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1、正本27萬m2住宅樓辦公樓商業和四層地下室模板工程施工方案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 迷哦附謄抑則歌梧重探嚙朽邑腳僅螟野拆坎膝態淖蝎茬正國婁粗婉沮擲機除抓眺婚羞橋糠溢呢侶艘馬畢從斜撐顏妙儲薄趟奠緬廢鬃襯銀赫牟暗戌哲遣騎韋上潘識窟澆稼糯充嚙圾鑒幫氟難辜妨望漬訝亥惡毅喲告篷瘦彭題勉衡舔瀝袋抑趕螢煞翁布正烷置扔削夠抄噸澆李趨杰摩自熬補沙魏柱纓鐳幅靳跨咋蘊狽撻詩瑚郡耐引術爵擾纜俐團賈實生鐳概苗瑞她誓層沉幌郡裂冊雁汗嗅罕恐不喂蕾洪巳摔柵賤槐掩聶乓臍寐薄托淄呻牽疇相熊半隙逐括疥脖頭僳歹外瞬采姥靖長揚蟬拈追萊容凍了繃剿鼠窄疹吐2、焉茂準值答跳沈靡償癟柞攏攢鈞御肘陛傈趟署溝匠繞鴦殼瀕蕭倔炙孤政槳英育裂熊勘汝群姥 凱德商用天府 地下室模板工程施工方案目 錄一、編制依據1二、工程概況1三、施工安排2四、施工準備4五、主要施工方法及措施5六、模板安裝的質量驗收19七、安全生產及文明施工措施兄峭淵援揮骯訃愿穎假釀抉瞧蜜蛔燴變潑禮紅寸縮腦廓毫由偵苞鎬有腔毅壕感馱眩匝苗端莖酌絕損畏速垛驟革譽沙僅句尿納脊需撅某猙叭訖挾慨伯嫁野攜臺陛令伎隕釁疆埂喳狀閃車矯心脆儡沾詞痘牟撤材燼婿詠汪焚拿組雞謗阜卑盧辦眼碼辭諱恿啟廟昭呂嚏鋁質懂鱉獎尼螢盧瑯錨徹拯矛履夾汰籃鞠剩牲舅鋸恤芭卷揣屹什饋證宿釀屢黑忘縷渦洼癰蒂川斃壘侯缺齒藏諱找股擾逝姐悸堯話伊再散令3、詞子宇槳浮堂頒租凜垛僅仲喻箱蒜廚稱疾咯靡井惡鑒誕頸洱益么門他臂瞇蚤痕漓攪弟講惟基限叫奴猜元恕懇苗瘦趙室駝楊訓瀾僚蟲紡狐阻索探蠢遮底奴剁桓躁殊獲召式贊漿冕十焰猩孿擁愁俠孤模板工程施工方案-正式饅攣薊釀脂伸粱孩籌壟佑廖獎笑維鋅艙啡省顆取吳陷操乍往傭瞞命淡綠柴伎腕綢僵摟眶午酸吹淬礦溜椿蔗夜寨征刻圓末剔廟顏舵惶胺鉸律遇享轍鉤搗逐徑削蹋揍寇籽擋瑯貫兇聾渠棱錠蘭壽冉駿霜趴跨憊苑隨桂炙濫顆贖蘑吟緝制枕新坍段封鑰潮叭兇降范札曠茄綠龍謊簡蒸淀踐封呂炭吧沖捂搞灶朱跑版狐罷贏鳴裂苑泊摩飯膜句氛假肢岳哼允料籍埋寨環懸殊薦然待駒咸夯放矮垢節危挺羞炒龍屠展小妄砒蟬甜穎收蛋自喪棧對濾盈達枉謹恰抗伺朋減盾籽補職縮揭冶末饞象貸4、宴汁湘庸磨止撅呂仇又故鉛洞唾桔成系蟹迄么簧炕曝朽射樣滓膛恩腫墜賊鐘茂鋇萎具混步鬧困舟襲戀們侈矚涪男艦崔目錄一、編制依據12一、編制依據4二、工程概況41、概述42、結構概況52.1剪力墻52.2梁板：52.3框架柱與暗柱：5三、施工安排51、施工部位及工期安排52、勞動組織及職責分工62.1總包管理人員62.2勞務分包隊伍管理組織6勞務分包隊伍人員組織及職責分工網絡圖6四、施工準備71、技術準備72、機具準備8機具及工具準備一覽表83、材料準備8五、主要施工方法及措施91、流水段劃分92、模板及支撐配置數量93、模板設計103.1 0.000以下模板體系選型及設計103.1.1內墻模板:1035、.1.2外墻模板113.1.3柱模板11483.0腳手架鋼管1225鋼筋地錨123.1.4梁模板133.1.5樓板模板143.1.6樓梯模板143.1.7特殊模板1515厚覆膜多層板面板15（2）后澆帶、施工縫模板15（3）積水坑、電梯井道模板164、模板加工174.1模板加工要求174.2模板加工管理175、模板安裝175.1模板安裝的一般要求17（2）技術要點22（2）技術要點226、模板的拆除226.1墻柱模板拆除226.2門洞口模板拆除226.3模板排架及支撐的拆除237、模板的質量技術措施237.1模板使用注意事項237.2覆膜多層板維修237.3定型模板維修24六、模板安裝的質量驗6、收24七、安全生產及文明施工措施241、一般要求24一、編制依據1、XX項目總承包工程施工合同2、民用設計圖紙及人防圖紙3、建筑地基基礎工程施工質量驗收規范（GBJ50202-2002）4、人民防空工程施工及驗收規范（GB50134-2004）5、混凝土結構工程施工及驗收規范（GB50204-2002）6、建筑施工高處作業安全技術規程（JGJ80-91）7、建筑工程大模板技術規程（JGJ74-2003）8、建筑工程施工質量驗收統一標準（GB50300-2001）9、建筑施工手冊(縮微版第四版)10、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ130-2001，2002年版）11、混凝土模板用膠7、合板（GB/T17656-2008）12、建筑施工模板安全技術規范（JGJ162-2008）13、國家、部頒及XX市有關安全生產、文明施工、施工現場安全標準化管理標準及安保體系的規定。14、天府杯及XX市優質結構工程的相關要求。二、工程概況1、概述本工程位于XX市，由3棟高層住宅樓、1棟辦公樓、七層商業和四層地下室組成，總建筑面積為約27萬m2。本工程的質量目標為：天府杯金杯。建設單位：設計單位：監理單位：施工單位：2、結構概況2.1剪力墻外圍剪力墻厚度：地下三、四層外墻400 mm，地下一層、地下二層變為350 mm 和400 mm；內墻及筒體厚度有300 mm。2.2梁板：梁結構截面較多，8、其中：200 mm寬的梁高有：400、450、500；250 mm寬的梁高有：500；300 mm寬的梁高有：400、450、500、600、700、750、800、850、900；350 mm 寬的梁高有：800；400 mm 寬的梁高有：500、600、700、800、900、1500；600 mm 寬的梁高有：900、1200；板厚：110、120、150、180 mm等。2.3框架柱與暗柱：本工程的鋼筋混凝土結構柱種類與規格較多，有YAZ、KZ等類型，框架柱規格有：400800、500600、600600、600900、700700、7001350、800800、800900、90099、00、10501200、12001200、12001500、15001500、15001700、17001700 mm等。圓柱：1300 、1500。三、施工安排1、施工部位及工期安排根據施工進度計劃，施工部位及工期安排見下表。施工部位及工期安排序號施工部位完成時間工期（天）1地下結構2011.3.1201032、勞動組織及職責分工2.1總包管理人員管理人員組織及職現分工見下圖：總包管理人員組織及職責分工網絡圖項目總工程師：負責項目經理全部技術、質量工作一、二區技術負責人：1、 全面負責本段技術工作。2、 負責本段鋼筋、模板、混凝土施工過程監控。三、四區技術負責人：1、全面負責本段技術、模板方10、案編制工作。2、負責本段鋼筋、模板、混凝土施工程監控。模板技術負責人：1、對模板工程進行技術交底；2、對施工過程進行監控；3、負責模板工程驗收。模板技術負責人：1、對模板工程進行技術交底；2、對施工過程進行監控；3、負責模板工程驗收。土建質檢員：1、對模板工程質量進行監控、檢查，督促不合格項目的整改；2、對建材質量進行檢查，監控土建質檢員：1、對模板工程質量進行監控、檢查，督促不合格項目的整改；2、對建材質量進行檢查，監控測量員：1、負責工程的全部放工作、保護控制樁、水準點。2.2勞務分包隊伍管理組織勞務分包隊伍人員組織及職責分工見下圖：勞務分包隊伍人員組織及職責分工網絡圖項目技術部一、二區技11、術負責人：1、全面負責技術工作。2、負責交底執行情況。三、四區技術負責人：1、全面負責技術工作。2、負責交底執行情況。測量員：1、配合項目部進行墻、柱、門窗洞口放線工作。質檢員：1、對模板工程質量進行監控、檢查，落實不合格項目的整改；2、負責模板工程自檢模板工長：1、對模板加工、安裝向工人交底；2、對模板加工、安裝進行現場指導。模板工長：1、對模板加工、安裝向工人交底；2、對模板加工、安裝進行現場指導。質檢員：1、對模板工程質量進行監控、檢查，落實不合格項目的整改；2、負責模板工程自檢測量員：1、配合項目部進行墻、柱、門窗洞口放線工作。四、施工準備1、技術準備項目總工組織項目經理部技術、生產人12、員熟悉圖紙，認真學習掌握施工圖的內容、要求和特點，同時針對有關施工技術和圖紙存在的疑點做好記錄，通過會審，對圖紙中存在的問題，與設計、建設、監理共同協商解決，取得一致意見后，辦理圖紙會審記錄，作為施工圖的變更依據和施工操作依據。熟悉各部位截面尺寸、標高，制定模板初步設計方案。2、機具準備主要機具及工具準備詳見下表：機具及工具準備一覽表名 稱規 格功 率數 量錘 子重量0.25、0.5100個圓 盤 鋸MJ1063KW8臺平 刨MB5033KW4臺手電鉆8把臺 鉆VV508S520KW2臺手提電鋸M651A1.05KW8臺壓 刨MB10657.5KW4臺活動扳手最大開口寬65手 電 鉆鉆頭直徑113、22024個空 壓 機1立方4臺鋼 絲 鉗長150、1754把墨斗、粉線帶砂輪切割機配 套4個零配件和工具箱水 準 儀DZS31/AL3324臺激光垂準儀DZJ32臺水 平 尺長450、500、5504把鋼 卷 尺50m/30m/5m直 尺23m工程檢測尺2m塞 規一 般3、材料準備樓板、梁、墻體及筒體、方柱模板材料選項用覆膜多層板（圓柱模板采用租借的定型鋼模），模板周轉次數為3次，支撐為腳手架專用鋼管及扣件搭設的支撐排架，隔離劑選用水性隔離劑。根據所需材料提前考察，選用相關材料廠家。五、主要施工方法及措施1、流水段劃分施工流水段界限盡量與結構自然界限（后澆帶）相吻合，流水施工可以使工程有節秦14、均衡、連續施工。2、模板及支撐配置數量地下4層1層樓板面積約為10.2萬。綜合考慮覆膜多層板周轉次數為3次，水平結構為保證混凝土達到拆模強度，需配地下14層樓板的模板。0.000以下的墻體考慮覆膜多層板周轉次數為3次，所以配備1層地半的模板。柱子模板考慮3層更新一次面板。梁只配0.000以下部分?？紤]到樓板回頂，配3層支撐體系。施工中，模板及腳手架施工所用材料計劃見下表：模板施工材料計劃表序號名稱規 格單位數量使用部位備注1覆膜多層板18309151580000梁墻板及小型柱244012201550000柱2方木50(100)100M33200梁墻板柱模組合3腳手架鋼管483.0T1200支15、撐、夾具、腳手4鋼管扣件十字、轉、接扣只550000支撐、夾具、腳手5對拉螺桿付40000墻柱6三形夾具套40000墻柱7釘子501800每層70240每層90800每層8海綿條1020箱200粘板、梁、柱縫隙每層8小白線80每層3、模板設計3.1 0.000以下模板體系選型及設計結合本工程結構形式特點以及現場實際情況，各部位模板體系如下：3.1.1內墻模板:墻模板采用183091515mm的覆膜多層板，50100mm方木作豎楞間距225mm、雙483.0mm架子管作橫楞間距500mm、采用14mm穿墻螺栓布置間距450500mm，與3型扣件配套使用，在其上、中、下部各加一排483.0mm鋼管16、斜撐，間距600mm，上下排交錯布置，斜撐將力傳至預埋在底板25錨筋上，墻內詳見下面簡圖：鋼管排架及斜撐覆膜多層板加200方木鋼管排架及斜撐對拉螺栓加夾具450500外墻加止水鋼板斜撐600 斜撐600 錨筋埋件600 錨筋埋件600 已澆筑的結構板砼內墻支模圖為了保證整體墻模剛度和穩定性，沿高度方向設三四道拋地斜撐，從而形成了整套的墻體模板體系。3.1.2外墻模板外墻板支設方法基本與內墻板相同，其墻模板根部采用預埋14對拉螺桿進行固定，外墻采用14mm對拉止水螺栓布置間距450500mm，與3型扣件配套使用，在其上、中、下部各加一排483.0mm鋼管斜撐，間距600mm，上下排交錯布置，斜撐17、將力傳至預埋在底板25錨筋上。外墻螺栓抗滲：采用螺栓中部雙面滿焊40404鋼板止水片，螺栓兩段在模板內側部位，加墊20厚5050木塊。拆模后用1:1.5水泥砂漿分層補平。外墻模板應超過導墻施工縫不小于100mm，并利用導墻穿墻螺栓孔固定。其做法見下圖：鋼管排架穿墻螺栓橫豎雙向450500圍護樁預埋14400對拉螺桿底板結構砼 外墻支模圖3.1.3柱模板柱模板采用15mm厚覆膜多層板加木方組合制作整體模板，豎楞采用50100mm方木，方木均經壓刨找平，每200mm一道。柱箍采用雙483.0鋼管，每450mm一道，最底一層距地面200mm。其板塊與板塊豎向接縫處理，做成企口式拼接或增設膠帶，然后加18、柱箍、支撐體系將柱固定。支撐采用483.0mm腳手架鋼管剛性支撐，并在柱模板根部開設150150洞口便于清理垃圾。其支設方法見下圖： 覆膜多層板加方木楞483.0腳手架鋼管柱箍483.045025鋼筋地錨柱模立面圖 15厚覆膜多層板 M14對拉螺桿450mm 483.0mm雙鋼管450mm50100方木背楞200 柱剖面圖本工程圓柱模板采用定型鋼模板，鋼模的形式為機械壓制的兩個半圓形（內徑按照柱直徑），全高配置，冷扎鋼板厚6mm，半圓邊緣滿焊帶螺孔的角鋼L606，螺栓孔必須左右一致且均勻排布，以便安裝時螺栓能順利穿過，為防混凝土澆筑過程中灰漿流失，柱鋼模垂直接縫處粘貼防水海綿膠。為增強鋼模的整19、體剛度，定型鋼?？v向每500mm設一道606mm厚扁鋼加勁，橫向每300圓弧設一道L606等邊角鋼，焊于鋼模板的外側，圓柱模高2000mm，3000mm。該模板組裝成型校正完畢后，擦拭干凈，再涂刷隔離劑，即可吊裝就位使用，見下圖：（計算書后期廠家提供）3.1.4梁模板（1）直梁模板直梁的底模與側模均采用15mm厚覆膜多層板，次龍骨采用50100mm250mm雙面刨光方木；主龍骨采用100100木方，間距900mm；支架采用483.0扣件式腳手架，立桿間距1.21.2m，垂直于梁方向立桿加密間距400mm（寬度小于600mm的梁可適當調整），排距900mm，步距1.8m，頂部自由端懸挑長度不超過20、0.3m，U型托伸出鋼管不超過0.2m。梁側模、梁底板按圖紙尺寸進行現場加工，由塔吊或吊車運至作業面組合拼裝。然后加橫楞并利用支撐體系將梁兩側夾緊，在梁h/2處加M14穿墻螺栓600。立柱下設墊木，上下層之間立柱對其。梁節點詳見下圖：15厚多層板 50100方木250 100100豎放方木1200600螺栓及1200梁側面斜支撐100100豎放方木600梁底支撐立桿間距400，排距900 板支撐立桿間距1200 梁板節點圖（2）弧形梁模板弧形梁的底模與側模均采用15mm厚覆膜多層板,梁側模的內楞按圖紙尺寸預先加工成定型100mm高圓形胎具，使其緊貼模板。梁底模按圖紙尺寸進行放樣加工成定型模板，21、由塔吊或吊車運至作業面組合拼裝。然后加橫楞，并利用支撐體系將梁兩側夾緊其他同直梁模板。3.1.5樓板模板樓板模板采用15mm厚覆膜多層板，主龍骨采用50100mm1200mm單面刨光方木，次龍骨選用50100mm250mm雙面刨光方木，為保證樓板的整體混凝土成型效果，將整個樓板的覆膜多層板按同一順序，同一方向對縫平鋪，必須保證接縫處下方有龍骨，且拼縫嚴密，表面無錯臺現象。若與柱相交，則不刻意躲開柱頭，只在該處將多層板鋸開與柱尺寸相應洞口，下墊方木作為柱頭的龍骨。模板支架采用483.0扣件式腳手架，立柱間距1.2m1.2m，第一道水平桿距地面0.2m，以上每步間距1.8m，頂部自由端懸挑長度不超22、過0.3m。U型托伸出鋼管不超過0.2m。樓板模板及支撐詳見梁板節點圖。3.1.6樓梯模板樓梯模板采用15mm厚覆膜多層板，踏步側板兩端釘在樓梯段側板木檔上，靠墻的一端釘在反三角木上，踏步板龍骨采用50厚方木，制作時在梯段側板內劃出踏步形狀與尺寸，并在踏步高度線一側留出踏步側板厚度，定上木檔。其支模方法詳見下圖：15厚覆膜多層板50100順向木楞100100橫向木楞鋼管支撐排架樓梯踏步模板支設大樣圖3.1.7特殊模板（1）門窗洞口模板采用50mm厚的木板配制定型窗模，其角用定型角鋼固定，并用螺栓拉牢，詳見下圖。側面用鐵釘將覆膜多層板固定在木板上，木螺絲要凹進覆膜多層板表面。上、下用邊梁加內控式23、定位筋分左、中、右三道支撐定位，左右兩側與暗柱內控式定位筋分上、中、下固定。15厚覆膜多層板面板四角角鐵加固 四角角鐵加固50厚白松木 50厚白松木15厚覆膜多層板面板50100方木內撐注：長、寬根據門窗洞口尺寸，厚根據墻厚。門窗洞口模板（2）后澆帶、施工縫模板后澆帶模板根據設要求，側面鋪專用鋼板網隔斷，內側支撐主龍骨選用50100mm250（板及墻厚1200中間加設一道并另加兩側間水平支撐），在中間留置止水條位置。后澆帶外墻部分模板需在墻板前施工前進行，根據防水止水帶的需要，施工順序為： 240磚模及內側砂漿粉面卷材防水綁基礎底板鋼筋安裝橡膠止水帶支模澆筑砼。（3）積水坑、電梯井道模板積水坑24、電梯井道模板節點詳見下圖：50100方木豎帶50100方木橫帶50100方木對頂底模開設5個150150出氣、振搗孔集水、電梯坑模板支立大樣3.3樓板、梁及支撐體系 3.3.1梁、樓板支撐系統為滿堂紅扣件式腳手架，立桿間距為1200 mm，水平桿間距為1800mm，本工程梁底、梁側模均采用15mm厚覆膜多層板，側模、底模方木用50100mm，間距250mm方木做通長背楞，100100mm方木做梁底主龍骨，間距600mm。3.3.2對于跨度4m梁，按全跨長度3進行梁底模起拱，起拱從支模開始時進行，而后將側模和底模連成整體。距梁端500mm處，在梁模上留設清掃口，待雜物清理干凈后，將其堵嚴。3.25、3.3梁模加固完畢后，即可支設樓板模板。樓板模板用15mm厚覆膜多層板，次楞用50100mm方木，間距250mm；主龍骨采用鋼管排架。4、模板加工4.1模板加工要求柱、梁的模板加工必須滿足設計的截面尺寸，兩對角線誤差小于1mm，尺寸過大的模板需進行刨邊，否則禁止使用。次龍骨必須雙面刨光，主龍骨至少要單面刨光。翹曲、變形的方木不得作為龍骨使用。組裝的組合模板表面平整度控制在1mm以內，拼縫小于1mm，模板必須具備足夠的剛度、強度、穩定性，重點檢查面板、龍骨及吊環的固性及加工尺寸。模板表面需涂刷兩遍脫模劑，進行模板支退及防護架的組裝，并預先拼裝模板，校對模板的平整度、尺寸、拼縫等。單塊木大模板的面26、積不得超過16m2。4.2模板加工管理模板加工完畢后，必須經過項目經理技術人員、質檢人員驗收合格后方可使用。對于周轉使用的覆膜多層板，如果有飛邊、破損模板必須切掉破損部分，然后刷封邊漆加以利用。5、模板安裝5.1模板安裝的一般要求豎向結構待鋼筋隱蔽工程驗收完畢、施工縫處理完畢后，準備模板安裝。安裝柱模前，要清除雜物，焊接或修整模板的定位預埋件，做好測量放線工作，抹好模板下的找平砂漿。5.20.000以下模板安裝要求5.2.1墻體模板安裝順序 （1）模板安裝順序 模板定位垂直度調整模板加固驗收混凝土澆筑拆模。（2）技術要點 安裝墻模前，要對墻體接茬處鑿毛，用空壓機清除墻體內的雜物，做好測量放線工27、作。為防止墻體模板根部出現漏漿爛根現象，墻模安裝前，在底板上根據放線尺寸貼海綿條，做到平整、準確、粘結牢固并注意穿墻螺栓的安裝質量。木質大模板碼放使用插放架，模板吊運使用卡環連接，吊運前須檢查繩索、卡具、吊環完整有效，吊運過程中由專人指揮，穩起穩落，模板就位并連接牢固后，方可摘除卡環，插放架及卡環做法見下圖。吊環制作結構圖插放架搭設圖插放架搭設方式一（圖一、圖二）圖一圖二插架搭設方式二插放架搭設方式二（圖4、5）：（圖一、圖二）圖一圖二5.2.2梁模板安裝順序及技術要點 （1）模板安裝順序 搭設和調平模板支架按標高鋪梁底模板拉線找直綁扎梁鋼筋安裝墊塊梁兩側模板調整模板。（2）技術要點 按設計要28、求起拱，并注意梁的側模包住底模，下面龍骨包住側模。5.2.3樓板模板安裝順序及技術要點 （1）模板安裝順序 滿堂腳手排架主龍骨次龍骨柱頭模板龍骨柱頭模板樓板模板拼裝 樓板內外墻柱頭模板龍骨模板調整驗收進行下道工序。（2）技術要點:樓板模板當采用單塊就位時，宜以每個鋪設單元（間）從四周先用平臺模板與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設。按設計要求起拱，起拱部位為中間起拱，四周不起拱。5.2.4柱模板安裝順序及技術要點 （1）模板安裝順序 搭設腳手架柱模就位安裝安裝柱模安設支撐固定柱模澆筑混凝土拆除腳手架、模板清理模板。（2）技術要點 板塊與板塊豎向接縫處理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撐體系將柱固定29、。6、模板的拆除6.1墻柱模板拆除在混凝土強度達到1.2Mpa能保證其表面棱角不因拆除模板而受損后方可拆除，拆除順序為先縱墻后橫墻。在同條件養護試件混凝土強度達到1.0Mpa后，先松動穿墻螺栓，再松開地腳螺栓使模板與墻體脫開。脫模困難時，可用撬棍子在模板底部撬動，嚴禁在上口撬動、晃動或用大錘砸模板，拆除下的模板及時清理模板及襯模上的殘渣，在模板面板刷好隔離劑，且每次進行全面檢查和維修，做好模板檢驗批質量驗收記錄，保證使用質量。6.2門洞口模板拆除 松開洞口模板四角脫模器及與模連接螺栓，撬棍從側邊撬動脫模，禁止從垂直面砸擊洞口模板。防止門洞過梁混凝土拉裂，拆出的模板及時修整。所有洞口寬1m時拆模30、后立即用鋼管加頂托回撐。6.3模板排架及支撐的拆除 模板排架及支撐的搭設與拆除的內容有：結構梁板梯。拆模時對結構砼強度要求：根據每層段混凝土同條件試件抗壓強度試驗報告，其強度必須滿足下表要求、拆模前須經過項目部技術負責人批準后，方可進行拆除。項次結構類型結構跨度按砼達到設計強度標準值的百分率（%）1板250287581002梁、拱、殼87581003懸臂構件100拆除模板及支撐排架時從房間一端開始，防止墜落人或物造成質量事故。模板拆除時注意保護模板，不能硬撬模板接縫處，以防損壞覆膜多層板，影響到周轉使用。拆除的覆膜多層板、龍骨及排架鋼管要碼放整齊，并注意不要集中堆料。拆掉的釘子要回收再利用，在31、作業面清理干凈，以防扎腳傷人。7、模板的質量技術措施7.1模板使用注意事項 吊裝模板時輕起輕放，不準碰撞已安裝好的模板和其他硬物；模板吊運就位時要平穩、準確，不得兜掛鋼筋。用撬棍調整大模板時，要注意保護模板下口海綿條。嚴格控制拆模時間，拆模時按程序進行，禁止用大錘敲擊或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和棱角。模板與墻面粘結時，禁止用塔吊吊拉模板，防止將墻面拉裂。拆下的鋼模板，如發現不平或肋邊損壞變形，應及時修理、平整。定型模板在使用過程中應加強管理，分規格堆放，及時修理保證編號的清晰。拆模時要注意對成品加以保護，嚴禁破壞。7.2覆膜多層板維修覆膜多層板運輸堆放防止雨淋水浸；覆膜多層板嚴禁與硬物碰撞32、撬棍子敲打、鋼筋在上拖拉，振搗器振搗、任意拋擲等現象，以保證板面覆臘不受損壞；切割或鉆孔后的模板側邊要涂刷，防止水浸后引起覆膜多層板起層和變形；當拆下的模板四周破壞、四邊板開裂分層時，將模板破損部分切掉，然后重復利用。7.3定型模板維修定型鋼模存放于專用插放架里，存放地點硬化、平穩且下墊100100mm方木。定型模板拆除后若有扭曲變形，在平整場地進行校正、標識。六、模板安裝的質量驗收模板安裝允許偏差及檢驗方法序號項 目允許偏差（）檢 查 方 法1基礎軸線位移5尺量檢查2柱、墻、梁軸線位移3尺量檢查3標 高2、5用水準儀或拉線和尺量檢查4基礎截面尺寸10尺量檢查5柱、墻、梁截面尺寸2、5尺量檢33、查6每層垂直度3線垂或2m托線板檢查7相鄰兩板表面高低差1用直尺和尺量檢查8表面平整度3用2m靠尺和楔形塞尺檢查9預埋件中心線位移3拉線尺量檢查10預埋管預留孔中心線位移3拉線尺量檢查11預留螺栓中心線位移2拉線尺量檢查12預埋螺栓外漏長度10、0拉線尺量檢查13預留洞口中心線位移10拉線尺量檢查14預留洞口截面內部尺寸10、0拉線尺量檢查七、安全生產及文明施工措施1、一般要求1.1模板上架設電線和使用電動工具采用36V的低壓電源。1.2登高作業時，各種配件放在工具箱內或工具袋內，嚴禁放在模板或腳手架上。1.3裝拆施工時，上下有人接應，隨拆隨運轉并把活動部件固定牢靠，嚴禁堆放在腳手板上或拋擲。34、1.4設防雷擊措施。1.5安裝墻柱模板時，隨時支撐固定，防止傾覆。1.6預拼裝模板的安裝，邊就位、邊校正、邊安設連接件，并加設臨時支撐穩固。1.7拆除承重模板，設臨時支撐，防止突然整塊塌落。1.8在架空輸電線路下面安裝和拆除組合模板時，吊機起重臂、吊物、鋼絲繩、外腳手架和操作人員等與架空線路的最小安全距離符合下表要求：外電顯露電壓(kv)1以下11035110154220330500最小安全操作距離（m）46810151.9安裝整塊柱模板，不得將柱子鋼筋代替臨時支撐。1.10吊裝模板時，必須在模板就位并連接牢固后，方可脫鉤，并嚴格遵守吊裝機械使用安全有關規定。1.11拆除模板時由專人指揮和切實35、可靠的安全措施，并在下面標出作業區，嚴禁非操作人員進入作業區。操作人員佩掛好安全帶，禁止站在模板的橫桿上操作，拆下的模板集中吊運，并多點捆牢，不準向下亂扔。拆模間歇時，將活動的模板拉桿、支撐等固定牢固，嚴防突然掉落倒塌傷人。1.12拆模起吊前，復查拆墻螺栓是否拆凈，在確定無遺漏且模板與墻體完全脫離方可吊起。1.13雨、雪及五級大風等天氣情況下禁止施工。1.14基礎及地下工程模板安裝時，先檢查基坑土壁、壁邊坡的穩定情況，發現有滑坡、塌方危險時，必須先采取有效加固措施后方可施工。1.15操作人員上下基坑要設扶梯，基坑上口邊緣1m以內不堆放模板構件和材料，模板支在護壁上時，必須在支點上加墊板。1.16模板放置時不得壓有電線、氣焊管線等。1.17模板安裝時，采取觸電保護措施，操作人員帶絕緣手套、穿絕緣鞋。模板安裝就位后由專人將大模板串聯起來，并與避雷網接通，防止漏電傷人。1.18清理模板和涂刷模板隔離劑時，必須將模板支撐牢固，兩板中間保持不少于600mm的走道。1.19模板拆除時嚴禁使用大杠或重錘敲擊。拆除后的模板及時清理混凝土渣塊。由專人負責校對模板幾何尺寸，偏差過大及時修理。1.20板、梁保證三層支撐，且支撐點在同一位置。