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1、18層框支剪力墻結(jié)構(gòu)住宅樓砌體工程施工方案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月目錄一、編制依據(jù)2二、工程概況32.1項目概況32.2設(shè)計概況3三、施工準備43.1技術(shù)準備43.2材料準備53.3勞動力配置63.4工機具配置63.5施工現(xiàn)場準備7四、施工部署74.1施工目標74.2施工組織管理74.3施工安排8五、施工工藝85.1工藝流程85.2操作工藝95.3蒸壓灰砂磚施工工藝175.4試塊留置20六、質(zhì)量要求及控制措施206.1質(zhì)量要求206.2質(zhì)量控制措施21七、安全控制措施23八、成品保護措施23一、編2、制依據(jù)1.xx一期結(jié)構(gòu)施工圖2. xx一期建筑施工圖3.xx一期（二標）施工組織設(shè)計4.圖紙會審及相關(guān)設(shè)計變更5. 砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50203-2011）6.蒸壓加氣混凝土砌塊墻體構(gòu)造（05ZJ103）7. 建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50210-2010）8.建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（GB50300-2001）9.住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范（GB50327-2001）二、工程概況2.1項目概況序號內(nèi) 容說明與要求1工程名稱xx市xx一期（二標）2建設(shè)地點3建設(shè)單位4設(shè)計單位5監(jiān)理單位6建筑層數(shù)地下1層，地上18層7主體結(jié)構(gòu)形式框支剪力墻結(jié)構(gòu)13#，4#6#，14#樓均為3、地下1層，地上18層，首層層高均為4.5m,其他標準層層高除14#樓為3m外，其他均為2.9m。結(jié)構(gòu)形式均為框支剪力墻。每棟單體建筑總說明中砌體工程所用材料和工藝均相同2.2設(shè)計概況1、砌筑砂漿配合比： M5.0，M102、墻體材料：1）、地下部分(0.00以下)：地面以下墻體用M10水泥砂漿砌筑，砌塊砌筑應(yīng)采用預(yù)拌砂漿。（1）、外墻：外墻為P6的抗?jié)B等級的自防水鋼筋混凝土墻，詳結(jié)施設(shè)計說明； （2）、內(nèi)墻、電梯井道：除鋼筋混凝土墻外，配MU7.5灰砂磚（或灰砂磚），采用M5水泥砂漿砌筑 2）、 地上部分(0.00以上)：地面以上墻體用Ma5水泥砂漿砌筑,砌塊砌筑應(yīng)采用預(yù)拌砂漿。（1）外墻：除4、鋼筋混凝土墻外，配蒸壓加氣砼土砌塊，強度為A5.0，容重為7.0KN/m3，采用M5.0水泥砂漿砌筑。（2）內(nèi)墻：除鋼筋混凝土墻外，配蒸壓加氣砼土砌塊，強度為A5.0，容重為7.0KN/m3，采用M5.0水泥砂漿砌筑。3、墻體容重要求、構(gòu)造、砌筑方法、砌塊墻的構(gòu)造柱，洞口加強和設(shè)置的過梁均按結(jié)構(gòu)總說明施工，隔墻均砌至梁底或板底，并應(yīng)按要求埋設(shè)門窗等的錨固件。4、凡不同墻體交接處以及墻體中嵌有設(shè)備箱、柜等同墻體等寬時，粉刷前在交接處及箱體背面加鋪釘一層鍍鋅鋼絲網(wǎng)（網(wǎng)格15mmX15mm,直徑1.0mm)，周邊寬出150mm，外墻面為滿掛鍍鋅綱絲網(wǎng)(網(wǎng)格15mmX15mm,直徑1.0mm)做保溫面5、需掛兩道網(wǎng)，以保證粉刷質(zhì)量。5、加氣砼砌體做衛(wèi)生間、廚房隔墻的，在其墻下部做C20混凝土200mm高（厚度同墻體），衛(wèi)生間防水層從地面起四周卷起至少比衛(wèi)生間樓面結(jié)構(gòu)面高300mm高，門口處鋪地200mm。本工程砌體結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量控制等級B級。三、施工準備3.1技術(shù)準備圖紙會審。技術(shù)人員根據(jù)施工圖紙進行編制施工方案、技術(shù)交底，并力求施工方案的針對性強、技術(shù)交底的可操作性強，并且在施工過程中，嚴格進行按照交底進行監(jiān)督，交底必須提前3天交底到作業(yè)班組。材料計劃上報并審批。施工用所需計量器具經(jīng)過鑒定合格。各層樓板施工完畢，并將雜物清理干凈徹底，完成結(jié)構(gòu)驗收。提前將需砌筑部位位置線提前放出，施工隊自檢合格6、后，填報施工驗收申請單，待項目部質(zhì)檢與測量一起驗收通過，待監(jiān)理驗收通過后，方可進行砌筑。驗收時，按樓層進行驗收，并提前將測量放線墻上建筑1m線。工序施工前必須嚴格按照“樣板先行制度”落實，并留存樣板驗收紀錄，在樣板驗收紀錄上，必須有關(guān)于此樣板項的驗收標準。砌體工程所有工序施工隊應(yīng)進行自檢，自檢合格后填報施工工序驗收申請單，經(jīng)項目質(zhì)量負責人及交叉專業(yè)（水電）驗收后，同時填寫施工工序聯(lián)檢單并報監(jiān)理驗收，監(jiān)理驗收合格后方可進行下道工序施工。3.2材料準備加氣混凝土砌塊、蒸壓灰砂磚：品種、規(guī)格、強度等級必須符合設(shè)計要求，并有出廠材質(zhì)證明和復(fù)試報告。水泥：本工程主要采用采用Pc32.5復(fù)合硅酸鹽水泥，有7、合格證、廠家質(zhì)量證明文件及進場復(fù)試報告；砂：用中砂，使用前用5mm孔徑的篩子過篩，含泥量小于5% ，且不含有機雜質(zhì)。其它材料：墻體拉結(jié)筋，構(gòu)造柱、系梁及過梁鋼筋，植筋膠，預(yù)制混凝土錨固塊等。材料使用量 9號樓材料計劃數(shù)量 表3-1名稱型號單位數(shù)量加氣混凝土砌塊200x200x600M3900加氣混凝土砌塊100x200x600M3450蒸壓灰砂磚240x115x53M31462 8號樓材料計劃數(shù)量 表3-2 名稱型號單位數(shù)量加氣混凝土砌塊200x200x600M31200加氣混凝土砌塊100x200x600M3610蒸壓灰砂磚240x115x53M31600 7號樓材料計劃數(shù)量 表3-2 名稱8、型號單位數(shù)量加氣混凝土砌塊200x200x600M31000加氣混凝土砌塊100x200x600M3500蒸壓灰砂磚240x115x53M313503.3勞動力配置 勞動力配置計劃表 表3-3序號工種數(shù)量（人）備注1鋼筋工62木工63混凝土工44瓦工15有砌筑經(jīng)驗5架子工6持證上崗6小型機械工2有上崗證7普工25合計共71人說明：表中為9號樓勞動力配置，7號樓、8號樓勞動力配置同9號樓。3.4工機具配置 工機具配置表 表3-4序號工機具/儀器儀表名稱規(guī)格型號數(shù)量單位備注1經(jīng)緯儀J21臺已鑒定2水準儀DZS3-11臺已鑒定3鋼尺50m1把已鑒定4線墜0.5kg15個5灰桶30個6 鐵鍬20把7靠9、尺2m4個8砂漿攪拌機350型1臺工作能力350L9羊角榔頭4把10施工電梯SC200/2001部11小推車15臺12百格網(wǎng)2個檢查灰縫飽滿度13楔形塞尺2個檢查砌體平整度說明：表中為9號樓工機具配備，7號樓、8號樓工機具配備同9號樓。3.5施工現(xiàn)場準備本工程9號樓已施工至屋面層，基礎(chǔ)肥槽土方已回填完，已具備砌筑施工條件；8號樓已施工至22層，基礎(chǔ)肥槽土方已回填，已具備砌筑施工條件；7號樓已施工至7層，土方未回填、目前尚不具備施工條件，材料擺放區(qū)：水泥采用袋裝水泥，存于水泥庫房內(nèi)，分別設(shè)置在9#場地西南道路旁，8#樓場地西北側(cè)道路旁。在水泥庫房邊設(shè)置一砂漿攪拌機，砂石料就近砂漿攪拌機旁邊堆放.10、四、施工部署4.1施工目標質(zhì)量目標： 進度目標：9號樓砌筑工程擬定從2013年03月15日開始，8號樓砌筑工程從2013年04月25日開始，7號樓砌體工程從2013年05月30日開始，每棟樓砌筑工期為80個工作日。安全、文明施工目標：確保不發(fā)生重大傷亡事故，杜絕死亡事故，輕傷率控制在0.5以內(nèi)；成本控制目標：嚴格控制零散工簽認情況，零散工的簽認必須通過項目經(jīng)理的簽認。 4.2施工組織管理項目工程室按進度計劃進行總工程調(diào)度，技術(shù)室進行技術(shù)方案的指導(dǎo)及技術(shù)交底、 對施工質(zhì)量進行控制，并根據(jù)現(xiàn)場要求制定方案，加強現(xiàn)場施工管理，明確人員的管理職責，項目部施工管理組織機構(gòu)表如下： 項目管理人員表 表3-11、4序號職務(wù)姓名負責內(nèi)容1項目經(jīng)理王 勇負責裝修各分項施工方案的總體框架的確定2項目總工李敬冬負責裝修施工過程框架的補充、細化、監(jiān)督、現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)、方案、交底編制3工程經(jīng)理李仲毅全面負責現(xiàn)場管理、工程進度工作、施工協(xié)調(diào)、調(diào)度4土建工程師王建立協(xié)助項目總工編制方案和交底，并現(xiàn)場指導(dǎo)施工5土建工程師張磊協(xié)助項目總工編制方案和交底，并現(xiàn)場指導(dǎo)施工5安全負責李西榮負責項目安全工作及相關(guān)內(nèi)業(yè)資料6測量負責趙俊全面負責項目測量工作及相關(guān)內(nèi)業(yè)資料7成本經(jīng)理郝振興負責施工成本的控制8質(zhì)檢員邱永杰負責施工現(xiàn)場質(zhì)量檢查及相關(guān)內(nèi)業(yè)資料及技術(shù)落實9試驗員陳 剛負責現(xiàn)場裝修的試驗、取樣10材料主管趙 升負責項目裝修材料進12、場，并監(jiān)督其合理使用4.3施工安排本工程7號樓、8號樓、9號樓單層面積在850平方米左右，每層中間為走廊過道，兩邊為住房，砌筑時，道路通暢，每層中可不劃分流水施工段，考慮現(xiàn)場運輸條件及各方面實際情況，考慮豎向施工，每3層一個施工段，每層瓦工施工人數(shù)為5人，每7天施工1個施工段，出屋面部分砌體及地下室部分砌體最后施工。根據(jù)現(xiàn)場實際情況及進度計劃安排，9號樓已具備砌體的施工條件，我項目部已開始組織9#樓的砌筑施工，并定于2013年03月15日正式插入施工，并提前做好8號、7號樓砌體施工準備工作，8號樓定于2013年4月25日正式插入施工，7號樓定于2013年5月30日正式插入施工。砌筑中將按規(guī)范及13、設(shè)計要求設(shè)置構(gòu)造柱，圈梁。圈梁構(gòu)造柱需待墻體砌筑后再行施工。給墻體以充分的沉降，防止墻體砌筑后由于沉降不均勻而造成開裂現(xiàn)象。所有門窗均采用預(yù)留洞口后塞法安裝。施工階段7號樓、8號樓、9號樓配置人貨兩用電梯各一部，施工電梯型號為SC200/200，該機每個吊籠額定最大載重為2000Kg，雙籠同時施工，額定提升速度可達36m/min；最大提升高度為100m。施工時作為人員和材料的運輸工具，確保材料運輸方便，減少倒運次數(shù)。每棟樓設(shè)置一個攪拌機，每個攪拌機旁設(shè)置一個對應(yīng)的材料堆放區(qū)。五、施工工藝5.1工藝流程砌體砌筑圈梁及構(gòu)造柱鋼筋綁扎檢查驗收圈梁及構(gòu)造柱模板支設(shè)不合格檢查驗收合格圈梁及構(gòu)造柱混凝土攪14、拌混凝土澆灌混凝土養(yǎng)護模板拆除檢查驗收5.2操作工藝磚澆水砌體用磚必須在砌筑前一天澆水濕潤。一般以水浸入磚四邊1.5cm為宜，含水率為 10 15，常溫施工不得用干磚上墻；雨季不得使用含水率達飽合狀態(tài)的磚砌墻。砂漿攪拌砂漿配合比采用重量比，計量精度水泥為2，機械攪拌時間不得少于1.5min。墻體規(guī)格本工程中，除特殊標注外外墻均采用蒸壓灰砂磚砌筑，厚度同相對應(yīng)的剪力墻厚度，內(nèi)墻均采用加氣混凝土砌塊砌筑，厚度同相對應(yīng)的剪力墻厚度。主體墻體.1組砌方法砌體一般采用一順一丁（滿丁、滿條）、梅花丁或三順一丁砌法。磚柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。.2植筋在填充的兩端（或一端）的混凝土框架柱上沿豎直方15、向每0.6m用電錘鉆直徑為d（鋼筋直徑）+2mm的孔洞植筋，先鉆孔灌入結(jié)構(gòu)膠在插入鋼筋，鉆孔直徑比過鋼筋大2mm；設(shè)置構(gòu)造柱處的梁和樓板上鉆直徑為d（鋼筋直徑）+2mm的孔，孔洞鉆好后用吸塵軟管將里面清理干凈，灌入結(jié)構(gòu)膠，經(jīng)驗收合格后方可植筋，錨固深度為15d且不小于150mm，植筋孔徑比鋼筋直徑大23mm。 （1） 嚴格要求植筋進行打孔，滿足孔深及孔徑要求。（2） 植筋用的植筋膠使用前，將原材料的材質(zhì)單、出場合格證、各種證明材料準備齊全，上報監(jiān)理驗收合格后，方可使用。（3） 根據(jù)建筑平面圖及墻柱布置圖進行構(gòu)造柱設(shè)置，以及按要求進行過梁、系梁、抱框設(shè)置，所有連接鋼筋采用化學(xué)植筋方法與結(jié)構(gòu)連接，16、深度為12-15d。當板厚120mm時構(gòu)造柱上下層植筋連通設(shè)置。（4） 植筋孔洞打完后，用氣泵將孔洞內(nèi)的灰塵吹干凈，經(jīng)監(jiān)理驗收合格方可進行下道工序施工。.3基層清理將砌筑墻線內(nèi)的垃圾清理干凈，砌筑前將基層潤濕。.4立皮數(shù)桿3040mm皮數(shù)桿宜用烘干的紅白松木條制作，標明門窗洞口、木磚、拉結(jié)鋼筋、混凝土帶的尺寸標高，每道墻的兩端及內(nèi)外墻的轉(zhuǎn)角處均要設(shè)立，一般距墻角50cm為宜，皮數(shù)桿要垂直、牢固、標高牢固，經(jīng)檢查辦理預(yù)檢手續(xù)。.5排磚（干擺磚）根據(jù)彈好的門窗洞口位置線，認真核對窗間墻、垛尺寸，其長度是否符合排磚模數(shù)，如不符合模數(shù)時，調(diào)整排磚形式符合門窗位置。若有破活，七分頭或丁磚要排在窗口中間，17、附墻垛或其它不明顯的部位。另外，在排磚時還要考慮在門窗口上邊的磚墻合攏時也不出現(xiàn)破活。.6盤角砌磚前應(yīng)先盤角，每次盤角不要超過五層，新盤的大角，及時進行吊、靠。如有偏差要及時修整。盤角時要仔細對照皮數(shù)桿的磚層和標高，、控制好灰縫大小，使水平灰縫均勻一致。大角盤好后再復(fù)查一次，平整和垂直完全符合要求后，再掛線砌墻。.4掛線砌筑時必須雙面掛線，如果長墻幾個人要使用一根通線，中間要設(shè)幾個支線點，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。.8砌磚砌磚要采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，即滿鋪、滿擠操作法。磚砌體結(jié)構(gòu)質(zhì)量應(yīng)符合砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（50203-2011）要18、求。磚砌體水平和豎向灰縫厚度應(yīng)控制在812mm以內(nèi)，一般為10mm，加氣塊水平和豎向灰縫寬度分別宜為15mm和20mm；大于30mm的豎向灰縫應(yīng)用C20級細混凝土灌實，砂漿飽滿度不小于80，砌筑時不得采用包心砌法，石砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用，一般水泥砂漿必須在3h內(nèi)用完，水泥混合砂漿必須在4h內(nèi)用完，不得使用過夜砂漿，砌墻應(yīng)隨砌隨將舌頭灰刮盡。填充墻應(yīng)沿框架柱全高每隔500mm600mm設(shè)置26拉筋，拉筋伸入墻內(nèi)的長度宜沿墻全長貫通。當墻長大于5m時，墻頂與梁宜有拉結(jié)，墻長超過8m或?qū)痈?倍時，宜設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱，構(gòu)造柱截面尺寸及配筋為：B200,4根HRB335直徑12鋼筋，箍筋為620019、，其中B為墻的厚度，墻高超過4m時，在門頂設(shè)系梁一道，高200mm，寬同墻體，配筋410，6200，混凝土強度等級為C20。所有填充墻頂應(yīng)與框架梁密切結(jié)合。樓梯間和人流通道的填充墻，應(yīng)采用鋼絲網(wǎng)砂漿面層加強。墻體間的連接墻體在交接處應(yīng)同時咬槎砌筑，外墻轉(zhuǎn)角及內(nèi)外墻交接處，應(yīng)沿墻高每隔500mm在灰縫內(nèi)設(shè)置26，每邊伸入墻內(nèi)1000mm，后砌的非承重墻在其與承重墻或柱交接處，應(yīng)沿墻高每隔500mm用26鋼筋與承重墻或柱拉接，每邊墻內(nèi)伸入不小于1000mm。首層內(nèi)墻下無地梁處，應(yīng)設(shè)置地骨，地骨按下圖施工，在灰縫內(nèi)配26鋼筋與非承重墻連接，每邊入墻（或柱）內(nèi)500mm承重墻或砌體柱與后砌的非承重墻交20、接處，沿墻（或柱）高每隔500mm，在灰縫內(nèi)配26鋼筋與非承重墻連接，每邊伸入墻（或柱）內(nèi)500mm。砌磚時上跟線，下跟棱，隨時檢查墻角、墻面的垂直、平整度， 水平灰縫的平直及砂漿飽滿度，對砌體中溝槽、管道、觀測點、水電、暖、衛(wèi)洞槽等應(yīng)在砌筑中按照施工圖留出或砌入，嚴禁在砌好的砌體上開槽鑿洞。砌至預(yù)留門窗洞口頂標高處，必須統(tǒng)一拉通線，確保門窗洞口頂標高正確一致。有防水要求的房間墻體底部應(yīng)現(xiàn)澆素混凝土坎臺，高度不宜小于200mm,第一層砌塊砌在坎臺上，應(yīng)先用厚度1030mm專用砂漿作找平層，然后再砌筑砌塊。砌塊應(yīng)分次砌筑，每次砌筑高度不超過1.2m，每天砌筑高度不超高1.5m。墻體底部先砌三皮標21、準磚（實心磚）。突出屋面的外墻在泛水高度250mm范圍內(nèi)也使用標準磚砌筑，墻頂用實心磚立磚斜砌擠緊。墻頂砌筑封砌施工通道、井架口墻，必須先將殘留砂漿、砼等沉渣徹底清除干凈，經(jīng)隱蔽驗收合格后方可進行，砌筑用砂漿應(yīng)不低于M10，當砌至梁底或板底時，應(yīng)留一定空隙，留置一定時間后（留置時間不少于24小時），再用實心磚斜砌擠緊，其傾斜度為60度左右，砌筑砂漿應(yīng)飽滿。支模洞、腳手眼封砌時，眼子較小時采用膨脹水泥封堵，眼子較大時用實心磚分內(nèi)、外二次，以半磚嵌砌。封堵時由專人負責實施，先將洞內(nèi)殘留砂漿、砼等沉渣徹底清除干凈，澆水濕潤洞壁四周，再用1:3水泥砂漿嵌砌，嵌砌時先內(nèi)墻半磚，磚四周應(yīng)有20mm的灰縫，22、并用12鋼筋將灰塵縫勾實。待一至二天后再外墻半磚，與內(nèi)墻半磚中間應(yīng)塞有砂漿層，外墻半磚應(yīng)凹進墻面20mm，再用1:3水泥砂漿找平墻面。.9留槎墻轉(zhuǎn)角和交接處應(yīng)同時砌筑。內(nèi)外墻交接處必須留斜槎，槎子長度不應(yīng)小于墻體高度的2/3，槎子必須平直、通順。分段位置應(yīng)在變形縫或門窗口角處，對井架口、通道口等不能同時砌筑時，可留陽槎加預(yù)埋拉結(jié)筋。沿墻高按設(shè)計要求每500mm預(yù)埋6鋼筋至少2根，其埋入長度從墻的留槎處算起，一般每邊均不小于500mm，末端應(yīng)加90彎鉤。施工洞口也要按以上要求留水平拉結(jié)筋。隔墻頂要用立磚斜砌擠緊。.10安裝過梁、梁墊考慮安裝進度及人工搬運能力，混凝土過梁及窗臺采取如下措施施工:增23、大基礎(chǔ)圈梁的剛度，在底層的窗臺下墻體灰縫內(nèi)設(shè)置3道焊接鋼筋網(wǎng)片或者26鋼筋，并伸入兩邊窗間墻內(nèi)不小于600mm。過梁及窗臺混凝土采用C20混凝土，根據(jù)圖紙窗口高度為100mm左右，不等。砌體墻中的門窗洞及設(shè)備預(yù)留孔洞，其洞頂均需設(shè)過梁，過梁除設(shè)計圖中另有注明外，統(tǒng)一按下表處理：過梁截面尺寸表 表5-1編號截面尺寸鋼筋強度等級門窗洞口寬度寬（墻厚b）高架立筋底筋箍筋GL1b1802根HRB335直徑102根HRB335直徑1262001200GL2b1802根HRB335直徑123根HRB335直徑1262001800GL3b2402根HRB335直徑123根HRB335直徑126200240024、GL4b3002根HRB335直徑123根HRB335直徑1262003000.11構(gòu)造柱及系梁做法構(gòu)造柱主筋采用植筋方式與主體結(jié)構(gòu)連接，主筋為 4根HRB335直徑12鋼筋, 箍筋為6100/200，樓板上下500范圍內(nèi)箍筋加密，主筋錨入梁或板內(nèi)300。構(gòu)造柱布置原則：a、當墻長度超過8m或?qū)痈?倍時，宜設(shè)置構(gòu)造柱；b、“丁字”墻交接處，墻轉(zhuǎn)角處，墻端部自由處設(shè)置構(gòu)造柱。c、窗間墻或門垛小于600處設(shè)置通長構(gòu)造柱，大于600按門窗洞口砌筑工藝施工即預(yù)埋混凝土塊。d、墻高超過4m，在門頂設(shè)置一道混凝土系梁，系梁高200mm，寬同墻體，系梁配筋主筋為410，箍筋為6200。通長布置，鋼筋錨入暗柱25、或構(gòu)造柱35d。構(gòu)造柱處留置馬牙槎（馬牙槎寬度為100），每一個馬牙槎沿高度方向的尺寸不要超過300mm。馬牙槎應(yīng)先退后進。拉結(jié)筋沿墻高500mm設(shè)置至少2根6水平拉結(jié)筋，每邊深入墻內(nèi)不應(yīng)小于lm。墻體砌筑前，先將構(gòu)造柱位置處梁底部砼表面鑿毛后，再進行構(gòu)造柱鋼筋綁扎；墻體砌筑后，要及時將構(gòu)造柱馬牙槎內(nèi)殘余的砂漿清理徹底，將下部用壓力水沖刷干凈。5.3蒸壓灰砂磚施工工藝蒸壓灰砂磚（蒸壓灰砂多孔磚）是一種以石灰、河砂、石英砂尾礦等為主要原料，通過加水攪拌、消化反應(yīng)、壓制成型、蒸氣蒸壓養(yǎng)護而成的墻體材料。這種磚塊通過蒸壓釜高溫蒸壓，出釜后又經(jīng)過28天自然養(yǎng)護，強度達到MU10.0以上，已廣泛應(yīng)用于磚26、混承重墻和框架多層填充墻，標準磚已應(yīng)用于0.00線以下的基礎(chǔ)、下水道等部位。 蒸壓灰砂磚強度高，損耗少，收縮率相對較小，外型標準，施工方便，砌筑后的墻體平整度高、節(jié)約抹灰砂漿，是一種理想的墻體材料。但是它也有吸水慢、出水慢、絕干收縮率大于粘土磚等特點，需要在施工過程中加以注意。 根據(jù)目前建筑工地使用蒸壓灰砂磚中較普遍存在的實際問題，提出以下需要注意的技術(shù)要點。 砌筑砂漿框架填充墻墻體采用M5及以上水泥砂漿砌筑。灰縫厚度砌體的水平灰縫厚度和垂直灰縫寬度應(yīng)控制在10，允許偏差2，砌筑要求橫平、豎直。特別要注意在砌體與柱子的結(jié)合處砌筑時，灰縫不能過厚，并且砌筑時要頂緊。 灰縫飽滿砌體灰縫必須飽滿，根27、據(jù)砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范第條規(guī)定:砌體水平灰縫的砂漿飽滿度，應(yīng)按凈面積計算不得低于80%；根據(jù)蒸壓灰砂磚、蒸壓灰砂空心磚的規(guī)定豎向縫砂漿飽滿度不低于70%。豎縫凹槽部位應(yīng)用砌筑砂漿填實；不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫。灰縫的厚度和砂漿飽滿度與提高墻體質(zhì)量、提高砌體抗剪強度、防止產(chǎn)生收縮裂縫關(guān)系極大，因此十分重要。砂漿時效a、砌筑砂漿要隨拌隨用，一般溫度下應(yīng)在3至4小時內(nèi)使用完畢，氣溫高于30時應(yīng)2至3小時內(nèi)使用完畢。超過時間的砂漿，不能應(yīng)用于砌筑工程中。b、砌筑時應(yīng)要求砌筑操作人員按“三、一”法的操作要求進行砌筑，如一定要鋪灰法砌筑，則鋪灰的長度應(yīng)為500（二磚長）以內(nèi)，當施工現(xiàn)場的氣溫高于30時，不28、應(yīng)采用鋪灰法進行砌筑，以防止因磚過于干燥和鋪灰作業(yè)時砂漿中水份蒸發(fā)而難以保證砌筑的砂漿與磚塊牢固粘結(jié)。 砌筑勾縫勾縫要隨砌隨勾。最好用稍粗的建筑鋼筋彎成一個彎頭，把灰縫中擠出來的砂漿往里輕推，形成凹形的灰縫溝并凹進墻面2，這樣既美觀，又可以提高砂漿的密實度和砂漿與磚塊結(jié)合的緊密度，同時還可以提高抹灰層與砌體基層的粘結(jié)牢固度。磚塊要求a、砌筑前要給磚塊澆水，一般提前兩天澆水，使磚塊表面既濕潤又沒有浮水。b、禁止一邊澆水同時一邊砌筑。c、干磚和被雨淋濕的飽含水磚塊絕對不能上墻。d、其它材料制作的磚塊（如粘土磚等）不能與它混砌，因不同材質(zhì)的磚塊收縮率是不同的。e、磚表面粘著泥、雜物及浮灰等不清潔的磚29、塊要清理干凈才能用于砌筑。雨天施工a、雨天不能砌筑，因為磚塊及砌體會被雨淋濕，影響砂漿與蒸壓灰砂磚的粘結(jié)力，有時還會造成砌體的倒塌。b、砌筑時中途下雨，對新砌好的砌體必須采取覆蓋措施，不能被雨淋濕（室內(nèi)不會被雨淋濕的部位如內(nèi)隔墻等不在此列）。防止松動a、新砌好砌體在7天內(nèi)要妥善保護，避免碰撞，防止砂漿與磚塊松動，新砌體上不能在砌筑7天內(nèi)承重。b、砌筑時發(fā)現(xiàn)砌體歪斜或砌筑不夠平整時，要拆除重砌，不能用敲擊砌體的方法進行砌體校正，因為這樣會引起砌體松動，影響磚塊與砂漿的粘結(jié)度。c、在高溫干燥時，目前采用在砌筑的第二天在砌體上噴霧少量的清潔水，可以減慢砌體的干燥，提高砂漿的強度和與磚塊的粘結(jié)牢度。 30、日筑高度砌筑的高度為每日1.4m，不允許連續(xù)一次性把墻體往上砌筑到頂。離梁底200左右處必須停止砌筑，待7天后再斜砌磚塊塞頂，用砂漿擠實。 腳手架子應(yīng)采用雙排外腳手架或雙排內(nèi)腳手架，不應(yīng)在新砌的墻體上留腳手架洞。如果內(nèi)墻砌筑時不得已留置腳手架洞（外墻不得留置），事后一定要用同配比的砌筑砂漿和磚塊塞實塞緊（最遲在抹灰前十天修補完畢），避免墻體造成滲水、開裂等缺陷。砌體塞頂a、框架填充墻要求在砌體砌筑7天才可進行塞頂操作，禁止在砌筑墻體時當天同時塞頂。b、多層和高層框架結(jié)構(gòu)建筑，應(yīng)在全部主要墻體基本砌筑完畢后才按先砌先塞的原則開始塞頂，一般情況下可以在粉刷前10天進行塞頂。這是解決梁墻結(jié)合部產(chǎn)生收31、縮裂縫的重要環(huán)節(jié)。c、塞頂方法：留180至200寬的頂縫，用蒸壓灰砂磚專用斜磚或灰砂實心磚斜砌塞頂，并且要塞實頂緊；也可采用留20至50的頂縫，用補償收縮混凝土等填充塞頂或采用其他方法進行塞頂。5.4試塊留置每一層樓或250m3砌體的各種強度等級的砂漿取一組試塊，每臺攪拌機至少應(yīng)作一組試塊（每組六塊），砂漿強度、配合比變動時，還應(yīng)制作試塊。六、質(zhì)量要求及控制措施6.1質(zhì)量要求主控項目a、砌塊的強度、規(guī)格，品種必須符合設(shè)計要求，有出廠合格證和試驗報告；水泥有質(zhì)量保證書，進場水泥按照試驗計劃的要求進行復(fù)試，砂，石有相應(yīng)的出場報告。b、砌體用砂漿強度等級符合設(shè)計要求；基本項目a、上下磚錯縫，每間（處32、）2皮磚通縫不超過3處；b、接槎砂漿密實，磚縫平直，接茬處水平灰縫小于5mm，或有縫寬缺陷的不超過5處；c、拉結(jié)筋、構(gòu)造柱、現(xiàn)澆鋼筋混凝土帶符合設(shè)計圖紙及建筑抗震設(shè)計規(guī)范（GB50011-2001）要求；d、無混砌現(xiàn)象；允許偏差 施工質(zhì)量允許偏差表 表6-1序號項 目允許偏差（mm）檢驗方法1軸線位移10 經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查2全高3m5經(jīng)緯儀或吊線、尺量檢查3m103表面平整度6用2m靠尺、楔形尺檢查4水平灰縫飽滿度80%拉10m線，尺量檢查5門窗洞口寬度（后塞口）15尺量檢查6外墻窗口位置上下位移15用經(jīng)緯儀或吊線檢查，以底層窗口為準6.2質(zhì)量控制措施材料質(zhì)量控制措施對進入施工現(xiàn)場的建筑33、材料，尤其是砌體材料，應(yīng)按產(chǎn)品標準進行質(zhì)量驗收，并作好驗收記錄。對質(zhì)量不合格或產(chǎn)品等級不符合要求的，不得用于砌體工程。砌筑砂漿所用水泥必須有出廠合格證 ，且品種和強度等級必須符合設(shè)計要求。采用中砂、其含泥量不得超過5%，且均必須過篩，不得含有草根等雜物。采用重量比配料，水泥配料精度必須控制在2%以內(nèi)，砂必須控制在5%以內(nèi)。砌筑用砂漿稠度控制在710cm,拌成后的砂漿必須在4h 內(nèi)使用完畢(最高氣溫超過30時,必須在3h內(nèi)使用完畢)。磚在運輸裝卸過程中，嚴禁傾倒和拋擲。經(jīng)驗收的磚應(yīng)按品種和相同強度等級堆放整齊，每200塊磚為一垛，宜側(cè)立堆碼，堆置高度不宜超過2m。 .2試驗要求a、水泥：按同一廠34、家、同一等級、同一品種、同一批號且連續(xù)進場的水泥，按裝不超過200t為一批，每批抽樣不少于一次。b、砂漿：根據(jù)砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50203-2002)，砌體工程砂漿試塊取樣按下列規(guī)定：c、在砂漿攪拌機出料口隨機取樣制作砂漿試塊，同盤砂漿只應(yīng)制作一組（一組為3個70.7mm70.7mm70.7mm立方體試件）標準養(yǎng)護試件。d、不超過250m砌體的同一類型、同一強度等級的砌體砂漿，每臺攪拌機應(yīng)至少抽檢一次。e、沙：每400m或600t做一次進場復(fù)試檢測。f、在做好的砂漿試塊面上，必須寫好制作日期、強度等級、部位、砂漿種類。g、做好的砂漿試塊在標準養(yǎng)護條件下進行標樣。當工地現(xiàn)場無標準條件35、時，可采用自然養(yǎng)護，或及早地將試塊帶模板送往實驗室進行標樣（試塊不得過振），以確保試塊抗壓檢測值得以準確。h、制作和送檢試塊時，均須有持證的見證員參加并見證。試塊送檢到實驗室時，應(yīng)認真寫好委托單。寫明使用部位、砂漿種類、強度等級、工程名稱、制作時間、配合比、稠度、養(yǎng)護條件等，報告開出后不得要求更改有關(guān)內(nèi)容。施工質(zhì)量控制嚴格控制砌體施工質(zhì)量，砌筑人員高、中級技工的比例不少于70%，落實操作質(zhì)量責任制，采用墻面明示形式，記明操作人員、質(zhì)量實測數(shù)據(jù)，并記入施工日志。砌筑磚砌體時，加氣混凝土砌塊、蒸壓灰砂磚應(yīng)提前12d澆水濕潤，含水率宜為10%15%（現(xiàn)場檢測時可把磚砍斷，四周濕印為15mm即可）。砌36、體中溝槽、管道、觀測點、水、電、暖、衛(wèi)洞槽等應(yīng)在砌筑中按照施工圖留出或砌入，不宜在砌好的砌體上開槽鑿洞。砌體施工時應(yīng)正確設(shè)置皮數(shù)桿。一般設(shè)在房屋的大角及拐角處。皮數(shù)桿間距不宜大于15m，皮數(shù)桿上應(yīng)標明皮數(shù)及豎向構(gòu)造的變化部位。砌墻應(yīng)掛線，砌一磚厚及其以下的磚墻應(yīng)單面掛線，砌一磚厚以上的磚墻應(yīng)雙面掛線，線長大于15m時，中間應(yīng)加支線點。在砌筑磚時，每塊磚應(yīng)上跟線，下跟棱，揉平壓實。磚砌體的灰縫，應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿，墻面舌頭灰應(yīng)隨砌隨清。腳手架橫向水平桿及腳手板端頭應(yīng)距墻面100mm以上，以便于檢查砌體。框架柱、構(gòu)造柱和墻體內(nèi)拉結(jié)筋，應(yīng)離磚邊30mm，并彎鉤相對在同一平面上，且保證鋼筋放在砂漿層37、中間，其鋼筋的直徑、長度、間距必須滿足設(shè)計和抗震構(gòu)造要求。構(gòu)造柱按設(shè)計要求留置，且應(yīng)位置正確，確保截面尺寸，上下順直。柱底表面、柱內(nèi)磚及鋼筋上的殘留砂漿必須清理干凈。預(yù)埋件及預(yù)留孔洞應(yīng)按設(shè)計要求做到穩(wěn)固、正確。對埋入砌體內(nèi)的木料及金屬制品，必須涂刷防腐劑或防銹漆。在磚墻上留設(shè)過人或其它臨時洞口，應(yīng)在砌筑時增設(shè)拉結(jié)筋，洞口上方加設(shè)過梁。砌筑時先盤角，每次不超過320mm，并隨時吊線校正，調(diào)整偏差， 仔細對照皮數(shù)桿的皮數(shù)和標高，控制灰縫厚度，復(fù)核后再拉線砌筑 。鋪灰應(yīng)均勻，寬度應(yīng)一致，其寬度每邊比墻窄5mm左右，長度不超過500mm。在砌筑時，應(yīng)根據(jù)墻體類別和部位選磚。用于正面墻的磚，應(yīng)邊角整齊。38、斷磚不得集中使用。每塊磚應(yīng)上跟線，下跟棱，揉平壓實。砌筑伸縮縫、沉降縫、防震縫等變形縫處的砌體時，應(yīng)確保縫的凈寬，并采取遮蓋措施或填嵌聚苯乙烯等發(fā)泡材料等，防止縫內(nèi)夾有砂漿、塊材碎渣和雜物等。砌體臨時間斷處的高度差，不得超過一步腳手架的高度。臨時施工洞口頂部應(yīng)設(shè)置過梁，并預(yù)留水平拉結(jié)筋，洞口凈寬度應(yīng)不超過1m。砌筑好的砌體，不得挪動磚塊或敲打墻面。糾正偏差時，應(yīng)輕輕拆除，重新砌筑。當施工間歇完畢重新砌筑時，應(yīng)對原砌體頂面灑水濕潤。七、安全控制措施7.1進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，安全帽應(yīng)符合安全防護標準，并應(yīng)系好帽帶。7.2現(xiàn)場或樓層上的坑、洞處，應(yīng)設(shè)置護身欄桿或防護蓋板；防護設(shè)施均不得任意挪動39、。樓梯在未安裝欄桿之前，應(yīng)綁護身欄桿，必要時應(yīng)設(shè)紅燈示警。7.3磚應(yīng)在地面預(yù)先澆水濕潤，不得在架子上澆水。在架子上嚴禁向外側(cè)砍磚，正在砌筑的墻頂上嚴禁行走。在同一垂直面上下交叉作業(yè)時，必須設(shè)置防護層，防止物體墜落傷人。7.4架子上堆料，每1m2不得超過2700N；堆磚應(yīng)單排放置，不得超過三皮側(cè)磚，磚頂朝外；磚與灰斗應(yīng)相間放置。7.5砌體高度超過地坪1.2m以上時，應(yīng)搭腳手架，一層樓以上或高度超過4m時，如采用內(nèi)腳手架，必須搭設(shè)安全網(wǎng)，安全網(wǎng)應(yīng)隨樓層逐層上升。采用外腳手架時，應(yīng)設(shè)護身檣桿和擋腳板。7.6施工現(xiàn)場嚴禁吸煙，并作好消防預(yù)防措施。7.7施工完畢必須做到“活完場清”。八、成品保護措施8.1墻體拉結(jié)筋，抗震構(gòu)造柱鋼筋，及各種預(yù)埋件、暖衛(wèi)、電氣管線等，均應(yīng)注意保護，不得任意拆改或損壞。8.2砂漿稠度應(yīng)適宜，砌墻時應(yīng)防止砂漿濺臟墻面。8.3搭沒腳手架或操作平臺時，要認真操作，防止碰撞剛砌好的磚墻。8.4砌好的磚墻和柱，當可能遇到大風時，應(yīng)采取臨時支撐等措施，保證施工中墻體的穩(wěn)定性。8.5預(yù)埋的拉結(jié)筋應(yīng)加強保護，不得踩倒、彎折。8.6手推車應(yīng)平穩(wěn)行駛，防止碰撞墻體。