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1、住宅地下及地上鋼筋結(jié)構(gòu)綁扎連接工程施 工 方 案 編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準(zhǔn)： 二XX年X月 目 錄1.編制依據(jù)41.1施工圖紙41.2規(guī)范規(guī)程41.3XX施工組織設(shè)計52.工程概況52.1結(jié)構(gòu)工程概況52.2混凝土構(gòu)件配筋概況62.3施工現(xiàn)場條件73.施工計劃及安排73.1施工任務(wù)劃分73.2部位及工期要求83.3勞動組織83.3.1項目部鋼筋工程施工組織83.3.2外施隊鋼筋工程施工組織83.3.3勞動力安排84.施工準(zhǔn)備94.1技術(shù)準(zhǔn)備94.2機(jī)具準(zhǔn)備94.3材料準(zhǔn)備104.3.1鋼筋使用計劃104.3.2鋼2、筋的供應(yīng)104.3.3鋼筋半成品的檢驗與驗收104.3.4鋼筋的保管104.4生產(chǎn)準(zhǔn)備114.5作業(yè)條件115.主要施工方法115.1流水段劃分115.2鋼筋的加工成型125.2.1加工程序125.2.2 HPB235、 HRB335、 HRB400級鋼筋的主筋末端加工125.2.3箍筋成型135.2.4梯子筋加工145.2.5馬凳加工155.2.6墻體“S”勾制作165.2.7有關(guān)直螺紋的加工165.3現(xiàn)場鋼筋加工的檢查與驗收175.3.1馬凳梯子筋箍筋等加工檢驗與驗收175.3.2直螺紋連接加工檢驗與驗收175.4鋼筋綁扎和連接185.4.1底板鋼筋185.4.2墻體鋼筋195.4.3柱筋3、綁扎及連接235.4.4樓板鋼筋綁扎245.4.5陽臺梁鋼筋綁扎255.4.6樓梯鋼筋綁扎265.4.7本工程縱向受拉鋼筋最小錨固長度265.4.8本工程縱向受拉鋼筋最小搭接長度265.5檢查驗收275.6鋼筋保護(hù)層的控制285.6.1鋼筋保護(hù)層厚度285.6.2控制的方式：用墊塊和梯子筋的進(jìn)行控制286質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及采取的措施296.1質(zhì)量要求296.2采取的措施306.2.1保證質(zhì)量措施306.2.2施工部位掛牌306.2.3節(jié)約措施307.施工現(xiàn)場安全文施環(huán)境及成品保護(hù)317.1安全施工317.2文明施工317.3成品保護(hù)318附錄328.1附錄1： 直螺紋連接試驗計劃321.編制依據(jù)1.14、施工圖紙序號圖紙名稱圖紙編號接到圖紙日期1建筑施工圖建施1至建施-542結(jié)構(gòu)施工圖結(jié)施01結(jié)施02改至結(jié)施06改結(jié)施07結(jié)施08改、結(jié)施09改結(jié)施10至結(jié)施13結(jié)施14改結(jié)施15、結(jié)施16結(jié)施17改結(jié)施18結(jié)施19改結(jié)施20改、結(jié)施21改結(jié)施22改結(jié)施23結(jié)施24改結(jié)施25至結(jié)施60結(jié)施61改結(jié)施62、結(jié)施631.2規(guī)范規(guī)程類別編 號名 稱國家GB503002001建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB502042002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GBJ2082002建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB1301391鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋GB1499-1998鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋行業(yè)JGJ15、072003鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ18-2003鋼筋焊接及驗收規(guī)程圖集03G101-1混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖03G329-1建筑物抗震構(gòu)造詳圖京94SJ19框架結(jié)構(gòu)填充空心砌塊構(gòu)造圖集JSJT116鋼筋混凝土防護(hù)密閉門門框墻通用圖集GJBT311雙扇防護(hù)密閉門、密閉門和門框墻選用圖集（含2003年局部修改版）JSJT150通風(fēng)采光井通用圖集（含2003年局部修改版）JSJT72防護(hù)密閉門、密閉門、防爆波活門選用圖集人防工程圖集（2003年局部修改版本合訂本）地方DBJ0102696建筑安裝分項施工工藝規(guī)程DBJ01512003建筑安裝工程資料管理規(guī)程DBJ/T6、01-69-2003北京市建筑結(jié)構(gòu)長城杯工程質(zhì)量評審標(biāo)準(zhǔn)企業(yè)Q/HJ08-1999鋼筋滾壓直螺紋接頭技術(shù)規(guī)程1.3XX施工組織設(shè)計2.工程概況2.1結(jié)構(gòu)工程概況項 目內(nèi) 容建筑層數(shù)地下2層，地上46建筑層高地下部分地下一層3.5m設(shè)備層1.8m地上部分一六層3.0m結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式筏板基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式住宅剪力墻結(jié)構(gòu)地下車庫框架（無梁樓蓋）屋蓋結(jié)構(gòu)形式全現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋蓋鋼筋類別HPB2356、8、10、12、14HRB33512、14、18、20、22、25HRB40022、25、28結(jié)構(gòu)斷面尺寸墊層厚度（）100底板厚度（）450、500、600柱子截面尺寸(mm)600600梁（）地下407、0900、5001200、4001500墻體厚度（）地下400、300、200、180、160地上外墻：180；內(nèi)墻：160樓板厚度（）地下500、450、400、300、250、200、180、160地上200、190、180、170、160、150、140主要技術(shù)參數(shù)結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限50年抗震墻抗震等級地下一層三級建筑結(jié)構(gòu)安全等級二級設(shè)備層及以上二級建筑場地類別類純地下室三級抗震設(shè)防烈度8度柱三級墻體底部加強(qiáng)部位設(shè)備層及地上一、二層混凝土結(jié)構(gòu)環(huán)境類別地上及地下室內(nèi)一類其它部位二b類2.2混凝土構(gòu)件配筋概況結(jié)構(gòu)部位鋼筋規(guī)格型號基礎(chǔ)底板12、14、16、18、20、22基礎(chǔ)梁主筋20、25、28、2、2528箍筋10、12地下墻體內(nèi)外墻豎向筋10、12、12、16、18、20、22水平筋10、12、12、16、18人防臨空墻豎向筋16、18、22、25水平筋10、12、16連梁主筋18、20箍筋8、10墻體暗柱主筋14、16箍筋8、10地上墻體內(nèi)外墻豎向筋10、12水平筋10、12連梁主筋18、20箍筋8、10墻體暗柱主筋12、14箍筋8、10柱主筋20、22箍筋8、10地下框架梁主筋22、25、22、25、28箍筋10樓板地下10、12、14、16、18、20、22地上10、12、14鋼筋連接水平向鋼筋：直徑20（22）為滾軋直螺紋連接，豎向鋼筋：直徑18為滾軋直螺紋連接，其余為綁扎9、連接2.3施工現(xiàn)場條件設(shè)置兩處鋼筋加工場地，A區(qū)和C區(qū)西段設(shè)置一個加工場地在建筑物西側(cè)，B區(qū)和C區(qū)東段設(shè)置一個加工場地在B棟南側(cè)，具體位置詳見XX施工組織設(shè)計基礎(chǔ)工程施工現(xiàn)場平面布置圖。3.施工計劃及安排3.1施工任務(wù)劃分零米以下結(jié)構(gòu)工程按后澆帶劃分為A區(qū)、B區(qū)、C區(qū)東段、C區(qū)西段四個施工區(qū)域，零米以上結(jié)構(gòu)工程按A棟、B棟、C棟東段、C棟西段四個樓分為四個施工區(qū)域，每個施工區(qū)域組織一支結(jié)構(gòu)綜合隊施工；任務(wù)劃分圖詳見XX施工組織設(shè)計。3.2部位及工期要求本工程鋼筋工程施工部位為地下及地上結(jié)構(gòu)。根據(jù)施工進(jìn)度計劃，零米以下結(jié)構(gòu)工程于2004年4月25日前施工完成，地上結(jié)構(gòu)工程于2004年6月30日封10、頂。3.3勞動組織3.3.1項目部鋼筋工程施工組織生產(chǎn)總負(fù)責(zé) 技術(shù)質(zhì)量總負(fù)責(zé)技術(shù)負(fù)責(zé)質(zhì)量負(fù)責(zé)生產(chǎn)負(fù)責(zé)資料員試驗員材料員3.3.2外施隊鋼筋工程施工組織崗位A區(qū)（A棟）B區(qū)（B棟）C區(qū)東段（C棟東段）C區(qū)西段（C棟西段）隊 長生產(chǎn)隊長技術(shù)主管3.3.3勞動力安排零米以下A區(qū)B區(qū)C區(qū)東段C區(qū)西段人數(shù)（人）80808080零米以上A棟B棟C棟東段C棟西段人數(shù)（人）404040404.施工準(zhǔn)備4.1技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)部門做好審圖工作，確定鋼筋工程的控制重點和難點，并制定相應(yīng)的措施。底板鋼筋過密的部位鋼筋工長要提前放樣；以免因鋼筋過密而影響混凝土振搗質(zhì)量。通過翻樣設(shè)計力求使柱子箍筋與直螺紋連接套錯開綁扎，以免11、影響鋼筋保護(hù)層的控制。通過對控制筋如梯子筋、馬凳精確翻樣，可以控制操作者的加工質(zhì)量效果。項目部主任工程師按要求定期組織施工驗收規(guī)范及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)學(xué)習(xí)。技術(shù)部門根據(jù)圖紙、方案及鋼筋工程的有關(guān)規(guī)定做好對工長的技術(shù)交底。鋼筋工長在施工前認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙、規(guī)范、施工方案及施工工藝，對外包隊專業(yè)技術(shù)工人、專業(yè)管理人員進(jìn)行具有針對性的技術(shù)、質(zhì)量、安全、消防、文施及環(huán)保（三級）交底。外包隊、專業(yè)技術(shù)工人按工長下達(dá)的交底及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和其它要求進(jìn)行施工。4.2機(jī)具準(zhǔn)備序號名 稱單位數(shù)量序號名 稱單位數(shù)量1電焊機(jī)臺24直螺紋滾壓機(jī)臺42鋼筋切斷機(jī)臺25鋼筋切割機(jī)臺43鋼筋彎曲機(jī)臺44.3材料準(zhǔn)備4.3.1鋼筋使用計劃鋼筋工12、長提出計劃，必須寫明工程名稱、鋼筋規(guī)格、型號、數(shù)量、要求和使用日期。報項目主管經(jīng)理審批，由材料部門向公司鋼筋加工廠報計劃。4.3.2鋼筋的供應(yīng) 由公司鋼筋加工廠負(fù)責(zé)本工程所用鋼筋的供應(yīng)和運(yùn)輸。現(xiàn)場鋼筋的供應(yīng)實行按限額領(lǐng)料制度，材料部門建立領(lǐng)料臺帳和鋼筋節(jié)約臺帳。4.3.3鋼筋半成品的檢驗與驗收半成品進(jìn)場時，必須同半成品加工合格證、材質(zhì)證明和復(fù)試報告一起進(jìn)場，要核對半成品同鋼筋加工單上的品種、規(guī)格、尺寸和數(shù)量是否一致，如不一致，馬上糾正增補(bǔ)。4.3.4鋼筋的保管按施工總平面圖的布置，平整好鋼筋存放場地，搭設(shè)棚架，準(zhǔn)備好墊木，按批分別堆放整齊，避免雨淋銹蝕。鋼筋進(jìn)場后材料組派專人掛上標(biāo)志牌，標(biāo)識牌13、上的主要內(nèi)容包括：型號、數(shù)量、爐號、類型、生產(chǎn)日期、試驗日期等。驗收合格后，材料部門收取合格證、原材試驗報告、復(fù)試報告交技術(shù)部門存檔。并對鋼筋進(jìn)行掛綠牌以示可以使用。4.4生產(chǎn)準(zhǔn)備施工前操作者要核對半成品鋼筋按加工單規(guī)格、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量進(jìn)行現(xiàn)場加工成型后，分層分段碼放。熟悉圖紙，合理確定鋼筋綁扎順序。 4.5作業(yè)條件墻體鋼筋：上一道頂板混凝土工序已經(jīng)完成，且頂板插筋根部的殘留灰漿已經(jīng)清理干凈，施工縫處用云石機(jī)切齊，剔除浮漿，驗線完畢；梁、板鋼筋：模板已經(jīng)完成，且預(yù)檢完畢，二次放線，鋼筋放線均已完成。5.主要施工方法5.1流水段劃分0.000m以下結(jié)構(gòu)施工按沉降后澆帶位置分為四個施工區(qū)：14、A區(qū)、B區(qū)、C區(qū)東段、C區(qū)西段，各區(qū)域流水段劃分見下表：A區(qū)B區(qū)C區(qū)東段C區(qū)西段基礎(chǔ)底板1、2、3、4、51、2、31、2、3、4、51、2、3、4、5、6地下一層墻1、2、3、4、51、2、31、2、3、4、51、2、3、4、5、6-1.8m板1、2、3、4、51、2、31、2、3、4、51、2、3、4、5、6設(shè)備層墻體1、3、51、22、4、52、4、6首層樓板1、3、51、22、4、52、4、60.000m以上結(jié)構(gòu)施工A棟、B棟、C棟東段、C棟西段流水段劃分見下表：A棟B棟C棟東段C棟西段柱及墻體段段段段梁及樓板4段4段3段3段各區(qū)流水段劃分位置詳見流水段劃分位置圖。5.2鋼筋的加工成型15、鋼筋加工分兩部分：一部分由住三鋼筋加工廠加工，主要是鋼筋的拉直、切斷等；另一部分在現(xiàn)場加工，主要是箍筋成型、板筋、柱子筋、梯子筋、套絲成型等零星加工。5.2.1加工程序熟悉圖紙，由鋼筋翻樣工長提出鋼筋加工單，鋼筋加工后臺負(fù)責(zé)鋼筋的調(diào)直、切斷、套絲成型、碼放、綁扎時發(fā)料工作。5.2.2 HPB235、 HRB335、 HRB400級鋼筋的主筋末端加工加工要求：HPB235級鋼筋的主筋端部必須做180的彎鉤，圓弧部分彎曲直徑D2.5d(d為鋼筋直徑)，其彎鉤的平直段不小于3d。HRB335、 HRB400級鋼筋彎90或135彎鉤時，HRB335級彎曲直徑不得小于鋼筋直徑的4倍。 HRB400級彎曲16、直徑不得小于鋼筋直徑的5倍。 彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑4d，不小于鋼筋直徑5d。鋼筋彎曲加工時，彎曲機(jī)的心軸直徑必須滿足綁扎施工對彎曲半徑的需要。彎折鋼筋的短邊尺寸和長邊尺寸必須同時滿足允許偏差的要求，彎折角度必須準(zhǔn)確。5.2.3箍筋成型 加工要求： HPB235級鋼筋制作的箍筋，彎鉤的彎曲直徑大于受力鋼筋直徑，且不小于箍筋直徑的2.5倍；HRB335級鋼筋制作的箍筋，彎鉤的彎曲直徑不小于箍筋直徑的4倍。抗震箍筋135彎鉤，末端平直部分長度不得小于箍筋直徑的10倍，且不小于75mm,兩平行段必須平行。箍筋加工構(gòu)造見下圖。箍筋加工時應(yīng)對每一個彎折長度進(jìn)行控制。箍筋135彎鉤兩鉤平行，不能17、劈口，平直段兩鉤等長，兩鉤垂直距離應(yīng)滿足單排鋼筋或雙排鋼筋的綁扎需要，平直段長度尺寸符合規(guī)范要求，箍筋的幾何尺寸、方正、平面等應(yīng)符合設(shè)計要求。5.2.4梯子筋加工加工要求：豎向梯子筋單獨(dú)置放不占用原墻筋位置，采用與墻筋同規(guī)格的鋼筋制作，每個豎向梯子筋每個四步縱筋設(shè)一道頂模筋，頂模筋的長度為墻的厚度減2mm，頂模筋端頭需磨平刷好防銹漆。為了保證澆搗砼時，剪力墻的豎向鋼筋間距不移位，還必須用水平梯子筋來控制豎向鋼筋間距及墻體雙排鋼筋之間的厚度，水平梯子單獨(dú)置放不占用原墻筋位置，每四步縱筋間距設(shè)置一道頂模筋，水平梯子筋制作時可采用短料鋼筋制作。5.2.5馬凳加工 加工要求：底板馬凳用22鋼筋進(jìn)行加工18、，高度H底板厚度-保護(hù)層厚度-雙層鋼筋d；頂板馬凳用12鋼筋進(jìn)行加工，高度H頂板厚度-保護(hù)層厚度-雙層鋼筋d；加工圖： 5.2.6墻體“S”勾制作加工要求：6鋼筋，一端加工成135度彎鉤，平直長度不小于箍筋直徑的10d，且不小于75mm。見左下圖，另一端加工成180度，直勾在綁扎現(xiàn)場再彎，見右下圖。5.2.7有關(guān)直螺紋的加工絲頭加工：鋼筋滾軋直螺紋機(jī)床調(diào)試完畢，根據(jù)不同規(guī)格鋼筋確定套絲長度。絲頭加工時，鋼筋要先調(diào)直再下料，用無齒鋸下料，嚴(yán)禁用氣割或切斷機(jī)下料。切口端面要與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲。加工絲頭的牙形，螺紋必須與連接套的牙形，螺紋一致有效絲扣段內(nèi)的禿牙部分累計長度小于一周長的19、1/2；并用相應(yīng)的環(huán)規(guī)和絲頭卡板檢測合格。鋼筋兩頭加工時，應(yīng)一頭擰套筒，一頭加保護(hù)帽，防止搬運(yùn)時碰壞絲頭。直螺紋絲頭加工時，應(yīng)采用水溶性切削潤滑液，當(dāng)氣溫低于0度時，應(yīng)摻入15%20%的亞硝酸鈉，不得用機(jī)油作切削潤滑液或不加潤滑液滾軋絲頭。5.3現(xiàn)場鋼筋加工的檢查與驗收5.3.1馬凳梯子筋箍筋等加工檢驗與驗收對現(xiàn)場加工的馬凳、豎向梯子筋、水平梯子筋、箍筋等的精度要嚴(yán)格控制，允許偏差為2毫米之內(nèi)。加工后必須進(jìn)行預(yù)檢，不合格的必須返工，不允許進(jìn)入綁扎現(xiàn)場。5.3.2直螺紋連接加工檢驗與驗收操作人員逐個檢查絲頭的質(zhì)量。對經(jīng)自檢合格的絲頭中再從每種規(guī)格加工批量隨機(jī)抽檢10%，且不得小于10個，用止環(huán)規(guī)20、和通環(huán)規(guī)檢查。螺紋中徑及小徑檢測通止環(huán)規(guī)、通環(huán)規(guī)能順利旋入螺紋并達(dá)到旋合長度，止環(huán)規(guī)旋入絲頭3P(P為螺距)。滾軋長度檢測按螺紋旋合長度+1P(P為螺距)，其后質(zhì)檢員按1%進(jìn)行抽檢，并做好檢驗紀(jì)錄，檢查合格的絲頭立即將其一端擰上規(guī)格相同的塑料保護(hù)帽，另一端用扳手把與鋼筋規(guī)格相同的連接套旋入1/2套筒總長，存放待用。5.4鋼筋綁扎和連接5.4.1底板鋼筋安裝形式：綁扎和直螺紋連接。工藝流程：防水層、防水保護(hù)層并驗收合格在防水保護(hù)層上彈墻體、柱子、底板梁位置線、門洞口線在防水保護(hù)層上彈出底板鋼筋間距分檔位置線綁扎底板下層鋼筋支放墊塊綁扎梁筋水電設(shè)備配管綁馬凳及上層鋼筋墻、柱插筋隱檢。主要施工方法：21、雙向受力鋼筋的交叉點必須全部綁扎，綁扣方向形成八字扣。砼墊塊厚40mm，間距1000mm呈梅花型擺放。控制要點a.上、下層鋼筋間距的控制底板上、下層鋼筋間距用馬凳控制，間距1.5m。b.搭接位置的要求鋼筋接頭位置，下筋在跨中范圍，上筋在支座范圍。（支座范圍支座中心以外700mm范圍內(nèi)）直螺紋連接接頭相互錯開，同一截面內(nèi)鋼筋接頭面積不得超過50%。區(qū)段長度按35d計算，即相鄰接頭錯開不小于35d。鋼筋直徑（mm）20222528相鄰接頭錯開最小距離（mm）700770875980C.插筋位置控制墻、門窗口暗柱插鐵伸入基礎(chǔ)深度符合圖紙設(shè)計要求，根據(jù)彈好的墻體、柱子位置線將預(yù)留鋼筋綁扎牢固，以保位置22、準(zhǔn)確。5.4.2墻體鋼筋安裝形式：綁扎搭接。工藝流程：彈墻體位置線、門、窗洞口線修整預(yù)留搭接筋立（豎向）梯子筋畫橫筋分檔標(biāo)志綁兩根橫筋畫豎筋分檔標(biāo)志綁豎筋綁橫筋預(yù)埋件、管、盒、孔封擋施工縫鋼板網(wǎng)墊塊隱檢。主要施工方法：根據(jù)頂板砼上彈出墻身及門窗洞口線，再次校正預(yù)埋鋼筋（插筋），調(diào)整位移按1：6彎折調(diào)整。雙排鋼筋之間綁扎6拉筋間距600mm梅花型布置，保證雙排筋之間的距離。先綁24根豎筋，在豎筋和暗柱上畫好水平筋分檔標(biāo)志，然后綁扎下部及齊胸處兩根水平筋定位，并在該水平筋上畫好豎筋分檔標(biāo)志，然后綁扎豎向梯子筋 （也做水平筋分檔標(biāo)志）間距不大于1.2m。墻體鋼筋綁扎時豎筋在內(nèi)，水平筋在外，綁扎時要隔23、網(wǎng)綁扣，使綁扣朝向墻心，綁扎要綁正、反扣，不允許有缺扣和松扣。本工程豎向梯子筋代替墻體豎筋，因此墻體梯子筋直徑必須選用比受力主筋大一級的鋼筋，（即地上墻體豎筋12，梯子筋采用14）。墻體鋼筋上口設(shè)置水平梯子筋，放置在高于頂板20cm處，用于控制鋼筋位移，澆筑完混凝土后將水平梯子筋拿出。洞口兩側(cè)暗柱上增加3個附加箍筋，用于焊接口模的頂模棍，避免直接焊到柱筋上。控制要點：a.各起步筋位置的控制暗柱箍筋以距地面5cm處開始起步；（墻體暗柱箍筋與墻體水平筋不重疊，如重疊時可將暗柱箍筋下移2cm起步，使混凝土有足夠的握裹力）；墻體水平筋以距地面5cm處開始起步；墻體第一道立筋距暗柱主筋5cm處開始起步；24、梁箍筋距柱（支座）主筋5cm處開始起步；連梁箍筋距暗柱主筋5cm處開始起步。b.墻體水平筋搭接控制c.墻體、暗柱插筋d.屋頂層豎筋收頭屋頂層墻體豎筋錨入屋面板，如右圖。e.屋頂層連梁箍筋沿主筋全長設(shè)置。f.墻體在轉(zhuǎn)角處、丁字墻水平筋的錨固g.預(yù)埋埋件、水電管線及預(yù)留洞墻體綁扎的同時，水電插入進(jìn)行預(yù)埋管、盒的施工，要求位置準(zhǔn)確，嚴(yán)禁事后剔鑿。板、墻上留洞直徑或邊長小于200mm時，應(yīng)配合水電專業(yè)進(jìn)行施工預(yù)留洞，洞口不得截斷鋼筋。管道井處鋼筋不得截斷，待水電專業(yè)施工完成后，用C35細(xì)石混凝土灌實。5.4.3柱筋綁扎及連接 框架柱縱向鋼筋連接構(gòu)造（見右圖）箍筋遇到直螺紋處鋼筋的綁扎（見下圖）箍筋不要25、綁在套筒上，可適當(dāng)調(diào)整箍筋間距，以保證保護(hù)層厚度。5.4.4樓板鋼筋綁扎安裝形式：綁扎工藝流程：清理模板模板預(yù)檢在模板上彈出鋼筋位置線綁扎底網(wǎng)鋼筋安放保護(hù)層墊塊預(yù)埋電線管盒擺放鋼筋馬凳綁扎上層鋼筋。施工主要方法：各種預(yù)埋鋼筋要在板砼澆筑前插好（陽臺攔板、分隔板，后砌墻，門框筋）。清理模板上的雜物，用粉筆在模板上劃好主筋分步筋間距，按劃好的間距彈上鋼筋線。先擺放受力主筋后放分步筋，預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時配合安裝。如遇雙向鋼筋網(wǎng)短跨在下，長跨在上。上鐵鋼筋在跨中搭接，邊支座上鐵伸進(jìn)墻外側(cè)并下彎至板底，非支座上鐵下彎長度比板厚小15mm。綁扎板筋時必須用八字扣，頂板的鋼筋網(wǎng)片為雙向受力的鋼筋，26、鋼筋交叉點必須全部綁扎牢固，負(fù)彎矩筋綁扎時每個交點都要綁扎，兩相鄰鋼筋綁扣方向變換90度，綁絲端頭朝向結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)。鋼筋保護(hù)層墊塊間距11.5m梅花型布置，頂板上下網(wǎng)片間用12鋼筋做成馬蹬支撐，馬凳下腳要落在下層鋼筋上，馬凳間距600mm。施工縫附近，板蓋鐵端頭處必須加設(shè)馬凳，并在凳腳處板筋下加墊塊，且高度要準(zhǔn)確。控制要點：a.頂板筋與邊支座處的做法5.4.5陽臺梁鋼筋綁扎安裝形式：綁扎工藝流程：畫梁箍筋間距放梁箍筋穿梁底層縱筋穿梁上層縱向架立筋按箍筋間距綁扎。主要施工方法:現(xiàn)澆板帶梁，先綁梁鋼筋，再擺放板鋼筋。第一道梁箍筋距支座距離50mm；梁端鋼筋入支座必須定位綁扎，上下兩批筋間大于25mm，27、錨固長度滿足圖紙要求。箍筋端部彎鉤應(yīng)交錯布置。5.4.6樓梯鋼筋綁扎安裝形式：綁扎工藝流程：彈鋼筋位置線綁主筋綁分布筋綁支座負(fù)彎矩筋。主要施工方法：在樓梯底板模板上彈出主筋和分布筋的位置線。主筋在下，分布筋在上，每個交叉點均綁扎，然后在交叉點下墊15mm厚水泥砂漿墊塊，間距600800mm。鋪設(shè)支座處負(fù)彎距筋，下部加馬凳，鋼筋綁扎時，先綁樓梯梁鋼筋，然后綁板筋，板支座負(fù)筋按規(guī)范要求錨入梁內(nèi)。5.4.7本工程縱向受拉鋼筋最小錨固長度混凝土強(qiáng)度等級C30C35抗震等級二級抗震三級抗震三級抗震部位（設(shè)備層級以上）柱、純地下部分及地下一層柱、純地下部分及地下一層HPB235272523HRB3352528、34312925383431HRB4002537342541385.4.8本工程縱向受拉鋼筋最小搭接長度混凝土強(qiáng)度等級C30C35抗震等級二級抗震三級抗震三級抗震部位（設(shè)備層級以上）柱、純地下部分及地下一層柱、純地下部分及地下一層HPB235423939HRB33525504545255450495.5檢查驗收鋼筋綁扎所有鋼筋綁扎完后對其位置、規(guī)格、尺寸等進(jìn)行檢查，自檢合格后報監(jiān)理驗收。直螺紋連接隨時抽取同規(guī)格接頭數(shù)的10%，進(jìn)行外觀檢查，目測牙形飽滿，表面應(yīng)無裂紋,完整絲扣圈數(shù)滿足要求；鋼筋與連接套規(guī)格一致，接頭外露完整絲扣不大于1扣。接頭的現(xiàn)場檢驗按驗收批進(jìn)行，同一施工條件的同一批材料的同29、一等級同規(guī)格接頭，以500個為一批量進(jìn)行檢驗與驗收，不足500個也作為一個驗收批。每一驗收批的接頭要在結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取3個試件為一組，送試驗室作抗拉強(qiáng)度試驗。直螺紋取樣后，進(jìn)行同規(guī)格鋼筋幫條單面10d焊接，并在隱檢中反映具體部位。焊工班前焊合格后上崗。5.6鋼筋保護(hù)層的控制5.6.1鋼筋保護(hù)層厚度縱向受力鋼筋混凝土保護(hù)層厚度表（mm）構(gòu)件名稱基礎(chǔ)底板底地下室外墻外側(cè)地下室外墻內(nèi)側(cè)保護(hù)層厚度403520保護(hù)層控制方法細(xì)石混凝土墊塊梯子筋、砂漿墊塊梯子筋、砂漿墊塊構(gòu)件名稱基礎(chǔ)底板頂基礎(chǔ)梁純地下室頂板板頂純地下室頂板板底保護(hù)層厚度20352520保護(hù)層控制方法馬凳砂漿墊塊馬凳砂漿墊塊構(gòu)件名稱柱梁墻體一30、般樓板保護(hù)層厚度30251515保護(hù)層控制方法砂漿墊塊砂漿墊塊梯子筋、砂漿墊塊馬凳和砂漿墊塊注：1. 樓板、墻中分布鋼筋的保護(hù)層厚度不應(yīng)小于上表中的相應(yīng)數(shù)值減10mm；2. 梁、柱中箍筋和構(gòu)造筋的保護(hù)層厚度不應(yīng)小于15mm。5.6.2控制的方式：用墊塊和梯子筋的進(jìn)行控制墊塊類型：需要制作的墊塊類型：厚度為15、25、35、40 mm四種。制作要求：采用竹膠板作底模，四周用與墊塊同厚度木條作為模板控制墊塊厚度。15、25mm墊塊用與1：2的水泥砂漿制作，40mm厚墊塊用C20細(xì)石混凝土制作。 墊塊大小為50mm50mm。制做過程中墊塊中預(yù)埋火燒絲。墊塊表面抹平，厚度一致，要求墊塊大小均勻，厚度一31、致。要經(jīng)常檢查模具底模的平直程度，發(fā)現(xiàn)變形及時更換，確保墊塊尺寸準(zhǔn)確。至少常溫下養(yǎng)護(hù)5天方可使用。6質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及采取的措施6.1質(zhì)量要求鋼筋安裝位置的允許偏差及檢查方法項次項 目允許偏差值（mm）檢查方法國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)長城杯標(biāo)準(zhǔn)1綁扎骨架寬、高55尺量長10102受力主筋間距1010尺量排距55彎起點位置20153箍筋、橫向筋間距2010尺量連續(xù)5個間距網(wǎng)格尺寸20104保護(hù)層厚度基礎(chǔ)105尺量柱、梁53板、墻、殼335梁、板受力鋼筋搭接錨固長度入支座、節(jié)點搭接+10、-5尺量入支座、節(jié)點錨固5垂直度06.2采取的措施6.2.1保證質(zhì)量措施鋼筋工程“七不準(zhǔn)”鋼筋工程“八不驗”鋼筋技術(shù)交底不明確32、不準(zhǔn)綁鋼筋；鋼筋原材及加工不合格不準(zhǔn)綁筋；已澆筑混凝土浮漿清理不干凈不準(zhǔn)綁鋼筋；鋼筋控制線未彈或有錯誤不準(zhǔn)綁鋼筋；原有鋼筋不調(diào)整到位不準(zhǔn)綁鋼筋；鋼筋接頭試驗不合格不準(zhǔn)綁鋼筋；沒有有效焊工證明的不準(zhǔn)從事鋼筋焊接。未按鋼筋技術(shù)交底施工的不驗收；鋼筋控制資料不齊備的不驗收；觀感質(zhì)量差的不驗收；鋼筋保護(hù)層控制不好的不驗收；鋼筋定位不牢固的不驗收；鋼筋綁扎不規(guī)范的驗收；鋼筋接頭不正確的不驗收；鋼筋工程沒完的不驗收。6.2.2施工部位掛牌在現(xiàn)場施工部位掛“施工部位牌”，牌中注明施工部位、工序名稱、施工要求、檢查標(biāo)準(zhǔn)、操作者等，以保證出現(xiàn)問題可以追查到底。驗收工序掛牌在每道工序驗收合格后，進(jìn)行掛牌標(biāo)識，注明33、施工部位、工序名稱，質(zhì)量等級等。6.2.3節(jié)約措施進(jìn)場的原材料要按規(guī)格，長度碼放整齊。認(rèn)真熟悉施工圖紙及有關(guān)規(guī)范把握下料長度。先下長料后下短料，制作墻拉筋、馬凳要充分利用料頭。7.施工現(xiàn)場安全文施環(huán)境及成品保護(hù)7.1安全施工塔吊運(yùn)輸時由哨兵指揮，上料、卸料時按指揮進(jìn)行。四塔施工設(shè)專人監(jiān)護(hù)。電氣焊工持證上崗，必須由焊工操作進(jìn)行，按規(guī)程操作。綁扎墻體、暗柱鋼筋時由架子工搭設(shè)操作架。兩米以上屬高處作業(yè)，操作人員必須按要求系好安全帶。使用鋼筋切斷機(jī)，當(dāng)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常時方可斷料。切斷鋼筋嚴(yán)禁超過機(jī)械的負(fù)載能力。使用彎曲機(jī)時，調(diào)頭彎曲，防止撞人和物。更換插頭、加油和清理時必須停機(jī)后進(jìn)行。7.2文明施工現(xiàn)場材34、料一定要按要求位置進(jìn)行碼放，不得隨處亂放。7.3成品保護(hù)綁扎鋼筋時嚴(yán)禁碰撞預(yù)埋件，如碰動按設(shè)計位置重新固定牢靠。模板面刷隔離劑不得污染鋼筋,墻、柱上口鋼筋在澆筑混凝土前纏塑料布保護(hù)避免污染，澆筑后如有污染的及時清理干凈。操作人員不準(zhǔn)任意蹬踩鋼筋，頂板鋼筋綁扎和澆筑混凝土?xí)r搭馬道便于施工人員操作。鋼筋綁扎時要保證預(yù)埋管線的位置準(zhǔn)確，可適當(dāng)彎曲鋼筋，但不得任意切斷鋼筋。后澆帶水平部位鋼筋在澆筑混凝土前用木板嚴(yán)密保護(hù)，防止位移、變形、銹蝕。陽臺、小平臺預(yù)留鋼筋應(yīng)在拆模后及時整理。8附錄8.1附錄1： 直螺紋連接試驗計劃部位鋼筋規(guī)格接頭數(shù)量試驗組數(shù)見證取樣組數(shù)備注底板A區(qū)20242552B區(qū)87721C區(qū)西段223151B區(qū)22233052C區(qū)西段25501地梁253001128891墻體A區(qū)1863321B區(qū)3471A區(qū)2538411C區(qū)東段204331框架柱A區(qū)2028011B區(qū)3401C區(qū)東段3501C區(qū)西段28011游泳池及C區(qū)東段224001-1.8m樓板及梁A區(qū)20242551B區(qū)87721C區(qū)西段223151B區(qū)22233051-1.8m梁25300112811911286411B棟柱20每層6442每層一組