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1、編號：SJHN.JZY-XX5.7萬高檔住宅項目地下室模板工程施工方案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月目錄一、 工程概述3二、 模板方案選擇43、工人在開始施工前工長必須進行施工質量安全技術交底。5三、 使用材料及要求5（6）模板使用之前必須刷脫模劑。7四、 模板工程施工工藝流程圖7五、 各部位模板應用81、基礎模板82、地下室外墻模板83、筒體剪力墻、框支柱及塔樓框架柱模板94、純地下室獨立柱95、地下室頂板模板：97、剪刀撐10六、 模板的安裝10(1)柱模的安裝10(2)外墻模的安裝及拆除：12（32、）內墻模的安裝及拆除14（4）梁模板的安裝：15（5）樓板模板的安裝19（5）、樓梯模板安裝20（6）后澆帶模板安裝21七、 清水模板的質量控制22八、 模板的拆除232、底模在混凝土強度符合下表規定后，方可拆除。235、外墻拆模時間需要在外墻養護大于3天后進行。24九、 成品和半成品保護247、模板拆除后，墻、柱的陽角和樓梯踏步用廢舊模板條進行保護。2510、模板修理、清潔時，嚴禁大力敲打模板。25十、 安全、文明、職業、健康施工254、支設模板時，嚴禁在樓層周邊的一米范圍內擺放模板材料。2515、嚴禁清掃操作面人員將渣子掃入柱內。25十一、 模板計算書261.柱模板受力計算26設柱高5.43、米 截面為600600261、荷載設計值計算:26V: 混凝土澆注速度3m/h262、模板受力驗算：273、木背枋驗算：284、高強螺栓（采用M12對拉螺栓）285、槽鋼驗算292.地下室墻模板受力計算291、荷載設計值計算:302、模板受力驗算：303、木背枋驗算：314、高強螺栓（采用M12對拉螺栓）325、槽鋼驗算333. 柱模板受力計算(以地下一層為例)331、荷載設計值計算:342、模板受力驗算：353、木背枋驗算：354、高強螺栓（一個對拉點采用兩根M12對拉螺栓，高強螺栓不用穿洞）365、槽鋼驗算374、地下室頂板框架梁底模驗算371米寬梁鋼筋重量：2.52KN/m38(1) 模4、板驗算39（2）木枋驗算40(3) 橫管驗算41（4）立管驗算：415、梁測模驗算42(2)傾倒混凝土產生的水平荷載：取4kN/43(3)荷載組合：43(1) 模板驗算 截面參數：43(2)木背枋驗算：(簡化為三跨連續梁受均布荷載)44(3)高強螺桿45（4）8#槽鋼驗算45E=206000,Wx=25.3 1033456、樓板模板支撐設計46(1) 荷載計算46十二、 設計數據匯總表48地下室頂板梁鋼管支撐48 XX區住宅項目標段工程地下室模板工程施工方案一、 工程概述XX區住宅項目標段工程位于XXXX擴展區XX路西側，是XXXX公司投資的高檔住宅。地下二層，地上10-29層，建筑總高度405、.2-100.4米 ，地下室建筑面積為57379.6，其中地下二層為22858；地下一層為34521.6地下室為車庫、設備用房和人防，其它為部分商業用房和住宅。地下室設置汽車庫及設備用房等，地下二層為人防地下室，平戰結合，建筑結構為鋼筋混凝土框架剪力墻體系，抗震等級按七度設防，地下車庫采用框架結構。混凝土結構環境類別：室內正常環境為一類；與無侵蝕性的水土接觸的環境為二a類。本工程地下室二層底板面標高為-10.600m、-7.600m、-5.600m，板厚400；地下一層底板面標高-0.200mm、板厚400；地下室一層頂板標高為-5.200mm板厚120mm；-2.200mm、板厚220；-06、.200mm板厚120mm；地下室頂板板厚160。以上標高均為相對標高。地下室一層外墻厚度400、地下室二層外墻厚度550，底板伸出墻外邊500。本工程地下室頂板純地下室部分主梁截面尺寸多為400700，次梁多為250500，塔樓部分梁最大截面為3503400。純地下室部分的框架柱截面形式為：600600、650650、600600、400600、500500、400400、500500（圓形柱）、600600（圓形柱）。塔樓部分框架柱、框支柱截面形式較多，包括矩形、異性，截面形式800800、800850、6501400、6001000、8001000、7001200、800900、90097、00、8001200、9001200、10001200等，剪力墻厚度550、400、200等。二、 模板方案選擇為了使砼達到要求、提高勞動效率及節約成本，同時根據本工程結構、工期等特點，本工程地下室模板均采用散拼模板。要求模板必須按照清水混凝土的要求控制其自身質量。單層墻柱砼表面平整度(4毫米)、垂直度（4毫米），樓板面砼表面平整度（5毫米）的要求進行控制，此在施工過程中要求施工人員嚴格按照本模板工程的施工工藝及質量要求進行施工。1、施工隊在聘用工人時必須挑選操作熟練的工人，工人具有良好的生活習慣和工作素質，并且服從公司的內部管理，對進場的工人必須進行三級教育。2、施工隊的工長對進場工人進行編8、制，把工人分成若干個小班組與現場具體部位結合一致做到獎罰分明，并把編制好的人員名單以及他們的工作部位上報項目經理部。我方施工人員依據這些名單進行質量和獎罰管理，把責任落實到個人。3、工人在開始施工前工長必須進行施工質量安全技術交底。三、 使用材料及要求1、支撐采用483.5mm鋼管腳手架。嚴禁使用彎曲、銹蝕、端口不平的鋼管。有裂縫的扣件及松口的螺絲帽必須更換。2、本工程模板均采用規格為183091518的雙面聚脂模板。3、模板背方和墊方采用100100木枋，木方進場要求選材，嚴禁使用彎曲、腐朽的木枋，木方進場要求統一刨制，刨制的兩個相對面要平行，厚度一致，尺寸允差2mm，對于新木枋進場，木枋統9、一刨制成9090規格，用大紅色油漆做上標記，進場的舊木枋統一刨制成5085和8585兩種規格（用蘭色油漆做標記）或者5080和8080規格（用橘紅色油漆做標記），項目部會根據木方進場情況對具體部位使用何種規格木方做出具體規定，注意相同區域內必須使用同規格的木方，請各施工隊必須嚴格遵照執行。4、模板圍檁采用8#槽鋼，延翼緣方向彎曲變形的不能使用，延腹板方向彎曲變形大的不能使用。5、模板使用之前必須刷脫模劑。當模板出現破損及時修補、截邊。不能修補的要更新模板。模板加工不能在現場加工，必須在木工加工車間，彈線切割、鉆孔，對不同部位、不同尺寸的情況下做好標示編號。6、穿墻螺桿采用12的高強螺桿。地下室10、外墻（包括外墻中的柱子）穿墻螺桿加焊3mm（厚）50mm50mm止水片，且外墻穿墻螺栓直接埋入墻中不再取出；考慮到地下室二層為人防結構，所以地下二層中室內與室外的隔墻（如通室外的車道隔墻、通室外的樓梯間隔墻等等）、人防區的隔墻、有人防功能的獨立隔離間與外界的隔墻及其他可能導致毒氣相互泄露的隔墻，高強螺栓均直接埋設不再取出，并在模板拆除、剔除墊木后，用氣割將外露部分割除，并沿此處為圓心鑿至杯型，并在空隙中用1：2防水砂漿填實。僅對于整個墻身或柱身完全處于其中一個人防區，且不導致毒氣相互泄露的獨立墻柱，高強螺栓可加套膠杯和塑料套管，對拉螺栓在模板拆除后抽出重復使用，鑿除膠杯，在套管中填實1：2.511、的干硬性聚合物砂漿。止水螺桿示意圖7、后澆帶采用快易收口網及鋸齒型模板進行攔設。8、施工材料的控制:（1）進入施工現場的新層板、木枋、鋼管堆放在指定地點。由材料部、工長發放給班組，班組按照已經定好的數量領取，材料發給班組以后由班組自己管理。（2）在施工現場禁止使用手提電鋸、臺鋸，只可以使用手鋸，層板在加工房統一加工成半成品，墻體模板絲桿眼必須按鉆孔圖來彈線鉆孔。鉆孔在同一部位、同一尺寸的情況下做好標示編號。（3）施工班組沒有現場工長的同意，不得對整張層板、整條木枋、規格的鋼管進行切割，項目部一但發現有此類情況發生將進行嚴懲。（4）施工班組拼模時按照項目部已編制好的拼模方案對層板、木枋進行切割、12、拼裝。（5）按規定經切割以后剩下的小塊層板拼成小定型模板（如下圖）用于指定部位的墻、板模板。（6）模板使用之前必須刷脫模劑。（7）為保證質量、統一尺寸，現場新進的木枋全部刨成9090，沒有經過加工的新木枋不得流入現場。（對于進場為8585的木枋，必須單獨使用，不能與90尺寸的混用。）（8）實行限額領料制度，項目部將編制主要材料的使用計劃，材料部依據總計劃分批發放給工長,工長對班組使用的材料進行管理，項目部依據季度材料的節余進行獎懲活動。9、進入施工現場工作的工人需準備的工具:刀鋸、鐵錘、扳手、工具袋、鋼卷尺、手推刨。四、 模板工程施工工藝流程圖1、墻模板加工制作質量檢驗墻、柱鋼筋綁扎檢驗安裝墻13、柱模板檢驗驗收澆筑混凝土拆模清理修補涂刷脫模劑。2、梁板模板加工制作質量檢驗地下室底板滿堂架立桿放線滿堂架搭設滿堂架檢查驗收安裝梁板底模模板底模檢查驗收綁扎梁板鋼筋梁側模板安裝模板檢驗澆筑混凝土拆模清理修補涂刷脫模劑。五、 各部位模板應用1、基礎模板根據本工程的情況,基礎土方為人工配合機械開挖，人工填土，對于基礎的成型較好。為保證基礎承臺底板砼構件質量，該部分適合采用磚胎模。用水泥磚、M7.5水泥砂漿砌筑。磚胎模墻厚視承臺高度分為120mm、180mm、240mm、370mm（詳見土方開挖方案）。磚模砌筑后，內側抹灰1：2水泥砂漿，厚度20mm，如地下水量較大，外側可局部抹灰。本工程根據現場14、場地情況及施工要求，在局部位置設置施工縫及后澆帶，接縫處均采用快易收口網攔設，并安裝3mm厚，寬度300的止水鋼板。2、地下室外墻模板地下室層高多，澆注砼的自由高度較大。地下室外墻砼的自防水要求也高，模板面積大，為保證地下室外墻砼自身防水效果及增加模板施工工作效率，采取如下措施：（1）、墻體分兩次進行澆筑，第一次與地下室底板一起澆筑，澆筑高度從底板面起500；第二次與地下室頂板整體澆筑。施工縫部位安裝止水鋼板，鋼板面向迎水面；（2）、模板在木工加工房統一鉆眼，加工，提高加工精度，避免現場鉆眼時木屑掉進墻體內，影響防水性能；（3）、模板采用散拼，全部采用12高強止水型穿墻螺桿，中部焊止水片，與墻15、體澆筑成一個整體，螺桿的橫向、豎向間距為610460，割除時剔成杯型，用防水砂漿封堵密實；（4）、豎向背枋為5090 木枋，間距305，背楞橫向采用8雙肢槽鋼，間距610，第一道自地面起200。3、筒體剪力墻、框支柱及塔樓框架柱模板此類墻柱地下室頂板整體澆筑，使用散拼模板和12高強穿墻螺桿、硬質塑料套管、錐型膠杯、蝶型螺帽構成的模板系統。模板背枋和圍檁間距設計如下：背楞豎向用5090木枋，間距250,背楞橫向采用8槽鋼，間距500,螺桿豎向的間距500，水平向間距460，第一道從地面200起。塔樓框架柱、框支柱長向高強螺栓在同一拉設點設置兩道，以確保螺栓伸長量不宜過大。4、純地下室獨立柱獨立框16、架柱斷面形式為矩型，柱從地下室底板至地下室頂板，對于截面尺寸為500700、500800、600600、600700的柱子，斷面尺寸較小且變化不大，所以采用散拼模板及12高強穿墻螺桿、硬質塑料套管、蝶型螺帽構成柱支模系統。制作時根據柱邊長尺寸，高度根據層高配置好模板。圍檁間距擬設計如下：模板背豎楞為5090木枋，間距300，柱箍采用8#槽鋼及M12的高強螺栓連接，柱箍間距500，柱箍第一道從板面200起。對于截面尺寸為600850、600950、8001000的柱子，圍檁、背豎楞、柱箍、高強螺栓間距同塔樓框架柱。5、地下室頂板模板：頂板采用散拼模板，墊枋5090，墊方間距300mm，模板應垂直17、于木枋方向鋪釘。鋼管支撐立桿間距不大于1000mm，且樓板在搭設滿堂架之前，必須彈線進行布置。梁位置按不同梁高確定：當梁高1200mm時，鋼管支撐間距500mm，木枋間距300mm，立桿底部200高設一道掃地桿，頂部一道水平桿，中間水平桿間距1800mm，當梁高大于700時設置對拉螺栓，當梁高1200mm時，鋼管支撐縱橫向立桿間距400mm，木枋間距300mm，梁底采用9090木枋，梁側采用5090木枋；立桿底部200高設一道掃地桿，頂部一道水平桿，中間水平桿間距1500mm，底部增加對拉螺栓。梁底立桿上均應增加防滑扣件。6、樓梯模板：7、剪刀撐滿堂架模板不大于3m必須在縱向、橫向設置一道豎向18、剪刀撐，由底至頂連續設置。 六、 模板的安裝(1)柱模的安裝 a柱模的安裝工藝流程： 抹找平層做定位墩彈柱位置線安裝柱模板安裝柱箍安拉桿或斜撐自檢 b澆完砼后在柱筋外四周用1：3水泥砂漿做找平層，找平層厚度由板面標高和墻模高度確定。一般考慮2，8758100后澆帶100懸臂構件2752100注：表中“設計的混凝土強度標準值”，系指與設計混凝土等級相應的混凝土立方體抗壓強度標準值。3、底模及支撐拆除前應做砼抗壓強度試驗，提出拆模申請單，報監理批準后，方能拆除。4、后澆帶在沒澆筑前兩邊支撐架嚴禁拆除，后澆帶砼澆筑后模板拆除時間按上表。注意后澆帶回頂距離后澆帶邊緣出200mm。5、外墻拆模時間需要在19、外墻養護大于3天后進行。九、 成品和半成品保護1、模板加工必須保證在木工加工房進行，現場不得隨意切割層板或木枋，凡現場未經主管工長允許而切割層板或木枋者，項目部將給予一定罰款,并沒收電鋸，現場在現場工長的同意下可用手鋸進行切割，現場嚴禁對模板進行鉆眼，所有的電鋸嚴禁上樓。2、在焊接鋼板時須底部應鋪設鐵皮用來保護，以防止模板被燒著破壞，同時施工過程中的焊渣須及時清理干凈。3、水電管線須更改穿過模板時應通知現場木工工長，木工工長核實無誤方能鉆眼開洞，鋸沫以及PVC管應及時清理干凈，作到工完場清。4、模板安裝應輕起輕放，不得碰撞已經綁扎完的墻柱，以防模板變形或損壞結構，預埋件應注意保護，不得隨意移動20、或損壞。 5、模板支設完畢后或混凝土澆筑后未達到一定強度時，不得隨意拆除底部支撐，拆除時必須簽定拆模令，經項目質保部批準同意后方可拆除。同時在模板拆除過程中，應按照拆除順序拆除：應先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重部位，后拆承重部位，應先拆掉斜拉桿或斜支撐，再卸掉對拉螺栓，接著拆掉橫鋼楞，抽出蝴蝶卡以及其附件，然后輕輕撬動模板，使模板脫離墻面，嚴禁亂撬亂剔造成對模板破壞或混凝土損傷。6、模板因混凝土以及其他原因所造成的污染，應及時進行清洗或處理，清理必須將兩面的水泥砂漿清理干凈，模板每次施工完畢后應按布置要求進行堆放，并涂刷脫模劑，脫模劑要求涂刷均勻，保證模板表面潔凈光滑。防止因脫模劑污染鋼筋21、，減弱鋼筋與混凝土的握裹力。7、模板拆除后，墻、柱的陽角和樓梯踏步用廢舊模板條進行保護。8、模板、架管搭設時必須輕拿、輕放，嚴禁從高處拋擲鋼管、扣件、模板等。10、模板修理、清潔時，嚴禁大力敲打模板。十、 安全、文明、職業、健康施工1、各班組每天應做到工完場清，所有剩余和拆除的材料必須運轉到指定的地點堆碼。2、通過科學嚴密的計算，確定滿堂架的立桿間距，并要求嚴格按立桿計算間距施工。3、對模板支撐系統進行全面考慮，設立掃地桿，水平連接桿，滿堂架的剪刀撐，保證模板支撐的穩固性。4、支設模板時，嚴禁在樓層周邊的一米范圍內擺放模板材料。5、支設模板前，先將外架搭設到高于模板面一步架的高度，并且將腳手板22、滿鋪牢固到位。6、在模板的下口將外架內立桿與結構間的縫隙用平網或其他材料進行封閉。7、禁止在外架上堆放木工材料。8、禁止模板支撐與外架相連，防止外架發生傾斜。9、杜絕木板朝天釘現象。10、超高模板單獨計算，科學的進行加固。11、在腳手板滿鋪不到位的情況下，為搶進度施工時進行臨邊或懸掛作業的工人要系掛好安全帶。12、不準在現場使用手提圓盤鋸切割模板。13、不準在現場鉆打模板絲桿孔。14、不準在現場清理模板上的浮漿，在項目指定位置清理，集中處理。15、嚴禁清掃操作面人員將渣子掃入柱內。 現場工長嚴格按照上述要求管理，做到現場清潔，有條不紊。十一、 模板計算書1.柱模板受力計算計算參數:設柱高5.423、米 截面為600600木枋：5090 間距不大于300橫楞: 8#槽鋼 間距不大于500對拉螺栓：M12高強螺桿混凝土：自重c =25kN/m 強度C30設坍落度：1416cm設砼澆筑速度：3m/h設混凝土入模溫度：30設砼初凝時間t0：t0=200/(T+15)，得t0=4.44h1、荷載設計值計算:混凝土側壓力混凝土側壓力標準值F1=0.22c t012V1/2=0.22254.441.21.1531/2=58.36kN/其中1：外加劑影響修正系數，取1.22：混凝土塌落度影響修正系數，取1.15 V: 混凝土澆注速度3m/h 墻底部F2=cH =255.4=135kN/取二者中的較小值，24、即F1=58.36kN/混凝土側壓力設計值：F=F1分項系數=58.361.2=70.032kN/傾倒混凝土產生的水平荷載：取4kN/荷載設計值為：1.34=5.2kN/因為墻厚大于100為大體積結構，所以荷載組合：F=新澆注混凝土對模板側面產生的壓力+傾倒混凝土時產生的荷載=70.032+5.2=75.232kN/由于模板四周受力均勻，而長向螺栓變形較大，以下計算以截面長向為計算模型：2、模板受力驗算：由于木枋的支撐作用，可以將分隔出的模板按五跨連續梁計算(取1000寬計算)。截面參數：I=bh3/12=1000183/12=486000mm4 W=bh 2/6=1000182/6=540025、0mm3荷載集度：q1=F0.5=75.2320.5=37.616N/mm(用于計算承載力)q2=F0.5=70.0320.5=35.016N/mm（用于計算撓度）抗彎強度驗算：對照施工手冊的荷載表可得：M=0.125ql=0.12537.616300=1410.6Nmm=M/W=1410.6/54000=0.026N/mm2fm=13N/mm2滿足要求撓度驗算：=0.521ql4/100EI=0.52135.0163004/(1009000486000)=0.338mmL/300，同時也1（滿足）3、木背枋驗算：根據模板的大小和槽鋼間距，將其簡化為五跨連續簡支梁。5090木枋截面參數:I=b26、h3/12=50909090/12 =3037500mm4W=bh2/6=509090/6=67500mm3q1=F0.3=75.2320.3=22.57N/mm (用于計算承載力)q2=F0.3=70.0320.3=21.01N/mm(用于計算撓度)抗彎強度：M=0.105ql2 =0.10522.57500500=596462.5Nmm=M/W =596462.5/67500=8.77N/mm2fm=13N/mm2（滿足）撓度驗算：=0.338ql4/100EI=0.33822.57500500500500/(10090003037500)=0.175L/500=2mm(滿足)4、高強螺栓27、（采用M12對拉螺栓）螺栓拉力：75.2320.30.5=11.285kNf=39kN對拉螺栓伸長量：l=N/(AE)L=11285（600+400）4/(3.14144206000)=0.485mm其中L柱截面長邊+2（模板厚度+木枋高度+槽鋼寬度+鋼墊片）=600+2（18+90+80+10）600+4001000mm5、槽鋼驗算8#槽鋼截面參數：Ix=1834666.74E=206000,Wx=458673q1= F0.5=37.616kN/m (用于計算承載力)q2=F0.5=35.016kN/m （用于計算撓度）Mmax=ql2/8=37.616(600+400)2/8=47020028、0nmm強度驗算:Mx/(xWnx)=4702000/(1.0458672)=51.257 N/fm=215N/=0.644ql4/(100EI)=0.64435.016(600+200)4/1002060001834666.72=0.122mm=1+2+3+4=0.338+0.175+0.485+0.122=1.124mm從計算中可以看出模板、背枋與槽鋼的承載力都有余,而且計算中的安全系數較大。2.地下室墻模板受力計算計算參數:設墻高4.0米 墻寬550mm 木枋：5090305（木枋中對中間距）橫楞: 8#槽鋼 610mm模板：1830*915*18對拉螺桿：12高強螺桿 460（水平）*29、610（豎向）對拉螺栓：M12混凝土：自重c =25kN/m 強度C30設坍落度：1214cm設砼澆筑速度：3m/h設混凝土入模溫度：30設砼初凝時間：4.44小時1、荷載設計值計算: 混凝土側壓力混凝土側壓力標準值F1=0.22c t012V1/2=0.22254.441.21.1531/2=58.36kN/墻底部F2=cH =254.3=107.5kN/取二者中的較小值，即F1=58.36kN/混凝土側壓力設計值：F=F1分項系數=58.361.2=70.032kN/傾倒混凝土產生的水平荷載：取4kN/荷載設計值為：1.34=5.2kN/因為墻厚大于100為大體積結構，所以荷載組合：F=新30、澆注混凝土對模板側面產生的壓力+傾倒混凝土時產生的荷載=70.032+5.2=75.232kN/2、模板受力驗算：由于木枋的支撐作用，可以將分隔出的模板按三等跨連續梁計算(取550寬計算)。見圖示取平均間距275：截面參數：I=bh3/12=550181818/12=267300mm4W=bh2/6=5501818/6=29700mm3荷載集度：q1=F0.55=75.2320.55=41.378N/mm(用于計算承載力)q2=F0.55=70.0320.55=38.518N/mm（用于計算撓度）抗彎強度驗算：對照施工手冊的荷載表可得：M=0.10ql2 =0.1041.3783052=38431、918.845Nmm=M/W =384918.845/29700=12.96N/mm2fm=13N/mm2滿足要求撓度驗算：=0.677ql4/100EI=0.67735.8153054/(1009000296460)=0.872mmL/300，同時也1（滿足）3、木背枋驗算：根據模板的大小和槽鋼間距，將其簡化為六跨連續簡支梁。5090木枋截面參數:I=bh3/12=50909090/12 =3037500mm4W=bh2/6=509090/6=67500mm3q1=F0.305=75.2320.305=22.946N/mm (用于計算承載力)q2=F0.305=70.0320.305=21.32、36N/mm(用于計算撓度)抗彎強度：M=0.105ql2 =0.10522.946550550=728822.325Nmm=M/W =728822.325/67500=10.797N/mm2fm=13N/ mm2（滿足）撓度驗算：=0.644ql4/100EI=0.64421.36550550550550/(10090003037500)=0.461mmL/500=2mm(滿足)4、高強螺栓（采用M12對拉螺栓）螺栓拉力：N=F外楞間距螺桿間距75.2320.550.46=19.03kN300，為大體積結構，所以荷載組合：F=新澆注混凝土對模板側面產生的壓力+傾倒混凝土時產生的荷載=80.833、8+5.2=86.08kN/2、模板受力驗算：由于木枋的支撐作用，可以將分隔出的模板按三跨連續梁計算。截面參數：I=bh3/12=500181818/12=243000mm4W=bh2/6=5001818/6=27000mm3荷載集度：q1=86.080.5=43.04N/mm(用于計算承載力)q2=80.880.5=40.44N/mm（用于計算撓度）抗彎強度驗算：對照施工手冊的荷載表可得：M=0.104ql2 =0.10443.042602=302588.4Nmm=M/W =291199.2/27000=10.79/mm2fm=13N/mm2滿足要求撓度驗算：=0.677ql4/100EI=34、0.67740.442604/(1009000243000)=0.57mmL/300，同時也1（滿足）3、木背枋驗算：根據模板的大小和槽鋼間距，將其簡化為五跨連續簡支梁。5090木枋截面參數:I=bh3/12=50909090/12 =3037500mm4W=bh2/6=509090/6=67500mm3q1=F0.27=86.080.27=23.24kN/m=23.24N/mm (用于計算承載力)q2=F0.27=80.880.27=21.84kN/m=21.84N/mm(用于計算撓度)抗彎強度：M=0.105ql2 =0.10523.24500500=610050Nmm=M/W =610035、50/67500=9.04N/mm2fm=13N/ mm2（滿足）撓度驗算：=0.644ql4/100EI=0.64421.845004/(10090003037500)=0.32mmL/500=2mm(滿足)4、高強螺栓（一個對拉點采用兩根M12對拉螺栓，高強螺栓不用穿洞）螺栓拉力：N=F外楞間距短邊尺寸/2/2=86.080.50.8/2/2=8.61kNf=39kN對拉螺栓伸長量：l=N/(AE)l=8610(1000+400)4/(3.14144206000)=0.518mm5、槽鋼驗算8#槽鋼截面參數：Ix=1983000mm4；E=206000；Wx=39700mm3q1= F0.36、5=86.080.5=43.04kN/m (用于計算承載力)q2=F0.5=80.880.5 =40.44kN/m （用于計算撓度）Mmax=0.125ql2=0.143.04（800+240）2=465521N/mm2強度驗算:Mx/(xWnx)=465521/(1.0397002)=5.86 N/fm=215N/=0.677ql4/(100EI)=0.67740.44(800+240)4/1002060001834666.72=0.423mm=1+2+3+4=0.57+0.32+0.518+0.4.23=1.8314mm從計算中可以看出高強螺桿與槽鋼的承載力都有余, 能夠滿足施工要求，但是37、由于框支柱長向高強螺栓在同一點設置兩道，施工中必須確保兩道高強螺栓受力均勻。4、地下室頂板框架梁底模驗算條件參數：層高5.40 最大梁截面尺寸 5001200假設配筋：主筋1532,箍筋12100(4),腰筋1014模板：183091518mm ；木枋：9090300大梁底滿堂架搭設縱橫間距400400，橫桿步距1500混凝土： 自重c =25kN/m 強度C30坍落度：1214cm； 澆筑速度：3m/h底模自重： 50.0180.41.2=0.043kN/m混凝土自重： 252.20.41.2=26.4kN/m每米鋼筋自重： 主筋 6.31215=94.68kg/m 箍筋 0.88810.638、611=104.13kg/m 腰筋 1.20810=12.08kg/m 拉筋 0.22216=3.55 kg/m鋼筋總重： 214.44kg/m 214.449.8/10001.2=2.52kN/m故1米寬梁在0.4m跨度范圍內鋼筋重量：2.52KN/m振搗砼荷載：4 1.4=5.6 kN/m1米寬梁鋼筋重量：2.52KN/m荷載組合：（0.043+26.4+2.52+5.6）0.9=34.56KN/m(1) 模板驗算 截面參數：I=bh3/12=400183/12=194400mm4W=bh 2/6=400182/6=21600mm3由于木枋的支撐作用，可以將模板簡化為一個2跨連續梁受均布荷39、載。荷載集度：q=34.56 KN/m抗彎強度驗算：（計算背枋間距以223計算）對照施工手冊的荷載表可得：M=0.125ql2 =0.12534.562232=0.215kNm=M/W =0.2151000000/21600=9.945N/mm2fm=13N/ mm2 滿足要求抗剪強度：V=0.625ql=0.62534.560.223=4.817kN=3V/2bh =34.8171000/(218400) =1N/mm21.4 N/mm2撓度驗算： =0.521ql4/100EI =0.52134.562234/(1009000194400)= 0.255mm（2）木枋驗算 截面參數：I=b40、h3/12=90903/12=5467500mm4W=bh 2/6=90902/6=121500mm3 簡化為5跨簡支梁受均布荷載。荷載組合： q=34.560.223/0.4=19.27kN/m抗彎強度驗算：對照施工手冊的荷載表可得：M=0.10ql2 =0.1019.270.42=0.308kNm=M/W =0.3081000000/121500=2.53N/mm2fm=13N/ mm2 滿足要求撓度驗算：=0.644ql4/100EI =0.64419.274004/(10090005467500) =0.065mm(3) 橫管驗算 截面參數： I=12.19cm4W=5.08m3可以將41、其簡化為2跨連續梁受均布荷載。荷載組合： F=34.560.223/2=3.853kN抗彎強度驗算：對照施工手冊的荷載表可得：M=0.188FL =0.1883.8530.4=0.29=M/W =0.291000000/5080=57.08N/mm2fm=215N/ mm2 滿足要求撓度驗算：=0.911FL3/(100EI) =0.91134054003/(100206000121900) =0.079mm 總撓度：=1+2+3 =0.255+0.065+0.079=0.399 mm（4）立管驗算： 截面參數： I=12.19cm4W=5.08m3A=4.89 cm2i=(I/A)1/2=142、5.79mm荷載組合：N=q0.4=34.560.4=13.824kN 強度驗算 =N/A=13.8241000/489=28.27N/mm2215 N/mm2 穩定性驗算 計算長度L=1.8m長細比 =L/i=1800/15.79=114 查表的穩定系數 =0.58N/(A)=13.8241000/(0.58489)=48.74N/mm213.824KN故滿足要求。由于這里考慮的是最大截面，而分項安全系數又取值較大，所以梁底鋼管支撐間距根據不同梁截面可適當調整。5、梁測模驗算條件參數：截面尺寸 500 1200 模板：183091518mm木枋：5090300背楞：8#槽鋼 600對拉螺桿：43、 12高強螺桿間距600600混凝土： 自重c =25kN/m 強度 C30坍落度：1214cm澆注速度：3m/h混凝土溫度：30荷載設計值計算混凝土側壓力混凝土側壓力標準值初凝時間：4小時F1=0.22c t01 2V1/2 =0.222541.21.1531/2 =52.58kN/ F2=cH=251.2=30kN/ 取二者中的較小值 即F2=30kN/ 混凝土側壓力設計值： F= F2分項系數折減系數 =301.20.9 =32.4kN/(2)傾倒混凝土產生的水平荷載：取4kN/荷載設計值為：41.40.9=5.04kN/(3)荷載組合：F=32.4+5.04=37.44kN/使用驗算：44、(1) 模板驗算 截面參數：I=bh3/12=500183/12=243000mm4W=bh 2/6=500182/6=27000mm3計算簡圖： 由于木枋的支撐作用，可以將模板塊簡化為一個5跨連續梁。荷載集度 q1= F0.6 =37.440.6=22.464N/mm(用于計算承載力) q2=F0.6 =300.6=18N/mm（用于計算撓度） 抗彎強度驗算： 對照施工手冊的荷載表可得：M=0.1ql2 =0.122.4643002=202176Nm=M/W =202176/270007.48813N/mm2 滿足要求撓度驗算：=0.644ql4/100EI =0.644183004/(1045、09000243000) =0.43mm(2)木背枋驗算：(簡化為三跨連續梁受均布荷載)I= bh3/12=50903/12 =3037500mm4W= bh2/6=5090 2/6 =67500mm3q1= F0.3 =37.440.3=11.232N/mm (用于計算承載力)q2=F0.3=32.40 .3 =9.72N/mm （用于計算撓度）抗彎強度： M=0.10ql2 =0.1011.2320.52=280800Nmm=M/W =477942/67500=7.081N/mm2fm=13N/ mm2撓度驗算： =0.632ql4/(100EI) = 0.6329.725004/(10046、90003037500) =0.236mm(3)高強螺桿螺桿拉力： N= F螺桿間距槽鋼間距 =59.5580.60.6 =21.441kNf=39kN對拉螺栓伸長量：l=N/(AE)l =21441（500+400）4/(3.14144206000) =0.829mm（4）8#槽鋼驗算單支8#槽鋼截面參數：Ix=101.3 1044, E=206000,Wx=25.3 1033以對拉鏍桿為支點，雙支槽鋼簡化為兩端簡支梁受集中力作用,如下圖所示：.F=59.5580.30.610.72kN抗彎承載力：10.720.15=1.608KNM=M/W =1608000/225.3 103=31.7747、9=7.4N/mm2b、撓度驗算查表得: K=0.677常用木材的強度設計值和彈性模量E=9000 N/mm2Wmax=KGL4/100EI=0.67721113.510-33004/1009000444690 =0.289 W= L/250=300/250=1.20.289 Wmax符合要求說明： 保證砼澆筑過程中砼堆放高度不超過750mm。 板底木枋間距不超過300mm。 層板接縫處增加一根木枋。十二、 設計數據匯總表模板設計部位使用材料型號間距地下室外墻模板18mm厚雙面聚脂1830*915*18木枋50*90250槽鋼8#610螺栓M12460*610地下室框支柱、筒體模板18mm厚雙48、面聚脂1830*915*18木枋50*90250槽鋼8#500螺栓M12460*500地下室獨立柱模板18mm厚雙面聚脂1830*915*18木枋50*90300槽鋼8#500螺栓M12600*500地下室頂板梁模板18mm厚雙面聚脂1830*915*18木枋（側模）50*90300木枋（底模）90*90250槽鋼8#500螺栓M12600*600地下室頂板梁鋼管支撐部位梁高范圍鋼管支撐間距水平桿間距地下室頂板梁H700mm500mm1800mm700mmH1200mm500mm1800mmH1200mm400mm1500mm梁底增加對拉螺栓*地下室頂板樓板鋼管支撐間距不大于1000mm，梁中加頂，具體可參見模板安裝樓板示意圖。*以上數據均為最大值。