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1、編號：SJHN.JZY-XX8.17萬住宅樓工程腳手架搭設、使用及拆除施工方案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月目錄1.編制依據41.5建筑施工腳手架實用手冊；42工程概況43.施工部署73.1腳手架布設原則：73.2 腳手架搭設參數：74.施工準備84.3技術準備84.3.3編制材料計劃、勞動力計劃、組織材料和勞務人員進場。84.4材料準備：84.4.4主要材料用量95腳手架的搭設方法105.1腳手架的搭設要點10地下室外腳手架剖面圖115.1.4鋪放墊板：立桿墊板下鋪的腳手板必須平整。125.1.8扣件2、安裝125.2構造要求125.2.2大橫桿（縱向水平桿）：135.2.3小橫桿（橫向水平桿）135.2.5剪刀撐146腳手架的搭設、使用和拆除的一般規定156.1腳手架的搭設規定150搭設過程中物料傳遞，不得拋擲，必須手手相傳，傳接牢靠。166.2腳手架的使用規定166.3腳手架拆除規定167腳手架搭設檢查與驗收178 腳手架的安全防護及其他措施198.4.3檢查腳手板有否松動、懸挑，如發現問題應及時糾正。208.5嚴禁下列違章作業208.7使用階段208.7.2設專人負責對腳手架進行日常檢查和保修。208.7.4腳手架外側應有防護棚，以防墜物傷人。209.外腳手架計算書218.12.1、小橫3、桿的計算:211.均布荷載值計算212.抗彎強度計算213.撓度計算228.12.2、大橫桿的計算:228.12.3、扣件抗滑力的計算:228.12.4、腳手架荷載標準值:22風荷載標準值應按照以下公式計算238.12.5、立桿的穩定性計算:231.編制依據1.1xx市xx區xxC1居住用地5、7、8#樓及2#地下車庫施工圖；1.2建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ 130-2001；1.3xx市地方性標準建設工程施工現場安全防護、場容衛生、環境保護及保衛消防標準DBJ01-83-2003；1.4xx市地方性標準xx市建筑工程施工安全操作規程DBJ01-62-2002；1.5建筑施工腳4、手架實用手冊；1.6xx市施工現場安全防護基本標準；1.7鋼管腳手架、模板支架安全選用技術規程DB11/T583-2008；1.8建筑施工手冊第四版；1.9本工程施工圖紙；1.10本工程施工組織設計；1.11工程總承包施工合同。2工程概況2.1工程簡介序號項 目內 容1工程名稱2工程地點3建設單位4設計單位5監理單位6質量監督單位7施工總承包單位8合同范圍土建、裝修、給排水工程及機電工程9投資性質自籌資金10承包方式施工總承包11質量目標合格，爭創結構“長城杯” 12工期目標2012年6月1日開工，2013年9月1日竣工總工期：450天13安全文明目標xx市綠色文明安全工地2.2建筑概況序號項5、 目內 容1占地面積約150002建筑功能住宅3總建筑面積81654.17m240 標 高車庫44.3m、5#=45.50m、7#=45.60m、8#=44.8m5抗震設防裂度8度6防水等級地下為級防水、屋面為級防水7防水工程地下室底板、外墻采用SBS3+3（聚酯胎，II型）防水等級為二級；屋面采用SBS3+3（聚酯胎，II型）防水等級二級；室內廁浴間采用聚氨脂防水涂膜。8樓號建筑面積（）層數（地下/地上）5#樓17434.44m2-2F/17F7#樓18681.84m2-2F/6、8、11、15F8#樓20628.76m2-2F/17F2#地下車庫24909.13 m2-2F9樓號建筑高度（6、m）基底標高（m）5#樓48.5m-8.06、-7.167#樓42.9m-7.16、-8.76、-9.768#樓48.5m-7.76、10.362#地下車庫-10.96、-11.41、10層高2.80m、2.84m、2.91m、3.05m、3.15m、3.75m、3.8m2.3結構概況序號項 目內 容1結構形式現澆鋼筋混凝土剪力墻結構； 其中2#地下車庫為框架-剪力墻結構2抗震設防類別丙類3建筑設計耐久年限工程設計使用年限為50年4基礎形式筏板基礎5鋼筋等級HPB330、HRB335、HRB4006地基類型天然地基70絕對標高2#地下車庫044.30m、5#0=45.50m、 7#0=45.67、0m、8#0=44.80m8基底標高-7.16m-11.41m9主要結構斷面尺寸基礎底板5、8#：700mm；7#：600mm；2#地下車庫：550mm、600mm、650mm；墻體（mm）180、200、250、300、400、500、600等柱（mm）650650、650950、6501000、750750等樓板（mm）120、140、180、200、250等10混凝土強度等級5#樓7#樓基礎底板C30 P6基礎底板C35 P6地下室外墻C35 P6地下室外墻C35 P6地下二層至一層剪力墻C35地下二層至九層剪力墻C30二層至九層剪力墻C30十層至屋頂層剪力墻C25十層至屋頂層剪力墻C28、5地下一層至十層梁板、樓梯C30地下一層至十層梁板、樓梯C30十一層至頂層梁板、樓梯C25十一層至頂層梁板、樓梯C25基礎墊層C15基礎墊層C15自行車坡道C30自行車坡道同本層樓板強度圈梁、構造柱、過梁C20圈梁、構造柱、過梁C208#樓2#地下車庫基礎底板C35 P6基礎底板C35 S8地下室外墻C35 P6地下室外墻C35 S8地下二層至一層剪力墻C35墻體C35二層至九層剪力墻C30梁、板、柱C35地下人防頂板S6十層至屋頂層剪力墻C25樓梯、汽車坡道C35地下一層至十層梁板、樓梯C30基礎墊層C15十一層至頂層梁板、樓梯C25圈梁、構造柱、過梁C20基礎墊層C15自行車坡道同本層樓板9、強度等級圈梁、構造柱、過梁C2011混凝土工程所處環境分類類別條件一類室內正常環境二類室內潮濕環境嚴寒和寒冷地區的露天環境、與無侵蝕性的水或土壤直接接觸的環境3.施工部署3.1腳手架布設原則：本工程地下結構所需搭設的外架高度2#車庫3.5m,7、8#樓外架高度為8m。待結構施工至0后將架子拆除進行回填土。本工程腳手架搭設形式如下：地下施工階段，底板防水擋墻外回填土分層夯實后，車庫外墻四周從肥槽底搭設雙排單立桿腳手架。3.2 腳手架搭設參數：外架子主要是作為外墻施工的操作平臺，采用落地式雙排單立桿鋼管腳手架搭設方式。腳手架立桿橫距0.9m，立桿縱距1.5m，步距1.5m，內立桿距外墻面350mm10、，掃地桿距地0.2m，立桿底部通長鋪設5cm厚腳手板。車庫外墻搭設高度為3.5m。7#、8#樓搭設高度8m。4.施工準備4.1成立腳手架搭設安全領導小組：安全負責人高空作業安全防護搭設質量材料質量責任 人驗收人責任人驗收人責任人驗收 人4.2人員組織要求搭設施工人員必須經過專門技術培訓且施工操作經驗達兩年以上，身體健康者并持證上崗。為確保工程進度的需要，同時根據本工程的結構特征和外腳手架的工程量，確定本工程外腳手架搭設人員需要1520人，施工隊設架子工長1人，項目部設安全員1人。4.3技術準備4.3.1熟悉圖紙，掌握結構尺寸和建筑室內外高差及場地硬化情況，對腳手架安放位置進行細化。4.3.2組11、織技術人員、施工班組長進行方案交底和安全技術交底。4.3.3編制材料計劃、勞動力計劃、組織材料和勞務人員進場。4.4材料準備：租賃鋼管及配件，與租賃單位簽訂質量擔保協議，查驗和保存生產許可證、產品合格證、檢測報告等有關資料。4.4.1鋼管：鋼管采用外徑48 mm、壁厚3.5mm的焊接鋼管，鋼管使用力學性能適中、穩定的Q235鋼，其材質應符合碳素結構鋼（GB70088）的相應規定。腳手架的所有立桿、大橫桿均統一刷成桔黃色防銹漆，剪刀撐均統一刷藍色防銹漆。用于立桿、大橫桿、剪刀撐和斜桿的長度為46m，便于工人操作。鋼管嚴禁使用有明顯變形、裂紋、壓扁和嚴重銹蝕的鋼管。4.4.2鋼管連接件：扣件質量符12、合GB97867可鍛鑄鐵分類及技術條件的規定，應與鋼管管徑相配合、機械性能不低于KT338的可鍛鑄鐵制造，扣件附件的材料符合GB70088碳素結構鋼中Q235鋼的規定，螺紋均符合GB19681普通螺紋的規定，扣件嚴禁使用加工不合格，無出廠合格證、表面裂紋、變形、銹蝕、氣孔、疏松、砂眼等的扣件。扣件與鋼管的貼合面必須嚴格整形，應保證與鋼管扣緊時接觸良好。扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離應不小于5mm，扣件活動部位應能靈活轉動，旋轉扣件的兩旋面間隙小于1mm。4.4.3腳手板：使用50mm厚松木板，板寬200300mm，長4000mm，兩端、中間采用8鉛絲綁扎四道箍。腳手板必須具備監督部門批量驗證13、和工廠檢驗合格證。本工程滿鋪兩層腳手板，周轉使用。4.4.4主要材料用量名稱規格(483.5)數量單位腳手管長6米800根長4米600根長1米1600根卡子2400個對接卡子400個轉卡300個腳手板2504000100塊鍍鋅鉛絲8100kg按照京建材200672號文件要求，加強進場驗收工作，鋼管及扣件進場后逐根（個）進行外觀檢驗，抽取扣件樣本進行力學性能和扭力矩指標復驗。5腳手架的搭設方法5.1腳手架的搭設要點腳手架使用的材料采用人工傳遞的方法，采用塔吊將材料吊運工作面旁邊。落地腳手架搭設順序：基層夯實后鋪腳手板豎立桿同時安裝第一步大橫桿安第一步小橫桿安第二步大橫桿安第二步小橫桿安裝斜支桿安14、裝與結構的拉結桿安設第三、四步大橫桿和小橫桿接立桿加設剪刀撐鋪腳手板。腳手架搭設從建筑物的地下三層肥槽開始，基礎底板施工時，底板防水擋墻外回填土分層夯實后，開始搭設雙排單立桿腳手架。外腳手架各種情況示意圖如下：.1地下室外腳手架地下室外腳手架剖面圖.5框架柱腳手架。立面圖 剖面圖.6地下外墻內側或內墻架子采用支設頂板的碗扣架，鋪腳手板用于操作架。5.1.3按腳手架的立桿縱距和排距要求進行定位、放線、調整、確保立桿位置準確。 5.1.4鋪放墊板：立桿墊板下鋪的腳手板必須平整。5.1.5開始豎立立桿時，應每隔5跨設置一根拋撐，直至連墻件安裝穩定后，方可根據情況拆除。 5.1.6腳手架的同一步縱向水15、平桿必須在四周交圈，用直角扣件與內外角桿固定。5.1.7剪刀撐、橫向支撐應隨立桿，縱、橫向水平桿等同步搭設。 5.1.8扣件安裝 扣件規格與483.5鋼管相同，扣件螺栓擰緊力矩不應小于40N.m，并不大于60N.m，用扭矩板手檢驗，主節點處、固定橫向或縱向水平桿、剪刀撐、橫向支撐等扣件的中心線距離主節點的距離不應大于150mm。對接扣件的開口應朝上或朝內，各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應小于100mm。 5.1.9鋪設腳手板：應鋪滿、鋪穩，靠墻一側離墻面距離不應大于150mm，在拐角處的腳手板，應與橫向水平桿可靠連接，以防滑動。0隨著腳手架的搭設，逐層掛上安全網，將密目安全網(1.5mx616、m)立掛，形成全封閉外腳手架5.2構造要求5.2.1立桿要求：采用單管立桿，除在頂層可采用搭接外，其余各接頭必須采用對接扣件對接。5.2.1.1對接扣件應交錯布置，兩個相鄰立柱接頭不應設在同步同跨內，兩相鄰立柱接頭在高度方向錯開的距離不小于500mm，各接頭中心距主節點的距離不大于步距的1/3。如下圖：立桿頂端應高出建筑檐口上皮1.2m以上。 5.2.2大橫桿（縱向水平桿）：設于橫向水平桿之下，在立桿的內側，用直角扣件與立桿扣緊，步距h為1.5m。縱向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。大橫桿采用對接扣件連接，接頭位置交錯布置，不應設在同步同跨內，相鄰兩接頭水平距離17、不小于500mm，并避免設在跨中，如到端部需搭接時，搭接長度不應小于1m，并應單距設置3個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至桿端的距離不小于100mm。大橫桿選用6m規格的鋼管。5.2.3小橫桿（橫向水平桿）5.2.3.1 每一主節點即立桿與大橫桿交叉處必須設置一根小橫桿，四角周圍距角1米設置一根小橫桿，并用直角扣件緊扣在大橫桿上，以形成空間結構整體受力。橫向掃地桿采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。5.2.3.2腳手架操作層上非主節點處的小橫桿根據支撐腳手板的需要等間距設置，最大間距不應大于柱距的1/2。小橫桿外側外伸長度控制在150mm 左右，保持長度一致，以保證節點安全和架子的美18、觀。小橫桿的放置還要考慮滿足腳手板平鋪的要求。 5.2.4腳手板的構造要求：腳手板設置在四根小橫桿之上，兩端應有可靠固定防止滑動和傾覆。在腳手板相接的位置，小橫桿間距300mm，腳手板各露出150mm，在腳手板上部小橫桿對應的位置，用16的短鋼筋壓住腳手板，并用鐵絲將短鋼筋與小橫桿綁扎牢固，鋪板時嚴禁出現端頭超出支承橫桿150mm的探頭板。此處節點如下圖：腳手板采用平鋪，在操作層上，在外排立桿內側設置高度不小于150mm的擋腳板。5.2.5剪刀撐5.2.5.1每道剪刀撐跨越立桿5根，且寬度不小于4跨和6米，斜桿與地面傾角在4560之間。5.2.5.2本工程結構的棟號外立面沿整個長度和高度上連續19、設置剪刀撐，所有扣件一律采用旋轉扣件，并扣在立柱上。5.2.5.3剪刀撐斜桿的接長宜采用搭接，搭接長度不小于1m，應采用不少于3個旋轉扣件固定。剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉扣件中心線離主節點的距離不宜大于150mm。如下圖所示。剪刀撐立面布置圖6腳手架的搭設、使用和拆除的一般規定6.1腳手架的搭設規定搭設之前對進場的腳手架鋼管配件進行嚴格的檢查，禁止使用規格和質量不合格的鋼管配件。腳手架的搭設必須統一交底后作業，必須統一指揮，嚴格按上述搭設程序進行。搭設時必須劃分安全區，設警戒標志，并設專人警戒，無關人員禁止進入。本工程搭設的是周邊腳手架，因此應從一個20、角部開始并向兩邊延伸交圈搭設，搭設過程中隨立隨校正后予以固定。6.1.4剪刀撐、斜桿等整體連接桿件和連墻件隨搭設的架子及時設置。6.1.5腳手板須鋪平、鋪穩，并用8#鉛絲綁扎固定,下兜大眼網。6.1.6設置連墻桿或撐拉桿時，掌握其松緊程度，避免引起桿件的顯著變形。 6.1.7工人在架上進行搭設作業時，作業面上需鋪設臨時腳手板并固定，工人必須戴好安全帽和佩掛好安全帶，不得單人進行較重桿件和易失衡、脫手、碰接、滑跌等不安全作業。6.1.8在搭設過程不得隨意改變構桿設計、減少配件設置和對立桿、縱距作100mm的構架尺寸放大，確實需要調整和改變尺寸，應提交審核單位的技術主管人員協商解決。 6.1.9扣21、件一定要擰緊，擰緊力矩符合規范要求，嚴禁松擰或漏擰， 腳手架搭設后應及時逐一對扣件進行檢查。0搭設過程中物料傳遞，不得拋擲，必須手手相傳，傳接牢靠。6.2腳手架的使用規定在外架上嚴禁堆放材料，并滿鋪跳板，跳板用鉛絲綁扎牢固。 作業人員在架上的最大作業高度以可進行正常作業為度，禁止在腳手板上加墊器物。在作業中，禁止隨意拆除腳手架的基本構件，整體性桿件，連接緊固桿和連墻件。確因操作需要臨時拆除時，必須經主管人員同意，采取相應彌補措施，并在作業完后及時恢復。工人在架上作業時，須注意個人安全保護和他人安全，避免發生碰撞、閃失和落物，嚴禁在架上戲鬧和坐在欄桿上等不安全處休息。人員上下必須走安全防護的出入22、通道嚴禁攀援腳手架上下。工人上架作業前，各小組先行檢查有無影響安全作業的隱患存在，在排除隱患后方可作業，發生異常和危險情況時，須立即通知架上人員撤離。工人在收工前須清理架面及垃圾，在任何情況下，嚴禁自架上向下拋擲材料物品和傾倒垃圾。操作架上嚴禁堆放任何材料，僅作為人行通道和邊模支設操作架。嚴禁利用外架作為斜撐點，嚴禁工人私自拆改拉結點。如需拆改必須報項目部技術、安全部門商討同意后，嚴格按拆改方案進行施工。6.3腳手架拆除規定拆除前，由項目經理部下達拆除指令，要有拆除安全技術措施和安全技術交底，不得私自進行拆除。拆除腳手架時必須劃分安全區，設警戒標志，并設專人警戒，無關人員禁止進入。拆除前須指派23、專人檢查架子上的材料、雜物等是否清理干凈，否則不許拆除。拆除時按規定程序拆除。拆除時，高處作業人員必須戴安全帽，系安全帶（安全帶一端系于腰間扎牢，另一端系在高于自身的固定牢固處，不得設在與腳手架相連處）。拆除工作必須由專業持上崗證的架子工操作，不得酒后作業，不得帶病作業。拆除時嚴禁架桿接觸電線，并采取隔離電線措施。腳手架的拆除順序與搭設順序相反，須遵循先搭后拆，后搭先拆的原則，從腳手架頂端拆除其順序為：安全網護身欄擋腳板腳手板剪刀撐小橫桿大橫桿立桿連墻桿縱向支撐，并按一步一清的原則進行。拆除順序應逐層由上而下進行，嚴禁上下同時作業，連墻點在位于其上的全部可拆桿件都拆除之后才能拆除，隨拆除進度逐24、層拆除。嚴禁先將連墻件整層或數層拆除后再拆除腳手架。分段拆除高差不大于2步，如高差大于2步，增設連墻件加固。當腳手架拆至下部最后一根長鋼管的高度時，應先在適當位置搭臨時拋撐加固，后拆連墻桿。在拆除過程中凡已松開連接的桿件須及時拆除，避免誤扶和倚靠已松脫連接的桿件。在拆除過程中，不得中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交代清楚后方可離開。拆除時統一指揮，上下呼應，動作協調，互相配合，禁止單人進行拆除。拆除的桿配件應以安全的方式運出和卸下，必須綁扎牢固或裝入容器內才可吊下，嚴禁向下拋擲，拆除過程中作好配合。協調工作，禁止單人進行拆除較重桿件等危險性作業。7腳手架搭設檢查與驗收工地指派有施工經驗的副25、經理馬希章為專門負責外腳手架的搭設工作及質量控制。腳手架安裝完畢后由安全組牽頭匯同技術、器材等部門進行對腳手架進行分階段和全部的驗收，合格后方可使用，嚴禁邊建邊使用。7.1新鋼管應有產品質量合格證和質量檢驗報告，鋼管材質應達到Q235-A級鋼的規定。鋼管表面應平直光滑，不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道。鋼管上必須涂防銹漆。7.2扣件不得有裂縫、變形，出現滑絲的螺栓必須更換。7.3木腳手板寬度不得小于200mm，厚度不得小于50mm。7.4安裝好的腳手板用扳手檢查其扭力，要求扭力在40N60N之間。7.5各種構配件的允許偏差見下表：序號項目允許偏差（mm）檢查工具1鋼管尺26、寸外徑48mm-0.5游標卡尺壁厚3.5mm-0.52鋼管兩端面切斜偏差1.70塞尺、拐角尺3鋼管外表面銹蝕深度0.50游標卡尺4各種桿件鋼管的端部彎曲L1.5m5鋼卷尺立桿鋼管彎曲3mL4m124mL6.5m20水平桿、斜桿鋼管彎曲L6.5m307.6腳手架搭設的技術要求、容許偏差及檢驗方法見下表：腳手架搭設技術要求及容許偏差項次項目技術要求允許偏差（mm）示 意 圖檢查方法及工具1墊板不晃動2立桿垂直度垂直度偏差Hmax=20mHmax=40mH/200H/400100吊線卷尺或經緯儀搭設中垂直度偏差的高度不同設計高度設計時允許偏差（mm）吊線卷尺或經緯儀40m20mH=2m77H=10m27、2550H=20m501003間距步距偏差20鋼板尺柱距偏差50排距偏差204縱向平桿高差一根桿兩端20水平儀或水平尺同跨中內外縱向水平桿高差105橫向平桿外伸長度偏差外伸500506扣件安裝主節點處各扣件距端點間距離a150mm鋼卷尺同步立柱上兩個相鄰對接扣件高差500鋼卷尺立桿上對接扣件距主節點距離h/3縱向水平桿的接頭距主節點的距離L/37扣件螺栓的擰緊力矩40-65Nm扭力扳手8剪刀撐斜桿與地面夾角450600角尺9腳手板外伸長度對接100a1502a300卷尺搭接a100卷尺8 腳手架的安全防護及其他措施8.1編制腳手架方案，進行安全交底，明確責任，加強安全管理，生產副經理為組長的架28、子工程施工安全管理小組。組 長：馬希章組 員：左仲保、管建偉、王希濤、張學義具體職責：組 長：全面負責架子工程施工的安全、質量，組織檢查落實各項工作措施。8.1.2組 員：負責本次架子工程施工的安全防護、現場場容管理和文明施工，對現場安全設施、安全防護、架子搭設及質量進行檢查和監督。8.2腳手架搭設人員必須是經過國家現行標準考核合格的專業架子工，搭設人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋、持證上崗。所有腳手架用的桿配件的質量和外觀必須經過仔細檢查驗收，不符合要求的鋼管、扣件不準使用。8.3在投入施工之前，要逐一檢查腳手架的構配件質量，腳手架搭設質量完全符合要求方可投入使用。由劉長勤負責對施工中腳29、手架的安全防護隨時進行檢查。發現安全隱患，及時報告并立即進行解決。檢查內容主要有：8.4.1檢查腳手架的整體和局部的垂直偏差，特別要注意腳手架的轉角處和斷口處的垂直度。如發現垂直度有異常現象，應及時加固和消除隱患。8.4.2各類扣件的涂油和緊固。檢查扣件時先檢查扣件的外觀，而后將扣件上的螺栓逆時針方向松幾牙螺紋，再涂油緊固螺栓至規定的力矩范圍。8.4.3檢查腳手板有否松動、懸挑，如發現問題應及時糾正。8.4.4如腳手架有開口、斷口和出入口，應對該部位進行重點檢查，使這些部位始終符合安全規定。8.4.5檢查腳手架的荷載情況，使其不超過設計荷載，如有超載應及時卸荷至設計荷載。還要檢查腳手架上堆物是30、否處于安全位置和穩定狀態，如發現有處于不安全位置和不穩定狀，檢查仔細，確保腳手架穩定，以免發生意外。8.4.6外腳手架應盡量少放材料或不放材料，以減輕架子重量，避免損壞結構和腳手架本身的穩定。搭設過程中要及時設置連墻桿、剪刀撐、支撐等，避免腳手架在搭設過程中發生偏斜或傾倒。腳手板要鋪滿、鋪平、鋪穩，并用鐵絲綁牢，不得有探頭板、飛跳板。8.5嚴禁下列違章作業8.5.1直接利用腳手架吊運重物；8.5.2作業人員攀架子上下；8.5.3任意拆除腳手架部件和連墻桿件；8.5.4架上作業人員及材料過于集中；8.5.5當出現桿件連接松動、架子傾斜、桿件變形、腳手架上結冰等安全隱患時，在問題解決之前應暫停使用31、腳手架，當問題解決后，應檢查合格后方能使用。8.6五級以上大風及大霧、大雨天氣暫停在腳手架上作業，大風、雨后技術、安全部門組織相關人員對腳手架進行全面的檢查，確保安全，并將腳手架清掃干凈方能上人作業。8.7使用階段8.7.1不得將模板支撐、纜風繩、泵送混凝土及砂漿的輸送管等固定在腳手架上，嚴禁任意懸掛起重設備。8.7.2設專人負責對腳手架進行日常檢查和保修。8.7.3嚴禁拆除主節點處的縱、橫向水平桿，縱、橫向掃地桿、連墻件。8.7.4腳手架外側應有防護棚，以防墜物傷人。8.7.5在腳手架上進行電、氣焊作業時，必須有防火措施和專人看守。8.7.6施工臨時用電線路的架設及腳手架接地、避雷措施等按有32、關規定執行。8.8搭設及拆除過程必須由專業持上崗證的架子工操作，禁止無證作業；系好安全帶，扳手系在腰間，嚴禁拋擲物料，以防墜物傷人；嚴格按高空作業要求進行施工。腳手架搭設及拆除過程中，均要在作業范圍內地面上設置隔離區，設有專人負責安全，禁止人員通行。8.9隨著腳手架的增高，注意觀察下部支撐及結構板的變化，發現有移位、彎曲、裂縫等現象時，在進行加固處理后才可上架作業。8.10腳手架搭拆前，班組長、工長根據當天的工作任務進行班前安全教育和安全技術交底，明確各自的工作任務和安全事項后方可進行工作。操作人員不得帶病作業、酒后作業。操作人員要衣著靈便，整齊。操作人員必須戴安全帽、安全帶，穿防滑鞋等。9.33、外腳手架計算書鋼管腳手架的計算參照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ130-2001）。計算的腳手架為雙排腳手架，最高搭設高度為約8m，立桿采用單立桿。搭設尺寸為：立桿的縱距1.50m，立桿的橫距 0.9m，橫桿的步距1.5m,采用的鋼管類型為483.5。施工均布荷載為3.0kN/，腳手板共鋪設2層。8.12.1、小橫桿的計算: 小橫桿按照簡支梁進行強度和撓度計算，小橫桿在大橫桿的上面。 按照小橫桿上面的腳手板和活荷載作為均布荷載計算小橫桿的最大彎矩和變形。 1.均布荷載值計算小橫桿的自重標準值 P1=0.038kN/m 腳手板的荷載標準值 P2=0.3501.60=0.576kN/34、m 活荷載標準值 Q= 3.0001.50=4.50 kN/m 荷載的計算值 q= 0.9（0.038+0.576）+1.44.500= 6.85kN/m 2.抗彎強度計算 最大彎矩考慮為簡支梁均布荷載作用下的彎矩 計算公式如下: M=6.851.0002/8=0.86kN.m = 0.86106/5080.0=169.29N/mm2 小橫桿的計算強度小于205.0N/mm2,滿足要求!3.撓度計算 最大撓度考慮為簡支梁均布荷載作用下的撓度 計算公式如下: 簡支梁均布荷載作用下的最大撓度 V=5.06.8510004/(3842.06105121900.0)=3.5mm 小橫桿的最大撓度小于 35、900/150與10mm,滿足要求!8.12.2、大橫桿的計算:本腳手架大橫桿之間不另行設置小橫桿，除主節點處外，大橫干不承受荷載，故對大橫桿不予計算。8.12.3、扣件抗滑力的計算: 縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算(規范5.2.5): R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承載力設計值,取8.0kN； R 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值；荷載值計算 橫桿的自重標準值 P1=0.0381.500/2=0.03kN 腳手板的荷載標準值 P2=0.3501.0001.500/2=0.26kN 活荷載標準值 Q=3.0001.0001.500/2=2.25kN 荷載的36、計算值 R=1.20.03+1.20.26+1.42.5=3.498kN Rc 單扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求!8.12.4、腳手架荷載標準值: 作用于腳手架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。 靜荷載標準值包括以下內容： (1)每米立桿承受的結構自重標準值(kN/m)；本例為0.14 NG1 = 0.148.00=1.12kN (2)腳手板的自重標準值(kN/m2)；本例采用木腳手板，標準值為0.35 NG2 = 0.35041.5001. 0/2= 1.05kN (3)吊掛的安全設施荷載，包括安全網(kN/m2)；0.03 NG3= 0.031.50024.00=1.08kN經計算得到，37、靜荷載標準值 NG = NG1+NG2+NG3 = 3.25kN。 活荷載為施工荷載標準值產生的軸向力總和，內、外立桿按一縱距內施工荷載總和的1/2取值。 經計算得到，活荷載標準值 NQ = （3.02.0）1.5001.30/2=3.75kN 風荷載標準值應按照以下公式計算 其中 W0 基本風壓(kN/m2)，按照建筑結構荷載規范(GB50009-2001)的規定采用：W0 = 0.450 Uz 風荷載高度變化系數，按照建筑結構荷載規范(GB50009-2001)的規定采用：Uz = 1.0 Us 風荷載體型系數：Us = 1.3=0.52 經計算得到，風荷載標準值Wk = 0.70.45038、1.00.52 = 0.16kN/m2。 考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值計算公式 N = 1.2NG + 0.851.4NQ =1.23.25+0.851.43.75=8.36 kN 風荷載設計值產生的立桿段彎矩 MW計算公式 MW = 0.851.4Wklah2/10=0.851.40.161.51.52/10= 0.064kN 其中 Wk 風荷載基本風壓標準值(kN/m2)； la 立桿的縱距 (m)； h 立桿的步距 (m)。8.12.5、立桿的穩定性計算: 按考慮風荷載時,立桿的穩定性計算 其中 N 立桿的軸心壓力設計值，N=14.23kN； 軸心受壓立桿的穩定系數,由長細比 l039、/i 的結果查表得到0.245； i 計算立桿的截面回轉半徑，i=1.58cm； l0 計算長度 (m),由公式 l0 = kuh 確定，l0=2.69m； k 計算長度附加系數，取1.155； u 計算長度系數，由腳手架的高度確定；u = 1.50 A 立桿凈截面面積，A=4.89cm2； W 立桿凈截面模量(抵抗矩)，W=5.08cm3； MW 計算立桿段由風荷載設計值產生的彎矩，MW = 0.064kN.m； 鋼管立桿受壓強度計算值；經計算得到 =14.23103/0.2454.89102+0.064106/5.08103=127.6 N/mm2 f 鋼管立桿抗壓強度設計值，f = 205 N/mm2； 考慮風荷載時，立桿的穩定性計算 f,滿足要求