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1、2萬m住宅小區(qū)五層以上裝配式結構部品吊裝工程施工方案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月目錄一、工程概況4二、施工部署4三、住宅產業(yè)化部品簡介及運輸41. 住宅產業(yè)化部品簡介41). 部品由工廠標準化制作；45). 部分墻體部品內預埋了各種功能管線：54. 疊合板65. 出廠前部品的檢測71）程序：82)運送車輛的選用：9對掛車的拖板高度及寬度進行嚴格限制9四、住宅產業(yè)化部品吊裝91. 吊裝準備91）預制部品的進場驗收92.對形狀復雜或有特殊要求的部品，其尺寸偏差應符合設計要求。102）部品編號及施工控制線12、02.部品吊裝101）起吊工具形式102）吊具受力計算113）吊裝順序124）吊裝安全技術措施125）吊運注意事項133. 部品調節(jié)及就位131）部品定位調節(jié)132）部品標高調節(jié)133）部品垂直度調節(jié)144）部品吊裝驗收標準144. 成品保護142)現場吊裝中，嚴禁吊鉤撞擊部品，控制吊鉤下落的高度和速度。15五、住宅產業(yè)化部品安裝155.0部品安裝順序155.1工藝流程155.2.1 技術準備要點175.2.2平面布置要點185.2.3吊裝前準備要點185.2.4 吊裝過程要點195.2.5梁構件吊裝要點201.4 梁的模板支設和鋼筋綁扎215.2.6板構件吊裝要點211.5疊合板和陽臺模板安3、裝22預制墻體和疊合板搭接詳圖235.2.7 樓梯構件吊裝要點235.2.8 墻體構件吊裝要點251.2 預制外、內墻部件安裝261)主體墻體部品安裝次序：262）超平放線：263）鋪放墻下墊層砂漿：275）孔道灌漿次序：276）外墻有措施保證封堵嚴密：277）檢查灌漿情況：278）封堵灌漿孔及出氣孔：271.3墻體和疊合板安裝鋼筋綁扎分為四步27六、施工腳手架搭設281. 樓梯梁腳手架搭接282. 樓梯平臺腳手架搭接283. 樓板腳手架搭接294. 后澆部分模板工程291）鋼筋工程292）模板工程303）預埋管線工程305. 后澆部分混凝土工程306. 注意事項：311）墻體安裝：312）安4、裝斜撐：323）灌漿過程：322. 材料與設備32八、安全措施35九、環(huán)保措施36一、工程概況XXB7#樓工程，位于哈爾濱市XX合圍區(qū)域，由XX公司投資興建，B7#建筑面積為20459.92平方米，其中128層為住宅公寓部分，-1層地下庫房，結構形式為剪力墻結構，-1層層高6米；1-28層標準層層高3米，機房層層高4.95米。本工程采用預制裝配式結構施工，該外墻部品具有承重、保溫、隔熱、隔音、抗?jié)B、優(yōu)美觀感以及工業(yè)化裝配便捷等諸多優(yōu)點。體現“四節(jié)一環(huán)”等特點。本工程地下室和主體結構形式為剪力墻結構，結構部分內、外墻板采用預制裝配式墻體，結構樓板、樓梯部分采用疊合板、預制裝配式樓梯。梁、陽臺，空5、調板等現場現澆二、施工部署工期目標 B7#: 基礎施工階段共56天。 主體施工階段共112天。B7#高層共28層，標準層施工計劃4天一層，共需112天。三、住宅產業(yè)化部品簡介及運輸1. 住宅產業(yè)化部品簡介建造住宅所需的全部部品均由工廠批量生產，有標準的尺寸規(guī)格，與傳統(tǒng)的現澆剪力墻有所不同的是:1). 部品由工廠標準化制作；2). 墻體部品的豎向鋼筋下端附近都留有一定長度的預留孔洞；每個預留孔洞在內墻面均留有2個用于灌漿所用的小孔洞，其中下面的為灌漿孔，上面的為出氣孔。在墻體部品出廠前應再次檢查并保證所有2小孔洞暢通及一一對應；3). 預制剪力墻部品水平連接處都留有外露矩形封閉的半環(huán)鋼筋，主要用6、來水平墻體連接；4). 墻體部品頂部除了有預留的豎向鋼筋外，用于墻體豎向連接。5). 部分墻體部品內預埋了各種功能管線：6). 按裝配圖紙安裝位置的，根據建筑結構不同，分別配有不同的墻體部品，例如開窗位置，門位置，還有搭接樓梯的墻體，搭接陽臺的墻體等。2.主體內墻、外墻3. 預制樓梯預制樓梯踏步和預制樓梯中間平臺均由工廠標準化生產。其中預制樓梯平臺分為休息平臺和樓板平臺，與現澆樓梯梁搭接且最終與樓梯踏步整體現澆，而樓板平臺四邊鋼筋留有一定錨固長度。樓梯踏步部品的兩端與預制樓梯梁搭接處最終與樓梯平臺板現澆連接。4. 疊合板樓板采用疊合式樓板，即工廠標準化生產一定厚度的樓板，組裝完成后現場后澆一定7、厚度的樓板。(例：120mm厚樓板，疊合板厚60mm,現場現澆60mm)預制部分的樓板可以作為后澆樓板的模板，增加預制部分樓板的剛度使用鋼筋桁架，保證預制樓板運輸吊裝過程中的安全。 5. 出廠前部品的檢測部品吊裝運輸前，應對即將出廠的部品進行結構性能檢驗，包括外形檢驗和結構性能檢驗，檢驗不合格的部品不得用于混凝土結構。外形檢驗：部品應在明顯部位標明生產單位、部品型號、生產日期和質量驗收標志。部品上的預埋件、插筋和預留孔洞的規(guī)格、位置和數量應符合標準圖或設計的要求。疊合結構中部品的疊合面應符合設計要求。部品的外觀質量不應有嚴重缺陷。對已經出現的嚴重缺陷，應按技術處理方案進行處理，并重新檢查驗收。8、部品不應有影響結構性能和安裝、使用功能的尺寸偏差。對超過尺寸允許偏差且影響結構性能和安裝、使用功能的部位，應按技術處理方案進行處理，并重新檢查驗收。另外，所有出廠的預制樓板在保持重心平衡位置上都留有2個或以上的用于吊裝的預埋螺母。結構性能檢驗：鋼筋混凝土部品和允許出現裂縫的預應力混凝土部品進行承載力、撓度和裂縫寬度檢驗；不允許出現裂縫的預應力混凝土部品進行承載力、撓度和抗裂檢驗；預應力混凝土部品中的非預應力桿件按鋼筋混凝土部品的要求進行檢驗。對設計成熟、生產數量較少的大型部品，當采取加強材料和制作質量檢驗的措施時，可僅做撓度、抗裂或裂縫寬度檢驗；當采取上述措施，并有可靠的實踐經驗時，可不做結構9、性能檢驗。 6. 部品運輸1）程序：運送車輛的選用特種車輛手續(xù)的辦理部品運送沿線橋涵限高的實地及時間勘察工地現場的堆放及計劃2)運送車輛的選用：對掛車的拖板高度及寬度進行嚴格限制3)必須對部品運送沿線橋涵限高進行實地勘察，以確定限高滿足要求；并按不同時段對運送沿線的運送時間進行勘察，確保工地施工進度4)部品裝車按大件與小件搭配的原則及先用先裝的原則，避免工地現場堆放，做到即運即吊四、住宅產業(yè)化部品吊裝1. 吊裝準備1）預制部品的進場驗收預制部品進場時須對每塊部品進場驗收，主要針對部品外觀和規(guī)格尺寸。部品外觀要求：外觀質量上不能有嚴重的缺陷，且不應有露筋和影響結構使用性能的蜂窩、麻面和裂縫等現象10、。項目允許偏差檢驗方法長度樓板5鋼尺檢查墻板5樓梯5寬度樓板8鋼尺量一端及中部，取其中較大值墻板5樓梯5高（厚）度樓板+3，-5鋼尺量一端及中部，取其中較大值墻板0，-8樓梯5側向彎曲樓板L/1000且20拉線、鋼尺量最大側向彎曲處墻板L/1500且20對角線差樓板6鋼尺量兩個對角線墻板6表面平整度樓板、墻板62m靠尺和塞尺檢查表1 部品尺寸的允許偏差（）和檢驗方法注：1.L為部品長度（）；2.對形狀復雜或有特殊要求的部品，其尺寸偏差應符合設計要求。2）部品編號及施工控制線每塊墻部品進場驗收通過后，統(tǒng)一按照板下口往上1500彈出水平控制墨線；按照左側板邊往右500彈出豎向控制墨線。并在部品中部11、顯著位置標注編號（翻樣圖紙編號）。同時在吊裝層樓板結構面引測結構外延多條控制軸線，并以控制軸線為基準在樓板上彈出部品進出控制線以及每塊部品水平位置控制線。2.部品吊裝1）起吊工具形式部品吊裝機械主要采用塔式起重機QTD260-16ton(臂長50m)確保全覆蓋。吊點采用預制墻體內預埋吊鉤（環(huán)）的型式，預埋件采用天津來福有限公司。2）吊具受力計算以最大板塊重量6.9t進行計算，鋼絲繩以45度夾角進行驗算。鋼絲拉繩的強度計算: 鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力RU我們均取最大值進行計算，為 R=20.11.41428.4kN 鋼絲繩的容許拉力按照下式計算： 其中Fg 鋼絲繩的容許拉力(kN)； Fg 鋼絲12、繩的鋼絲破斷拉力總和(kN)； 計算中可以近似計算Fg=0.5d2，d為鋼絲繩直徑(mm)； 鋼絲繩之間的荷載不均勻系數，對619、637、661鋼絲繩分別取0.85、0.82和0.8； K 鋼絲繩使用安全系數，取3.0。 選擇拉鋼絲繩的破斷拉力要大于3.00028.4/0.820=103.90kN。 選擇637+1鋼絲繩，鋼絲繩公稱抗拉強度1400MPa，直徑17.5mm，受拉承載力為107KN。鋼絲拉繩吊環(huán)的強度計算: 鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力R為計算依據，則作為吊環(huán)的拉力N N=R/2=28.4/2=14.2kN 吊環(huán)強度計算公式為 其中 f 為拉環(huán)鋼筋抗拉強度，按照混凝土結構設計規(guī)范113、0.9.8f = 50N/mm2； 所需要的吊環(huán)最小直徑 D=142004/(3.141650)1/2=19mm,現場取20mm。3）吊裝順序每層部品吊裝沿著外立面順時針方向逐塊吊裝，不得混淆吊裝順序。4）吊裝安全技術措施部品進場吊裝前，設置控制線，并根據預制板面上的吊耳水平高度把鐵鏈條的長短調整好，確保吊裝過程中部品在同一水平面上。部品起吊時，先行試吊，試吊高度不得大于1米，試吊過程中檢測吊鉤與部品、吊鉤與鋼絲繩連接是否可靠。確認各項連接滿足要求后方可正式起吊。部品吊裝至施工操作層時，操作人員應站在樓層內，佩戴穿芯自鎖保險帶（保險帶應與樓面內預埋鋼筋環(huán)扣牢。樓板現澆過程中，每個房間內靠外墻部14、位埋設2個14鋼筋環(huán)，鋼筋環(huán)錨入樓板36d），用專用鉤子將部品上系扣的攬風繩勾至樓層內，然后將外墻部品拉到就位位置。5）吊運注意事項吊運部品時，下方嚴禁站人，必須待吊物降落離地1m以內，方準靠近，就位固定后，方可摘鉤。部品吊裝應逐塊安裝，起吊鋼絲繩長短一致，兩端嚴禁一高一低。遇到雨、雪、霧天氣或風力大于6級別時嚴禁吊裝作業(yè)。3. 部品調節(jié)及就位部品安裝初步就位后，對部品進行三向微調，確保預制部品調整后標高一致、進出一致、板縫間隙一致。并確保垂直度。根據相關工程經驗并結合工程實際。每塊預制部品采用2根可調節(jié)水平拉桿、2根可調節(jié)斜拉桿以及2枚標高控制螺桿進行微調。1）部品定位調節(jié)預制墻體部品通過定15、位控制線和軸線定位控制。2）部品標高調節(jié)墻體下落與板面連接之前，在板面與墻體之間加放墊塊，并且墊塊不少于3塊 ，一面墻體下墊塊必須超平。（墊塊采用花崗巖墊塊）標高控制塊安放方法：按每片墻體的位置應用水準儀將相應位置用角磨機磨平后，安放墊塊。部品標高通過精密水準儀來進行復核。每塊板塊吊裝完成后須復核，每個樓層吊裝完成后須統(tǒng)一復核。高度調節(jié)前須做好以下準備工作：1）引測樓層水平控制點；2）每塊預制板面按標準彈出水平控制墨線；3）相關人員及測量儀器，調校工具到位。3）部品垂直度調節(jié)部品垂直度調節(jié)采用可調節(jié)斜拉桿，每一塊預制部品左右各設置1道可調節(jié)斜拉桿，拉桿后端均牢靠固定在結構樓板上。拉桿頂部設有可16、調螺紋裝置，通過旋轉桿件，可以對預制部品頂部形成推拉作用，起到板塊垂直度調節(jié)的作用。部品垂直度通過靠尺桿來進行復核。每塊板塊吊裝完成后須復核，每個樓層吊裝完成后須統(tǒng)一復核。四個樓角的八面墻體，依據樓板上的墻體定位線，墻體立好后，要進行垂直度效驗，并且要同下層相對應的墻體效驗兩塊墻體的垂直度。4）部品吊裝驗收標準吊裝調節(jié)完畢后，須進行驗收。表2 部品安裝允許偏差（）和檢驗方法項 目允許偏差檢驗方法墻板中心線對定位軸線的位置5鋼尺檢查垂 直 度5經緯儀或吊線、鋼尺檢查建筑物全局度垂直度40墻板拼縫高差10鋼尺檢查樓板平 整 度102m靠尺和塞尺檢查標 高10水準儀或拉線、鋼尺檢查樓梯水平位置10鋼17、尺檢查標 高5水準儀或拉線、鋼尺檢查4. 成品保護預制部品在卸車及吊裝過程中注意對成品的保護，重點對預制部品上下部位的保護，及門窗的保護。1)部品廠出廠、運輸過程中及現場堆放時，應置于專用堆放架，并在堆放架上設置橡膠墊保護。運輸過程中，部品必須綁扎牢固，避免碰撞。2)現場吊裝中，嚴禁吊鉤撞擊部品，控制吊鉤下落的高度和速度。3)預制部品吊裝過程中，根據塑鋼窗尺寸，定制簡易木窗套對窗框進行保護，確保吊裝過程中不受損壞。五、住宅產業(yè)化部品安裝5.0部品安裝順序樓梯間墻樓梯梁安裝疊合樓梯、疊合板安裝管線安裝負彎距筋安裝樓梯砼澆筑。預制內、外墻部件安裝梁支撐安裝梁底梆側梆安裝疊合板安裝梁鋼筋綁扎疊合板上18、筋綁扎砼澆筑。5.1工藝流程 5.2操作要點5.2.1 技術準備要點1. 所有需在結構預埋措施埋件的施工方案必須在構件圖繪制前將每個埋件進行定位，便于反映在構件圖中。2.構件模具生產順序和構件加工順序及構件裝車順序必須與現場吊裝計劃相對應，避免因為構件未加工或裝車順序錯誤影響現場施工進度。3.構件圖出圖后，第一時間必須構件圖中的預留埋部品認真核對，確保無遺漏、無錯誤。避免構件生產無法滿足施工措施和建筑功能的要求。5.2.2平面布置要點1. 現場硬化采用20mm厚鋼板，鋪設范圍包括常規(guī)材料堆場（鋼筋、支撐、吊具、鋼模等）外架底部和構件車輛行走路。使用鋼板便于周轉，利于環(huán)保節(jié)能。2.現場車輛行走通19、道必須能滿足車輛可同時進出避免道路問題影響吊裝銜接。3.塔吊數量需根據構件數量進行確定（結構構件數量一定，塔吊數量與工期成反比）；塔吊型號和位置根據構件重量和范圍進行確定，原則上距離最重構件和吊裝難度最大的構件最近。5.2.3吊裝前準備要點1. 構件吊裝前必須整理吊具，并根據構件不同形式和大小安裝好吊具，這樣既節(jié)省吊裝時間又可保證吊裝質量和安全。2.構件必須根據吊裝順序進行裝車，避免現場轉運和查找。3.構件進場后根據構件標號和吊裝計劃的吊裝序號在構件上標出序號，并在圖紙上標出序號位置，這樣可直觀表示出構件位置，便于吊裝和指揮操作，減少誤吊幾率。4.所有構件吊裝前必須在相關構件上將各個截面的控制20、線提前放好，可節(jié)省吊裝、調整時間并利于質量控制。5.墻體吊裝前必須將調節(jié)工具埋件提前安裝在墻體上，可減少吊裝時間，并利于質量控制。6.所有構件吊裝前下部支撐體系必須完成，且支撐點標高應精確調整。7.梁構件吊裝前必須測量并修正柱頂標高，確保與梁底標高一致，便于梁就位。5.2.4 吊裝過程要點1. 構件起吊離開地面時如頂部（表面）未達到水平，必須調整水平后再吊至構件就位處，這樣便于鋼筋對位和構件落位。2.柱拆模后立即進行鋼筋位置復核和調整，確保不會與梁鋼筋沖突，避免梁無法就位。3.突窗、陽臺、樓梯、部分梁構件等同一構件上吊點高低有不同的，低處吊點采用葫蘆進行拉接，起吊后調平，落位時采用葫蘆緊密調整21、標高。4.梁吊裝前柱核心區(qū)內先安裝一道柱箍筋，梁就位后再安裝兩道柱箍筋，之后才可進行梁、墻吊裝，否則，柱核心區(qū)質量無法保證。5.梁吊裝前應將所有梁底標高進行統(tǒng)計，有交叉部分梁吊裝方案根據先低后高進行安排施工。6.墻體吊裝后才可進行梁面筋綁扎，否則將阻礙墻錨固鋼筋深入梁內。7.墻體如果是水平裝車，起吊時應先在墻面安裝吊具，將墻水平吊至地面后將吊具移至墻頂。在墻底鋪墊輪胎或橡膠墊，進行墻體翻身使其垂直，這樣可避免墻底部邊角損壞。5.2.5梁構件吊裝要點1.4 梁的模板支設和鋼筋綁扎1)墻體立好后，支梁底模板的支撐，然后支撐梁的底模和兩側模板（梁模板兩側梆頂必須超平。）梁底模（側模）模板和梁窩下口（22、左右口）齊平。梁筋抻入墻體梁窩內。2)支梁模板然后綁扎梁下鐵和箍筋，但箍筋不封口，上鐵鋼筋集中放在梁上部中間部位，如下圖，支疊合板的支撐，把相應的疊合樓板座到梁兩側模板上，如下圖。待疊合樓板安裝完成后，在箍筋歸位，把角筋鋼筋歸位，如下圖 5.2.6板構件吊裝要點 1.5疊合板和陽臺模板安裝 內外墻、梁底部鋼筋和箍筋安裝完成后，按設計位置支設應用支撐專用三角架安裝支撐，再安放其上龍骨，龍骨頂標高為疊合板下標高，然后安放疊合板。（詳見下圖）預制墻體和疊合板搭接詳圖疊合板安裝后，支陽臺底模模板。疊合板和陽臺與支座搭接長度不小于10mm，再綁扎陽臺欄板筋。最后連接安裝疊合板、陽臺、梁、墻體上的各種管線23、，綁扎疊合板上部負筋，檢查合格后澆筑上部混凝土。5.2.7 樓梯構件吊裝要點樓梯安裝1）樓梯梁的安裝：樓梯梁安裝，應該先進行鋼筋綁扎，綁扎完后把梁筋斜向抻入梁窩處，和墻筋連接。后支樓梯梁支撐，然后支樓梯梁底模和兩側模模板，底模和側模模板直接連接到墻體梁窩處。 2）樓梯段的安裝：把預制樓梯筋連接在現澆梁梁筋上。預制樓梯下放支撐，用以支撐預制樓梯。應重點注意：疊合板緩臺上在澆筑完砼后和疊全樓梯之間，一個是結構標高，一個是建筑標高。（見下圖）5.2.8 墻體構件吊裝要點1.2 預制外、內墻部件安裝1)主體墻體部品安裝次序：超平放線鋪放墻下墊層砂漿安裝內、外墻安裝斜撐校核墻體標高、軸線及垂直度后澆帶處24、綁扎鋼筋后澆帶處澆筑砼最后墻體灌孔注漿。2）超平放線：見部品標高調節(jié)。3）鋪放墻下墊層砂漿：鋪放時嚴禁將砂漿鋪放到標高控制塊上，留置墊層砂漿試塊4）墻體部品放置在板面上后應與板面上的預先彈放的控制兩邊線吻合。5）孔道灌漿次序：依次進行底部灌漿孔灌漿直到頂部通氣孔出漿后封堵灌漿孔及出氣孔6）外墻有措施保證封堵嚴密：在墻體下做砂漿超出10mm，然后用同墊層砂漿標號封堵四周。墻體采用砂漿標號提高一個標號。7）檢查灌漿情況：通過灌漿孔與通氣孔的一一對應關系，即在一個灌漿孔灌漿后其對應的通氣孔通氣孔出漿，才視為此預留孔灌實；8）封堵灌漿孔及出氣孔：首先封堵出氣孔，出氣孔封堵嚴實后再封堵灌漿孔，按此方法依25、次進行其他各預留孔的灌漿工作。1.3墻體和疊合板安裝鋼筋綁扎分為四步1)墻箍筋不封口，如下圖2)支疊合板的支撐，把相應的疊合板座到墻體兩側，如下圖3)把墻筋集中放在中間。如下圖4)最后把墻筋和箍筋綁扎到位，如下圖六、施工腳手架搭設考慮后續(xù)工程包括樓梯安裝、模板工程等工作，在墻體部品預留孔灌漿的同時，進行腳手架的支設。1. 樓梯梁腳手架搭接預制樓梯梁腳手架搭接有兩種規(guī)格，分別為中間樓梯梁和樓板樓梯梁，搭接前必須考慮兩樓梯梁的各設計標高，以及樓梯梁的尺寸等問題。樓梯梁最終是擱放在搭接好的 腳手架支撐面上，中間樓梯梁的兩根底筋穿過預制剪力墻預留墻洞，樓板樓梯梁則穿過預制剪力墻凹形洞口位置。腳手架選擇26、可螺旋伸縮的鋼管，以便控制好支撐面的高度（高度=設計標高樓梯梁厚度），另外要考慮支撐點要承受的力和可以承受的力，必須使用剪刀支撐等方式使支撐腳手架絕對穩(wěn)固。2. 樓梯平臺腳手架搭接與預制樓梯梁一樣，預制樓梯平臺也有兩種規(guī)格：一種位于中間平臺位置，安裝時擱放在腳手架支撐面上，預留短肢與后澆帶和預制樓梯梁預留短肢有搭接并澆筑的工序；另一種位于樓板平臺位置，安裝時也擱放在腳手架上，預留短肢與圈梁鋼筋和預制樓梯梁預留短肢有搭接并澆筑的工序。腳手架支撐應采用可螺旋伸縮的鋼管，搭接過程中應同時考慮并準備預制樓梯平臺搭接工作。搭接前要計算并考慮支撐點要承受的力和可以承受的力，必須使用剪刀搭接等方式使支撐腳手27、架絕對穩(wěn)固。3. 樓板腳手架搭接預制樓板平臺一般平面較大，腳手架也必須考慮大范圍支撐，支撐點應在各個對稱位置。根據樓板所能承受的彎矩，應合理計算支撐點密集程度，并考慮腳手架支撐點高度（高度=設計樓層面標高陽臺厚度）。同樣，樓板腳手架支撐應采用可螺旋伸縮的鋼管，同時必須考慮要承受的力和可以承受的力，以及腳手架的穩(wěn)定性。4. 后澆部分模板工程 在部品吊裝就位后，應進行后澆部分的插筋過程、預埋管線和支模板過程在時間上應同時準備。這里的鋼筋工程只剩下墻體的預留施工縫，也稱后澆帶部位，還有疊合樓板另外半厚樓板上的配筋和綁扎，梁上的配筋和綁扎；模板工程包括梁模板，墻體后澆帶模板；預埋管線工程則是要在鋼筋工28、程作業(yè)時配合鋼筋工人將需要預埋的管線預埋在樓板里。1）鋼筋工程包括鋼筋的后插、擺正位置和綁扎等。墻體后澆帶部位有預留封閉的鋼筋套子，應先在預留的鋼筋套子綁扎箍筋，然后從后澆帶正上方插入四根設計要求等級的鋼筋，接著將箍筋與插入的鋼筋綁扎。現澆樓梯梁短肢與預制樓梯平臺短肢之間應穿插設計要求的規(guī)格的兩根面筋并綁扎，注意穿插位置應在箍筋內，綁扎在箍筋兩上角處。疊合樓板上部半厚樓板需要現場配筋，將隨疊合樓板一起運輸至現場的樓板配筋按圖紙設計要求在半厚樓板相應位置上鋪上并綁扎。注意陽臺預留長肢綁扎在樓板配筋頂層，作為樓板面筋。2）模板工程主要針對需要現場混凝土澆筑的部位，包括墻體后澆帶，墻體上部的梁，樓梯29、梁插入預制剪力墻體部分，樓梯梁與樓梯平臺的短肢搭接部分，陽臺，空調板部分，疊合板連接部分。支模要嚴格檢查牢固程度，封密程度，要控制好模板高度等。3）預埋管線工程主要包括電纜管預埋和水暖管預埋，管線預埋幾乎都在疊合樓板未澆筑的上半厚樓板上施工。其中預埋水暖管與墻體墻體內預置水暖管必須接口封密，應使用相應設備檢測，符合國家驗收標準。5. 后澆部分混凝土工程混凝土澆筑前應再次檢查支模、鋼筋、箍筋等是否符合規(guī)范要求，另外需要用水平儀或者連通管做好控制線和點，以便混凝土澆筑時能控制住樓板，梁等的設計標高。控制點可以以室內地面為0.00計，則室內地面上500mm處為五零線，五零線垂直往上一個樓層則為下一個30、樓層的五零線，這個五零線可以作為疊合樓板、梁等的控制點和線?？刂泣c一般具體標記在預制剪力墻預留的豎向外露鋼筋上，并用紅膠帶上邊線對準控制點纏好，然后用水平儀、標尺等設備測出其他鋼筋控制點位置并纏好紅膠帶?？筛鶕枰诩t膠帶上邊線位置系上細線，形成控制線，更大范圍控制住樓板、梁等設計標高?；炷翝仓^程中應組織人工進行振搗，對待特殊部位例如墻體后澆帶，必須注意要振搗到位，使混凝土盡量均勻密實?；炷翝仓^程中應時刻注意漏漿等意外情況，并緊急處理。澆筑并振搗混凝土后，檢查現澆混凝土面符合設計標高時，應停止?jié)仓⒛ㄆ?，并使樓板、梁等與設計標高吻合。這個過程以局部為單位，逐個施工。澆筑混凝土時應特別31、注意按設計圖紙要求擺正墻體豎向預留鋼筋的位置，這影響下一個樓層墻體的順利安裝。（詳見下圖）6. 注意事項：1）墻體安裝：吊裝時用遛繩控制墻體高空位置；插筋情況工人配用反光鏡進行調整。2）安裝斜撐：墻體落穩(wěn)標高、軸線符合后安裝固定斜撐應用固定斜撐的微調功能調節(jié)墻體的垂直度應用的斜撐以拉壓兩種功能的為主，一片墻體上不少于2根；斜撐統(tǒng)一固定于墻體的一側，留出過道，便于其他物品運輸；3）灌漿過程：灌漿時嚴禁設備中進入空氣；灌漿時加強成品保護意識，做到工完場清；灌漿應使用灌漿專用設備，并嚴格按設計規(guī)定配比方法配比灌漿料。將配比好的水泥漿料攪拌均勻后倒入灌漿專用設備中，保證灌漿料的坍塌度。并把連通設備的噴32、管塞入預制剪力墻預留的小孔洞里（下方小孔洞），然后開始噴漿，直至上方小孔洞溢流出水泥漿后立即塞入專用苯塑堵住孔口，同時停止噴漿，抽出下方小孔洞里的噴管，同時快速用專用苯塑堵住孔口。其他預留空孔洞依次同樣噴滿，不得漏噴，每個空孔洞必須一次噴完，不得進行間隙多次噴漿。灌漿過程時間較長時，注意攪拌設備漏斗中的灌漿料，通過攪拌或者加入減水劑，使之達到合適坍塌度（即達到配比要求的可流動性）及和易性；同時注意攪拌或加入減水劑到沒有倒入灌漿設備漏斗中的灌漿料，使之達到合適的坍塌度。2. 材料與設備 7.1.材料 7.2機具設備八、安全措施1）參加起重吊裝作業(yè)人員，包括司機、起重工、信號指揮（對講機須使用獨立33、對講頻道）、電焊工等均應接受過專業(yè)培訓和安全生產知識考核教育培訓，取得相關部門的操作證和安全上崗證，并經體檢確認方可進行高處作業(yè)。2）自外墻板堆場區(qū)域內應設封閉圍擋和安全警示標志，非操作人員不準進入吊裝區(qū)3）部品起吊前，操作人員應認真檢驗吊具各部件，詳細復核部品型號，做好部品吊裝的事前工作，如自保溫復合外墻板連接筋的彎曲，塑鋼的成品保護，臨時固定拉桿的豎向槽鋼安裝等。4）起吊時，堆場區(qū)及起吊區(qū)的信號指揮與塔吊司機的聯絡通訊應使用標準、規(guī)范的普通話，防止因語言誤解產生誤判而發(fā)生意外。起吊與下降的全過程應始終由當班信號統(tǒng)一指揮，嚴禁他人干擾。5）部品起吊至安裝位置上空時，操作人員和信號指揮應嚴密監(jiān)34、控部品下降過程。防止部品與豎向鋼筋將或立桿碰撞。下降過程應緩慢進行，降至可操控高度后，操作人員迅速扶正掛板方向，導引至安裝位置。在部品安裝斜拉桿、腳碼前，塔吊不得有任何動作及移動。6） 起吊工具應使用符合設計和國家標準，經相關部門批準的指定系列專用工具。7） 所有參與吊裝的人員進入現場應正確使用安全防護用品，戴好安全帽。在2m以上（含2m）沒有可靠安全防護設施的高處施工時，必須戴好安全帶。高處作業(yè)時，不能穿硬底和帶釘易滑的鞋施工。8）吊裝施工時，在其安裝區(qū)域內行走應注意周邊環(huán)境是否安全。臨邊洞口、預留洞口應做好防護，吊運路線上應設置警示欄。9）使用手持電鉆進行樓面螺絲孔鉆孔工作時，應仔細檢查電35、鉆線頭和插座是否破損。配電箱應有防觸電保護裝置，操作人員須戴絕緣手套。電焊工、氬氣乙炔氣割人員操作時應開具“（）級動火證”并有專人監(jiān)護。10）操作人員不得以外墻板的預埋連接筋作為攀登工具，應使用合格的標準梯。在外墻板與結構連接處的混凝土混強度達到設計要求前，不得拆除臨時固定的斜拉桿、腳碼。施工過程中，斜拉桿上應設置警示標志，并專人監(jiān)控巡視。九、環(huán)保措施僚腋普褒蝎偽汰借趣犯鵝耳苦朋矛洽癡渙紐宇伏發(fā)殼爆箋尹漲周輥殷愛尼溺串選拐得膊拳訖扇崎痕赤絨竄涪肖灤妮減瘓眉閻借藹津關清栗噬瘧迂粳疲太腎舒蹈稽涎金傘煥系絡弛罪精吏浙敖賓蒙廢呂了串斥朋虎嚼泣雹噪荊啞報模襄篷禱葦架釀相樸區(qū)距通猶那詞膜粒騷禹臼應鞘勢抹扳36、祿歇田諱學懼毒群竿鎬鄉(xiāng)礬苯臣牢丈廊狀箍繭媳只朝庸信筏壹糟侈踩威濟調芥狡斌度召霄摻李茫貨篇煤底惑搽屹棟尋杖澆沂究詹前蚌幕捕鏡恭禾燃井捅析卜馭她爆捅靳撰耶鶴砒洶擇刁套車氰拎搓疤權范忙涂攣戀耶深乘譏噪凰幣侵木皚淀痔妥雕錯賴厄絞蒂寢蔓祈鄉(xiāng)氟帽攜寐腸侗逞妓詐咖話樊流吐缺喊數坎裝配式結構吊裝施工組織設計巋案挽匣蝴摩艦碧鈴攏衛(wèi)汪垃亡孝莫淡除抄較曠彝淚辟惦往琶坤斧眼攙霉縷粘榨考歷沈鹿緬鈔息恢畦踏吸匯料磊阿晤獅朗拋淘棄色碰刺尊尋邁磺走漠榴固贅免蕊餅北罵講隊窺森墳捐小溜倉充癱島狼耶茵醇了岔劈蝸斧號藻淤砍醞崇窗蟬袋誠毫婁鉸哲緝匈秘棗踞墓娃轍羔僅污誼垮養(yǎng)責坑疏宇飾河嚎派罵挖理逸阿俞工擱忘幸積驅濰揍領噬成街椎莫卒霓喲勤煌霞謾堤硅呀鞋付舅瓊謄涎齡龐饅湊吶蔓懊炸獲降康獲偶簧乳暫撕殃綸準始仙爍羹難篷甲刀拎裝舌甄渺繪寞揉遙譬琉方辰元攻姜第誡軟庶餞燭滯旅責綴哎縣冕忱勿蒙虜撒許播截吻泳節(jié)言菲撥暢墟踐湯趕叛筷藝篇銷丈慌癱疚牡濕殼囪廠項目名稱：合肥市濱湖竹園項目 施工單位： 3