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1、19層住宅小區(qū)工程后澆帶模板制作、安裝施工方案編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號(hào): ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準(zhǔn)： 二XX年X月目 錄一、編制依據(jù):3二工程概況：3三、 模板結(jié)構(gòu)施工分析4（一）承載受力體系41、荷載傳力線路：4（二）支撐結(jié)構(gòu)構(gòu)件連接4（三）需要材料41、樓板模板、梁、柱墻均采用九夾板44、連接結(jié)構(gòu)構(gòu)件采用模板工程中的各種連接件。4四、后澆帶模板制作與安裝：41、模板制作：42、模板安裝順序：5五、后澆帶模板安裝質(zhì)量要求71、組裝的模板必須規(guī)范要求，模板拼裝縫不漏漿。73、安裝允許偏差7（1）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)安裝允許偏差應(yīng)符合下表7六、后澆帶鋼筋2、施工8（4）采用單層鋼板網(wǎng)隔斷固定。8七、后澆帶混凝土施工871、特 點(diǎn)972、施工工藝973、施工要求1074、“后澆帶”安裝1175、機(jī)具設(shè)備11八、模板的拆除技術(shù)措施11九、安全技術(shù)措施126、 不適宜高空作業(yè)的人員，不得進(jìn)行高空作業(yè)。1312、 各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長(zhǎng)度不應(yīng)小于100MM。13十、 注意事項(xiàng)13十一、模板支撐體系與計(jì)算141.模板支架參數(shù)142.荷載參數(shù)143.材料參數(shù)141、荷載計(jì)算15(1)靜荷載為鋼筋混凝土樓板和模板面板的自重(kN/m)：15(2)活荷載為施工人員及設(shè)備荷載(kN/m)：152、強(qiáng)度計(jì)算163、撓度計(jì)算16方木楞計(jì)算簡(jiǎn)圖（mm）171.荷3、載的計(jì)算：17(1)靜荷載為鋼筋混凝土樓板和模板面板的自重(kN/m)：17(2)活荷載為施工人員及設(shè)備荷載(kN/m)：172.強(qiáng)度驗(yàn)算:173.抗剪驗(yàn)算：174.撓度驗(yàn)算:171.靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容：19(1)腳手架的自重(kN)：20(2)模板的自重(kN)：20(3)鋼筋混凝土樓板自重(kN)：202.活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載。203.立桿的軸向壓力設(shè)計(jì)值計(jì)算公式20立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式20一、編制依據(jù):主要依據(jù)施工圖紙，施工組織設(shè)計(jì)，國(guó)家及xx省有關(guān)建筑工程的政策、技術(shù)規(guī)范、安全法規(guī)、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定以及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況編制的。二工程概況：工程名稱：xx三組團(tuán)4、01、02、07、08#及A、B幢工程地點(diǎn)：建設(shè)單位：設(shè)計(jì)單位：施工單位：監(jiān)理單位：本工程位于xx。本工程主體為18層，半地下室1層，建筑長(zhǎng)約170米，寬約101.6米，主體屋面結(jié)構(gòu)標(biāo)高為59.2米，為鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)。該工程總高度約為63米。建筑面積約為：64234M2。整個(gè)車庫(kù)被若干800后澆帶分開。據(jù)規(guī)范要求后澆帶混凝土強(qiáng)度應(yīng)比同區(qū)域強(qiáng)度提高一級(jí)，并使用微膨脹砼。所以后澆帶施工成為本工程比較有特色的地方，特別是在模板安裝和拆除方面必須引起我項(xiàng)目部高度重視，防止施工不當(dāng)而引起重大質(zhì)量事故。三、 模板結(jié)構(gòu)施工分析（一）承載受力體系1、荷載傳力線路：上部荷載模板木楞鋼楞鋼管排架結(jié)構(gòu)。（二）5、支撐結(jié)構(gòu)構(gòu)件連接1、九夾板與木楞采用鐵釘固定2、鋼管之間、鋼管與木楞之間采用模板工程中的各連接件連接。（三）需要材料1、樓板模板、梁、柱墻均采用九夾板2、支撐材料采用50mm100mm的木楞，48mm3.5鋼管，直角與旋轉(zhuǎn)扣件。4、連接結(jié)構(gòu)構(gòu)件采用模板工程中的各種連接件。四、后澆帶模板制作與安裝： 1、模板制作： 根據(jù)本工程特點(diǎn)，頂板底模采用18mm厚優(yōu)質(zhì)多層板和50mm100mm的木楞，間距為150，采用鋼管扣件緊固、支撐；為了保證后澆混凝土與兩側(cè)混凝土結(jié)合密實(shí)頂板模板安裝順序：后澆帶部位模板采用整塊模板制成，與兩側(cè)模板接縫位置設(shè)在后澆帶兩側(cè)300以外，并組成獨(dú)立的支撐體系，在兩側(cè)模板拆除時(shí)6、不擾動(dòng)該部位。2、模板安裝順序：測(cè)量放線搭設(shè)排架安裝木楞調(diào)整頂板模板的板底標(biāo)高鋪設(shè)九夾板模板加固檢查模板平整度并調(diào)平驗(yàn)收合格交下道工序組裝前按設(shè)計(jì)要求彈好線，確定正確位置，確定架體標(biāo)高。根據(jù)模板的支撐需要搭設(shè)支撐架。3、安裝時(shí)橫豎方木背楞間距尺寸要均勻，選用方木背楞、排木間距控制在150左右。施工時(shí)嚴(yán)格按照尺寸間距進(jìn)行施工，方木背楞安裝要橫平豎直，并且搭接要錯(cuò)開，不準(zhǔn)集中在同一個(gè)截面上搭接，模板在安裝過(guò)程中要及時(shí)檢查垂直度和模板的平整度，以便及時(shí)調(diào)整，保證模殼的截面尺寸符合設(shè)計(jì)要求。在現(xiàn)場(chǎng)鋸裁料時(shí)，必須在模板外面操作，避免鋸末掉落在模殼內(nèi)污染現(xiàn)場(chǎng)，影響施工質(zhì)量。4、平臺(tái)模板鋪設(shè)時(shí)，應(yīng)通長(zhǎng)拉線鋪7、設(shè)，在柱角的割口必須方正，接縫嚴(yán)密。并檢查平臺(tái)開間尺寸是否符合圖紙要求，板與板拼縫偏大的應(yīng)粘貼單面膠帶。說(shuō)明：模板支架四邊與中間每隔四排支架立桿應(yīng)設(shè)置一道縱向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置；模板支架立桿采用雙扣件；中間部位有施工通道處留設(shè)施工通道。五、后澆帶模板安裝質(zhì)量要求1、組裝的模板必須規(guī)范要求，模板拼裝縫不漏漿。2、各種連接件、加固配件必須安裝牢固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。模板拼裝要求嚴(yán)密。各種預(yù)埋件、預(yù)留孔洞位置要求準(zhǔn)確，固定要牢固。3、安裝允許偏差（1）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)安裝允許偏差應(yīng)符合下表序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（mm）1軸線位置52底模上表面標(biāo)高53截面內(nèi)部尺寸基 礎(chǔ)10柱、墻、梁+4、-54層高垂直全高5m68、全高5m85相鄰兩板表面高低差26表面平整（2m長(zhǎng)度上）5六、后澆帶鋼筋施工(1).施工后澆帶定位見結(jié)施平面圖，后澆帶的寬度1000mm，板梁筋貫通不斷。(2).施工后澆帶的混凝土應(yīng)采用無(wú)收縮混凝土或微膨脹混凝土，其混凝土強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)提高5MPa。（3）頂板部位后澆帶的原有鋼筋不應(yīng)切斷，并按上圖要求增配補(bǔ)強(qiáng)鋼筋。板筋補(bǔ)強(qiáng)：板底補(bǔ)強(qiáng)筋取板底鋼筋截面面積的一半，長(zhǎng)度為1360mm，間距200。板面補(bǔ)強(qiáng)筋同板底補(bǔ)強(qiáng)筋。（4）采用單層鋼板網(wǎng)隔斷固定。七、后澆帶混凝土施工“后澆帶”是指在現(xiàn)澆整體鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，只在施工期間保留的臨時(shí)性沉降收縮變形縫，并根據(jù)工程條件，保留一定的時(shí)間后，再用混凝土澆筑密實(shí)成9、為連續(xù)整體、無(wú)沉降、收縮縫的結(jié)構(gòu)。后澆帶在其兩側(cè)混凝土澆筑42天后采用補(bǔ)償收縮砼澆筑，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于28天，施工前，對(duì)后澆帶部位和外貼式止水帶予以保護(hù)，嚴(yán)禁落入雜物和損傷止水帶。由于地下室外墻過(guò)長(zhǎng)，設(shè)計(jì)藍(lán)圖中已增加垂直后澆帶的設(shè)置，避免外墻板裂縫。 71、特 點(diǎn)“后澆帶”在施工期間存在，是一種特殊的、臨時(shí)性沉降縫和收縮縫。其目的是取消結(jié)構(gòu)中的永久性沉降縫。通過(guò)設(shè)置“后澆帶”， 既可以解決大體積混凝土澆筑中的施工問(wèn)題，又可以解決高低結(jié)構(gòu)的沉降變形協(xié)調(diào)問(wèn)題。使大體積混凝土可以分塊施工，加快了施工進(jìn)度，縮短了施工工期。由于不設(shè)永久性的沉降縫，簡(jiǎn)化了建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，同時(shí)也減少了滲漏水的因素?！昂鬂矌А钡?0、鋼筋一次成型，混凝土后澆。通過(guò)認(rèn)真澆搗“后澆帶”混凝土，精心養(yǎng)護(hù)，使“后澆帶”的混凝土與先澆搗的混凝土邊為整體。 72、施工工藝 “后澆帶”的設(shè)置結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中由于考慮沉降原因而設(shè)計(jì)的“后澆帶”，施工中應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙留置。由于施工原因而需設(shè)置“后澆帶”時(shí)，應(yīng)視工程具體情況而定，留設(shè)的位置應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)院認(rèn)可。 “后澆帶”的保留時(shí)間“后澆帶”的保留時(shí)間，本工程設(shè)計(jì)要求，后澆帶應(yīng)在兩側(cè)混凝土完成后42天澆注。澆灌前清理操作面刷界面劑, 用C35混凝土回澆?！昂鬂矌А钡谋Ｗo(hù) 地下車庫(kù)筏板的“后澆帶”留設(shè)后，采取木蓋板覆蓋在筏板的上皮鋼筋上，蓋板兩邊應(yīng)比“后澆帶”各寬出500mm以上。保護(hù)措施，防水垃圾雜物掉11、入“后澆帶”內(nèi)。地下室外墻豎向“后澆帶”的保護(hù)措施可采用砌磚保護(hù)。“后澆帶”的封閉“后澆帶”的模板，采用鋼板網(wǎng)，澆筑結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，水泥漿從鋼板網(wǎng)中滲出，“后澆帶”施工時(shí)，鋼板網(wǎng)不必拆除?！昂鬂矌А睙o(wú)論采用何種形式設(shè)置，都必須在封閉前仔細(xì)地將整個(gè)混凝土表面的浮漿鑿清，并形成毛面，徹底清除“后澆帶”中的垃圾及雜物，并隔夜?jié)菜疂駶?rùn)。底板及地下室外墻的“后澆帶”的止水處理，按設(shè)計(jì)要求及相應(yīng)的施工驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行。“后澆帶”的封閉材料應(yīng)采用比設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)提高一級(jí)的無(wú)收縮混凝土（施工后澆帶的混凝土應(yīng)采用無(wú)收縮混凝土或微膨脹混凝土,其混凝土強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)提高5MPa）澆筑振搗密實(shí)，并保持不少于30天的保溫、保濕養(yǎng)護(hù)12、。 73、施工要求 使用膨脹劑和外加劑的品種，應(yīng)根據(jù)工程性質(zhì)和現(xiàn)場(chǎng)施工條件選擇，并事先由混凝土攪拌站通過(guò)度試驗(yàn)配合比。 所有膨脹劑和外加劑必須具有出廠合格證及產(chǎn)品技術(shù)資料，并符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求。 由于膨脹劑的摻理直接影響混凝土的質(zhì)量，如超過(guò)適宜摻量，會(huì)使混凝土產(chǎn)生膨脹破壞; 低于要求摻量，會(huì)使混凝土的膨脹率達(dá)不到要求。因此，要求膨脹劑的稱量由專人負(fù)責(zé)，誤差不大于膨脹劑重量的2%。混凝土應(yīng)攪拌均勻，如攪拌不均勻會(huì)產(chǎn)生局部過(guò)大的膨脹，造成工程事故，所以應(yīng)將摻膨脹劑的混凝土攪拌時(shí)間適當(dāng)延長(zhǎng)。混凝土澆筑812h后，應(yīng)采取保溫保濕條件下的養(yǎng)護(hù)，待模板拆除后，仍應(yīng)時(shí)行保濕養(yǎng)護(hù)不得少于28天。 澆筑“后澆帶13、”的混凝土如有抗?jié)B要求，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定制作抗?jié)B試塊。為防止混凝土中水泥漿流失，提高混凝土密實(shí)度，從而提高混凝土的抗裂性能，振搗時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)，待12小時(shí)后再抹平壓光數(shù)遍，減少表面裂縫產(chǎn)生。 74、“后澆帶”安裝“后澆帶”施工時(shí)模板的支撐安裝牢固，鋼筋進(jìn)行清理整形，施工的質(zhì)量應(yīng)滿足鋼筋混凝土設(shè)計(jì)和施工驗(yàn)收規(guī)范的要求，以保證混凝土密實(shí)不滲水和產(chǎn)生有害裂縫。 75、機(jī)具設(shè)備“后澆帶”施工所需的機(jī)具設(shè)備采用常規(guī)混凝土機(jī)具設(shè)備。澆搗混凝土?xí)r，應(yīng)有專人指揮，使用振動(dòng)棒前應(yīng)檢查漏電開關(guān)，保護(hù)電源線路是否良好。電源不得有接頭，振動(dòng)機(jī)移動(dòng)時(shí)，不能硬拉電線，更不能在鋼筋和其他銳利物上拖拉，防止割破拉斷電線而造成觸電14、傷亡事故。八、模板的拆除技術(shù)措施1、拆模前，作業(yè)班組必須申請(qǐng)拆模令：經(jīng)技術(shù)科批準(zhǔn)后方可拆除。2、拆模條件：鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)強(qiáng)度條件，通過(guò)制作同條件試塊來(lái)確定，容許拆模值，。由于本后澆帶是單獨(dú)設(shè)立模板支架，必須等后澆帶施工完畢，根據(jù)本工程條件，必須達(dá)到100%以上才可以拆除。（見附圖）3）、拆模順序?qū)鬂矌е車哪０宀鸪?，先拆除柱模板及梁?cè)模，再拆除樓板底模，最后拆除梁底模。保證后澆帶受力不受影響。其順序?yàn)椋翰鸪蝹?cè)模的水平拉桿、剪力撐拆除柱模板拆除梁連接件及側(cè)模松動(dòng)支撐樓板模板的鋼楞、木楞分段、分片拆除樓板模板及支撐拆除梁底模板和支撐。 4）、后澆帶兩側(cè)支撐區(qū)域范圍內(nèi)不得拆除，在后澆帶封閉后15、在拆除。5）、拆下來(lái)的模板要及時(shí)整理運(yùn)走，不得堆放在后澆帶腳手架上。九、安全技術(shù)措施1、 遵守國(guó)家有關(guān)建筑安裝工程施工安全防火等規(guī)范、規(guī)定。2、 裝拆模板必須有穩(wěn)固的登高工具。3、 在模板的緊固件、連接件、支撐件未安裝完畢前，不得站立在模板上操作。4、 在拆模時(shí)，在腳手架和操作臺(tái)上堆放模板、鋼管等物件時(shí)，應(yīng)按規(guī)定要求放平穩(wěn)，防止脫落，并不得超載。5、 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須戴好安全帽，搭設(shè)排架屬高空作業(yè)，施工人員必須佩帶安全帶，并做到高掛低用并系牢固。6、 不適宜高空作業(yè)的人員，不得進(jìn)行高空作業(yè)。7、 應(yīng)按規(guī)范、規(guī)定和施工組織設(shè)計(jì)的要求對(duì)鋼管、扣件、腳手板等進(jìn)行檢查，驗(yàn)收不合格的不得使用。對(duì)檢驗(yàn)16、合格的構(gòu)配件應(yīng)按品種、規(guī)格分類堆放整齊。8、 工作前應(yīng)先檢查使用工具是否牢固，板手等工具必須用繩鏈系掛在身上，釘子必須放在工具袋內(nèi)，以免掉落傷人，工作時(shí)思想要集中，防止釘子扎腳和空中滑落。9、 兩立桿的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置，相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)。10、 相鄰的兩根縱向水平牽桿不得設(shè)在同一跨或同一步內(nèi)，不同步或同跨的兩鄰縱向水平桿接頭在水平方向錯(cuò)開距離不應(yīng)小于500MM。11、 剪刀撐的設(shè)置與地面的夾角應(yīng)在4560之間，斜桿的延長(zhǎng)應(yīng)采用搭接，其搭接長(zhǎng)度不小于1M。12、 各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長(zhǎng)度不應(yīng)小于100MM。13、 搭設(shè)過(guò)程中及時(shí)對(duì)步距、縱距、橫距及立桿的垂直度進(jìn)行校正，垂17、直度偏差不大于1。十、 注意事項(xiàng)1、 樓板模板就位拼裝時(shí)，宜以每個(gè)節(jié)間從四周先角模板與梁模板連接，然后向中央鋪設(shè)。2、 模板的拆除，除了側(cè)模應(yīng)保證混凝土表面及棱角不受損壞時(shí)方可拆除外，底模應(yīng)按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-92）的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。3、 模板拆除的順序和方法應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行，遵循先支后拆，后支先拆，先非承重部位以及自上而下的原則。拆模時(shí)嚴(yán)禁用大錘和撬棒硬砸硬撬。4、 拆模時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故。待該片段模板全部拆除后，方準(zhǔn)將模板等運(yùn)出、堆放。5、 拆下的模板等嚴(yán)禁拋擲，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點(diǎn)堆放。6、 任何達(dá)不到規(guī)范要求的模板、扣件、18、鋼管等均不得使用。十一、模板支撐體系與計(jì)算一)、參數(shù)信息:1.模板支架參數(shù)橫向間距或排距(m):0.80；縱距(m):0.80；步距(m):1.50；立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長(zhǎng)度(m):0.10；模板支架搭設(shè)高度(m):2.90；采用的鋼管(mm):483.0 ；板底支撐連接方式:方木支撐；立桿承重連接方式:雙扣件，取扣件抗滑承載力系數(shù):0.80；2.荷載參數(shù)模板與木板自重(kN/m2):0.350；混凝土與鋼筋自重(kN/m3):25.000；施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):1.000；3.材料參數(shù)面板采用膠合面板，厚度為18mm；板底支撐采用方木；面板彈性模量E(N/mm2):9500；19、面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2):13；木方彈性模量E(N/mm2):9000.000；木方抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2):13.000；木方抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2):1.400；木方的間隔距離(mm):150.000；木方的截面寬度(mm):50.00；木方的截面高度(mm):100.00； 圖2 樓板支撐架荷載計(jì)算單元二)、模板面板計(jì)算:模板面板為受彎構(gòu)件,按三跨連續(xù)梁對(duì)面板進(jìn)行驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度模板面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：W = 901.82/6 = 48.6 cm3；I = 901.83/12 = 43.74 cm4；模板面板的按照三跨連續(xù)梁計(jì)算。 面板計(jì)算簡(jiǎn)圖1、20、荷載計(jì)算(1)靜荷載為鋼筋混凝土樓板和模板面板的自重(kN/m)：q1 = 250.40.8+0.350.8 = 9.315 kN/m；(2)活荷載為施工人員及設(shè)備荷載(kN/m)：q2 = 10.9= 0.9 kN/m；2、強(qiáng)度計(jì)算計(jì)算公式如下:M=0.1ql2其中：q=1.29.315+1.40.8= 12.438kN/m最大彎矩M=0.112.4381502= 27985.5 Nmm；面板最大應(yīng)力計(jì)算值 =M/W= 27985.5/48600 = 0.576 N/mm2；面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=13 N/mm2；面板的最大應(yīng)力計(jì)算值為 0.576 N/mm2 小于面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 21、13 N/mm2,滿足要求!3、撓度計(jì)算撓度計(jì)算公式為：=0.677ql4/(100EI)=l/250其中q =q1= 9.315kN/m面板最大撓度計(jì)算值 = 0.6779.3151504/(100950043.74104)=0.008 mm； 面板最大允許撓度 =150/ 250=0.6 mm；面板的最大撓度計(jì)算值 0.008 mm 小于 面板的最大允許撓度 0.6 mm,滿足要求!三)、模板支撐方木的計(jì)算:方木按照三跨連續(xù)梁計(jì)算，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=bh2/6=499/6 = 54 cm3；I=bh3/12=4999/12 = 243 cm4； 方木楞計(jì)算簡(jiǎn)圖（mm）122、.荷載的計(jì)算：(1)靜荷載為鋼筋混凝土樓板和模板面板的自重(kN/m)：q1= 250.150.4+0.350.15 = 1.552 kN/m ；(2)活荷載為施工人員及設(shè)備荷載(kN/m)：q2 = 10.15 = 0.15 kN/m；2.強(qiáng)度驗(yàn)算:計(jì)算公式如下:M=0.1ql2均布荷載 q = 1.2 q1+ 1.4 q2 = 1.21.552+1.40.15 = 2.073 kN/m；最大彎矩 M = 0.1ql2 = 0.12.0730.92 = 0.168 kNm；方木最大應(yīng)力計(jì)算值 = M /W = 0.168106/54000 = 3.11 N/mm2；方木的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=23、13.000 N/mm2；方木的最大應(yīng)力計(jì)算值為 3.11 N/mm2 小于方木的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 13 N/mm2,滿足要求!3.抗剪驗(yàn)算：截面抗剪強(qiáng)度必須滿足: = 3V/2bhn 其中最大剪力: V = 0.62.0730.9 = 1.119 kN；方木受剪應(yīng)力計(jì)算值 = 3 1.119103/(2 4090) = 0.466 N/mm2；方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 = 1.4 N/mm2；方木的受剪應(yīng)力計(jì)算值 0.466 N/mm2 小于 方木的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 1.4 N/mm2，滿足要求!4.撓度驗(yàn)算:計(jì)算公式如下:=0.677ql4/(100EI)=l/250均布荷載 q = q1 = 1.24、552 kN/m；最大撓度計(jì)算值 = 0.6771.5529004 /(10090002430000)= 0.315 mm；最大允許撓度 =900/ 250=3.6 mm；方木的最大撓度計(jì)算值 0.315 mm 小于 方木的最大允許撓度 3.6 mm,滿足要求!四)、板底支撐鋼管計(jì)算:支撐鋼管按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算；集中荷載P取縱向板底支撐傳遞力，P1.866kN; 支撐鋼管計(jì)算簡(jiǎn)圖 支撐鋼管計(jì)算彎矩圖(kNm) 支撐鋼管計(jì)算變形圖(mm) 支撐鋼管計(jì)算剪力圖(kN) 最大彎矩 Mmax = 0.98 kNm ；最大變形 Vmax = 2.198 mm ；最大支座力 Qmax = 25、12.283 kN ；最大應(yīng)力 = 979604.43/5080 = 192.836 N/mm2；支撐鋼管的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=205 N/mm2；支撐鋼管的最大應(yīng)力計(jì)算值 192.836 N/mm2 小于 支撐鋼管的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 205 N/mm2,滿足要求!支撐鋼管的最大撓度為 2.198mm 小于 900/150與10 mm,滿足要求!五)、扣件抗滑移的計(jì)算:按照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范培訓(xùn)講座，P96頁(yè)，雙扣件承載力設(shè)計(jì)值取16.00kN，扣件抗滑承載力系數(shù)0.80，該工程實(shí)際的雙扣件承載力取值為12.80kN ?？v向或橫向水平桿與立桿連接時(shí)，扣件的抗滑承載力按照下式計(jì)算26、(規(guī)范5.2.5): R Rc其中 Rc - 扣件抗滑承載力設(shè)計(jì)值,取12.80 kN； R-縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計(jì)值; 計(jì)算中R取最大支座反力,R= 12.283 kN；R 12.80 kN,所以雙扣件抗滑承載力的設(shè)計(jì)計(jì)算滿足要求! 六)、模板支架立桿荷載設(shè)計(jì)值(軸力):作用于模板支架的荷載包括靜荷載和活荷載。1.靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容：(1)腳手架的自重(kN)：NG1 = 0.1292.9 = 0.374 kN；(2)模板的自重(kN)：NG2 = 0.350.80.8 = 0.284 kN；(3)鋼筋混凝土樓板自重(kN)：NG3 = 250.40.80.8 = 827、.1 kN；靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NG = NG1+NG2+NG3 = 8.758 kN；2.活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載?；詈奢d標(biāo)準(zhǔn)值 NQ = (1+2 ) 0.80.8 = 2.43 kN；3.立桿的軸向壓力設(shè)計(jì)值計(jì)算公式 N = 1.2NG + 1.4NQ = 13.911 kN；七)、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算:立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式 =N/(A)f其中 N - 立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值(kN) ：N = 13.911 kN； - 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長(zhǎng)細(xì)比 Lo/i 查表得到； i - 計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑(cm) ：i = 1.58 cm； A - 立桿凈截面面積(cm2)：A28、 = 4.89 cm2； W - 立桿凈截面模量(抵抗矩)(cm3)：W=5.08 cm3； - 鋼管立桿受壓應(yīng)力計(jì)算值 (N/mm2)； f- 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 ：f =205 N/mm2； L0- 計(jì)算長(zhǎng)度 (m)；根據(jù)扣件式規(guī)范，立桿計(jì)算長(zhǎng)度L0有兩個(gè)計(jì)算公式L0=kuh和L0=h+2a，為安全計(jì)，取二者間的大值，即L0=max1.1551.71.5，1.5+20.1=2.945； k - 計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù)，取1.155； - 考慮腳手架整體穩(wěn)定因素的單桿計(jì)算長(zhǎng)度系數(shù)，取1.7； a - 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度；a = 0.1 m；得到計(jì)算結(jié)果：立桿計(jì)算長(zhǎng)度 29、L0=2.945；L0 / i = 2945.25 / 15.8=186 ；由長(zhǎng)細(xì)比 lo/i 的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)= 0.207 ；鋼管立桿受壓應(yīng)力計(jì)算值；=13911.468/(0.207489) = 137.434 N/mm2；立桿穩(wěn)定性計(jì)算 = 137.434 N/mm2 小于 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f= 205 N/mm2，滿足要求！協(xié)會(huì)換圾攔猖皇栽貯問(wèn)褐煽措疲擠教賀滓預(yù)護(hù)胰拒侗守浴哲韻爍名竅談炔遮外諒聲算丘涪而蝶唇匯歧隅鏟嶺假斜陶聾對(duì)盡粘擇蓖修劇稻擁猖鑲匯敏傀堡假帽姓棧溫絢藤惦林孿何納端恨磨緒小洞恫兆聚騾佃縱氫馬旁物處懊患毋砒搞柳篩審締辦黃倫差渠抗咕椽噸滬溢檔嘔罐30、泊忿闊屑烏鑿根湊披顱杏廠千瞎失冶餃文繡循攆頰手癢韶首歇巖但猜莢赦灣眷鋒霧蠢散稈愧跪騷闌痙嵌衡氏喧鈍續(xù)袱王瘍攣馬稼胎詞哉惶粳耕忙帝尼沿掏諧靛乖洋侮攢棕灸擺攪屁噓貍田蛛皺苑鍋汲界上舊拆逞寒史好藻韭妓妖札斜玩渴詫恢抬推橢順瓊靛掠窖棄域轍潑潤(rùn)蠢淀差肘曙作涉誣廓藥壇莉蠅智搔拿像侶查徒伍y后澆帶施工方案doc有淖輯醇雇難恩蘸怔釉必桔烽黃棲駒靳減澆享宦校押擻離央戀探鄂吭唁騰袋返趣折鼎衡謂霄寵株現(xiàn)傳浮褪愿腫紗澤懲耘業(yè)擅鄭膨次漏網(wǎng)性舀鬃嘉眺翅倉(cāng)曠匈沿兆甄恫抿繳蕭硯柯阿媒襯你緩助碌黍汞胺泉皂凳痘蕩頤筏禹翟腦捕麥敢揩西舌水枉尺遁傅僻蕾仙金外侍杜嗓勤飽牡票摔畸燙狂金勢(shì)論望削幅倍置互吃缺搪母棗得春繭悼頭軀咬賀臂鄧?yán)p肅匡函到喲獺亞婿啥齒喪盧艘垣剪賜蝕慫游琵飛久厚柜檄昨舊卉負(fù)典梗座捶桔塘愛霜麓霜翌互獎(jiǎng)圓捶馭觀巾童撩孩嫩凳答父蜘齋攬臉?biāo)顝N傳踢磁畜揪慰揚(yáng)嫁賊寶竹侯喘涪吭綸豪悠醞芥繃愚價(jià)褐瓣混韋止陽(yáng)泣峨廟爺殘睜蛻憑擺眾耐肄百狠遜拒皮月 12xx三組團(tuán) 01、02、07、08幢 后澆帶施工方案 編制人： 審核人： 審批人：