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1、編號：SJHN.JZY-XX27層住宅樓工程模板設計、加工及安裝施工方案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月目錄1、編制依據32、工程概況33、施工總體安排43.1模板類型選型43.2流水段劃分44、施工準備工作84.1技術準備84.2生產準備85、模板設計、加工及施工方法95.1地下室墻體模板9(1)混凝土側壓力16(2)傾倒混凝土時產生的水平荷載16(1)方木計算簡圖為：17(2)抗彎強度驗算17(3)撓度驗算17(3)抗彎強度驗算18(1)對拉螺栓拉力18(2)對拉螺栓應力185.2地上全鋼組拼大模板22、0(1)單元模板的標注31(2)內外墻模板的標注31(3)模板拼裝的標注31(1)荷載設計值32(2)板面驗算32(3)8#槽鋼肋驗算33(4)背楞驗算33(5)吊鉤驗算33(6)焊縫驗算33(7)螺栓驗算34(1)荷載34(2)材料特性34(3)驗算34(1)荷載35(2)內力分析35(3)桿件驗算35(4)平臺掛架螺栓驗算35(5)墻體受拉螺栓驗算355.3頂板模板38(1)荷載設計值39(2)模板強度驗算39(3)模板剛度驗算39(1)方木的截面特征39(2)抗彎強度驗算39(3)撓度計算：39(1)強度驗算39(2)穩定性驗算405.4樓梯模板415.5電梯井模板41電梯井提升平臺的加3、工415.6門窗口模板455.7底板導墻模板465.8集水坑模板475.9施工縫的留置485.10脫模劑涂刷、模內清理485.11模板的拆除48地下室墻體模板的拆除496、技術要求496.13頂板等底模及其支架拆除時的混凝土應達到表6-1要求：507、質量要求507.1模板驗收標準507.2質量驗收51現澆結構模板安裝的允許偏差及檢驗方法518、成品保護528.5模板與墻面粘結時，禁止用塔吊吊拉模板，防止將墻面拉裂。529、安全技術措施529.15電梯井提升平臺施工操作過程中的安全注意事項：541、編制依據1.1*工程住區204住宅樓工程施工圖紙1.2*工程住區204住宅樓工程施工組織設計2、4、工程概況表2序號項目內 容1工程名稱*工程住區204#住宅樓2建筑面積27849.9m23建筑層數地上25層，地下2層4建筑總高78.8m5建筑層高地下一層3.6m地下二層3.3m首 層3.0m設 備 層2.2m二 層2.8m緩 沖 層2.8m標 準 層2.8m機 房 層3.0m6混凝土構件截面尺寸(mm)外墻厚度地上250地下300內墻厚度220、200、160女兒墻高度1500樓板厚度200、180、150、120、100人防頂板厚度300底板厚度1000大跨度梁截面尺寸3002020梁跨長7340梁底標高63.503、施工總體安排3.1模板類型選型表3.1序號工程結構部位模板類型1地下室5、墻體現場加工竹編大模板2地上剪力墻拼裝式全鋼大模板3頂 板竹編原板硬拼縫4門窗洞口角鋼包角配竹編模板5樓梯模板板底、梯踏采用竹編板3.2流水段劃分基礎工程底板施工不分段，地下室墻體分四個流水段施工，頂板分兩個流水段施工。主體結構主體結構施工分四段流水，流水段劃分見圖-1、3.2.2-2。圖-1墻體流水段劃分平面圖圖-2頂板流水段劃分平面圖4、施工準備工作4.1技術準備根據施工組織設計、施工圖紙要求計算模板配置數量，確定各部位模板施工方法，編制模板設計施工方案。項目技術負責人及主管工長對操作班組做好崗前培訓，明確模板加工、安裝標準及要求。根據施工進度，主管工長提前制定模板加工計劃。4.2生產準備6、人員準備表序號施工階段分 工人數1施工竹編階段木料加工15模板拼裝252基礎施工階段模板運輸、安裝、拆除80模板清理、刷脫模劑10模內清理43主體施工階段大模板安裝、拆除40模板清理、刷脫模劑6模內清理4機械準備表序號名稱數量序號名稱數量1壓刨1臺6臺鉆1臺2平刨1臺7手提鋸6臺3圓盤鋸1臺8手槍鉆6臺4電焊機1臺9手提電刨6臺5空壓機1臺10手用電鉆6臺現場準備.1在施工現場內設模板加工及存放場地；.2模板安裝、拆除工具準備齊全，模板清理刷油的脫模劑、平鏟、毛滾、棉絲等工料準備齊全；.3模板施工的輔助材料要齊全，如：海綿條、周轉材料要及時回收、清理、修正，給下次使用做好準備。運輸準備竹編模板7、在木料加工區加工組裝成型，場內垂直運輸使用塔吊。5、模板設計、加工及施工方法5.1地下室墻體模板地下室墻體模板設計.1本工程墻體模板采用24401220mm竹編板豎排拼成，50100mm方木做背楞，立放中距200mm，包框用100100mm方木做背楞，拼縫采用硬拼。竹編板與方木連接，采用30mm長沉頭木螺絲間隔10cm，兩個大塊模板拼接采用企口縫，如圖5.1.1-1。圖-1地下室墻體模板設計.2外墻水平施工縫采用平口的接縫形式。.3模板的高度設計如下:內外墻模板的設計高度為：H=hc-hl+a式中 H墻體模板配板設計高度（mm） hc建筑結構層高（mm） hl樓板厚度（mm） a搭接尺寸（mm8、），取a=20 mm圖-2配板高度尺寸示意圖地下一層層高為3.6m，地下二層層高為3.3m，取地下一層進行墻體模板設計，頂板厚度為200mm，內外墻模板設計高度為3.6-0.2+0.023.42m。.4大模板的配板設計長度尺寸計算：La=Lz+(a+b)-BiLb=Lz-(b+c)-Bi-Lc=Lz-c+a-Bi-0.5Ld= Lz-b+d-Bi-0.5式中 La、Lb、Lc、Ld模板配板設計長度（mm）Lz軸線尺寸（mm）Bi每一模位角模尺寸總和（mm）每一模位陰角模預留支拆余量總和（mm）取=4（mm） a、b、c、d墻體軸線定位尺寸（mm）圖-3配板設計長度尺寸示意圖以軸線外墻為例：（取9、角模寬度400mm）La=Lz+(a+b)-Bi4600+(125+125)-4002=4050mmLb=Lz-(b+c)-Bi-=4600-(175+175)-4002-4=3446mm以軸線外墻為例：（取角模寬度400mm）Lc=Lz-c+a-Bi-0.51600-175+125-4002-0.54748mmLd= Lz-b+d-Bi-0.5=1600-125+125-4002-0.54=798mm.5安裝時，水平鋼楞采用2483.5鋼管，間距600mm，豎向鋼楞采用同規格鋼管，間距400mm，對拉螺栓采用14鋼筋，間距400600mm，如圖5.1.1-1。.6考慮拆裝方便，能重復使用，陰10、角模和陽角模用竹編板與50100mm方木、100100mm方木制作。要求角模的寬度為400mm600mm，竹編板與方木連接用30mm長沉頭木螺絲間隔100mm，梅花形布置。角模與大模板拼接采用企口縫，接縫處竹編板背面的方木采用螺栓連接牢固，螺栓沿墻高設置。陰陽角模與大模板企口拼接。圖-4陰角角模平面圖.7地下室的外墻螺栓為防水螺栓，內墻采用普通螺栓。外墻防水螺栓用14鋼筋，中間焊止水環，止水環用4mm厚6060mm鋼板，雙面焊接，滿焊沒有縫隙；螺栓兩端加墊片，采用12mm厚5050mm竹編板，墊片里側焊6短鋼筋棍，用于頂住竹墊片,詳見下圖。因而螺栓對模板起又拉又頂的作用，取代頂模棍。圖-5止水11、螺栓詳圖.8依照以上設計原則加工一套墻體模板，位置見圖5.1.1-6。圖-6地下一層配模平面圖.9地下室墻體模板統計單見表5.1.1-1及5.1.1-2。表-1部位序號規格數量外墻模板（M）12440350018236603500113122035005外墻陰角模（YJ）16006001240070013730870146003001590070016630900175804301外墻陽角模（(1)）170070012600660136007401475040015870490164005701740090018500600296906001內墻模板（W）136603500372244035012、05431200350034內墻陽角模（Y）19007501270081013850750149506001550052016500800176008001表-2部位序號規格數量部位序號規格數量內墻陰角模（(1)）14405002內墻陰角模（(1)）324007603240044023355060013700600133435080014760650235380810154008901366306502670030013770010501726050013825064018560440139270600194006002407006601108103301416606602117506003413、23608702125303801433008002133004503442506002144007508457302802157007505464407001166006502477204501175004901486502501182906001492804501196808001507107501203906001516008002214507002527506402225507803535606201237307502544307502247503802557507802253007002566006002263007502575306002273807302585907102285014、0600459700800229420570260720860230280500261430600231300470262400760 2墻體模板結構驗算.1荷載設計值(1)混凝土側壓力根據公式F1=0.22ct012 V1/2 F2=ch其中 c=24t0=200(T+15)=200/(10+15)=81=1.02=1.15V=5m/hourh =3.6m則 F1 =108.6KN/m F2=86.4KN/m2取兩者中較小者, F2=86.4KN/m砼側壓力設計值FF2分項系數折減系數=86.41.20.85=91.8KN/m(2)傾倒混凝土時產生的水平荷載查表取4 KN/m2荷載設計值為415、1.40.854.76 KN/m2(3)荷載組合為F=91.8+4.7696.56 KN/m2取F=98KN/m2計算（此值遠遠大于實際情況）.2竹模板驗算 按兩跨連續梁計算，只計算撓度，竹編板計算簡圖為： q=19.09N/mm q=F0.2/1000=95.470.2/100=19.09N/mmh=12mm b=200mm E=8103N/mm2I=bh3=200123=2.88104mm4= =1mm.3方木驗算(1)方木計算簡圖為：50100方木截面特征: a=200mm b=500mmI=bh3=501003=41.65104mm4W=bh2=501002=8.3104mm4q1=F16、0.2/1000=97.850.2/1000=19.57N/mmq2=F0.2/1000=95.470.2/1000=19.09N/mm(2)抗彎強度驗算按兩跨連續梁計算M=ql2=19.575002=6.1105N.mm=7.34N/mm2=1mm(3)撓度驗算=0.04mm=1mm.4內鋼楞驗算(1)計算簡圖(2)簡化為線均布荷載計算承載力:q1=F0.4/1000=97.850.4/1000=39.14N/mm驗算撓度: q2=F0.4/1000=95.470.4/1000=38.19N/mm(3)抗彎強度驗算按兩跨連續梁計算 M=ql2=15.35N.mm =170.4N/mm=21517、N/mm3 .4撓度驗算=0.09mm=1 mm.5對拉螺栓驗算(1)對拉螺栓拉力N=F內楞間距外楞間距=97.850.50.6=29.355KN(2)對拉螺栓應力=N/A=29355/105=297.6N/mm2=170N/mm2 A=105mm2（M14螺栓凈截面面積）不能滿足要求,所以需減小螺栓間距。拼裝大模板最下部三道鋼管間距減小為150mm、300mm、300mm。改變螺栓間距后對螺栓驗算：N=97.850.30.5=14.678KN=N/A=14678/105=140N/mm2=170 mm2距底板750處，砼側壓力值為：F2=RCH=24（3.9-0.75）=75.6KN/m2F18、=75.61.20.85=77.11KN/m2F=77.1+2.38=79.49KN/m2則N=F 內楞間距外楞間距=79.490.380.5=15.103KN =N/A=15103/105=144N/mm2=170 mm2M14螺栓滿足要求。墻體大模板現場安裝.1大模板穿墻螺栓設置，橫向間距400mm，豎向間距600mm，距模板上下口均為150mm；先橫向后縱向設置雙排483.5鋼管，使用14螺栓擰緊；墻豎向設四道鋼管斜撐，分別支撐于從下至上第一、二、四、六水平鋼管背楞；模板調整垂直后，擰緊穿墻螺栓；鋼管斜撐兩端用扣件固定，拉緊花籃螺栓，從而拉住模板，防止模板上浮。模板支撐系統見圖5.1.319、-1。圖-1墻體模板支撐系統圖.2內墻使用的陰角與大模，大模與大模結合部位上下放四道長度比墻厚小12毫米的頂模筋，頂模鋼筋用砂輪鋸切割，保證頂模筋兩端平齊，并刷防銹漆。竹編板的方木用螺栓連接緊密，沿墻高設置螺栓。.3模板安裝完畢后，檢查一遍扣件螺栓是否緊固，模板拼縫及下口是否嚴密，再辦預檢手續。.4外墻模板拆除后，剔出竹墊片，切去螺桿外露部分，用防水砂漿補平。5.2地上全鋼組拼大模板全鋼組拼大模板設計.1本工程為全現澆鋼筋混凝土剪力墻結構，墻體采用全鋼組拼大模板，具體數量及位置見圖5.2.1-1和表5.2.1-1。圖-1大模板平面布置圖全鋼組拼大模板統計單 表-1 名稱規格拼裝方式數量T15120、0027003000+s100s+20002T2360027003000+s6003T31200270012004T436002700S600s+30001T5690027003000+s900s+30002T690027009004T7270027002000+s7001T819002700S600s+13001T915002700S1500A1T10150027001500Ds1T1133002700300s+30001T12210027001500+s600s1T13330027003000+s3001T146002700S600s4T15340027003000+s4005T1620021、027002000A1T171800270018002T182000270020003T19230027001000As+13001T20340027001800+s1600A1T2112002700S1200D1T22780027003000+s1800s+30002名稱規格拼裝方式數量T2370027007003T24120027001200Es1T25410027001700+s600s+18001T26610027002000+s600s+2000+s600s+900s1T27490027002000+s900As+20001T28280027002000+s800s1T293500222、700500s+30001T30470027002000+s700s+20002T31250027002000+s5001T32310027002000+s11001T3323002700300s+20002T34230027002000+s3002T35180027001800C1T361100270011001T3734002700400s+30002T3812002700S1200B1T39790027002000+s2000+s900s+30001T40790027003000+s900s+2000s+20001T41120027001200Es1T42200027002000C1T423、3620027003000+s200s+30002T44450027002000+s500s+20003T453000270030005T46210027001500+s6001名稱規格拼裝方式數量T47270027001200Hs+15001T48270027001500+s1200F1T4921002700600s+15001T507002700s700s1T51250027001000+s1500C1T52410027002000+s100s+20004T531000270010002T541500270015001T55120027001200As1T5612002700S1200G124、T57550027002000+s500s+30001T58550027003000+s500s+20001T5958002700S2000+s800s+30001T60580027003000+s800s+2000s1T6137002700700s+30002T626002700S600A1T636002700600Bs1T64240027002000+s4001T6517002700(-)1700B1T6610002700(-)1000A(-)2T678002700(-)800A(-)1T68170027001700A(-)1T6910002700(-)1000B(-)2T7080027025、0(-)800B(-)1名稱規格拼裝方式數量W1510028502000+s100s+30002W236002850600s+30003W31200285012004W46002850S600s1W5360028503000+s600s1W690028509004W727002850700s+20001W8360028501800As+1500M1W934002850400s+30003W1020002850200011W1143002850s800s+2000+s1500B1W12260028501700+s9001W13350028503000+s5001W1452002850S600s+26、2000+s600s+20001W15470028502000+s700s+20002W1670028507001W17310028501100s+20001W18410028502000+s100s+20002W19450028502000+s500s+20001W203000285030003W2123002850300s+20001W2225002850500s+20001W23370028503000+s7002W245002850S500s1W251500285015001W2624002850400s+20001W277002850s700A1W287002850700Bs1W2927、3802850(-)380(-)2W3049402850(-)1800+s140s+3000(-)1W3149402850(-)3000+s140s+1800(-)1W32200028502000B1W33510028502000+s100s+30001名稱規格數量高度名稱規格數量高度內墻模板3000412700內墻模板90042700內墻模板2000412700內墻模板900s12700內墻模板2000C12700內墻模板s900As12700內墻模板2000s22700內墻模板(-)800A(-)12700內墻模板S200022700內墻模板(-)800B(-)12700內墻模板2000A28、12700內墻模板s800s32700內墻模板1800C12700內墻模板S700s42700內墻模板180042700內墻模板700s22700內墻模板s1800s32700內墻模板s600A12700內墻模板1700A(-)12700內墻模板600Bs12700內墻模板(-)1700B12700內墻模板70032700內墻模板170012700內墻模板s70012700內墻模板s1600A12700內墻模板s60042700內墻模板s1500A12700內墻模板s600s102700內墻模板1500Ds12700內墻模板600s12700內墻模板150062700內墻模板s500s527029、0內墻模板s1500C12700內墻模板s50012700內墻模板130022700內墻模板500s12700內墻模板120042700內墻模板400s22700內墻模板s1200D12700內墻模板s40062700內墻模板1200Es22700內墻模板s30032700內墻模板s1200B12700內墻模板300s42700內墻模板1200Hs12700內墻模板s200s22700內墻模板s1200F12700內墻模板s100s62700內墻模板1200As12700內墻模板s1200G12700內墻模板110012700內墻模板s110012700內墻模板1000As12700內墻模板130、00032700內墻模板(-)1000A(-)22700內墻模板(-)1000B(-)22700內墻模板s900s42700名稱規格數量高度名稱規格數量外墻模板3000162850J1180180285010外墻模板(-)300012850J2180230285014外墻模板3000(-)12850J323023028509外墻模板2000B12850J423019528501外墻模板2000322850J524523028501外墻模板1800(-)12850J619518028501外墻模板(-)180012850J718024528501外墻模板1800As12850J82301802831、5015外墻模板170012850J918011028503外墻模板s1500B12850J1026019528501外墻模板150012850J1123019528501外墻模板1500B12850J1219521028501外墻模板120042850J1324519028501外墻模板1100s12850J1419029528501外墻模板90042850J1526521028501外墻模板s90012850J1628019528501外墻模板s800s12850J1717528028501外墻模板70012850J182452603028501外墻模板700Bs12850J192603132、520028501外墻模板s700A12850J2026528028501外墻模板s70022850J2128026528501外墻模板s700s22850J222202603028501外墻模板700s12850J2322022020028501外墻模板600s32850J2421023028502外墻模板s600s42850J2541035028501外墻模板s500s22850J2618058528501外墻模板500s12850J2723018528502外墻模板s50012850J2818521028501外墻模板400s42850J2921018028504外墻模板(-)380(-33、)22850J3023021028501外墻模板300s12850J3118021028501外墻模板s140s22850J3217517528501外墻模板s100s52850J3317019528501名稱規格數量名稱規格數量J3419517028501J101350(-)38028501J3518523028502J102380350(-)28201J3623026528501Y143043028508J3721018528501Y248048028507J3835024528501Y343048028501J3921019528501Y4480120018028502J4018022034、28501Y5180120048028502J4119523028502Y615560043028501J4224518028501Y743060015528501J4318019528501Y840045028501J44350(-)38028501Y943040028501J452152203028501Y1017569045028501J4623020520028501Y1145069017528501J47380350(-)28202Y1218012052018028501J4823023025028501Y1318012046528501J4926523028501Y1448043035、28502J50350(-)38025028501Y1540036033028501J5123023025028501Y1653036020028501J523805803028501J535803803028501J5424018028501J5523523028501J5623018022028501J5718023022028501J5823021022028501J5923023022028501J6021023022028502J6120048028502J6223020028502J762003028502J9223016028501J9623023022028501序號龍骨規格數36、量序號龍骨規格數量17900122823003627800122921001836900123020001024620012311900656100632180018658001233170012755001234150024852006351200849510030361100610494012371000361149006389004812470024398001213450024407005414430064160030154100424250061637002443380121736005418350012吊環標準32019340066支腿標準31020330012平臺掛架標準500237、1310012外墻掛架標準10022300048螺栓1630標準1000套2328006螺栓1670標準1400套24270024螺栓1680標準2600套2526006鉤頭螺栓12160標準6000套26250018螺栓1230標準2900套27240012穿墻螺栓標準1100套.2設計依據為標準層結構模板圖，標準層層高為2.8米，內墻模板高度為2700mm，外墻模板高度為2850mm，模板形式如圖5.2.1-2。模板總量約1159平方米，其中大模板約為1026.1平方米，角模約124.5平方米，異形角模約9.2平方米。.3此模板體系為DM28系列，為組拼式，模板由-6鋼板及8#槽鋼焊接而成38、，主背肋10#槽鋼。主背肋同模板的連接采用M16勾頭螺栓及標準蓋板。大模板由以下標準模板及部分必須的非標模板組成，DM27系列，標準內墻模板為3000mm2700mm，2000mm2700mm，1800mm2700mm。外墻模板高度為2.85米，標準模板為3000mm2850mm，2000mm2850mm，1800mm2850mm。陰角模的寬度原則上在150mm250mm之間。模板與模板及角模之間的搭接采用“企口”式，以防止混凝土漏漿，子母口的寬度為30mm。模板上口留有10mm母口，以便于模板的接高。.4模板的標注(1)單元模板的標注由于單元模板的子母口，造成同一種寬度、高度的模板有四種不同39、形式，即模板雙母口、雙子口、左子口、右子口，具體標注方式舉例說明：如3000mm寬模板，從模板背肋龍骨面右下至上看，3000代表此板為雙母口，s3000s代表此板為雙子口，s3000代表此板為左子口，3000s代表此板為右子口。(2)內外墻模板的標注“T”代表內墻模板，“T1”代表1#內墻模板，“W”代表外墻模板，“W1”代表1#外墻模板。(3)模板拼裝的標注因此體系模板為組拼式模板，故需注明一塊拼裝后的大模板中單元板的位置。例如：T1模板的拼裝方式為3000+s900s+2000，它代表從模板背肋由模板下部向上看，左邊為一塊3000寬雙母口模板，中間為一塊900寬雙子口模板，右邊為一塊20040、0寬雙母口模板，這三塊模板之間用螺栓連接，“T”代表內墻模板，W1模板的尺寸為5900mm2855mm。全鋼組拼大模板結構驗算.1模板驗算取軸線外墻處模板進行驗算，長3300，高2850。本工程墻體由標準模板構造成單元板，然后拼裝成整體大模板。在受力過程中，面板直接承受砼側壓力，再將力傳給8#槽鋼肋，8#槽鋼肋將力傳給背楞，背楞將力傳給穿墻螺栓。下面分別對其剛度進行計算，而對于強度忽略不計（對于模板，如剛度達標，則強度肯定達標）。(1)荷載設計值a混凝土側壓力根據公式F1=0.22ct012 V1/2 F2=ch其中 c=24t0=200(T+15)，取t0=31=1.02=0.85V=6m/41、hourh =2.8m則 F1 =34.35KN/m F2=67.2KN/m2取兩者中較小者, F1=34.35KN/m砼側壓力設計值FF1分項系數折減系數=34.351.20.85=35.04KN/mb傾倒混凝土時產生的水平荷載查表取4 KN/m2荷載設計值為41.40.854.76 KN/m2c荷載組合為F=35.04+4.7639.80 KN/m2取F=50KN/m2計算（此值遠遠大于實際情況）(2)板面驗算面板為6mm鋼板，對于每一區格，面板為300300mm,考慮最危險狀況,面板按單向受力計算。取10mm 寬板帶,按5跨連續梁計算:q=50KN/m210mm=0.5N/mml=bh342、/12=10mm63mm3/12=0.0180cm4E=2.06x105N/mm2經計算,撓度最大值為 f1=0.7mm(實際面板雙向受力，加上主次肋的共同受力，撓度遠遠小于這個數值)(3)8#槽鋼肋驗算8#槽鋼肋為薄壁方鋼40803.5,設為簡支背楞上的5跨梁:q=50KN/m2300mm=15mml=(40mm803mm3-33mm733mm3)/12=63.69cm4E=2.06105 N/mm2經計算,撓度最大值為f2=1.1mm(4)背楞驗算背楞為10#槽鋼,設為簡支在對拉穿墻螺栓上的三跨梁,受力為8#槽鋼肋傳來的集中荷載p=14.59KN14.6KNE=2.06105Nmm2經計算43、,撓度最大值為 f3=2.9mm(5)吊鉤驗算吊鉤在模板吊裝過程中，受垂直向下的拉力。設計時，模板最大塊重量為2314kg.模板重量=2314kg=22677N，每個吊鉤受力為22677/2=11339N拆模調整系數取1.1，吊鉤與模板間夾角調整系數取1.2，則：吊鉤受力為N=113391.11.2=14968N吊鉤軸心受力為N1=N/2=14968/2=7484N吊鉤為16A3鋼,抗拉強度為f=215N/mm2則吊鉤所受拉力為=N1/A=7484N/3.14/82=37.2N/mm2f故吊鉤滿足要求。(6)焊縫驗算a側向焊縫驗算縫側向焊受力,雙面焊,焊縫高度hf=6mm,有效厚度he=hfx44、cos45o,有效長度為實長度 10mm。焊縫高度的抗剪強度ffW=160N/mm2,則:A=2he(1w-10)=20.76(50-10)=336mm2剪力V=N1=7484N則=V/A=7484/336=22.3Nmm2ffw故側向焊縫滿足要求。b底部焊縫驗算側向焊縫受力拉力,雙面焊,焊縫高度hf=6mm,有效厚度he=hfcos45o,有效長度為實長度 10mm。焊縫的抗拉強度ffW=160N/mm2,則:A=2xhe(1w-10)=20.76(200-10)=1596mm2拉力N=14968N則=N1/A=14968N/1596mm2=9.38N/mm2ffw故底部焊縫滿足要求。(7)45、螺栓驗算連接螺栓為普通粗制螺栓M16,螺栓的有效面積Ae=156.7mm2,抗拉強度為ffb=170N/mm2則=N1/Ae=7484N/156.7mm2=47.76N/mm2ffb故螺栓滿足要求。.2平臺掛架驗算(1)荷載掛架平臺作為施工的活動平臺，主要承受施工荷載，其自重小，可以忽略不計。取施工荷載為2.5KN/m2。因為掛架間隔為1.2m,故q=2.51.2=3KN/m考慮分項系數后q=31.4=4.2KN/m(2)材料特性持架三角形三個邊所用材料皆立L505的等邊角鋼，查得其面積A=480mm2,最小回轉半徑rmin=9.8mm，Wx=3.13x10mm3,(3)驗算a先取水平支撐桿分46、析RA=RB=0.5qL=2.0667KNM=(1/8)qL2=(1/8)4.2通過靜力分析可知: 水平支撐桿既受拉,又受彎,是拉彎桿。=N/A+M/W=2.0667x1000/480+0.362x106/3.13x103=119.96Mpaf=215Mpa,水平支撐桿滿足要求。b斜桿為壓桿,壓力N=-2.704KNLo=1.086m, rmm=9.8mmmax=Lo/rmm=1.086/9.8=110.8150查表取=0.401=N/(A)=2.0704x1000/(0.401x480)=14.05Mpac豎桿為壓力桿,壓力為N= -2.0667KN, 和斜桿比較后,豎桿可以不驗算。.3外墻47、掛架驗算(1)荷載外墻掛架承受模板傳來的荷載，設掛架間距為1.8m,則N1=11.97KN,取施工荷載為2.5KN/m2。因為掛架間隔為1.8m,故:q=2.51.8=4.5KN/m考慮分項系數后q=4.51.4=6.3KN/m模板支架支腿傳遞的集中荷載為：N2=3.6KN(2)內力分析由Mc=0可得T1=(11.970.2+6.31.41.4/2+3.61.1)/1.65=7.59KNT2=-T1=-7.59KN(3)桿件驗算a豎桿: 受壓N=-15.44KNLo=1000mm ro=9.8mm,A=480mm2=1000/9.8=102.04150查表得=0.496應力=15.44x10048、0/(0.496x480)=64.85N/mm2f=215N/mm2b斜桿: 受壓N=-10.93KNLo=1.221mm,ro=9.8mm,A=480mm2查表得=0.361應力=10.93x1000/(0.361x480)=63.077N/mm2f=215N/mm2(4)平臺掛架螺栓驗算螺栓直徑D=30mm,A=706.86mm2螺栓受力: T1=7.59KN應力: =7.59x1000/706.86=10.74N/mm2f=215N/mm2所以螺滿足要求(5)墻體受拉螺栓驗算螺栓直徑最大處D=30mm，最小處D=26mm底層螺栓受力最大,故只驗算底層螺。Al=D2/4-9D=x262/449、-9x26=296mm2混凝土澆注高度:H=2620-225=2395mm側壓力:p=50KN/m2F=PA2=50KNm2x(0.65mX1.8m)=58.5KN受拉應力:=F/Al=58.5x1000/296=197.6MPa2,8758100梁、拱、殼8758100懸臂構件1007、質量要求7.1模板驗收標準模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度和穩定性，其支撐部分應有足夠的支撐面積。模板清理干凈，均勻涂刷脫模劑，擦拭光亮，不得污染鋼筋和混凝土接槎處。模板清理干凈，頂板模板清掃口的留設方法和位置應符合要求。對跨度不小于4m的現澆鋼筋混凝土頂板，其模板應起拱，起拱的高度為跨度的110003/50、1000，其中4米6米板為6mm，6米8米板為8mm，8米10米板為10mm；起拱線要順直，不得有折線。墻體模板下口的接縫處、模板與模板的接縫處的海綿條粘貼嚴密。7.2質量驗收門窗洞口模板立完經預檢后再安裝大模板。墻、柱、梁、頂板模板應全數檢查驗收。模板驗收及澆筑砼時必須拉通線控制標高和各軸線位置、構件尺寸。墻、柱合模后，打混凝土前要進行驗收辦預檢；梁支完底模后進行驗收，待梁筋綁扎完畢后，支側模，并進行整體驗收，辦預檢，頂板模板分別在支模完成后及鋼筋綁扎完畢后，進行兩次驗收，并在打混凝土之前辦預檢，墻、柱、梁、頂板自檢合格后報監理進行驗收，在監理簽認合格后方可進行下道工序，不合格者要立即進行返51、工修整。現澆混凝土結構模板安裝的偏差應符合表7-1要求：表7-1項目允許偏差預埋鋼板中心線位置3預埋管、預留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+10，0預埋螺栓中心線位置2外露長度+10，0預留洞中心線位置10尺寸+10，0現澆結構模板安裝的允許偏差及檢驗方法表7-2項目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高5水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內部尺寸基礎10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查8、成品保護8.1預組拼的模板要有存放場地，場地要平整夯52、實。模板平放時，要有木方墊架。立放時，要搭設分類模板架，模板觸地處要墊木方，以此保證模板不扭曲不變形。8.2墻、柱拼裝模板在使用過程中加強管理，保持大模板本身的整潔及配套設備零件的齊全，在模板區碼放要注明使用的軸線、部位、并編號，不可亂堆亂放或在組拼的模板上堆放分散模板和配件。8.3大模板吊運就位時要平穩、準確。工作面已安裝完畢的墻、柱模板，不準在吊運其它模板時碰撞，不得兜掛鋼筋，不準在預拼裝模板就位前作為臨時椅靠，以防止模板變形或產生垂直偏差。工作面已安裝完畢的平面模板，不可做臨時堆料和作業平臺，以保證支架的穩定，防止平面模板標高和平整產生偏差。8.4拆除模板時按程序進行，不得用大錘硬砸或撬53、棍硬撬，以免損傷混凝土表面和楞角。8.5模板與墻面粘結時，禁止用塔吊吊拉模板，防止將墻面拉裂。8.6拆下模板后，發現模板不平或邊角損壞變形應及時修理或更換。8.7冬期施工防止混凝土受凍，當混凝土達到規范規定拆模強度后方準拆模，否則會影響混凝土質量。8.8解決門窗口砼掉角問題，拆模時注意保護，拆模后在陽角處加設竹編板條扣角。9、安全技術措施9.1大模板應堆放在塔吊的有效回轉半徑內，堆放場地要堅實平整，排水流暢、不得積水。9.2大模板應按規格、型號分區堆放，并要設立明確的標志，非操作人員不得隨意進入模板堆放場，不得在大模板下休息、乘涼。9.3大模板存放時應隨時將自穩角調整好，面對面放置防止傾倒；模54、扳面傾角7580，支腿應設通長墊木，兩面模板用8號鉛絲互相系牢。兩塊模板間還應留出便于清理和涂刷隔離劑作業的通道(板底間距不少于60cm)；角模和其他配套模板應放在專用堆放架上，或者平臥堆放，嚴禁靠放到大模板或其他構件上，以防下滑傾翻傷人。大模板存放在樓層時必須用鋼絲繩及花籃螺栓將大模板與墻體連接牢固。9.4大模板必須設有操作平臺、上下梯道、防護欄桿、工具箱等附屬設施，平臺上禁止存放任何物料。如有損壞應及時修好。大模板安裝就位后，為便于澆搗砼，兩道墻模板平臺間應搭設臨時走道。9.5大模板起吊前，應將吊車的位置調整適當，并檢查吊裝用繩索、卡具及每塊模板上的吊環是否牢固可靠，然后將吊鉤掛好，拆除一55、切臨時支撐，穩起穩吊；禁止在不掛鉤的情況下拆除大模板；吊運過程中，嚴防模板大幅度擺動或碰倒其他模板。9.6吊車司機及指揮信號工必須經過培訓，持證上崗。施工中指揮人員與司機必須統一信號，禁止違章指揮和操作。9.7安裝時，里外角模和臨時摘掛的面板與大模板必須連接牢固，防止脫開和斷裂墜落。9.8模板組裝或拆除時，指揮拆除和掛鉤人員必須站在安全可靠的地方方可操作，嚴禁人員隨大模板起吊。安裝外模板的操作人員應系安全帶。9.9大模板安裝放置時，下面不得壓有電線和氣焊管線。模板安裝就位后，要采取防止觸電的保護措施，應設專人將大模板串聯起來，并同避雷網接通，防止漏電傷人。9.9拆模后起吊前，應復查穿墻螺栓及其56、他拉結是否拆凈，在確定無遺漏且模板與墻體完全脫離后方可起吊。9.10吊運大模板必須使用卡環，使用卡環時應使銷軸和環底受力。9.11吊運大模板時，如有防止脫鉤裝置，可吊運同一房間的兩塊但禁止隔著墻同時吊運一面一塊。9.12進入現場必須佩戴安全帽，高空作業必須系安全帶。四級以上大風應停止模板作業。9.13在電梯井平臺安裝及使用過程中由項目部專職安全員負責日常的檢查及驗收工作。發現問題及時向現場工長及項目部領導匯報，聯系技術負責人追究問題的原因所在，并采取相應的針對性措施，消滅隱患于未然。9.14外包隊設專職安全員一名，負責每天檢查電梯井平臺的安全性。檢查卡子是否有松動現象，腳手板是否有移動損壞、綁扎松動等現象，防護網是否有破壞現象，焊接質量，焊縫是否飽滿，是否有咬肉，夾渣。裂紋等缺陷，鉤頭螺栓是否有被壓彎、滑絲、嚴重腐蝕等現象，鉤頭螺栓處混凝土是否有局部壓壞現象。發現問題要及時通報，及時解決。9.15電梯井提升平臺施工操作過程中的安全注意事項：嚴禁站在電梯井平臺上拆裝鉤頭螺栓。到上層安裝鉤頭螺栓時不得從平臺架向上爬，必須從樓梯處向上走。吊裝電梯井平臺及提升平臺必須佩帶安全帽及安全帶。提升電梯井平臺時，電梯井平臺上不得有雜物。提升電梯井平臺時，電梯井平臺上嚴禁站人。在搭設、拆除或改變作業程序時，禁止人員進入危險區域。