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1、32層框架剪力墻結(jié)構(gòu)商品房工程首層高支模施工方案編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號(hào): ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準(zhǔn)： 二XX年X月目錄1 編制依據(jù)42 工程概況53 施工部署53.2物資準(zhǔn)備53.3管理架構(gòu)53.7門式鋼管架的構(gòu)造要求及技術(shù)措施63.8 扣件式鋼管腳手架的構(gòu)造要求及技術(shù)措施71） 立桿72） 縱、橫向水平桿83 ）縱、橫向掃地桿84） 剪刀撐85） 腳手板84施工方法85應(yīng)急預(yù)案105.3 應(yīng)急響應(yīng)116技術(shù)組織措施126.2 結(jié)構(gòu)臨邊防護(hù)措施127 混凝土澆筑方法和澆筑過程觀測128 文明施工要求139 計(jì)算書149.1梁支撐扣件式鋼管2、拉結(jié)支撐系統(tǒng)計(jì)算書149.2樓面模板支撐（門式腳手架）+扣件式鋼管拉結(jié)支撐系統(tǒng)計(jì)算書24 首層高支模施工方案1 編制依據(jù)1) 建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ 128-2000）；2) 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ 80-91）；3) 建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范；4) 大斷面模板支撐設(shè)計(jì)和使用安全；5) 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ 59-99）；6) 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB500172003）；7) 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB5009-2001)(2006版)；8) 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(G1350010-2002)；9) 木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 （GB50005-2003）；10) 建筑施3、工模板安全技術(shù)規(guī)范 （JGJ162-2008）；11）xx建筑工程施工安全輔助設(shè)計(jì)系統(tǒng)2010版；12) 施工圖紙。2 工程概況xx商品房工程位于xx市，1、2號(hào)樓框架剪力墻結(jié)構(gòu)，地下二層，地上32層。結(jié)構(gòu)高度為99.8 m。總建筑面積約平方米。地下室為二層，層高為3.5m, 首層架空層高局部層高 m，局部層高 m ，2層天面層高3m。梁截面為200600；200700；300600；300800；350800；4501100；9001500；9001600。等。首層層高屬高支模系統(tǒng).現(xiàn)取首層層高米高處KZL69截面9001600,板厚180，凈跨度為4米。作為梁模板及其高支撐系統(tǒng)設(shè)計(jì)計(jì)算。大4、梁支撐采用扣件式鋼管腳手架，板支撐采用門式腳手架。結(jié)構(gòu)表面考慮隱蔽；模板材料為：夾板底模厚度18mm，側(cè)模厚度18mm；板彈性模量E=6000N/mm2,木材彈性模量E=9000N/mm2，抗彎強(qiáng)度fm=N/mm2，抗剪強(qiáng)度fv=N/mm2 ；梁邊至板支撐的距離0.60m；門架頂可調(diào)底座調(diào)節(jié)螺桿伸出長度150mm。 9001600截面梁第一層龍骨6070mm木枋200mm，第二層龍骨單鋼管483.0600mm；鋼管縱向500mm，鋼管橫向600mm，底模厚度18mm；豎肋7070mm木枋300mm，對拉螺栓3排12,橫向間距600mm，采用雙鋼管作為橫檁，用蝴蝶扣與對拉螺栓聯(lián)結(jié),側(cè)模厚度18m5、m。3 施工部署技術(shù)準(zhǔn)備組織現(xiàn)場管理人員熟悉、審查施工圖紙，重點(diǎn)對梁支模、框架頂板模板結(jié)構(gòu)施工等分項(xiàng)工序的技術(shù)、質(zhì)量和工藝要求進(jìn)行學(xué)習(xí)，并將其質(zhì)量和工藝的要點(diǎn)向作業(yè)班組作詳細(xì)的交底，并做好文字記錄。3.2物資準(zhǔn)備按照施工方案做好模板結(jié)構(gòu)體系的主要材料計(jì)劃，根據(jù)施工平面圖的要求，組織好所需的材料、機(jī)具按計(jì)劃進(jìn)場，在指定地點(diǎn)，按規(guī)定方式進(jìn)行儲(chǔ)存、堆放，確保施工所需。根據(jù)項(xiàng)目經(jīng)理部架構(gòu)，按照勞動(dòng)需要量計(jì)劃，組織勞動(dòng)力進(jìn)場，并對其進(jìn)行安全、防火、文明施工等方面的教育，向施工班組、工人進(jìn)行施工方案、計(jì)劃和技術(shù)交底。并建立、健全各項(xiàng)現(xiàn)場管理制度。3.3管理架構(gòu)本工程支模施工屬于關(guān)鍵工序，其施工難度較大，施6、工過程中的安全問題尤為重要，主要體現(xiàn)在模板的安裝及模板支架的強(qiáng)度及穩(wěn)定性方面，為了安全、優(yōu)質(zhì)、高效、如期的完成該模板分項(xiàng)工程，特成立管理小組進(jìn)行管理。勞動(dòng)力配備工 種人 數(shù)任 務(wù)門架搭設(shè)工40負(fù)責(zé)架子搭設(shè)及拆除模板工40負(fù)責(zé)模板搭設(shè)及拆除測量放線工5負(fù)責(zé)支撐架垂直度控制材料配備模板0.18；木方：6070。梁支撐用扣件式鋼管：3.0。板支撐用門架：MF1219。名 稱單位數(shù) 量規(guī) 格門架榀10001219可調(diào)底座個(gè)2000700可調(diào)托座個(gè)2000700掛扣式腳手板m3500200普通鋼管t50直角扣件個(gè)800旋轉(zhuǎn)扣件個(gè)500對接扣件個(gè)300相關(guān)配件（鎖臂、連接棒）套2003.6機(jī)具配備名 稱單7、位數(shù) 量備 注架子扳手把15搭設(shè)和拆除架子用力矩扳手把5檢查架子扣件擰緊力度是否達(dá)到要求倒鏈葫蘆個(gè)2調(diào)整架子水平彎曲度3.7門式鋼管架的構(gòu)造要求及技術(shù)措施1) 安裝模板時(shí)，高度在2米及其以上時(shí)，應(yīng)遵守高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。門式架具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆搗砼的重量和側(cè)壓力及施工中所產(chǎn)生的荷載。2) 構(gòu)造簡單，裝拆方便，并便于運(yùn)輸和堆放等。3) 遇有惡劣天氣，如降雨、大霧及六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，應(yīng)停止露天的高處作業(yè)。雨停止后，應(yīng)及時(shí)清除模架及地面上的積水。4) 樓層高度超過4米及其以上的建筑物安裝模板時(shí)，外腳手架應(yīng)隨同搭設(shè)，并滿鋪腳踏板、張掛安全網(wǎng)和防護(hù)欄桿。在臨街及交通要8、道地區(qū)，應(yīng)設(shè)警示牌，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)防傷及行人。5) 施工人員上下班應(yīng)走安全通道，嚴(yán)禁攀登模板、支撐桿件等上下，也不得在墻頂獨(dú)立梁或在其模板上行走。6) 模板的預(yù)留孔洞等處，應(yīng)加蓋或設(shè)防護(hù)欄桿，防止操作人員或物體墜落傷人。7) 不得將模板或支承件支搭在門框上，也不得腳手板支搭在模板或支承件上，應(yīng)將模板及支承件與門式架分開。8) 在高處支模時(shí)，門式架或工作臺(tái)上臨時(shí)堆放的模板不宜超過三層，所堆放和施工操作人員的總荷載，不得超過門式架或工作臺(tái)的規(guī)定荷載值。9) 縱、橫向掃地桿設(shè)置,縱向掃地桿采用直角扣件固定在距離底座上皮20cm的立柱上，橫向掃地桿則用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立柱上。對于立9、桿存在較大高低差時(shí)，掃地桿錯(cuò)開，高處的縱向掃地桿向底處延長兩跨與立柱固定。10) 剪刀撐，本工程門式架采用剪刀撐與橫向斜撐相結(jié)合的方式，隨門式架、縱橫向水平桿同步搭設(shè)，用通長剪刀撐沿架高連續(xù)布置，全部采用單桿通長剪刀撐。剪刀撐每4至6跨設(shè)置一道，斜桿相交點(diǎn)處于同一條直線上，并沿架高連續(xù)布置。11）水平桿設(shè)置，門式架底、頂部各設(shè)置縱、橫向水平桿，上、下門式架連接外，門架平面外設(shè)置通長水平桿，門架平面內(nèi)設(shè)置短桿連接（每隔二步）。 12）門架上、下可調(diào)頂托伸出高度不超過20cm 。3.8 扣件式鋼管腳手架的構(gòu)造要求及技術(shù)措施1） 立桿立桿底座及墊板用帶有芯管的底座，并在底座下設(shè)置木墊板。立桿接頭必須10、采用對接扣件連接，立桿與縱向水平桿采用直角扣件連接。兩個(gè)相鄰立桿接頭避免出現(xiàn)在同步同跨內(nèi)，并且在高度方向至少錯(cuò)開50cm以上。立桿在頂部加可調(diào)上頂托，上頂托伸出高度不超過20cm。2） 縱、橫向水平桿縱、橫向水平桿用直角扣件與立桿扣緊，縱、橫向水平桿采用對接扣件連接，其接頭交錯(cuò)布置，不在同步同跨內(nèi)；相鄰接頭水平距離不小于50cm。3 ）縱、橫向掃地桿縱向掃地桿采用直角扣件固定在距離底座上皮20cm的立桿上，橫向掃地桿則用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立柱上。對于立桿存在較大高低差時(shí)，掃地桿錯(cuò)開，高處的縱向掃地桿向底處延長兩跨與立柱固定。4） 剪刀撐剪刀撐與橫向斜撐相結(jié)合的方式，隨立柱、縱橫11、向水平桿同步搭設(shè)，用通長剪刀撐沿架高連續(xù)布置，全部采用單桿通長剪刀撐。剪刀撐每4步4跨設(shè)置一道，斜桿與地面的夾角在4560之間。斜桿相交點(diǎn)處于同一條直線上，剪刀撐的一根斜桿扣在立桿上，另一根扣在橫向桿伸出的端頭上，兩端分別用旋轉(zhuǎn)扣件固定，所有固定點(diǎn)距主節(jié)點(diǎn)距離不大于15cm。5） 腳手板在作業(yè)層下部加設(shè)一道腳手板，并設(shè)置安全防護(hù)欄桿。腳手板鋪設(shè),腳手板應(yīng)平鋪、滿鋪、鋪穩(wěn)，避免出現(xiàn)探頭及空擋現(xiàn)象。4施工方法門式架的搭設(shè)規(guī)定1) 安裝梁(樓板)模板應(yīng)設(shè)操作平層或搭設(shè)門式架，嚴(yán)禁操作人員在梁（樓板）底模支架上操作或上下通行。2) 樓上下層模板的支梁，應(yīng)安裝在同一垂直中心線上，在已拆模板的樓面上支模時(shí)12、，必須驗(yàn)算該樓層結(jié)構(gòu)的負(fù)荷能力。3) 模板的支柱間距，橫縱向應(yīng)按模板設(shè)計(jì)計(jì)算書進(jìn)行布置。4) 模板的主柱應(yīng)選用整料，對接的支撐要用三面固定。5) 在砼樓面上支模時(shí)，支柱下端就墊木板，并加設(shè)一對木楔用鐵釘釘牢固。支模與拆模：1) 支模承重架應(yīng)嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形，螺栓松動(dòng)等應(yīng)及時(shí)修復(fù)。2) 支模應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒有固定前，不得進(jìn)行下道工序。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。3) 支設(shè)獨(dú)立梁模應(yīng)設(shè)臨時(shí)工作臺(tái)，不得站在柱模上操作和梁底模上行走。4) 二人抬運(yùn)模板時(shí)要互相配合，協(xié)同工作。傳送模板、工具應(yīng)用運(yùn)輸工具或用繩子系牢后升降，不得亂扔。5) 門式架的操作層應(yīng)保持暢通，不得堆放超載的材料。交通過道應(yīng)13、有適當(dāng)高度。工作前應(yīng)檢查門式架的牢固性和穩(wěn)定性。6) 縱橫水平撐、斜撐等不得搭在門窗框和腳手架上。通道中間的斜撐、拉桿等應(yīng)設(shè)在來 2.2 m高以上。7) 支模中如需中間停歇，應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭封板等釘牢，防止因扶空、踏空而墜落造成事故。在模板支撐系統(tǒng)末完成前不得上人，在未安裝好的梁底板或平臺(tái)上不得放重物或行走8) 門式鋼管承重架，按規(guī)定設(shè)置水平和剪刀撐。9) 模板上有預(yù)留孔洞者，應(yīng)在安裝后將洞口蓋好。砼梁上的預(yù)留洞應(yīng)在拆模后將洞口蓋好。10) 模板拆除必須按模板拆除方案進(jìn)行。模板拆除前，砼強(qiáng)度必須符合有關(guān)規(guī)定，并能承受上層傳來的荷載，及辦理有關(guān)審批手續(xù)方可拆除。11) 模板拆除操作時(shí)應(yīng)按順序14、分段進(jìn)行，嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒，停工前不得留下松動(dòng)和懸掛的模板。12) 拆除檐口，陽臺(tái)等危險(xiǎn)部位的模板，底下應(yīng)有架子、安全網(wǎng)或掛安全帶操作，并盡量做到模板少掉到架、安全網(wǎng)上，少量掉落在架、安全網(wǎng)上的模板應(yīng)及時(shí)清理。13) 拆模前，作業(yè)區(qū)周邊及進(jìn)出口應(yīng)設(shè)圍欄并加設(shè)明顯標(biāo)志和警告牌，重要通道應(yīng)設(shè)專人看管，嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)人作業(yè)區(qū)。垂直運(yùn)輸模板和其它材料時(shí)，應(yīng)有統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一信號(hào)14) 拆模的順序應(yīng)按自上而下，從里到外，先拆掉支撐的水平和斜支撐，后拆模板支撐，梁應(yīng)先拆側(cè)模后拆底模，拆模人應(yīng)站一側(cè)，不得站在拆模下方，幾人同時(shí)拆模應(yīng)注意相互間安全距離，保證安全操作。15) 凡遇到惡劣天氣，如15、大雨、大霧及6級(jí)以上的大風(fēng)，應(yīng)停止露天高空作業(yè)。16) 登高作業(yè)時(shí)，連接件（包括釘子）等材料必須放在箱盒內(nèi)或工具袋里，工具必須裝在工具袋中，嚴(yán)禁散放在腳手板上。17) 拆下的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)到指定的地點(diǎn)集中堆放或清理歸垛，防止釘子扎腳傷人。 4.3 搭設(shè)允許偏差項(xiàng)目允許偏差垂直度每步架h/1000及腳手架整體H/600及50水平度一跨距內(nèi)水平架兩端高差/600及腳手架整體L/600及50注：h步距；H腳手架高度；跨距；L腳手架長度扣件擰緊抽樣檢查數(shù)目及質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn)（詳見表4-3）4.5 質(zhì)量保證注意事項(xiàng)1) 模板、門式鋼管支撐系統(tǒng)應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度及剛度、穩(wěn)定性和易拆除性，立桿底部必須設(shè)墊塊，確保立16、桿有足夠的支撐面積，加強(qiáng)承重架的安全系數(shù)。2) 模板的下口縫、接口縫、轉(zhuǎn)角縫、拼縫應(yīng)嚴(yán)實(shí)密縫，以免跑漿、漏漿。3) 支模質(zhì)量必須嚴(yán)格要求，必須做好對預(yù)留孔、預(yù)留洞都正確無誤。4) 脫模劑必須在模板入位前涂刷。5）模板支撐搭設(shè)完畢后必須做好尺寸復(fù)核和自檢工作。5應(yīng)急預(yù)案、應(yīng)急預(yù)案的方針與原則：堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”、“保護(hù)人員安全優(yōu)先”的方針，貫徹“常備不懈、統(tǒng)一指揮”高效協(xié)調(diào)的原則，為給員工在施工場區(qū)創(chuàng)造更好的安全施工環(huán)境。應(yīng)保證各種應(yīng)急資源處于良好的備戰(zhàn)狀態(tài)，指導(dǎo)應(yīng)急行動(dòng)按計(jì)劃有序地進(jìn)行。防止因應(yīng)急行動(dòng)組織不力或現(xiàn)場救援工作的無序和混亂而延誤事故的應(yīng)急救援，有效地避免或降低人員的傷亡和財(cái)17、產(chǎn)損失，救助實(shí)現(xiàn)應(yīng)急行動(dòng)的快速、有序、高效，充分體現(xiàn)應(yīng)急救援的“應(yīng)急精神”。、突發(fā)事件及風(fēng)險(xiǎn)預(yù)防措施：（1） 本方案施工前組織單位技術(shù)負(fù)責(zé)人、監(jiān)理工程師、專家論證評(píng)審簽字，報(bào)總監(jiān)理工程師審批同意后方可執(zhí)行。（2） 門式架搭設(shè)完畢，班組自檢合格報(bào)項(xiàng)目部質(zhì)檢組組織詳細(xì)逐項(xiàng)檢查合格，后報(bào)監(jiān)理檢查。（3） 逐個(gè)扣件進(jìn)行檢查擰緊度是否達(dá)到6扭力距。（4） 逐根立桿檢查是否與橫、縱向桿及剪刀撐連接牢固。（5） 認(rèn)真通過審核審定本門式架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)算，是否符合規(guī)范要求。（6）人員安排：成立由各區(qū)分管施工員任組長，木工班任副組長，分區(qū)安全員等骨干不少于6人的應(yīng)急小組，進(jìn)行值班。（7）應(yīng)急工具：用2噸重的液壓千斤18、頂2套，=15800800鋼板2片，6m長110鍍鋅鋼管三支，可調(diào)頂、底托各20支，6m長48鋼管20支，扣件20只，模板開孔鋸機(jī)2部（手提式），手電筒6支，應(yīng)急燈2只，所有材料工具準(zhǔn)備到施工現(xiàn)場，隨時(shí)準(zhǔn)備應(yīng)急。（8）當(dāng)模板支架發(fā)生下沉或傾斜時(shí)，應(yīng)立即通知樓面操作人員暫停施工，人員及機(jī)具撤離現(xiàn)場，關(guān)閉施工電源。如情況惡化（發(fā)生坍塌）不準(zhǔn)人員進(jìn)入作業(yè)范圍，并保護(hù)事故現(xiàn)場。（9）當(dāng)發(fā)生下沉情況穩(wěn)定后，由組長指揮將混凝土卸除，拆除梁側(cè)螺桿，小斜支撐或壓邊板。在地下墊鋼板，利用應(yīng)急工具將該部位恢復(fù)，加固穩(wěn)定后由技術(shù)人員確認(rèn)安全后才能恢復(fù)該部位混凝土，其他部應(yīng)再復(fù)檢、加固及驗(yàn)算安全可行性，驗(yàn)收合格后方能19、進(jìn)行搗筑混凝土。安裝、拆除時(shí)，無關(guān)人員不準(zhǔn)在門式架支架下，要有專職安全員看護(hù)，配置有專業(yè)工種進(jìn)行監(jiān)護(hù)并及時(shí)處理，在有可能出現(xiàn)事故前及時(shí)發(fā)現(xiàn)并及時(shí)處理，將安全隱患消除在萌芽狀態(tài)前。5.3 應(yīng)急響應(yīng)出現(xiàn)事故時(shí)，在現(xiàn)場的任何人員都必需立即向組長報(bào)告，匯報(bào)內(nèi)容包括事故的地點(diǎn)、事故的程度、迅速判斷的事故可能發(fā)展的趨勢、傷亡情況等，及時(shí)搶救傷員、在現(xiàn)場警戒、觀察事故發(fā)展的動(dòng)態(tài)并及時(shí)將現(xiàn)場的信息向組長報(bào)告。 組長接到事故發(fā)生后，立即趕赴現(xiàn)場并組織、調(diào)動(dòng)救援的人力、物力趕赴現(xiàn)場展開救援工作，并立即向公司救援領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)人匯報(bào)事故情況及需要公司支援的人力、物力。事故的各情況由公司向外向上匯報(bào)。傷員救護(hù)1) 休克、昏20、迷的傷員救援2) 讓休克者平臥，不用枕頭，腿部抬高30度。若屬于心原性休克同時(shí)伴有心力衰竭、氣急，不能平臥，可采用半臥。注意保暖和安靜，盡量不要搬動(dòng)，如必需要搬動(dòng)時(shí)，動(dòng)作要輕。采用吸氧和保持呼吸道暢通或?qū)嵭腥斯ず粑?) 受傷出血，用止血帶止血、加壓包扎止血。4) 立即撥打120急救電話或送醫(yī)院。現(xiàn)場保護(hù)由具體的組員帶領(lǐng)警衛(wèi)人員在事故現(xiàn)場設(shè)置警戒區(qū)域，用三色紡織布或掛有彩條的繩子圈圍起來，由警衛(wèi)人員旁站監(jiān)護(hù)，防止閑人進(jìn)入。現(xiàn)場恢復(fù) 充分辨識(shí)恢復(fù)過程中存在的危險(xiǎn)，當(dāng)安全隱患徹底清楚后，方可恢復(fù)正常工作狀態(tài)。安全應(yīng)急預(yù)案（具體詳應(yīng)急預(yù)案專項(xiàng)方案）。施工現(xiàn)場安全責(zé)任人應(yīng)在高支模搭設(shè)、拆除和混凝土澆筑21、前向作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。6技術(shù)組織措施門式架的使用規(guī)定 (1)在架面上設(shè)置的材料應(yīng)碼放整齊穩(wěn)固，不影響施工操作和人員通行。嚴(yán)禁上架人員在架面上奔跑、退行。（2)禁止在架板上加墊器物或單塊腳手板以增加操作高度。（3) 在作業(yè)中，禁止隨意拆除門式架的基本構(gòu)架桿件、整體性桿件、連接緊固件和連墻件。確因操作要求需要臨時(shí)拆除時(shí)，必須經(jīng)主管人員同意，采取相應(yīng)彌補(bǔ)措施，并在作業(yè)完畢后，及時(shí)予以恢復(fù)。(4)工人在架上作業(yè)中，應(yīng)注意自我安全保護(hù)和他人的安全，避免發(fā)生碰撞、閃失和落物。嚴(yán)禁在架上戲鬧和坐在欄桿上等不安全處休息。(5)人員上下門式架必須走設(shè)安全防護(hù)的出入通（梯）道，嚴(yán)禁攀援門式架上下。(6)每22、班工人上架作業(yè)時(shí)，應(yīng)先行檢查有無影響安全作業(yè)的問題存在，在排除和解決后方許開始作業(yè)。在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)在不安全的情況和跡象時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)進(jìn)行檢查，解決以后才能恢復(fù)正常作業(yè)；發(fā)現(xiàn)有異常和危險(xiǎn)情況時(shí)，應(yīng)立即通知所有架上人員撤離。(7)在每步架的作業(yè)完成之后，必須將架上剩余材料物品移至上（下）步架或室內(nèi)；每日收工前應(yīng)清理架面，將架面上的材料物品堆放整齊，垃圾清運(yùn)出去；在作業(yè)期間，應(yīng)及時(shí)清理落入安全網(wǎng)內(nèi)的材料和物品。在任何情況下，嚴(yán)禁自架上向下拋擲材料物品和傾倒垃圾。6.2 結(jié)構(gòu)臨邊防護(hù)措施在結(jié)構(gòu)出入陽臺(tái)的門窗洞口處設(shè)置封閉式防護(hù)欄桿，使用材料采用483.0鋼管。其高度不低于，立桿間距不大于1.2m，豎23、向每隔0.6m 設(shè)一道通長縱向桿，每隔一根立桿設(shè)一道三腳架。沿鋼管長度方向刷黃黑間隔的油漆、掛醒目標(biāo)志牌；護(hù)身欄桿滿掛密目安全網(wǎng)，白天設(shè)警示牌、夜間設(shè)紅色標(biāo)志燈。樓梯的側(cè)邊利用鋼管架做安全防護(hù)，架子立管從樓梯井內(nèi)搭設(shè)，側(cè)邊沿樓梯坡度方向做二道高的護(hù)身欄。7 混凝土澆筑方法和澆筑過程觀測7.1、澆筑混凝土前，應(yīng)全面落實(shí)檢查模板支頂，對大梁、框架梁認(rèn)真細(xì)致檢查支頂上、下頂托、剪刀撐、水平拉桿等各項(xiàng)牢固性、穩(wěn)定性等。用水平儀觀測平整度作標(biāo)記，晚上利用應(yīng)急燈觀測，如果沉降量超過3cm時(shí)，觀測員應(yīng)及時(shí)通知樓面施工人員停止混凝土澆筑，起用應(yīng)急措施。7.2、澆筑混凝土過程中在樓下觀察的值班人員應(yīng)隨時(shí)注意澆筑24、混凝土?xí)r支撐的動(dòng)態(tài)，不準(zhǔn)在澆筑混凝土振動(dòng)區(qū)內(nèi)站立，不準(zhǔn)使用超過36V的電源。7.3、值班人員不準(zhǔn)擅自離開崗位，換班時(shí)要以書面交接。7.4、施工前，施工技術(shù)人員向值班人員作技術(shù)交底，指揮應(yīng)急措施時(shí)由項(xiàng)目經(jīng)理或施工員直接指揮。7.5、澆筑混凝土?xí)r，值班人員必需實(shí)行24小時(shí)三班制，值至澆筑混凝土完成。7.6、觀測員與澆筑混凝土現(xiàn)場指揮員采用對講機(jī)聯(lián)絡(luò)信號(hào)（對講機(jī)必須有三臺(tái)以上備用）。7.7、明確高支模施工現(xiàn)場安全責(zé)任人，負(fù)責(zé)施工全過程的安全管理工作。7.8、澆筑混凝時(shí)應(yīng)明確澆筑方向，由遠(yuǎn)到近，先梁、柱后板，從內(nèi)向外澆筑方法。個(gè)別深大梁時(shí)應(yīng)分層澆筑，每層約600800深（每一層內(nèi)仍須做到斜面分層），待25、每層達(dá)到預(yù)定高度后略作停歇，約12h后混凝土完成相當(dāng)部分早期沉縮，及散發(fā)了大量的早期水化熱，此時(shí)再集中覆蓋下一層混凝土，并在兩層混凝土之間進(jìn)行二次振搗（二次振搗時(shí)間應(yīng)在下層混凝土初凝前，振搗棒插入振搗拔出后原位孔洞能立即恢復(fù)為準(zhǔn)），確保深厚混凝土施工質(zhì)量。7.9、混凝土澆筑計(jì)劃安排應(yīng)考慮天氣狀況，及時(shí)聯(lián)系氣象臺(tái)，取得近期的天氣狀況，避免雨天施工影響混凝土施工質(zhì)量，同時(shí)足夠的設(shè)備和防雨物資。混凝土澆筑（具體詳混凝土澆筑專項(xiàng)方案）8 文明施工要求根據(jù)門式架施工的特殊性，結(jié)合公司職業(yè)健康安全管理手冊、程序文件，要求施工時(shí)做到：1) 進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶，穿好防滑鞋等，26、現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。2) 進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員要愛護(hù)場內(nèi)的各種設(shè)施和標(biāo)識(shí)牌，不得隨意拆除和移動(dòng)標(biāo)識(shí)牌。3) 嚴(yán)禁酗酒人員上架作業(yè)，施工操作時(shí)要求精力集中、禁止開玩笑和打鬧。4) 凡有高血壓、貧血病的、心臟病及其他不適宜高空作業(yè)者，一律不得上門式架操作。5) 上架子作業(yè)人員上下均應(yīng)走人行梯道，不準(zhǔn)攀爬架子。6) 護(hù)身欄、腳手板、擋腳板、密目安全網(wǎng)等影響作業(yè)班組支模時(shí)，如需要拆改時(shí)，應(yīng)通知項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人，由項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人通知架子工來修改，并由安全員進(jìn)行監(jiān)督完成，任何人不得任意拆改。7) 門式架驗(yàn)收合格后任何人不得擅自拆改，如需作局部拆改時(shí)，須經(jīng)技術(shù)部同意后由架子工操作。8) 不準(zhǔn)利用門式架吊運(yùn)重物；作27、業(yè)人員不準(zhǔn)攀登架子上下作業(yè)面；不準(zhǔn)推車在架子上跑動(dòng)；塔吊起吊物體時(shí)不能碰撞和拖動(dòng)門式架。9) 不得將模板支撐、泵送混凝土及砂漿的輸送管等固定在門式架上，嚴(yán)禁任意懸掛起重設(shè)備。10) 要保證門式架體的整體性，不得與施工電梯等一并拉結(jié)，不得截?cái)嗉荏w。11) 施工人員嚴(yán)禁凌空拋擲桿件、物料、扣件及其他，材料、工具用滑輪和繩索運(yùn)輸，不得亂扔。12) 使用的工具要放在工具袋內(nèi)，防止掉落傷人；登高要穿防滑鞋，袖口及褲口要扎緊。13) 門式架堆放場做到整潔、擺放合理、專人保管，并建立嚴(yán)格領(lǐng)料手續(xù)。14) 施工人員做到活完料凈腳下清，確保門式架施工材料不浪費(fèi)。運(yùn)至地面的材料應(yīng)按指定地點(diǎn)隨拆隨運(yùn)，分類堆放，當(dāng)天28、拆當(dāng)天清，拆下的扣件和鋼絲要集中回收處理，應(yīng)及時(shí)整理、檢查，按品種、分規(guī)格堆放整齊，妥善保管。9 計(jì)算書 9.1梁支撐扣件式鋼管拉結(jié)支撐系統(tǒng)計(jì)算書1計(jì)算參數(shù)結(jié)構(gòu)樓板厚180mm，梁寬b=900mm，梁高h(yuǎn)=1600mm，層高m,結(jié)構(gòu)表面考慮隱蔽；模板材料為：夾板底模厚度=18mm，側(cè)模厚度18mm；梁邊至板支撐的距離0.60m；板彈性模量E=6000N/mm2，木材彈性模量E=9000N/mm2，抗彎強(qiáng)度fm=N/mm2 ，抗剪強(qiáng)度fv=N/mm2 ；支撐采用48鋼管:橫向間距600mm，縱向間距500mm，支架立桿的步距h=m；鋼管直徑48mm；壁厚mm；截面積cm2；回轉(zhuǎn)半徑i=cm；鋼管29、重量kN/m。鋼材彈性模量 E=206000N/2，抗彎強(qiáng)度f=2N/2,抗剪強(qiáng)度fv= N/2。2梁底模驗(yàn)算（1）梁底模及支架荷載計(jì)算荷載類型 標(biāo)準(zhǔn)值 單位 梁寬(m) 梁高(m) 系數(shù) 設(shè)計(jì)值底側(cè)模自重 0.3 kN/m2 (0.90 + 2.84 ) 1.2 = 1.35 kN/m砼自重 25.0 kN/m3 0.90 1.60 1.2 = 43.20 kN/m鋼筋荷載 1.5 kN/m3 1.60 1.2 = 2.59 kN/m振搗砼荷載 3.0 kN/m2 0.90 1.4 = 3.78 kN/m梁底模和支架承載力計(jì)算組合 q1 = 50.92 kN/m梁底模和龍骨撓度驗(yàn)算計(jì)算組合(30、) q2 = 39.28 kN/m（2）梁底模板驗(yàn)算第一層龍骨間距L=200mm，計(jì)算跨數(shù)5跨。底模厚度h=18mm，板模寬度b=900mm；W=bh2 /6=900182/6=48600mm3，I=bh3/12=900183/12=437400mm4。1）抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算彎矩系數(shù)KMMmax=KMq1L2 =-0.10550.922002=Mmax/W=N/mm2 梁底模抗彎強(qiáng)度2fm2,滿足要求。2） 抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算剪力系數(shù)KVVmax=KVq1L=kN=3Vmax/（2bh）=N/mm2 梁底模抗剪強(qiáng)度2fv2,滿足要求。3）撓度驗(yàn)算q2=kN/m，撓度系數(shù)Kmax=Kq2L4/(100EI)31、=0.64439.282004mm=mm 梁底模撓度max=0.15mm=0.80mm,滿足要求。 計(jì)算簡圖及內(nèi)力圖如下圖：（3）第一層龍骨驗(yàn)算立桿橫向尺寸L2=600mm，梁寬度b=900mm。第一層龍骨采用木枋 b=60mm，h=70mm， W=bh2/6=60702/6=49000mm3,I=bh3/12=60703/12=1715000mm4。a 、梁傳荷載計(jì)算q=q1第一層龍骨間距/梁寬=kN/mb板傳荷載計(jì)算P板重量=1.2(板厚度25模板重)1.4活載2經(jīng)過計(jì)算得：N1=，N2=，N3=，N4=kN；Mmax=.m,Vmax=kN,F=5.78kN,max 1）抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算=Mm32、ax/W=0.27106N/mm2 第一層龍骨抗彎強(qiáng)度2fm2,滿足要求。2)抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算=3Vmax/(2bh)=N/mm2第一層龍骨抗剪強(qiáng)度2fv2,滿足要求。3）撓度驗(yàn)算max=mm=mm 第一層龍骨撓度max=0.46mm=2.40mm,滿足要求。計(jì)算簡圖及內(nèi)力圖如下圖：（4）第二層龍骨驗(yàn)算第二層龍骨縱向間距500mm,計(jì)算跨數(shù)5跨。第二層龍骨采用單鋼管，；W=mm3，I=mm4 ，2；P=；1）抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算彎矩系數(shù)KM=Mmax=KmPL= =Mmax/W=N/mm2 第二層龍骨抗彎強(qiáng)度22,滿足要求。2）抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算剪力系數(shù)KV=Vmax=KVP=kN =3Vmax/(2bh)=N33、/mm2 第二層龍骨抗剪強(qiáng)度2fv2,滿足要求。3）撓度驗(yàn)算撓度系數(shù)K=max=KPL3/（100EI）=1.5315.7810005003mm=mm 第二層龍骨撓度max=0.50mm=2.00mm,滿足要求。計(jì)算簡圖及內(nèi)力圖如下圖：(1)荷載計(jì)算傳至每根鋼管立柱最大支座力的系數(shù)為每根鋼管承載NQK1 =2.9625780=17120N 2）:NQK2 =1.40.600.501000=420N每根鋼管承載荷載NQK =NQK1NQK2 =17120+420=17540N 鋼管重量kN/m,立桿重量=0.03265.61000=183N水平拉桿4層,拉桿重量=41.100.0326=143N34、扣件單位重量14.60N/個(gè),扣件重量=14.604=58N支架重量NGk=立桿重量 + 水平拉桿重量 + 扣件重量=183+143+58=384NGK + NQK=1.2384+17540=18001N(2)鋼管立桿長細(xì)比驗(yàn)算L0=h=m,鋼管的i=cm,=L0/i=鋼管立桿長細(xì)比94.34150,滿足要求。(3)不組合風(fēng)荷載時(shí)，鋼管立桿穩(wěn)定性驗(yàn)算 =，P=N/(A)=N/mm2鋼管立桿穩(wěn)定性計(jì)算22,滿足要求。 (4)組合風(fēng)荷載時(shí)，立桿穩(wěn)定性計(jì)算 立桿彎矩2,風(fēng)荷載高度變化系數(shù)0.74（+10m）,風(fēng)荷載體型系數(shù)1.506； 風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值按下式計(jì)算： WkzsWo2； Mw=0.851.435、Mwk =0.851.4Wklah22/10=0.178kNm； 立桿穩(wěn)定性驗(yàn)算 鋼管軸向力Nw =Nw/(A)+Mw/W =18.00103/(0.634424)+0.1781062；22,滿足要求。4.支撐支承面驗(yàn)算鋼管立桿設(shè)配套底座（1）支承面受沖切承載力驗(yàn)算S=2.00,ft2,hOSpc,m=0N/mm2,Um=2(200+145)+2(100+145)=1180mm,hh ftpc,m)UmhO 鋼管支承面受沖切承載力188.04kN18.00kN,滿足要求。 (2) 支承面受壓承載力驗(yàn)算 Ab2,Al2 l=(Ab/Al)=2.45,fcc=0.8516700=14195kN/m36、2 lfccAl 支承面受壓承載力F=425.85kN18.00kN,滿足要求。（1）荷載計(jì)算1）新澆砼的側(cè)壓力F1 200/（T+15）1 2V1/2 =0.2224.004.441.201.152 (=24.0 1=1.20 2=1.15 V=2.0 T=30.0)F2=H=2比較F1、F2兩者取小值F=2，有效壓頭高度=F/=m。2)荷載計(jì)算荷載類型 標(biāo)準(zhǔn)值 單位 分項(xiàng)系數(shù) 設(shè)計(jì)值 單位新澆混凝土的側(cè)壓力F 38.40 kN/m2 G=1.2 46.08 kN/m2振搗混凝土產(chǎn)生的荷載Q2K 4.00 kN/m2Q=1.4 5.60 kN/m2梁側(cè)模和側(cè)肋強(qiáng)度荷載組合+ 51.68 kN37、/m2梁底模和側(cè)肋撓度驗(yàn)算計(jì)算荷載/1.2 38.40 kN/m2（2）側(cè)模板強(qiáng)度驗(yàn)算取豎肋間距L=300mm ,計(jì)算跨數(shù)5跨；木模板厚度h=18mm； W=bh2/6=1420182/6=76680mm3，I=bh3/12=1420183/12=690120mm4。1）抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算q=mm，彎矩系數(shù)KMMmax=KMqL2=-0.10573.393002=Mmax/W=mm2 側(cè)模抗彎強(qiáng)度2fm2,滿足要求。2）抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算抗剪系數(shù)KVVmax=KVqL=kN =3Vmax/（2bh）=mm2 側(cè)模抗剪強(qiáng)度2fv2,滿足要求。3）撓度驗(yàn)算q，=mm，撓度系數(shù)Kmax=Kq，L4/100EI=38、0.64454.533004mm=mm 側(cè)模撓度max=0.69mm=1.20mm,滿足要求。 計(jì)算簡圖及內(nèi)力圖如下圖：（3）對拉螺栓計(jì)算Fs(GF+QQ2k）=kN/m2;設(shè)3排對拉螺栓，螺栓橫向間距a=m，豎向間距b=m，N=abFs=kN；對拉螺栓12,容許拉力Ntb=kN對拉螺栓受力10.61kN容許拉力12.90kN,滿足要求。（4）側(cè)肋強(qiáng)度驗(yàn)算計(jì)算跨度355mm；跨數(shù)4跨；木枋尺寸 b=70mm， h=70mm。W=bh2 /6=70702/6=57167mm3， I=bh3/12=70703/12=2000833mm4。1）抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算q=N/mm；彎矩系數(shù)KM=Mmax=KMq39、L2=-0.10715.503552=Mmax/W=N/mm2 側(cè)肋抗彎強(qiáng)度2fm2,滿足要求。2）抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算剪力系數(shù)KV=Vmax=KV qL =kN =3Vmax/（2bh）=N/mm2 側(cè)肋抗剪強(qiáng)度2fv2,滿足要求。3）撓度驗(yàn)算q，=mm；撓度系數(shù)K=撓度max=Kq，L4/100EI=0.63211.523554mm=mm 側(cè)肋撓度max=0.06mm=1.42mm,滿足要求。 計(jì)算簡圖及內(nèi)力圖如下圖：6計(jì)算結(jié)果：第一層龍骨6070mm木枋200mm，第二層龍骨單鋼管483.0600mm；鋼管縱向500mm，鋼管橫向600mm，底模厚度18mm；豎肋7070mm木枋300mm，對拉40、螺栓3排12,橫向間距600mm，采用雙鋼管作為橫檁，用蝴蝶扣與對拉螺栓聯(lián)結(jié),側(cè)模厚度18mm。9.2樓面模板支撐（門式腳手架）+扣件式鋼管拉結(jié)支撐系統(tǒng)計(jì)算書結(jié)構(gòu)板厚180mm，層高m, 結(jié)構(gòu)表面考慮隱蔽；模板材料為：夾板底模厚度18mm；板彈性模量E=6000N/mm2,木材彈性模量E=9000N/mm2,抗彎強(qiáng)度fm=N/mm2 ,順紋抗剪強(qiáng)度fv=N/mm2.門式鋼管腳手架間橫向間距600mm, 門式鋼管腳手架架間縱向間距600mm，門式鋼管腳手架頂可調(diào)底座調(diào)節(jié)螺桿伸出長度150mm。（1）底模及支架荷載計(jì)算荷載類型 標(biāo)準(zhǔn)值 單位 計(jì)算寬度(m) 板厚(m) 系數(shù) 設(shè)計(jì)值底模自重 0.341、0 kN/m2 1.0 1.2 = 0.36 kN/m砼自重 25.00 kN/m3 1.0 0.18 1.2 = 5.40 kN/m鋼筋荷載 1.10 kN/m3 1.0 0.18 1.2 = 0.24 kN/m施工人員及施工設(shè)備荷載 2.50 kN/m2 1.0 1.4 = 3.50 kN/m底模和支架承載力計(jì)算組合 q1 = 9.50 kN/m底模和龍骨撓度驗(yàn)算計(jì)算組合() q2 = 6.00 kN/m（2）樓板底模板驗(yàn)算第一層龍骨間距L=350mm,計(jì)算跨數(shù)5跨。底模厚度18mm,板模寬度1000mm；W=bh2 /6=1000182/6=54000mm3；I=bh3/12=1000142、83/12=486000mm4。1）內(nèi)力及撓度計(jì)算a.荷載支座彎矩系數(shù)KM=M1=KMq1L2 =-0.1059.503502=-122194剪力系數(shù)KVV1=KVq1L=0.6069.50350=2015Nb.荷載支座彎矩系數(shù)KM=M2=KMq2L2 =-0.1056.003502=-77175跨中彎矩系數(shù)KM=M3=KMq2L2 =0.0786.003502=57330剪力系數(shù)KVV2=KVq2L=0.6066.00350=1273N撓度系數(shù)K=2=Kq2L4/(100EI)=0.644(6.00/1.2)3504kN（按作用在邊跨跨中計(jì)算）計(jì)算荷載P=kN ，計(jì)算簡圖如下：跨中彎矩系數(shù)K43、MM4=KMPL=0.2003.501000350=245000支座彎矩系數(shù)KMM5=KMPL=-0.1003.501000350=-122500剪力系數(shù)KVV3=KVP=撓度系數(shù)K3=KPL3/(100EI)=1.456(3.50/1.4)100035032）抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算M1=-122194M2M5=-199675M3M4=302330比較M1、M2M5、M3M4，取其絕對值大的作為抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算的彎矩。Mmax=Mmax/W=N/mm2 樓板底模抗彎強(qiáng)度2fm2,滿足要求。3）抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算V1=2015NV2+ V3=1273+2100=3373N比較V1、V2V3，取其絕對值大的作為抗剪強(qiáng)44、度驗(yàn)算的剪力：Vmax=3Vmax/（2bh）=N/mm2 樓板底模抗剪強(qiáng)度2fv2,滿足要求。4)撓度驗(yàn)算max=2+3=mm 樓板底模撓度max=0.70mm=1.40mm,滿足要求。內(nèi)力圖如下圖：（3）第一層龍骨驗(yàn)算門架寬度1200mm，門架間橫向間距600mm，計(jì)算跨數(shù)2跨；第一層龍骨間距350mm,第一層龍骨采用木枋b=80mm,h=80mm；W=bh2/6=80802/6=85333mm3；I=bh3/12=80803/12=3413333mm4。1)抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算q=q1第一層龍骨間距/計(jì)算寬度=kN/m彎矩系數(shù)KM=Mmax=KMqL2=0.0943.3312002=Mmax/W45、 =N/mm2 第一層龍骨抗彎強(qiáng)度2fm2,滿足要求。2)抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算剪力系數(shù)Kv=Vmax=KVqL=3Vmax/（2bh）=N/mm2 第一層龍骨抗剪強(qiáng)度2fv2,滿足要求。 3)撓度驗(yàn)算q=q2第一層龍骨間距/計(jì)算寬度=N/mm撓度系數(shù)K= max=KqL4/(100EI)=1.3621.7512004mm=mm 第一層龍骨撓度max=1.61mm=4.80mm,滿足要求。 計(jì)算簡圖及內(nèi)力圖如下圖：（4）第二層龍骨驗(yàn)算門架縱向間距600mm,計(jì)算跨數(shù)3跨,第二層龍骨采用單枋b=80mm,h=80mm；W180802/6=85333mm3；I180803/12=3413333mm4；1)抗46、彎強(qiáng)度驗(yàn)算P=9.500.35(0.6+0.60/2)1000=2993kN彎矩系數(shù)KM=Mmax=KMPL=Mmax/W=N/mm2第二層龍骨抗彎強(qiáng)度2fm2,滿足要求。2)抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算剪力系數(shù)KV=Vmax=KVP=3Vmax/(2bh)=N/mm2 第二層龍骨抗剪強(qiáng)度2fv2,滿足要求。(3)撓度驗(yàn)算撓度系數(shù)K=P，=6.00/1.20.35(0.6+0.60/2)1000=1575kNmax=KP，L3/(100EI)=1.18315756003mm=mm第二層龍骨撓度max=0.13mm=2.40mm,滿足要求。計(jì)算簡圖及內(nèi)力圖如下圖：(1)荷載計(jì)算傳至每個(gè)門式鋼管腳手架立柱的最大支47、座力的系數(shù)傳至每個(gè)門式鋼管腳手架立柱的力NQK1 =kN2）:NQK2=kN每個(gè)門式鋼管腳手架立柱荷載NQK =NQK1NQK2 =kN 單MF1219榀門式鋼管腳手架與交叉支撐重量kN每個(gè)門式鋼管腳手架立桿沿高度重量NGK=kNNGK+NQK=kN(2)門式鋼管腳手架穩(wěn)定性驗(yàn)算每個(gè)門式鋼管腳手架立柱的穩(wěn)定承載力設(shè)計(jì)值kN門式鋼管腳手架軸向力設(shè)計(jì)值N=6.99kN門架穩(wěn)定承載力20.08kN,滿足要求。4.支撐支承面驗(yàn)算（1）支承面受沖切承載力驗(yàn)算S=2.00,ft2,hOSpc,m=0N/mm2,Um=2(200+140)+2(100+140)=1160mm,hh ftpc,m)UmhO 受沖切承載力178.48kNF=7.23kN,滿足要求。 (2) 支承面受壓承載力驗(yàn)算 Ab2,Al2 l=(Ab/Al)=2.45,fcc=0.8516700=14195kN/m2 lfccAl 支承面受壓承載力425.85kNF=7.23kN,滿足要求。底模樓模板18mm，第一層龍骨采用單枋b=80mm，h=80mm，間距350mm；第二層龍骨采用單枋b=80mm，h=80mm；門架橫向間距600mm，門架縱向間距600mm。門架頂可調(diào)底座調(diào)節(jié)螺桿伸出長度150mm。