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1、正本8.83萬多層及小高層住宅項目模板工程專項施工方案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月目錄一、 工程概況42、結構概況4二、 編制依據5三、 模板承重架材料65、 螺桿：采用14螺桿6四、 模板承重架形式選用及設計6(一)支模形式選擇及搭設參數61、剪力墻模板搭設參數62、樓板模板搭設參數73、梁模板搭設參數74、柱模板搭設參數10（二）剪刀撐布置10（三）掃地桿布置10五、 模板的安裝及檢查驗收111、對所使用的鋼管扣件檢查112、施工順序113、模板及其支架必須符合下列規定124、構造要求125、模板2、安裝質量要求13六、 模板拆除14七、 安全保障措施15二、 技術準備16三、 勞動力組織16八、 應急預案17四、 荷載計算：19地下室頂板支撐計算(450厚)21（三）上楞驗算22（四）下楞驗算23（五）立桿驗算:24（六）扣件抗滑驗算：24地下室頂板支撐計算(350厚)24（三）上楞驗算26（四）下楞驗算27（五）立桿驗算:27（六）扣件抗滑驗算：28地下室頂板支撐計算(200厚)28（三）上楞驗算30（四）下楞驗算30（五）立桿驗算:31（六）扣件抗滑驗算：32上部板支撐計算(120厚)32（三） 上楞驗算33（四）下楞驗算331、 底模驗算：352、側模計算363、方木楞驗算：3643、鋼楞下楞驗算375、立桿驗算：381、底模驗算：392、側模計算393、大楞計算：404、小楞計算405、立桿驗算：41模板工程專項方案一、 工程概況工程名稱：xxII-4地塊工程地址：xx建設單位：監理單位本工程分南北兩區，中間有河道相隔。其中北區由6幢6層小高層組成，地下室面積6320m2；南區由2幢6層多層以及6幢11層小高層，外架兩層菜場組成。地下室面積為14415 m2。地下室均為一層地下室。總建筑面積約88340 m2。2、結構概況地下室基礎、底板、頂板、墻、柱砼等級均為C30，上部砼等級從C25至C35不等，其中圈梁、過梁、構造柱為C20。 樓板：地下室頂板人防區頂板厚度為454、0mm，非人防區頂板厚度為350mm；上部結構各樓板厚度以100mm厚為主，其余部分板厚120mm。梁：地下室主樓以外部分為無梁板式頂板，主樓內為梁板式，最小截面為120mm250mm（上部），最大截面為400mm950mm（地下室）；（框架梁截面及連系梁截面情況詳見梁截面形式統計）柱：方柱以500mm500mm居多，其它截面還有400mm500mm、400mm400mm、500mm600mm、400mm1150mm等。剪力墻：地下室墻厚以300mm為主，局部墻厚為350mm,250,500mm；上部結構墻厚以200mm為主；高度最高為4.40mm（地下室配電房），其余高度為3.50m。主要構5、件截面尺寸如下：地下室主樓范圍結構構件組合頂板頂板梁剪力墻、柱底板基礎厚350,450墻厚250mm、300mm、350mm柱截面：300500；350500400500；400550450450；下翻式地梁承臺、底板厚度0.4m，混凝土標號為C30地下室車庫范圍結構構件組合頂板頂板梁剪力墻、柱底板基礎厚200mm400600；400700450900；400900300600；400*800350*600墻厚250mm、300mm、350mm柱截面：300500；350500400500；400550450450；500650500500；600600；下翻式地梁承臺，底板厚度0.4m，混凝6、土標號為C30上部結構構件組合樓板梁剪力墻、柱厚100mm、120mm、220370500240370；280500厚220mm柱截面：300500；350450400500；270450220240；220400二、 編制依據1、 xxII-4地塊施工圖紙2、 浙江省工程建設標準建筑施工扣件式鋼管模板支架技術規程（DB33/1035-2006）3、 建筑施工模板安全技術規范（JGJ162-2008）4、 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ130-2011）5、 木結構設計規范（GBJ5）6、 建筑結構荷載規范（GB50009-2001）7、 建筑施工安全檢查標準（JGJ59-2017、2）8、 省、市現行的相關安全生產和文明施工的規范規定三、 模板承重架材料1、 模板：采用14mm厚膠合板（考慮實際施工情況，驗算時按12mm厚計算）2、 木方：采用50mm80mm松木方料（考慮折舊、損耗等因素，驗算時50mm60mm計算）3、 鋼管：采用483.5mm焊接鋼管（考慮折舊、損耗等因素，驗算時按483.0mm焊接鋼管計算）4、 扣件：采用符合相應規范要求的扣件（考慮折舊、損耗等因素，抗滑驗算時單扣件按6.4KN、雙扣件按9.6 KN計算）5、 螺桿：采用14螺桿四、 模板承重架形式選用及設計(一)支模形式選擇及搭設參數1、剪力墻模板搭設參數（1） 地下室300mm厚剪力墻模板參8、數A、 內楞：采用松木方料，間距200B、 外楞：采用雙鋼管，間距500C、 對拉螺栓：采用M14螺桿，間距500500，在剪力墻2m高度以下必須采用雙螺帽（2） 地下室250300mm厚剪力墻模板搭設參數A、 內楞：采用松木方料，間距200B、 外楞：采用雙鋼管，間距500C、 對拉螺栓：采用M14高強螺桿，間距500500，在剪力墻2m高度以下必須采用雙螺帽（3） 上部剪力墻模板搭設參數A、 內楞：采用松木方料，間距200B、 外楞：采用雙鋼管，間距500C、 對拉螺栓：采用M12高強螺桿，間距500500，在剪力墻2m高度以下必須采用雙螺帽2、樓板模板搭設參數支模形式簡圖板厚350mme9、200mm扣件板底承重橫管底雙扣件，其余單扣件b1800mm剪刀撐沿支架四周封閉，縱橫雙向每隔四排設置一道c700mm掃地桿離地200mm，連續設置d700mm立桿基礎400厚混凝土底板板厚450mm、e200mm扣件板底承重橫管底雙扣件，其余單扣件b1800mm剪刀撐沿支架四周封閉，縱橫雙向每隔四排設置一道c650mm掃地桿離地200mm，連續設置d650mm立桿基礎400厚混凝土底板板厚200mm、e200mm扣件板底承重橫管底雙扣件，其余單扣件b1800mm剪刀撐沿支架四周封閉，縱橫雙向每隔四排設置一道c850mm掃地桿離地200mm，連續設置d850mm立桿基礎400厚混凝土底板板厚110、20mm板厚100mma200mm扣件板底承重橫管底單扣件b1800mm剪刀撐沿支架四周封閉，縱橫雙向每隔四排設置一道c1000mm掃地桿離地200mm，連續設置d1000mm立桿基礎相對厚度混凝土現澆板*d為立桿另一方向縱距3、梁模板搭設參數各類梁具體設計如下：梁截面支模簡圖400900代表梁截面尺寸（）400900鄰近板厚度（）200承重立桿縱距（）鋼管500梁底加撐形式梁底加撐2根立桿梁底小橫桿間距（）鋼管500梁底方木布置4根5080方木均布梁側支模形式雙鋼管600，12對拉螺桿600，方木300水平桿步距（）1800掃地桿布置離地200高，連續設置立桿基礎400厚混凝土底板梁截面支模11、簡圖400700代表梁截面尺寸（）400700鄰近板厚度（）200承重立桿縱距（）鋼管500梁底加撐形式梁底加撐1根立桿梁底小橫桿間距（）鋼管500梁底方木布置3根5080方木均布梁側支模形式雙鋼管600，12對拉螺桿600，方木300水平桿步距（）1800掃地桿布置離地200高，連續設置立桿基礎400厚混凝土底板梁截面支模簡圖300600；350550350600；350650350700；400400400500；400550400600；代表梁截面尺寸（）400600鄰近板厚度（）450承重立桿縱距（）鋼管650梁底小橫桿間距（）鋼管650梁底方木布置3根5080方木均布水平桿步距（）112、800掃地桿布置離地200高，連續設置立桿基礎400厚混凝土底板設梁截面高度h：當h800mm時，不設對穿螺栓；800mm h1200 mm時，在側模中部設置一道對穿螺栓；1200h1500 mm時，在側模設置兩道對穿螺栓，等分側模； 4、柱模板搭設參數A、 豎楞：采用483.2mm焊接鋼管，間距不大于250B、 柱箍：采用鋼管，間距400各類柱具體設計如下：柱截面支模形式簡圖400600500500500700600600等（二）剪刀撐布置 剪刀撐沿承重架周邊封閉布置。中間每隔4排立桿設置一道縱、橫向連續剪刀撐。（三）掃地桿布置 在立桿底距地面200mm高處，沿縱橫水平方向按縱下橫上的程序設13、掃地桿。五、 模板的安裝及檢查驗收1、對所使用的鋼管扣件檢查1.1、查看鋼管材料產品質量合格證、質量檢驗報告。1.2、檢查鋼管表面的平直度，不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓橫和深的劃道。1.3、鋼管必須涂有防銹漆。1.4、鋼管表面銹蝕深度不得大于0.5mm。1.5、鋼管彎曲變形，各種桿件鋼管的端部彎曲不得大于5mm，立桿鋼管3-4mm長度的彎曲不得大于12mm、4-6.5m長度的不得大于20mm。1.6、檢查扣件廠家的生產許可證、法定檢測單位的測試報告和產品質量合格證。施工期間，應不定時地對所使用的扣件進行抽查。1.7、就扣件使用前進行質量檢查，有裂縫、變形的禁止使用，出現滑絲的螺14、栓必須更換。2、施工順序搭設支模架立柱模（或剪力墻模）校正固定鋪梁底板復核固定立梁側模鋪平板楞木復核水平標高固定平板底模綁扎梁鋼筋綁扎平板鋼筋檢查驗收（同時進行支模架加固、檢查）澆搗砼。、搭設承重架：根據樓層高度，在扣除掉樓板厚、模板厚及上下楞厚度后，按高度架設鋼管架子，當中設拉桿，立桿間距按照專項方案中模板設計章節選擇；底板下設5080mm墊木，一般設置在上楞中間，縱模水平支撐按需設聯系桿，底下設掃地桿，每間按方案要求設剪刀撐。 、支梁底模：在梁底兩側的兩排承重架立桿上架設一排鋼管（即小楞），間距按方案中模板設計章節設置，鋼管頂部標高h=梁底標高-模板厚-小楞高；然后在小楞上設置預制好的帶方15、木的梁底模板；、柱模、剪力墻模板：在柱子及剪力墻鋼筋扎好后開始支其模板，接著安裝內楞，最后是槽鋼（或雙鋼管）外楞及對拉螺桿加固； 、支樓板模板：在承重架上按模板設計章節中的間距搭設鋼管下楞，然后在下楞上按設計間距放置上楞，固定樓板模板；與此同時，將梁與板交接處側的梁側模安裝好；、支外圈梁側模：在梁鋼筋安裝完成后進行；、承重架加固：主要是架設剪刀撐及螺桿加雙螺帽。 另外，柱模、剪力墻模板可單獨進行，對其他工作影響不大。3、模板及其支架必須符合下列規定、保證工程結構和結構各部分位置尺寸相互準確；、具有足夠的承載能力、剛度和穩定性，能可靠地承受新澆注砼的自重和側壓力，以及在施工中所產生的荷載；、構造16、簡單，搭拆方便，并利于鋼筋的綁扎、安裝、砼的澆搗和養護等要求；、樓板模板及剪力墻壁板的內外楞布置應符合設計要求。梁底小楞及立撐間距亦應嚴格按照設計要求布置。、對安裝梁板跨度大于4米以上的要起拱，起拱高度宜控制在2左右。、放梁底及搭設板底承重架時應嚴格控制其標高，施工人員應不定時的對梁底位置及標高進行復核。、承重立桿間應設置二至三道縱橫向連系桿件，其中最底下那道距樓地面應有1.8m的高度，此外還應在立桿間適當增設剪力撐，增強承重桿件的整體空間剛度。、模板安裝完畢后，應仔細檢查扣件、螺栓是否緊固。必須有自檢手續，符合要求后上報項目部，進行模板復核工作。、安裝搭設必須符合相應規范規定要求，避免出現不17、符合規范要求的搭設方式。4、構造要求、各種模板的支架應自成體系，嚴禁與腳手架進行連接。、模板支架立桿底部應設置墊板，不得使用磚及脆性材料鋪墊。并應在支架的兩端和中間部分與建筑結構進行連接。、模板支架立桿在安裝的同時，應加設水平支撐。、滿堂模板立桿除必須在四周及中間設置縱、橫雙向水平支撐外，當立桿高度超過4m以上時，尚應每隔2步設置一道水平剪刀撐。、當采用多層支模時，上下各層立桿應保持在同一垂直線上。、需進行二次支撐的模板，當安裝二次支撐時，模板上不得有施工荷載。、模板支架的安裝應按照模板設計要求進行，安裝完畢澆筑混凝土前，經驗收確認符合要求。、應嚴格控制模板上堆料及設備荷載，避免集中荷載過大。18、未盡事宜參見相關規范要求。5、模板安裝質量要求. 模板每次周轉使用時應刷砼隔離劑；模板周轉使用一段時間后應進行分類處理，好的可繼續使用，對于已破損的模板未經修好不得使用。. 包模板時應嚴格按照施工墨線進行包模，對柱模和筒體壁板模板應在澆砼前復核其垂直度。. 樓面模板平整度應滿足規范要求，接縫嚴密模板面垃圾應及時清理。. 局部模板鑲頭部位應嚴格控制質量，避免脫落、變形。. 模板安裝接縫不應有漏漿現象發生；. 視砼壁板及柱的高度，適當設置對穿螺栓，以防彈模。在地下室外壁板中對穿螺栓應設有止水片。. 不得用有彎曲和破損的鋼管作為承重橫桿和立桿。. 在澆筑砼時應有專人值架、檢查，對模板桿件、螺栓的松19、動、變形及時進行修正。. 模板安裝允許偏差項次項 目允許偏差（mm）檢驗方法1軸線位置5用經緯儀復測2底模上表面標高5用水準儀復測3基礎截面內部尺寸10用尺檢查4柱、墻梁截面內部尺寸+4-5用尺檢查5層高垂直（5m）6用尺和線錘檢查6相鄰兩板表面高低差2用水準儀復測7表面平整5用2m直尺和楔形寬尺檢查. 預埋件和預留孔洞的允許偏差項 目允許偏差（mm）預埋鋼板中心線位置預埋管、預留孔中心線位置33預埋螺栓中心線位置外露長度2+10預留洞中心線位置截面內部尺寸10+10六、 模板拆除1、只有當梁、板混凝土強度達到下表規定要求時，方可拆模。模板支架拆除必須要得到拆模報告。結構類型結構跨度按設計的砼20、強度標準值的百分率計(%)板2502, 8753100梁8758100懸臂構件1002、拆模應遵循“先拆側模，后拆底模；后支的先拆，先支的后拆”的原則。3、拆模時要小心、謹慎，防止模板從高空墜落；作業人員必須戴好安全帽，高空作業人員必須系好安全帶；4、安裝與拆除以上的模板，應搭腳手架，并設防護欄桿，防止上下在同一垂直面操作；5、高空復雜結構模板的安裝與拆除，事先應有切實的安全措施。6、拆除較大跨度梁下支柱時，應先從跨中開始，分別向兩端拆除。拆除多層樓板支柱時，應確認上部施工荷載不需要傳遞的情況下方可拆除下部支柱。7、當水平支撐超過二道以上時，應先拆除二道以上水平支撐，最下一道大橫桿與立桿應同時21、拆除。8、模板拆除應按規定逐次進行，不得采用大面積撬落方法。拆除的模板、支撐、連接件應用槽滑下或用繩系下。不得留有懸空模板。9、支撐、牽杠等不得搭腳手架上。通路中間的斜撐、拉桿等應設在1.8m高以上。10、遇六級以上的大風時，應暫停室外的高空作業，雪霜雨后應先清掃施工現場，略干不滑時再進行工作。11、二人抬運模板時要互相配合、協同工作。傳遞模板、工具應用運輸工具或繩子系牢后升降，不得亂拋。模板裝拆時，上下應有人接應。模板及配件應隨裝拆隨運送，嚴禁從高處擲下，高空拆模時應有專人指揮；12、拆除模板一般用長撬棒，人不許站在正在拆除的模板上；13、拆除模板時，作業人員要站在安全地點進行操作，防止上下22、在同一垂直面工作；操作人員要主動避讓吊物，增強自我保護和相互保護的安全意識；14、拆模間歇時，應將已活動的模板、牽桿、支撐等運走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而墜落；拆模必須一次性拆清，不得留下無撐模板。拆下的模板要及時清理，堆放整齊；不得在腳手架上堆放大量模板、扣件等材料。15、模板上有預留洞者，應在安裝后將洞口蓋好，混凝土板上的預留洞，應在模板拆除后即將洞口蓋好。七、 安全保障措施一、 管理體系項目經理：項目技術負責人：項目施工負責人：施工員：質量員：材料員：安全員：各專業施工班組l 項目經理：全面負責項目管理工作，為工程質量、安全第一責任人，落實安全設施投入等，負責資源調配及外圍協調事宜；23、l 項目技術負責人：組織編制專項施工方案，組織技術交底，并報公司技術處解決相關技術問題，組織模板支架驗收。l 項目施工負責人：配合項目經理全面開展現場施工活動，負責模板支架搭設工作的實施組織工作。l 施工員：配合施工負責人，協調班組的施工活動。l 質量員：根據要求，對模板支架等進行檢查驗收，進行檢查、糾正、復驗等工作。l 材料員：根據現場施工活動需要，合理安排各類施工物資的進場及堆放。l 安全員：落實安全交底工作，加強安全巡邏，配合施工、質量部門進行模板支架的檢查驗收工作。二、 技術準備項目技術負責人組織施工、質量、安全部門及各施工班組生產人員熟悉圖紙，認真學習掌握施工圖紙的內容、要求及特點，24、掌握模板方案的要求。三、 勞動力組織l 根據施工工作量及施工進度要求，配備足夠的勞動力。l 模板支架搭設人員必須經過相關專項考核合格，方可持證上崗。上崗人員應定期體檢。l 混凝土澆筑時，各班組須安排專人值班，一經發現隱患立即向上報告。八、 應急預案堅持“安全第一，預防為主”、“保護人員安全優先，保護環境優先”的方針，貫徹“常備不懈、統一指揮、高效協調、持續改進”的原則，更好地適應法律和經濟活動的要求；給企業員工的工作和施工現場周邊的居民提供更好更安全的環境；保障各種應急資源處于良好的備戰狀態；指導應急行動按計劃有序地進行；防止因應急行動組織不力或現場救援工作的無序和混亂而延誤事故的應急救援；有25、效地避免或降低人員傷亡和財產損失；幫助實現應急行動的快速、有序、高效；充分體現應急救援的“應急精神”。1、 應急領導小組項目部將成立應急救援小組，由項目經理擔任組長，項目副經理擔任副組長，其他管理人員及各工種班組長為組員。組織關系見應急救援小組網絡圖。應急救援小組人員表姓名職務職責聯系電話項目經理主持施工現場全面工作項目副經理主持施工現場全面工作項目工程師救援方案制訂、參與救援項目主施工應急救援協調指揮工作項目施工員參與應急救援實施工作專職安全員參與應急救援實施工作質量員參與應急救援實施工作材料員參與應急救援實施工作電工、機修工以及其他工種參與應急救援實施工作本表添好聯系電話后張貼于位置明顯處26、（如門衛值班室門口）2、 應急材料序號材料名稱規格數量1千斤頂60T1只2鋼管4.83.0若干3扣件直扣、旋轉若干4手拉葫蘆2只5手電筒4只6切割機1臺3、 應急措施3.1 發生坍塌事故后，發現事故人員及時通知項目經理，由項目經理撥打事故搶救電話“119”。3.2 項目經理立即組織工地有關人員進行搶救傷員，對危及生命的重傷員應立即送到就近醫院進行搶救。3.3 項目經理在最短時間內向總公司應急救援領導小組或辦公室報告。總公司應急救 援領導小組根據匯報的情況作出搶救命令。并同時啟動應急預案，趕赴現場。3.4 施工員組織有關人員封閉和保護好事故現場，需要移動物質、設備時，由綜治員作好標志并作好書面記27、錄及怕照，并妥善保存有關物品。3.5施工現場如有人受傷，應首先進行搶救傷員，其他組員采取有效措施，防止事故發展擴大，切斷危險源或采取必要的臨時加固措施，防止造成再次事故發生。對一般傷員、不危及生命的傷員，可等現場處理后，決定是否送醫院醫治。對外傷出血的傷員在現場采取可行的應急搶救，如現場包扎止血等措施，防止受傷人員流血過多造成死亡事故發生，待穩定后立即送醫院醫治。對危及生命的重傷員由安全資料員協助送到就近醫院進行搶救，門衛應在大門口引導救護車輛；有程序的處理事故、事件，最大限度的減少人員、財產的損失。3.6 事故后處理工作a）查明事故原因及責任人b）以書面形式向上級寫出報告，包括發生事故時間、28、地點、受傷（死亡）人員姓名、性別、年齡、工種、傷害程度、部位。c）制定有效的預防措施，防止此類事故重演。d）組織所有人員進行事故教育。e）向所有人員宣讀事故結果及對責任人的處理意見。附件 各類模板計算書各類材料計算參數：12mm膠合板：；50mm60mm方木：； 483.0mm鋼管：；（地下室部分）A 剪力墻模板計算：（取最不利的，層高3.500米計算）材料計算參數：模板用厚14mm的膠合板，按12mm厚計算。內楞水平間距200mm，采用50mm80mm的方木；外楞間距500mm，采用雙鋼管（483.2mm）；對拉螺栓采用M14，加雙螺帽，間距500500mm排列。四、 荷載計算：混凝土側壓力29、標準值：砼澆筑速度V=2m/h，1=1.2，2=1.15， =取小值68.7N/M2。考慮傾倒砼時候產生的水平荷載值為,4KN/M2，對作用于模板的總荷載設計值為：a 側模驗算：1強度驗算：截面抵抗矩化簡成線荷載：彎矩值： 滿足要求2剛度驗算：截面慣性矩：b 內楞計算：內楞采用50mm80mm方木，計算按照50*60計算。;化為線型荷載：1強度驗算： 滿足要求2剛度驗算： 滿足要求c 對拉螺栓的驗算：M14螺栓穿墻螺栓有效直徑: 11.84 mm；穿墻螺栓有效面積: A = 105 mm2；所受軸力為： 滿足要求B1 頂板的計算地下室頂板支撐計算(450厚)模板按12厚膠合板驗算，取1m寬為研30、究對象，其截面；。上楞按5060mm方木（橫放）驗算，其截面；。下楞、立桿按483.0的鋼管驗算，其截面；。板底立桿間距650mm，方木楞間距200mm。（一）荷載:模板自重 混凝土自重 鋼筋自重 施工荷載 ;（二）底模板驗算取1m為研究對象，化簡為線荷載后驗算：按簡支跨驗算, 滿足要求 滿足要求 滿足要求（三）上楞驗算抗彎驗算：根據施工手冊中結構靜力計算表，當三等跨連續梁兩跨布載時，出現最不利彎矩： 滿足要求抗剪驗算：根據施工手冊中結構靜力計算表，當三等跨連續梁兩跨布載時，出現最不利剪力：撓度驗算：根據施工手冊中結構靜力計算表，當三等跨連續梁二跨布載時，出現最大撓度：（四）下楞驗算取上部最大31、支座反力作為下楞的集中荷載： 抗彎驗算：根據施工手冊中結構靜力計算表，當三等跨連續梁二跨布載時，出現最不利彎矩： 滿足要求撓度驗算：根據施工手冊中結構靜力計算表，當三等跨連續梁一跨布載時，出現最不利撓度：滿足要求。（五）立桿驗算:此處N按照支座反力計算即：，查表得： ； A=424mm2（六）扣件抗滑驗算： 必須采用雙扣件滿足要求。B2地下室頂板支撐計算(350厚)模板按12厚膠合板驗算，取1m寬為研究對象，其截面；。上楞按5060mm方木（橫放）驗算，其截面；。下楞、立桿按483.0的鋼管驗算，其截面；。板底立桿間距700mm，方木楞間距200mm。（一）荷載:模板自重 混凝土自重 鋼筋自重32、 施工荷載 ;（二）底模板驗算取1m為研究對象，化簡為線荷載后驗算：按簡支跨驗算, 滿足要求 滿足要求 滿足要求（三）上楞驗算抗彎驗算：根據施工手冊中結構靜力計算表，當三等跨連續梁兩跨布載時，出現最不利彎矩： 滿足要求抗剪驗算：根據施工手冊中結構靜力計算表，當三等跨連續梁兩跨布載時，出現最不利剪力：撓度驗算：根據施工手冊中結構靜力計算表，當三等跨連續梁二跨布載時，出現最大撓度：（四）下楞驗算取上部最大支座反力作為下楞的集中荷載： 抗彎驗算：根據施工手冊中結構靜力計算表，當三等跨連續梁二跨布載時，出現最不利彎矩： /m 滿足要求撓度驗算：根據施工手冊中結構靜力計算表，當三等跨連續梁一跨布載時，出33、現最不利撓度：滿足要求。（五）立桿驗算:此處N按照支座反力計算即： ，查表得： ； A=424mm2（六）扣件抗滑驗算： 必須采用雙扣件滿足要求。B3 頂板的計算地下室頂板支撐計算(200厚)模板按12厚膠合板驗算，取1m寬為研究對象，其截面；。上楞按5060mm方木（橫放）驗算，其截面；。下楞、立桿按483.0的鋼管驗算，其截面；。板底立桿間距850mm，方木楞間距200mm。（一）荷載:模板自重 混凝土自重 鋼筋自重 施工荷載 ;（二）底模板驗算取1m為研究對象，化簡為線荷載后驗算：按簡支跨驗算, 滿足要求 滿足要求 滿足要求（三）上楞驗算抗彎驗算：根據施工手冊中結構靜力計算表，當三等跨連34、續梁兩跨布載時，出現最不利彎矩： 滿足要求抗剪驗算：根據施工手冊中結構靜力計算表，當三等跨連續梁兩跨布載時，出現最不利剪力：撓度驗算：根據施工手冊中結構靜力計算表，當三等跨連續梁二跨布載時，出現最大撓度：（四）下楞驗算取上部最大支座反力作為下楞的集中荷載： 抗彎驗算：根據施工手冊中結構靜力計算表，當三等跨連續梁二跨布載時，出現最不利彎矩： 滿足要求撓度驗算：根據施工手冊中結構靜力計算表，當三等跨連續梁一跨布載時，出現最不利撓度：滿足要求。（五）立桿驗算:此處N按照支座反力計算即：，查表得： ； A=424mm2（六）扣件抗滑驗算： 必須采用雙扣件滿足要求。上部板支撐計算(120厚)模板按12厚35、膠合板驗算，取1m寬為研究對象，其截面；。上楞按5060mm方木（橫放）驗算，其截面；。下楞、立桿按483.0的鋼管驗算，其截面；。板底立桿間距1000mm，方木楞間距200mm。為安全起見，按照250mm計算（一）荷載:模板自重 混凝土自重 鋼筋自重 施工荷載 ;（二）底模板驗算取1m為研究對象，化簡為線荷載后驗算：按簡支跨驗算, 滿足要求 滿足要求 滿足要求（三） 上楞驗算 由于上楞受到的均布荷載小于地下室頂板，故可行。驗算同頂板。（四）下楞驗算取上部最大支座反力作為下楞的集中荷載：抗彎驗算：根據施工手冊中結構靜力計算表，當三等跨連續梁兩跨布載時，出現最不利彎矩： 滿足要求撓度驗算：根據施36、工手冊中結構靜力計算表，當三等跨連續梁一跨布載時，出現最不利撓度：滿足要求。（五）立桿驗算:，查表得： ； A=424mm2（五）扣件抗滑驗算： （雙扣件）必須采用雙扣件滿足要求。C 梁模板計算（450900的梁）：模板采14厚膠合板,按照12mm驗算。E=6000N/mm2；采用483.0鋼楞，其截面;。豎向方木楞間距為350mm，底模方木間距為150，豎楞采用雙鋼管，間距為500mm,立桿間距為500mm,梁底加撐兩根立桿。 荷載值：模板自重： 混凝土自重： 鋼筋自重： 施工產生的荷載： 1、 底模驗算：取1米為研究對象， 強度驗算：按簡支梁計算；最大彎矩為：木模板的截面抵抗矩截面慣性矩：37、 滿足要求抗剪驗算剛度驗算 滿足要求2、側模計算 荷載為： 取較小值。另外振搗產生的荷載為4KN/m2,化簡為線荷載：強度驗算： 最大彎矩為：木模板的截面抵抗矩截面慣性矩： 滿足要求剛度驗算滿足要求3、方木楞驗算：彎矩為： 抗剪驗算剛度驗算 滿足要求4、鋼楞下楞驗算按最不利化簡為均布荷載滿足要求；剛度驗算：按簡支梁受集中荷載考慮：滿足要求；5、立桿驗算：梁底立桿受力取上部最大支座反力： A=424mm2 插入法計算得： 支模高度取最不利H=5.2-0.6-1.45=3.15m4m，滿足要求；6、扣件抗滑驗算： 此處必須采用雙扣件確保安全；（300600的梁）：模板采12厚膠合板，E=6000N38、/mm2；采用483.5鋼楞，其截面;。小楞間距為400mm，豎楞采用雙鋼管，間距為400mm,立桿間距為800mmmm。 荷載值：模板自重 ： 混凝土自重： 鋼筋自重： 施工產生的荷載： 1、底模驗算：強度驗算：按三跨連續梁計算；最大彎矩為：木模板的截面抵抗矩截面慣性矩： 滿足要求抗剪驗算剛度驗算 滿足要求2、側模計算 荷載為： 取較小值。另外振搗產生的荷載為4KN/m2,化簡為線荷載：強度驗算： 最大彎矩為：木模板的截面抵抗矩截面慣性矩： 滿足要求剛度驗算滿足要求3、大楞計算：采用5080mm方木，底模均布3根方木；彎矩為： 抗剪驗算剛度驗算 滿足要求4、小楞計算化簡為集中荷載由Q1產生的39、的跨中彎矩：由Q2產生的的最大彎矩：由M2折算跨中彎矩M2：因此，跨中最大彎矩滿足要求；剛度驗算：按簡支梁受集中荷載考慮：滿足要求；5、立桿驗算：單根立桿受力為板下受力和梁大楞傳的力的疊加. A=4.5cm2 插入法計算得： 支模高度取最不利H=5.2-0.6-0.65=3.95m4m，滿足要求；6、扣件抗滑驗算： 因此，需要必須采用雙扣件才能滿足要求；D 柱模板600600的柱子（h=3.95m）模板采用12厚膠合板，E=6500N/mm2；柱箍采用鋼管，間距為400mm， =取，另取傾倒混凝土時產生的荷載2KN/M2a 側模驗算：強度驗算： 化簡為線荷載：以柱箍間距0.4米計算 最大彎矩為： 滿足要求剛度驗算化簡為線荷載：滿足要求b.內楞驗算（鋼管）按照三跨簡支梁計算（上部結構部分）A 剪力墻模板計算：（取最大的層高2.9米，墻厚200mm計算） 上部剪力墻高度小于地下室剪力墻高度，且方木間距為200、螺桿間距為500，鋼管間距為500，離地150mm起步，共計6道，與下部一樣。故在此不進行驗算。