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1、53791高層住宅小區模板工程施工方案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月第一節 編制依據xx二期工程施工圖紙、施工組織設計 建筑結構荷載規范GB50009-2001中國建筑工業出版社； 混凝土結構設計規范GB50010-2002中國建筑工業出版社； 建筑施工手冊第四版 中國建筑工業出版社；建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-2001 中國建筑工業出版社； 第二節 工程概況本工程為xx公司開發，建設地點位于xx，為框架、框剪結構。總建筑面積53791，其中地上建筑面積43226，地下建筑面積102、565，耐火等級地下為一級，地上部分為二級，建筑結構安全等級為二級，抗震設防烈度為7度，屋面防水等級為二級。本工程的混凝土結構的環境類別：室內為一類，室外及潮濕處為二類，基本風壓0.55KN/，建筑場地為。本工程分為9個分項工程，其中1-5號樓為高層住宅，6-8號樓為小區配套工程，內容為：小區文化活動室，社會服務網點，配套服務用房及小區住宅變電室，地下部分為小區設備用房，消防水池及消防泵房設在地下一層，地下一層還包括人防工程。1#、2#、5#樓為23層高層住宅，高度69.3米；3#、4#樓為17層高層住宅，高度51.9米，6#、7#、8#樓為高層建筑裙房，其中6#、7#樓一層，8#樓二層。工程3、設計使用年限50年。第三節施工安排1、管理人員組織及職責分工項目部：負責項目經理部全面技術、質量的安排 2、工人分工及數量 根據施工進度計劃及施工流水段劃分進行勞動力安排 工種數量鋼筋工100木工150砼工30焊工5電工3架子工20塔吊司機10力 工20 第四節 施工準備4.1一個先進、實用、經濟、合理的模板體系是保證工程實現目標的關鍵，本工程在選擇模板時，力求做到滿足質量要求、工期要求的條件下，最經濟的結合本工程特點和以往的施工經驗，本工程模板采用以下模板體系。序號部位模板選型及配置說明1柱混凝土方柱采用清水模板2墻剪力墻模板采用清水模板，現場拼裝為大模，龍骨采用50100木方和48鋼管3梁4、板均采用雙面清水模板。梁板模板配置說明：梁板模板配置三層，周轉使用。4樓梯模板樓梯踏步雙面覆清水模板4.2施工準備技術準備組織工程技術人員熟悉圖紙，對照規范，熟悉、掌握本工程施工組織設計及模板施工方案。對照圖紙及本方案，對模板工程需要的各種材料數量的進行計算、校核，及時提出模板工程材料采購計劃及材料租憑計劃，明確進場時間、數量、規格。勞動力組織根據工程特點和質量要求，精選技術力量強、質量體系健全、管理及業務水平較高、施工經驗豐富的老外分包隊伍，根據本工程施工部署的計劃安排及流水段的設計，組織勞動力的有序進場。作業條件準備1）中心線和位置線的放線：首先用經緯儀引測建筑物的柱軸線，并以該軸線為起點5、，引出其他各條軸線。模板放線時，應先清理好現場，然后根據施工圖用墨線彈出模板的內邊線和控制線，以便于模板安裝和校正。 2） 標高測量：根據模板實際標高的要求用水準儀把建筑物水平高直接引測到模板安裝位置或對焊后的鋼筋主筋上。 3）找平：為了防止混凝土墻柱爛根，應在立模板之前將樓面抄平、抹水泥砂漿。砂漿內邊要用靠尺沿著墻皮黑線抹直。混凝土澆筑完，拆模后將砂漿鏟掉即可。另外，在外墻、外柱部位，繼續安裝模板前，要設置模板墊帶，并用儀器校正，使其平直。 4）設置模板定位基準：采用鋼筋定位，即根據構件斷面尺寸加工定位卡環綁扎在柱根部，以保證鋼筋與模板位置的準確。 5）隱檢：檢查水、電管線預埋情況，預埋件、6、預留孔洞埋設的牢固程度和準確性，辦完鋼筋、水電的隱檢手續，再進行模板安裝。 機具準備 主要機具及工具準備詳見表5名稱規格功率數量錘子重量0.25、0.5500個單頭扳手開口寬（mm）:1719、2224圓盤鋸MJ-1063KW2臺手提電鋸M-651A1.05KW手提電刨0.45KW活動扳手最大開口寬65mm手電鉆鉆頭直徑1220mm12個空壓機1立方2臺鋼絲鉗長150、175mm墨斗、粉線帶砂輪切割機配套2個水準儀DZS3-1/AL3322臺激光垂準儀DZJ-31臺水平尺長450、500、550mm鋼卷尺50m/30m/5m工程檢測尺2m第五節施工方法本工程部分結構混凝土外觀質量達到清水效果，7、在模板的設計、選型、加工、安裝、拆除、養護、倒運等各個環節都要精心、負責、愛護，從模板上為清水混凝土提供有力保證。施工順序：施工準備測量放線樓面墻柱接茬處鑿毛清理搭設滿堂架墻柱鋼筋綁扎，樓面模板安裝綁扎梁板鋼筋，墻柱模板安裝墻柱砼澆筑，樓面砼澆筑。施工測量：平面控制樁的布置:根據總平面圖及甲方提供的各測量基準點,確定本工程的平面布置。同時樓面上設置平面控制點。根據控制點,分別放出各軸線。并用紅漆做臨時控制點。并對控制點距離角度閉合。校核無誤后,方可進行下道工序施工。觀測精度:平面控制點的布設應符合二級控制網的精度要求。邊長中誤差應小于115000.測角中誤差應小于8秒,用經緯儀兩個測回方向誤差8、不大于12秒,測定高程中誤差為4mm。5.2柱模板施工方柱模板: 采用15厚清水模板，加固采用10050100木枋及483.5400鋼管沿著四周加固.柱根部、上部及中部加固鋼管應與滿堂架子相應連接，保證柱模板支撐的穩定性。當柱截面大于600600時,應在柱中加14的對拉螺栓對柱進行加固,并加20塑料PVC套管,在柱底部應設100100的清污口,在模板安裝后,及時進行清理。框架柱截面尺寸：700700，雙鋼管483.5，M14對拉螺栓，側壓力 21.6KN/m2傾倒砼荷載 21.4=2.8 KN/m2振搗砼產生荷載 41.4=5.6 KN/m2合計： 30 KN/m2清水模板，對拉螺栓間距4009、。（1）、強度驗算： q=FL0.85=30103/1064000.85=10.2N/mml1=500 ，l2=1000+802=1160N=a/2q=1000/212.75=6375NMx=1/8ql22=1/812.7511602=2144550 Nm ，rx=1483.5鋼管： A=4.892102=997.56 mm2 ，Wx=5.082103=1046.48 mm3N/An+Mx/rxWx=6375/997.56+2144550/1064.48=207.94N/mm2fy=215 N/mm2（滿足要求）（2）、撓度驗算q=（12.75103/106-2.8103/106）5000.810、5=4.23 N/mmW=5ql24/384EI=512.7511604/38411.1510519.73104=1.37mm【W】=1160/500=2.32mm 所以雙鋼管可以。5.3剪力墻模板施工墻體模板選擇墻采用整拼整裝清水模板體系，確保墻體模板拼裝質量。模板主次楞采用50100木枋，間距100200，外橫楞用架子管均為248鋼管間距400,并在其后增設對拉螺桿，對拉螺桿為14穿墻螺栓布置間距400,與山型扣件配套使用,在其上,中,下部各加一排483.5鋼管斜撐,間距500上下排交錯布置,斜撐將力傳至預埋在底板，與地錨（地錨留設方法：澆筑底板砼時，由專人在板上放地錨，地錨離墻1.2m，11、間距1.5m，地錨采用25的鋼筋，L=450，露出板面150mm）連接，撐緊。外墻穿墻螺栓考慮防水要求，采用止水對拉螺桿。內墻部位采用14對拉桿，對拉螺桿采用14圓鋼,兩頭套絲100（除消防水池外），人防墻全部采用止水螺桿，間距400mm。 墻模板計算取墻模板尺寸為12202440mm，豎向背枋間距為200mm，對拉螺桿雙向間距400mm，對拉螺桿采用M14。荷載設計值混凝土側壓力：混凝土自重（c）為24 kN/m3，強度等級C40，坍落度為1416cm，采用導管卸料，澆注速度1.8m/h，混凝土初凝溫度取20，t0=200/(20+15)=5.71混凝土側壓力標準值：F1=0.22ct01212、V1/2=0.22245.7111.151.81/2=46.52kN/m2F2=cH=243.8=100.8 kN/m2取兩者中小值，即F1=46.52kN/m2，混凝土側壓力設計值：F=46.521.20.9=50.24kN/m2傾倒混凝土時產生的水平荷載荷載設計值為21.40.9=2.52kN 3）荷載組合：F=50.24+2.52=52.76kN/m24)驗算木枋：A=510-3，I=214103mm4，W=53103m3q1=52.761.2/1000= 63.31N/mmq2=50.241.2/1000=60.29 N/mmM=W=5.3103215=114104M=q1M2/2 M13、2=2M/q1=205mm所以間距S=2205=410mm350mm(設計符合要求)5.4梁板模板施工梁板模板選擇及施工模板采用清水模板，采用梁側模包底模，樓板模壓梁側模法施工。樓板底模下設50mm100mm木方，間距為100-300mm，地下室頂板較厚，木方間距100mm。1）梁側模采用15厚清水模板，水平龍骨采用50mm100mm木方，間距為300mm；豎向鋼管做背楞，間距為600mm。當梁高700mm時，梁中央設拉桿一道，拉桿間距為900mm。拉桿外加塑料套管，可以使拉桿拆卸后周轉使用。梁側向加斜撐，以確保梁模穩定，間距為900mm。梁底模鋪在木方 50mm100mm的小擱柵上，間距根據14、梁寬尺寸在 200250mm之間。頂板支撐系統采用碗扣件腳手架，主龍骨為48雙鋼管，次龍骨為50100mm木枋。2）搭設梁底和板底鋼管腳手架。從邊跨一側開始安裝，先安第一排立桿，上好連接橫桿，再安第二排立桿，二者之間用橫桿連接好，依次逐排安裝。按設計標高調整梁底的標高，然后安裝梁底模板，并要拉線找直，梁底板起拱，注意起拱應在支模開始時進行，而后將側模和底模連成整體。在預留起拱量時，要迭加上地基下沉、支撐間隙閉合等因素，使梁在拆模后起拱量符合規范要求。3）梁區中現澆樓板的起拱，除按設計要求起拱外，還應將整塊樓板的支模高度上提5mm，確保混凝土澆筑后樓板厚度和撓度滿足設計要求。4)梁底支撐間距應能15、保證在混凝土重量和施工荷載作用下不產生變形。5)在梁模與柱模連接處，應考慮模板吸水后膨脹的影響，其下料尺寸一般應略微縮短些，使混凝土澆筑后不致嵌入混凝土內。6)梁、板支撐體系剖面圖： 取梁一米長為計算單位，標準層凈高為2.88m，我方擬采用碗扣腳手架。（1） 鋼筋砼自重按1000mm計算，單方量重為2600kg，計算得24kN/.（2） 施工活荷載查表取NQK=3.5kN/。（3） 模板自重NG1K=0.038nH。=0.47kN/不組合風載時:N=1.2（NG1K+NG2K）+1.4NQK=1.2（24+0.47）+1.4*3.5103.85 kN/組合風載時N=1.2（NG1K+NG2K）16、+0.85*1.4NQK=1.2（24+0.47）+0.85*1.4*3.5=33.529 kN/103.85kN/根據以上計算，梁支撐系統承載及穩定性符合要求5.5梁板驗算考慮到模板的實際尺寸，取計算模型為四跨連續梁，將面均布荷載化為線均布荷載，取1m寬板帶計算，荷載計算q1= F1=26.321=26.32N/mm（用于驗算承載力），q2= F1=23.81=23.8N/mm（用于驗算撓度），抗彎強度驗算彎距：M=0.077q1l2=0.07726.322502=1.3105Nmm抗彎承載力：=M/W=1.31056/1000122=6.4N/mm2fm=60N/mm2（可）撓度驗算=0.17、632q2l4/100EI=0.63223.8250414/10085001000123=0.51mmL/250=250/250=1mm(可)橫肋驗算橫肋采用兩根48鋼管，計算模型取為四跨連續梁，鋼管截面特征：抵抗矩W=5.00103mm3，慣性矩I=12.19104mm4，荷載計算化為線均布荷載：q1=F1=26.320.6=15.8N/mm(用于驗算承載力)q2= F0.6=23.80.6=14.3N/mm(用于驗算撓度)抗彎強度驗算M=0.077q1l2=0.07715.86002=44104Nmm抗彎承載力：=M/W=44104/25.00103=44N/mm2215N/mm2(可)撓18、度驗算=0.632q2l4/100EI=0.63214.36004/1002.06105212.19104=0.59mm600/1000=0.6mm(可)。 對拉螺桿計算混凝土側壓力F=23.8+2.52=26.32kN/m2，對拉螺桿雙向間距為600mm，選用M14螺栓，凈截面面積A=154mm2。模板拉桿承受的拉力為：N= FA=26.320.60.6=9.5kN對拉螺桿的應力為：=N/A=9.5103/154=6.4N/mm2170N/mm2（可） 木枋的計算墻模采用50100，混凝土側壓力F=23.8+2.52=26.32kN/m2，木枋間距為350mm，凈截面面積A=154mm2。抵19、抗矩W=5.00103mm3，慣性矩I=12.19104mm4，荷載計算化為線均布荷載：q1=F1=26.320.6=15.8N/mm(用于驗算承載力)q2= F0.6=23.80.6=14.3N/mm(用于驗算撓度)抗彎強度驗算M=0.077q1l2=0.07715.84002=19.5104Nmm抗彎承載力：=M/W=19.5104/25.00103=19.5N/mm2215N/mm2(可)撓度驗算=0.632q2l4/100EI=0.63214.34004/1002.06105212.19104=2.7mm400/1000=0.4mm(滿足要求)5.6樓板模板施工1）模板支撐：樓模板采用20、腕扣式鋼管支撐的設置要滿足承受荷載絕對避免出現坍塌和垮架。支撐架縱跨和橫跨均為1.2m水平桿，步距為1.2m，內設剪刀撐，間距為46m，把所有立桿連成整體，保證支撐的整體穩定性，地下室由于頂板較厚，立桿間距600到900（人防區立桿間距600），掃地桿距地200，肯距1.2米，剪刀撐間距不大于5米，確保支撐體系的穩定性，為減小鋼管對砼地面的壓強，鋼管下端墊小木塊。2）模板安裝：模板安裝時先在梁模板兩側，板模板外側彈水平線，水平線的標高應為樓板底標高減去模板厚度及楞木高度，可調托撐上放置4.8X3.5鋼管，根據梁側水平線，把鋼管調平，鋼管架上鋪放50X100楞木間距為100300mm左右，最后在21、方木上鋪釘膠合板。為了便于拆模，只在模板端部或接頭處釘牢，中間盡量少釘。 3） 模板質量要求模板的接縫不應漏漿，相鄰兩板表面高低不應大于2mm，表面平整度要求在5mm之內。5.7模板支撐架穩定性計算根據圖紙以零層板為例設計，樓板板厚為200 mm，鋼筋配置為三級10150雙層雙向鋼筋，首層凈高為5.10m，我方擬采用600*900mm碗扣腳手架，步距為1.2米。（1） 鋼筋砼自重按300mm計算，單方量重為2600kg，計算得11.31kN/.（2） 施工活荷載查表取NQK=3.5kN/。（3） 模板自重NG1K=0.038nH。=0.47kN/立桿軸力計算不組合風載時:N=1.2（NG1K+22、NG2K）+1.4NQK=1.2（11.31+0.47）+1.4*3.519.04 kN/組合風載時N=1.2（NG1K+NG2K）+0.85*1.4NQK=1.2（11.31+0.47）+0.85*1.4*3.5=18.3 kN/19.04 kN/確定1w的值按2步3跨計算，h/lb=1.5時查表1w=0.851w=1.34D根據Ho=3.4m，步距h=1.8m，查表得Rd=37.2 kN1.2N=1.2*19.04=22.85 kNRd=37.2 kN符合承載要求計算 NG1K=0.47 kN/=NG1KNQK=3.5 kN/NWK=AMw/W=4.89*0.19/5.08=0.183Mw23、=0.85*1.4*Mwk=0.85*1.4Wklah/10=0.85*1.4*0.55*0.9*1.8/10=0.19 kNm查表得A=4.89cmW=5.08 cm Wk=0.55 kN/N=19.04 kN/Rd=37.2 kNNG1K=0.47 kN/=NG1KNwk/N=0.183/19.04=0.010.1根據以上計算，板支撐系統承載及穩定性符合要求。5.8樓梯模板施工樓梯底模板采用清水模板，底模超出側模2-3cm。側模、踢步模板和踏步模板按圖加工成型，現場組裝。為保證踏步板一次成型，踢步模板下口背枋倒45 角，便于鐵抹子收光。支設踏步模應注意第一步和最后一步的高度與裝修高度的關系24、。5.10特殊部位施工1)施工縫的留置及防水處理地下室墻體施工縫設置位置為基礎地梁頂面500mm處。地下室外墻導墻防水采用止水鋼板。2)墻、柱根部處理為確保墻、柱根部不爛根，在安裝模板時，所有墻柱根部均需加砂漿找平層以防止混凝土澆筑時因漏漿而導致爛根。3)梁柱接頭處處理要求模板接縫平整且縫隙小。模板邊線平直，四角歸方，接縫平整；梁底邊、二次模板接頭處和轉角處均加墊10mm厚海綿條以防止漏漿。 4)集水坑、電梯井等底板加深部位采用磚墻砌筑,1.4m砌筑370磚胎膜。六、模板拆除施工方法.1墻、柱、梁側模的拆除墻體、梁側模板的拆除以不破壞棱角為準。為了準確的掌握拆模時間。留置同條件試塊，試塊強度達25、到1.2Mpa時才允許拆模。施工中要積累不同強度等級的混凝土、不同水泥、在不同氣溫條件下多長時間達到1.2Mpa的經驗。梁、樓板模板應先拆梁側模，再拆樓板底模，最后拆除梁底模。其順序如下：拆除部分水平拉桿、剪刀撐拆除梁連接件及側模松動支架柱頭調節螺栓，使模板下降23 cm分段分片拆除樓板模板及支承件拆除梁底模和支承件.2模板的拆除要求主要從混凝土強度上考慮，板模的拆除必須符合下表規范的規定：結構類型結構跨度（m）達到設計的砼強度（%）板2502，8758100梁、拱、殼8758100懸臂構件2752100.3 模板拆除安全技術措施 一般要求 拆模時對混凝土強度的要求，根據混凝土結構工程施工及驗26、收規范的規定，現澆混凝土結構模板及其支撐拆除時的混凝土強度，應符合設計要求，當設計無要求時，應符合下列要求： 1) 不承重的側模板，包括梁、柱、墻側模，在混凝上強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除。一般墻體大模板在常溫條件下，混凝土強度達到1N/mm2即可拆除。 2) 承重模板，包括梁、板等水平結構的底模，應根據與結構同條件養護的試塊強度達到規定，方可拆除。 3) 在拆模過程中，如發現實際結構混凝土強度并未達到要求，有影響結構安全的質量問題時，應暫停拆除。待實際強度達到要求后，方可繼續拆除。 4) 已拆除模板及其支撐的混凝土結構，應在混凝土強度達到設計的混凝土強度標準值后，才27、允許承受全部設計的使用荷載。當承受施工荷載的效應，比使用荷載更為不利時，必須經過驗算，加設臨時支撐。 5) 拆除之前必須有拆模申請，并根據同條件養護試塊強度測試結果達到規定時，技術負責人方可批準拆模。 6) 冬期施工模板的拆除應遵守冬期施工的有關規定，其中主要考慮混凝土模板拆除后的保溫養護。如必須暴露在大氣中，則應保證混凝土受凍前的臨界強度。 7) 對于大體積混凝土，除應滿足混凝土強度要求外，還應考慮保溫措施，拆模之后要保證混凝土內外溫度差不超過20，以免發生溫差裂縫。 8) 各類模板拆除的順序和方法，應根據模板設計的規定進行，如果模板設計無規定時，可按“先支的后拆，后支的先拆”的順序進行，以28、及“先拆非承重的模板，后拆承重的模板”及支撐的順序進行拆除。 9) 拆除的模板必須隨拆隨清理，以免釘子扎腳，或阻礙通行和發生事故。 10) 拆模時，拆模區應設警戒線，嚴防有人誤入被砸傷。 11) 拆模不能采取猛橇、以致大片塌落的方法拆除頂模。. 4各類模板拆除的安全技術措施(1) 基礎拆模基坑內拆模，要注意基坑邊坡的穩定，特別是拆除模板支撐時，可能使邊坡土發生震動而坍方。拆除的模板應及時送到離基坑較遠的地方進行清理。 2) 現澆樓板及框架結構拆模框架結構的拆模順序如下：拆柱模斜撐與柱箍拆除柱側模拆樓板底模拆除梁側模拆除梁底模。拆下的模板不準隨意向下拋擲，要向下傳遞至地面。已經松動的模板，必須一29、次拆除完，不可中途停歇，以免落下傷人。模板立柱有多道水平拉桿。應先拆除上面的，按由上而下的順序拆除，拆除最后一道拉桿，應與立柱模板同時拆除，以免立柱模板傾倒傷人。多層樓板模板支撐拆除時，下面應保留幾層樓板的支撐，可根據施工進度、混凝土度強度增長的情況、結構設計荷載與支模施工荷載的差值通過計算確定。. 模板拆除注意事項 1) 拆模時不要用力過猛過急，拆下來的模板和支撐用料要及時運走、整理。 2) 拆模順序一般應是后支的先拆、先支的后拆，先拆非承重部分，后拆承重部分。重大復雜模板的拆除，事先要制定拆模方案。 3) 多層樓板模板支柱的拆除，應按下列要求進行：上層樓板正在澆灌混凝土時，下一層樓板的模板30、支柱不得拆除，再下層樓板的支柱，僅可拆除一部分；跨度4m及4m以上的梁下均應保留支柱，其間距不得大于3m。 4) 快速施工的高層建筑梁、板模板，例如35d完成一層結構，其底模及支柱的拆除時間，應對所用混凝土的強度發展情況分層進行核算，確保下層樓板及梁能安全承載。 5) 定型模板，特別是組合式鋼模板，要加強保護，拆除后逐塊傳遞下來，不得拋擲，拆下后清理干凈，板面涂刷脫模劑，分類堆放整齊，以利再用。 6) 支設陽臺等懸挑形式的模板應有穩定的立足點。 7) 支設臨空建筑物模板時，應搭設支架。 8) 混凝土板上拆模后形成的臨邊或洞口，應按規定進行防護。 9) 拆除模板支撐前，混凝土強度必須達到規定的規31、范，并經技術部門批準后，才能進行。 10) 拆平臺模時，不得一次性將頂撐全部拆除，應按順序分批拆，以免模板在自重荷載體作用下發生一次性大面積脫落。 11) 拆模時必須設置警戒區域，并派專人監護，拆模必須干凈徹底，不得保留有懸空模板。七、懸空作業時模板支撐和拆除的注意事項 1). 支模應按規定的作業程序進行，模板未固定前不得進行下一道工序。嚴禁在連接件和支撐件上攀登上下，并嚴禁在上下同一垂直面安裝、拆卸模板。結構復雜的模板，裝、拆應嚴格按施工組織設計的措施進行。 2). 支設高度在3m以上的柱模板，四周應設斜撐，并應設立操作平臺，低于3m的可用馬凳操作。 3)支設懸挑形式的模板時，應有穩定的立足32、點。支設臨空構筑物模板時，應搭設支架。模板上有預留洞時，應在安裝后將洞蓋住。混凝土板上拆模后形成的臨邊或洞口，應按規定進行防護。 4)拆模高處作業，應配置登高用具或搭設支架。 5)模板支撐拆除前，混凝土強度必須達到設計要求，并經申報批準后，才能進行。 6)拆除鋼模作平臺底模時，不得一次將頂撐全部拆除，應分批拆除，然后按順序拆下隔柵、底模，以免發生鋼模在自重荷載下一次性大面積脫落。 7)拆模時，必須設置警戒區域，并派人監護。拆模必須拆得干凈徹底，不得保留有懸空模板，拆下的模板要及時清理，堆放整齊。八、質量保證體系及措施附表1 施工質量保證體系項目經理項目總工程師師質量部門項目施工副經理項目經營副33、經理質監負責人材料供應施工生產質量監督員采購員施工各隊長各種材料各施工班組進行全面檢查監督附圖表2 工程質量程序控制圖工序施工分承包班組自檢、互檢交接檢、隱預檢、評定向項目部報驗項目部核驗填寫核驗結果及意見整 改整 改整 改分承包班組長分承包工長、質檢分承包質檢員質監部、工程部質 監 部簽署隱預檢意見、填報工程報驗單，報送監理 附圖表3 過程質量執行程序附圖表4 模板工程質量程序控制表模板選擇學習圖紙和技術資料施工準備學習操作規程和質量標準清理模板技術人員書面交底大模板涂刷隔離劑技術交底操作人員參加交底與鋼筋工序交接檢查腳手架、腳手板放線中間檢查支模和鋼筋砼工序交接檢查澆灌砼、設專人看模執行驗34、評標準自檢不合格品處理（返工）質量評定梁柱板抽檢10%，不少于三件按強度確定拆模時間拆模自檢記錄注意保護棱角清理現場、文明施工質量評定記錄資料整理施工記錄九、安全措施1）進入施工現場的操作人員必須戴好安全帽，扣好帽帶。2）工作前應先檢查使用的工具是否牢固，扳手等工具必須等工具必須用繩鏈系掛在身上，釘子必須放在工具袋內，以免掉落傷人。工作時要思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落。3）安裝模板時操作人員應有可靠的落腳點，并應站在安全地點進行操作，避免上下在同一垂直面工作。操作人員要主動避讓吊物，增強自我保護和相互保護的安全意識。4）支模應按規定的作業程序進行，模板未固定前不得進行下一道工序。嚴禁在連接35、件和支撐件上攀登上下。5）支模時，操作人員不得站在支撐上，而應設立人板，以免操作人員站立。立人板應用木質中板為宜，并適當綁扎固定。不得用50100的模板。6）支模過程中，如需中途停歇，應將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢。拆模間歇時，應將已活動的模板、牽杠、支撐等運走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而墜落。模板上有預留洞者，應在安裝后將洞口蓋好，混凝土板上的預留洞，應在模板拆除后即將洞口蓋好。7）豎向模板和支架的支承部分，當安裝在基土上時應加設墊板，且基土必須堅實并有排水措施。8）支設高度在3m以上的柱模板，四周應設斜撐，并應設立操作平臺，低于3m的可用馬凳操作。9）二人抬運模板時要互相配合，協同工作。傳36、遞模板、工具應用索具系牢，采用垂直升降機械運輸，不得亂拋；高空拆模時，應有專人指揮，地面應標出警戒區。10）模板上施工時，堆物不宜過多，且不宜集中一處。11）大模板施工時，存放大模板必須要有防傾措施。封柱子模板時，不準從頂部往下套。12）高空作業要搭設腳手架或操作臺，上、下要使用梯子、不許站立在墻上工作；不準站在大梁底模上行走。13）遇六級以上的大風時，應暫停室外的高空作業。十、文明施工措施10.1 模板的成品保護預組拼的模板要有存放場地，場地要平整。模板平放并用木枋支墊，保證模板不扭曲不變形。不可亂堆亂放或在組拼的模板上堆放分散模板和配件。竹膠板模板刷脫模劑。拆下的模板，要及時清理和刷油或脫37、模劑，對于木模板及竹膠合板則必須及時清理殘存的混凝土和灰漿。模板堆放時，按規格整齊擺放，要保證平穩，防傾倒。吊裝模板時輕起輕放，不準碰撞，防止模板變形。10.2 文明施工措施平模存放時應滿足地區條件要求的自穩角，兩塊大模板應采取板面對板面的存放方法，長期存放模板，并將模板換成整體。大模板存放在施工樓層上，必須有可靠的防傾倒措施。不得沿外墻圍邊放置，并垂直于外墻存放。模板起吊前，應檢查吊裝用繩索、卡具及每塊模板上的吊環是否完整有效，并應先拆除一切臨時支撐，經檢查無誤后方可起吊。筒模可用拖車整體運輸，也可拆成平模用拖車水平疊放運輸。平模疊放時，墊木必須上下對齊，綁扎牢固。用車運輸，車上嚴禁坐人。在38、模板組裝或拆除時，指揮、拆除和掛鉤人員，必須站在安全可靠的地方方可操作，嚴禁人員隨大模板起吊。模板安裝就位后，要采取防止觸電的保護措施，要設專人將大模板串連起來，并同避雷網接通，防止漏電傷人。大模板拆除后，應及時清除模板上的殘余混凝土，并涂刷脫模劑。在清掃和涂刷脫模劑時，模板要臨時固定好，板面相對停放的模板間，應留出5060cm寬人行道，模板上方要用拉桿固定。模板和支撐體系應按不同材質、品種、規格、型號、大小、形狀分類堆放整齊。模板的堆放一般以平臥為主，模板等部件，可采用立放形式，但必須采取抗傾覆措施，每堆材料不宜過多，以免影響部件本身的質量和轉運方便；堆放場地要求整平墊高，應注意通風排水，保39、持干燥；室內堆放應注意取用方便、堆放安全，露天堆放應加遮蓋；鋼質材料應防水防銹，木質材料應防腐、防火、防雨、防暴曬。10.3應急預案模板支撐體系存在安全隱患多，控制難度大，做好安全施工工作的同時，應積極做好事故發生的應急預案，以最大限度的減少損失。為確保正常施工，預防突發事件以及某些預想不到的、不可抗拒的事件發生，事前有充足的技術措施準備、搶險物資的儲備，最大程度地減少人員傷亡、財產和經濟損失，必須進行風險分析和預防。在辯識、分析評價施工中危險因素和風險的基礎上，確定本工程重大危險因素是支撐體系坍塌、物體打擊、高處墜落等。根據本工程的特點及施工工藝的實際情況，認真的組織了對危險源和環境因素的識40、別和評價，特制定本項目發生緊急情況或事故的應急措施，開展應急知識教育和應急演練，提高現場操作人員應急能力，減少突發事件造成的損害和不良環境影響。 為了保證我公司的安全生產工作落實到實處，認真貫徹落實安全生產法、建設工程安全生產管理條例、建筑法和消防法等法律、法規和標準，根據有關政策規定， 結合公司的實際情況，特制定此事故預防及應急救援預案。 制定應急救援預案的目的是快速、有序、高效地控制緊急事件的發展，將事故損失減小到最低程度。 工程項目部職責： 負責事故現場應急的指揮工作，進行應急任務分配和人員調度，有效利用各種應急資源，保證在最短時間內完成對事故現場的應急行動。 1、工地現場發生重大事故后41、，應立即組織人員搶救，同時以最快的方式報告公司應急救援機構，如發生人員傷亡或火警等，應分別第一時間直接打電話報120急救中心救助。 2、現場應急救援小組立即組織人員展開搶救傷員和排除險情，防止事故的擴大和蔓延，力求將損失減少至最低程度。同時注意安排做好保護好事故現場。 3、負責指揮調動工地現場的一切所需的應急救援排險物資和人員參與搶救救援，確保救援工作在統一指揮下有序地進行。 4、協助公司和上級部門開展事故調查，接受公司及政府有關部門對事故的調查處理。 5、協助公司及上級有關部門分析事故原因和性質，吸取事故教訓“舉一反三”地制定并落實相應的預防措施，切實防止類似的事故重復發生。 6、負責安排專42、人做好事故的善后處理工作，使各級人員都受到安全教育，在切實做好預防措施和確保安全的情況下，上報有關上級部門，爭取盡快批準恢復工地的正常生產。一、根據施工現場的特點，特確定以下為可能引起重大事故類別 1、坍塌：包括架子、堆置物倒塌等； 2、高處墜落：包括從架子、高支模、卸料平臺、屋頂墜落以及從平地墜落地坑等； 3、觸電：包括雷擊傷害； 5、物體打擊：指落物等碰傷的傷害； 6、火災爆炸； 二、應急準備中應遵循的原則 1、設消防安全管理人員，建立群眾性義務消防組織，加強業務學習和訓練，增強自防自救能力；對應急場所工作人員應進行崗位教育和防火、滅火知識的培訓。 2、工程開工前應制定本項目的保衛、消防方43、案，內容包括：防止發生事故所采取的預防措施；可能發生事故現場應配備的器材；發生事故時的應急對策及信息傳遞。 3、根據作業場所、儲存、運輸物品的數量、品種的不同，配備足夠數量、種類的應急器材。應急器材要定時檢查，做好標識、防止失效，檢查要有檢查記錄。二、應急響應中必須遵循的原則 1、緊急事故發生后，發現人應立即報警。 2、項目在接到報警后，應立即組織自救隊伍，按事先制定的應急方案立即自救；若事態情況嚴重，難以控制和處理，應立即在自救的同時向專業救援隊伍求救，并密切配合救援隊伍。 3、疏通事故發生現場道路，保證救援工作順利進行；疏散人群到安全地帶。 4、在急救過程中，遇到威脅人身安全情況時，應首先確保人身安全，迅速組織脫離危險區域或場所后，再采取急救措施。 5、截斷電源、可燃氣體（液體）的輸送，防止事態擴大。 6、項目設緊急聯絡員一名，負責緊急事物的聯絡工作，明確聯絡地址和電話。 7、緊急事故處理結束后，部門負責人應填寫記錄，并召集相關人員研究防止事故再次發生的對策