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1、52.5m住宅小區總承包工程懸挑腳手架搭拆施工方案 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月目錄第一節、工程概況4一、工程概況4各責任主體名稱4二、施工平面布置4三、施工要求51、確保腳手架、懸挑主梁在使用周期內安全、穩定、牢靠。5四、技術保證條件51、安全網絡5第二節、編制依據7第三節、施工計劃8一、施工進度計劃8二、材料與設備計劃8第四節、施工工藝技術10一、技術參數10二、懸挑腳手架101、水平懸挑梁103、鋼筋拉環、U型螺栓與型鋼間隙用木楔楔緊。115、一次懸挑腳手架高度不應超過20m。129、懸挑梁間距2、應按懸挑架架體立桿縱距倍數設置。12第五節、施工安全保證措施14一、組織保障14二、技術措施16懸挑腳手架1712、各作業層之間設置可靠的防護柵欄，防止墜落物體傷人。171、拆架前:178、拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事故。18三、監測監控181、安全管理182、日常維護管理要求18四、應急預案191、目的192、應急領導小組及其職責193、應急反應預案194、應急通信聯絡20第六節、勞動力計劃21一、專職安全生產管理人員21二、特種作業人員21第七節、計算書及相關圖紙22【計算書】22三、縱向水平桿驗算241、抗彎驗算252、撓度驗算253、支座反力計算25四、橫向水平桿驗算253、1、抗彎驗算262、撓度驗算263、支座反力計算27五、扣件抗滑承載力驗算27六、荷載計算271、立桿承受的結構自重標準值NG1k282、腳手板的自重標準值NG2k1283、欄桿與擋腳板自重標準值NG2k2284、圍護材料的自重標準值NG2k328構配件自重標準值NG2k總計28七、立桿穩定性驗算281、立桿長細比驗算292、立桿穩定性驗算29八、連墻件承載力驗算29三、主梁驗算321、強度驗算332、抗剪驗算333、撓度驗算344、支座反力計算34R1=-8.15kN,R2=24.79kN34四、懸挑主梁整體穩定性驗算34主梁軸向力：N =0/nz=0/1=0kN34五、錨固段與樓板連接的計4、算341、螺栓粘結力錨固強度計算352、混凝土局部承壓計算如下36第一節、工程概況一、工程概況工程基本情況工程名稱XXB地塊二期三標段工程地點周邊環境建筑面積（m2）105000建筑高度（m）52.5基礎形式管樁筏板基礎主體結構框剪抗震等級二級抗震設防烈度8度地上層數18地下層數2標準層層高（m）2.9各責任主體名稱建設單位設計單位施工單位監理單位二、施工平面布置三、施工要求1、確保腳手架、懸挑主梁在使用周期內安全、穩定、牢靠。2、腳手架在搭設及拆除過程中要符合工程施工進度要求。操作人員需取得特殊作業人員資格上崗證。四、技術保證條件1、安全網絡2、腳手架、懸挑主梁的搭設和拆除需嚴格執行該專項施5、工方案。第二節、編制依據建筑施工腳手架實用手冊建筑結構荷載規范GB50009-2012混凝土結構設計規范GB50010-2012鋼結構設計規范GB50017-2015建筑施工安全檢查標準JGJ59-2011建筑施工高處作業安全技術規范JGJ80-2011建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-2011危險性較大的分部分項工程安全管理辦法（建質200987號文）相關施工設計圖紙等。第三節、施工計劃一、施工進度計劃本工程暫定2015年10月5日開工，2016年9月25日竣工。二、材料與設備計劃1、搭設腳手架的鋼管應采用現行國家標準直縫電焊鋼管GB/T13793或低壓流體輸送用焊接鋼管GB6、/T3092中規定的3號普通鋼管，其質量符合現行國家標準碳素結構鋼GB/T700-2006中Q235A鋼的規定，每根鋼管的最大質量不應大于25kg。新用的鋼管表面應平直光滑，不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道，鋼管要有產品質量合格證、質量檢驗報告，鋼管材質檢驗方法應符合現行國家標準金屬拉伸試驗方法GB/T228的有關規定，質量和鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差應符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-2011的有關規定，必須涂有防銹漆。舊鋼管表面銹蝕深度、和鋼管的彎曲變形應符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-2011的有關規定。銹蝕檢查應每年一7、次。檢查時，應在銹蝕嚴重的鋼管中抽取3根，在每根銹蝕嚴重部位橫向截斷取樣檢查，當銹蝕深度超過規定值時不得使用。鋼管上嚴禁打孔。2、扣件為可鍛鑄造扣件，其材質應符合建設部鋼管腳手架扣件GB15831的要求，由有扣件生產許可證的生產廠家提供，不得有裂紋、氣孔、縮松、砂眼等鍛造缺陷，扣件的規格應與鋼管相匹配，貼和面應平整，活動部位靈活，夾緊鋼管時開口處最小距離不小于5mm。鋼管螺栓擰緊扭力矩達65Nm時不得破壞。舊扣件在使用前應進行質量檢查，有裂縫、變形的嚴禁使用，出現滑絲的螺栓必須更換。新、舊扣件均應進行防銹處理。3、水平懸挑梁，其鋼材強度等級為Q235-A，型號見材料表，水平梁懸挑梁所使用的鋼材8、必須表面平整，無銹蝕。截面有足夠的抗彎抵抗距，在滿載條件下其撓度變形應滿足相應設計要求。4、U型螺栓應符合現行國家標準鋼結構設計規范(GB50017)的有關規定。固定鋼梁的鋼筋拉環應符合現行國家標準混凝土結構設計規范(GB50010)規定。5、搭設架子前應進行保養，除銹并統一涂色，力求環保美觀。6、腳手板、腳手片采用符合有關要求。7、安全網采用密目式安全網，網目應滿足2000目/100cm2，做耐貫穿試驗不穿透，1.61.8m的單張網重量在3kg以上，顏色應滿足環境效果要求，選用綠色。要求阻燃，使用的安全網必須有產品生產許可證和質量合格證，以及由相關建筑安全監督管理部門發放的準用證。8、連墻件9、材料采用鋼管、角鋼等型鋼，其材質應符合現行國家標準碳素鋼結構GB/T700-2006中Q235-A鋼的要求。9、水平加固桿、封口桿、掃地桿、剪刀撐及腳手架轉角處的連接桿等宜采用422.5mm 焊接鋼管，也可采用483.5mm焊接鋼管，其材質在保證可焊性的條件下應符合現行國家標準碳素結構鋼GB/T700-2006中Q235A鋼的規定，相應的扣件規格也應分別為42mm、48mm或42mm/48mm。主要材料參數表【型鋼懸挑腳手架(扣件式)】鋼管483扣件配套腳手板沖壓鋼腳手板安全網全封閉懸挑主梁16號工字鋼第四節、施工工藝技術一、技術參數【型鋼懸挑腳手架(扣件式)】腳手架排數雙排腳手架縱、橫向水平10、桿布置方式縱向水平桿在上搭設高度(m)11.6鋼管類型483立桿縱距(m)1.3立桿橫距(m)0.85立桿步距(m)1.8雙立桿計算方法不設置雙立桿擋腳板1步1設腳手板1步1設橫向斜撐6跨1設連墻件布置方式兩步兩跨連墻件連接方式扣件連接地區陜西西安市基本風壓(kN/m2)0.25安全網全封閉懸挑方式普通主梁懸挑錨固點設置方式U型錨固螺栓錨固螺栓/鋼筋直徑d(mm)18主梁建筑物外懸挑長度Lx(mm)18主梁外錨固點到建筑物邊緣的距離a(mm)100主梁建筑物內錨固長度Lx(mm)1600梁/樓板混凝土強度等級C30主梁材料規格16號工字鋼主梁合并根數nz1二、懸挑腳手架定距定位，懸挑梁間距應按11、懸挑架架體立桿縱距倍數設置。1、水平懸挑梁水平懸挑梁必須保證有足夠的錨固強度和截面抗屈曲能力，水平懸挑梁的縱向間距與上部腳手架立桿的縱向間距相同，立桿直接支承在懸挑梁上。上部腳手架立桿與挑梁支承結構應有可靠的定位連接措施，以確保上部架體的穩定。通常采用在挑梁或縱向鋼粱上焊接150-200mm、外徑40mm的鋼管，立桿套座其外，并同時在立桿下部設置掃地桿。見下圖2、懸挑梁尾端應在兩處以上使用鋼筋固定在鋼筋混凝土結構上或由不少于兩道的預埋U型螺栓固定，懸挑前端應采吊拉卸荷，吊拉構件與水平工字鋼夾角不小于60度。3、鋼筋拉環、U型螺栓與型鋼間隙用木楔楔緊。 4、鋼筋拉環、U型螺栓預埋位置宜為懸挑工字12、鋼尾端向里30處。鋼筋預埋至砼板、砼梁底部，每側平直段不小于0.6米，U型螺栓預埋至砼板、砼梁底部，2根1.5米長直徑18二級鋼筋放置U型筋上部。5、一次懸挑腳手架高度不應超過20m。6、懸挑梁支承位置宜設置在結構梁上。懸挑端應按懸挑跨度起拱1。7、錨固位置設置在樓板上時，樓板的厚度不得小于120mm。樓板上應預先配置用于承受懸挑梁錨固端作用引起負彎矩的受力鋼筋，否則應采取支頂卸載措施。8、懸挑鋼梁支承點應設置在結構梁上，不得設置在外伸陽臺上或懸挑板上，否則應采取加固措施。9、懸挑梁間距應按懸挑架架體立桿縱距倍數設置。10、在建筑結構角部，鋼梁宜扇形布置；如果結構角部鋼筋較多不能留洞，可采用設13、置預埋件焊接型鋼三角架等措施。11、懸挑架設置連墻件與外立面設置剪刀撐，是保證懸挑架整體穩定的條件。12、型鋼懸挑梁布置時遇梯間地段時，可采取陽臺處的懸挑梁的上拉鋼絲繩方法，或采用內置橫壓梁方法，橫壓梁擱置在梯間的兩側框架梁上，采用預埋件固定。因壓梁布置在樓梯間處，因此需做好安全警示，鋪設好人員上下踏步，以保證人員上下的安全。第五節、施工安全保證措施一、組織保障1、安全保證體系2、環境保護體系二、技術措施腳手架搭設技術措施懸挑腳手架1、鋼管架應設置避雷針，分置于主樓外架四角立桿之上，并聯通大橫桿，形成避雷網絡，并檢測接地電阻不大于30。2、外腳手架不得搭設在距離外架空線路的安全距離內，并做好可14、靠的安全接地處理。3、定期檢查腳手架，發現問題和隱患，在施工作業前及時維修加固，以達到堅固穩定，確保施工安全。4、外腳手架嚴禁鋼竹、鋼木混搭，禁止扣件、繩索、鐵絲、竹篾、塑料篾混用。5、外腳手架搭設人員必須持證上崗，并正確使用安全帽、安全帶、穿防滑鞋。6、嚴禁腳手板存在探頭板，鋪設腳手板以及多層作業時，應盡量使施工荷載內、外傳遞平衡。7、保證腳手架體的整體性，不得與井架、升降機一并拉結，不得截斷架體。8、結構外腳手架每支搭一層，支搭完畢后，經項目部安全員驗收合格后方可使用。任何班組長和個人，未經同意不得任意拆除腳手架部件。9、嚴格控制施工荷載，腳手板不得集中堆料施荷，施工荷載不得大于3kN/m15、2，確保較大安全儲備。10、結構施工時不允許多層同時作業，裝修施工時同時作業層數不超過兩層，臨時性用的懸挑架的同時作業層數不超過兩層。11、當作業層高出其下連墻件3.6m以上、且其上尚無連墻件時，應采取適當的臨時撐拉措施。12、各作業層之間設置可靠的防護柵欄，防止墜落物體傷人。腳手架拆除技術措施懸挑腳手架1、拆架前:(1) 應全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系等是否符合構造要求；(2) 應根據檢查結果補充完善施工組織設計中的拆除順序和措施，經主管部門批準后方可實施；(3) 應由單位工程負責人進行拆除安全技術交底；(4) 應清除腳手架上雜物及地面障礙物。2、拆架時應劃分作業區，周圍設繩綁16、圍欄或豎立警戒標志，地面應設專人指揮，禁止非作業人員進入。當腳手架采取分段、分立面拆除時，對不拆除的腳手架兩端，應先按建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范第條、第條、第條、第條設置連墻件和橫向斜撐加固。3、拆架的高處作業人員應戴安全帽、系安全帶、扎裹腿、穿軟底防滑鞋。4、拆架程序應遵守“由上而下，先搭后拆”的原則，即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等，并按“一步一清”原則依次進行。嚴禁上下同時進行拆架作業。5、拆立桿時，要先抱住立桿再拆開最后兩個扣件，拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時，應先拆除中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣件。6、連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻17、件整層或數層拆除后再拆腳手架；分段拆除高差不應大于2步，如高差大于2步，應增設連墻件加固；當腳手架拆至下部最后一根長立桿的高度（約6.5m）時，應先在適當位置搭設臨時拋撐加固后，再拆除連墻件。7、拆除時要統一指揮，上下呼應，動作協調，當解開與另一人有關的結扣時，應先通知對方，以防墜落。8、拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事故。9、在拆架時，不得中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交代清楚后方可離開。10、拆下的材料要徐徐下運，嚴禁拋擲。運至地面的材料應按指定地點隨拆隨運，分類堆放，“當天拆當天清”，拆下的扣件和鐵絲要集中回收處理。11、高層建筑腳手架拆除，應配備良好的通訊裝置。12、輸18、送至地面的桿件，應及時按類堆放，整理保養。13、當天離崗時，應及時加固尚未拆除部分，防止存留隱患造成復崗后的人為事故。14、如遇強風、大雨、雪等特殊氣候，不應進行腳手架的拆除，嚴禁夜間拆除。15、翻掀墊鋪竹笆應注意站立位置，并應自外向里翻起豎立，防止外翻將竹笆內未清除的殘留物從高處墜落傷人。三、監測監控1、安全管理(1) 搭設人員必須是經過按現行國家標準特種作業人員安全技術考核管理規則GB5036考核合格的專業架子工。上崗人員定期體檢，合格者方可持證上崗；(2) 搭設人員必須戴安全帽、系安全帶，穿防滑鞋；(3) 腳手架的構配件質量與搭設質量，應按安全技術規范規定進行檢查驗收，合格后方準許使用；19、(4) 作業層上的施工荷載應符合設計要求，不得超載。不得將模板支架、攬風繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在腳手架上，嚴禁懸掛起重設備；(5) 當有六級以及六級以上大風和霧、雨、雪天氣，應停止腳手架的搭設與拆除作業。雪后架上作業應有防滑措施，并掃除積雪；(6) 腳手架的安全檢查與維護，應按安全技術規范進行。安全網應按規定搭設和拆除；(7) 在腳手架使用期間，嚴禁拆除主節點處縱、橫水平桿、連墻件、交叉支撐、水平架、加固欄桿和欄桿；(8) 不得在腳手架基礎及鄰近處進行挖掘作業，否則應采取安全措施，并報主管部門批準；(9) 臨街搭設腳手架時，外側應有防止墜物傷人的防護措施；(10) 在腳手架上進行電20、氣焊作業時，必須有防火措施和專人看守；(11) 工地臨時用電線路的架設及腳手架接地、避雷措施等。應按現行行業標準施工現場臨時用電安全技術規范JGJ 46-2005的有關規定執行；(12) 搭拆腳手架時，地面應設圍欄和警戒標志，并派專人看守，嚴禁非操作人員入內。2、日常維護管理要求(1) 使用完畢的腳手架架料和構件、零件要及時回收、分類整理，分類存放。堆放地點要場地平坦，排水良好，下設支墊，鋼管、角鋼、鋼桁架和其他鋼構件最好放在室內，如果放在露天，應用氈、席加蓋、扣件、螺栓及其他小零件，應用木箱。鋼筋籠或麻袋、草包等容器分類貯存，放在室內；(2) 彎曲的鋼管桿件要調直，損壞的構件要修復，損壞的21、扣件、零件要更換；(3) 做好鋼鐵件的防銹和木制件的防腐處理，鋼管外壁在濕度較大地區（相對濕度大于75%），應每年涂刷防銹漆一次；其他地區可兩年涂刷一次。涂刷時涂層不宜過厚。經徹底除銹后，涂一度紅丹即可。鋼管內壁可根據地區情況，每24年涂刷一次，每次涂刷兩遍。角鋼、桁架和其他鐵件可每年涂刷一次。扣件要涂油，螺栓宜鍍鋅防銹，使用35年保護層剝落后再次鍍鋅。沒有鍍鋅條件的，應在每次使用后用煤油洗滌并涂機油防銹。木制件應做好防腐處理，鋼制件應涂紅丹及防銹涂料；(4) 搬運長鋼管、長角鋼時，應采取措施防止彎曲。拆架應拆成單片裝運，裝卸時不得拋丟，防止損壞；(5) 腳手架使用的扣件、螺栓、螺母、墊板、連22、接棒、插銷等小配件極易丟失。在安裝腳手架時，多余的小配件應及時收回存放，在拆卸腳手架時，散落在地面上的小配件要及時收撿起來；(6) 健全制度，加強管理，減少損耗和提高效益是腳手架管理的中心環節。比較普遍采用的管理辦法有兩種1) 由架子工班（組）管理，采用誰使用、誰維護、誰管理的原則，并建立積極地獎罰制度、做到確保施工需要，用畢及時歸庫、及時清理和及時維修保養，減少丟失和損耗；2) 由材料部門集中管理，實行租賃制。施工隊根據施工的需要向公司材料部門租賃腳手架材料，實行按天計費和損壞賠償制度。四、應急預案1、目的提高整個項目組對事故的整體應急能力，確保意外發生的時候能有序的應急指揮，為有效、及時的23、搶救傷員，防止事故的擴大，減少經濟損失，保護生態環境和資源，把事故降低到最小程度，制定本預案。2、應急領導小組及其職責應急領導小組由組長、副組長、成員等構成。(1) 領導各單位應急小組的培訓和演習工作，提高應變能力。(2) 當發生突發事故時，負責救險的人員、器材、車輛、通信和組織指揮協調。(3) 負責準備所需要的應急物資和應急設備。(4) 及時到達現場進行指揮，控制事故的擴大，并迅速向上級報告。3、應急反應預案(1) 事故報告程序事故發生后，作業人員、班組長、現場負責人、項目部安全主管領導應逐級上報，并聯絡報警，組織搶救。(2) 事故報告事故發生后應逐級上報：一般為現場事故知情人員、作業隊、班24、組安全員、施工單位專職安全員。發生重大事故時，應立即向上級領導匯報，并在24小時內向上級主管部門作出書面報告。(3) 現場事故應急處理施工過程中可能發生的事故主要有：機具傷人、火災事故、雷擊觸電事故、高溫中暑、中毒窒息、高空墜落、落物傷人等事故。(A) 火災事故應急處理：及時報警，組織撲救，集中力量控制火勢。消滅飛火疏散物資減少損失控制火勢蔓延。注意人身安全，積極搶救被困人員，配合消防人員撲滅大火。(B) 觸電事故處理：立即切斷電源或者用干燥的木棒、竹竿等絕緣工具把電線挑開。傷員被救后，觀察其呼吸、心跳情況，必要時，可采取人工呼吸、心臟擠壓術，并且注意其他損傷的處理。局部電擊時，應對傷員進行早25、期清創處理，創面宜暴露，不宜包扎，發生內部組織壞死時，必須注射破傷風抗菌素。(C) 高溫中暑的應急處理：將中暑人員移至陰涼的地方，解開衣服讓其平臥，頭部不要墊高。用涼水或50%酒精擦其全身，直至皮膚發紅，血管擴張以促進散熱，降溫過程中要密切觀察。及時補充水分和無機鹽，及時處理呼吸、循環衰竭，醫療條件不完善時，及時送醫院治療。(D) 其他人身傷害事故處理：當發生如高空墜落、被高空墜物擊中、中毒窒息和機具傷人等人身傷害時，應立即向項目部報告、排除其他隱患，防止救援人員受到傷害，積極對傷員進行搶救。4、應急通信聯絡項目負責人： 手機：安全員： 手機：技術負責人： 手機：醫院救護中心：120 匪警：126、10 火警：119通信聯系方式應在施工現場和營地的顯要位置張貼，以便緊急情況下使用。第六節、勞動力計劃一、專職安全生產管理人員搭設過程中，因處在施工高峰期，各施工班組在交叉作業中，故應加強安全監控力度，現場設定若干名安全監控員。水平和垂直材料運輸必須設置臨時警戒區域，用紅白三角小旗圍欄。謹防非施工人員進入。同時成立以項目經理為組長的安全領導小組以加強現場安全防護工作，本小組機構組成、人員編制及責任分工如下 （項目經理）組長，負責協調指揮工作； （施工員）組員，負責現場施工指揮，技術交底； （安全員）組員，負責現場安全檢查工作； （架子工班長）組員，負責現場具體施工；二、特種作業人員開始時間2027、15.10.5工期（天）390作息時間（上午）6：3011：30作息時間（下午）13：0018：00工程量建筑面積（m2）105000木工（人）鋼筋工（人）砼工（人）架子工（人）25水電工（人）5其它工種（人）第七節、計算書及相關圖紙【計算書】型鋼懸挑腳手架(扣件式)計算書架體驗算一、腳手架參數腳手架搭設方式雙排腳手架腳手架鋼管類型483腳手架搭設高度H(m)11.6腳手架沿縱向搭設長度L(m)185立桿步距h(m)1.8立桿縱距或跨距la(m)1.3立桿橫距lb(m)0.85內立桿離建筑物距離a(m)0.3雙立桿計算方法不設置雙立桿二、荷載設計腳手板類型沖壓鋼腳手板腳手板自重標準值Gkjb(28、kN/m2)0.3腳手板鋪設方式1步1設密目式安全立網自重標準值Gkmw(kN/m2)0.01擋腳板類型木擋腳板欄桿與擋腳板自重標準值Gkdb(kN/m)0.17擋腳板鋪設方式1步1設每米立桿承受結構自重標準值gk(kN/m)0.12橫向斜撐布置方式6跨1設結構腳手架作業層數njj1結構腳手架荷載標準值Gkjj(kN/m2)3地區陜西西安市安全網設置全封閉基本風壓0(kN/m2)0.25風荷載體型系數s1.13風壓高度變化系數z(連墻件、單立桿穩定性)1.25，1.03風荷載標準值k(kN/m2)(連墻件、單立桿穩定性)0.35，0.29 計算簡圖：立面圖側面圖三、縱向水平桿驗算縱、橫向水平桿29、布置方式縱向水平桿在上橫向水平桿上縱向水平桿根數n2橫桿抗彎強度設計值f(N/mm2)205橫桿截面慣性矩I(mm4)107800橫桿彈性模量E(N/mm2)206000橫桿截面抵抗矩W(mm3)4490縱、橫向水平桿布置 承載能力極限狀態 q=1.2(0.033+Gkjblb/(n+1)+1.4Gklb/(n+1)=1.2(0.033+0.30.85/(2+1)+1.430.85/(2+1)=1.33kN/m 正常使用極限狀態 q=(0.033+Gkjblb/(n+1)+Gklb/(n+1)=(0.033+0.30.85/(2+1)+30.85/(2+1)=0.97kN/m 計算簡圖如下： 30、1、抗彎驗算 Mmax=0.1qla2=0.11.331.32=0.23kNm =Mmax/W=0.23106/4490=50.13N/mm2f=205N/mm2 滿足要求！ 2、撓度驗算 max=0.677qla4/(100EI)=0.6770.9713004/(100206000107800)=0.843mm max0.843mmminla/150，10min1300/150，108.67mm 滿足要求！ 3、支座反力計算 承載能力極限狀態 Rmax=1.1qla=1.11.331.3=1.9kN 正常使用極限狀態 Rmax=1.1qla=1.10.971.3=1.38kN四、橫向水平桿驗31、算 承載能力極限狀態 由上節可知F1=Rmax=1.9kN q=1.20.033=0.04kN/m 正常使用極限狀態 由上節可知F1=Rmax=1.38kN q=0.033kN/m 1、抗彎驗算 計算簡圖如下： 彎矩圖(kNm) =Mmax/W=0.54106/4490=119.5N/mm2f=205N/mm2 滿足要求！ 2、撓度驗算 計算簡圖如下： 變形圖(mm) max1.355mmminlb/150，10min850/150，105.67mm 滿足要求！ 3、支座反力計算 承載能力極限狀態 Rmax=1.92kN五、扣件抗滑承載力驗算橫桿與立桿連接方式單扣件扣件抗滑移折減系數0.9 扣32、件抗滑承載力驗算： 縱向水平桿：Rmax=1.9/2=0.95kNRc=0.98=7.2kN 橫向水平桿：Rmax=1.92kNRc=0.98=7.2kN 滿足要求！六、荷載計算腳手架搭設高度H11.6腳手架鋼管類型483每米立桿承受結構自重標準值gk(kN/m)0.12 立桿靜荷載計算 1、立桿承受的結構自重標準值NG1k 單外立桿：NG1k=(gk+lan/20.033/h)H=(0.12+1.32/20.033/1.8)11.6=1.67kN 單內立桿：NG1k=1.67kN 2、腳手板的自重標準值NG2k1 單外立桿：NG2k1=(H/h+1)lalbGkjb1/1/2=(11.6/133、.8+1)1.30.850.31/1/2=1.23kN 單內立桿：NG2k1=1.23kN 3、欄桿與擋腳板自重標準值NG2k2 單外立桿：NG2k2=(H/h+1)laGkdb1/1=(11.6/1.8+1)1.30.171/1=1.65kN 4、圍護材料的自重標準值NG2k3 單外立桿：NG2k3=GkmwlaH=0.011.311.6=0.15kN 構配件自重標準值NG2k總計 單外立桿：NG2k=NG2k1+NG2k2+NG2k3=1.23+1.65+0.15=3.03kN 單內立桿：NG2k=NG2k1=1.23kN 立桿施工活荷載計算 外立桿：NQ1k=lalb(njjGkjj)/34、2=1.30.85(13)/2=1.66kN 內立桿：NQ1k=1.66kN 組合風荷載作用下單立桿軸向力： 單外立桿：N=1.2(NG1k+ NG2k)+0.91.4NQ1k=1.2(1.67+3.03)+ 0.91.41.66=7.73kN 單內立桿：N=1.2(NG1k+ NG2k)+0.91.4NQ1k=1.2(1.67+1.23)+ 0.91.41.66=5.57kN七、立桿穩定性驗算腳手架搭設高度H11.6立桿截面抵抗矩W(mm3)4490立桿截面回轉半徑i(mm)15.9立桿抗壓強度設計值f(N/mm2)205立桿截面面積A(mm2)424連墻件布置方式兩步兩跨 1、立桿長細比驗35、算 立桿計算長度l0=Kh=11.51.8=2.7m 長細比=l0/i=2.7103/15.9=169.81210 軸心受壓構件的穩定系數計算： 立桿計算長度l0=kh=1.1551.51.8=3.12m 長細比=l0/i=3.12103/15.9=196.13 查規范表A得，=0.188 滿足要求！ 2、立桿穩定性驗算 不組合風荷載作用 單立桿的軸心壓力設計值N=1.2(NG1k+NG2k)+1.4NQ1k=1.2(1.67+3.03)+1.41.66=7.96kN =N/(A)=7961.6/(0.188424)=99.88N/mm2f=205N/mm2 滿足要求！ 組合風荷載作用 單立桿36、的軸心壓力設計值N=1.2(NG1k+NG2k)+0.91.4NQ1k=1.2(1.67+3.03)+0.91.41.66=7.73kN Mw=0.91.4Mwk=0.91.4klah2/10=0.91.40.291.31.82/10=0.15kNm =N/(A)+ Mw/W=7729.55/(0.188424)+154096.47/4490=131.29N/mm2f=205N/mm2 滿足要求！八、連墻件承載力驗算連墻件布置方式兩步兩跨連墻件連接方式扣件連接連墻件約束腳手架平面外變形軸向力N0(kN)3連墻件計算長度l0(mm)600連墻件截面面積Ac(mm2)489連墻件截面回轉半徑i(m37、m)15.8連墻件抗壓強度設計值f(N/mm2)205連墻件與扣件連接方式雙扣件扣件抗滑移折減系數0.9 Nlw=1.4k2h2la=1.40.3521.821.3=4.64kN 長細比=l0/i=600/15.8=37.97，查規范表得，=0.9 (Nlw+N0)/(Ac)=(4.64+3)103/(0.9489)=17.29N/mm20.85 f=0.85 205N/mm2=174.25N/mm2 滿足要求！ 扣件抗滑承載力驗算： Nlw+N0=4.64+3=7.64kN0.912=10.8kN 滿足要求！ 懸挑梁驗算一、基本參數懸挑方式普通主梁懸挑主梁間距(mm)1300主梁與建筑物連接38、方式平鋪在樓板上錨固點設置方式U型錨固螺栓錨固螺栓直徑d(mm)18主梁建筑物外懸挑長度Lx(mm)1300主梁外錨固點到建筑物邊緣的距離a(mm)100主梁建筑物內錨固長度Lm(mm)1600梁/樓板混凝土強度等級C30混凝土與螺栓表面的容許粘結強度b(N/mm2)2.5錨固螺栓抗拉強度設計值ft(N/mm2)215二、荷載布置參數支撐點號支撐方式距主梁外錨固點水平距離(mm)支撐件上下固定點的垂直距離L1(mm)支撐件上下固定點的水平距離L2(mm)是否參與計算1上拉125033001050否 作用點號各排立桿傳至梁上荷載F(kN)各排立桿距主梁外錨固點水平距離(mm)主梁間距la(mm)39、17.96400130027.9612501300 附圖如下：平面圖立面圖三、主梁驗算主梁材料類型工字鋼主梁合并根數nz1主梁材料規格16號工字鋼主梁截面積A(cm2)26.1主梁截面慣性矩Ix(cm4)1130主梁截面抵抗矩Wx(cm3)141主梁自重標準值gk(kN/m)0.205主梁材料抗彎強度設計值f(N/mm2)215主梁材料抗剪強度設計值(N/mm2)125主梁彈性模量E(N/mm2)206000 q=1.2gk=1.20.205=0.25kN/m 第1排：F1=F1/nz=7.96/1=7.96kN 第2排：F2=F2/nz=7.96/1=7.96kN 1、強度驗算 彎矩圖(kN40、m) max=Mmax/W=13.35106/141000=94.7N/mm2f=215N/mm2 符合要求！ 2、抗剪驗算 剪力圖(kN) max=Qmax/(8Iz)bh02-(b-)h2=16.251000881602-(88-6)140.22/(8113000006)=19.2N/mm2 max=19.2N/mm2=125N/mm2 符合要求！ 3、撓度驗算 變形圖(mm) max=6.67mm=2lx/250=21300/250=10.4mm 符合要求！ 4、支座反力計算 R1=-8.15kN,R2=24.79kN四、懸挑主梁整體穩定性驗算 主梁軸向力：N =0/nz=0/1=0kN41、 壓彎構件強度：max=Mmax/(W)+N/A=13.35106/(1.05141103)+0103/2610=90.19N/mm2f=215N/mm2 符合要求！ 受彎構件整體穩定性分析： 其中b - 均勻彎曲的受彎構件整體穩定系數： 查表鋼結構設計規范(GB50017-2003)得，b=2.8 由于b大于0.6，根據鋼結構設計規范(GB50017-2003)附表B，得到 b值為0.97。 = Mmax/(bWx)=13.35106/(0.97141103)=97.7N/mm2f=215N/mm2 符合要求！五、錨固段與樓板連接的計算主梁與建筑物連接方式平鋪在樓板上錨固點設置方式U型錨固螺42、栓U型錨固螺栓直徑d(mm)18主梁建筑物內錨固長度Lm(mm)1600梁/樓板混凝土強度等級C30混凝土與螺栓表面的容許粘結強度b(N/mm2)2.5錨固螺栓抗拉強度設計值ft(N/mm2)215錨固螺栓1錨固螺栓2 1、螺栓粘結力錨固強度計算 錨固點錨固螺栓受力：N/2 =4.07kN 螺栓錨固深度:h N/(4db)=8.15103/(43.14182.5)=14.4mm 螺栓驗算： =N/(4d2/4)=8.15103/(4182/4)=8kN/mm20.85ft=182.75N/mm2 符合要求！ 2、混凝土局部承壓計算如下 混凝土的局部擠壓強度設計值： fcc=0.95fc=0.9514.3=13.58N/mm2 N/2 =4.07kN 2(b2-d2/4)fcc=2(902-3.14182/4)13.58/1000=213.16kN 注：錨板邊長b一般按經驗確定，不作計算，此處b=5d=518=90mm 符合要求！