4.75萬平米二期住宅建設砂漿砌筑抹灰工程施工方案21頁.doc
下載文檔
上傳人:職z****i
編號:987123
2024-09-04
21頁
89.02KB
1、4.75萬平米二期住宅建設砂漿砌筑抹灰工程施工方案編 制: 審 核: 批 準: 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位: 編 制: 審 核: 批 準: 二XX年X月目 錄1、工程名稱:XXXX二期工程4二、編制依據:41、XX二期工程項目設計施工圖44、抹灰砂漿技術規程(JGJ/T220-2010)46、現行的江蘇省及XX市相關施工規范、法律法規。4三、墻面抹灰構造做法42、廚房、衛生間內墻面做法:53、外墻內側做法:54、地下室墻面做法:55、外墻做法:56、其他說明:6四、施工準備61、材料準備6(1)水泥6(2)砂6(3)其它摻合料、外加劑72、主要機具73、作業條件7五、抹灰施2、工81、施工工藝8(1)、內墻粉刷82、基層的處理8(4)、內墻面基層處理:93、灰餅9(1)、吊線、規矩9(2)、測灰餅93、護角104、墻面充筋115、抹底灰116、修抹預留孔洞、配電箱、槽、盒117、抹面灰128、養護12六、質量標準121、主控項目122、一般項目13(1)、一般抹灰工程的表面質量應符合下列規定:13(3)、抹灰總厚度應符合設計要求。14(6)、一般抹灰工程質量的允許偏差和檢驗方法應符合表的規定。14七、施工注意事項151、技術關鍵要求152、容易產生的質量缺陷18(1)、門窗洞口、墻面等抹灰空鼓裂縫,其主要原因有:18(2)、抹灰面層起泡、有抹紋、開花:18(3)、抹3、灰表面不平、陰陽角不垂直、不方正:18(4)、門窗洞口、墻面的抹罩面灰接槎明顯或顏色不一致:19(5)、設備管道背后抹灰不通順,邊角不方正:19(6)、管道后抹灰不平、不光、管根空裂等:19(7)、水泥面層無強度、表面不實:19八、成品保護19九、安全環保、落手清措施20九、質量記錄211、基層質量檢查驗收記錄21工程概況:1、工程名稱:XXXX二期工程5、建筑面積:約4.75萬 6、結構類型:2棟11層+3棟14層小高層及地下室XXXX二期項目位于XX黃山路與世紀大道交界處。總建筑面積約4.75萬平方,由南向北依次為10號樓(11層)、13號樓(11層)、18號樓(14層)、22號樓(14層4、)、27號樓(14層)及13與18號樓之間、18與22號樓之間、22與27號樓之間地下室組成,使用年限為50年。室內地坪以下填充墻(不包括地下室內墻體)為蒸壓加氣混凝土砌塊、M7.5專用砂漿砌筑;室內地坪以上外墻采用蒸壓加氣混凝土砌塊、Mb7.5專用砂漿砌筑;室內地坪以上內墻(包括地下室內墻體)采用蒸壓加氣混凝土砌塊、Mb7.5專用砂漿砌筑(除頂層)砌筑。二、編制依據:1、XX二期工程項目設計施工圖2、建筑裝飾工程施工質量驗收規范(GB50210-2011)3、墻體材料應用統一技術規范(GB50574-2010)4、抹灰砂漿技術規程(JGJ/T220-2010)5、住宅工程質量通病控制標準(D5、GJ32/J16-2014)6、現行的江蘇省及XX市相關施工規范、法律法規。三、墻面抹灰構造做法1、首層以上門廳、臥室、起居室間、商業、儲藏、前室、電梯廳、樓梯間內墻面、機房、配電間電信間、控制室做法:基層處理:混凝土墻面刷素水泥漿一道甩毛(內摻建筑膠)、填充墻面專用界面劑一道甩毛 鋼筋砼梁柱與磚墻交接處掛350寬鍍鋅鋼絲網(頂層內墻滿掛同外墻的鋼絲網) 9厚1:3水泥砂漿打底掃毛 5厚1:2.5水泥砂漿找平(壓入耐堿網格布一層)2、廚房、衛生間內墻面做法:基層處理:混凝土墻面刷素水泥漿一道甩毛(內摻建筑膠)、填充墻面專用界面劑一道甩毛 鋼筋砼梁柱與磚墻交接處掛350寬鍍鋅鋼絲網(頂層內墻滿掛6、同外墻的鋼絲網) 9厚1:3水泥砂漿打底掃毛 5厚1:2.5水泥砂漿掃毛(壓入耐堿網格布一層)3、外墻內側做法:基層處理:混凝土墻面刷素水泥漿一道甩毛(內摻建筑膠)、填充墻面專用界面劑一道甩毛 鋼筋砼梁柱與磚墻交接處掛350寬鍍鋅鋼絲網(頂層內墻滿掛同外墻的鋼絲網)15厚水泥基無機礦物輕集料保溫砂漿5厚聚合物抗裂砂漿(壓入耐堿網格布一層)4、地下室墻面做法:基層處理:混凝土墻面刷素水泥漿一道甩毛(內摻建筑膠)、填充墻面專用界面劑一道甩毛 鋼筋砼梁柱與磚墻交接處掛350寬鍍鋅鋼絲網(頂層內墻滿掛同外墻的鋼絲網) 9厚1:3水泥砂漿打底掃毛 5厚1:2.5水泥砂漿找平(壓入耐堿網格布一層)5、外墻7、做法:基層處理:混凝土與加氣塊基層噴漿處理 鋼筋砼梁柱與磚墻交接處掛350寬鍍鋅鋼絲網 (頂層滿掛網) 15厚1:2.5普通防水砂漿找平6、其他說明:(1)、鍍鋅鋼絲網宜采用網目規格不大于20mm20mm,鋼絲直徑不小于1.0mm鍍鋅鋼絲網。(2)、除頂層內墻滿掛鋼絲網外,其他內墻僅混凝土與墻體交接處設置網片且網片為350寬的鍍鋅鋼絲網,無需滿掛網。(3)、水電墻體開槽部位采用一道鍍鋅鋼絲網加強,每邊寬處100mm。(4)、室內墻、柱、門窗洞等陽角均做15厚1:2.5水泥砂漿護角線,每側寬度40mm,內窗臺除特殊注明外,均做1:2水泥砂漿粉刷面,外墻窗楣、線條、雨篷、陽臺、壓頂和突出的檐口等除8、具體設計要求外,均在上面做流水坡度,下面做滴水線,滴水線寬度應為15-25mm,厚度不小于12mm且應粉成鷹嘴式。(5)、砌筑完成開始抹灰間隔時間不得少于30d,以保證墻體充分沉實穩定。(6)、達到冬季(連續5天氣溫低于5度)施工條件時,不應進行外墻抹灰施工;各抹灰層接縫位置應錯開,并應設置在砼梁、柱中部。四、施工準備1、材料準備(1)水泥采用32.5普通水泥;水泥進場需核查強度等級、品種、規格、產品合格證、出廠日期等,并進行外觀檢查,同時按規定抽樣進行復檢。(2)砂宜采用平均粒徑0.350.5mm的中砂,在使用前應根據使用要求過篩,篩好后保持潔凈。(3)其它摻合料、外加劑增粘劑、塑化劑、防裂9、劑、聚合物和防裂纖維等,必須符合設計要求及國家產品標準的規定,其摻量應按產品說明書配制并通過試驗確定。2、主要機具 砂漿攪拌機、推車、鐵鍬、篩子、水桶、刮尺、靠尺板(2m)、線墜、鋼卷尺、方尺、托灰板、鐵抹子、木抹子、塑料抹子、陰陽角抹子、長毛刷、鋼絲刷、噴壺、鐵錘、鉗子、托線板等。3、作業條件(1) 、混凝土結構和砌體工程已施工完畢,外墻門窗框已安裝(建筑單位、施工單位、監理單位、設計單位)驗收合格。(2) 、抹灰前應檢查門窗框安裝位置是否正確,需埋設的接線盒、電箱、管線、管道套管是否固定牢固。連接處縫隙應用1:3水泥砂漿或分層嵌塞密實, (3)、將混凝土過梁、腰梁、混凝土梁柱等表面凸出部分10、剔平,將蜂窩、麻面、露筋、疏松部分剔到實處,并刷膠粘性素水泥漿或界面劑。然后用1:3的水泥砂漿分層抹平。腳手眼和廢棄的孔洞應堵嚴,外露鋼筋頭、鉛絲頭及木頭等要剔除,墻頂得塞縫已經塞密實。(4)、配電箱(柜)、消火栓(柜)以及臥在墻內的箱(柜)等背面露明部分應加釘鋼絲網固定好,涂刷一層膠粘性素水泥漿或界面劑,鋼絲網與最小邊搭接尺寸不應小于10cm。(5)、對抹灰基層表面的油漬、灰塵、污垢等應清除干凈,對抹灰墻面結構應提前澆水均勻濕透。 (6)、抹灰前應熟悉圖紙、設計說明及其他設計文件,制定方案,做好樣板間,經檢驗達到要求標準后方可正式施工。(7)、抹灰前應先搭好腳手架或準備好高馬凳,架子應離開墻11、面2025cm,便于操作。(8)、所有內外墻面的噴漿處理已經完成,外墻的滿掛鋼絲網片已經完成,粘結釘按照規范要求留置;內墻面上一次結構與二次結構之間的網格布也已經按照規范要求留置完成。五、抹灰施工1、施工工藝(1)、內墻粉刷基層處理彈空間方正線和大墻角垂直度控制線350寬的鋼絲網(頂層滿掛鋼絲網)吊垂線做灰餅、護角噴漿墻面在粉刷前隔夜澆水濕潤墻面括糙彈線嵌條(分格線、滴水槽等)粉面層面層表面處理(壓入耐堿網格布一層)養護。2、基層的處理(1)、在二次結構施工過程中凡有擾動的墻體或松動的磚塊都應修復完整;砼面凹凸明顯部位應事先剔平或用1:3水泥砂漿補平;砼柱及梁板未拆除干凈的木模板和小木條應清除12、干凈。(2)、用刷子刷去砼表面粉塵,有油污的地方用堿水清洗干凈,殘留在砼表面的膠帶紙、小木板清除干凈;凡露在砼表面的鋼筋頭、鐵絲、鐵釘,能清除的盡量清除,不能清除的應妥善做防繡處理。(3)、粉刷前應檢查所有門窗洞的位置尺寸是否準確,復核房間的墻間尺寸是否相等,內角是否方正,平頂標高是否一致;外墻腳手孔及洞眼應用細石砼分層壓實,并在洞口外側先加刷一道JS防水增強層。(4)、內墻面基層處理:后砌填充墻與砼柱、梁的接縫處都應加釘寬度350的鍍鋅鋼絲網并按照要求進行墻面的整體噴漿處理。(頂層滿掛鋼絲網)基層處理完后在抹灰前報請監理驗收合格后,方可進行抹灰作業。墻面在抹灰前應隔夜澆水濕潤,磚面的滲水深度13、以810mm為宜,砼面澆水以濕潤為宜;3、灰餅(1)、吊線、規矩根據設計圖紙要求的抹灰質量,結合基層表面平整垂直情況,用一面墻做基準,吊垂直、套方、找規矩,確定抹灰厚度,抹灰厚度不應小于7mm。當墻面凹度較大時應分層襯平,每層厚度不大于79mm;灰餅水平、豎向間距不大于1.5米。內墻(柱)施工灰餅時應考慮陰角是否方正,房間的兩對邊凈尺寸是否相等,上下是否垂直等因素,根據具體情況對粉刷層厚度相應進行調整,避免產生房間大小頭及不方正現象(2)、測灰餅操作時應先抹上灰餅,再抹下灰餅。抹灰餅時應根據室內抹灰要求,確定灰餅的正確位置,再用靠尺板安好垂直與平整。塌餅的間距一般1.51.5m,內墻樓地面向上14、30cm左右,距門窗洞兩側邊25cm左右須測有塌餅,測塌餅必須拉通線、灰餅應成梯形狀上口3.5cm見方,底口5cm見方。灰餅使用的砂漿應與粉刷層砂漿同配合比。結合現場情況要求,本工程采用如下方式進行灰餅的測放:復核主體結構20cm控制線準確度無誤后(長度、方正),以此作為墻角抹灰準線,在離墻角約100mm左右用激光水平儀進行豎向傳遞,用尺量進去在墻上做出灰餅上下三個,并在做好的灰餅上下兩端排好通線后做標準灰餅。3、護角墻、柱間的陽角應在墻、柱面抹灰前用1:2水泥砂漿做護角,其高度自地面以上2m。其做法詳見附圖。施工前先將墻、柱的陽角處澆水濕潤。第一步在陽角正面立上八字靠尺,靠尺突出陽角側面,突15、出厚度與成活抹灰面平。然后在陽角側面,依靠尺邊抹水泥砂漿,并用鐵抹子將其抹平,按護角寬度(不小于5cm)將多余的水泥砂漿鏟除。第二步待水泥砂漿稍干后,將八字靠尺移至到抹好的護角面上(八字坡向外)。在陽角的正面,依靠尺邊抹水泥砂漿,并用鐵抹子將其抹平,按護角寬度將多余的水泥砂漿鏟除。抹完后去掉八字靠尺,用素水泥漿涂刷護角尖角處,并用捋角器自上而下捋一遍,使形成鈍角。第一步 第二步圖4.2 水泥護角做法示意圖4、墻面充筋 當灰餅砂漿達到七八成干時,即可用與抹灰層相同砂漿充筋,充筋根數應根據房間的寬度和高度確定,一般標筋寬度為50mm,兩筋間距不大于1.5m。當墻面高度小于3.5m時宜做立筋。大于316、.5m時宜做橫筋,做橫向沖筋時做灰餅的間距不宜大于2m。5、抹底灰一般情況下以充筋完成2h左右可開始抹底灰為宜,抹前應先抹一層薄灰,要求將基體抹嚴,抹時用力壓實使砂漿擠入細小縫隙內,接著分層裝檔、抹與充筋平,用木杠刮找平整,用木抹子搓毛。然后全面檢查底子灰是否平整,陰陽角是否方直、整潔,管道后與陰角交接處、墻頂板交接處是否光滑平整、順直,并用托線板檢查墻面垂直與平整情況。設備管道后邊的墻面抹灰,應在設備管道安裝前進行,抹灰面接槎應平順,地面踢腳板或墻裙,管道背后應及時清理干凈,做到活完底清。 6、修抹預留孔洞、配電箱、槽、盒 當底灰抹平后,要隨即把預留孔洞、配電箱、槽、盒周邊5cm寬的砂漿刮掉17、,并清除干凈,用大毛刷沾水沿周邊刷水濕潤,然后用1:3水泥砂漿,把洞口、箱、槽、盒周邊壓抹平整、光滑。7、抹面灰應在底灰六七成干時開始抹面灰(抹時應澆水濕潤),面灰兩遍成活,每遍厚度約35mm,操作時最好兩人同時配合進行,一人先刮一遍薄灰,另一人隨即抹平。依先上后下的順序進行,然后趕實壓光,壓光要掌握火候,既不要出現水紋,也不可壓活,壓好后隨即用毛刷蘸水將罩面灰污染處清理干凈。施工時整面墻不宜甩破活,如遇有預留施工洞時,可甩下整面墻待抹為宜。對廚衛間、洗衣房及公共走道、合用前室(后期面磚墻面)內墻面進行拉毛處理,無需壓光處理。本工程拉毛處理的墻面均拉細毛且拉毛方向應為由上而下,不得出現紊亂細毛18、,也不得出現橫向細毛。拉毛的凹槽深度比墻面下嵌1mm左右。8、養護水泥砂漿抹灰層應在潮濕的環境下養護,噴水養護時間宜不少于7天,混合砂漿噴水養護不少于3天。六、質量標準1、主控項目(1)、抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應清除干凈,并應灑水潤濕特別是鍍鋅鋼絲網、鋼絲網、噴漿處理的情況。 檢驗要求:抹灰前基層必須經過檢查驗收,并填寫隱蔽驗收記錄。檢查方法:檢查施工記錄、專項驗收記錄(2)、一般抹灰材料的品種和性能應符合設計要求。水泥凝結時間和安定性復檢應合格。砂漿的配合比應符合設計要求。檢驗要求:材料復驗要由監理或相關單位負責見證取樣,并簽字認可。配制砂漿時應使用相應的計量器,不得估配或采用經19、驗配制。對配制使用的計量器使用前應進行檢查標識,并進行定期檢查,做好記錄。檢查方法:檢查產品合格證書,進場驗收記錄,復驗報告和施工記錄。(3)、抹灰層與基層之間的各抹灰層之間必須粘結牢固,抹灰層無脫層、空鼓,面層應無爆灰和裂縫。檢驗要求:操作時嚴格按規范和工藝標準操作。檢查方法:觀察,用小錘輕擊檢查,檢查施工記錄。(4)、抹灰工程應分層進行,當抹灰厚度大于或等于35mm時,應采取加強措施,不同材料基層交界處的表面抹灰,應采取防止開裂的加強措施。當采用加強網時,加強網與各基體的搭接寬度不應小于100mm。檢驗方法:檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。2、一般項目(1)、一般抹灰工程的表面質量應符合下20、列規定:普通抹灰表面應光滑、潔凈,接槎平整,分格縫應清晰。檢查方法:觀察,手摸檢查。(2)、護角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰應整齊、光滑,管道后面抹灰表面平整。檢驗要求:組織專人負責孔洞、槽、盒周圍、管道背后抹灰工作、抹完后應由質檢部門檢驗,并填寫工程驗收記錄。檢查方法:觀察。 (3)、抹灰總厚度應符合設計要求。 檢驗要求:施工時要嚴格按施工工藝要求操作。 檢查方法:檢查施工記錄。(4)、抹灰分格縫的設置應符合設計要求,寬度和深度均勻,表面應光滑,棱角應整齊。檢驗方法:觀察和尺量檢查。(5)、由排水要求的部位應做滴水線(槽),滴水線(槽)應整齊順直,滴水線應內高外低,滴水槽的寬度和深度均不應小于121、0mm。檢驗方法:觀察和尺量檢查。(6)、一般抹灰工程質量的允許偏差和檢驗方法應符合表的規定。一般抹灰的允許偏差和檢驗方法 表項次項目允許偏差檢驗方法普通1立面垂直度4用2m垂直檢測尺檢查2立面平整度4用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正4用直角檢測尺檢查4分隔條(縫)直線度4拉5m線,不足5m拉通線,用鋼直尺檢查5墻裙、踢腳上口直線4拉5m線,不足5m拉通線,用鋼直尺檢查注:1)普通抹灰,本表第3項陰角方正可不檢查;2)頂棚抹灰,本表第2項表面平整度可不檢查,但應平順。七、施工注意事項1、技術關鍵要求(1)、 鋼絲網片的鋪設必須平伏、順直,無穹曲現象,磚墻和砼面尺寸一致,美固釘參881膠水固定,22、美固釘膠粘尺寸不得大于20mm。縱橫距離過大會造成網片穹曲、不平伏等質量問題,并會造成開裂等后患。在粉刷前,基層的噴漿處理、掛網處理必須符合要求且需進行專項驗收、隱蔽。(2)、 粉刷施工中嚴禁使用砂漿王。(3)、 必須嚴格按照設計砂漿品種要求進行粉刷,嚴禁搞混。(4)、 各外墻角,圓弧陽臺梁,陰角必須上下鋼絲吊拉垂直線,垂直偏差不得超過5mm。(5)、 大陽角必須做大護角,1:2水泥砂漿施工。大護角斜邊與面罩面粉刷厚度不得少于8mm,避免罩面粉沙過薄造成開裂、空鼓、掉塊。(6)、 樓層陽臺弧梁的線條外口,在設計同一垂直面上,陽角擴角必須上下垂直,垂直偏差不得大于5mm。圓弧梁根據尺寸大小粘貼灰23、餅尺寸間距易右800mm左右一只,且樓層間必須在同一垂直線上操作施工。(7)、 外墻灰餅制作。待各陰陽角擴角、灰餅完成后拉麻線施工。灰餅上下橫距不得大于一直尺距離,左右間距同樣,便于施工粉刷收刮是平整度。(8)、 墻面灰餅門窗洞口的制作。必須在窗臺、窗頂上下各150200mm處,洞口邊同樣200mm處各需灰餅一只,便于快速安窗,且在同一垂直面上。(9)、 各立面大墻面最好做兩次灰餅,刮糙打底一次,刮糙后罩面一次。灰餅厚度根據實際情況確定,最大厚度不得超過25mm,確需超厚必須與項目工程部主管施工員商討確定。(10)、 圓弧線條粉刷先行放樣出圓弧弧度的樣板,樣板用五夾板或七夾板制作。根據樣板弧度24、進行粉刷,且做到上下樓層完成后尺寸一致,和順。(11)、 各線條下口和梁底必須做嵌滴水槽線條,線條為黑色成品。嵌置六寸以外立面進25mm,并一致順直,無彎曲現象,且底下口線條外側砂漿粉刷略帶老鷹嘴斜口,宜右23mm。(12)、 對弧度過大的梁,線條不易嵌塑料槽線條的梁,女兒墻底面必須做老鷹嘴。水泥砂漿滴水線,滴水線寬度40mm,各樓層一致,盡可能嵌置成品滴水槽。(13)、 大面積刮糙打底前,所有砼面必須刷膠漿粘接劑一道,便于粉刷粘著力,和質量空鼓的后患和返工情況。(14)、 刮糙粉刷前,須提前一天即隔夜澆水濕潤,磚墻的吸水率達到70%以上,待粉刷打底時,用手心緊貼磚墻面,感覺有冰涼的時候,可進25、行打底粉刷;否則不允許粉刷。且同時進行再次澆水濕潤。(15)、 刮糙前先行對梁、柱爆模的打鑿、清理。完成一面都符合質量要求,經項目部質量檢查,符合質量要求和刮糙條件,才可進行打底粉刷。(16)、 刮糙粉刷施工過程中,必須垂直趟平,且覆蓋磚面,無打底層開裂的質量問題,且保證刮糙面灰餅厚度812mm的尺寸,且基本一致的質量要求。(17)、 分格線條的設置以立面圖為準,嵌設須彈出水平線,然后進行嵌設。分格線條外平面須保證同灰餅面同一平面,質量要求順直,無彎曲,接口和順、貫通。(18)、 罩面粉刷。如天氣干燥,墻面同樣以適量澆水濕潤,避免面層粉刷吸水過快,影響施工質量。粉刷罩面前先行對打底粉刷質量檢查26、。對空鼓、開裂的部位敲除處理后,再進行面層粉刷。質量要求:平整度3mm,垂直度3mm 以內,毛光面,且表面顏色一致,和順,無空鼓,開裂符合質量規范要求。(19)、 內外窗側邊粉刷、收口,必須填嵌密實,左右兩側砂漿窗框咬邊不得大于4mm,且方正、一致,窗頂粉刷必須帶有外斜度,并同時嵌塑料滴水槽,進出同為25mm。(20)、 窗底、臺粉刷,事前窗底須用細石砼填嵌密實,或用1:5珍珠巖粉摻和水泥砂漿嵌填。但必須保證密實度,以防滲水的質量問題。技術要求,窗臺粉刷,先行保證窗底留置1525mm L形槽口尺寸,且窗臺寬度3040mm泛水坡度。窗臺口線條粉刷出墻50mm的統一尺寸,下口可做老鷹嘴或嵌塑料條滴27、水槽。(21)、 外墻粉刷前,進行外腳手架拉結桿墻洞處理,必須打鑿干凈,澆水濕潤,然后用細石砼澆灌密實,無空洞現象,預防外墻平面滲水。且用1:3或1:4水泥砂漿多次補平,避免砂漿標號過高造成收縮開裂而滲水。2、容易產生的質量缺陷(1)、門窗洞口、墻面等抹灰空鼓裂縫,其主要原因有:、門窗框兩邊塞灰不嚴,在門窗周邊處產生空鼓裂縫。應重視門窗框塞縫工序,設專人負責塞堵密實。、基層清理不干凈或處理不當,墻面澆水不透,抹灰后砂漿中的水分很快被基層(或底灰)吸收,影響粘結力,應認真清理和提前澆水。、基層偏差較大,一次抹灰層過厚,干縮率較大。應分層趕平,每遍厚度宜為79mm。、配制砂漿和原材料質量不好或使用28、不當,應根據不同基層采取配制所需要的砂漿,同時要加強對原材料和使用部位的管理工作。(2)、抹灰面層起泡、有抹紋、開花:、抹完罩面灰后,壓光工作跟的太緊,灰漿沒有收水,故壓光后產生起泡現象,尤其是基層為混凝土頂板和墻面較為常見。、底灰過分干燥,又沒有澆透水,抹罩面灰后,水分很快被底灰吸走,故壓光時容易出現抹紋或漏壓。(3)、抹灰表面不平、陰陽角不垂直、不方正:主要是抹灰前吊垂直、套方、找規矩以及做灰餅和沖筋不認真,或沖筋時間過短或過長,造成收縮不同而出現高低不平、陰陽角不垂直、不方正。(4)、門窗洞口、墻面的抹罩面灰接槎明顯或顏色不一致:其主要原因是操作時隨意留、甩施工縫造成。應盡量留在分格條、29、陰角處和門窗框邊部;室內如遇施工洞口時,可采用甩整面墻的方法來解決。(5)、設備管道背后抹灰不通順,邊角不方正:主要是不按規程、規矩去吊直找方所致。(6)、管道后抹灰不平、不光、管根空裂等:主要是沒按規矩安放過墻套管,管后抹灰不按規程分層找平、壓光、吊直、找方所致。(7)、水泥面層無強度、表面不實:水泥早期脫水,使用過夜灰造成。 八、成品保護1、抹灰前必須將門、窗口與墻間的縫隙按工藝要求將其嵌塞密實,對木制門、窗口應采用鐵皮、木板或木架進行保護,對塑鋼或金屬門、窗口應采用貼膜保護。2、抹灰完成后應對墻面及門、窗口加以清潔保護,門、窗口原有保護層如有損壞的應及時修補確保完整直至竣工交驗。3、在施30、工過程中,搬運材料、機具以及使用小手推車時,要特別小心,防止碰、撞、磕劃墻面、門、窗口等。后期施工操作人員嚴禁蹬踩門、窗口、窗臺,以防損壞棱角。4、抹灰時墻上的預埋件、線槽、盒、通風篦子、預留孔洞應采取保護措施,防止施工時灰漿漏人或堵塞。5、拆除腳手架、跳板、高馬凳時要加倍小心,輕拿輕放,集中堆放整齊,以免撞壞門、窗口、墻面或棱角等。6、當抹灰層未充分凝結硬化前,防止快干、水沖、撞擊、振動和擠壓,以保證灰層不受損傷和有足夠的強度。 7、施工時不得在樓地面上和休息平臺上拌合灰漿,對休息平臺、地面和樓梯踏步要采取保護措施,以免搬運材料或運輸過程中造成損壞。九、安全環保、落手清措施1、加強對作業人員31、的安全、環保意識教育,嚴格遵守公司關于環境/職業健康安全作業指導的有關規定。2、室內抹灰采用高凳上鋪腳手板時,寬度不得少于兩塊(50cm)腳手板,間距不得大于2m,移動高凳時上面不得站人,作業人員最多不得超過2人。高度超過2m時,應由架子工搭設腳手架。3、現場攪拌砂漿時,應設置施工污水處理設施。施工污水未經沉淀處理不得隨意排放。4、清理現場時,嚴禁將垃圾雜物從窗口、洞口、陽臺等處拋撒,以防造成粉塵污染。5、施工前必須對樓層全部清理干凈,確保落地砂漿的二次利用。6、每天施工必須做到工完料清,嚴禁砂漿隔夜而浪費。7、外墻粉刷必須對架子的雜物徹底清理干凈,避免墜落碰撞,危及他人的人身安全。8、外墻粉刷必須保持外架竹笆每層天天干凈,每天落地砂灰及時清理過篩利用。嚴禁亂倒亂拋浪費等不文明施工。九、質量記錄1、基層質量檢查驗收記錄2、材料的產品合格證書、性能檢測報告,進場驗收記錄、進廠材料復驗報告3、砂漿配合比試驗報告4、隱蔽工程驗收記錄5、施工記錄6、檢驗批質量檢驗記錄7、分項工程質量檢驗記錄