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1、2.88萬居住小區(qū)地下室擋土墻模板工程專項(xiàng)施工方案編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號(hào): ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準(zhǔn)： 二XX年X月目 錄1.編制依據(jù)72.工程概況72.1定義83.模板工程施工方案83.1施工準(zhǔn)備81.放線82.材料準(zhǔn)備84.技術(shù)準(zhǔn)備83.2模板施工81.筏板邊模82.集水井模板93.地下室擋土墻模板94.柱模板施工95.剪力墻支模102）模板制作103）剪力墻模板垂直度控制104）剪力墻厚度控制115）剪力墻鋼筋保護(hù)厚度控制116.現(xiàn)澆頂板和梁模117.樓梯模板114.模板驗(yàn)算124.1荷載與荷載組合121.恒荷載標(biāo)準(zhǔn)值122.活荷載2、標(biāo)準(zhǔn)值123）傾倒砼時(shí)對(duì)垂直面模板產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值：2KN/m2。133.荷載分項(xiàng)系數(shù)與調(diào)整系數(shù)134.模板結(jié)構(gòu)計(jì)算荷載組合131）各類荷載的編號(hào)見下表：132）模板結(jié)構(gòu)的荷載組合見下表：134.2板模驗(yàn)算141.面模板驗(yàn)算143）剛度驗(yàn)算152.板模木楞驗(yàn)算153）剛度驗(yàn)算163.板模圓木支撐驗(yàn)算（磚混結(jié)構(gòu)部分）161）強(qiáng)度驗(yàn)算162）穩(wěn)定性驗(yàn)算174.板模鋼管支撐驗(yàn)算171）強(qiáng)度驗(yàn)算172）穩(wěn)定性驗(yàn)算174.3梁模計(jì)算181.梁底模板驗(yàn)算183）剛度驗(yàn)算182.側(cè)面模板驗(yàn)算19新澆砼對(duì)模板的側(cè)壓力193）剛度驗(yàn)算203.木楞計(jì)算203）剛度驗(yàn)算204.4墻、柱模驗(yàn)算211.面模板驗(yàn)算2133、）剛度計(jì)算222.木楞驗(yàn)算223）剛度計(jì)算223.對(duì)拉螺栓驗(yàn)算235.安全和技術(shù)要求232.拆模時(shí)注意不得硬砸，猛敲對(duì)拉螺桿，以免損傷砼墻體；236.拆模要求24附圖301.編制依據(jù)序號(hào)名 稱編 號(hào)1XX一期標(biāo)段工程施工合同文本 2XX一期標(biāo)段工程施工圖紙3鋼筋混凝土高層建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工手冊(cè)JGJ3-914建筑施工高空作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程JGJ80-915建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-20016混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖03G101-17工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文8混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20029建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-24、0012.工程概況由我公司承建的XX居住小區(qū)9#-16#樓位于XX市XX區(qū)XX路59號(hào)，總建筑面積為28866平方米。結(jié)構(gòu)形式：9#、10#樓基礎(chǔ)為條形基礎(chǔ)，地上部分為磚混結(jié)構(gòu)；11#樓基礎(chǔ)為樁基礎(chǔ)，一層為框架結(jié)構(gòu)，二至五層為磚混結(jié)構(gòu)；12#、14#、16#樓基礎(chǔ)為筏板基礎(chǔ)，地上部分為短肢剪力墻結(jié)構(gòu)；13#基礎(chǔ)為獨(dú)立基礎(chǔ)加構(gòu)造板，地上部分為框架結(jié)構(gòu)；15#樓基礎(chǔ)為獨(dú)立基礎(chǔ)，地上為框架結(jié)構(gòu)。層數(shù)/層高：9#（10#）六層，層高均為3.00m；11#六層，一層高2.7m，二層以上為3.00；12#、13#地下室高度為4.5米，一層為6米，二至十一層為5米，十二層為2.9米；1416#地下室高度為35、.6米，一層為6米，二至十一層為5米，十二層為2.9米。2.1定義3.模板工程施工方案模板工程是影響工程質(zhì)量的關(guān)鍵因素，為確保工程質(zhì)量達(dá)到目標(biāo)，本工程選用合理的支設(shè)方案及高質(zhì)量的模板材料，從而使混凝土外形尺寸、外觀質(zhì)量能夠達(dá)到較高要求，為室內(nèi)裝修及外墻裝飾的施工打好基礎(chǔ)。3.1施工準(zhǔn)備1.放線根據(jù)平面控制網(wǎng)線，在板面或墊層上放出控制網(wǎng)線，對(duì)墻、柱要放5條控制線：一條軸線、兩條墻柱截面邊線、兩條模板控制線。2.材料準(zhǔn)備1）各類材料、工具、勞動(dòng)力以及防護(hù)用具施工前到位。2）根據(jù)施工期間的工程量，施工進(jìn)度，確定材料的數(shù)量及進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，由專人負(fù)責(zé)，確保材料按時(shí)進(jìn)場(chǎng)，并妥善保管。3）對(duì)于發(fā)生變形、翹角、起6、皮及平面不平整的模板，及時(shí)組織退場(chǎng)。4）原材料進(jìn)場(chǎng)后，堆放整齊，上部覆蓋嚴(yán)密，下部墊起架空，防止日曬雨淋。4.技術(shù)準(zhǔn)備1）要熟悉圖紙，了解掌握模板的施工工藝，按圖紙和項(xiàng)目部的施工進(jìn)度計(jì)劃合理安排材料、機(jī)具、人員進(jìn)場(chǎng)施工。2）按施工方案和技術(shù)規(guī)程對(duì)操作者進(jìn)行技術(shù)安全交底并,下達(dá)具有可操作性、可實(shí)施的技術(shù)交底書。3）認(rèn)真做好材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收檢驗(yàn)工作，復(fù)查材料材質(zhì)證明及材料進(jìn)場(chǎng)存儲(chǔ)工作。4）做好模板施工的技術(shù)資料和施工過程中的檢驗(yàn)記錄，并及時(shí)收集和整理上述資料，以保證技術(shù)資料的及時(shí)、準(zhǔn)確、完整。3.2模板施工1.筏板邊模模板采用19mm厚覆膜九夾板配制 ,配制后刷脫模劑。在支設(shè)時(shí)，強(qiáng)度和剛度應(yīng)符合要求，7、以保證其幾何尺寸。2.集水井模板集水井模板采用19mm厚覆膜九夾板配制,集水井模板根據(jù)各集水井的幾何尺寸進(jìn)行配制,配制后刷脫模劑。在支設(shè)時(shí)，強(qiáng)度和剛度應(yīng)符合要求，以保證其幾何尺寸。3.地下室擋土墻模板地下室擋土墻考慮防水因素，模板采用19mm厚覆膜九夾板，模板豎向采用6090400mm木方，水平采用雙鋼管與14400300mm穿墻螺栓，燕形卡固定，螺栓中間加止水片，兩邊加限位片，且在限位片外還應(yīng)加205050mm的小木墊，用作外防水處理。支墻模時(shí)嚴(yán)格控制平面位置和支撐間距，保證不發(fā)生位移。4.柱模板施工工藝流程：柱內(nèi)雜物清理彈柱位置線（包括邊線及20cm處控制線）柱箍筋標(biāo)高的復(fù)核工序交接手續(xù)辦8、理安裝柱模安裝柱模校正并安裝斜撐自檢、互檢驗(yàn)收移交混凝土工種。柱內(nèi)雜物清理干凈后，根據(jù)柱位圖彈設(shè)柱邊線及控制線（20cm），并將固定墻體模板的拉結(jié)螺栓按有關(guān)交底圖釘在柱模上，位置必須符合交底圖要求。方柱模安裝如下圖（為確保柱表面質(zhì)量，決定采取如下加固方法）： 對(duì)于方柱四周外柱模按下圖示安裝柱箍，以確保節(jié)點(diǎn)無明顯接搓:5.剪力墻支模1）工藝流程：清理墻內(nèi)雜物彈邊線、門洞位置線及墻體控制線（10cm）鋼筋綁扎、預(yù)留洞口完畢自檢、互檢及隱蔽驗(yàn)收后工序交接手續(xù)安門洞口模板及預(yù)留洞口模板安側(cè)模調(diào)整固定自檢、互檢驗(yàn)收移交混凝土工種。2）模板制作本工程剪力墻模板采用19厚九夾板，模板豎楞采用6090mm木方9、橫楞采用483.5mm的鋼管，模板支撐采用483.5mm鋼管。為加強(qiáng)模板的側(cè)向剛度，在模板中間設(shè)14mm的對(duì)拉螺桿，對(duì)拉螺桿的間接距均為500mm。3）剪力墻模板垂直度控制施工時(shí)，可在模板兩端同時(shí)吊線，并在模板頂端拉一條水平線，此時(shí)外模可通過調(diào)整鋼管斜撐的傾斜度或通過調(diào)整鋼頂管的外伸長(zhǎng)度來滿足垂直度要求。垂直度滿足要求后，立即用扣件連接斜撐及外模上的鋼管外楞與樓面支撐系統(tǒng)；內(nèi)模可通過調(diào)整鋼頂管的外伸長(zhǎng)度來滿足垂直度要求。垂直度校核完畢，適當(dāng)擰緊穿墻螺栓。4）剪力墻厚度控制剪力墻厚度，采用定型短鋼筋控制：定型短鋼筋直徑為16mm，長(zhǎng)度等于剪力墻的厚度，施工時(shí)垂直焊接定型鋼筋與剪力墻的兩排豎向鋼10、筋。此定型短鋼筋兩端頂住模板，間距按雙向600布置。5）剪力墻鋼筋保護(hù)厚度控制采用在豎向與水平分布鋼筋相交處綁扎預(yù)制的混凝土墊塊及利用上節(jié)控制墻厚的短鋼筋來控制。6.現(xiàn)澆頂板和梁模矩形截面梁及板模采用19mm厚覆膜膠合板，該板表面光潔，硬度好，周轉(zhuǎn)次數(shù)較多，砼成型質(zhì)量較高?？蚣芙Y(jié)構(gòu)部分模板支撐體系采用滿堂腳手架，鋼管間距0.9m0.9m，頂板擱柵采用6090mm木方，板擱柵間距控制在50cm以內(nèi)，梁擱柵間距控制在40cm以內(nèi)；磚混結(jié)構(gòu)部分模板支撐體系采用圓木滿堂腳手架，園木直徑80mm，頂板擱柵采用6090mm木方，板擱柵間距控制在30cm以內(nèi)，梁擱柵間距控制在30cm以內(nèi)。滿堂架搭設(shè)完畢，開11、始梁模的支設(shè)，梁模支設(shè)時(shí)，先鋪梁的底模和一邊模板，梁模深入柱模里口平，并按1/1000-3/1000起拱，梁高500時(shí)，梁模利用鋼管做卡箍，間距900mm；梁高500時(shí)，梁模利用14對(duì)拉螺桿加固，橫向間距400mm，豎向間距350。梁模支設(shè)完畢并加固后，即可開始板模的支設(shè)，板模支設(shè)時(shí)，先鋪6090mm擱柵，然后鋪板模，板模也應(yīng)按梁的要求起拱，并用釘子釘牢，板模嚴(yán)禁懸挑。支設(shè)梁模板時(shí)，應(yīng)留一邊模不支設(shè)，待梁鋼筋成型、校正、驗(yàn)收后再封閉、加固。7.樓梯模板樓梯底模采用19mm厚九夾板配制，安裝時(shí)應(yīng)先安裝平臺(tái)梁模板，再安裝樓梯底模，最后安裝外幫側(cè)模，外幫側(cè)模三角模按實(shí)樣制作好，用套板畫出踏步側(cè)板位置12、線，釘好側(cè)板后再釘固定踏步位置的檔木側(cè)板。根據(jù)本工程的特點(diǎn)，在模板工程施工時(shí)，嚴(yán)格按施工程序組織專業(yè)專項(xiàng)施工，操作人員固定，技術(shù)熟練，以保證施工進(jìn)度要求和質(zhì)量要求，這樣就可以加快施工進(jìn)度，確保施工質(zhì)量，最終達(dá)到總體進(jìn)度計(jì)劃的要求。4.模板驗(yàn)算 本工程面模板全部采用19mm厚的木膠合板，框架結(jié)構(gòu)部分模板支撐體系采用滿堂腳手架，鋼管間距0.9m0.9m，頂板擱柵采用6090mm木方，磚混結(jié)構(gòu)部分模板支撐體系采用圓木滿堂腳手架，園木直徑80mm，頂板擱柵采用6090mm木方。4.1荷載與荷載組合1.恒荷載標(biāo)準(zhǔn)值1）模板結(jié)構(gòu)的自重標(biāo)準(zhǔn)值（包括樓板、梁板及支撐楞）：0.3KN/m2。2）新澆砼自重標(biāo)準(zhǔn)值13、：24KN/m2。3）鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值：樓板：1.3KN/m2。梁板：1.5KN/m2。新澆砼對(duì)橫板側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值按下列兩式計(jì)算，取計(jì)算結(jié)果較小值。 F新澆砼對(duì)模板的最大側(cè)壓力（KN/m2）；c砼的重力密度（KN/m3）,取24KN/m3；to新澆砼的初凝時(shí)間（h）；1外加劑影響修整系數(shù)，摻具有緩凝作用的外加劑時(shí)取1.2；2砼坍落度影響修整系數(shù)，本工程砼坍落度為18020mm，因此取值為1.2；砼的澆筑速度（m/h）；2.活荷載標(biāo)準(zhǔn)值1）施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值：2.5KN/m2。2）振搗砼產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值：對(duì)水平面模板產(chǎn)生的垂直荷載為2KN/m2。對(duì)垂直面模板，在新澆砼側(cè)壓力有效壓頭高度以內(nèi)，取14、4KN/m2；有效壓頭高度以外不予考慮。3）傾倒砼時(shí)對(duì)垂直面模板產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值：2KN/m2。3.荷載分項(xiàng)系數(shù)與調(diào)整系數(shù)分項(xiàng)系數(shù)恒荷載分項(xiàng)系數(shù)取1.2?；詈奢d分項(xiàng)系數(shù)取1.4。調(diào)整系數(shù)取1.0。4.模板結(jié)構(gòu)計(jì)算荷載組合1）各類荷載的編號(hào)見下表：荷載類別與編號(hào)荷載名稱荷載類別荷載編號(hào)模板結(jié)構(gòu)自重恒載新澆砼自重恒載鋼筋自重恒載施工人員及設(shè)備自重活載振搗砼時(shí)產(chǎn)生的荷載活載新澆砼對(duì)模板的側(cè)壓力恒載傾倒砼時(shí)產(chǎn)生的荷載活載2）模板結(jié)構(gòu)的荷載組合見下表：模板結(jié)構(gòu)的荷載組合項(xiàng)次模板結(jié)構(gòu)項(xiàng)目荷 載 組 合計(jì)算荷載能力剛度驗(yàn)算1水平模板及支架+2梁底板及支架+3梁的側(cè)面模板+4柱、墻的側(cè)面模板+注：計(jì)算承載力時(shí)15、，荷載組合中各項(xiàng)荷載均采用荷載設(shè)計(jì)值，即荷載標(biāo)準(zhǔn)值乘以相應(yīng)的分項(xiàng)系數(shù)和調(diào)整系數(shù)。剛度驗(yàn)算時(shí)，荷載組合中各項(xiàng)荷載均采用荷載標(biāo)準(zhǔn)值。4.2板模驗(yàn)算1.面模板驗(yàn)算面模板的支撐木楞間距為40cm，模板厚度為19mm。1）計(jì)算簡(jiǎn)圖2）強(qiáng)度驗(yàn)算荷載計(jì)算模板自重 0.31.2=0.36 KN/m2。鋼筋自重 1.30.301.2=0.47 KN/m2。180mm厚新澆砼自重 240.181.2=5.184KN/m2。施工人員及設(shè)備自重 2.51.4=3.5 KN/m2。 總計(jì) 9.514KN/m2。取1.0m寬板帶進(jìn)行驗(yàn)算，則：q1=1.09.514=9.514KN/m2q2=1.0（9.514-3.5）=16、6.014 KN/m2P=1.75 KN 強(qiáng)度驗(yàn)算 施工荷載為均布荷載時(shí)：施工荷載為集中荷載時(shí)： 由于M2M1，故取M2進(jìn)行強(qiáng)度驗(yàn)算。模板的凈截面抵抗矩為： 故強(qiáng)度滿足要求。3）剛度驗(yàn)算荷載計(jì)算 模板自重 0.3 KN/m2。 180mm厚砼自重 240.18=4.32KN/m2。 鋼筋自重 1.30.30 =0.39KN/m2。總計(jì) 5.01KN/m2。 取1.0m寬板帶進(jìn)行驗(yàn)算，則： q=1.05.01=5.01KN/m=5.01N/mm。 剛度驗(yàn)算E=9.0103N/mm2。 其容許撓度為2mm，故剛度滿足要求。2.板模木楞驗(yàn)算 木楞截面尺寸為60mm90mm，木楞的支撐鋼管間距為90c17、m。1）計(jì)算簡(jiǎn)圖2）強(qiáng)度驗(yàn)算荷載計(jì)算荷載由面模板傳遞給木楞，每根木楞受載為一個(gè)面模板跨，水平面模板的板跨為50cm，荷載取值為： q1=9.5140.5=4.757KN/m。 q2=6.0140.5=3.007KN/m。 p=3.50.45=1.58KN。 強(qiáng)度驗(yàn)算 施工荷載為均布荷載時(shí)：施工荷載為集中荷載時(shí)： 由于M2M1，故取M2進(jìn)行強(qiáng)度驗(yàn)算。 木楞的凈截面抵抗矩為： 故強(qiáng)度滿足要求。3）剛度驗(yàn)算 荷載計(jì)算q=5.010.5=2.505KN/m=2.505N/mm。 撓度驗(yàn)算E=9.0103N/mm2。 其容許撓度為2mm，故撓度滿足要求。3.板模圓木支撐驗(yàn)算（磚混結(jié)構(gòu)部分） 圓木采用紅松18、，直徑為80mm，間距為9090cm，橫桿間距為1.6m，受力方式為軸心受壓。1）強(qiáng)度驗(yàn)算 荷載驗(yàn)算 荷載由面模板傳遞給木楞，木楞再傳遞給圓木支撐。N=9.5140.90.9=7.71KN。強(qiáng)度驗(yàn)算2）穩(wěn)定性驗(yàn)算 故強(qiáng)度和剛度均滿足要求。4.板模鋼管支撐驗(yàn)算鋼管型號(hào)為483.5mm，間距為9090cm，橫桿間距為1.8m，受力方式為軸心受壓。1）強(qiáng)度驗(yàn)算荷載驗(yàn)算荷載由面模板傳遞給木楞，木楞再傳遞給支撐鋼管。N=9.5140.90.9=7.71KN。強(qiáng)度驗(yàn)算2）穩(wěn)定性驗(yàn)算查表得，=0.947故強(qiáng)度和剛度均滿足要求。4.3梁模計(jì)算1.梁底模板驗(yàn)算木楞間距為40cm。1）計(jì)算簡(jiǎn)圖2）強(qiáng)度驗(yàn)算荷載計(jì)算19、模板自重 0.31.2=0.36 KN/m2。660mm厚新澆砼自重 1.2240.66=19.01 KN/m2。鋼筋自重 1.21.50.66=1.19 KN/m2。振搗時(shí)產(chǎn)生的荷載 1.42=2.8 KN/m2。 總計(jì) 23.36KN/m2。取1.0m長(zhǎng)梁進(jìn)行驗(yàn)算，則：q=1.023.36= 23.36KN/m。強(qiáng)度驗(yàn)算模板的凈截面抵抗矩為：W=0.0000602 m3。 故強(qiáng)度滿足要求。3）剛度驗(yàn)算荷載計(jì)算 模板自重 0.3 KN/m2。660mm厚新澆砼自重 240.66=15.84 KN/m2。鋼筋自重 1.50.66=0.99 KN/m2。 總計(jì) 17.13KN/m2。取1.0m長(zhǎng)20、梁進(jìn)行驗(yàn)算，則：q=1.017.13=17.13KN/m。 剛度驗(yàn)算I=571583mm4。E=9.0103N/mm2。 其容許撓度為2mm，故剛度滿足要求。2.側(cè)面模板驗(yàn)算木楞間距為35cm。1）計(jì)算簡(jiǎn)圖2）強(qiáng)度驗(yàn)算荷載計(jì)算新澆砼對(duì)模板的側(cè)壓力F1=0.222461.21.2=37.06 kN/m2。F2=240.66=15.84 kN/m2故側(cè)壓力為： 1.215.84=19.01 kN/m2振搗砼時(shí)產(chǎn)生的荷載不予考慮。取1.0m長(zhǎng)梁進(jìn)行驗(yàn)算，則：q=1.019.01=19.01KN/m2。強(qiáng)度驗(yàn)算M= 0.07ql2=0.0719.010.352=0.16KN.m。=2657KN/m2=21、2.7N/mm2f=50 N/mm2。 故強(qiáng)度滿足要求。3）剛度驗(yàn)算荷載計(jì)算新澆砼側(cè)壓力 15.84KN/m2。取1.0m長(zhǎng)梁進(jìn)行計(jì)算，則：q=1.015.84=15.84KN/m2。剛度驗(yàn)算其容許撓度為2mm，故剛度滿足要求。3.木楞計(jì)算水平木楞與側(cè)板木楞的鋼管支撐間距均為90cm，只取荷載大的驗(yàn)算即可。由于梁底木楞受載大于側(cè)梁木楞受載，故取梁底木楞進(jìn)行驗(yàn)算。1）計(jì)算簡(jiǎn)圖2）強(qiáng)度驗(yàn)算荷載計(jì)算q=0.223.36=4.67KN/m2。強(qiáng)度驗(yàn)算M=0.07ql2=0.074.670.92=0.26KN.m。故強(qiáng)度滿足要求。3）剛度驗(yàn)算荷載計(jì)算q=0.217.13=3.426KN/m。剛度驗(yàn)算其容22、許撓度為2mm，故剛度滿足要求。4.4墻、柱模驗(yàn)算1.面模板驗(yàn)算木楞間距為30cm，1）計(jì)算簡(jiǎn)圖2）強(qiáng)度計(jì)算荷載計(jì)算新澆砼對(duì)模板的側(cè)壓力：取兩者最小值，F(xiàn)=64.52kN/m2故砼側(cè)壓力設(shè)計(jì)值為：F1=1.264.52 =77.42KN/m2倒砼時(shí)產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值F2=2 KN/m2其荷載設(shè)計(jì)值為：1.42=2.8 KN/m2兩種荷載總計(jì)為：F3=80.22 KN/m2取1.0m寬板帶進(jìn)行驗(yàn)算，則：q=1.080.22=80.22 KN/m。M=0.0780.220.32=0.51 kNm。強(qiáng)度驗(yàn)算：w=0.0000602m3。故強(qiáng)度滿足要求。3）剛度計(jì)算荷載計(jì)算新澆砼對(duì)模板的側(cè)壓力64.5223、kN/m2。q=1.064.52=64.52KN/m=64.52N/mm。剛度驗(yàn)算I=571583mm4。E=9.0103N/mm2。 故剛度滿足要求。2.木楞驗(yàn)算鋼管支撐間距為50cm，1）計(jì)算簡(jiǎn)圖2）強(qiáng)度驗(yàn)算荷載驗(yàn)算q=0.380.22=24.1kN/m。M=0.0724.10.52=0.42kNm。強(qiáng)度驗(yàn)算 故強(qiáng)度滿足要求。3）剛度計(jì)算 荷載計(jì)算q=0.364.52=19.36KN/m=19.36N/mm。剛度驗(yàn)算 E=9.0103N/mm2。故剛度滿足要求。3.對(duì)拉螺栓驗(yàn)算墻對(duì)拉螺栓采用14的圓鋼加工而成，螺栓間距為5040cm。N=80.220.50.4=16KNN=17.80KN。24、故強(qiáng)度滿足要求。5.安全和技術(shù)要求1.在模板安裝前必須涂刷脫模劑，以方便拆模及增加模板周轉(zhuǎn)次數(shù)，搞高砼的表觀質(zhì)量；2.拆模時(shí)注意不得硬砸，猛敲對(duì)拉螺桿，以免損傷砼墻體；3.支模板的支撐、立桿應(yīng)加設(shè)墊木，基礎(chǔ)應(yīng)堅(jiān)實(shí)，橫拉桿必須釘牢。支撐、拉桿不得連接在門窗和腳手架上。在澆搗混凝土過程中要經(jīng)常檢查如發(fā)現(xiàn)有變形、松動(dòng)等，要及時(shí)修整、加固；4.模板支撐高度在4米以內(nèi)時(shí)，必須加水平撐，并將支撐之間搭牢；超過4米時(shí)，除水平撐外，還須另加剪刀撐。通道處的剪刀撐，應(yīng)設(shè)置在1.8米高度以上，以免碰撞松動(dòng)；5.凡在4米以上高處支模時(shí)，必須搭臨時(shí)跳板。4米以下，可使用高凳或梯子，不許在鋪好的梁底板或樓板擱柵上堆積重25、物和攜帶重物行走；6.拆除模板，須經(jīng)施工人員檢查，確認(rèn)混凝土已達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后，方可拆除。并應(yīng)自上而下做到后支的先拆，先支的后拆，不準(zhǔn)一次將頂撐全部拆除；7.拆模板時(shí)，應(yīng)采用長(zhǎng)鐵棒，操作人員應(yīng)站在側(cè)面，不允許在拆模的正下方行人或采取在同一垂直面下操作。拆下模板，應(yīng)隨時(shí)清理運(yùn)走，不能及時(shí)運(yùn)走時(shí)，要集中堆放并將釘子扭彎打平，以防戳腳；8.高處拆模板時(shí)，操作人員應(yīng)戴好安全帶，并禁止站在模板的橫拉桿上操作，拆下的模板應(yīng)盡量用繩索吊下，不準(zhǔn)向下亂扔。如有施工孔洞，應(yīng)隨時(shí)蓋好或加設(shè)圍欄，以防踏空跌落；9.支模用的木楞要求擺放均勻，模板的拼縫、搭接要嚴(yán)密，不得露棱露角，小孔必須塞嚴(yán)。6.拆模要求1.側(cè)模拆除，26、應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除而受損時(shí)，方可拆除；2.梁、板底模，應(yīng)在與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊達(dá)到下表規(guī)定強(qiáng)度，方可拆除；構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板2502，8758100梁、拱、殼8758100懸臂構(gòu)件1003.已拆除模板及其支架的構(gòu)件應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)后，才允許承受全部設(shè)計(jì)荷載。當(dāng)承受施工荷載大于計(jì)算荷載時(shí)，必須經(jīng)過核算，加設(shè)臨時(shí)支撐。拆除大跨度梁下支撐時(shí)，應(yīng)先從跨中開始，分別向兩端拆除。正在澆筑砼的樓層下兩層的梁板支撐不得松動(dòng)、拆除。4.沉降后澆帶處模板拆除后，該處鋼管腳手架須按照原搭設(shè)要求及時(shí)恢復(fù)。附圖一附圖二（附圖二四為磚混部分）附圖三附圖四附圖五附圖六附圖七附圖九