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1、編號：SJHN.JZY-XX18層住宅小區短肢剪力墻結構工程高處作業安全施工方案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月目錄一、 模板的安裝32、模板：采用183091518膠合板。34、模板接縫應嚴密，不得漏漿。4一、施工前的準備工作55、 底墊木，嵌縫材料，脫模劑等其他材料的準備。5二、 模板的安裝方法51、 柱模板53、現澆板模板64、墻模板61、 基礎工程模板72、柱模板：73、獨立梁和整體樓層結構模板：74、其他工程模板：8二、模板的拆除82、基礎模板拆除93、現澆樓板模板拆除94、現澆柱子模板拆除102、6、拆除完的模板嚴禁堆入在外腳手架上。10三、模板設計方案10一、 400600柱模板驗算。101、荷載及組合102、 多層板驗算113、 木方楞驗算124、 柱箍驗算12一、 底模驗算141、 抗彎強度驗算14二、側模驗算161、 荷載值162、 抗彎強度驗算16三、水平小橫楞驗算16強度滿足要求17四、水平大楞驗算171、 抗彎強度驗算17強度滿足要求172、 撓度驗算18剛度滿足要求181、荷載及組合185、 多層板驗算186、 木方楞驗算197、 柱箍驗算20一、 荷載及組合211、 荷載類別：21二、 多層板驗算221、 多層板技術性能222、 計算簡圖223、 強度驗算224、 撓3、度驗算23三、 方楞柵驗算233、強度驗算234、 撓度驗算23四、 水平鋼管驗算23五、 立桿驗算243、 穩定性驗算24四、模板安裝安全滿意事項：252、 支模應按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序。258、 五級以上大風，應停止模板的吊運作業。26五、模板拆除安全注意事項：261、 拆除時應嚴格遵守“拆模作業”要點的規定。2610、 拆除板、梁、柱、墻模板時應注意：27第三章 模板配置的質量要求285、 各型構件模板應標識清楚，分類堆放整齊，便于運輸。28第四章 配制模板的安全要求29一、 一般安全要求：296、 釘竹膠板時，應用電鋸或能握緊的工具引眼，以防蹦釘傷人。2910、 4、圓盤鋸使用還需注意以下幾點：3011、 壓刨床（單面）使用安全要點：30第五章 模 板 拆 除311、柱模：（對拉鏍栓拆除）拆柱箍鋼管拆柱模板31一、 模板的安裝（一）工程概況 1、X工程項目1#、2#、8#、9#樓位于xx市xx市城市森林內，總建筑面積為24170萬。1#、8#、9#為條形基礎，地上11層.8#樓為筏板基礎，地上18層。結構為短肢剪力墻。2、模板：采用183091518膠合板。3、立柱（支撐）采用48鋼頂柱。方木楞：木楞為10050。（二）模板安裝的一般要求1、安裝模板時，高度在2M及其以上時，應遵守高處作業安全技術規范的有關規定。2、具有足夠的強度、剛度和穩定性，能可靠地承5、受澆搗砼的重量和側壓力及施工中所產生的荷載。3、構造簡單，裝拆方便。并便于鋼筋的綁扎與安裝和砼的澆筑及養護等工藝要求。4、模板接縫應嚴密，不得漏漿。5、遇有惡劣天氣，如降雨、大霧及六級以上大風時，應停止露天的高處作業。雨停止后，應及時清除模板架及地面上的積水。6、樓層高度超過4M及其以上的建筑物安裝模板時，外腳手架應隨同搭設，并滿鋪腳踏板、張掛安全網和防護欄，應設警示牌，并設專人監護，嚴防傷人。7、施工人員上下班應走安全通道，嚴禁攀登模板，支撐桿件等上下，也不得在墻頂獨立梁或在其模板上行走。8、模板的預留孔洞等處，應加蓋或設防護攔桿，防止操作人員或物體墜落傷人。9、不得將模板或支承件支搭在門框6、上，也不得腳手板支搭在模板或支承件上，應將模板及支承與腳手架分開。10、在高處支模時，腳手架或工作臺上臨時堆放的模板不宜超過三層，所堆放和施工操作人員的總荷載，不得超過腳手架或工作臺的規定荷載值。（三）模板安裝第一節 模板安裝程序一、施工前的準備工作1、 中心線、位置線（控制線）的放樣。2、 支模需用標高的投測3、 模板承墊底部預先找平（夯實）。4、 設置模板定位基準，可根據構件斷面尺寸用鋼筋制作定位撐鐵，點焊在主筋上。5、 底墊木，嵌縫材料，脫模劑等其他材料的準備。二、 模板的安裝方法1、 柱模板查補控制線清洗混凝土面柱模拼裝、就位、校正固定封柱頭模檢查平面位置、垂直度柱下腳塞縫。、 柱模根7、部需用水泥砂漿堵平，以防跑漿。、 梁、柱模板因分二次支設，在柱子砼強度達到拆模強度時，最上一段柱模先保留不拆，以便于與梁模連接。、 梁模板梁底標高引測梁底小橫桿安裝軸線引吊并帶出梁底一側控制線安裝梁底模梁鋼筋綁扎側模安裝、固定另一側模板安裝、固定立檔加密（斜撐支設）檢查截面尺寸，軸線偏移。 跨度4M時，按3起拱 梁高0.7m時，按設計方案加密支撐 梁、柱接頭需嚴密、牢固。3、現澆板模板彈立桿步距線 縱橫水平桿支設標高引測鋪設50100閣柵自梁邊整張竹膠板鋪設（接縫處理）普通多層板補設。、 膠合板（普通多層板）鋪設至梁側模時，需與側模平齊不得進入梁內。、 膠合板（普通多層板）需用釘與方木閣柵釘牢8、。、 普通多層板優先在中間部位間隔設置。4、墻模板地下室墻砼澆筑分兩步：止水帶（4.300）以下30cm與底板一起澆筑，其上至0.000梁下口處為第二步。故模板支設方式也分二步。、 底板上30cm墻模：彈墻控制線綁扎底板鋼筋（外腳手架搭設）插墻豎向鋼筋及柱筋，綁扎50cm高墻水平筋焊止水鋼板墻、柱模板安裝截面尺寸、平面位置檢查。、 上部墻模支設工藝流程：搭設0.000現澆梁、板鋼管支撐系統綁扎墻水平鋼筋（掛保護層）內側墻模板拼裝并接縫處理安裝對拉螺栓外側墻模板拼裝并接縫處理 加固、校正模板。 、 拼裝模板時，要使兩側穿孔的模板對稱放置，以使穿墻螺栓與墻模保持垂直。1、 基礎工程模板（1）地面以9、下支撐，應先檢查土壁的穩定情況，遇有裂紋及塌方危險時，應采取安全防范措施后，方準下人作業。（2）基槽（坑）離上口邊緣1M內不得堆放模板及支承件。同時上下人時要互相呼應，運下的模板及支承件嚴禁立放在基槽（坑）土壁上。（3）在地面上支立柱時應墊通長的木板，斜向支撐土壁應加墊板，每層主柱不多于一個接頭，并上下錯開，夾板應牢固。（4）綁扎鋼筋、灌筑砼等不得站立在模板上操作。（5）支模后放置時間較長者，澆筑砼前應進行復查，并及時處理開裂、變形等不良情況。2、柱模板：（1）柱模板的下端應有空位的基礎和防止模板位移固定措施。（2）模板及其支撐等的排列布置應按設計圖進行，柱箍或緊固木楞的規格，間距應按模板設計10、計算確定。（3）安裝預拼裝大塊模板，應同時安設臨時支撐支穩，嚴禁將大片模板系于柱子鋼筋上，待四周側板全部就位后，應隨時進行校正，并緊固四個角步，按規定設柱，箍或緊固木楞，安設支撐永久固定。（4）安裝預拼裝整體柱模時，應邊就位邊校正邊安設支撐。支撐與地面的傾角不能小于60度。3、獨立梁和整體樓層結構模板：（1）安裝獨立梁模板應設操作平層或搭設腳手架，嚴禁操作人員在獨立梁底模或柱模支架上操作或上下通行。（2）樓上下層模板的支柱，應安裝在同一垂直中心線上，在已拆模板的樓面上支模時，必須驗算該樓層結構的負荷能力。（3）模板的支柱間距，橫縱向應按模板設計計算書進行布置。（4）模板的主柱應選用整料，若不能11、滿足要求時，支柱的接頭不宜超過2人（包括2個），對接的支撐要用三面固定。（5）底層模板的支撐，宜先做好地面的墊層再支撐，在原地上支模時，應整平夯實，做好排水措施，支柱下端應設通長墊板，并設一對木楔并用鐵釘釘牢固。（6）在砼樓面上支模時，支柱下端就墊木板，并回設一對木楔用鐵釘釘牢固。（7）模板的支撐，雙向水平接撐從地面上來50設一道，在擱2M設一道。4、其他工程模板：（1）安裝圈梁、陽臺、雨篷及挑檐等模板時，其支撐應自成系統，應采用斜撐固定在內端的柱模或梁模上，懸挑結構模板的支柱，上下必須保持在一條堅直的中心線上。（2）安裝懸挑結構模板應搭設腳手架或懸挑工作臺，并設防護欄桿和安全網。在危險部位作12、業時，操作人員應系好安全帶作業處的下方不得有人通行和停留。二、模板的拆除模板拆除時，砼的強度必須達到一定的要求，如砼沒達到規定要求提前拆模時，必須結過計算（多留砼試塊，拆模前砼試塊經試壓）確認其強度能夠拆模，才能拆除。1、拆模板的順序和方法，應按照模板支撐設計書的規定進行，或采取先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板的方法，嚴格遵守從上而下的原則進行拆除。2、基礎模板拆除（1）拆模時應將拆下的木楞，模板等，隨拆隨派人運到離基礎較遠的地方（指定地點）進行堆放，以免基坑附近地面受壓造成坑壁塌方。（2）拆除的模料上鐵釘應及時拔干凈，以防扎傷人員。3、現澆樓板模板拆除（1）現澆樓板或框架13、結構的模板拆除順序：柱箍柱側模柱底模砼板支承構件（梁楞）平板模梁側模梁底支撐系統梁底模。（2）拆除模板時，要站在安全的地方。（3）拆除模板時，嚴禁用撬棍或鐵錘亂砸，對拆下的大塊膠合板要有人接應拿穩，應妥善傳遞放至地面，嚴禁拋擲。（4）拆下的支架，模板應及時拔釘，按規格堆放，并安排車運到公司倉庫存放。（5）拆除跨度較大的梁下支柱時，應先從跨中開始，分別向兩端拆除。（6）對活動部件必須一次拆除，拆完后方可停歇，如中途停止，必須將動部分固定牢靠，以免發生事故。（7）水平拉撐，應首先拆除上接撐，最后拆除后一道水平拉撐。4、現澆柱子模板拆除（1）拆除要從上到下，模板及支撐不得向地面拋擲。（2）應輕輕撬動14、模板，嚴禁錘擊，并應隨拆隨按指定地點堆放。5、多層樓板模板支柱的拆除，當上層樓正灌筑砼時，下層樓板的支柱得拆除，待砼澆筑完畢7天后進行拆除下層樓板支柱（但砼強度必須達到設計要求）。6、拆除完的模板嚴禁堆入在外腳手架上。三、模板設計方案（一）柱模計算：柱 模 板矩形柱截面尺寸基本為400600mm，矩形柱模板：多層板后備50100木楞作縱肋180，制成柱寬尺寸的整體模板。配制長度分244米、122米兩種。48短鋼管作柱箍400。一、 400600柱模板驗算。1、荷載及組合、 新澆砼對模板側面的壓力。F1=0.22Ct012V1/21=1.0、=1.0、V=2M/h、t0=200/(25+15)=15、5F1=0.2224115=37.33 KN/M2F2= KN/M2取兩者較小值即F=F1=37.33 KN/M2、振搗砼時產生的荷載取F=4 KN/M2、荷載組合考慮折減系數取0.9，則驗算強度時：P=（ KN/M2驗算撓度時：P=12F0。9= 40。32KN/M22、 多層板驗算多層板寬600mm，以50100方楞作支點，間距按180計，即按三等跨計，多層板長以1830計算。ql=180lll計算強度時線荷載q=45.361.830=83.00KN/M。計算撓度時線荷載q=40.321830=73.78 KN/M。KM=0.107 KW=0.632、 強度驗算M=強度滿足、 撓度驗算 =16、撓度滿足3、 木方楞驗算木楞50100，長2.9米，支承在柱箍上，柱箍為48鋼管，=3.5mm，間距為400mm，按五等跨計算：qKM=0.105 KW=0.644計算強度時線荷載q=45.360.18=8.164KN/M計算剛度時線荷載q=40.320.18=7.27KN/M、 強度驗算M=、 撓度驗算 =4、 柱箍驗算柱箍承受木方楞傳來的集中荷載簡化成均布荷載強度：q=45.366000.9=24.49N/mm撓度：q=40.326000.9=21.77N/mm、 強度驗算400600方柱，柱箍400，驗算強度q=45.36104000.9=16.33N/mmN=則N/mm2 N/mm2 17、強度滿足、 撓度驗算400600柱，單道48鋼管q=40。321034000。9=14。52N/mmW= 梁模板主樓梁截面：主梁以240500為主，另有200500、200300等。以240500截面為例。底模采用18多層板，小橫桿采用48鋼管600，側模采用10厚竹膠板，水平背肋采用50100方楞200紅松木楞設計強度和彈性模量如下： fC=10N/mm2（順紋抗壓）fV=1.4 N/mm2（順紋抗剪）fM=13 N/mm2（抗彎）E=9000 N/mm2（彈性模量）一、 底模驗算1、 抗彎強度驗算 、荷截底模自重 50.0180.241.2=0.025KN/m混凝土自重 240.240.518、1.2=3.456 KN/m鋼筋自重 1.50.240.51.2=0.21 KN/m振搗砼荷載 20.241.4=0.673 KN/m合計：q1=4.364 KN/m乘以折減系數，則q=0.94.364=3.927KN/m、計算簡圖按水平桿48600，考慮木楞長度3.64M，按五等跨計算查表得：彎矩系數Km=0.105，剪力系數KV=0.606 撓度系數KW=0.644ql=600 ll抗彎強度驗算M=KMql2=0.1053.9271060.62=0.14810NmmW=2=21/6240182=259202、 抗剪強度驗算V=剪應力I=3、 撓度驗算不包括振搗砼荷載則q1=3.691 KN19、/m2q=0.9q1=0.93.391=3. 321KN/m=1.5二、側模驗算1、 荷載值、 側壓力 F=KN/m、 振搗砼產生的荷載4 KN/m荷載組合 121.2+41.4=20KN/m立檔1000計，則線荷載q1=201.0=20 KN/m折減系數為0.9，則 KN/m2、 抗彎強度驗算背肋以3根50100木楞，仍以五跨連續計算木楞M=W= = N/mm23、撓度驗算q= KN/m=三、水平小橫楞驗算小橫楞為4.8鋼管，間距600mm，壁厚=2.5mm，承受梁底模傳來的集中荷載：P= M=48鋼管，壁厚2.5mm，截面抵抗矩W=3865mm3截面慣性矩I=92754mm4=強度滿足要求20、跨中撓度 =剛度滿足要求四、水平大楞驗算水平大楞為壁厚=2.5mm，48鋼管，長度以6m計算，為五跨連續梁。L=1.2mFFFFFF=Km=0.171Kw=1.097M=1、 抗彎強度驗算=強度滿足要求2、 撓度驗算=剛度滿足要求墻模板驗算。1、荷載及組合、 新澆砼對模板側面的壓力。F1=0.22Ct012V1/21=1.0、=1.0、V=2M/h、t0=200/(25+15)=5F1=0.2224115=37.33 KN/M2F2= KN/M2取兩者較小值即F=F1=37.33 KN/M2、振搗砼時產生的荷載取F=4 KN/M2、荷載組合考慮折減系數取0.9，則驗算強度時：P=（ KN/M221、驗算撓度時：P=12F0。9= 40。32KN/M25、 多層板驗算多層板寬916mm，以50100方楞作支點，間距按180計，即按四等跨計，多層板長以1830計算。ql=180lll計算強度時線荷載q=45.361.830=83.00KN/M。計算撓度時線荷載q=40.321830=73.78 KN/M。KM=0.107 KW=0.632、 強度驗算M=強度滿足、 撓度驗算 =撓度滿足6、 木方楞驗算木楞50100，長2.4米，支承在柱箍上，柱箍為48鋼管，=3.5mm，間距為600mm，按五等跨計算：qKM=0.105 KW=0.644計算強度時線荷載q=45.360.18=8.164KN22、/M計算剛度時線荷載q=40.320.18=7.27KN/M、 強度驗算M=、 撓度驗算 =7、 柱箍驗算柱箍承受木方楞傳來的集中荷載簡化成均布荷載強度：q=45.366000.9=24.49N/mm撓度：q=40.326000.9=21.77N/mm、 強度驗算400600方柱，柱箍400，驗算強度q=45.36104000.9=16.33N/mmN=則N/mm2 N/mm2 強度滿足、 撓度驗算400600柱，單道48鋼管q=40。321034000。9=14。52N/mmW=現澆板模板現澆板模板采用在鋼管搭設的滿堂腳手架上安裝木格柵，上滿鋪膠合板膠合板規格為915183010mm，木楞格23、柵為50100300支承木楞的水平管及立桿采用壁厚3mm的48鋼管，間距1.21.2m。一、 荷載及組合1、 荷載類別：、 模板自重（竹膠板及木楞折合厚度40mm）、 新澆砼及鋼筋自重（以h=160計）、 施工人員及設備荷載2、荷載組合、驗算強度時 KN/m2以0.9系數折減 KN/m2、驗算剛度時 KN/m2以0.9系數折減 KN/m2二、 多層板驗算方木楞作支點，間距300mm，竹膠板長向與木楞平行鋪設即按四等跨計算。1、 多層板技術性能E=5103 N/mm2 =60N/mm2I=203333 W=406672、 計算簡圖qKm=0.107Kw=0.6323、 強度驗算M=Kmql2=024、.1077.70310-318303002=135759.1mm =60 N/mm2強度滿足4、 撓度驗算W=KW剛度滿足三、 方楞柵驗算方木楞間距300，支承在間距1200mm的鋼管上。1、木楞技術性能E=9103 N/mm2 N/mm2W=I=3、 計算簡圖木楞長3.64m，水平管支點間距=1.2M，按三等跨計算KM=0.100 Kw=0.677折算線荷載q=7.7030.3（4.550.3） 3、強度驗算M=KMq0.17.703103001200=3.32710 N/mm2 N/mm2強度滿足4、 撓度驗算W=剛度滿足四、 水平鋼管驗算立桿間距以1.2米計,水平管承受方木楞傳來的集中荷25、載,水平管壁厚=3.0mm。1、鋼管技術性能E=206103 N/mm2 W=I=2、計算簡圖FL=1200L=300強度：F=KV撓度：F= KV3、強度驗算M= 強度滿足五、 立桿驗算1、 立桿軸向力水平桿支應壓力RA=RB=2、 橫桿（水平桿）最大步距L層高以.2.9米計，第一道橫桿距地1.5米，第二道按1.2米，其余為第三道。3、 穩定性驗算A=4.24cm2回轉半徑i=查表得軸心受壓穩定系數： =強度滿足四、模板安裝安全滿意事項：1、 單片柱模吊裝時，應采用卸扣和柱模連接，嚴禁用鋼筋鉤代替，以避免柱模翻轉時脫鉤造成事故，待模板立穩后并拉好支撐，方可摘除吊鉤。2、 支模應按工序進行，模26、板沒有固定前，不得進行下道工序。3、 支設4M以上的立柱模板和梁模板時，應搭設工作臺，不足4M的，可使用馬凳操作，不準站在柱模板上操作和在梁底模上行走，更不允許利用拉桿、支撐攀登上下。4、 墻模板在未裝對拉螺栓前，板面要后向后傾斜一定角度并撐牢，以防倒塌。安裝過程要隨時拆換支撐或增加支撐，以保持墻模處于穩定狀態。模板未支撐穩固前不得松動吊鉤。5、 安裝墻模板時，應從內、外墻角開始，向相互垂直的二個方向拼裝，連接模板的U形卡要交替安裝，同一道墻（梁）的兩側模板應同時組合，以便確保模板安裝時的穩定。當墻模板采用分層支模時，第一層模板拼裝后，應立即將內、外鋼楞、穿墻螺栓、斜撐等全部安設緊固穩定。當下27、層模板不能獨立安設支撐件時，必須采取可靠的臨時固定措施，否則嚴禁進行上一層模板的安裝。6、 用鋼管和扣件搭設雙排立柱支架支撐梁模時，扣件應擰緊，且應抽查扣件螺栓的扭力矩是否符合規定，不夠時，可放兩個扣件與原扣件挨緊。橫桿步距按設計規定，嚴禁隨意增大。7、 平板模板安裝就位時，要在支架搭穩固，板下橫楞與支架連接牢固后時行。U形卡要按設計規定安裝，以增強整體性，確保模板結構安全。8、 五級以上大風，應停止模板的吊運作業。五、模板拆除安全注意事項：1、 拆除時應嚴格遵守“拆模作業”要點的規定。2、 高處、復雜結構的拆除，應有專人指揮和切實的安全措施，并在下面標出工作區，嚴禁非操作人員進入作業區。、328、 工作前應事先檢查所使用的工具是否牢固，搬手等工具必須用繩鏈系掛在身上，工作時思想要集中，防止釘子扎腳和從空中滑落。4、 遇六級以上大風時，應暫停室外的高處作業。有雨、霜時應先清掃施工現場，不滑時再進行工作。5、 拆除模板一般應采用長撬杠，嚴禁操作人員站在正拆除的模板上。6、 已拆除的模板、拉桿、支撐等應及時運走或是妥善堆放，嚴防操作人員因扶空、蹋空而墜落。7、 在砼墻體、平板上有預留洞時，應在模板拆除后，隨時在墻洞上做好安全護攔，或將板的洞蓋嚴。8、 拆模間隙時，應將已活動的模板、立桿、去撐等固定牢固，嚴防突然掉落、倒塌傷人。9、 拆除基礎及地下工程模板時，應先檢查基槽（坑）上壁的狀況，發29、現有松軟、龜裂等不安全因素時，必須在采取防范措施后，方可下人作業，拆下的模板和支撐桿件不得在離槽（坑）上口1M以內堆放，并隨拆隨運。10、 拆除板、梁、柱、墻模板時應注意：（1） 拆除4M以上模板時，應搭設腳手架或操作平臺，并設防護攔桿。（2） 嚴禁在同一垂直面上操作。（3） 拆除時逐塊拆卸，不得成片松動和撬落或拉倒。（4） 拆除平臺、樓層板的底模時，應設臨時支撐，防止大片模板墜落，尤其是拆支柱時，操作人員應站在門窗洞口外拉拆，更應嚴防模板突然全部掉落傷人。（5） 嚴禁站在懸臂結構上面敲拆底模。11、 拆除高而窄預制構件模板，如薄腹梁、吊車梁等，應隨時加設支撐將構件支穩，嚴防構件傾倒傷人。1230、 每人應有足夠工作面，數人同時操作時應科學分工，統一信號和行動。第三章 模板配置的質量要求模板配置必須遵從先大后小，統一排版，經濟合理的原則，規定如下： 1、 現澆板底板符合整張規格采用竹膠板，非整張板一律采用普通多層板，嚴禁用竹膠板鋸裁。2、 同一塊定型模板，所用竹膠板厚度必須一致，誤差1mm，同一塊板后備肋50100木楞應厚度一致，且至少所用邊兩面刨光，誤差2mm。3、 竹膠板截口應光滑平直，不得缺邊少角，誤差2mm。4、 多塊膠板組合的整體大模板，接縫以雙面膠嵌縫，沿木楞方向鋪釘，釘的規格以所釘膠板厚度的兩倍為宜，接縫應嚴密平整。5、 各型構件模板應標識清楚，分類堆放整齊，便于運輸。631、 各種構件的定型模板，制作時應嚴格按規范提高一個等級，見下表：項 目允 許 偏 差檢 驗 方 法截面尺寸柱、墻0，-5mm鋼 尺 檢 查梁底模-3mm鋼 尺 檢 查梁側模2，-3mm鋼 尺 檢 查側 向 彎 曲L/1500帶線用鋼尺量最大彎曲處相鄰板接頭高差1mm2M靠尺、塞尺檢查表面平整度3mm同上長 度柱、墻0，-10 mm鋼 尺 檢 查梁0，-5 mm鋼 尺 檢 查第四章 配制模板的安全要求一、 一般安全要求：1、 工作前必須檢查各種機具應牢固可靠，各項安全防護裝置必須齊全有效，所有工具不用時要放入工具箱或工具袋內，不得隨意亂放。2、 工作場所的待加工和已加工的木料應堆放整齊，保持讓道32、路暢通。3、 經常清理操作場地內的一切易燃物品，滅火器應布置在顯明處，在他四周應無障礙，方便拿取。4、 在機械鋸木操作中，對有木眼、裂縫、畸形層、大節疤、翹曲和“雞胸木”時，應減低推進速度。5、 所有鋸出的副材，邊角料和板皮等，應分類按指定地點堆放。一切材料、成品要堆放整齊穩固，在一定高度時，應用板皮隔開。6、 釘竹膠板時，應用電鋸或能握緊的工具引眼，以防蹦釘傷人。7、 上班前不得飲酒，下班后要清理機械和周圍環境的刨花、木屑，且裝袋堆放指定地點。8、 操作過程中如遇停電，維修或因事離開崗位時除對本機關掣外，并應將閘掣拉開，切斷電源。9、 作業后，切斷電源，鎖好閘箱，進行擦試，潤滑清除木屑，刨花33、。10、 圓盤鋸使用還需注意以下幾點：、 開機前應進行檢查，鋸片不應有裂紋，固定鋸片螺絲應上緊。、 鋸片上方必須裝置安全罩或擋板，鋸片必須平整，鋸齒應尖銳，無裂縫。、 進料時必須緊貼靠山，不得用力過猛，遇硬節慢推，接料要待料出鋸片15cm，不得用力硬拉。、 圓鋸啟動后，應待轉速正常后方可進料，鋸線走編不得猛扳，以免損壞鋸片。11、 壓刨床（單面）使用安全要點：、 壓刨床必須單向開關，不得安裝倒順開關。、 木料的材質、規格一致時，允許同時刨兩塊木料，嚴禁一次刨削兩塊不同材質或不同規格的木料，被刨的木料不得超過機械所規定的厚度。操作者應站在刨床的一側，接送料時不得戴手套，送料時必須先送大頭。、 刨34、刀與刨床臺面的水平間隙應在1030mm之間刨刀螺絲必須重量相等，緊固時用力應均勻一致，不得過緊或過松，嚴禁使用帶開口槽的刨刀。、 每次進刀量應為2.5mm，如遇硬物或節疤應減小進刀量，降低送料速度。、 進料必須平直，發現材料走槽或卡住，應停機降低臺面調節，送料時手指必須離開滾筒200mm以外，接料必須待料走出臺面。、 被刨木料長度不能短于前后壓滾筒中心距離，被刨短料時，須連續進料。、第五章 模 板 拆 除本工程主體結構按每月四層進度控制，在充分考慮了工程的質量要求，進度及社會效益等方面因素后加大了模板投入。地下室主、裙樓除柱、墻模板補梁、板及支撐全數配置，主樓標準層模板配置如下：1、柱身、剪力35、墻模板一套2、柱頭模板四套3、梁、板模板四套4、鋼管支撐四套因模板數量充分，且主體結構施工階段氣溫均較高，拆模時間在20天時砼強度除懸挑梁、板外均能達到要求。模板拆除順序：1、柱模：（對拉鏍栓拆除）拆柱箍鋼管拆柱模板2、墻模：拆架體連接鋼管拆對拉螺栓外“3”形扣件拆雙道鋼管外縱肋 拆鋼管外橫肋拆墻模板3、梁、板模：拆梁立檔水平小橫擔側模底模板底第三步架水平管木閣柵竹膠板（多層板）第二步架水平管第一步架水平管立桿。拆模注意事項：1、 按先上后下，先非承重部位后承重部位的原則進行。2、 嚴禁用大錘、撬棍硬砸硬撬。3、 高空臨邊作業必須戴安全帶、高褂低用褂點穩固。4、 操作人員需站在穩固腳手板上作業，且該段模板全部拆除后才能進入清理。5、 手持工具用小繩系掛在手腕上，以防脫落。6、 拆除的模板、鋼筋必須輕放到地上，不準在鋼管架上堆放，用轉料平臺轉料時，平臺嚴禁超重。