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1、3.92萬住宅項目鋼筋混凝土及砌體工程冬季施工方案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 目 錄一、工程概況4二、編制依據4三、編制原則4四、施工方案5（一）、冬期施工部署51、冬施時間及部位52、冬季施工的組織機構5（二）、生產準備工作51、冬期施工現場準備52、冬期施工資源準備63、保溫材料的準備64、冬期施工燃料準備75、熱源設備的準備76、各期施工儀器儀表準備77、冬施應急方案78、人員培訓8（三）、冬期施工的主要施工方法和工藝81、土方開挖82、回填土111、鋼筋工程112、混凝土工程133、砌體工程：17五、冬季2、施工的質量控制18六、冬季施工安全措施191、冬季施工應注意事項192、冬季施工人員培訓193、冬期施工安全教育194、現場安全管理205、冬期電氣安全管理206、冬期給排水安全管理21七、解除冬期施工后的安全管理212、用凍融法砌筑的砌體，在解凍時按砌體工程施工規范檢查一遍。214、工程驗收規范及其他標準中所規定的應采取必要的措施。21八、混凝土熱工計算：218.1 普通混凝土22蓄熱法養護過程溫度計算及強度驗算238.2 大體積混凝土計算：25一、工程概況工程名稱:XX工程。工程地址:XX工程規模：總建筑面積39299.04m2，其中地上面積34173.66 m2，地下面積5125.38m3、2。共計四棟，兩棟三層框架結構，兩棟26層框剪結構。其中1號樓26層，建筑面積15883.84m2，地上面積15201.84 m2，地下面積681.37 m2。建筑高度75.85m。2號樓26層，建筑面積15924.70m2，地上面積15243.33 m2，地下面積681.37 m2。建筑高度75.85m。3號樓3層，建筑面積1862.34m2，建筑高度12.1m。4號樓3層，建筑面積1866.15m2，建筑高度12.1m。地下車庫面積3762.64 m2。結構類型:框架剪力墻結構。二、編制依據根據“建筑工程冬期施工規程”（JGJ104-97）的規定，室外日平均氣溫連續5天穩定低于5即進入冬期4、施工；當室外日平均氣溫連續5天穩定高于5 時解除冬期施工。XX市的冬期施工起止日期，一般為11月15日至第二年3月15日。起止日期可經實測確定，也可由甲、乙雙方協商統一劃定。三、編制原則1、依據工程項目的內容；遵守冬期施工規范及相應的驗收規范；確保質量；本著“適用、安全、經濟、合理、先進”的原則，科學地安排施工程序，合理組織施工，確保各項施工活動相互促進，緊密銜接，加快施工進度，縮短工期。2、抓住工程的重點，采用先進的施工技術，選擇有效可靠的熱源和材料，合理選擇施工方案，保證公司質量體系并使之有效運行，確保安全生產和提高工程質量。四、施工方案（一）、冬期施工部署1、冬施時間及部位根據XX市地方5、季節的特點，一般冬季施工預計時間為每年11月15日至第二年3月15日。根據本項目總施工進度計劃，冬季施工的部位為1-4號樓地下室及車庫施工。2、冬季施工的組織機構針對冬季施工的特點和以往對冬季施工的總結經驗，設立以項目經理為組長的冬季施工專業指導小組,明確各自職責，設立小組人員責任制。冬施小組設立如下：組長：XX（項目經理）副組長：（項目執行經理）、（生產經理）、（技術經理）成員：（二）、生產準備工作1、冬期施工現場準備1)施工場地做好清除積雪措施，積雪清掃后，不應堆放在機電設備、構件堆放場地附近，應盡量運出施工現場。保證施工道路的暢通。 2) 保證消防道路的暢通。3）上水管、截門井、消火栓井6、做好保溫工作。4）保證現場取暖用電的安全。5）做好鋼筋棚、木工棚及、預拌砂漿攪拌棚等加工場所的維護和保暖措施。2、冬期施工資源準備 外加劑材料的準備。根據冬期施工方案中所選擇的外加劑品種，結合市場供應情況，提出外加劑使用配方、品種、數量，及時進場并作復試報告。1) 外加劑用量計劃。根據外加劑的使用工程部位，工程量，計算出需用量計劃，報材料供應部門。2) 外加劑的復試。對于市場上銷售外加劑，應事先做好復試工作，確保其性能達到技術要求。對單一成分的外加劑，測定其有效成分的含量。 3、保溫材料的準備1) 保溫材料的選擇冬期施工所用的保溫材料要求其保溫性能好、價格便宜、就地取材。要求具有良好的防火性能7、。常用保溫材料，根據其使用部位大致分為：混凝土表面覆蓋保溫：選用隔氣性能好的塑料薄膜、保溫性能好的巖棉氈苫蓋。管道保溫：選用珍珠巖保溫瓦、草繩等。小車、灰漿桶機具保溫：選用巖棉氈等。風檔、暖棚保溫：選用帆布蓬等。門窗洞口封閉保溫：選用彩條布、巖棉氈等。2) 保溫材料數量及計劃根據冬季施工方法所選定的保溫材料品種、規格、使用周轉次數和工程量，算出年度計劃用量，向材料部門提出計劃和進場日期。4、冬期施工燃料準備冬期施工燃料主要考慮生活用液化氣等，應保證生活、生產的需要，應根據施工方案中的要求進行準備。5、熱源設備的準備1) 熱水器的安裝及管道的保溫。2) 熱源器件的安裝：如空調、電暖器等。6、各期8、施工儀器儀表準備大氣溫度測試：木制百頁箱、溫度計。外加劑濃度測量：棒形溫度計、電子感應儀等。室內測溫：干濕溫度計。各種測溫：表格及文具。 7、冬施應急方案根據以往施工經驗及相關案例，編制具有針對各種冬季施工中可能發生的突發事件的方案。8、人員培訓進入冬期施工以前做好測溫員、試驗員的冬施培訓工作，對工長、班組長、施工人員進行冬期施工技術交底。（三）、冬期施工的主要施工方法和工藝1、土方開挖(1).基坑開挖邊線及標高的確定：本工程基坑第一步開挖采用1：1放坡，挖至標高-2.25米處，開挖外邊線距帷幕樁5.5米，對帷幕樁進行卸載，保證帷幕樁不被壓斷。在坡底設置300300排水明溝，在坡底至帷幕樁范圍9、內（4m）澆筑100厚C25鋼筋混凝土壓頂，內部鋼筋為6200雙向。第二步土方開挖在100厚混凝土壓頂施工完畢后進行，挖至標高-2.9米，進行第一道樁錨施工，第一道樁錨施工完畢并試驗合格后方可繼續開挖。第三步土方開挖挖至標高-4.8米處，進行第二道樁錨施工，第二道樁錨施工完畢并試驗合格后方可繼續開挖至基底標高，機械開挖必須留置300厚土層，留待人工開挖平整。 (2).坡道的設置：本工程車庫基坑設置雙車坡道4.5m寬，在3-9至4-1軸間。(3).基坑開挖及順序：基坑開挖的順序：1、3號樓設一臺反鏟挖掘機，2、4號樓設一臺反鏟挖掘機，同時開挖，沿短向由一端向另一端開挖。最后開挖車道。基坑開挖的原10、則為：利用反鏟先分層挖周邊，后挖中間，從上至下按設計要求分步挖土。在同一開挖土層中施工順序以現場大門為基準由遠到近。當基坑開挖至底板設計標高附近時，應留置不少于300厚土層，用人工清槽開挖，以防超挖，然后由人工修邊坡和清槽。集水坑、下返梁、電梯基坑等部位采取人工開挖。（4）施工機械名稱機型數量備注反鏟挖掘機小松2202斗容量：1.2m3最大運土汽車14根據運土距離合理配置（5）基坑開挖注意事項（1).基坑開挖前必須觀察、測量地下水位，地下水位低于基坑標高0.8m后方可進行土方開挖。（2).基坑開挖時，應分層控制挖土標高，特別在挖至基底設計標高前，應在基礎墊層底面標高上留不少于300厚土層，改用11、人工開挖清槽。（3).在基坑開挖接近基底處時，測量人員必須密切配合，采取勘測量的辦法，做到嚴格控制標高，杜絕超挖發生。（4).當挖土遇到人防構筑物和原廠房基礎時，應通報技術負責人，根據具體情況制定可行方案再行清除。（5).人工清槽前先在坑底每隔不大于4米做一個標高控制樁，拉好標高控制線，嚴格控制清槽標高，不得超深。（6).電梯井坑，集水坑部分清槽時必須先放好邊線，嚴格控制邊坡尺寸及上下口面尺寸。（7).在基坑周圍設觀測點。基坑開挖每一步每天都作變形觀測一次，土方挖完后，每3天一次，15天后每周一次。每次觀測由同一個人用同一種儀器、相同觀測方法和線路進行觀測。基礎工程施工質量、安全保證措施（1）12、.質量保證措施1）.基坑開挖必須按放線進行，接近基底時，加強標高的測量，嚴格控制分層（厚度，嚴禁超挖，保證地基土不被擾動。2）.在人工挖土和清槽時，應用水平儀密切配合，隨時進行標高測量，使基底土達到基本平整。3）.已清好的部分，手推車不得直接從上面行使。4）.土方基底人工清理完后及時采用草簾苫蓋。防止沉降措施 本工程周圍沒有高大的建筑物，只有市政道路，在本工程設計中已將靠近道路的一側設計了擋土樁及錨樁，在施工過程中要定期對道路的標高進行監測，防止道路沉降變形的發生。地下管線、地上設施、周圍建筑物保護措施在本次投標完畢后，根據業主提供的施工現場管線圖及四周管線圖，在現場進行仔細認真的測量放線，盡13、量準確的確定地下管線的具體位置，同業主協商合理的處理辦法。2、回填土1）、基礎施工完畢后，進行土方回填時每層鋪土厚度應比常溫施工時減少20%-25%。預留沉陷量應比常溫施工時增加。對大面積回填土開采用含有凍土塊的土回填，但凍土塊粒徑不得大于15cm，其含量不得超過（按體積計）30。鋪填時凍土塊應分散開，并應逐層夯實。當氣溫低于-10時，不應進行回填作業。2）、 房屋內部回填的土方，填料中不得含有凍土塊，并應及時夯實，填方完成后至地面施工前應采取防凍措施。3）、 室外的基槽（坑）或管溝可采用含有凍土塊的土回填。但凍土塊粒徑不得大于15cm，含量不得超過15%，且應均勻分布，但管溝底以上 50cm14、范圍內不得用含有凍土塊的土回填。4）、 冬期填方施工應在填方前清除基底上的冰雪和保溫材料，填方邊坡的表層100cm以內，不得采用含有凍土塊的土填筑，整個填方上層部位應用未凍的或透水性好的土回填，其厚度應符合設計要求。5）、為確保冬季回填的質量，對一些重大工程項目，必要時可用于砂土進行回填。1、鋼筋工程 1）在冬期施工時特別是在負溫度條件下使用的鋼筋，施工時應加強檢驗。鋼筋在運輸和加工過程中應防止撞擊和刻痕。2）鋼筋負溫焊接A、 適用范圍：鋼筋直徑16cm時鋼筋的連接。B、焊接的方法：電弧焊、電渣壓力焊。C、焊接條件及注意事項： a、當環境溫度低于-20時，不宜進行施焊。 b、雪天或施焊現場風速15、超過5.4m/s（3級風）焊接時，應采取遮蔽措施，焊接后冷卻的接頭應避免碰到冰雪。 c、鋼筋負溫電弧焊，宜采取分層控溫施焊。可根據鋼筋級別、直徑、接頭形式和焊接位置，選擇焊條和焊接電流。焊接時應采取防止產生過熱、燒傷、咬肉和裂紋等措施。在構造上應防止接頭處產生偏心受力狀態。 d、鋼筋負溫幫條焊或搭接焊應在幫條和主筋之間用四點定位焊固定，定位焊縫與幫條或搭接端部距離不應等于或大于20mm。引弧應從一端開始，收弧應在幫條端頭上，弧坑應填滿。應分層控溫施焊。另外焊縫的厚度不應小于鋼筋直徑的0.3倍，寬度不小于鋼筋直徑的0.7倍。3) 質量驗收抽樣檢驗：外觀檢查每批抽樣10的接頭，并不少于10個。機械16、性能試驗，應從每批成品（經外觀檢查合格品）中切取6個試件，3個進行拉伸試驗，3個進行彎曲試驗（電渣壓力焊只取拉伸試件）。在同一班內，由同一焊工，按同一焊接參數完成的200個同類型接頭，作為一批。一周內連續焊接時可以累計計算。一周內累計不足200個接頭時亦按一批計算。焊接等長的預應力鋼筋（包括螺絲端桿與鋼筋的焊接接頭），可按生產條件制作模擬試件。外觀檢查外觀檢查結果應符合下列要求：接頭處不得有橫向裂紋。與鋼筋接觸處的鋼筋表面，對于、級鋼筋，均不得有燒傷。接頭處的彎折，不得大于4o。接頭處的鋼筋軸線偏移，不得大于0.1d直徑，同時不得大于2mm。當有一個接頭不符合要求時，應對全部接頭進行檢查，剔出17、不合格品。不合格的接頭經切除重焊后，可提交二次驗收。4) 注意事項每天正式生產前應試焊兩個接頭，經外觀檢查合格后，方可進行正常的生產操作。焊接前，必須清除鋼筋焊接部位及電極與鋼筋接觸部位的鐵銹、污物等；鋼筋端部的扭曲、彎折應予以矯直或切除。接操作過程的各個環節應密切配合，以保證焊接質量，若出現異常現象或焊接缺陷時，及時清除。2、混凝土工程本工程混凝土采用商品混凝土。2.1冬季混凝土施工方法1)根據規范和設計要求，外加劑不得使用氯鹽外加劑，因此要提前通知攪拌站進行抗凍劑復試和選擇。同時按照建委文件要求，骨料必須具備堿活性檢驗證明，且堿活性指標必須符合文件規定的類別要求。最后當施工進入嚴冬時應將砼18、及砂漿配合比提高一個級別，進行施工。2)按照規范規定，商品混凝土的出罐溫度不宜低于10，入模溫度不得低于5。為了保證混凝土的質量，在與攪拌站簽訂供應合同時，要求混凝土運輸車必須采取有效的保溫措施，以確保混凝土的入模溫度不低于5，且室外最低溫度不低于-15時砼受凍臨界強度不得小于4.0N/mm2；室外最低溫度不低于-30時砼受凍臨界強度不得小于5.0N/mm2。3)混凝土應采用普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥配制，其水泥標號不得低于425號，每立方米砼水泥用量不得少于300kg，水灰比不得大于0.6。其抗壓強度必須在受凍前使其達到設計強度的30%。4）為了減少凍害，在澆筑混凝土時要清除掉鋼筋上的冰雪和19、污垢，并對運輸和澆筑混凝土的容器要有保溫措施，以保證混凝土澆筑時的入模溫度不低于5。分層澆筑時已澆筑層的溫度在被上一層砼覆蓋前不得低于熱工計算的溫度，且不得低于2。5）混凝土送至澆筑部位后，應采取快速澆筑、快速振搗，及時覆蓋保溫。具體覆蓋方法是，先用塑料布覆蓋或包裹起來，再在其外面加蓋保溫材料（不應采用潮濕狀態下的材料，不應將保溫材料直接覆蓋在潮濕的砼表面），覆蓋完畢，請質檢員認真檢查，遇到大風天氣，留專職值班人員多次檢查保溫、覆蓋情況，如破壞及時恢復。以保證混凝土內部溫度達到要求。6）測溫項目和次數：A、室外氣溫及環境溫度：每晝夜4次(即2點、8點、14點、20點)。B、混凝土出罐、澆筑入模20、溫度。每車次測溫后都要做好記錄，記錄必須按真實情況填寫，以免弄虛作假而造成混凝土質量問題。C、從混凝土入模到拆出保溫層或保溫模板期間的溫度。D、摻防凍劑的砼在強度未達到規定之前應每隔2h測量一次，達到受凍臨界強度以后每隔6h測量一次。7）冬季施工中，混凝土工程應比常溫多留置3組同條件混凝土試塊，一組用于檢查混凝土受凍臨界強度，一組用于轉入常溫28天后測定混凝土的強度，一組用于拆模時混凝土強度檢測用。8）檢查混凝土質量除應按國家現行的標準規定留置試塊外，還應檢查混凝土表面是否受凍，檢查收縮裂縫，施工縫處有無受凍痕跡，并檢查同條件養護試塊的養護條件是否與施工現場養護條件相一致。9）混凝土拆模A、砼21、模板拆除的時間，應按結構特點、自然氣溫和砼所達到的強度來確定，一般以緩拆為宜。B、拆除模板，砼強度亦必須滿足要求。C、 冬期拆除模板時，砼溫度和環境氣溫之差超過20時，拆模后的砼表面應及時覆蓋，使其緩慢冷卻。D、 在拆除模板過程中，如發現砼有凍害現象，應暫停拆卸，經處理后方可繼續拆卸。E、 對已拆除模板的砼，應采取保溫草簾予以保護。結構砼達到規定強度后才允許承受荷載。施工中不得超載使用，嚴禁在其上堆放過量的建筑材料或機具，防止集中荷載過大影響結構。10）砼溫度的測定氣溫、原材料和砼溫度的測量工作應按如下規定執行：A、 環境溫度的測量，每晝夜測4次。B、對出罐時砼拌和物的溫度，每車均需測量一次，22、并做好記錄工作。C、對灌筑前和振搗完畢的溫度，至少每2h測量一次，并做好記錄工作。D、對養護期間砼溫度的測量：在終凝前，前三天每2h測一次，以后每晝夜指數應進行2次。E、在超過養護期后，砼溫度可以在氣溫發生大變化時抽測。F、為了測量砼內部的溫度，應在澆灌砼時預埋一些一端封閉測溫管，并加以覆蓋，以免受外界氣溫影響，溫度計在管中指數停留5分鐘，然后取出，迅速記下溫度。測量完畢立即覆蓋。G、測溫孔應設在砼溫度較有代表性的地方，數量還應符合測溫代表量的要求。H、所有測溫孔應編號，應繪制測溫孔布置圖。測溫人員應同時檢查覆蓋保溫情況，并了解結構的灌筑日期、養護期限，以及砼的允許最低溫度。如發現問題，應立即23、通知有關人員，以便及時采取措施，加強保溫或局部進行短時加熱。2.2 混凝土試件和強度檢驗試件的取樣率或一組試塊最多能代表的砼容量，應符合鋼筋砼工程施工及驗收規范規定：1) 每一工作班不少于一組標準養護試件。2) 每澆筑100m3砼不少于一組標準養護試件。3) 現澆樓層，每層不少于一組標準養護試件。此外，冬期施工尚應考慮：墻體、頂板砼，每灌筑一部位或100 m3砼應留一批同條件試塊。每批試件至少4組，分別在3d、7d、拆模、600.d時試壓。最好多做幾組作為備用試件。強度試件應使用現場施工時使用的砼與砼澆筑工作同時制作，并與結構或構件在同條件下養護。3、砌體工程：3.1砂漿采用普通硅酸鹽水泥拌制24、。3.2拌合砂漿時，水的溫度不得超過80，砂的溫度不得超過40，砂漿稠度宜較常溫適當增大。3.3冬期施工的磚砌體，應按“三一”砌磚法施工，灰縫不應大于1.3.4冬期施工中，每日砌筑后，應及時在砌筑表面進行保護性覆蓋，砌筑表面不得留有砂漿。在繼續砌筑前，應掃凈砌筑表面。3.5砌筑工程的冬期施工選用外加劑法。3.6混凝土小型空心砌塊不得采用凍結法施工。加氣混凝土砌塊承重墻體及圍護外墻不宜冬期施工。3.7冬期砌筑工程進行質量控制，在施工日志中除應按常規要求外，應記錄室外空氣溫度、暖棚溫度、砌筑時砂漿溫度、外加劑摻量以及其他有關資料。3.8砂漿試塊的留置，除應按常溫規定要求外，增設兩組與砌體同條件養護25、的試塊，分別用于檢驗各齡期強度和轉入常溫28的砂漿強度。3.9砌筑時砂漿溫度不應低于5。當設計無要求，且最低氣溫等于或低于15時，砌筑承重砌體砂漿強度等級應按常溫施工提高1級。3.10二次結構的混凝土澆筑后,在裸露混凝土表面采用塑料布等防水材料覆蓋并使用巖棉被進行保溫。對邊、角部位的保溫厚度應增加到面部位的23倍。混凝土在養護期間應防風防失水。3.11運砂漿的漿斗車用巖棉被包裹嚴密。3.12空心磚和實心磚用草簾被和彩條布苫蓋以防雨雪浸濕。五、冬季施工的質量控制1、冬季施工時除了應該符合國家現行標準及其他國家有關標準規定外，還應該嚴格按照建筑工程冬期施工規程-JGJ104-97的規定。2、增加項26、目部質量管理部門的技術及人員力量，建立完善的質量管理體系，設立質量管理崗位責任制，將責任落實到個人。3、針對冬期施工的特點對相關質量管理人員進行培訓與考核，經考核合格后方能上崗。4、加強對進場材料的控制。由于冬期施工各種材料的特殊性，所以應專門安排能清楚了解冬期施工各種材料要求的人，進行檢查收料，對不符合要求的材料嚴禁進場使用。六、冬季施工安全措施1、冬季施工應注意事項1）冬季氣候干燥，應注意防火。尤其是木工棚等堆放易燃物品的地方。2）、下雨下雪后，要及時清理好腳手架，避免滑倒、擦傷，同時應將塔吊動臂、平衡臂、提升機上的積雪清理干凈。3）、大風天氣要及時進行腳手架檢查，塔吊在大風超過6級時或是27、視野不良等不利于施工的天氣時應停止作業。4）、施工的機械，在使用前應空轉15分鐘，待全機溫度升高后再投入正常使用。對職工定期進行技術、安全教育與培訓，特別要利用雨雪、大風天氣對其教育。結合工程任務在冬季施工前作好安全技術交底，配好安全防護用品。5）、作好防滑、防凍工作，腳手架要采取防滑措施。雪天后要及時清掃，大風、雪后要及時檢查腳手架，防止高空墜落事故的發生。2、冬季施工人員培訓施工人員的培訓：組織有關各專業人員學習有關冬期施工的理論、規范、規定和施工技術。3、冬期施工安全教育1) 須對全體職工定期進行技術安全教育。結合工程任務在冬施前做好安全技術交底。配備好安全防護用品。2) 對工人必須進行28、安全教育和操作規程的教育：對變換工種及臨時參加生產勞動的人員，也要進行安全教育和安全交底。3) 特殊工種（包括：電氣、架子、起重、水暖、焊接、機械、車輛等工種）須經有關部門專業培訓，考核發證后方可操作。4) 采用新設備、新機具。新工藝應對操作人員進行機械性能、操作方法等安全技術交底。5) 所有工程的施工組織設計和施工方案都必須有安全技術措施。槽坑、支模、架子等工程均編制單項技術安全方案（亦稱安全設計），并詳細交底，否則不許施工。4、現場安全管理1) 現場內的各種材料、模板、砼構件、乙炔瓶、氧氣等存放場地和乙炔集中站都要符合安全要求，并加強管理、易燃等危險物品應單獨設置庫房。2) 加強季節性勞動29、保護工作。冬期要做好防滑、防凍、防煤氣中毒工作。腳手架、上人馬道、要操去防滑措施。霜雪天后要及時清掃。大風雪后及時檢查腳手架，防止高空墜落事故發生。3）、嚴格執行現場消防管理制度和易燃易爆有毒有害物品管理規定。室內嚴禁使用電爐子、碘鎢燈、大燈泡等方式取暖，并對分承包方的宿舍進行重點檢查、嚴格管理。食堂操作人員要嚴格遵守操作制度和方法，預防煤氣中毒和火災事故的發生。5、冬期電氣安全管理1) 在冬期施工防案和施工組織時間中，必須有現場電器線路及位置平面圖。現場設專職電工負責安裝、維護和管理用電設備。嚴禁非電工人員隨意拆改。2) 施工現場嚴禁使用裸線。電線鋪設要防砸、防碾壓，防止電線凍結在冰雪之中。30、大風雪后，應對供電線路進行檢查，防止斷線造成觸電事故。3) 生活區采暖：每個工人宿舍設現兩臺電暖器，管理人員宿舍設一臺電暖器，會議室設一臺臺式空調，設專線供電線路專人管理。 6、冬期給排水安全管理 施工現場給排水及生活用給排水系統要在進入冬施以前做好保溫防凍工作，重點檢查檢查管道及閥門的嚴密性嚴禁滲漏。做好充分的工作以保障冬期施工的生活生產用水。 七、解除冬期施工后的安全管理隨著氣溫的回升，連續七晝夜不出現負溫度方可解除冬施。但注意以下幾點：1、冬期施工搭設的外腳手架子、塔吊等，應進行一次普查，防止地基凍融沉陷造成傾斜倒塌。2、用凍融法砌筑的砌體，在解凍時按砌體工程施工規范檢查一遍。3、材料堆31、放場、大模板堆放場應進行檢查和整理。防止垛堆和大模板在土層凍融中倒塌。4、工程驗收規范及其他標準中所規定的應采取必要的措施。八、混凝土熱工計算：本工程采用C35混凝土，每立方米混凝土中的材料用量為：水 170kg ，溫度 80 ；水泥332kg，溫度5；砂728kg，溫度3；石1002噸，溫度3；砂含水率3，石含水率1，攪拌房內溫度10，混凝土拌和物采用封閉式泵車運輸，運輸和成型共歷時0.5h，當時氣溫58.1 普通混凝土 混凝土拌和物的理論溫度：= 0.9(十）4.2(）b()B()4.2. +0.9()式中：混凝土拌和物的理論溫度（）；、每水、水泥、砂、石的溫度（）、水、水泥、砂、石的溫度32、（）、砂石的含水率；b水的比熱(KJ/Kg.K）。B水的溶解熱（KJ/Kg.k）；當骨料溫度0時，b=4.2 B=0當骨料溫度0時，b=2.10 B=335=0.9(33253 7283 1002)4.280（1700. 03 7280. 01 1002)2.1 (0. 03 728（3)0. 01 (3) 1002）335 (0. 03 7280. 01 1002)/4.2 107+ 0.9 (3327281002) =12.58.1.2 混凝土從攪拌機中傾出時的溫度：=0.16(）式中：混凝土從攪拌機中傾出時的溫度（）；攪拌棚內溫度（）。12.50.16 (12.510)1=12.18.133、.3 混凝土經運輸成型后的溫度：=（at0.032n)（）式中：混凝土經過運輸成型后的溫度（）；t混凝土自運輸至成型的時間（h)；n混凝土倒運次數；室外氣溫（）；a溫度損失系數（封閉式自卸汽車a=0.25)。11.9（0.250.50032 x 1）（12.110）12.0 混凝土因鋼筋及模板吸熱后的溫度=式中：混凝土因鋼筋及模板吸熱后的溫度（）；1混凝土的重量（kg)；與1混凝土相接觸的模板和鋼筋的總重量(kg)；混凝土比熱，取 1kJ/kgK；鋼材比熱，取0. 48kj /kgK；模板鋼筋的溫度，即當時的大氣溫度（）。（2400 1 12.0450 0 .4810）（2400 1450 034、.48）10.2 蓄熱法養護過程溫度計算及強度驗算蓄熱材料采用5cm厚阻燃草簾被，覆蓋養護7d，養護期間的平均溫度計算如下：,a6，C=1， = 2400，4101.3，=0. 013, 360MA/V1/0 .81.25，K6=（/（C-KM）=0.013360410/（0.01312400-1.361.25）=89.5=KM/(C)=1.361.25/(0.01312400)=0.313=,a+=10.2+6+89.5=105.7=(- =(89.52.720.0137105.72.720.3130.0137/0.313105.7/0.31389.5)/(0.3137)6 =25.1得平均35、溫度24.8，養護7天，強度65%30%，滿足要求。式中：t混凝土養護時間，取7天；C混凝土比熱，取1kj/kgK.混凝土密度；每混凝土水泥用量；水泥水化累計最終放熱量；水泥水化速度系數；透風系數；K草簾被傳熱系數；M結構表面系數；設室外溫度為-6。8.2 大體積混凝土計算：8.2.1 混凝土內部中心溫度計算：假設齡期6d,混凝土厚1.2m.=WQ(1)C取最大值則=0=WQ/C=332461（12400）=63.7W每混凝土水泥用量（kg/)Q每kg水泥水化熱量（KJ/kg）混凝土密度取2400kg/t混凝土齡期（d）=+=963.70.46=38.3混凝土澆柱溫度齡期T時混凝土絕熱溫度不同36、澆注塊厚度降溫系數，=0.468.2.2 混凝土表面溫度計算：=+4h(Hh)齡期t混凝土表面溫度大氣平均溫度H混凝土計算厚度（m），H=h+2hh混凝土實際厚度（m）h混凝土需厚度（m），h=K/U；混凝土的導熱系數取2.33W/mK；K計算折減系數，可取0.666；U模板及保溫層的傳熱系數（W/ K）；U=1/（）+各種保溫材料的厚度（m）；各種保溫材料的導熱系數（W/mK）；外表面散熱阻，可取0.043K/W；齡期時混凝土內最高溫度與外界氣溫之差（），=。=。=38.3+5=48.3U=1/（）+=1/（0.05/6+0.043）=19.5h=K/U=0.6662.33/19.5=0.08H=h+2h=1.5+20.08=1.66=+4h(Hh)=5+40.08(1.660.08)48.3=14.4