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1、正本21.56萬27層住宅小區(qū)砌體工程專項(xiàng)施工方案編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號(hào): ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準(zhǔn)： 二XX年X月目錄一、 工程概況31、1主體概況31、2砌筑概況3二、編制依據(jù)4三、施工準(zhǔn)備43.1技術(shù)準(zhǔn)備43.2材料要求4彩麗專用砌筑砂漿配合比53.3機(jī)具設(shè)備73.4作業(yè)條件7四、施工順序及方法7蒸壓加氣混凝土砌塊施工工藝流程84.1基層清理84.2墻體砌筑8五、施工重點(diǎn)115.6拉結(jié)筋125.8構(gòu)造柱125.9連系梁、過梁145.9.1連系梁145.9.2過梁155.10門窗洞口16門窗洞口的砌筑與門窗框的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定1652、.10.5砌體窗臺(tái)處構(gòu)造應(yīng)滿足下列要求。175.11管線的敷設(shè)和設(shè)備的固定185.11.2需后期安裝的預(yù)埋件185.12臨時(shí)施工洞口195.13 雙線控制19六、質(zhì)量要求19七、職業(yè)健康安全、環(huán)保措施21一、 工程概況1、1主體概況XXX三期5#、6#樓工程總用地面積50146.8平方米，擬建建筑面積215673.5平方米。在本地塊范圍內(nèi)擬建4棟27層、2棟28層的住宅小區(qū)。本項(xiàng)目分兩個(gè)總承包標(biāo)段，1-4#樓（包括地下室）為I標(biāo)段，5-6#樓為II標(biāo)段，本施工方案針對(duì)第II標(biāo)段。此項(xiàng)目為XX市住宅產(chǎn)業(yè)化試點(diǎn)小區(qū)，采用工業(yè)化技術(shù)，按B級(jí)體系實(shí)施。5#6#樓（27層）按B級(jí)建造。B級(jí)體系說明：外墻3、樓梯、陽臺(tái)預(yù)制，結(jié)構(gòu)主體現(xiàn)澆混凝土，即內(nèi)澆外掛體系。工程名稱XXX三期5#、6#樓工程工程地點(diǎn)建設(shè)單位代建總承包單位設(shè)計(jì)單位監(jiān)理單位施工單位結(jié)構(gòu)類型框架剪力墻結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)層數(shù)地上27層/地下1層結(jié)構(gòu)高度m76.15層高(m)地下室3.6、5、5.6，地上標(biāo)準(zhǔn)層高2.8用地面積m24000建筑面積m262000相對(duì)標(biāo)高0.000相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高83.25m建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)二級(jí)耐火等級(jí)一級(jí)抗震抗震設(shè)防烈度為七度1、2砌筑概況本工程外磚墻，內(nèi)隔墻等，均為加氣混凝土砌體墻，加氣磚強(qiáng)度等級(jí)為A5.0，采用干法砌筑施工工藝施工，砌筑砂漿強(qiáng)度為M5.0。外磚墻主要分布在5#樓地下一層及5,6#樓主體外走道入戶門4、處。砌筑高度：地下室及裙房為2.6m3.75m；0.00以上為2.0m6.55m，砌筑高度大于4m主要為6#樓風(fēng)井處。砌體厚度為：外墻、分戶墻、防火墻、樓梯間墻為200mm，廚房衛(wèi)生間、內(nèi)隔墻為100mm。二、編制依據(jù)1、XXX三期5#、6#樓設(shè)計(jì)圖紙2、砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50203-20023、萬科產(chǎn)品質(zhì)量指引作業(yè)A4版4、非承重砌體與飾面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 SJG14-20045、XXX三期5#、6#樓工程施工組織設(shè)計(jì)三、施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備（1）編制砌塊排列圖，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，結(jié)合砌塊的規(guī)格、尺寸等情況繪制砌體砌塊排列圖，經(jīng)審核無誤后按圖砌筑。排列砌塊應(yīng)按照從上至下的順序試排5、。1）砌塊排列盡量不鑲磚或少鑲磚，必須鑲磚時(shí)，應(yīng)用整磚平砌，且盡量分散，鑲砌磚的強(qiáng)度不應(yīng)小于砌塊強(qiáng)度等級(jí)。2）按設(shè)計(jì)圖的門、窗、過梁、暗線、暗管等要求，在排列圖上標(biāo)明主砌塊、輔助砌塊、特殊砌塊以及預(yù)埋件等。3）標(biāo)明灰縫中應(yīng)設(shè)拉結(jié)鋼筋的部位。4）砌塊墻體與結(jié)構(gòu)構(gòu)件位置有矛盾時(shí)，應(yīng)先滿足構(gòu)件布置。（2）技術(shù)交底，將材料特性、施工技術(shù)要求、砌塊排列圖、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)方法、安全文明施工、環(huán)境保護(hù)等等進(jìn)行交底。（3）合理安排施工人員，所有人員應(yīng)取得相應(yīng)崗位的資格證書，未經(jīng)培訓(xùn)合格的人員不得上崗操作。（4）進(jìn)行砌筑墻體的定位、放線。3.2材料要求(1)砌筑砂漿：1）砂漿須符合設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度等級(jí)，及砌塊種類對(duì)6、稠度的要求，采用采用專用砌筑砂漿添加劑，嚴(yán)格按東莞彩麗公司提供的專用砂漿配合比進(jìn)行砂漿拌制；彩麗專用砌筑砂漿配合比使用部位室內(nèi)外砌體強(qiáng)度等級(jí)Mb 5.0稠度：70 mm90mm配合比（每立方砂漿）水泥砂水CL專用砂漿添加劑27013502501.3每盤用量（750L）攪拌機(jī)水泥砂水外加劑備注202（4包）1012（8平車）187（1油桶）0.98（1包）2）砌筑砂漿要具有高粘附性、良好的和易性、保水性和強(qiáng)度。蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑砂漿的密度不應(yīng)大于1800kg/m3，分層度不應(yīng)大于20mm，粘結(jié)強(qiáng)度（剪切）不應(yīng)小于0.2Mpa，收縮率不應(yīng)大于0.11%；3）砌筑砂漿的稠度應(yīng)根據(jù)砌塊類型、濕度和7、施工工藝通過試砌確定，蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑砂漿的稠度宜為5070mm，；4）砌筑砂漿的凝結(jié)時(shí)間，對(duì)于現(xiàn)場攪拌砂漿，應(yīng)控制在34h；對(duì)于預(yù)拌砂漿，應(yīng)按砂漿的供應(yīng)和使用情況確定。砂漿存放期間，稠度損失不應(yīng)大于20mm；5）砌筑砂漿的保水性不宜小于60%；6）砂漿必須采用機(jī)械攪拌，自投料完算起，攪拌時(shí)間應(yīng)符合下列規(guī)定：水泥砂漿和水泥混合砂漿不得少于2min；水泥粉煤灰砂漿和摻用外加劑的砂漿不得少于3min；摻用有機(jī)塑化劑的砂漿，應(yīng)為35min；7）試配砂漿時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)提高15，以保證砂漿強(qiáng)度的平均值不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)。8）砌筑砂漿的品種必須符合設(shè)計(jì)要求，試塊必須符合下列規(guī)定a.同一驗(yàn)收批砂8、漿試塊抗壓強(qiáng)度平均值必須大于或等于1.0fm.k ；b. ；c.砌筑砂漿試塊應(yīng)隨即取樣制作，嚴(yán)禁同盤砂漿制作多組試塊。每一檢驗(yàn)批且不超過一個(gè)樓層或250立方米砌體所用的各種類型及強(qiáng)度等級(jí)的砌筑砂漿，應(yīng)制作不少于一組試塊，每組試塊數(shù)量為6塊； (2)砌塊：1) 蒸壓加氣混凝土砌塊的規(guī)格、質(zhì)量、強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合有關(guān)設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求。不得使用齡期不足、潮濕、破裂、不規(guī)整、表面被污染的砌塊。蒸壓加氣混凝土砌塊的齡期不小于28天。加氣混凝土砌塊的干燥收縮值要求不大于0.5mm/m，抗壓強(qiáng)度等級(jí)不低于5Mpa。2) 蒸壓加氣混凝土砌塊應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)蒸壓加氣混凝土砌塊GB/T11968的要求，其規(guī)格尺寸、9、抗壓強(qiáng)度、體積密度、強(qiáng)度等級(jí)密度等級(jí)和干縮率、導(dǎo)熱系數(shù)等性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范的規(guī)定。3）蒸壓加氣混凝土砌塊的尺寸偏差和外觀質(zhì)量應(yīng)符合2.2-1表的規(guī)定。蒸壓加氣混凝土砌塊的尺寸允許偏差和外觀 表2.2-1項(xiàng)目指標(biāo)尺寸允許偏差（mm）長度L1優(yōu)等品（A）一等品（B）合格品（C）寬度B1345高度H123+3，-4缺棱掉角個(gè)數(shù)，不多于（個(gè)）012最大尺寸不得大于（mm）07070最小尺寸不得大于（mm）03030平面彎曲不得大于（mm）035裂紋條數(shù)，不多于（條）012任一面上的裂紋長度不得大于裂紋方向尺寸的01/31/2貫穿一棱二面的裂紋長度不得大于裂紋所在面的裂紋方向尺寸總和的01/31/3爆10、裂、粘膜和損壞深度不得大于（mm）102030表面疏松、層裂不允許表面油污不允許4）砌塊運(yùn)輸和堆放時(shí)，應(yīng)輕吊輕放，砌塊堆放場地應(yīng)平整、清潔、不積水；進(jìn)場砌塊應(yīng)按品種、規(guī)格、強(qiáng)度等級(jí)及生產(chǎn)日期分別堆碼整齊，堆碼高度不宜超過2m，堆垛上應(yīng)設(shè)有標(biāo)志，堆垛間應(yīng)留有通道。堆放場地應(yīng)有防潮、防雨措施。5）蒸壓加氣混凝土砌塊的材料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。抽檢數(shù)量：同一生產(chǎn)廠家、同一品種、同一規(guī)格、同等級(jí)的砌塊以1萬塊為一批，不足1萬塊亦為一批，至少應(yīng)抽檢一組。必須具備出廠合格證，出廠檢驗(yàn)報(bào)告，一年內(nèi)的型式檢驗(yàn)報(bào)告（含放射性檢測結(jié)果）。（3）水泥采用普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。砂采用中砂，并經(jīng)過篩，不得含有草根、廢渣等11、雜物，含泥量小于5%。水應(yīng)采用不含有害物質(zhì)的潔凈水。3.3機(jī)具設(shè)備（1）應(yīng)萬科集團(tuán)公司的“四化”管理要求，現(xiàn)場搭設(shè)砌體加工棚及砌塊專用切割機(jī)，其余主要機(jī)具設(shè)備包括砂漿攪拌機(jī)、磚籠、手推車、瓦刀、木錘、線墜、皮數(shù)桿、百格網(wǎng)、水平尺、灰桶等。（2）攪拌機(jī)工作性能良好，垂直運(yùn)輸已安排妥當(dāng)，計(jì)量儀器均配置齊全。3.4作業(yè)條件（1）清理作業(yè)面，按標(biāo)高找平結(jié)構(gòu)面，依據(jù)圖紙彈好軸線、砌體邊線、構(gòu)造柱位置線、門窗洞口位置線，預(yù)檢驗(yàn)線合格；（2）現(xiàn)場備好足夠的砌塊，并提前預(yù)澆水。砂漿按配比攪拌，并留置好試塊。（3）所需機(jī)械設(shè)備已準(zhǔn)備就緒。四、施工順序及方法清理基層定位放線立皮數(shù)桿或利用混凝土墻柱作皮數(shù)桿選砌塊后12、置拉結(jié)鋼筋砌筑砂漿拌制制制澆水潤濕墻底坎臺(tái)施工工滿鋪砂漿砌塊砌筑安裝門窗過梁梁澆灌混凝土構(gòu)造柱、連系梁補(bǔ)砌頂部配套砌塊蒸壓加氣混凝土砌塊施工工藝流程4.1基層清理（1）對(duì)基層不平的現(xiàn)象可采取剔鑿或補(bǔ)抹砂漿的措施，待基層清理干凈后要及時(shí)進(jìn)行抄平放線工作。（2）彈出軸線、墻邊線、門窗洞口線，經(jīng)驗(yàn)線符合設(shè)計(jì)要求。（3）砌塊表面的污物、泥土均應(yīng)清除干凈。（4）廚房、衛(wèi)生間墻體下部做200高同墻寬C20細(xì)石混凝土坎，要求澆注砼臺(tái)坎前原砼面鑿毛、沖水濕潤，新舊砼可靠粘接，保證不漏水，模板要順直，不能用加氣塊等做模板，砼澆注振搗密實(shí)，不得有蜂窩等； 4.2墻體砌筑（1）按照已編制好的排列圖，在所砌砌體兩側(cè)的13、混凝土墻柱上標(biāo)出皮數(shù)及標(biāo)高。（2）砌筑時(shí)嚴(yán)格控制墻體平整度和垂直度，根據(jù)墻體厚度采取單面或雙面掛線的砌筑方法；掛線時(shí)注意兩頭皮數(shù)桿標(biāo)高要一致，較長的墻體中間應(yīng)加吊點(diǎn)，以防由于線長出現(xiàn)塌腰的現(xiàn)象。砌筑時(shí)隨時(shí)檢查并校正墻體平整度和垂直度。（3）根據(jù)最下面第一皮磚的底標(biāo)高，采用砌筑水泥砂漿或C20級(jí)細(xì)石混凝土找平。第一皮砌塊下要滿鋪砂漿，砂漿厚度宜為1530mm。（4）砌塊砌筑采用“一鏟灰、一塊磚、一揉壓、一灌縫”的方法，先用大鏟、灰刀進(jìn)行分塊鋪灰，一次鋪灰長度不宜超過750mm，相鄰砌塊安裝校正后，應(yīng)立即用工具或夾板夾住進(jìn)行灌縫灌漿。如需要移動(dòng)已砌好的砌塊，則應(yīng)清除原有砂漿，重鋪新砂漿砌筑。（5）14、砌體灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿。砂漿灌入垂直縫后，隨即進(jìn)行灰縫的勒縫（原漿勾縫），勾縫深度約為13mm。（6）每層砌筑開始時(shí)，應(yīng)從轉(zhuǎn)角或定位砌塊處開始向一側(cè)進(jìn)行，內(nèi)外墻同時(shí)砌筑。砌塊應(yīng)緩慢垂直平穩(wěn)下落，避免沖擊已砌墻體，用人力推動(dòng)或用小撬棍、瓦刀輕微撬動(dòng)就位。每一砌塊就位后應(yīng)拉線，用靠尺板校正水平和垂直度，如有偏差，用木錘輕輕敲擊糾正。（6）構(gòu)造柱應(yīng)在砌完一個(gè)樓層高度后連續(xù)分層澆灌，混凝土坍落度應(yīng)不小于90mm，每澆灌400500mm高度應(yīng)搗實(shí)一次。澆灌前應(yīng)先清除孔洞內(nèi)的砂漿等雜物，用水沖洗，并注入適量與構(gòu)造柱混凝土相同的水泥砂漿，待砌筑砂漿強(qiáng)度大于1Mpa時(shí)，方可澆筑。（7）連系梁澆筑應(yīng)先砌底15、模，并在砌塊豎縫中預(yù)留孔洞穿入螺栓及夾具，固定連系梁模板，綁鋼筋，澆筑混凝土，拆模后立即用混凝土嵌填孔洞。預(yù)制梁、板安裝應(yīng)坐漿墊平。（8）門窗安裝前，將預(yù)制細(xì)石混凝土塊砌入蒸壓加氣混凝土砌塊，按洞口高度2m以內(nèi)每邊上、中、下三塊，洞口高度大于2m時(shí)，間距按照600設(shè)置于洞口兩側(cè)。（9）砌塊每次砌筑高度應(yīng)控制在1.5m或一步腳手架高度，且日砌高度不宜超過2.8m。（10）砌體頂部構(gòu)造做法1）砌體砌至接近梁、板底時(shí)，預(yù)留200mm左右的空隙，待砌體砌筑完畢至少間隔7天后再將其補(bǔ)砌頂緊。補(bǔ)砌頂緊采用配套砌塊斜頂砌筑，頂砌塊斜砌角度約為60，砌體頂部的砌筑方法見圖3.3-1、3.3-2、3.3-3、316、.3-4。1主規(guī)格砌體 2配套砌塊 3混凝土梁、板 圖3.3-1砌體頂部斜頂砌筑轉(zhuǎn)角部位圖3.3-2砌體頂部斜頂砌筑中部部位1主規(guī)格砌體 2配套砌塊 3混凝土梁、板 4混凝土墻、柱圖3.3-3砌體頂部斜頂砌筑端部2）頂砌塊斜頂操作工藝：鋪灰掛漿壓漿向上傾斜頂緊、補(bǔ)漿。具體見圖3.1-5，應(yīng)確保頂砌塊與混凝土梁板之間的灰縫厚度飽滿密實(shí)。水平縫厚度同相應(yīng)主砌塊，斜縫厚度為10mm左右。圖3.3-4砌體頂部斜頂砌筑工藝流程（11）不得在加氣混凝土砌塊砌體上留置腳手眼。（12）應(yīng)萬科集團(tuán)公司要求，砌筑工程采用干法施工，故砌塊在砌筑前不能澆水濕潤。五、施工重點(diǎn)5.1在砌筑蒸壓加氣混凝土砌塊前，不應(yīng)向砌塊17、上灑水，弄濕砌塊。5.2砌塊排列控制：砌塊豎向排列應(yīng)考慮現(xiàn)場墻體的實(shí)際情況，梁或樓板下留高度約為200mm的補(bǔ)砌空隙，蒸壓加氣混凝土砌塊墻底根部砌灰砂磚（高度自建筑面起不小于200mm，具體高度根據(jù)砌塊排列調(diào)整確定）。廚房、衛(wèi)生間墻體底部應(yīng)現(xiàn)澆200 mm 高C20素混凝土坎臺(tái)。5.3嚴(yán)格控制砌體灰縫的平直度，確?；铱p均勻一致。蒸壓加氣混凝土砌塊水平灰縫厚度及豎向灰縫的寬度分別宜為15mm和20mm，不得大于15mm和20mm，（橫豎縫均不得小于8mm）。豎向灰縫應(yīng)采用夾板工具進(jìn)行灌縫，確保灰縫砂漿的飽滿度。砌體要隨砌隨勾縫，勾出深約13mm的凹縫。砌體灰縫應(yīng)飽滿密實(shí)，深淺一致，水平灰縫及豎向18、灰縫的砂漿飽滿度均不得小于90% 。5.4砌塊每次砌筑高度應(yīng)控制在1.5m或一步腳手架高度（不超過1.5m），雨天施工每次砌高度不宜超過1.2m，應(yīng)待前次砌筑砂漿終凝后再繼續(xù)砌筑，日砌筑高度不得大于2.8m。砌至接近梁、板底時(shí)，預(yù)留約200mm左右的空隙，應(yīng)待砌體砌筑完畢至少間隔7d后補(bǔ)砌。補(bǔ)砌頂緊采用配套砌塊斜頂砌筑，頂砌塊與混凝土梁板之間的灰縫厚度應(yīng)飽滿密實(shí)。5.5蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑時(shí)應(yīng)錯(cuò)縫搭砌，相互錯(cuò)開長度宜為300mm，搭砌長度不應(yīng)小于150mm；墻體的個(gè)別部位（具體部位見砌筑拍磚圖）不能滿足上述要求時(shí)，應(yīng)在墻體中設(shè)置拉結(jié)鋼筋2A6或鋼筋網(wǎng)片，其長度不得小于700mm（如下圖），但19、豎向通縫仍不得超過2皮磚。5.6拉結(jié)筋5.6.1砌體與混凝土結(jié)構(gòu)之間的拉結(jié)鋼筋應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求并符合下列規(guī)定：（1）填充墻應(yīng)沿鋼筋混凝土墻或柱全高根據(jù)砌塊的模數(shù)即間距500 mm設(shè)置26拉結(jié)鋼筋；（2）拉結(jié)鋼筋宜根據(jù)皮數(shù)桿的標(biāo)志后置于灰縫所在位置的混凝土墻柱上；（3）鋼筋伸入蒸壓加氣混凝土砌塊填充墻內(nèi)的長度不應(yīng)小于700mm且不小于墻長的1/5；（4）拉結(jié)鋼筋應(yīng)砌入水平灰縫中。有拉結(jié)鋼筋處水平灰縫厚度應(yīng)比拉結(jié)鋼筋直徑大4mm（且應(yīng)保證水平灰縫厚度一致）；(5) 當(dāng)設(shè)計(jì)未注明須在墻體轉(zhuǎn)角處及縱橫墻交界處設(shè)置構(gòu)造柱，砌體的轉(zhuǎn)角和縱橫墻交界處應(yīng)同時(shí)砌筑。因特殊原因不能同時(shí)砌筑及其它需留置的臨時(shí)間斷處，20、施工縫應(yīng)留成斜槎，斜槎水平投影不應(yīng)小于砌體高度。如留槎確有困難時(shí)，必須沿墻高每隔500mm內(nèi)設(shè)置26拉結(jié)鋼筋，對(duì)于蒸壓加氣混凝土砌塊不小于700mm。砌體墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)在水平灰縫中放置26拉結(jié)鋼筋，鋼筋伸入墻內(nèi)不應(yīng)小于700mm且不小于墻長的1/5，豎向間距為500mm。5.7后置于混凝土墻柱的拉結(jié)鋼筋可采用植筋膠后植法施工，按照皮數(shù)桿標(biāo)注位置，在剪力墻或框柱上鉆直徑為10的孔，孔深不小于60mm，將孔內(nèi)灰塵吹凈，灌入結(jié)構(gòu)膠，將6鋼筋直接植入；5.8構(gòu)造柱構(gòu)造柱的設(shè)置嚴(yán)格按照圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求施工。5.8.1填充墻墻長超過層高的2倍或5m時(shí)，應(yīng)于墻中部每隔4m設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱GZ0，截面尺寸為b*221、00 mm，厚度同墻厚，墻后b100時(shí)，縱向鋼筋為412，箍筋為6100/200（2）；墻厚b100時(shí)，縱向鋼筋為212，箍筋為6150（1），頂部和底部應(yīng)錨入混凝土結(jié)構(gòu)中，砌體與構(gòu)造柱的銜接處應(yīng)砌成馬牙槎，一皮磚一個(gè)馬牙槎，并應(yīng)沿墻高500mm設(shè)置26拉結(jié)筋，拉結(jié)筋每邊伸入蒸壓加氣混凝土砌塊填充墻體中長度L不應(yīng)小于700mm且墻長的1/5。如下圖4.8.1-1所示。 說明：1、圖-1構(gòu)造柱與拉結(jié)筋示意圖5.8.2必須先砌筑墻體，再澆注構(gòu)造柱混凝土。構(gòu)造柱模板統(tǒng)一設(shè)置對(duì)拉螺桿，豎向規(guī)格采用12600mm，橫向?qū)挾刃∮诘扔?00mm時(shí)設(shè)置一排螺桿，5001000mm設(shè)置兩排螺桿，1000mm以上22、按照500設(shè)置。構(gòu)造柱應(yīng)留成馬牙搓澆注混凝土。見圖4.8.2-1構(gòu)造柱馬牙搓示意圖圖4.8.2-1構(gòu)造柱馬牙搓示意圖5.9連系梁、過梁墻高大于4m的墻體中部需設(shè)置水平連系梁（過梁）,采用C20砼。如下圖：5.9.1連系梁(1) 連系梁模板安裝。在連系梁底一皮磚下間隔1m預(yù)埋矩形穿墻6鋼筋套用于緊固模板下部。如圖-1所示；圖-1連系梁支模示意圖 (2) 墻高超過4m時(shí)在墻半高處，應(yīng)沿墻高每2m；應(yīng)設(shè)置端部與結(jié)構(gòu)構(gòu)件連接且沿墻全長貫通的鋼筋混凝土水平連系梁，連系梁兩端錨入兩端墻柱或構(gòu)造柱。當(dāng)連系梁在門窗洞口處切斷時(shí)，洞口上方的截面和配筋不得低于連系梁的設(shè)計(jì)要求，連系梁與過梁水平投影搭接長度不應(yīng)小于23、兩倍連系梁與過梁間的垂直距離，且不小于1m，過梁兩邊伸入墻體長度不小于500mm。連系梁的截面尺寸為b*180 mm，寬度同墻厚，配筋為上下各2C12，箍筋為6200（2）,混凝土強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于C20。水平系梁遇過梁時(shí)，二梁合一，并按截面、配筋較大者設(shè)置。 (3) 連系梁及過梁以上部分砌磚應(yīng)先在頂板或梁底預(yù)留200mm左右頂磚的位置，從上向下立皮桿數(shù)，或直接在墻柱邊彈出皮數(shù)。最下面靠近圈梁部分不滿足砌體模數(shù)的空間用灰砂磚調(diào)整。5.9.2過梁(1)過梁宜采用現(xiàn)澆形式，C20砼；(2)門窗洞口尺寸見圖紙，做法如下：門窗洞口寬度大于600mm時(shí)，應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土過梁，過梁的截面尺寸、配筋、支座長度24、應(yīng)根據(jù)洞口寬度按設(shè)計(jì)要求采用。門窗洞口寬度小于600mm時(shí)，可采用30mm厚,M10水泥砂漿內(nèi)設(shè)28的鋼筋過梁，鋼筋應(yīng)埋入砂漿中，錨入洞口兩邊砌體不小于300mm；本工程過梁大樣見圖5.9.3-1圖5.9.3-1過梁大樣圖 (3)、當(dāng)洞側(cè)與柱、剪力墻距離小于過梁支承長度a時(shí)，柱、墻應(yīng)在相應(yīng)位置預(yù)留連接鋼筋。5.10門窗洞口門窗洞口的砌筑與門窗框的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定5.10.1外墻。 門窗洞口兩側(cè)上、中、下應(yīng)預(yù)埋C20細(xì)石混凝土塊（每側(cè)不少于3塊（如下圖）。高度小于等于2.0m時(shí)設(shè)置3塊，門上下各400mm及中部，高度大于2.0m時(shí)按照600設(shè)置?；炷翂K的尺寸為200）或現(xiàn)澆混凝土構(gòu)造柱，用M25、6螺栓固定連接件。5.10.2內(nèi)墻。 當(dāng)墻體厚度不小于200mm時(shí)，可采用膨脹螺栓直接在砌塊上固定連接件； 當(dāng)砌塊厚度小于200mm時(shí)，應(yīng)在門窗洞口兩側(cè)上、中、下應(yīng)預(yù)埋C20細(xì)石混凝土塊（每側(cè)不少于3塊）或現(xiàn)澆混凝土構(gòu)造柱，用M6螺栓固定連接件。5.10.3重型門的洞口，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求施工，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)沿門兩側(cè)現(xiàn)澆混凝土構(gòu)造柱。對(duì)于直接與混凝土墻柱相連的磚垛，寬度小于200mm時(shí)，改用鋼筋混凝土構(gòu)造柱。5.10.4門窗框連接件應(yīng)采用Q235鋼材，其厚度不應(yīng)小于1.5mm，寬度不應(yīng)小于20mm。固定點(diǎn)數(shù)量與類型根據(jù)門窗類型、尺寸、荷載等情況合理布置，連接件距門窗邊框四角的距離不應(yīng)大于200m26、m，其余固定點(diǎn)間距不應(yīng)超過400mm。5.10.5砌體窗臺(tái)處構(gòu)造應(yīng)滿足下列要求。(1) 窗洞口寬度大于900mm時(shí)，窗臺(tái)處應(yīng)采用現(xiàn)澆或預(yù)制鋼筋混凝土窗臺(tái)板。板厚不宜小于100mm，縱向配筋為210，橫向鋼筋為6200，板兩端各伸入砌體不應(yīng)小于400mm。如圖5.10.5-1所示；圖5.10.5-1窗臺(tái)板構(gòu)造示意圖(2) 窗臺(tái)洞口寬度小于900mm時(shí)，可在洞口一皮磚下的水平灰縫中設(shè)置36拉結(jié)鋼筋，鋼筋伸入窗洞口兩側(cè)不應(yīng)小于500m。如圖5.10.5-2所示；圖5.10.5-2窗臺(tái)處加筋處理5.11管線的敷設(shè)和設(shè)備的固定 5.11.1墻上埋設(shè)管線時(shí)，不得用錘斧剔鑿，應(yīng)使用合適的摟槽工具。待砌體砂漿27、強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值的70以上時(shí)，應(yīng)用便攜無齒鋸、高速旋轉(zhuǎn)鋸等小型機(jī)械施工。管線埋設(shè)完畢后，應(yīng)清理干凈，用1：2水泥砂漿填實(shí)，管線埋設(shè)須在抹灰前完成。5.11.2需后期安裝的預(yù)埋件(1) 門窗框的固定可在砌體水平縫內(nèi)預(yù)留埋件C20細(xì)石混凝土塊（金屬門窗）或木磚（木門門窗）；(2)靠墻管線或輕型設(shè)備的固定可在所需位置鉆孔設(shè)緊固螺栓；(3)廚廁衛(wèi)生設(shè)備及較重設(shè)施的固定可根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)位置，砌墻時(shí)在相應(yīng)位置預(yù)埋細(xì)石混凝土，設(shè)備安裝時(shí)鉆孔，埋螺栓或膨脹螺栓。5.12臨時(shí)施工洞口(1)在墻上留設(shè)臨時(shí)施工洞口，其側(cè)邊離交接處外墻面不應(yīng)小于500mm，洞口凈寬度不應(yīng)超過1m，應(yīng)沿墻高每隔500mm在水平灰縫內(nèi)預(yù)埋不28、少于26的鋼筋，鋼筋埋入長度從留搓處算起每邊均不應(yīng)小于700mm，洞口頂部設(shè)置過梁，過梁可采用相同或類似洞口尺寸的設(shè)計(jì)所采用的過梁。(2)臨時(shí)施工洞口須做好補(bǔ)砌工作。采用加氣混凝土砌塊和原砌砂漿補(bǔ)砌，不得用其它材料填塞。5.13 雙線控制砌筑工程開始前應(yīng)按定位圖放出定位線及300mm控制線，對(duì)砌筑工程過程中進(jìn)行雙線控制?？刂凭€必須妥善保護(hù)，沿用至抹灰工程施工完成。控制線陰角必須用油漆打上紅三角標(biāo)記，在控制線模糊時(shí)及時(shí)補(bǔ)好。六、質(zhì)量要求（1）砌塊的品種和強(qiáng)度等級(jí)須符合設(shè)計(jì)要求，具有產(chǎn)品合格整證書及產(chǎn)品性能檢測報(bào)告。砌塊材料必須進(jìn)行進(jìn)場驗(yàn)收和抽樣復(fù)驗(yàn)，合格后方可使用。除一般項(xiàng)目檢測外，本工程砌體還29、需做放射性檢測及節(jié)能檢測，節(jié)能檢測應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求（外墻導(dǎo)熱系數(shù)0.22W/(m.k)）放射性檢測應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求。（2）砌筑砂漿的品種和強(qiáng)度須符合設(shè)計(jì)要求。同一驗(yàn)收批砂漿試塊抗壓強(qiáng)度平均值必須大于或等于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)所對(duì)應(yīng)的立方體抗壓強(qiáng)度，同一驗(yàn)收批砂漿試塊抗壓強(qiáng)度的最小一組平均值必須大于或等于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)所對(duì)應(yīng)的立方體抗壓強(qiáng)度的0.75倍 。砌筑砂漿的驗(yàn)收批，同一類型、強(qiáng)度等級(jí)的砂漿試塊應(yīng)不少于3組。當(dāng)同一驗(yàn)收批只有一組試塊時(shí)，該組試塊抗壓強(qiáng)度的平均值必須大于或等于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)所對(duì)應(yīng)的立方體抗壓強(qiáng)度。（3）連系梁和構(gòu)造柱的設(shè)置、門窗洞口構(gòu)造須符合須規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。（4）砌體中各種拉結(jié)鋼筋的位30、置、數(shù)量、長度和施工質(zhì)量須符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。（5）砌塊砌體的砂漿飽滿度不應(yīng)小于90%，檢查方法：采用百格網(wǎng)檢查塊材底面砂漿的粘結(jié)痕跡面積。每步架子抽檢部位不少于3處，且每處不應(yīng)小于3塊。（6）填充墻砌筑時(shí)應(yīng)錯(cuò)縫搭砌，蒸壓加氣混凝土砌塊搭接長度不應(yīng)小于砌塊長度的1/3。檢查方法：采用觀察和用尺檢查。在檢驗(yàn)批的標(biāo)準(zhǔn)間中抽查10%，且不應(yīng)少于3間。（7）填充墻體的灰縫厚度和寬度應(yīng)正確。蒸壓加氣混凝土砌塊的水平和豎向灰縫寬度分別宜為15mm和20mm。檢查方法：用尺量5皮砌塊的高度和2m砌體長度折算。在檢驗(yàn)批的標(biāo)準(zhǔn)間中抽查10%，且不應(yīng)少于3間。（8）填充墻砌至接近梁、板底時(shí)，應(yīng)留一定空隙，待填充墻31、砌筑完并應(yīng)至少間隔7d后。再將其補(bǔ)砌擠緊。檢查方法：觀察檢查。每驗(yàn)收批抽檢10%填充墻片，且不應(yīng)少于3片墻。（9）填充墻砌體一般尺寸允許偏差見表5-1 填充墻砌體一般尺寸允許偏差 表5-1項(xiàng) 次項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1軸線位置偏移10用尺檢查垂直度小于或等于3m5用2m托線板檢查或吊線、尺檢查大于3m102表面平整度8用2m靠尺和楔性塞尺檢查3門窗洞口高、寬（后塞口）5用尺量檢查4外墻上、下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查表中1、2項(xiàng)，在檢驗(yàn)批的標(biāo)準(zhǔn)間中隨機(jī)抽查10%，但不應(yīng)少于3間；大面積房間和樓道按兩個(gè)軸線或每10延長米按一標(biāo)準(zhǔn)間計(jì)數(shù)，每間檢驗(yàn)不應(yīng)少于3處。表中3、4項(xiàng)，在檢驗(yàn)批中抽32、檢10%，且不應(yīng)小于5處。（10）構(gòu)造柱的允許尺寸偏差見表5-2所示。構(gòu)造柱的允許尺寸偏差 表5-2序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢查方法1柱中心線位置10用經(jīng)緯儀檢查2柱層間錯(cuò)位8用經(jīng)緯儀檢查3柱垂直度每層10用吊線法檢查10m15用經(jīng)緯儀或吊線法檢查10m20用經(jīng)緯儀或吊線法檢查（6）運(yùn)輸材料的小推車等施工機(jī)具應(yīng)避免碰撞損害已砌筑完成的砌體。七、職業(yè)健康安全、環(huán)保措施（1）砌筑施工前應(yīng)對(duì)操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，加強(qiáng)安全管理力度，落實(shí)安全技術(shù)措施。根據(jù)工程實(shí)際情況采取可行的安全防護(hù)措施。（2）操作人員必須帶好安全帽，高處作業(yè)人員配戴好安全帶等勞動(dòng)保護(hù)用品等。（3）現(xiàn)場施工臨時(shí)用電必須按照施工方案布置完成并根據(jù)施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安裝技術(shù)規(guī)范（JGJ 46）檢查合格后才可以投入使用。（4）加強(qiáng)宣傳教育，提高施工人員環(huán)保意識(shí)，加強(qiáng)環(huán)保管理力度，落實(shí)環(huán)保措施。（5）施工現(xiàn)場應(yīng)及時(shí)清掃、撒水，防止揚(yáng)塵。（6）砂漿攪拌機(jī)污水須經(jīng)過沉淀池過濾后排入市政排污管網(wǎng)。（7）施工垃圾應(yīng)裝袋統(tǒng)一處理，不得隨意拋撒。（8）砌塊的切割作業(yè)，應(yīng)做好降噪措施，防止粉塵飛揚(yáng)。