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4.56萬20層高層住宅樓工程腳手架搭設施工方案42頁
4.56萬20層高層住宅樓工程腳手架搭設施工方案42頁.doc
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住宅小區(qū)
上傳人:職z****i 編號:987117 2024-09-04 42頁 361.93KB

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1、4.56萬20層高層住宅樓工程腳手架搭設施工方案編 制: 審 核: 批 準: 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位: 編 制: 審 核: 批 準: 二XX年X月目錄1.1施工圖紙4二. 工程概況5一 施工部署51、 架體形式及布置52、技術(shù)工作部署54、 腳手架搭設65、腳手架的檢查6四施工工藝63.1地基處理73.2 立桿73.3 大橫桿83.4 小橫桿83.5 縱、橫向掃地桿83.6 剪刀撐83.7 腳手板93.8 連墻件93.9防護設施105、卸料平臺116、 腳手架出入口的構(gòu)造117、腳手架施工電梯處的構(gòu)造12五勞動力及材料、機具設備13六安全文明管理146.1安全施工技術(shù)措2、施146.2.文明要求176.3 安全防護措施186.3.1電梯井洞口防護措施186.3.2結(jié)構(gòu)臨邊防護措施186.3.3樓梯間防護措施186.3.4防雷避電措施19七設計與計算(依據(jù)建筑施工腳手架實用手冊)201.1.荷載參數(shù)241.2.懸挑參數(shù)251.3.水平支撐梁251.4.卸料平臺參數(shù)252、次梁的驗算:252.1、荷載計算262.2.內(nèi)力驗算262.3.抗彎強度驗算272.4.整體穩(wěn)定性驗算273、主梁的驗算:283.1.荷載驗算283.2.內(nèi)力驗算29懸挑水平鋼梁支撐梁變形圖(mm)313.3.抗彎強度驗算313.4.整體穩(wěn)定性驗算314、鋼絲拉繩的內(nèi)力驗算:325、鋼絲拉繩的強度3、驗算:326、鋼絲拉繩拉環(huán)的強度驗算:33八.質(zhì)量保證體系34編制依據(jù)1.1施工圖紙圖紙名稱圖紙內(nèi)容設計單位xx市xx大廈工程施工圖紙建施結(jié)施1.2 主要規(guī)范、規(guī)程序號規(guī)范、規(guī)程名稱實行日期規(guī)范、規(guī)程編號1建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范2001.06JGJ13020012建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80913建筑施工安全檢查標準JGJ59991.3 施工組織設計施組名稱編制日期編制人xx大廈大廈工程施工組織設計2008.111.4 參考手冊序號規(guī)范、規(guī)程名稱出版日期1高層建筑施工手冊1991.012簡明施工計算手冊1999.073實用建筑施工安全手冊1999.074扣件式鋼管腳手架4、搭設要求與設計計算2001.125建筑施工手冊(第四版)2003.9二. 工程概況xx市xx大廈(xx12#樓)框架剪力墻結(jié)構(gòu),建筑面積45654.6平方米,室外高差0.95米,地下一層,地上20層。建筑物高度81米,19層(68米)處四周縮小。一 施工部署1、 架體形式及布置搭設主要順序澆筑基礎砼落地架懸挑架落地架。本工程1 13層46m采用落地式鋼管腳手架,搭雙排單立桿(局部雙立桿),設高度為。地基處理回填后澆筑寬2.5米,厚150的C15砼。立桿橫距1.2米,立桿縱距1.5米,內(nèi)立桿距外墻0.3米,腳手架步距1.8米。腳手架與主體結(jié)構(gòu)連接點布置豎向間距不大于3.6米,水平間距為柱距/2=5、4.2米。懸挑架從13層(46m)19層(68m),樓面結(jié)構(gòu)標號為C35,滿足要求。采用雙排單、雙立桿交錯布置,立桿頂端高于結(jié)構(gòu)女兒墻1.5米,雙立桿采用雙管座。懸挑架生根于13層結(jié)構(gòu)板面,樓面結(jié)構(gòu)標號為C30,采用25#工字鋼做挑梁,伸出1.8米,錨固3米,并采用20mm鋼絲繩拉連,伸出部分用12.6#槽鋼連通,雙立桿做于槽鋼上。通常挑板位置挑梁伸出1.5米,錨固4.7米。鋪設木板腳手板2層。此架為一架三用,即用于結(jié)構(gòu)施工和裝修施工,同時兼作安全防護。荷載按裝修考慮2、技術(shù)工作部署(1) 技術(shù)員根據(jù)施工生產(chǎn)安排提前編制腳手架方案,并組織有關(guān)人員進行討論,報公司技術(shù)部審批。(2) 方案確定后、6、施工人員根據(jù)施工方案報材料計劃。3、生產(chǎn)工作部署 (1)、材料部接到材料計劃后,根據(jù)施工情況組織材料進場。(2)、生產(chǎn)經(jīng)理根據(jù)材料選用要求組織技術(shù)、質(zhì)檢、生產(chǎn)對材料進行驗收。(3)、進場材料:材料部根據(jù)施工平面布置圖,確定堆放場地,并根據(jù)現(xiàn)場材料堆放高度要求碼放整齊。4、 腳手架搭設 (1)、根據(jù)施工進度,生產(chǎn)經(jīng)理組織腳手架搭設工作的實施。 (2)、施工技術(shù)人員負責向施工班組進行技術(shù)交底。 (3)、施工技術(shù)人員、質(zhì)檢負責施工過程的技術(shù)問題解決,并負責檢查驗收工作。5、腳手架的檢查 (1)、嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)條例腳手架搭設操作規(guī)程、規(guī)范及法規(guī)。 (2)、搭設過程中,生產(chǎn)經(jīng)理、技術(shù)、質(zhì)檢負責檢查、監(jiān)7、督、糾正不合格問題。 (3)、搭設完畢,技術(shù)組織生產(chǎn)、質(zhì)檢、安全、材料組織驗收,對提出的問題及時糾正。 (4)、報請公司有關(guān)部門驗收,驗收合格后方可上架施工。四施工工藝 1、材料的選用:鋼管采用48*3.5的焊接鋼管,有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁、裂縫缺陷的鋼管嚴禁使用,兩端面應該平整,鋼管嚴禁打孔。扣件采用經(jīng)國家產(chǎn)品標準和專業(yè)單位檢測定認可的鋼產(chǎn)品(可鍛造扣件)。扣件不得有裂縫、氣孔縮松、沙眼等缺陷。并保證與鋼管扣緊時接觸良好,扣件活動部位轉(zhuǎn)動靈活。鋼腳手板用原2 mm厚的鋼板壓制而成,表面有均勻分布的防滑孔,板長2000mm-3000mm,寬300mm為宜。或用50mm厚的木板,底座選用可鍛造鐵8、制造的標準底座。安全網(wǎng)采用密目安全網(wǎng)。 2、確定搭設參數(shù),立面采用雙排單立桿(局部雙立桿),落地式鋼管腳手架從0.000到13層,懸挑架的使用從13層到屋頂。立桿橫距1.2米,立桿縱距1.5米,內(nèi)立桿距外墻0.20.3米,腳手架步距1.8米。腳手架與主體結(jié)構(gòu)連接點布置豎向間距不大于3.6米,水平間距為柱距/2=4.2米。 3、扣件式鋼管腳手架的構(gòu)造要求及技術(shù)措施3.1地基處理肥槽回填土采用2:8灰土分層夯實,密實度采用環(huán)刀取樣進行試驗。東西兩側(cè)外腳手架以回填土澆筑砼作為基礎,南北兩側(cè)腳手架以地下室頂板(結(jié)構(gòu)標號C40)為基礎,所有的基礎必須平整。基礎底座下設置墊板,其厚度不小于5cm,寬度大于9、25cm,布設必須平穩(wěn),不得懸空。并在東西兩側(cè)距腳手架外立桿50cm,處設一淺排水溝。3.2 立桿首層腳手架采用雙排雙立桿,5層向上為單立桿,立桿頂端至46米,雙立桿采雙管底座,懸挑架為雙排單雙交錯立桿布置。 立桿接頭采用對接扣件連接,立桿與大橫桿采用直角扣件連接。接頭交錯布置,兩個相鄰立柱接頭避免出現(xiàn)在同步同跨內(nèi),并在高度方向錯開的距離不小于50cm;各接頭中心距主節(jié)點的距離不大于60cm。3.3 大橫桿大橫桿置于小橫桿之下,在立柱的內(nèi)側(cè),用直角扣件與立柱扣緊;其長度大于3跨、不小于6m,同一步大橫桿四周要交圈。大橫桿采用對接扣件連接,其接頭交錯布置,不在同步、同跨內(nèi)。相鄰接頭水平距離不小于10、50cm,各接頭距立柱的距離不大于50cm。3.4 小橫桿每一立桿與大橫桿相交處(即主節(jié)點),都必須設置一根小橫桿,并采用直角扣件扣緊在大橫桿上,該桿軸線偏離主節(jié)點的距離不大于15cm。小橫桿間距應與立桿柱距相同,且根據(jù)作業(yè)層腳手板搭設的需要,可在兩立柱之間在等間距設置增設12根小橫桿,其最大間距不大于75cm。小橫桿伸出外排大橫桿邊緣距離不小于10cm;伸出里排大橫桿距結(jié)構(gòu)外邊緣15cm,且長度不大于44cm。上、下層小橫桿應在立桿處錯開布置,同層的相臨小橫桿在立柱處相向布置。3.5 縱、橫向掃地桿縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底座下皮20cm處的立柱上,橫向掃地桿則用直角扣件固定在緊靠縱向11、掃地桿下方的立柱上。北側(cè)裙房頂板存在較大高差,則將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立柱固定。靠邊坡的立柱軸線到邊坡的距離不小于50cm,并對此立桿:采取雙向斜拉加固措施。3.6 剪刀撐本腳手架采用剪刀撐與橫向斜撐相結(jié)合的方式,隨立柱、縱橫向水平桿同步搭設,用通長剪刀撐沿架高連續(xù)布置。雙立桿部位采用雙桿通長剪刀撐,單立桿部位則采用單桿通長剪刀撐。剪刀撐每6步4跨設置一道,斜桿與地面的夾角在4560之間。斜桿相交點處于同一條直線上,并沿架高連續(xù)布置。剪刀撐的一根斜桿扣在立柱上,另一根斜桿扣在小橫桿伸出的端頭上,兩端分別用旋轉(zhuǎn)扣件固定,在其中間增加2至4個扣結(jié)點。所有固定點距主節(jié)點距離不大于15cm12、。最下部的斜桿與立桿的連接點距地面的高度控制在30cm內(nèi)。剪刀撐的桿件連接采用搭接,其搭接長度100cm,并用不少于2個旋轉(zhuǎn)扣件固定,端部扣件蓋板的邊緣至桿端的距離10cm。 橫向斜撐搭設在主樓腳手架部位,在同節(jié)內(nèi)、由底至頂層呈“之”字型、在里、外排立柱之間上下連續(xù)布置,斜桿應采用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的立柱或橫向水平桿的伸出端上。除拐角處設橫向斜撐外,中間應每隔6跨設置一道。3.7 腳手板腳手板采用松木、厚5cm、寬3545cm、長度不少于3.5m的硬木板。在作業(yè)層下部架設一道水平兜網(wǎng),隨作業(yè)層上升,同時作業(yè)不超過兩層。首層滿鋪一層腳手板,以上每隔六層也要滿鋪一層腳手板,并設置安全網(wǎng)及防護欄13、桿。 腳手板設置在三根橫向水平桿上,并在兩端8cm處用直徑1.2mm的鍍鋅鐵絲箍繞23圈固定。當腳手板長度小于2m時,可采用兩根小橫桿,并將板兩端與其可靠固定,以防傾翻。腳手板應平鋪、滿鋪、鋪穩(wěn),接縫中設兩根小橫桿,各桿距接縫的距離均不大于15cm。靠墻一側(cè)的腳手板離墻的距離不應大于15cm。拐角處兩個方向的腳手板應重疊放置,避免出現(xiàn)探頭及空擋現(xiàn)象。3.8 連墻件連接件采用剛性連執(zhí)著,垂直間距為3.60m、水平間距為4.05m。連墻桿用483.5的鋼管,它與腳手架、建筑物的連接采用直角扣件。在結(jié)構(gòu)每一外框架柱處設一組雙桿箍柱式拉桿與框架柱拉結(jié)。在頂板上丙框架柱間中點處,距結(jié)構(gòu)處皮1.5m處預理14、II25鋼筋(加工尺寸與懸挑架預埋件相同),用483.5的鋼管與腳手架可靠的轉(zhuǎn)角處,于框架柱上雙向設置上述箍柱式拉桿。在建筑物的首層置兩道連墻件。連墻件橫 豎向順序排列、無勻布置、與架體和結(jié)構(gòu)立面垂直,并盡量靠近主節(jié)點(距主節(jié)點的距離不大于30cm)。連墻桿伸出扣件的距離應大于10cm。底部第一根大橫桿就開始布置連墻桿,靠近框架柱的小橫桿可直接作連墻桿用。3.9防護設施腳手架要滿掛全封閉式的密目安全網(wǎng)。密目網(wǎng)采用1.86.0m的規(guī)格,用風繩綁扎在模桿外立桿里側(cè)。作業(yè)層網(wǎng)應高于平臺1.2m,產(chǎn)基作業(yè)層下步架處設一道水平兜。在架內(nèi)高度3.6m處設首層平網(wǎng),往上每隔五步設隔層平網(wǎng),施工層應設隨層網(wǎng)。15、作業(yè)層腳 手架立桿于0.6m扼要1.2m處設有兩道防護欄桿,底部側(cè)面設18cm高的擋腳板。4、懸挑式鋼管腳手架的構(gòu)造要求及技術(shù)措施懸挑架為13層65.05m為雙排單、雙立桿交錯布置,立桿頂端高于結(jié)構(gòu)女兒墻1.5m,雙立桿采用雙管底座。懸挑架生根于13層結(jié)構(gòu)板面,采用25#工字鋼做挑梁,伸出1.8m,錨固3m,挑梁間距3m,伸出部分用12.6#槽鋼連通,雙立桿做于槽鋼上。通常挑板位置挑梁伸出.5m,錨固4.7m。懸挑梁采用25#工字鋼與主體連接節(jié)點見附圖,每根懸挑鋼梁均用鋼絲繩與主體拉連,鋼絲繩采用20拉連14層預埋的錨環(huán)上。錨環(huán)(及卸料平臺)預埋位置見下圖: 立桿接頭采用對接件連接,立桿與大橫16、桿采用直角扣件連接。接頭交錯布置,兩個相鄰立柱接頭避免出現(xiàn)在同步同跨內(nèi),并在高度方向錯開的距離不小于50cm;各接頭中心距主節(jié)點的距離不大于60cm。5、卸料平臺 從經(jīng)濟、實用的角度考慮,卸料平臺設計為懸挑式型鋼平臺,南北兩側(cè)各制1個。平臺上要設有限定荷 載標牌,本工程卸料平臺限重為1.5t。主梁、次梁分別采用I20#工字鋼、14a#槽鋼,所有構(gòu)件均為螺栓連接,即為鉸接。防護欄桿采用483.5鋼管,分別在高75cm、150cm處設立兩道,并與四周工字鋼焊接。平臺每側(cè)設兩根619、20.0鋼絲繩,每根繩設夾具不少于三個。鋼絲繩與卸料平臺鋼管架接觸處墊橡膠膠皮,以緩沖鋼絲繩拉力。鋼絲繩通過梁上側(cè)模17、對拉螺栓孔拉接,但兩根鋼絲繩不得拉結(jié)于同一個對拉螺栓孔,并且預留的梁上預留的孔洞要保證能讓上述鋼絲繩穿過。平臺底面設5cm厚的腳手板,滿鋪、鋪牢、兩端用8號鍍鋅鐵絲捆緊,并在四周設18cm高的踢腳板。6、 腳手架出入口的構(gòu)造該出入口設在 軸之間,挑空兩根立桿、跨越三步三跨,大小為4.5m5.4m(寬高)。出入口處再搭設6.0m4.5m6.0m(寬高)的防護棚,上鋪5cm厚的雙層腳手板。在出入口兩側(cè)的內(nèi)、外排單位桿處分別增設一輔立桿,并高于門洞口12步,立柱用短斜撐相互聯(lián)系。上方懸 傾家蕩產(chǎn)立柱處增加兩根斜桿,斜桿與各主節(jié)點相交處用扣件固定,洞口上方增設兩道橫向支撐,應伸出斜腹桿的端部,以保證立18、柱懸 空處的整體性。門洞兩側(cè)分別增加兩根余腹桿,當斜腹桿在1跨內(nèi)跨越2個步距時,應在相交的大橫桿處增設一根小橫桿,將斜腹桿固定在其伸出端上,斜腹桿宜采用通長桿件,必須接長時間對接扣件連接。7、腳手架施工電梯處的構(gòu)造施工電梯是裝修和二次結(jié)構(gòu)垂直運輸?shù)闹饕獧C械,預定位置為樓南側(cè)912軸之間,安裝前在腳手架兩側(cè)內(nèi)外各增加一根上下通長立桿,與大橫桿及斜桿用扣件進行連接,增加立桿垂直方向增加一排小橫桿里外連接,并將封頭部位跟框架樁進行有效拉連。 8、腳手架的拆除拆架程序應遵守由上而下,先搭后拆的原則,即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐,而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等(一般的拆除順序為安全網(wǎng)欄桿腳手板剪刀撐小19、橫桿大橫桿立桿)。不準分立面拆架或在上下兩步同時進行拆架。做到一步一清、一桿一清。拆立桿時,要先抱住立桿再拆開最后兩個扣。拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時,應先拆中間扣件,然后托住中間,再解端頭扣。所有連墻桿等必須隨腳手架拆除同步下降,嚴禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架,分段拆除高差不應大于2步,如高差大于2步,應增設連墻件加固。拆除后架體的穩(wěn)定性不被破壞,如附墻桿被拆除前,應加設臨時支撐防止變形,拆除各標準節(jié)時,應防止失穩(wěn)。當腳手架拆至下步最后一根長鋼管的高度(約6.5m)時,應先在適當位置搭臨時拋撐加固,后拆連墻件。五勞動力及材料、機具設備5.1勞動力配備工 種人 數(shù)任 務架子工15負責架20、子搭設及拆除測量放線工2負責腳手架垂直度控制5.2材料名稱單位數(shù)量備注鋼管米103030長鋼管4-6米,短鋼管1.5米對接扣件個7200轉(zhuǎn)角扣件個6500直角扣件個15000水平安全網(wǎng)M25880I18型鋼根65底座個83防護網(wǎng)M225500密目腳手板塊1800厚5cm,寬2030cm鋼絲繩根2506*19、15.5鋼絲繩根166*19、20.0鐵絲kg360直徑1.2 mm卡具個960GD21卡具個96GD22花籃螺栓個90M225.3機具配備名 稱數(shù) 量備 注架子板手30把架子工搭設和拆除架子用力矩板手2把檢查架子扣件力度是否達到要求倒 鏈1把調(diào)整架子水平彎曲度六安全文明管理6.1安全施工21、技術(shù)措施架子使用的安全技術(shù)措施a. 扣件的緊固程度應在40-65Nm,對接扣件的抗拉承載力為3KN。扣件與螺栓保持適當?shù)臄Q緊程度,注意:對接扣件安裝時開口朝內(nèi),以防進雨水,直角扣件安裝時開口不得向下,以保證安全。b. 各桿件端頭伸出扣件壓板邊緣的長度不應小于10cm。c. 鋼管有嚴重銹蝕、壓扁、裂紋的不得使用。嚴禁使用有裂紋、變形、滑絲等現(xiàn)象的扣件,嚴重彎曲的桿件不得用于架子上。d. 禁止扣件、繩索、鐵絲、竹篾、塑帶混用。嚴禁桿件鋼木混用。腳手架搭設的安全技術(shù)措施。a. 腳手架的基礎必須夯實,滿足承載力的要求,做到不積水,不沉陷,挑檐板下支承必須按本要求支承牢固,即順結(jié)構(gòu)方向設一根100*1022、0木方,下用油托托住并用鋼管支承牢固,其下端設兩道水平去承,承緊于采光井墻內(nèi)側(cè),板與采光井間用100*100木方頂撐牢固,且板的砼強度達到設計強度的75%時方可架設腳手架施工。b. 塔設過程中設一專人統(tǒng)一指揮。上下呼應,動作協(xié)調(diào),嚴禁在無人指揮下盲目作業(yè),以防安全事故發(fā)生。當解與另一個有關(guān)的扣件時必須先告知對方得到允許方可解扣,以防止墜落事故發(fā)生傷人,c. 開始搭設立桿時,應每隔4跨設置臨時的一根斜撐桿,直至連墻件安裝穩(wěn)定后,方可根據(jù)實際情況拆除。以保證搭設過程中的施工安全,未完成腳手架在每日收工前一定要確保架子穩(wěn)定。d. 腳手架必須配合施工進度搭設,一次搭設高度不得超過相鄰連墻件以上兩步。e23、. 在搭設過程中應由安全員、架子工班長等進行檢查、驗收和簽證,每兩步驗收一次,達到要求后掛合格標牌一塊兒。腳手架上施工作業(yè)的安全技術(shù)措施a. 外腳手架以搭一層完畢后,經(jīng)項目部安全員驗收合格后方可使用,任何個人未經(jīng)同意不得任意拆改部件。b. 嚴格控制施工荷載,腳手板上不得集中施工荷載,施工荷載不得大于2KN/m2,確保較大安全系數(shù)儲備。c. 結(jié)構(gòu)施工不允許多層同時作業(yè),裝修施工同時作業(yè)層不得超過兩層,臨時性用的懸挑架的同時作業(yè)層允許超過一層。d. 各作業(yè)層之間設置好防護棚、安全網(wǎng),防止落物傷人或墜人事件發(fā)生。e. 定期和不定期檢查接合,發(fā)現(xiàn)的問題隱患及時加固或維修好后方可進行施工,確保施工安全。24、腳手架拆除的安全技術(shù)措施a. 拆架前,擬訂出拆除作業(yè)計劃,報請批準進行技術(shù)交底后方準作業(yè)。b. 架體拆除前察看施工現(xiàn)場環(huán)境,包括架空線路,外腳手架、連墻桿、附件、電氣裝置情況,凡能提前拆除的盡量先拆除掉。c. 架體拆除時劃分作業(yè)區(qū),周圍設繩圍欄或豎立警戒標志,地面設專人指揮,禁止非作業(yè)人員進入。d. 拆除時要統(tǒng)一指揮,上下呼應,協(xié)調(diào)動作,當解開與另一個有關(guān)的結(jié)扣時,應先告知對方,征得許可方解扣,以防墜落。e. 每日拆架下班時不留隱患部位。f. 所有桿件和扣件在拆架時應分離,不準在桿件附著扣件或桿件相連送到地面上。g. 所有腳手板應自外向里豎立搬運,以防腳手板和垃圾物從高處墜落傷人。h. 拆下的25、零配件要裝入容器內(nèi)吊下;拆下的桿件用繩索順或人員傳遞,或堆入碼好兩點起吊,嚴禁從高空拋擲,以防損壞和傷人。6.2.文明要求根據(jù)腳手架施工的特殊性,要求施工時做到如下:必須戴好安全帽,高空作業(yè)人員系好安全帶,穿好防滑鞋,現(xiàn)場嚴禁吸煙。維護好場內(nèi)的標示牌,臨電線路等。嚴禁灑后上架作業(yè),施工作業(yè)間要求集中精力,禁止打鬧和開玩笑。必須持證上崗,上崗人員經(jīng)體檢合格者方可上崗作業(yè),凡與高空作業(yè)有關(guān)的患病者禁止上崗操作。任何人禁止攀爬架子,設人行梯道上、下架子,護身欄、擋腳板、腳手板、密目安全網(wǎng)、安全網(wǎng)等影響班組施工時,要由架子工操作整改。.一經(jīng)驗收合格后的腳手架,任何人不得擅自拆改,確需拆改時須技術(shù)負責人26、同意后由架子工操作。不準用腳手架吊運重物,不準在腳手架上推車跑動,塔吊吊物不準碰撞腳手架和拖動架子。不得將模板支撐固定在架子上,嚴禁懸掛任何起重設備。拆除架子時,若需動用電焊、氣割時需經(jīng)同意,且做好防護后方可實施作業(yè)。施工人員嚴禁凌空投擲桿件、扣件、物料及其它物品、材料、工具用繩索或傳遞運輸,不得亂扔。作業(yè)人員要使用工具袋裝工具,登高要穿好防滑鞋,帶好安全帶,袖口褲口要扎緊。架桿要分類堆放碼垛整齊,要清理干凈,扣件要裝袋擺放合理,做到活完料凈腳下清,確保腳手架料件不浪費,妥善保管。六級以上大風、大霧、大雪、大雨天氣停止腳手架作業(yè)。施期間要經(jīng)常查看架子、腳手板上有無積水、積雪、要及時清凈、并采取27、防滑措施后上架施工。6.3 安全防護措施6.3.1電梯井洞口防護措施電梯井口設置不低于1.2m高的開啟式防護門,用12的螺紋鋼筋、按水平間距30cm、豎向間距40cm焊制而成,并在防護門上要刷漆、上鎖、掛牌。電梯井筒內(nèi)每隔一層在入口處設置一個用25鋼筋、鋼管及木板搭設的平臺,中間一層用鋼筋支托安全網(wǎng)一道,網(wǎng)上及平臺上均不得存有雜物。電梯井內(nèi)不準做垂直運輸通道或垃圾通道。6.3.2結(jié)構(gòu)臨邊防護措施在結(jié)構(gòu)四周邊線內(nèi)50cm處設置全封閉式護身欄,使用材料均采用483.5鋼管。其高度不低于1.2m、立桿間距不大于2.5m、豎向每隔0.6m設一道通長大橫桿、每隔一根立桿設一道三腳架。沿鋼管長度方向刷紅白28、間隔的油漆、掛醒目標志牌;護身欄桿四周滿掛密目安全網(wǎng)、白天設警示牌、夜間設紅色標志燈;臨邊四周1m范圍內(nèi)不準堆料、停放機具。6.3.3樓梯間防護措施樓梯間的側(cè)邊利用腳手架做安全防護,架子立管從梯井內(nèi)搭設,側(cè)邊沿樓梯坡度方向做一道1.2m高的護身欄,側(cè)邊底部設18cm高的擋腳管。6.3.4防雷避電措施采用避雷針與大橫桿連通、接地線與整幢建筑物樓層內(nèi)避雷系統(tǒng)連成一體的措施。避雷針共設置4根避雷針,避雷針采用12鍍鋅鋼筋制作,高度不小于1m,設置在腳手架四角立桿上,并將所有最上層的大橫桿全部連通,形成避雷網(wǎng)絡。接地線采用404的鍍鋅扁鋼,將立桿與整幢建筑物樓層內(nèi)避雷系統(tǒng)連成一體。接地線的連接應保證接29、觸牢靠,與立桿連接時應用2到螺栓卡箍連接,螺絲加彈簧墊圈以防松動并保證接觸面不小于10cm2,并將表面油漆及氧化層清除,露出金屬光澤并涂以中性凡士林。極地線與建筑物樓層內(nèi)避雷系統(tǒng)的設置按腳手架的長度不超過50m設置1個,位置不得選在人們經(jīng)常走到的地方以避免跨步電壓的危害,防止接地線遭機械傷害。兩者的連接采用焊接,焊接長度應大于2倍的扁鋼寬度。焊完后再用接地電阻測試儀測定電阻,要求沖擊電阻不大于10。同時應注意檢查與其它金屬物或埋地電纜之間的安全距離(一般不小于3m)以免發(fā)生擊穿事故。七設計與計算(依據(jù)建筑施工腳手架實用手冊) 1、永久荷載 包括腳手架立桿,縱橫向水平桿、支撐桿及連接的扣件查建筑30、施工腳手架實用手冊表4-14得一個柱距范圍每米高腳手架結(jié)構(gòu)自重為0.2521KN/m,則越50米高腳手架每個柱距自重為0.252*50=11.60KN。 2、可變荷載(活載) 包括腳手架的防護施工荷載及人員(1)、鋼腳手板自重為0.3KN/m2,則自柱距腳手板自重為2*0.3*1.5*1.2=2*0.54=1.08KN。(2)、欄桿及腳手板自重為0.152KN/m2,則每柱距自重為0.152*1.5*25=5.7KN。(3)、 密目網(wǎng)自重為0.12KN/m2,則每柱距自重為0.12*1.5*45=8.1KN(4)、 施工均布荷載按表14-7得3.0KN/m2,則每個柱距為3*1.5*1.2=531、.4KN(5)、 風荷載垂直于腳手架表面的風荷載標準值(按全封閉式)荷載效應組合表:計算項目荷載效應組合腳手架的穩(wěn)定(立桿穩(wěn)定)恒載+附件+施工荷載+風荷載連墻桿風荷載+3.0KN驗算:1、 立桿穩(wěn)定: N=A(Fc-Mw/W)其中軸心壓桿系數(shù)。據(jù)=Uh/%=1.55*1.8/0.0158=177查表4-37得=0.227,A立桿截面積查表4-31得A=4.89/10000m2 Fc鋼材抗壓強度設計值查表4-25為205N/mm2 Nw立桿因風荷載產(chǎn)生的彎距Mw=1.49Wkh2/10=1.49*0.7*1.5*2/9*0.35*1.8*1.5*1.8/10=0.1 W立桿截面抵抗距查表4-332、1得5.08*10-m3 ,則AFc-Mw/w=0.227*4.89*10-*(205*10-0.1/5.08*10)=225KN而N=11.6+1.08+5.7+8.1+5.4=31.88225KN 滿足立桿穩(wěn)定要求2、 連墻桿計算: Nh=AFc式中Nh連墻桿所受水平力設計值Nh=Hw+3.0KN=1.4wk.Aw+3=1.4*0.08*3.6*4.2+3=4.69KNAFc=0.195*4.89*10-*205*10=19。547KN NhAFc滿足要求連墻桿穩(wěn)定3、橫向水平桿承載驗算1) 計算簡圖2) 抗彎強度Mmax=(q活+q恒)b2/8=qb2/8 ;q=1.2(Gk*C+gk)33、+1.4*KQ*Qk*C式中:Gk-腳手板自重,Gk=0.35KN/m2;C-小橫桿間距,C=0.75mm;gk-鋼管單位長度的自重,gk=38.4N/m;KQ-施工活荷載不均勻分布系數(shù),一般取KQ=1.2;Qk-施工荷載標準值,Qk=2KN/m2;q=1.2(3500.75+38.4)+1.41.220000.75=2881N/mMmax=28811.12/8=435.8Nm驗算抗彎強度公式計算:= Mmax/W W-鋼管截面模量5.08cm3-Q235鋼抗拉、抗壓、抗彎強度設計值205N/mm2=435800/5080=85.79N/mm2205N/mm2 安全3)撓度計算按下式進行近似計34、算,可偏于安全:/b=5qb3/384EI式中:E-鋼管彈性模量 2.06105N/mm2;I-鋼管慣性距 12.19cm4;/b=(5288111003)/(3842.06105121900)=2mm1500/150=10mm 滿足要求4、縱向水平桿承載驗算1)計算簡圖2)抗彎強度F1為小橫桿于大橫桿交點處支座反力的最大值。F1=bq/2+aq=(1.12881)/2+0.402881=2737N因為活荷載約占90%,因此可近似全按活荷載考慮:Mmax=0.213FL=0.21327371.50=874.5Nm= Mmax/W=874500/5080=172N/mm2205 N/mm2 安全35、3)撓度計算/b=1.615FL3/100EI=1.615273715003/(1002.06105121900)=6mm1500/150=10mm 滿足要求4) 驗算扣件的抗滑力R=2.15FRC=8KN 滿足要求 懸挑工字梁CI25抗剪抗彎計算:1、抗剪 構(gòu)件自重忽略不計,在支座B處受力最小則剪力應為B=/ht A B 5400 200 1200式中:所受剪力31.88KN h腹板厚度180mm t翼緣板厚度10.7mm B=31.88*10/180*10.7=16.55I125 滿足要求2、 抗彎彎曲正應力Q=M/rvw式中M計算彎距值MB=14.56*0.2+14.56*1.4=23.36、30查材料力學教材得r=1.05 W=185*10-則Q=23.3/1.05*185*10-=120q=215滿足要求選用I25型鋼水平槽鋼12.6#抗彎強度:q=1.2(3500.9+100.07)+1.41.220000.9=3522.84N/mF=bq/2+aq=(1.13522.84)/2+0.403522.84=3346.7因為活荷載約占90%,因此可近似全按活荷載考慮:Mmax=0.213FL=0.21333471.50=1069Nm= Mmax/W=1069000/5080=210.4N/mm2258 N/mm2 安全水平槽鋼撓度計算:/b=1.615FL3/100EI=1.6137、53522.8415003/(1002.06105204000)=4.5mm1500/150=10mm 滿足要求卸料平臺的穩(wěn)定承載計算此平臺限載1.5t(總荷載),其穩(wěn)定承載驗算主要包括主梁、次梁、鋼絲繩和預埋件的抗滑。計算中的設計值為恒載標準值的1.2倍與活荷載標準值的1.4倍之和。在此不考慮中間鋼絲繩恒載的有利影響。1、參數(shù)信息:1.1.荷載參數(shù)腳手板類別:木腳手板,腳手板自重標準值(kN/m2):0.35;欄桿、擋板類別:欄桿沖壓鋼,欄桿、擋板腳手板自重標準值(kN/m2):0.11;施工人員等活荷載(kN/m2):2.00,最大堆放材料荷載(kN):25.00。1.2.懸挑參數(shù)內(nèi)側(cè)鋼繩38、與墻的距離(m):4.00,外側(cè)鋼繩與內(nèi)側(cè)鋼繩之間的距離(m):0.10;上部拉繩點與懸挑梁墻支點的距離(m):5.00;鋼絲繩安全系數(shù)K:10.00,懸挑梁與墻的接點按 鉸支 計算;預埋件的直徑(mm):20.00。1.3.水平支撐梁主梁工字鋼型號:20a號工字鋼 ;次梁槽鋼型號:14a號槽鋼槽口水平 ;次梁槽鋼間距(m):0.40,最里端次梁與墻的最大允許距離(m):0.20。1.4.卸料平臺參數(shù)水平鋼梁(主梁)的懸挑長度(m):4.20,水平鋼梁(主梁)的錨固長度(m):0.60;平臺計算寬度(m):3.00。2、次梁的驗算:次梁選擇 14a號槽鋼槽口水平 ,間距0.40m,其截面特性為39、:面積 A=18.51cm2;慣性距 Ix=563.70cm4;轉(zhuǎn)動慣量 Wx=80.50cm3;回轉(zhuǎn)半徑 ix=5.52cm;截面尺寸:b=58.0mm,h=140.0mm,t=9.5mm。2.1、荷載計算(1)腳手板的自重標準值:本例采用木腳手板,標準值為0.35kN/m2; Q1 = 0.35 0.40= 0.14kN/m;(2)最大的材料器具堆放荷載為25.00kN,轉(zhuǎn)化為線荷載: Q2 = 25.00/ 4.20/ 3.00 0.40= 0.79kN/m;(3)槽鋼自重荷載 Q3= 0.14kN/m;經(jīng)計算得到 靜荷載設計值 q = 1.2(Q1+Q2+Q3) = 1.2(0.14+40、0.79+0.14) = 1.29kN;經(jīng)計算得到 活荷載設計值 P = 1.4 2.00 0.40 3.00= 3.36kN。2.2.內(nèi)力驗算內(nèi)力按照集中荷載P與均布荷載q作用下的簡支梁計算,計算簡圖如下: 最大彎矩M的計算公式為: 經(jīng)計算得到,最大彎矩 M = 1.293.002/8+3.36。 2.3.抗彎強度驗算次梁應力: 其中 x - 截面塑性發(fā)展系數(shù),取1.05; f - 鋼材的抗壓強度設計值,f = 205.00 N/mm2;次梁槽鋼的最大應力計算值 =3.97103/(1.0580.50)=47.00 N/mm2;次梁槽鋼的最大應力計算值 =47.000 N/mm2 小于 次梁41、槽鋼的抗壓強度設計值 f=205.000 N/mm2,滿足要求!2.4.整體穩(wěn)定性驗算 其中,b - 均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù),按照下式計算: 經(jīng)過計算得到 b=5709.5058.00235/(3.00140.00235.0)=0.75;由于 b大于0.6,按照下面公式調(diào)整: 得到 b=0.693;次梁槽鋼的穩(wěn)定性驗算 =3.97103/(0.69380.500)=71.22 N/mm2;次梁槽鋼的穩(wěn)定性驗算 =71.224 N/mm2 小于 次梁槽鋼的抗壓強度設計值 f=205.000 N/mm2,滿足要求!3、主梁的驗算:根據(jù)現(xiàn)場實際情況和一般做法,卸料平臺的內(nèi)鋼繩作為安全儲備不參42、與內(nèi)力的計算。主梁選擇 20a號槽鋼槽口水平 ,其截面特性為: 面積 A=35.5cm2;慣性距 Ix=2370cm4;轉(zhuǎn)動慣量 Wx=237cm3;回轉(zhuǎn)半徑 ix=8.15cm;截面尺寸,b=100mm,h=200mm,t=11.4mm;3.1.荷載驗算(1)欄桿與擋腳手板自重標準值:本例采用欄桿沖壓鋼,標準值為0.11kN/m; Q1 = 0.11kN/m;(2)槽鋼自重荷載 Q2=0.22kN/m 靜荷載設計值 q = 1.2(Q1+Q2) = 1.2(0.11+0.22) = 0.40kN/m; 次梁傳遞的集中荷載取次梁支座力 P = (1.293.00+3.36)/2=3.62kN;43、 3.2.內(nèi)力驗算 懸挑卸料平臺示意圖 懸挑卸料平臺水平鋼梁計算簡圖 懸挑水平鋼梁支撐梁剪力圖(kN) 懸挑水平鋼梁支撐梁彎矩圖(kN.m) 懸挑水平鋼梁支撐梁變形圖(mm) 卸料平臺的主梁按照集中荷載P和均布荷載q作用下的連續(xù)梁計算,由矩陣位移法,得到: R1 = 22.205 kN; R2 = 22.870 kN; 最大支座反力為 Rmax=22.870 kN.m;最大彎矩 Mmax=19.692 kN.m;最大撓度 V=9.165 mm。3.3.抗彎強度驗算 其中 x - 截面塑性發(fā)展系數(shù),取1.05; f - 鋼材抗壓強度設計值,f = 205.00 N/mm2;主梁槽鋼的最大應力計算44、值 =1.97107/1.05/237000.0+1.88104/3550.000=84.45 N/mm2;主梁工字鋼鋼的最大應力計算值 84.45 N/mm2 小于 主梁工字鋼的抗壓強度設計值 f=205.00 N/mm2,滿足要求!3.4.整體穩(wěn)定性驗算 其中 b - 均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù),按照下式計算: b=57011.073.0235/(4200.0200.0235.0)=0.545; 可得 b=0.545;主梁工字鋼的穩(wěn)定性驗算 = 1.97107/(0.545237000.00)=152.51 N/mm2;主梁工字鋼的穩(wěn)定性驗算 = 152.51 N/mm2 小于 f=245、05.00,滿足要求!4、鋼絲拉繩的內(nèi)力驗算:水平鋼梁的垂直支坐反力RCi和拉鋼繩的軸力RUi按照下面計算, RCi = RUisini其中 RCi - 水平鋼梁的垂直支坐反力(kN); RUi - 拉鋼繩的軸力(kN); i - 拉鋼繩的軸力與水平鋼梁的垂直支坐反力的夾角; sini = Sin ( 90 - ArcTan ( ( Lio + li ) / Lw ) ) = 0.773;根據(jù)以上公式計算得到外鋼繩的拉力為:RUi = RCi / sini;RU1 = 22.205 / 0.773 = 28.72 kN;5、鋼絲拉繩的強度驗算:鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力RU取最大值進行驗算,為246、8.72kN;如果上面采用鋼絲繩,鋼絲繩的容許拉力計算公式: 其中Fg- 鋼絲繩的容許拉力(kN); Fg - 鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和(kN); 計算中近似取Fg=0.5d2,d為鋼絲繩直徑(mm); - 鋼絲繩之間的荷載不均勻系數(shù),對619、637、661鋼絲繩分別取0.85、0.82和0.8; K - 鋼絲繩使用安全系數(shù)。計算中Fg取28.716kN,=0.820,K=10.000,得到:d=26.5mm。鋼絲繩最小直徑必須大于27.000mm才能滿足要求!6、鋼絲拉繩拉環(huán)的強度驗算:取鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力最大值RU進行計算作為拉環(huán)的拉力N為:N=RU=28715.652N。拉環(huán)強度47、計算公式為: 其中, f為拉環(huán)鋼筋抗拉強度,按照混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)范所述在物件的自重標準值作用下每個拉環(huán)按2個截面計算的。拉環(huán)的應力不應大于50N/mm2,故拉環(huán)鋼筋的抗拉強度設計值f=50.0N/mm2;所需要的拉環(huán)最小直徑 D=28715.74/(3.14250.002)1/2=27.0mm。吊環(huán)節(jié)點驗算豎向力=Tsin=17.82*0.61=10.87kN水平力N=Tcos=17.82*0.79=17.08kN吊環(huán)取d=20mm,焊縫高度he=8mm、長度Lw=50mmf=N/(0.7heLw)=17.08*103/0.7*8*2*(50-10)=38.13N/mm21.22*160=1948、5N/mm2安全f=/(0.7heLw)=10.87*103/0.7*8*2*(50-10)=24.26N/mm21.22*160=195N/mm2安全八.質(zhì)量保證體系8.1構(gòu)配件允許偏差序號項目允許偏差(mm)示意圖檢查工具1無縫鋼管尺寸外徑48mm壁厚3.5mm -0.5-0.5游標卡尺2鋼管兩端面切斜偏差1.70塞尺、拐角尺3鋼管內(nèi)外表面銹蝕深度(=1+2)0.50游標卡尺4立桿鋼管彎曲3ml4m3ml4m1220鋼板尺水平桿、斜桿的鋼管彎曲l6.5m308.2腳手架搭設的允許偏差和檢驗方法項次項目技術(shù)要求允許偏差(mm)示意圖檢驗方法與工具1地基基礎表面堅實平整-觀察排水不積水-墊板不49、晃動-底座不滑動、不沉降-10最后驗收垂直度1002搭設中檢查H=2H=10H=20H=30H=40H=50720406080100圖略(詳見JGJ130-2001(2002版)41-42表)用經(jīng)緯儀3間距布距20鋼板尺縱距50橫距204縱向水平桿高差一根桿的兩端20同上水平儀表水平尺同跨內(nèi)量根縱向水平桿高差10同上5小橫桿外伸長度外伸500mm-50鋼板尺8.3扣件擰緊抽樣檢查數(shù)目及質(zhì)量判定標準項次檢查項目安裝扣件數(shù)量(個)抽檢數(shù)量(個)允許的不合格數(shù)1連接立桿與縱(橫)項水平桿或剪刀撐的扣件;接長立桿、縱向水平桿或剪刀撐的扣件1201-32005052連接橫向水平桿與縱向水平桿的扣件(非主節(jié)點處)1201-32005010名稱安全出口布置圖圖號附圖01 名稱節(jié)點2圖號附圖04 名稱卸料平臺出口立面圖號附圖04
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