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1、二級(jí)防火商住樓混凝土工程現(xiàn)澆板、梁、柱鋼筋綁扎專項(xiàng)施工方案編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號(hào): ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準(zhǔn)： 二XX年X月目 錄一、編制依據(jù)3二、工程概況41.工程概況4（1）建筑設(shè)計(jì)4（2）結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)42. 工程地理位置及周邊環(huán)境4三、地質(zhì)、氣象概況51. 工程地質(zhì)情況52. 水文地質(zhì)條件53.氣象資料5四、材料要求61.混凝土強(qiáng)度等級(jí)62.材料選擇要求66）水：自來(lái)水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。63.后澆帶及施工縫材料要求6五、施工準(zhǔn)備71. 施工技術(shù)準(zhǔn)備7（2）針對(duì)工程特點(diǎn)，編寫(xiě)技術(shù)交底，提出材料計(jì)劃。72.現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)準(zhǔn)備7（1）混凝土攪2、拌運(yùn)輸車的施工現(xiàn)場(chǎng)行駛道路，應(yīng)符合下列規(guī)定：7（2）澆筑混凝土用的架子及馬道已支搭完畢，并經(jīng)檢查合格。73.物資設(shè)備準(zhǔn)備8（1）設(shè)備準(zhǔn)備8（2）物資準(zhǔn)備8（3）鋼筋加工9五、鋼筋混凝土構(gòu)造要求101. 保護(hù)層厚度102. 鋼筋的連接11（1）電渣壓力焊11（2）直螺紋套筒連接12（3）綁扎搭接13六、鋼筋綁扎141. 現(xiàn)澆板鋼筋14基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎工藝14（2）樓板鋼筋綁扎工藝15（3）板鋼筋綁扎技術(shù)規(guī)范要求152、梁鋼筋17（1）梁鋼筋綁扎工藝17（2）梁鋼筋綁扎技術(shù)規(guī)范要求183、柱鋼筋20（1）柱鋼筋綁扎工藝20（2）柱鋼筋綁扎技術(shù)規(guī)范要求214、剪力墻、連梁、暗柱鋼筋22（1）剪力墻、3、連梁、暗柱鋼筋綁扎工藝22七、鋼筋綁扎應(yīng)注意的問(wèn)題251.柱筋和剪力墻筋位移252.梁鋼筋骨架尺寸偏差253.梁主筋進(jìn)支座錨固長(zhǎng)度不夠、彎起鋼筋位置不準(zhǔn)254.板的彎起鋼筋、負(fù)彎矩鋼筋踩到板上面255.板鋼筋綁扎不順直、位置不準(zhǔn)256.墻、暗柱鋼筋骨架不垂直257.水平筋位置、間距不符合要求268.下層伸出的墻體鋼筋和豎直鋼筋綁扎不符合要求269.門窗洞口加強(qiáng)筋位置尺寸不符合要求2610.剪力墻水平鋼筋錨固長(zhǎng)度不符合要求26八、鋼筋工程質(zhì)量控制261. 主控項(xiàng)目262.一般項(xiàng)目263.允許偏差項(xiàng)目（單位：mm）27鋼筋工程安裝允許偏差及檢查方法27九、成品保護(hù)措施27（2）各工種操作人員不準(zhǔn)任4、意蹬踩已綁扎好的鋼筋。27十、安全注意事項(xiàng)28（1）施工人員必須進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，并持證上崗操作；28（6）鋼筋拉伸卷?yè)P(yáng)機(jī)前加設(shè)護(hù)欄，防止鋼筋拉斷而反彈傷人；28（10）所有操作及相關(guān)設(shè)備必須符合相關(guān)安全規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)；28十一、環(huán)境保護(hù)與文明施工28（4）鋼筋加工場(chǎng)地需硬化，防止因鋼筋生銹而造成土地污染。29一、編制依據(jù)1 xx施工藍(lán)圖2 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB50666-20113 混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJT 10-20114 混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20155 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20136施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005二5、工程概況1.工程概況本工程名稱為xx，開(kāi)發(fā)商xx房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司，設(shè)計(jì)方xx建筑設(shè)計(jì)咨詢有限公司，監(jiān)理單位xx工程監(jiān)理有限公司，施工方xx建筑工程有限公司。該工程包括10棟高層住宅樓，3棟多層商業(yè)沿街樓，1棟會(huì)所，1棟幼兒園，場(chǎng)區(qū)大面積地下車庫(kù)，其中車庫(kù)部分平面呈不規(guī)則狀。 （1）建筑設(shè)計(jì)該工程位于xx，總建筑面積122043.05，其中地下部分面積28424.8，地上部分面積93618.25，占地面積9899.79。本工程建筑等級(jí)為一級(jí)，建筑設(shè)計(jì)使用年限50年，防火等級(jí)二級(jí)，抗震設(shè)防烈度為6度，室內(nèi)環(huán)境污染控制類別為類。（2）結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)主樓建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)，抗震設(shè)防類別為丙類。地基基6、礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為甲級(jí)，灌注樁承臺(tái)+梁式筏板基礎(chǔ)，結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)。設(shè)計(jì)基本地震加速度0.05g，設(shè)計(jì)地震分組為第一組，建筑物場(chǎng)地土類別類。地下車庫(kù)基礎(chǔ)形式為梁式筏板基礎(chǔ)，框架結(jié)構(gòu)建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)，抗震設(shè)防類別為丙類。地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為丙級(jí)，抗震等級(jí)為四級(jí)，防水等級(jí)為一級(jí)。設(shè)計(jì)基本地震加速度0.05g，設(shè)計(jì)地震分組為第一組，建筑物場(chǎng)地土類別類2. 工程地理位置及周邊環(huán)境該工程位于xx，南面為xx市主干道xx路，東面、西面為在建的其他項(xiàng)目，北面為規(guī)劃道路并臨近海南環(huán)島高鐵線。xx路為xx市主干道路交通流量大，上下班高峰交通擁擠，不利于施工車輛進(jìn)出場(chǎng)地。xx市近期為“鞏衛(wèi)”特殊時(shí)期，7、文明施工要求嚴(yán)格，施工車輛進(jìn)出需嚴(yán)格沖洗，以免污染道路。三、地質(zhì)、氣象概況1. 工程地質(zhì)情況該工程位于較緩的坡地上，地勢(shì)北高南低。根據(jù)勘察，勘察深度內(nèi)場(chǎng)地地層共分為4層，該工程基底位于第 2 層砂質(zhì)粉質(zhì)粘土上，各巖土工程特征描述如下：第1層雜填土：厚度0.3012.30m，承載力80KPa第2層含砂粉質(zhì)粘土：厚度1.9027.00m，承載力180KPa第3層砂粉質(zhì)粘土：厚度4.0029.00m，承載力220KPa第4層強(qiáng)風(fēng)化巖：厚1.5026.70m，承載力500KPa以上資料摘自湖南化工地質(zhì)勘察院2016年10月提供的新世紀(jì)國(guó)際名人花園巖土工程勘察報(bào)告。2. 水文地質(zhì)條件根據(jù)地質(zhì)報(bào)告，地下水8、對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)具微腐蝕性，對(duì)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋具微腐蝕性；場(chǎng)地土對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)具微腐蝕性，對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋具微腐蝕性。3.氣象資料該場(chǎng)區(qū)所處環(huán)境多年統(tǒng)計(jì)的氣象資料如下：xx市氣候?qū)儆跓釒ШＱ蠹撅L(fēng)性氣候，年平均氣溫25.4，氣溫最高為七月，平均氣溫28.4；氣溫最低為1月，平均氣溫21，全年日照時(shí)間達(dá)到2563個(gè)小時(shí)，年平均降雨量1279毫米，10年一遇的基本風(fēng)壓為0.50KN/。四、材料要求1.混凝土強(qiáng)度等級(jí)1）基礎(chǔ)墊層：C152）地下室基礎(chǔ)、外墻、頂板C35（抗?jié)B等級(jí)P6）3）消防水池：C35（抗?jié)B等級(jí)P6）4）0.000以上柱、墻、梁及板等構(gòu)件C30、C255）構(gòu)造柱、過(guò)梁、填充墻中混9、凝土帶C202.材料選擇要求1）本工程地下室的防水等級(jí)為一級(jí)；其它防水措施詳見(jiàn)建筑設(shè)計(jì)施工說(shuō)明。 2）防水混凝土應(yīng)符合地下工程防水技術(shù)規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定，其中水泥強(qiáng)度不應(yīng)低于32.5MPa，水泥用量不得少于320kg/m3，摻有活性摻合料時(shí)，水泥用量不得少于280kg/m3，水灰比不得大于0.55。3）本工程采用商品混凝土，并已商品混凝土公司簽訂好供貨協(xié)議，并對(duì)廠家提出了具體的技術(shù)要求。4）水泥：水泥品種、強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定。水泥應(yīng)有產(chǎn)品合格證、出廠檢測(cè)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)記錄，質(zhì)量符合國(guó)家現(xiàn)行水泥標(biāo)準(zhǔn)。5）砂、石子：根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸、鋼筋密度、混凝土施工工藝、混凝土強(qiáng)度等級(jí)的要求確定石子粒徑、砂10、子細(xì)度。砂、石質(zhì)量符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。6）水：自來(lái)水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。7）外加劑：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，確定每種混凝土是否采用外加劑。外加劑須經(jīng)試驗(yàn)合格后，方可在工程上使用。8）摻合料：根據(jù)設(shè)計(jì)要求和混凝土試驗(yàn)結(jié)果，確定是否采用摻合料。質(zhì)量符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。3.后澆帶及施工縫材料要求后澆帶砼強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)比兩側(cè)高一級(jí)（+C5），一般宜摻58%水泥重量的防水微膨脹劑。為防止地下室后澆帶混凝土開(kāi)裂,地下室底板、梁、剪力墻、頂板、每層樓板，均需采用補(bǔ)償收縮混凝土，需添加SY-K膨脹纖維抗裂防水劑，摻量為膠凝材料的8%-12%。為滿足地下室的防腐要求，地下室底板、梁、剪力墻、頂板需添加SY-KS多功能抗侵蝕防11、腐劑，摻量為膠凝材料的8%-12%。五、施工準(zhǔn)備1. 施工技術(shù)準(zhǔn)備（1）組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)混凝土工程施工規(guī)范和施工工藝，熟悉施工圖紙。（2）針對(duì)工程特點(diǎn)，編寫(xiě)技術(shù)交底，提出材料計(jì)劃。（3）澆筑混凝土應(yīng)在模板、鋼筋、頂埋件及管線等全部安裝完畢，經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)要求，并辦完隱、預(yù)檢手續(xù)后進(jìn)行。（4）“混凝土澆筑申請(qǐng)”已由現(xiàn)場(chǎng)工長(zhǎng)填寫(xiě)完畢，并經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)，報(bào)監(jiān)理單位。（5）根據(jù)設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行，要求混凝土拌合站進(jìn)行混凝土配合比試配，校核混凝土配合比。原材料的復(fù)試、臺(tái)秤經(jīng)校準(zhǔn)、檢定合格。混凝土采用商品供應(yīng)，要求商品混凝土站提供混凝土合格證。2.現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)準(zhǔn)備（1）混凝土攪拌運(yùn)輸車的施工現(xiàn)場(chǎng)行駛道路12、，應(yīng)符合下列規(guī)定：1）宜設(shè)置環(huán)形車道，并應(yīng)滿足重車行駛要求；2）車輛出人口處，宜設(shè)交通安全指揮人員；3）夜間施工時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)交通出入口和運(yùn)輸?shù)缆飞蠎?yīng)有良好照明， 危險(xiǎn)區(qū)域應(yīng)設(shè)安全標(biāo)志。（2）澆筑混凝土用的架子及馬道已支搭完畢，并經(jīng)檢查合格。（3）墻體、柱、梁、板鋼筋已按要求綁扎，并應(yīng)有可靠的定位與混凝土保護(hù)層措施。（4）墻體、柱的施工縫已按要求把松散混凝土及混凝土軟弱層剔掉干凈，露出石子，并澆水濕潤(rùn)，無(wú)明水。（5）檢查完模板下口、洞口及角模處拼接，重點(diǎn)檢查大面模板拼接處是否嚴(yán)密，柱加固是否可靠，各種連接件及支撐是否牢固，是否按要求進(jìn)行加固等。（6）工長(zhǎng)根據(jù)施工方案對(duì)操作班組已進(jìn)行全面施工技術(shù)培訓(xùn)，13、重要部位必須安排專人進(jìn)行操作。3.物資設(shè)備準(zhǔn)備（1）設(shè)備準(zhǔn)備 1）大型機(jī)具機(jī)具名稱數(shù)量（臺(tái)）汽車混凝土輸送泵2鋼筋切斷機(jī)6鋼筋彎曲機(jī)8 2）小型工具：管鉗、鋼筋鉤、帶板口的小橇棍，綁扎架等。（2）物資準(zhǔn)備 1）鋼筋進(jìn)場(chǎng)鋼筋采購(gòu)方案根據(jù)總體施工進(jìn)度計(jì)劃安排，由技術(shù)部門編制詳盡的鋼筋采購(gòu)計(jì)劃，隨工程進(jìn)度和現(xiàn)場(chǎng)材料堆場(chǎng)實(shí)際情況分批進(jìn)場(chǎng)。鋼筋進(jìn)場(chǎng)方案 a、由材料組負(fù)責(zé)組織鋼筋進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)場(chǎng)熱軋光圓鋼筋必須符合普通低碳熱軋圓盤條(GB/T701-2008)和鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋(GB 1499.1-2008)的規(guī)定；進(jìn)場(chǎng)熱軋帶助鋼筋必須符合鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋(GB 1499.2-2007)的規(guī)定。14、每次進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須具備原材質(zhì)量證明書(shū)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須是建設(shè)單位指定生產(chǎn)廠家生產(chǎn)，鋼筋表面或每捆鋼筋必須有標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)上必須寫(xiě)明對(duì)應(yīng)配筋單號(hào)及其上的鋼筋號(hào)。然后由工程、技術(shù)、材料共同組織驗(yàn)收進(jìn)行外觀檢查，對(duì)進(jìn)場(chǎng)的鋼筋，在保證設(shè)計(jì)規(guī)格及力學(xué)性能的情況下，鋼筋表面必須清潔無(wú)損傷，不得有顆粒或片狀鐵銹、裂紋、結(jié)疤、折疊、油漬和污漆等，鋼筋端頭必須保證平直無(wú)彎曲。鋼筋表面的凸塊不允許超過(guò)螺紋的高度。驗(yàn)收時(shí)要嚴(yán)格按相關(guān)規(guī)范、配筋單及方案執(zhí)行，不合格的鋼筋堅(jiān)決組織退場(chǎng)，并作好相關(guān)物資管理記錄和重新進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。 b、鋼筋混合批應(yīng)滿足以下條件爐公稱容量不超過(guò)30t，爐數(shù)不超過(guò)6爐，6爐含碳量15、之差不超過(guò)0.02%，含錳量之差不超過(guò)0.15%，否則分別取樣送試。 c、試驗(yàn)室按批取樣做復(fù)試，每批重量不大于60t，每一驗(yàn)收批中取試樣一組，包括2根拉力、2根彎曲試件，試件從任意兩根(或兩盤)鋼筋中截取，每根鋼筋上切取1個(gè)拉伸試件、1個(gè)冷彎試件，其中見(jiàn)證取樣數(shù)量不得少于30%。 d、在使用過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或機(jī)械性能顯著不正常時(shí)，還應(yīng)進(jìn)行鋼筋化學(xué)成分分析，不合格的鋼筋不得用于該工程上。 e、鋼筋運(yùn)到工地后，嚴(yán)格按批同等級(jí)、牌號(hào)、直徑、長(zhǎng)度分別掛牌堆放，不要混淆。下好的半成品料要按不同施工部位分規(guī)格、型號(hào)掛牌堆放，每堆鋼筋掛牌不少于兩塊，單件、少件的應(yīng)單獨(dú)存放，以免混淆。 f、16、存放鋼筋場(chǎng)地采取澆筑混凝土地面，并在地面澆筑混凝土地梁或枕木上（高出混凝土地面400mm），鋼筋放置其上，混凝土地面需做出流水坡度，防止鋼筋銹蝕和污染。（3）鋼筋加工 1）鋼筋配料施工前，由鋼筋翻樣技術(shù)人員繪出各種形狀和規(guī)格的單根鋼筋圖并加以編號(hào)，然后分別計(jì)算鋼筋下料長(zhǎng)度和根數(shù)，填寫(xiě)鋼筋配料單。計(jì)算鋼筋下料長(zhǎng)度時(shí)須特別注意鋼筋的錨固長(zhǎng)度、搭接長(zhǎng)度和箍筋彎鉤的平直長(zhǎng)度，應(yīng)根據(jù)鋼筋種類和混凝土強(qiáng)度等級(jí)依據(jù)最新16G101系列圖集進(jìn)行計(jì)算，并統(tǒng)籌考慮，長(zhǎng)短結(jié)合，減少鋼筋加工損耗。翻樣工將鋼筋配料單報(bào)項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人審核批準(zhǔn)簽認(rèn)后，方允許進(jìn)行下料制作。鋼筋加工班組嚴(yán)格按單下料，嚴(yán)禁擅自更改下料單、隨意17、加工，對(duì)造成鋼筋浪費(fèi)的和達(dá)不到規(guī)范要求的進(jìn)行嚴(yán)格處罰。鋼筋錨固必須符合建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范GB50011-2010的規(guī)定和混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖16G101系列中要求進(jìn)行配筋。 2）鋼筋標(biāo)識(shí)鋼筋在加工前應(yīng)潔凈、無(wú)損傷，油漬、漆污和鐵銹等在使用前處理干凈；鋼筋代換應(yīng)遵循規(guī)范要求并征得設(shè)計(jì)同意。加工好的鋼筋半成品在堆放時(shí)，同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要堆放在一起，并有明顯的標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)上應(yīng)注明構(gòu)件名稱、層次、段次、鋼筋型號(hào)、外觀形狀和尺寸、直徑、根數(shù)等。 3）鋼筋加工要求鋼筋的加工主要包括：調(diào)直、除銹、下料、彎曲等。612鋼筋的調(diào)直采用調(diào)直機(jī)調(diào)直加工。鋼筋除銹主要采用鋼絲刷。鋼筋18、的下料采用鋼筋切斷機(jī)，鋼筋的彎曲采用鋼筋彎曲機(jī)。下料前要熟悉圖紙，依據(jù)圖紙審核料單。下料過(guò)程中，注意設(shè)計(jì)和規(guī)范的各項(xiàng)要求，鋼筋的彎折長(zhǎng)度、彎折角度、彎折直徑、搭接長(zhǎng)度、平直長(zhǎng)度以及高度等都需注意，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)與技術(shù)人員聯(lián)系，防止下料中尺寸出現(xiàn)偏差。鋼筋翻樣時(shí)要充分考慮到鋼筋在彎曲加工中的延伸率，實(shí)際制作過(guò)程中要根據(jù)鋼材的特性加以調(diào)整既要滿足錨固長(zhǎng)度，又要防止梁柱交界的外墻轉(zhuǎn)角及交會(huì)處因彎起鋼筋頂模板，造成局部露筋而使外墻大角出現(xiàn)銹斑，影響混凝土墻面的質(zhì)量。 4）鋼筋保護(hù)層墻體、柱、梁側(cè)面鋼筋保護(hù)層控制采用同強(qiáng)度水泥墊塊，墻體結(jié)構(gòu)放在外側(cè)的水平鋼筋上，梁、柱結(jié)構(gòu)放在箍筋上，基礎(chǔ)底板底面使用細(xì)石混19、凝土墊塊，橫豎斜向均在一條直線上。五、鋼筋混凝土構(gòu)造要求1. 保護(hù)層厚度（1）最外層鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度（mm）：（2）其它鋼筋保護(hù)層厚度不小于： 1）板分布鋼筋,墻水平分布鋼筋：10mm 2）梁、柱中構(gòu)造鋼筋：15mm 3）柱梁埋入土中時(shí)，靠土側(cè)所增加保護(hù)層在現(xiàn)有定位尺寸上每邊相應(yīng)增加25mm。 4）保護(hù)層厚度不應(yīng)小于鋼筋的公稱直徑。在構(gòu)件中應(yīng)采用不低于相應(yīng)該構(gòu)件混凝土強(qiáng)度等級(jí)的素混凝土墊塊來(lái)控制主筋保護(hù)層厚度。2. 鋼筋的連接本工程鋼筋連接采用綁扎、電渣壓力焊和直螺紋套筒連接。（1）電渣壓力焊1）焊接夾具的上下鉗口應(yīng)夾緊于上、下鋼筋上；鋼筋一經(jīng)夾緊，鋼筋應(yīng)同心，且不得晃動(dòng)。2）引弧可采用20、直接引電弧法，或鐵絲圈（焊條芯）引弧法。3）引燃電弧后，應(yīng)先進(jìn)行電弧過(guò)程，然后，加快上鋼筋下送速度，使上鋼筋端面插入液態(tài)渣池約2mm，轉(zhuǎn)變?yōu)殡娫倪^(guò)程，最后在斷電的同時(shí)，迅速下壓上鋼筋，擠出熔化金屬和熔渣。4）接頭焊畢，應(yīng)稍作停歇，方可回收焊劑和卸下焊接夾具；敲去渣殼后，四周焊包凸出鋼筋表面的高度，當(dāng)鋼筋直徑為25mm 及以下時(shí)不得小于4mm；當(dāng)鋼筋直徑為28mm 及以上時(shí)不得小于6mm。5）不同直徑鋼筋焊接時(shí)，鋼筋直徑相差宜不超過(guò)7mm，上下兩鋼筋軸線應(yīng)在同一直線上，焊接接頭上下鋼筋軸線偏差不得超過(guò)2mm6）在焊接生產(chǎn)中焊工應(yīng)進(jìn)行自檢，當(dāng)發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、燒傷等焊接缺陷時(shí)，應(yīng)切除接頭重新焊接并21、查找原因和采取措施，及時(shí)消除。（2）直螺紋套筒連接1）工藝流程 鋼筋下料-（鋼筋端頭擠壓或剝肋）-直螺紋加工-鋼筋直螺紋加工-接頭單體試件試驗(yàn)-鋼筋連接-質(zhì)量檢查2）施工要點(diǎn)a.鋼筋下料：鋼筋下料時(shí)，應(yīng)采用無(wú)齒鋸切割或砂輪切割機(jī)。其短頭截面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，并不得翹曲或馬蹄形。b .施工準(zhǔn)備：鋼筋套絲機(jī)；扭力扳手；量規(guī)。c.材料準(zhǔn)備：鋼筋級(jí)別為HRB335、HRB400；直徑在16-50之間。d.直螺紋鋼筋套筒的加工：本工程直螺紋套筒由廠家提供，所以本工程對(duì)鋼筋直螺紋的驗(yàn)收，應(yīng)檢查：原材的材質(zhì)、套筒規(guī)格、型號(hào)與標(biāo)記；套筒的內(nèi)螺紋圈數(shù)、螺距與齒高；螺紋有無(wú)破損、歪斜、不全、銹蝕等現(xiàn)象。e.鋼筋直22、螺紋的加工：將鋼筋兩端卡于套絲機(jī)上套絲套絲時(shí)要用水溶性切削冷卻潤(rùn)滑油進(jìn)行冷卻潤(rùn)滑。對(duì)大直徑鋼筋要分次切削到規(guī)定尺寸，以保證絲頭精度，避免損壞梳刀。絲頭加工尺寸見(jiàn)下表對(duì)加工好的鋼筋進(jìn)行自檢，要求鋼筋絲頭的牙形必須與牙形規(guī)吻合，不合格的要切掉重新套絲。直螺紋檢查合格后，一端擰上塑料保護(hù)帽，另端擰上鋼筋套筒與塑料封蓋，并用扭矩扳手將至規(guī)定的力矩，以利于保護(hù)與運(yùn)輸。f.絲頭加工尺寸（）規(guī)格羅紋尺寸絲頭長(zhǎng)度完整絲頭圈數(shù)16M16.5222.5818M192.527.5720M212.530822M232.532.5925M26335928M293401032M3334511g.直螺紋鋼筋的連接：連接鋼筋23、前將下層鋼筋的上端的塑料保護(hù)帽擰下來(lái)露出絲頭，并將絲頭上的水泥砂漿等污物清理干凈。連接鋼筋時(shí)，將已擰好套筒的上層鋼筋擰到被連接的鋼筋上，并用力扳手按規(guī)定的力矩值把鋼筋接頭擰緊，直至扭力扳手在調(diào)頂?shù)牧刂蛋l(fā)出響聲，并畫(huà)上油漆標(biāo)記，以防有的鋼筋接頭漏擰。（3）綁扎搭接 1）受力鋼筋的接頭位置應(yīng)設(shè)在受力較小處,接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)。 2）鋼筋連接區(qū)段的長(zhǎng)度：綁扎搭接為1.3倍搭接長(zhǎng)度 3）同一連接區(qū)段內(nèi)各種鋼筋連接接頭的百分率不宜大于下表值4）在縱向受力鋼筋的搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)應(yīng)按如下要求配置箍筋： a、受力鋼筋搭接范圍內(nèi)，箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的5倍并不應(yīng)大于100mm。 b、當(dāng)受壓鋼筋直徑d2524、mm時(shí)，應(yīng)在搭接接頭兩個(gè)端面外100mm范圍內(nèi)設(shè)置二個(gè)箍筋。 c、箍筋的直徑不應(yīng)小于搭接鋼筋較大直徑的0.25倍。 5）梁的底部縱向鋼筋的接長(zhǎng)，可選擇在支座或支座兩側(cè)1/3跨度范圍，不應(yīng)在跨中接長(zhǎng)。梁的上部縱向鋼筋可選擇在跨中1/3跨度范圍接長(zhǎng)，不應(yīng)在支座處接長(zhǎng)。 6）對(duì)于框架梁端、柱端及剪力墻底部應(yīng)避免在節(jié)點(diǎn)核心區(qū)和加密區(qū)接頭。當(dāng)確實(shí)不能避免時(shí)，須采用機(jī)械連接接頭，且鋼筋接頭面積百分率不應(yīng)超過(guò)50。（5）梁、柱、剪力墻箍筋和拉筋彎鉤構(gòu)造六、鋼筋綁扎1. 現(xiàn)澆板鋼筋基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎工藝防水保護(hù)層清理彈鋼筋位置線綁集水坑鋼筋鋪設(shè)底層鋼筋放墊塊綁扎地梁鋼筋敷設(shè)專業(yè)管線擺放馬凳標(biāo)識(shí)上層鋼筋網(wǎng)間距鋪設(shè)25、上層鋼筋二次放線確定插筋位置墻、柱插筋驗(yàn)收底板鋼筋綁扎前先彈好墻、地梁、柱軸線及模板線，并根據(jù)放樣圖紙分出底板鋼筋控制線；然后再進(jìn)行排筋，遵循先基坑，再梁板筋，后插筋的順序。所有板筋交叉點(diǎn)均須綁扎，不得漏扣。底板、梁鋼筋先鋪短向后鋪長(zhǎng)向，每步操作均應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行下道工序施工。底板鋼筋綁扎完畢后，將柱、墻線引至上鐵表面，插柱、墻立筋。柱、墻插筋均按圖紙要求留設(shè)短筋。柱、墻插筋必須保證砼面上有兩道水平鋼筋；以下有兩道水平鋼筋進(jìn)行限位固定。底板下鐵墊塊采用細(xì)石混凝土制作，墊塊間距為600mm，一邊綁扎一邊墊，防止墊塊受集中荷載而破碎。注意事項(xiàng)：1）基礎(chǔ)底板鋼筋接頭位置：上鐵在支座1/3范26、圍，下鐵在跨中1/3范圍。底板板筋兩根鋼筋交叉點(diǎn)需全部綁扎，不得跳扣。綁絲應(yīng)朝向砼內(nèi)部。底板筋綁扎完畢后需認(rèn)真檢查預(yù)留插筋的位置及牢固性，正確無(wú)誤后方可澆注砼。澆注砼時(shí)，派專人負(fù)責(zé)看筋，以保證墻、柱預(yù)留筋的位置正確。為保證墻柱插筋位置在砼澆注時(shí)不發(fā)生偏移，在緊靠上鐵表面布置一道同墻柱水平鋼筋的附加鋼筋，并保證砼面上有兩道水平鋼筋及梯形筋。（2）樓板鋼筋綁扎工藝清理模板在模板上畫(huà)鋼筋分檔線綁扎板下受力筋設(shè)置馬凳筋綁負(fù)彎距鋼筋設(shè)置鋼筋保護(hù)層墊塊局部調(diào)整驗(yàn)收交接 1）模板支設(shè)并交接完畢，清理模板上的雜物，用鐵紅在模板上彈出主筋分隔線及分布筋間距。 2）按彈好的間距擺放受力主筋，然后邊擺放分布筋邊綁扎27、，一般用順扣方式綁扎。除邊沿鋼筋交點(diǎn)全部綁扎外，其余相交點(diǎn)可以交錯(cuò)綁扎。雙向板鋼筋相交點(diǎn)全部綁扎。放置馬凳筋，馬凳筋的高度應(yīng)為上下層鋼筋間的凈距。然后布置上層鋼筋，上層鋼筋相交點(diǎn)全部綁扎。樓板負(fù)彎距主筋在梁通長(zhǎng)連續(xù)布置，不得截?cái)唷Ｔ诎暹呇兀迨芰钤诹荷襄^固長(zhǎng)度為：下層筋不小于1/2梁（墻）寬與15d之間較大值；上層筋La。下層鋼筋錨固彎勾朝上，搭接接頭在板端；上層鋼筋錨固彎勾朝下，搭接接頭在跨中。每個(gè)搭接接頭上不少于3個(gè)綁扣。（3）板鋼筋綁扎技術(shù)規(guī)范要求 1）板內(nèi)鋼筋伸入梁支座長(zhǎng)度見(jiàn)圖1；板內(nèi)鋼筋伸入混凝土墻應(yīng)滿足錨固長(zhǎng)度,見(jiàn)圖2。括號(hào)內(nèi)的錨固長(zhǎng)度La用于梁板式轉(zhuǎn)換層的板。HPB300鋼筋應(yīng)28、另加水平彎鉤。 2）板的中間支座上部鋼筋兩端設(shè)直鉤，直鉤長(zhǎng)度應(yīng)比板厚短保護(hù)層厚。若中間支座兩側(cè)板面有高差，或者在板的邊支座,上部鋼筋一般應(yīng)伸至梁外皮留保護(hù)層厚度，且向下彎折至滿足錨固長(zhǎng)度要求。當(dāng)此處邊梁較寬時(shí)，可不彎折，按受拉鋼筋的最小錨固長(zhǎng)度或圖中注明尺寸施工。 3）板筋連續(xù)配置時(shí)，底筋在支座處搭接，面筋在跨中La/3范圍內(nèi)搭接。 4）雙向或異形板的底部縱筋：短跨鋼筋置于下排，長(zhǎng)跨鋼筋置于上排。 5）樓板上的孔洞應(yīng)預(yù)留，結(jié)施圖上不表示300mm的孔洞，施工時(shí)應(yīng)按有關(guān)工種施工圖配合預(yù)留。板上預(yù)留洞口:洞口尺寸300時(shí),鋼筋不切斷,繞過(guò)洞口。300350時(shí)為8mm，拉筋間距為兩倍箍筋間距，豎向沿29、側(cè)面水平筋隔一拉一。3)一般剪力墻樓面暗梁大樣見(jiàn)下圖;剪力墻結(jié)構(gòu)底部加強(qiáng)區(qū)各樓層,墻身變厚度樓層及頂層均應(yīng)設(shè)暗梁，暗梁鋼筋與伸入墻內(nèi)的框架梁連梁縱向鋼筋搭接，應(yīng)保證搭接長(zhǎng)度。剪力墻上的孔洞必須預(yù)留，除按結(jié)施圖預(yù)留孔洞外，尚須根據(jù)各工種施工圖紙預(yù)留孔洞。當(dāng)洞口尺寸200mm時(shí)，洞邊不再設(shè)附加鋼筋，墻內(nèi)鋼筋由洞邊繞過(guò)，不得截?cái)啵划?dāng)洞口尺寸200mm時(shí)，應(yīng)設(shè)洞口加筋，其面積不小于被洞口截?cái)嗟匿摻蠲娣e。剪力墻連梁開(kāi)洞:當(dāng)洞口80200時(shí)，框架梁的梁上開(kāi)洞構(gòu)造，洞口d不大于80時(shí)不用處理。與剪力墻相連，且設(shè)置在剪力墻平面外方向的樓面梁，當(dāng)其跨度大于2.5m且梁高大于相連墻厚的2倍時(shí)，均應(yīng)在梁端墻內(nèi)設(shè)梁寬30、+200寬的暗柱，配筋6根三級(jí)鋼12，箍筋三級(jí)鋼8200。七、鋼筋綁扎應(yīng)注意的問(wèn)題1.柱筋和剪力墻筋位移原因是振搗混凝土?xí)r碰動(dòng)鋼筋。應(yīng)在澆筑混凝土前檢查位置是否正確，用定位箍筋和臨時(shí)箍筋加以固定，澆筑完混凝土立即修整鋼筋的位置。當(dāng)鋼筋位置有明顯位移時(shí)必須進(jìn)行處理，豎筋位移可按 1:6 坡度進(jìn)行調(diào)整。2.梁鋼筋骨架尺寸偏差原因是配制箍筋時(shí)按箍筋外徑尺寸計(jì)算，造成骨架的寬和高均小于設(shè)計(jì)尺寸。另外采用雙支箍筋的梁，經(jīng)常出現(xiàn)箍筋組合綁扎后寬度小于設(shè)計(jì)尺寸。在翻樣和綁扎前應(yīng)熟悉圖紙，綁扎后加強(qiáng)檢查。3.梁主筋進(jìn)支座錨固長(zhǎng)度不夠、彎起鋼筋位置不準(zhǔn)在綁扎前先按設(shè)計(jì)圖紙檢查對(duì)照已擺好的鋼筋是否正確，然后再進(jìn)行31、綁扎。4.板的彎起鋼筋、負(fù)彎矩鋼筋踩到板上面綁好之后禁止人在鋼筋上行走，且在澆筑混凝土前整修檢查合格后再澆筑。5.板鋼筋綁扎不順直、位置不準(zhǔn)板的主筋分布筋要用尺桿劃線，從一面開(kāi)始標(biāo)出間距，綁扎時(shí)隨時(shí)找正調(diào)直。6.墻、暗柱鋼筋骨架不垂直綁豎向受力筋時(shí)要吊正后再綁扣，凡是搭接部位要綁3個(gè)扣，以免不牢固發(fā)生變形。另外綁扣不能綁成同一方向的順扣，層高超過(guò)4m的墻，要搭架子進(jìn)行綁扎，并采取固定鋼筋和措施。7.水平筋位置、間距不符合要求墻筋綁扎時(shí)應(yīng)搭設(shè)高凳或簡(jiǎn)易腳手架，以免水平筋發(fā)生位移。8.下層伸出的墻體鋼筋和豎直鋼筋綁扎不符合要求綁扎時(shí)應(yīng)先將下層伸出墻筋調(diào)直理順，然后綁扎或焊接，如下層伸出的墻筋位移大32、時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)同意后再進(jìn)行處理。9.門窗洞口加強(qiáng)筋位置尺寸不符合要求各層門窗洞口兩側(cè)伸出筋，應(yīng)在綁扎前根據(jù)洞口邊線位置調(diào)整，綁扎洞口加強(qiáng)豎筋應(yīng)吊線找正。10.剪力墻水平鋼筋錨固長(zhǎng)度不符合要求綁扎之前要熟悉圖紙，特別注意在拐角、十字結(jié)點(diǎn)、墻端、連梁等部位鋼筋的錨固長(zhǎng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。八、鋼筋工程質(zhì)量控制1. 主控項(xiàng)目（1）鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書(shū)和試驗(yàn)報(bào)告，鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（2）鋼筋帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋，嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。鋼筋表面應(yīng)保持清潔。（3）鋼筋的規(guī)格、形狀、數(shù)量、錨固長(zhǎng)度、接頭設(shè)置，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。2.一般項(xiàng)目33、（1）鋼筋網(wǎng)片和骨架的綁扎質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求。缺扣、松扣的數(shù)量不超過(guò)綁扎扣數(shù)的 10，且不應(yīng)集中。（2）彎鉤的朝向應(yīng)正確。綁扎的接頭應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定，其中搭接度的檢查結(jié)果，每個(gè)搭接長(zhǎng)度不少于規(guī)定值。（3）制作的箍筋，其數(shù)量、彎鉤角度和平直長(zhǎng)度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的規(guī)定。3.允許偏差項(xiàng)目（單位：mm）鋼筋工程安裝允許偏差及檢查方法九、成品保護(hù)措施（1）綁扎鋼筋時(shí)嚴(yán)禁碰撞預(yù)埋件，如碰動(dòng)應(yīng)按設(shè)計(jì)位臵重新固定牢靠。（2）各工種操作人員不準(zhǔn)任意蹬踩已綁扎好的鋼筋。（3）樓板的彎起鋼筋，負(fù)彎矩鋼筋綁好后，不準(zhǔn)踩在上面行走，在澆筑混凝土前保持原有形狀，澆灌中派鋼筋工專門負(fù)責(zé)修整。（4）綁扎鋼筋時(shí)禁止碰動(dòng)預(yù)34、埋件及洞口模板。（5）鋼模板內(nèi)面涂隔離劑不能污染鋼筋。（6）應(yīng)保證預(yù)埋電線管位臵準(zhǔn)確，如電線管與鋼筋沖突時(shí)可將豎直鋼筋沿墻成左右彎曲，橫向鋼筋上下彎曲，確保保護(hù)層尺寸，嚴(yán)禁任意切斷鋼筋。（7）安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他設(shè)施時(shí)不得任意切斷和移動(dòng)鋼筋。十、安全注意事項(xiàng)（1）施工人員必須進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，并持證上崗操作；（2）鋼筋加工前應(yīng)先調(diào)直再加工，切口端面宜與鋼筋軸線垂直，端頭彎曲、馬蹄嚴(yán)重的應(yīng)切除(嚴(yán)禁氣割)；（3）絲頭加工時(shí)應(yīng)用水溶性切削液，嚴(yán)禁用機(jī)油切削或不加切削液進(jìn)行加工；（4）為保證絲頭加工長(zhǎng)度，必須使用擋鐵進(jìn)行限位，擋鐵在使用時(shí)必須將鋼筋緊貼住擋鐵，撤下?lián)蹊F后將鋼筋?yuàn)A緊；（5）鋼筋施焊時(shí)35、必須將其端部夾緊，并正對(duì)鋼筋處嚴(yán)禁站人以防鋼筋滑脫傷人；（6）鋼筋拉伸卷?yè)P(yáng)機(jī)前加設(shè)護(hù)欄，防止鋼筋拉斷而反彈傷人；（7）各種加工設(shè)備必須有地線連接，設(shè)備電源必須有漏電保護(hù)裝置，設(shè)備維修必須由專職人員進(jìn)行，不得私自進(jìn)行維修；（8）鋼筋運(yùn)輸前與塔吊司機(jī)統(tǒng)一信號(hào)，使起、落、轉(zhuǎn)、停一致，嚴(yán)禁違章指揮；（9）2m以上高空作業(yè)必須搭設(shè)操作平臺(tái)，施工人員系安全帶、安全帽；（10）所有操作及相關(guān)設(shè)備必須符合相關(guān)安全規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)；（11）現(xiàn)場(chǎng)成立消防領(lǐng)導(dǎo)小組，每日兩次對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行巡檢，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理；（12）現(xiàn)場(chǎng)設(shè)臵消防設(shè)備：消火栓、鐵锨、水桶、鉤子、斧子等按規(guī)定配備；（13）施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行動(dòng)火審批制度，現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火必須經(jīng)消防負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，指定動(dòng)火監(jiān)護(hù)人，方可進(jìn)行施工；（14）施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置吸煙室，不得在吸煙室以外吸煙，否則項(xiàng)目部有權(quán)對(duì)其進(jìn)行處罰。十一、環(huán)境保護(hù)與文明施工（1）現(xiàn)場(chǎng)鋼筋(包括原材、成品鋼筋)按規(guī)格、類別擺放整齊并標(biāo)識(shí)。（2）為減少對(duì)工地周圍酒店的噪聲污染，嚴(yán)禁在晚10：00至第二天早6：00在現(xiàn)場(chǎng)卸鋼筋。（3）隨時(shí)收集加工后的鋼筋頭，并運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立的廢棄物臨時(shí)貯存場(chǎng)地。（4）鋼筋加工場(chǎng)地需硬化，防止因鋼筋生銹而造成土地污染。