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1、41082住宅樓工程二次結構砌筑施工方案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月目錄1 編制依據32 工程概況42.1 項目概況42.2 二次結構設計概況43 施工安排53.1 施工原則53.2 施工區段劃分53.3 組織機構63.3.2 勞務層質量管理體系63.4 勞動力安排6施工高峰期勞動力配備64 施工準備74.1 技術準備74.2 機械及施工條件準備74.3 材料準備85 主要施工方法85.1 施工工藝85.2 輕集料混凝土小型空心磚砌筑施工方法85.2.7對內、外墻砌體的砌筑位置要求：95.2.9 構造2、柱的施工方法：115.2.10 填充墻洞口過梁選用如下表：135.2.12 墻體構造做法143 植筋方法153.4 常溫下鋼筋植入孔內后至少24h小時以內不得擾動。155.2.16 磚砌體尺寸、位置的允許偏差165.3 加氣混凝土砌筑施工方法165.3.1 工藝流程165.3.2 質量標準175.3.3 構造做法175.4 擋土墻構造做法186 冬雨期施工：186.1防雨措施186.1.3 材料堆放場地要做好排水坡向，利于排水。196.2 冬期施工196.2.7 砌磚高度，每天不能超過1.2米。197 試驗計劃197.1取樣組數198 質量標準及保證措施218.3 后砌墻必須全數檢查，不合格的3、墻體必須重新砌筑。218.5 主控項目:218.6 一般要求：219 成品保護措施2210 安全環保措施2310.1 磚砌體施工腳手架要搭設牢固。2310.5 在腳手架上，堆放普通磚不得超過兩層。2310.7 在同一垂直面上上下交叉作業時，必須設置安全隔離層。231 編制依據序號名 稱編 號備注1施工文件本工程施工合同文本2本工程的施工組織設計3設計文件工程圖紙建筑、結構留洞、設備4本工程的圖紙會審、設計變更、洽商5主要規范鋼筋混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-2002國家標準6砌體工程施工質量驗收規范GB50203-2002國家標準7主要規程建筑安裝分項工程施工工藝規程DBJ/T4、01-26-2003地方標準8建筑工程資料管理規程DBJ01-51-2009地方標準9主要圖集 建筑構造通用圖集 墻身-輕隔墻88J2-7行業標準墻身-框架結構填充 輕集料混凝土空心砌塊88J2-2行業標準建筑構造通用圖集 墻身-加氣混凝土88J2-3行業標準框架結構填充小型空心砌塊墻體結構構造02SG614國家標準鋼筋混凝土過梁03G322-2國家標準10主要標準建筑結構長城杯工程質量評審標準DBJ/T01-69-2003地方標準11建筑施工安全檢查標準JGJ59-99行業標準12其它文件xx市建筑工程施工現場環境保護標準京建施【2003】3號地方標準2 工程概況2.1 項目概況1建筑面積（5、m2）總建筑面積41082地下建筑面積11082占地面積10000地上建筑面積300002層數地下2層地上8層3層高（m）地下1層：5.1m2層：4.5m；地上1層：4.5m 2層：4.2m；38層：3.45m4高度絕對標高43.5m基底標高-11.45 m基坑深度11m檐口高度29m建筑總高33 m5結構形式基礎類型梁板式筏板基礎結構類型框架剪力墻結構6地下防水結構自防水C35S8材料防水3mm3mm厚SBS改性瀝青防水卷材構造防水外墻外側夯填3:7灰土層(下口距墻500，上口800。)7混凝土強度等級墊層C15基礎底板C35S8地下二層地上三層框架柱、剪力墻C40（5#、6#核心筒地上部分6、墻柱強度等級C50）梁板C35外墻C35S8設備基礎、填充墻構造柱、圈梁為C20，其中地下室人防頂板、基礎底板、地下室外墻或與水和土壤接觸的混凝土結構為抗滲混凝土，抗滲等級為S8。地上四層及以上框架柱、剪力墻C35剪力墻C35梁板及其他C30其它后澆帶比相應部位高一等級微膨脹混凝土8外墻厚350、400內墻厚500、400、350、300、2002.2 二次結構設計概況序號施工部位填充墻材料類別砌塊強度等級砂漿砂漿強度等級混凝土選用圖集1地下層風機房、空調機房、變配電室分隔墻200mm厚輕集料混凝土砌塊內襯50mm厚隔音巖棉Mu5干拌砌筑砂漿Mb5混合砂漿商砼C2002SG61488J2-207、3G322-22其他內墻200mm厚加氣塊Mu5干拌砌筑砂漿Mb5混合砂漿商砼C2002SG61488J2-303G322-23地上層風機房、電梯機房、電梯井道200mm厚輕集料混凝土砌塊內襯50mm厚隔音巖棉Mu5干拌砌筑砂漿Mb5混合砂漿商砼C2002SG61488J2-203G322-24其它內墻加氣混凝土砌塊，墻厚100mm、150mm、200mm、300mm、Mu5干拌砌筑砂漿Mb5混合砂漿商砼C2002SG61488J2-303G322-25防火分區隔墻加氣混凝土砌塊Mu5干拌砌筑砂漿Mb5混合砂漿商砼C2002SG61488J2-303G322-26室外擋土墻240mm厚燒結煤矸8、石磚MU10干拌砌筑砂漿Mb10水泥砂漿商砼C2008BJ9-23 施工安排3.1 施工原則本工程二次結構砌筑遵循先地下后地上，水、電穿插進行的施工原則，嚴格按照合理的施工順序進行施工。3.2 施工區段劃分序號施工部位區段劃分1地下二層至地上五層1軸至5軸（段）26軸至12軸（段）313軸至18軸（段）46-8層1軸至5軸/B軸-G軸（段）56軸至12軸/E軸-G軸（段）613軸至18軸/A軸-G軸（段）71軸至12軸/A軸-B軸（段）3.3 組織機構 二次結構質量管理體系二次結構施工隊3.3.2 勞務層質量管理體系在二次結構施工中，要求施工隊操作層定人定崗，明確責任。3.4 勞動力安排二次結9、構施工中勞動力安排應以滿足工期要求配置人力。施工高峰期勞動力配備序號施工部位人 數備 注砌筑運輸攪拌1地下二層501042地下一層501043首層至二層50104每層人數4三層至五層80156每層人數5六層以上100206每層人數4 施工準備4.1 技術準備 在砌筑前，認真熟悉圖紙、圖紙會審、變更、洽商、核實門窗洞口位置及洞口尺寸，明確預留、預埋位置，核實各部分的所用的砌塊類型，算出窗臺及過梁頂部標高，熟悉相關構造及材料要求。 做好鋼筋翻樣及鋼筋下料。 有試驗室出具完整的干拌砂漿檢驗報告，且保證原材料合格。 制定本分項工程的檢查制度及質量標準。 開始砌筑之前，做好安全技術交底工作。4.1.6 10、確定好砌筑工序，設備間待設備進入之后才能砌筑，管道井待管道安裝完成后方能砌筑。4.2 機械及施工條件準備 垂直和水平運輸：地下二層利用建筑物內部電梯井口、設備預留洞口做為垂直物資運輸通道，采用溜槽下料。利用洞口時，洞口側邊防護照設，在下料口一側設一道防護門，門寬800mm,高1200mm,采用16鋼筋焊制。下料時，將門打開，其他時候，關好防護門。如利用汽車坡道做為運輸道路，必須做貨運道與人行道單獨使用，不得混用。地上利用雙籠電梯作為垂直運輸工具，配以手推車進行水平運輸。 施工照明：地下室人行通道照明采用低壓照明系統，照明電壓為36V,施工部位照明要加強，采用碘鎢燈。詳見“施工現場臨電方案”。地11、上部分光源充足，可不需采用照明措施。 砂漿攪拌機兩臺，若施工工期緊張，人員增加較多時，攪拌機要酌情增加，滿足施工需要。攪拌機布置位置要靠近施工電梯，減少運距（布置位置詳見附圖）。4.2.4 加氣塊，輕集料空心砌塊，干拌砂漿堆場位置要與砂漿攪拌機靠近，并要做好防雨防潮措施。4.3 材料準備根據工程進度由工長向材料組提供材料計劃單，材料組應確保材料的供應能夠滿足施工進度需要，對材料要求如下： 對進場的各種砌塊，干拌砂漿、按照砌體工程施工質量驗收規范GB50203-2002的要求做好送樣試驗，合格后方可使用。4.3.2 輕集料小型空心砌塊及加氣混凝土砌塊砌筑時的產品齡期應超過28d。4.3.3 砂漿12、用水必須符合廠家使用說明的要求。4.3.4 鋼筋原材應有出廠合格證、質量證明單和復試報告。4.3.7 主要輕集料混凝土空心砌塊的規格選用表：單位：mm長寬高備注長寬高備注190140190150mm厚墻輔助砌塊390140190150 mm厚墻190190190200mm厚墻輔助砌塊390190190200 mm厚墻190290190300mm厚墻輔助砌塊390290190300mm厚墻4.3.8 加氣塊規格采用600mm*300mm*200mm4.3.9 砌筑之前要審核好過梁的規格尺寸，過梁采用商砼，全部采用現澆，過梁混凝土標號采用C20.5 主要施工方法5.1 施工工藝基層清理、墻體彈線植13、筋（墻拉筋、構造柱筋）送樣復試、拌制（混凝土）砂漿砌筑坎臺、排磚摞底立桿掛線砌墻澆筑構造柱混凝土（門窗抱框）收縮穩定后將填充墻頂部與結構的縫隙填實驗收5.2 輕集料混凝土小型空心磚砌筑施工方法 結構經驗收合格后，把砌筑基層樓地面的浮漿殘渣清理干凈進行二次結構施工放線。填充墻的邊線、門窗洞口位置線必須準確，偏差控制在規范允許的范圍內，經監理驗收合格后方可進行下道工序。5.2.2 利用皮數桿將砌塊的皮數線和過梁、板帶的位置標識出來，皮數桿應立在填充墻的兩端或轉角處，并拉通線。5.2.3 填充墻砌筑時應預選、預排砌塊，并清除砌塊表面污物，剔除外觀質量不合格的砌塊。5.2.4 廚房衛生間等有水房間下部14、需現澆C20細石混凝土砼坎臺，坎臺高度為150mm,厚度同墻厚。其他部位砌筑輕集料混凝土小型空心砌塊填充墻時，在墻底部用頁巖磚砌200mm高坎臺。5.2.5 地下二層地面以下隔墻基礎墻體采用MU10頁巖磚，Mb10水泥砂漿砌筑。5.2.6 砌筑砂漿應有一定的粘結性，良好的和易性和保水性，稠度控制在70mm-80mm之間。 砂漿隨拌隨用，水泥砂漿及水泥混合砂漿必須在拌成后3到4小時內使用完畢，每一樓層且不超過250m3砌體的各種強度等級的砂漿至少作一組試塊（每組六塊）。灰縫要橫平豎直，飽滿、密實，灰縫厚度宜控制在102mm。水平灰縫的砂漿鋪設長度不應大于800mm.砌筑時，上下皮砌塊要錯縫搭砌，15、搭接長度200mm,個別小砌塊搭接長度不小于90mm.填充墻砌筑到頂部時要留出一皮磚的高度，待下部墻體沉實后，用實心砌塊斜砌，且必須逐塊敲緊砌實。5.2.7對內、外墻砌體的砌筑位置要求：所有外墻砌塊與原結構面（墻、柱）相平,不留抹灰面，圖7為外填充墻砌筑位置圖。所有內墻砌塊比原結構面（墻、柱）向內收基層厚度,留抹灰面，圖8為內填充墻砌筑位置圖。 構造柱設置應符合下述原則（依據結-01）: （1）墻長超過層高2倍,門窗洞口兩側,墻轉角處;女兒墻約2.0米左右間距設構造柱.截面同墻厚,高240,配筋為 412/6200.（2）構造柱上下端鋼筋應與梁板中后植筋搭接,并在主體施工及隔墻砌筑完成后才可澆16、注構造柱.（3） 構造柱于每層或圈梁上下各500長度范圍內,及縱筋搭接長度范圍內,箍筋間距加密為: 100. （4） 填充墻在平直段每間隔4000mm或墻端、拐角、丁字交叉處、十字交叉處、洞口寬度大于2000mm處均設置構造柱，墻頂無結構梁板時填充墻構造柱間距為1500mm且增加壓頂圈梁，構造柱截面尺寸平直部分為墻厚200mm，構造柱與墻體的連接處應砌成馬牙槎，馬牙槎進退尺寸不小于60mm，高度為一皮砌塊的高度。圖4為構造柱示意圖5.2.9 構造柱的施工方法：5.2.9.1 構造柱模板制作采用12mm厚多層板外釘兩條50100mm木方背楞，模板拼縫及模板與墻體之間的的縫隙必須加設海綿條，以防止17、混凝土漏漿。5.2.9.2 模板加固采用墻體鉆孔，對拉螺栓，拉結鋼管緊固，螺栓采用14800,如圖5所示，墻體鉆孔的時間不宜過早，以免擾動墻體。5.2.9.3 在每層構造柱在根部留出200mm*200mm高的洞口用于清理雜物；在混凝土澆筑前，必須將磚墻和模板澆水潤濕，并將模板內的砂漿殘渣、磚渣等清理干凈，再用砌塊把洞口封閉。5.2.9.4 構造柱下料口用12mm厚多層竹膠板加工成定型漏斗，砼澆筑完畢后，在強度較低時將墻體外砼剔除，此種澆筑方法可避免構造柱與梁交接處砼不密實、易產生水平裂縫等缺陷。5.2.9.5 構造柱豎向主筋采用植筋，上下植筋，中間搭接，搭接長度為50d，接頭相互錯開50%。模18、板安裝前需根據構造柱的軸線校正豎向鋼筋的位置和垂直度。5.2.9.6 構造柱混凝土的澆筑，混凝土的坍落度控制在160180mm。每400mm500mm高分層邊振搗邊澆筑。混凝土澆筑時應保證砌體砂漿的強度不應低于1Mpa。5.2.9.7 澆筑混凝土時采用插入式振搗器；振搗棒隨振隨拔，每次振搗層的厚度不得超過振搗棒有效長度的1.25倍。振搗時禁止直接碰觸鋼筋或砌體，嚴禁通過填充墻傳振，以免灰縫被破壞，失去粘結力。在新老混凝土接槎處，須先用水沖洗、濕潤，再鋪1020mm厚與構造柱混凝土同配比無石子水泥砂漿，方可繼續澆筑混凝土。頂部用鋼筋棍人工插搗密實。5.2.10 填充墻洞口過梁選用如下表：過梁選用19、表：墻厚 凈跨梁高主筋箍筋（分布筋）伸入支座內長度上鐵下鐵2006001000190210（96）300100030001902821462003003006001000190282126200300100030001902821462003005.2.11 當圈梁與過梁相遇兼過梁時,考慮圈梁鋼筋截面,不足處增加鋼筋補強,圈梁鋼筋不斷 5.2.12 墻體構造做法 5.2.12.1 在與框架柱、剪力墻、構造柱相交的填充墻處，沿墻高每兩皮砌塊設26拉結筋，拉結筋植入結構構件，植筋深度為不小于15d,成孔直徑要大于錨入鋼筋兩個級別。當遇植筋深度大于板厚時，植筋深度取板厚減20mm，須保證所植鋼筋錨固20、抗拉拔力大于鋼筋屈服強度。拉結筋沿墻體通長鋪設，如需搭接，搭接長度300mm，端頭彎鉤5d，三道綁絲扎緊。圖2為墻體拉結筋示意圖。2.2 填充墻長度大于5米時,頂部與樓層拉接;高度大于4米或墻上遇有門窗洞口時,應分別在墻體半高處和外墻窗洞的上部和下部、內墻門洞的上部設置與框架柱或墻連接且沿墻貫通的混凝土板帶,配筋412/6200.5.2.12.3 填充墻與頂板及頂板梁采用后植10鋼筋入結構構件，在植筋點位澆筑C20細石混凝土的方式拉結。填充墻頂部與結構構件之間的縫隙在填充墻砌筑完畢并收縮穩定以后用C20細石混凝土填實。圖6為填充墻與頂板及頂板梁拉結示意圖3 植筋方法3.1 根據皮數線，進行拉結21、筋成孔，成孔應保證孔徑比所植鋼筋直徑大4-6mm。如植筋部位遇原結構主筋，孔位應做應相應調整。植筋深度為15d。3.2 成孔后用壓縮空氣吹出孔內灰塵，用清水沖洗，保證孔內清潔無浮灰。現場配膠應嚴格按廠家要求進行配比施工。3.3 將錨固用膠注入孔洞內2/3，將鋼筋除銹清理端裹滿結構膠一邊旋轉一邊緩慢將鋼筋插入洞內，直至到達孔洞底部為止，此時，如無錨固膠從洞內溢出，則說明注膠量不夠，需再次注膠，直至能使膠溢出。配好的膠液使用時間不宜過長，避免將失效的結構膠用于植筋。3.4 常溫下鋼筋植入孔內后至少24h小時以內不得擾動。5.2.14 對設計規定的洞口、管道、溝槽和預埋件，應緊密配合各專業施工隊在砌22、筑墻體時預留和預埋，不得隨意打鑿砌好的墻體，如必需在砌好的墻體上開設洞口，應待砂漿強度達到要求后用機械切割，并在槽面上加貼耐堿玻纖網格布防止開裂。5.2.15 水電工長預先將水電管道的位置線彈好，土建工長根據管道位置以及構造柱、門窗洞口的位置進行排磚，砌筑時盡量減少破磚。5.2.16 磚砌體尺寸、位置的允許偏差序號項 目允許偏差（mm）檢查方法1軸線位置偏移10用尺檢查2垂直度每 層52m托線板或吊線、尺檢查3表面平整度82m靠尺及楔形塞尺檢查4門窗洞口高、寬度5鋼卷尺檢查5外墻上下口偏移20經緯儀或線綴5.3 加氣混凝土砌筑施工方法5.3.1 工藝流程 墻體放線制備砂漿砌塊排列鋪砂漿砌塊就位23、校正砌塊灌砂漿勒縫.1 墻體放線：砌體施工前，應將基礎面或樓層結構面按標高找平，依據設計圖放出第一皮砌塊的軸線、砌體邊線和洞口線。.2 砌塊排列：按砌塊排列圖在墻體線范圍內分塊定尺、劃線。排列砌塊的方法和要求如下：（1）砌塊砌體在砌筑前，應根據工程設計施工圖，結合砌塊的品種、規格、排列砌塊。（2）砌塊排列應從地下二層基礎排列，排列時盡可能采用主規格的砌塊，砌體中主規格砌塊應占總量的75%80%。（3）砌塊排列上、下皮應錯縫搭砌，搭砌長度一般為砌塊的1/2，不得小于砌塊高的1/3，也不應小于150mm。（4）外墻轉角及縱橫墻交接處，應將砌塊分皮咬槎，交錯搭砌，砌體垂直縫與門窗洞口邊線應避開同縫，24、且不得采用磚鑲砌。（5）砌體水平灰縫厚度一般為15mm，如果加鋼筋灰縫，水平灰縫厚度為2025mm，垂直灰縫寬度為20mm。大于30mm的垂直縫，應用C20的細石混凝土灌實。5.3.1.3 鋪砂漿：將攪拌好的砂漿，通過吊斗、灰車運至砌筑地點，在砌塊就位前，用大鏟、灰勺進行分塊鋪灰，較小的砌塊量大鋪灰長度不得超過1500mm。.4 砌塊就位與較正：砌塊砌筑前一天應進行澆水濕潤，沖去浮塵，清除砌塊表面的雜物后方可吊、運就位。砌塊就位應先遠后近、先下后上、先外后內；每層開始時，應從轉角處或定位砌塊處開始；應吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉線控制砌體標高和墻面平整度。.5 砌塊安裝時，起吊砌塊應避免偏心，使25、砌塊底面能水平下落；就位時由人手扶控制，對準位置，緩慢地下落，經小撬棒微撬，用托線板掛直、核正為止。5.3.1.6 豎縫灌砂漿：每砌一皮砌塊，就位校正后，用砂漿灌垂直縫，隨后進行灰縫的勒縫（原漿勾縫），深度一般為35mm。5.3.2 質量標準允許偏差項目序號項 目允許偏差 (mm)檢 查 方 法1軸線位置10經緯儀，水平儀檢查，并檢查施工記錄。2基礎或樓面標高15經緯儀，水平儀檢查，并檢查施工記錄。3垂直度（10m以下）10經緯儀或吊線檢查4表面平整102m長直尺和塞尺檢查5水平灰縫平直1010m長拉線和尺量檢查6水平灰縫厚度+10、-5尺量檢查7垂直縫寬度+10、-5尺量檢查8門窗洞口寬度 26、(后塞框)+10、-5尺量檢查9清水墻面錯縫2.0吊線和尺量檢查5.3.3 構造做法構造做法同輕集料混凝土小型空心磚（5.2）塊做法。5.4 擋土墻構造做法地下室頂板西側擋土墻構造做法如圖1，（見建施49G）東側A軸外擋土墻做法如圖2。（見建施45G）擋土墻采用燒結煤矸石磚，砂漿Mb5.擋土墻在自然地面以上60mm出設置防潮層，防潮層采用1.2水泥砂漿20mm厚。擋土墻上口做混凝土板帶，板帶厚度120mm,砼強度等級C20；配筋：主筋68,箍筋6200圖1圖26 冬雨期施工：6.1防雨措施由于填充墻砌筑不在雨期施工范圍之內，故只做防雨措施6.1.1 雨期施工時,要做好主要材料的覆蓋防御措施，準27、備好防雨材料。6.1.2 雨期施工時，應防止基槽灌水和雨水沖刷砂漿；砂漿的稠度應適當減小。每天砌筑高度不宜超過1.2m，收工時覆蓋砌體上表面。6.1.3 材料堆放場地要做好排水坡向，利于排水。6.1.4 雨施要加強對電氣設備的安全檢查，包括線路、動力電源線路，各種箱、閘、盒的接零、接地保護是否靈敏可靠，非機電人員不得擅自動用機電設備。6.2 冬期施工6.2.1 根據施工進度情況，墻體砌筑要進入冬施。地上砌筑時，在外墻作業層的外腳手架立桿內側周圈設置彩條布圍擋。6.2.2 現場設砂漿攪拌站，攪拌站周圍用多層板圍擋封閉，攪拌機為強制式攪拌機，攪拌采用熱水(60)，熱源為由鍋爐房引入的蒸汽管道，用蒸28、汽加熱儲水箱內施工用水。6.2.3 砂漿出罐溫度控制在2025，砂漿運輸用手推車上覆蓋塑料布、阻燃草簾保溫。6.2.4 冬期墻體砌筑在使用的砂漿中摻入砂漿防凍劑。具體摻量由公司實驗室作出試配，按配合比施工。6.2.5 每天收工前將垂直灰縫填滿，上面不能鋪漿，用阻燃草簾覆蓋，第二天砌筑前必須清除陶粒混凝土磚上的霜雪，然后再繼續砌筑。砌筑在負溫度下進行時，磚不得澆水。6.2.6 砂漿試塊的留置除按常溫規定要求外，還應增設一組與砌體同條件養護的試塊，用于檢驗轉入常溫28天的強度。6.2.7 砌磚高度，每天不能超過1.2米。7 試驗計劃7.1取樣組數7.1.1砌體砌塊序號砌體砌塊數量取樣組數見證組數取29、樣部位取樣方法備注1加氣塊2輕集料混凝土空心砌塊3頁巖磚7.1.2干拌砂漿序號砂漿類別數量取樣組數見證組數取樣部位取樣方法備注1Mb52Mb107.1.3 混凝土試塊序號混凝土強度等級數量取樣組數見證組數取樣部位取樣方法備注1C207.1.4鋼筋原材序號鋼筋類別數量取樣組數見證組數取樣部位取樣方法備注16283124147.1.5 植筋膠序號品種數量取樣組數見證組數取樣部位取樣方法備注18 質量標準及保證措施8.1 建立樣板制：在大面積施工前先砌樣板墻，檢查糾正使樣板墻的質量達到長城杯的標準；結合樣板墻對施工工人進行技術交底。8.2 填充墻砌體的水平及豎向灰縫應平直，按凈面積計算的砂漿飽滿度不30、小于80。豎向灰縫應采用加漿方法，使砌砂漿飽滿，嚴禁用水沖漿灌縫，不得出現假縫、瞎縫、透明縫。8.3 后砌墻必須全數檢查，不合格的墻體必須重新砌筑。8.4 砌筑時經常檢查墻體的垂直度，若存在偏差，在砂漿初凝前進行修正。8.5 主控項目: 使用的砌塊、植筋膠、鋼筋、干拌砂漿、防凍劑，其技術性能、強度、品種必須符合設計要求，并有出廠合格證、檢驗報告。規定試驗復試的項目必須符合標準，否則不得在工程中使用。 砂漿的品種、強度等級必須符合設計要求。砌筑砂漿的驗收批，同一類型、強度等級的砂漿試塊應不少于3組；同一驗收批砂漿試塊抗壓強度平均值必須大于或等于設計強度等級所對應得立方體抗壓強度；同一驗收批砂漿試31、塊抗壓強度的最小一組平均值必須大于或等于設計強度等級所對應得立方體抗壓強度的0.75倍。 砌體構件的混凝土、鋼筋的品種、規格和數量應符合設計要求。 砌體水平、豎向灰縫的砂漿必須飽滿滿足規范要求；不得出現瞎縫、透明縫。8.6 一般要求：上下磚或砌塊錯縫，每間500mm通縫不超過3處，且不得位于同一面墻上。接槎處砂漿密實、縫磚平直。拉結筋、構造柱、現澆鋼筋混凝土帶均符合設計要求。不得在下列墻體或部位設置腳手眼：120mm墻；過梁上與過梁成60角的范圍范圍及過梁凈跨度1/2的高度范圍內；寬度小于1米的窗間墻；砌體門窗洞口兩側200mm和轉角處450mm范圍內；梁或梁墊下及其左右500mm范圍內；設計32、不允許設置腳手眼的部位。填充墻一般尺寸允許偏差項目9 成品保護措施9.1 成品保護應采取全員責任制，建立嚴格的工序交接制度，做到誰施工誰負責保護，實行成品保護合同管理。 9.2 成品、半成品：成品、半成品進場后，在保證質量、安全的前提下合理碼放，內墻隔板進場后要立即搬運室內，分散到各樓層分規格靠墻側立，碼放整齊，不得在樓層內集中堆放，以防荷載超過設計要求。9.3 小型空心砌塊在運輸裝卸過程中嚴禁拋擲和傾倒，防止損壞棱角。9.4 澆灌構造柱及圈梁砼時，不能撬動或碰撞墻體，防止磚體松動。9.5 在搭、拆腳手架和砌筑過程中，不得碰撞已砌墻體和門窗邊角，不得猛力沖擊新砌筑墻體，以免擾動粘結層如有碰撞撬33、動，應將受擾動影響范圍內的墻體拆除重新砌筑。9.6 在墻體上開洞、開槽時，應彈線切割，并保持塊體完整，如有活動或損壞，應進行補強處理。10 安全環保措施10.1 磚砌體施工腳手架要搭設牢固。10.2 墻體拉結筋、構造柱及各種預埋件，暖衛、電氣管線等，均應注意保護，不得任意拆改或損壞。10.3 墻體砌筑后，砂漿達到一定強度后才能支構造柱、圈梁模板。10.4 嚴禁站在墻上做劃線、吊線、清掃墻面、支設模板等施工作業。10.5 在腳手架上，堆放普通磚不得超過兩層。10.6 在架子上用刨錛斬磚，操作人員必須面向里，把磚頭斬在架子上。掛線用的墜物必須綁扎牢固。作業環境中的碎料、落地灰、雜物、工具集中下運，34、做到日產日清、自產自清、活完凈場地清。10.7 在同一垂直面上上下交叉作業時，必須設置安全隔離層。10.8 施工中不得擅自挪動頂板支撐體系，不得挪動加強樓板承載力的支撐，如確實對裝修施工有影響，必須經技術部門提出處理措施后，方可按技術措施執行。10.9 重視安全“四寶”的作用，進入現場必須戴安全帽，高空作業必須帶安全帶，所有手持電動工具均應設置漏電保護器，施工中認真穿戴好各種勞動保護用品。10.10 高空作業時任何人禁止投擲物件。高空作業的工人應攜帶工具袋，使用的工具，小型材料均應隨時裝入袋內。10.11 現場臨電電工必須持證上崗，嚴禁使用不合格電器材料，嚴格用電申請報批制，嚴禁私拉亂接。1035、.12 砂漿攪拌機使用前必須進行安全檢查，進行可靠性運轉檢查及防漏電檢查。使用時嚴禁超載，并有可靠固定，上料臺下嚴禁站人。10.13 砂漿攪拌機作業前應檢查并確認傳動機構、工作裝置、防護裝置等牢固可靠，三角膠帶松緊度適當，攪拌葉片和筒壁間隙在35mm之間，攪拌軸兩端密封良好。10.14 砂漿攪拌機啟動后，應先空運轉，檢查攪拌葉片旋轉方向正確，方可加料加水，進行攪拌作業。加入的砂子應過篩。10.15 砂漿攪拌機運轉中，嚴禁用手或木棒等伸進攪拌機筒內，或在筒口清理灰漿。10.16 砂漿攪拌機應進行防噪音處理，經常在轉軸位置處添加潤滑油，如噪音仍然很大，需在砂漿攪拌處搭設防噪音棚，以減少噪音擴散。10.17 成立現場消防、保衛領導小組，項目經理為組長，安全負責人為副組長，其他成員若干人。10.18 施工現場嚴禁大小便，發現有隨地大小便的要對責任區負責人進行處罰。施工區及生活區有明確劃分，設置標志牌。10.19 施工現場零散材料和垃圾，要及時清理，垃圾存放不超過三天。