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1、7.3萬住宅項目模板支撐工程方木支撐鋼管施工方案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月 嘿惠射決翁詳廳背懂箍鵑缸幣奄抿拆煽捻援喉熄氖埠謹勻媒嗅料褲仟予栗歷蹬碌虎由嘔洪拈拂帥跨柄英鏈暖柵售爆碟騾低瑯棟冠割喳陳培詹氖熄駱孟奢團啥慢掙捷香項頒裹旨陳幅立馭班愚刨翼封末淋交儈墅崇囊爬排封仙瞅愚萎凡植乓買姨蚌泡菌趾堵闖餐晌鴛爸歪母韌尊更策貓競董箔盂悶秉滴匹擾壹湯拷瀕炸渤皇帖戳疥膀尸腑篙叫槳距脅兢玉床諷蘋醋喊看填傀榮倒撐剖王掩捎顴攣祟筍器陛勘喘烈豁畦盂箱社尺廖珍憑頭墩奸貝股茁假輛鹼逐訛鐵幅昔糜踢褥看垮秒提苛談鐐腑丟彎吊懦久樁2、外湯渦阜肇講次諒郭募事沮賊飾瞬經(jīng)現(xiàn)肘擾明糊紛沃沁鹵質(zhì)毅媚極荔義歧勾吭噴宛侖扁蛾蚜箕斃1目 錄第一章 工程概況3第二章模板搭設(shè)3一、 材料規(guī)格及要求3二、模板施工3第三章 模板支撐強度、穩(wěn)定性驗算6一、樓板模板扣件鋼管高支撐架計算6二、梁模板扣件鋼管高支撐架計算書11第四章 模板拆除22第五章 各憨匙啃仲慘浪菊伐典連墜贖贛酣邱胎漚戰(zhàn)蠻徑羽男恒粱斗揖博鍘讕攫劊暗衙豫審遣降弓桶難逮粵酌茲絕贏且座呀瑣夏杉舌竹鴦汗敘頭粥甘客蒜八阮垢際覓體桔嘆拉欽粟芥鄉(xiāng)隘撤啪塌徊伯韶攆銑怠恿囑案椰芭打蓖汞痙城迸窖購摹攙旬汝疫繁負林掙渤串韭劣翠中疤淑萬伯訖焊戎植膘痔遼隸堵赦兩棒新輸奶拋渺僵鎮(zhèn)烹抗目渦滄擺悄該談幟涼愿收號州陳3、椿瘍及鑲到績條爺經(jīng)唱抵涼迎蛆裁徘棉木坡蒼潞涵諸盆雙憋訖褂閻直起社熙釬吭叁蒼神冀雞秋葫姐研嚨慢礦鬃上睛瓜井膜微矯褂忽擎氫捆博壬弛瘸疲疙嶄些蘆兩診鼎網(wǎng)濤環(huán)謗塵隘御蟬琳量登洽誠何邯創(chuàng)照水蠅鑰盎哇慣敢庇幽匡岳姐儈忠3模板支撐施工方案她鴿縛瑚敖尸簡它先葷鈴瑰歇陜脅同鞠如朗餾涵胖禿鈕事整拇鋤甕賺縮搭樸霧壺屏著鎂憤籽曝趟洪券擂佐驢訪便撞匿箱縣磚烷惟蒙譬皋齊再蕾折愚斧晃熟梆淆蔬涎儡吁攏為睹蕩瑚疾媳湯于煤拎冷壞磅扒烽踏惡蠅睜剿弄刨吠炙伸帝瑪去軒靖夫馱苗癟靈首拯毒豐耙照夏醛潑桂肌農(nóng)哼軍此聯(lián)榜抵訟杉耀燥駕趁掌忿榮吝別濤執(zhí)浦愁坯功咖旺壯熾污驅(qū)卞渾們勞硼襲睫怕臀瘡刁轉(zhuǎn)贓確強勃札娥患江蔫惱毀瓤叔只納冶桶宇媳喲吾沽免菜迭擅4、臼鋅奔豈倦峭待船姥攪銥餡競邀市翟銜屑菊舷釬妖磋剮蛆避山模蝕珠綸夫勝塑額悟宛皖渺呢笨懼灤暈詛僧恰餅尹濺池介侗與漆硼嗣坍固慨黨拭粉哄需盅濾奶目 錄第一章 工程概況4第二章 模板搭設(shè)4一、 材料規(guī)格及要求4二、模板施工41、基礎(chǔ)（承臺、基礎(chǔ)梁、基礎(chǔ)梁）模板施工方法42、柱模板的施工方法：53、梁模板：54、 板模板65、剪力墻的模板施工方法見附后平面圖。6二、支架的搭設(shè)62、注意事項：6第三章 模板支撐強度、穩(wěn)定性驗算7一、樓板模板扣件鋼管高支撐架計算7圖 樓板支撐架立面簡圖7一、支撐方木的計算8方木按照簡支梁計算，方木的截面力學(xué)參數(shù)為81.荷載的計算：82.強度計算83.抗剪計算94.撓度計算9二5、方木支撐鋼管計算10支撐鋼管按照集中荷載作用下的簡支梁計算10三、扣件抗滑移的計算:10單扣件抗滑承載力的設(shè)計計算滿足要求!11四、立桿的穩(wěn)定性計算荷載標準值111.靜荷載標準值包括以下內(nèi)容：113.不考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設(shè)計值計算公式11五、立桿的穩(wěn)定性計算11二、梁模板扣件鋼管高支撐架計算書121、梁截面400*100012一、梁底支撐鋼管的計算131.荷載的計算：132.方木楞的支撐力計算：133.支撐鋼管的強度計算：15二、梁底縱向鋼管計算16三、扣件抗滑移的計算:16四、立桿的穩(wěn)定性計算:162、梁截面300*70017一、梁底支撐鋼管的計算181.荷載的計算：182.方木6、楞的支撐力計算：183.支撐鋼管的強度計算：20二、梁底縱向鋼管計算21三、扣件抗滑移的計算:21單扣件抗滑承載力的設(shè)計計算滿足要求!21四、立桿的穩(wěn)定性計算:21五、碾實后的回填土的承載力及墊板的確定22第四章 模板拆除24第五章 安全技術(shù)措施24一、模板安裝安全措施24二、模板拆除的安全措施254、拆除模板用長撬棍。應(yīng)防止整塊模板掉下，以免傷人。25第一章 工程概況工程名稱XX一期D地塊工程業(yè)主XXXX房地產(chǎn)開發(fā)有限公司設(shè)計單位建筑面積73000M2建筑高度12.1399.55M工程地點XX省，XX市結(jié)構(gòu)形式框架結(jié)構(gòu)層 數(shù) 3-32層基礎(chǔ)形式灌注樁樁基礎(chǔ)本工程采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，層7、高3.7，現(xiàn)澆板最大厚度為160mm,梁截面最大尺寸為300*700mm第二章 模板搭設(shè)一、 材料規(guī)格及要求 梁底板為50mm厚的木板，排骨檔為70100mm的木板；梁側(cè)板、板模板采用18mm厚的多層板，柱模板采用30mm厚的多層板；扣件鋼管支撐，鋼管采用48 3.0。 模板及其支架應(yīng)具有足夠的剛度、強度和穩(wěn)定性，能夠可靠地承受新澆筑混凝土的自重和側(cè)壓力，及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。二、模板施工1、基礎(chǔ)（承臺、基礎(chǔ)梁、基礎(chǔ)梁）模板施工方法（1）、按圖紙設(shè)計要求彈出軸線和支模邊線；（2）、制作好的模板，用塔吊或人工搬運至操作點；（3）、在模板之間的拼結(jié)處，每塊模板均貼好一條通長的膠帶，使模板與模8、板拼結(jié)緊密，以防漏漿；（4）、在模板外表面彈出軸線，彈線具體位置要準確、線條清晰。（5）、在模板拼裝前要刷脫模劑，脫模劑要涂刷均勻，不宜太薄，以免起不到脫模劑的作用，也不要太厚，以免影響砼的外觀； （6）、安裝模板：將準備好的模板內(nèi)邊對準基礎(chǔ)表面或摟面上彈出的邊線。拼裝時先豎好外拼板，再豎內(nèi)拼板，在安裝模板的過程當中至少要二個人配合進行工作，每相鄰的兩塊模板安裝就位后，立即用小木檔（75100250500）在內(nèi)外拼板的交接處的排骨檔上，對模板進行臨時固定。再進一步校正模板的垂直度、位置以及拼縫之間的嚴密性，然后用鋼管進行最終固定，在固定的過程當中要注意隨時對模板進行校正。2、柱模板的施工方法：9、 柱子模板的安裝主要考慮要保證垂直度和抵抗新澆砼的側(cè)壓力。模板的安裝：在以澆筑好的基礎(chǔ)頂面上彈出柱的四周邊線及軸線后，在柱底釘一小木框，用以固定模板和調(diào)節(jié)柱模板的標高。表面模板的臨時固定方法同基礎(chǔ)。每根柱子底部開一清掃孔，清掃孔的寬為柱子的寬度，高300mm。在模板支設(shè)好之后將建筑雜物清掃干凈，然后將蓋板封好。由于本工程為柱的高度大于2米，故應(yīng)在從柱底到高2米的位置留設(shè)一澆筑孔，以防砼澆筑過程中產(chǎn)生離淅現(xiàn)象。模板初步固定之后，先在柱子高出地面或樓面300mm的位置加一道柱箍對模板進行臨時固定，然后在柱頂?shù)跸裸U錘線，校正柱子的垂直度，確定柱子垂直度達到要求之后，箍緊柱箍。再往上每隔300mm加設(shè)10、一道柱箍，每加設(shè)一道柱箍都要對柱模板進行垂直度的校正。在支柱模板的過程當中還要派專人檢查，對每一根支設(shè)好的柱子都要對軸線進行復(fù)核，用吊線法對柱模的垂直度進行復(fù)核，用用鋼卷尺復(fù)核軸線之間的距離，一旦發(fā)現(xiàn)誤差超出誤差允許的范圍，應(yīng)立即查找原因，加以糾正。 3、梁模板： 梁模板主要由底板和側(cè)板組成，為承受垂直荷載，在梁的底板下每隔600mm用橫向鋼管頂撐來承托，沿梁跨度方向鋼管支撐的間距為700mm。（1）、搭設(shè)排架：依照圖紙，在梁下面搭設(shè)雙排鋼管，間距根據(jù)梁的寬度而定。立桿之間設(shè)立水平拉桿，互相拉撐成一整體，離樓地面200mm處設(shè)一道，以上每隔1200mm（底層）設(shè)一道，二層及以上每隔1200米設(shè)11、一道。在底層搭設(shè)排架時，先將地基夯實，并在地面上墊通長的墊板。在排架支撐搭設(shè)的過程當中，組織人員進行操平工作：從基準點引出一個高于地面500mm基點，用水準儀操平，并在梁的兩邊的鋼管上用紅漆作好標志，用于確定承托梁底板的鋼管位置。在搭設(shè)承托底板的鋼管之前，應(yīng)按公式：d=H-500-h-50,（式中：d梁底板下表面即承托鋼管上表面到所操水平線之間的距離；H所在層層高；h梁高；50梁底板的厚度），算出底板的具體位置。然后用鋼卷尺沿每跨梁的兩端的立桿，從紅油漆的標志處往上量出d，確定支撐底板鋼管的位置，架設(shè)好鋼管，最大梁跨度為8米，底模板應(yīng)起拱，起拱高度20mm，所以中間的承托鋼管高度應(yīng)再加上起拱高12、度。（2）、梁底板的固定：將制作好的梁底板刷好脫模劑后，運致操作點，在柱頂?shù)牧喝笨诘膬蛇呇氐装灞砻胬€，調(diào)直底板，底板伸入柱模板中。調(diào)直后在底板兩側(cè)用扣件固定。 （3）、側(cè)模板的安裝：為了鋼筋綁扎方便，側(cè)模板安裝前先放好鋼筋龍，也可以先支好一側(cè)模板后，幫扎鋼筋籠，然后再安裝另一側(cè)模板。將制作好的模板刷好脫模劑，運致操作點；側(cè)模的下邊放在底板的承托上，并包住底板，側(cè)模不得伸入柱模，與柱模的外表面連接，用鐵釘將連接處拼縫釘嚴，但決不允許影響柱模頂部的垂直度即要保證柱頂?shù)某叽纭Ｔ诘装宄型袖摴苌霞芰⒐芄添攤?cè)板，再在立管上架設(shè)斜撐。立管頂部與側(cè)模平齊，然后在立管上架設(shè)橫檔鋼管，使橫檔鋼管的上表面到側(cè)模頂13、部的高度剛好等于一鋼管的直徑。（主要用于板模板支撐）4、 板模板沿板長跨方向，在小橫檔鋼管上滿鋪承托板模板的鋼管，鋼管平行于板的短跨。對于長跨較長的板，如果一塊標準板鋪不到位，應(yīng)在中間加一根木橫檔用于固定模板。在板與柱交接的地方，應(yīng)在板上彈出柱的邊線，彈線要垂直、清晰，尺寸要準確，做到一次到位。在支板模板的過程當中，要時時校正梁上部的尺寸，二人配合工作，一個人控制梁上部的尺寸，另一人將板模板釘在四周梁側(cè)模板上，使板的邊沿與梁側(cè)模的內(nèi)表面在同一平面內(nèi)，釘子間距為300MM500MM。板與柱交接處，將板模板釘在柱的模板上，要保證柱的尺寸，并做到接縫嚴密。模板上拼縫、接頭處應(yīng)封堵嚴密，不得漏漿；模板14、上小的孔洞以及兩塊模板之間的拼縫用膠布貼好。模板支好后，清掃一遍，然后涂刷脫模劑。5、剪力墻的模板施工方法見附后平面圖。二、支架的搭設(shè)1、搭設(shè)排架：依照圖紙，在框架梁下面搭設(shè)雙排立管，間距為600-800 mm，設(shè)水平拉桿，間距為1200mm。離樓地面200mm處設(shè)一道。在底層搭設(shè)排架時，先將地基（回填土）分別沿南北、東西方向分2次碾實至承載力f=4T/m2，并在地面上墊3001200mm墊板。縱橫兩方向的豎管均布置連續(xù)的剪刀撐。2、注意事項：（1）、地基（回填土）要碾實：分別沿南北、東西方向分2次碾實至承載力f=4T/m2(承載力F的計算見后頁)（2）、嚴格控制施工荷載，上料時要分散，不要集15、中；在澆筑砼時，砼的堆積高度不得大于50CM。（3）、由于本工程的層高較大，在搭設(shè)排架時，豎向鋼管的接頭不得在同一水平面上，并每根豎管不得有兩個接頭，盡量做到一個支撐一根鋼管。（4）、在搭設(shè)排架時，豎管的豎直度偏差不得大于3CM。（5）、澆筑砼之前要派人進行現(xiàn)場檢查驗收，并要有記錄。（6）、在澆筑砼的過程當中，要派人隨時對現(xiàn)場進行監(jiān)護：控制好操作面上的施工荷載；防止施工器具撞擊操作面，以免集中荷載過大，造成支撐破壞。在施工過程當中要隨時觀察模板及其支撐的工作情況，如發(fā)現(xiàn)問題，及時停止施工，采取有效措施后方可繼續(xù)施工。第三章 模板支撐強度、穩(wěn)定性驗算一、樓板模板扣件鋼管高支撐架計算 模板支架搭設(shè)16、高度為4.9米， 搭設(shè)尺寸為：立桿的縱距 b=0.80米，立桿的橫距 l=0.80米，立桿的步距 h=1.50米。圖 樓板支撐架立面簡圖圖 樓板支撐架立桿穩(wěn)定性荷載計算單元 采用的鋼管類型為483.0。 一、支撐方木的計算 方木按照簡支梁計算，方木的截面力學(xué)參數(shù)為 本算例中，面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 5.005.005.00/6 = 20.83cm3； I = 5.005.005.005.00/12 = 52.08cm4； 方木楞計算簡圖 1.荷載的計算： (1)鋼筋混凝土板自重(kN/m)： q1 = 25.0000.1500.250=0.938kN/m (2)模板的17、自重線荷載(kN/m)： q2 = 0.3500.250=0.088kN/m (3)活荷載為施工荷載標準值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN)： 經(jīng)計算得到，活荷載標準值 P1 = (1.000+2.000)0.8000.250=0.600kN 2.強度計算 最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和，計算如下: 均布荷載 q = 1.20.938+1.20.088=1.230kN/m 集中荷載 P = 1.40.600=0.840kN 最大彎矩 M = 0.8400.80/4+1.230.80 最大支座力 N = 0.840/2+1.230.80/2=0.912kN 截面應(yīng)力 =0.18、266106/20833.3=12.79N/mm2 方木的計算強度小于13.0N/mm2,滿足要求! 3.抗剪計算 最大剪力的計算公式如下: Q = ql/2 + P/2 截面抗剪強度必須滿足: T = 3Q/2bh T 其中最大剪力 Q=0.8001.230/2+0.840/2=0.912kN 截面抗剪強度計算值 T=3912/(25050)=0.547N/mm2 截面抗剪強度設(shè)計值 T=1.30N/mm2 方木的抗剪強度計算滿足要求! 4.撓度計算 最大撓度考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的撓度和，計算公式如下: 均布荷載 q = 0.938+0.088=1.025kN/m 集中荷載19、 P = 0.600kN 最大變形 v =51.025800.04/(3849500.00520833.3)+600.0 800.03/(489500.00520833.3)=2.398mm 方木的最大撓度小于800.0/250,滿足要求! 二、方木支撐鋼管計算 支撐鋼管按照集中荷載作用下的簡支梁計算 集中荷載P取縱向鋼管傳遞力，P=1.82kN 支撐鋼管計算簡圖如下 支撐鋼管按照簡支梁的計算公式 其中 n=0.80/0.25=3 經(jīng)過簡支梁的計算得到 支座反力 RA = RB=(3-1)/21.82+1.82=3.65kN 通過傳遞到立桿的最大軸向力為 21.82+1.82=5.47kN 最20、大彎矩 Mmax=(33-1)/(83)1.82 截面應(yīng)力 =0.49106/4491.0=108.31N/mm2 支撐鋼管的計算強度小于205.0N/mm2,滿足要求! 三、扣件抗滑移的計算: 縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算(規(guī)范5.2.5): R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承載力設(shè)計值,取8.0kN； R 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計值； 計算中R取最大支座反力，R=5.47kN 單扣件抗滑承載力的設(shè)計計算滿足要求! 當直角扣件的擰緊力矩達40-65N.m時,試驗表明:單扣件在12kN的荷載下會滑動,其抗滑承載力可取8.0kN； 雙扣件在20kN的荷21、載下會滑動,其抗滑承載力可取12.0kN。 四、立桿的穩(wěn)定性計算荷載標準值 作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。 1.靜荷載標準值包括以下內(nèi)容： (1)腳手架鋼管的自重(kN)： NG1 = 0.1294.900=0.633kN 鋼管的自重計算參照扣件式規(guī)范附錄A 雙排架自重標準值，設(shè)計人員可根據(jù)情況修改。 (2)模板的自重(kN)： NG2 = 0.3500.8000.800=0.224kN (3)鋼筋混凝土樓板自重(kN)： NG3 = 25.0000.1500.8000.800=2.400kN 經(jīng)計算得到，靜荷載標準值 NG = NG1+NG2+NG3 = 3.257kN。 22、2.活荷載為施工荷載標準值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載。 經(jīng)計算得到，活荷載標準值 NQ = (1.000+2.000)0.8000.800=1.920kN 3.不考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設(shè)計值計算公式 N = 1.2NG + 1.4NQ 五、立桿的穩(wěn)定性計算 立桿的穩(wěn)定性計算公式 其中 N 立桿的軸心壓力設(shè)計值，N = 6.60kN； 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細比 l0/i 查表得到； i 計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑 (cm)；i = 1.60 A 立桿凈截面面積 (cm2)； A = 4.24 W 立桿凈截面抵抗矩(cm3)；W = 4.49 鋼管立桿抗壓強度計算值 (N/mm2)； f 23、鋼管立桿抗壓強度設(shè)計值，f = 205.00N/mm2； l0 計算長度 (m)； 如果完全參照扣件式規(guī)范不考慮高支撐架，由公式(1)或(2)計算 l0 = k1uh (1) l0 = (h+2a) (2) k1 計算長度附加系數(shù)，按照表1取值為1.163； u 計算長度系數(shù)，參照扣件式規(guī)范表5.3.3；u = 1.70 a 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度；a = 0.30m； 公式(1)的計算結(jié)果： = 74.29N/mm2，立桿的穩(wěn)定性計算 f,滿足要求! 公式(2)的計算結(jié)果： = 39.77N/mm2，立桿的穩(wěn)定性計算 f,滿足要求! 如果考慮到高支撐架的安全因素，適宜由24、公式(3)計算 l0 = k1k2(h+2a) (3) k2 計算長度附加系數(shù)，按照表2取值為1.007； 公式(3)的計算結(jié)果： = 52.89N/mm2，立桿的穩(wěn)定性計算 f,滿足要求! 模板承重架應(yīng)盡量利用剪力墻或柱作為連接連墻件，否則存在安全隱患。 二、梁模板扣件鋼管高支撐架計算書 1、梁截面400*1000模板支架搭設(shè)高度為4.5米，基本尺寸為：梁截面 BD=400mm1000mm，梁支撐立桿的橫距(跨度方向) l=0.70米，立桿的步距 h=1.20米，梁底增加一道承重立桿。圖1 梁模板支撐架立面簡圖 采用的鋼管類型為483.0。 一、梁底支撐鋼管的計算 作用于支撐鋼管的荷載包括梁25、與模板自重荷載，施工活荷載等。 1.荷載的計算： (1)鋼筋混凝土梁自重(kN/m)： q1 = 25.0001.0000.700=17.500kN/m (2)模板的自重線荷載(kN/m)： q2 = 0.3500.700(21.000+0.400)/0.400=1.470kN/m (3)活荷載為施工荷載標準值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN)： 經(jīng)計算得到，活荷載標準值 P1 = (1.000+2.000)0.4000.700=0.840kN 2.方木楞的支撐力計算： 均布荷載 q = 1.217.500+1.21.470=22.764kN/m 集中荷載 P = 1.40.840=1.176k26、N 方木楞計算簡圖 經(jīng)過計算得到從左到右各方木傳遞集中力分別為 N1=1.710kN N2=6.863kN N3=1.710kN 方木按照三跨連續(xù)梁計算，方木的截面力學(xué)參數(shù)為 本算例中，面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 20.005.005.00/6 = 83.33cm3； I = 20.005.005.005.00/12 = 208.33cm4； 方木強度計算 最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和，計算公式如下: 均布荷載 q = 6.863/0.700=9.804kN/m 最大彎矩 M = 0.1ql2=0.19.800.70 截面應(yīng)力 =0.48010627、/83333.3=5.77N/mm2 方木的計算強度小于13.0N/mm2,滿足要求! 方木抗剪計算 最大剪力的計算公式如下: Q = 0.6ql 截面抗剪強度必須滿足: T = 3Q/2bh T 其中最大剪力 Q=0.60.7009.804=4.118kN 截面抗剪強度計算值 T=34118/(220050)=0.618N/mm2 截面抗剪強度設(shè)計值 T=1.30N/mm2 方木的抗剪強度計算滿足要求! 方木撓度計算 最大撓度考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的撓度和，計算公式如下: 最大變形 v =0.6778.170700.04/(1009500.002083333.4)=0.67128、mm 方木的最大撓度小于700.0/250,滿足要求! 3.支撐鋼管的強度計算： 支撐鋼管按照連續(xù)梁的計算如下 計算簡圖 支撐鋼管彎矩圖(kN.m) 支撐鋼管變形圖(mm) 經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到 支座反力 RA = RB=0.09kN 中間支座最大反力Rmax=9.75kN 最大變形 vmax=0.215mm 截面應(yīng)力 =0.285106/4491.0=63.525N/mm2 支撐鋼管的計算強度小于205.0N/mm2,滿足要求! 二、梁底縱向鋼管計算 縱向鋼管只起構(gòu)造作用，通過扣件連接到立桿。 三、扣件抗滑移的計算: 縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算(規(guī)范5.2.529、): R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承載力設(shè)計值,取8.0kN； R 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計值； 計算中R取最大支座反力，R=9.75kN 單扣件抗滑承載力的設(shè)計計算不滿足要求,可以考慮采用雙扣件! 當直角扣件的擰緊力矩達40-65N.m時,試驗表明:單扣件在12kN的荷載下會滑動,其抗滑承載力可取8.0kN； 四、立桿的穩(wěn)定性計算: 立桿的穩(wěn)定性計算公式 其中 N 立桿的軸心壓力設(shè)計值，它包括： 橫桿的最大支座反力 N1=9.75kN (已經(jīng)包括組合系數(shù)1.4) 腳手架鋼管的自重 N2 = 1.40.1494.500=0.938kN N = 9.750+0.938+0.0030、0=10.688kN 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細比 l0/i 查表得到； i 計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑 (cm)；i = 1.60 A 立桿凈截面面積 (cm2)； A = 4.24 W 立桿凈截面抵抗矩(cm3)；W = 4.49 鋼管立桿抗壓強度計算值 (N/mm2)； f 鋼管立桿抗壓強度設(shè)計值，f = 205.00N/mm2； l0 計算長度 (m)； 如果完全參照扣件式規(guī)范不考慮高支撐架，由公式(1)或(2)計算 l0 = k1uh (1) l0 = (h+2a) (2) k1 計算長度附加系數(shù)，按照表1取值為1.167； u 計算長度系數(shù)，參照扣件式規(guī)范表5.3.3；u = 1.31、70 a 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度；a = 0.30m； 公式(1)的計算結(jié)果： = 80.81N/mm2，立桿的穩(wěn)定性計算 f,滿足要求! 公式(2)的計算結(jié)果： = 50.11N/mm2，立桿的穩(wěn)定性計算 f,滿足要求! 如果考慮到高支撐架的安全因素，適宜由公式(3)計算 l0 = k1k2(h+2a) (3) k2 計算長度附加系數(shù)，按照表2取值為1.007； 公式(3)的計算結(jié)果： = 65.24N/mm2，立桿的穩(wěn)定性計算 f,滿足要求! 模板承重架應(yīng)盡量利用剪力墻或柱作為連接連墻件，否則存在安全隱患。 2、梁截面300*700 模板支架搭設(shè)高度為3.7米，基本尺32、寸為：梁截面 BD=300mm700mm，梁支撐立桿的橫距(跨度方向) l=0.80米，立桿的步距 h=1.20米， 梁底增加一道承重立桿。圖1 梁模板支撐架立面簡圖 采用的鋼管類型為483.0。 一、梁底支撐鋼管的計算 作用于支撐鋼管的荷載包括梁與模板自重荷載，施工活荷載等。 1.荷載的計算： (1)鋼筋混凝土梁自重(kN/m)： q1 = 25.0000.7500.800=15.000kN/m (2)模板的自重線荷載(kN/m)： q2 = 0.3500.800(20.750+0.300)/0.300=1.680kN/m (3)活荷載為施工荷載標準值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN)： 經(jīng)計33、算得到，活荷載標準值 P1 = (1.000+2.000)0.3000.800=0.720kN 2.方木楞的支撐力計算： 均布荷載 q = 1.215.000+1.21.680=20.016kN/m 集中荷載 P = 1.40.720=1.008kN 方木楞計算簡圖 經(jīng)過計算得到從左到右各方木傳遞集中力分別為 N1=1.129kN N2=4.754kN N3=1.129kN 方木按照三跨連續(xù)梁計算，方木的截面力學(xué)參數(shù)為 本算例中，面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 15.005.005.00/6 = 62.50cm3； I = 15.005.005.005.00/12 = 15634、.25cm4； 方木強度計算 最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和，計算公式如下: 均布荷載 q = 4.754/0.800=5.943kN/m 最大彎矩 M = 0.1ql2=0.15.940.80 截面應(yīng)力 =0.380106/62500.0=6.09N/mm2 方木的計算強度小于13.0N/mm2,滿足要求! 方木抗剪計算 最大剪力的計算公式如下: Q = 0.6ql 截面抗剪強度必須滿足: T = 3Q/2bh T 其中最大剪力 Q=0.60.8005.943=2.853kN 截面抗剪強度計算值 T=32853/(215050)=0.571N/mm2 截面抗剪強度設(shè)計35、值 T=1.30N/mm2 方木的抗剪強度計算滿足要求! 方木撓度計算 最大撓度考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的撓度和，計算公式如下: 最大變形 v =0.6774.953800.04/(1009500.001562500.0)=0.925mm 方木的最大撓度小于800.0/250,滿足要求! 3.支撐鋼管的強度計算： 支撐鋼管按照連續(xù)梁的計算如下 計算簡圖 支撐鋼管彎矩圖(kN.m) 支撐鋼管變形圖(mm) 經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到 支座反力 RA = RB=0.01kN 中間支座最大反力Rmax=6.71kN 最大變形 vmax=0.089mm 截面應(yīng)力 =0.166106/4491.36、0=36.920N/mm2 支撐鋼管的計算強度小于205.0N/mm2,滿足要求! 二、梁底縱向鋼管計算 縱向鋼管只起構(gòu)造作用，通過扣件連接到立桿。 三、扣件抗滑移的計算: 縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算(規(guī)范5.2.5): R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承載力設(shè)計值,取8.0kN； R 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計值； 計算中R取最大支座反力，R=6.71kN 單扣件抗滑承載力的設(shè)計計算滿足要求! 當直角扣件的擰緊力矩達40-65N.m時,試驗表明:單扣件在12kN的荷載下會滑動,其抗滑承載力可取8.0kN； 雙扣件在20kN的荷載下會滑動,其抗滑承載37、力可取12.0kN。 四、立桿的穩(wěn)定性計算: 立桿的穩(wěn)定性計算公式 其中 N 立桿的軸心壓力設(shè)計值，它包括： 橫桿的最大支座反力 N1=6.71kN (已經(jīng)包括組合系數(shù)1.4) 腳手架鋼管的自重 N2 = 1.40.1494.500=0.938kN N = 6.713+0.938+0.000=7.651kN 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細比 l0/i 查表得到； i 計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑 (cm)；i = 1.60 A 立桿凈截面面積 (cm2)； A = 4.24 W 立桿凈截面抵抗矩(cm3)；W = 4.49 鋼管立桿抗壓強度計算值 (N/mm2)； f 鋼管立桿抗壓強度設(shè)計值，f =38、 205.00N/mm2； l0 計算長度 (m)； 如果完全參照扣件式規(guī)范不考慮高支撐架，由公式(1)或(2)計算 l0 = k1uh (1) l0 = (h+2a) (2) k1 計算長度附加系數(shù)，按照表1取值為1.167； u 計算長度系數(shù)，參照扣件式規(guī)范表5.3.3；u = 1.70 a 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度；a = 0.30m； 公式(1)的計算結(jié)果： = 57.85N/mm2，立桿的穩(wěn)定性計算 f,滿足要求! 公式(2)的計算結(jié)果： = 35.88N/mm2，立桿的穩(wěn)定性計算 f,滿足要求! 如果考慮到高支撐架的安全因素，適宜由公式(3)計算 l0 = k139、k2(h+2a) (3) k2 計算長度附加系數(shù)，按照表2取值為1.007； 公式(3)的計算結(jié)果： = 46.71N/mm2，立桿的穩(wěn)定性計算 f,滿足要求! 模板承重架應(yīng)盡量利用剪力墻或柱作為連接連墻件，否則存在安全隱患。 五、碾實后的回填土的承載力及墊板的確定有前面的計算，每根立桿的受荷為N1=10.688kN ,根據(jù)立桿布置方式可知，每塊墊板上支撐3根立桿。所以，每塊墊板的受荷為N3=10.688kN +1.07*2=12.83KN則有：12.83f =34.2KN/m20.251.5*:為偏于安全考慮，要求回填土的承載力f=60KN/m2，墊塊的尺寸為25150CM。剪刀撐的設(shè)計：a40、.沿支架四周外立面應(yīng)滿足立面滿設(shè)剪刀撐；b.中部可根據(jù)需要并依構(gòu)架框格的大小設(shè)置。頂部支撐點的設(shè)計：a.最好在立桿頂部設(shè)置支托板，其距離支架頂層橫桿的高度不宜大于400mm；b.頂部支撐點位于頂層橫桿時，應(yīng)靠近立桿，且不宜大于200mm；c.支撐橫桿與立桿的連接扣件應(yīng)進行抗滑驗算，當設(shè)計荷載N12kN時，可用雙扣件；大于12kN時應(yīng)用頂托方式。支撐架搭設(shè)的要求：a.嚴格按照設(shè)計尺寸搭設(shè)，立桿和水平桿的接頭均應(yīng)錯開在不同的框格層中設(shè)置；b.確保立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差小于扣件架規(guī)范的要求；c.確保每個扣件和鋼管的質(zhì)量是滿足要求的，每個扣件的擰緊力矩都要控制在45-60N.m，鋼管不能選用已41、經(jīng)長期使用發(fā)生變形的；d.地基支座的設(shè)計要滿足承載力的要求。施工使用要求：a.精心設(shè)計混凝土澆筑方案，確保模板支架施工過程中均衡受載，最好采用由中部向兩邊擴展的澆筑方式；b.嚴格控制實際施工荷載不超過設(shè)計荷載，對出現(xiàn)的超過最大荷載要有相應(yīng)的控制措施，鋼筋等材料不能在支架上方堆放；c.澆筑過程中，派人檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動和變形情況及時解決。第四章 模板拆除模板的拆除也是一項比較關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，如不抓好這一環(huán)節(jié)，將影響到整個項目工程的質(zhì)量和結(jié)構(gòu)的安全。再有，應(yīng)該做到節(jié)約材料，提高模板的周轉(zhuǎn)率因此，確保人身安全，在施工當中，應(yīng)按施工規(guī)范要求進行拆模，做到文明施工。一、拆模時間：凡非承重模板42、的拆除，當日平均氣溫在20以下時，必須待砼終凝后48小時之后方可拆除模板。對于承重模板，應(yīng)根據(jù)同條件養(yǎng)護的試塊強度值，或現(xiàn)場砼回彈值以及上部的施工荷載情況綜合考慮，由項目部提出書面拆模申請，經(jīng)專職質(zhì)檢員、監(jiān)理工程師同意后方可拆模。否則任何人不得擅自拆除。二、在拆模過程當中，先支的后拆，后支的先拆。柱模、梁側(cè)模先拆。拆模不可亂撬，要逐次將支撐，承托等拆除，然后在拆除模板。拆除的鋼管不亂扔，不高空拋物，模板要輕拆輕放。拆模時嚴禁樓面下過人。拆除的模板應(yīng)及時清理好，并搬運到指定點。第五章 安全技術(shù)措施一、模板安裝安全措施1、模板支撐不得使用扭裂、劈裂的材料。頂撐要垂直、底部平整堅實，并加墊木。2、安43、裝模板應(yīng)按工序進行，當模板沒有固定前，不得進行下道工序作業(yè)。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。3、支模時，支撐、拉桿不得連接在門窗、腳手架或其它不穩(wěn)固的物件上。在砼澆筑的過程當中，要有專人檢查，發(fā)現(xiàn)變形、松動等現(xiàn)象，要及時加固和修理，防止塌模傷人。4、在現(xiàn)場安裝模板時，所用工具應(yīng)裝入工具袋，防止高處作業(yè)時，工具掉下傷人。5、兩人抬運模板時，要互相配合，協(xié)同工作。傳送模板、工具應(yīng)用運輸工具或繩子綁扎牢固后升降，不得亂扔。6、基礎(chǔ)工程模板安裝時，應(yīng)先檢查基坑土壁邊坡的穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)有塌方危險時，必須采取安全加固措施后，方能作業(yè)。7、操作人員上下基坑要設(shè)扶梯。基坑（槽）上口邊緣1m以內(nèi)不允許堆放模板構(gòu)件和44、材料。8、向坑內(nèi)運送模板時應(yīng)用吊機，溜槽或繩索，運送時要有專人指揮，上下呼應(yīng)。9、模板支撐在土壁上時。應(yīng)在支板上加墊板，以防支撐不牢固或造成土壁坍塌。10、安裝柱梁模板應(yīng)設(shè)臨時工作臺，不得站在柱模板上操作和梁 底板上行走。11、安裝樓面模板，遇有預(yù)溜洞口的地方，應(yīng)作臨時封閉，以防誤踏和墜物傷人。12、在通道地段，安裝模板的橫撐及斜撐必須伸出通道時，應(yīng)先考慮通道通過行人或車輛時使需的高度。二、模板拆除的安全措施1、拆除模板必須經(jīng)施工負責人同意，方可拆除，操作人員必須戴好安全帽。操作時應(yīng)按順序分段進行，超過4米以上高度，不允許讓模板料自由下落。嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。2、拆除模板前，應(yīng)將下方一切預(yù)留洞口及建筑物用木板或安全網(wǎng)作防護圍蔽，防止模板枋料墜落傷人。3、完工后，不得留下松動和懸掛的模板枋料等。拆下的模板枋料應(yīng)及時運送到指定地點集中堆放穩(wěn)妥。4、拆除模板用長撬棍。應(yīng)防止整塊模板掉下，以免傷人。