住宅建設(shè)項(xiàng)目止水帷幕工程旋噴樁專項(xiàng)施工方案27頁(yè).doc
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2024-09-04
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1、住宅建設(shè)項(xiàng)目止水帷幕工程旋噴樁專項(xiàng)施工方案編 制: 審 核: 批 準(zhǔn): 版 本 號(hào): ESZAQDGF001 編制單位: 編 制: 審 核: 批 準(zhǔn): 二XX年X月目 錄一、 工程概況01、 項(xiàng)目概況02、 場(chǎng)地現(xiàn)狀03、工程地質(zhì)概況14、 水文情況25、 止水帷幕設(shè)計(jì)情況26、特殊點(diǎn)及重難點(diǎn)4二、 編制依據(jù)4三、 止水帷幕施工設(shè)計(jì)部署5 1、施工作業(yè)區(qū)劃分:52、施工順序5四、 施工準(zhǔn)備及進(jìn)度計(jì)劃7 1、施工準(zhǔn)備72、勞動(dòng)力計(jì)劃83、機(jī)械設(shè)備及材料準(zhǔn)備84、進(jìn)度計(jì)劃9五、施工方法91、施工工藝流程92、施工方法10六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢查措施121、旋噴樁施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)122、施工檢查內(nèi)容123、成2、樁質(zhì)量檢查13七、質(zhì)量保證措施15八、安全保證措施161、施工現(xiàn)場(chǎng)162、機(jī)械操作安全技術(shù)要點(diǎn)173、施工用電安全保證技術(shù)要點(diǎn)17九、旋噴樁常見問題處理措施18十、應(yīng)急預(yù)案191、應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)192、應(yīng)急救援職責(zé)203、應(yīng)急演練214、應(yīng)急處理流程215、應(yīng)急救援電話機(jī)路線21一、 工程概況1、 項(xiàng)目概況_項(xiàng)目位于_省_市_區(qū)_之間。占地面積_畝,總建筑面積為_萬平方米,其中地上面積為_萬平方米,地下_萬平方米。由_、_、_、_、_組成。工程性質(zhì)為_。項(xiàng)目周邊設(shè)施尚不齊全,正處于開發(fā)建設(shè)之中;項(xiàng)目北面是_,車流量較大,行人較多;南面為_,車流量較小,行人較少;紅線南、北為市政道路,東、西面為居3、民房或田地。2、 場(chǎng)地現(xiàn)狀2.1 由于大地塊及周邊區(qū)域地下電纜管線復(fù)雜,尤其是東西兩側(cè),地下暗敷高壓電纜管道多,加上場(chǎng)區(qū)布置了總計(jì)8個(gè)變壓器,接拉暗敷電纜較多,止水帷幕施工工作面從南到北,從西到東,貫穿整個(gè)場(chǎng)區(qū)周邊,施工過程中需特別注意對(duì)電纜管線的保護(hù)與關(guān)注,確保不發(fā)生安全事故。2.2 根據(jù)業(yè)主開發(fā)計(jì)劃要求,AB場(chǎng)區(qū)內(nèi)已經(jīng)出土開挖,部分場(chǎng)地區(qū)段堆積有松散土,松土較多,加上止水帷幕施工期間正好是長(zhǎng)江流域多雨季節(jié),下雨較多,導(dǎo)致松散土層浸泡,給止水帷幕施工期間帶來困難,機(jī)械設(shè)備挪位困難,因此對(duì)部分區(qū)段需要使用挖機(jī)整平壓實(shí),來確保施工正常進(jìn)行。 2.4 A區(qū)西北角,拆遷區(qū)域遺留基礎(chǔ)梁、基礎(chǔ)短柱、原房4、屋舊樁,影響止水帷幕正常施工,根據(jù)設(shè)計(jì)變更要求對(duì)于埋深較淺的障礙物采用鉤機(jī)破除,對(duì)于埋深深的地下障礙物采取局部改變止水帷幕走向的方法,以避開障礙物。 目前暴露出來的地下障礙物如下圖所示:3、工程地質(zhì)概況根據(jù)詳勘報(bào)告資料顯示,大地第7層粘土層即為弱透水層,層頂埋深距離地表8.610.4米,土層參數(shù)如下表所示:但根據(jù)地勘資料,大地部分區(qū)域地質(zhì)土層分布存在不均勻性,存在有斷層,部分區(qū)段可能存在第5層第6層礫砂及圓礫層超厚的現(xiàn)象,導(dǎo)致旋噴引孔深度比其余常規(guī)區(qū)域超深的現(xiàn)場(chǎng),強(qiáng)透水層超厚的特殊地段,應(yīng)該特別重視,施工過程當(dāng)中應(yīng)該實(shí)時(shí)觀測(cè)引孔后暴露出的土層情況,確定其最后的引孔深度達(dá)到圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及規(guī)范要求。45、 水文情況4.1 地表水及地下水類型和水位根據(jù)詳勘報(bào)告資料,勘察期間于各鉆孔均遇見地下水,按其含水層性質(zhì)及埋藏條件,主要為賦存于人工填土、粉質(zhì)粘土、粉質(zhì)粘土、粉質(zhì)粘土層中的上層滯水以及賦存于礫砂、圓礫中的孔隙潛水。上層滯水受大氣降水、地表水及管網(wǎng)滲漏補(bǔ)給,水量較小且無連續(xù)穩(wěn)定的統(tǒng)一水位。孔隙潛水受大氣降水及地表水的補(bǔ)給;各處賦水情況不一,未形成連續(xù)水位面。4.2 地層滲透性根據(jù)室內(nèi)滲透試驗(yàn)及相似工程經(jīng)驗(yàn),場(chǎng)地內(nèi)礫砂層、圓礫層為強(qiáng)透水性地層,并略具承壓性,其余各地層均為弱透水性地層。4.3 地下水對(duì)建筑材料的腐蝕性根據(jù)勘察結(jié)果及水質(zhì)分析結(jié)果,場(chǎng)地地下水質(zhì)及地表水按類環(huán)境類型判定:該場(chǎng)地內(nèi)地下水6、對(duì)砼結(jié)構(gòu)具侵蝕性CO2中等腐蝕性;具PH值弱腐蝕性,對(duì)鋼筋砼結(jié)構(gòu)中鋼筋具微腐蝕性。 5、 止水帷幕設(shè)計(jì)情況5.1 止水帷幕設(shè)計(jì)背景及原因由于場(chǎng)地內(nèi)地下水位較高,且基坑內(nèi)_為強(qiáng)透水性地層,場(chǎng)地周邊為道路,大面積的降水可能造成路面沉陷,建筑物不均勻沉降。為防止基坑開挖及基礎(chǔ)施工過程中出現(xiàn)流砂、突涌等導(dǎo)致基坑失穩(wěn)、威脅施工人員及周邊建(構(gòu))筑物安全,大地塊采用旋噴止水帷幕進(jìn)行隔水。5.2 現(xiàn)場(chǎng)止水帷幕設(shè)計(jì)形式5.2.1 形式一:旋挖樁+樁間止水主要用于項(xiàng)目_區(qū)段,旋挖樁設(shè)計(jì)直徑為_米,間距_米,樁間采用兩根直徑_旋噴樁止水,旋噴樁之間相互咬合_公分,大樣圖如下: 形式二:旋噴連續(xù)咬合止水主要用于項(xiàng)目7、_區(qū)段,采用單排旋噴樁連續(xù)咬合止水,選碰撞設(shè)計(jì)直徑_mm,旋噴樁之間相互咬合_公分,大樣圖如下:為達(dá)到隔水效果,根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求,旋噴樁在頂部及底部進(jìn)入弱透水層至少_米,根據(jù)大地塊詳勘報(bào)告資料,地下第_層粉質(zhì)粘土層及第_層粘土層為弱透水層,實(shí)際旋噴深度至少穿透第_層粘土層_米,高出第四層粉質(zhì)粘土_米。5.2.3 止水帷幕設(shè)計(jì)圖見后附圖。5.2.4 根據(jù)支護(hù)樁設(shè)計(jì)要求,旋噴施工技術(shù)參數(shù)如下:序號(hào)參數(shù)名稱控制數(shù)據(jù)排量1高壓水壓強(qiáng)2空壓機(jī)壓強(qiáng)3水泥漿液壓強(qiáng)4水泥漿比重5灌漿旋轉(zhuǎn)速度6提升速度說明:根據(jù)工程實(shí)際情況,在施工過程中應(yīng)添加_的膨潤(rùn)土,控制水泥流失施工誤差要求:漿液比重0.1,鉆孔偏差10c8、m,鉆孔垂直度1.5%。帷幕施工前應(yīng)在該場(chǎng)地進(jìn)行試噴,以校核調(diào)整設(shè)計(jì)參數(shù)。高壓擺噴和旋噴形成的防滲板墻的滲透系數(shù)要求達(dá)到110-5cm/s級(jí)。高壓擺噴和旋噴灌漿施工嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)程規(guī)范要求進(jìn)行。6、特殊點(diǎn)及重難點(diǎn) 結(jié)合工程實(shí)際情況二、 編制依據(jù)序號(hào)類別名稱編號(hào)1國(guó)標(biāo)工程測(cè)量規(guī)范GB50026-20072建筑基坑工程監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范GB50497-20093建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20134建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范GB50194-20145城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)GB3096-20086起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50278-20107巖土工程勘察規(guī)范(2009版)GB509、021-20018行標(biāo)建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-20089建筑基坑支護(hù)工程技術(shù)規(guī)程JGJ120-201210建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ 59201111施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ 46-200512巖土工程驗(yàn)收和質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)YB9010-199813建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程JGJ120-201214施工現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)械設(shè)備檢查技術(shù)規(guī)程JGJ160-200815建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-201216建筑變形測(cè)量規(guī)范JGJ8-200717建筑施工作業(yè)勞動(dòng)防護(hù)用品配備及使用標(biāo)準(zhǔn)JGJ184-200918XX工程施工組織設(shè)計(jì)19XX項(xiàng)目設(shè)計(jì)圖紙20XX項(xiàng)目地質(zhì)勘察報(bào)告三、 止水帷幕施工設(shè)計(jì)10、部署 1、施工作業(yè)區(qū)劃分: 由于大地塊占地面積大,南北東西走向,止水帷幕施工作業(yè)線長(zhǎng),東側(cè)達(dá)到491米長(zhǎng),且加上基坑支護(hù)整體工期極其緊迫,止水帷幕的完成進(jìn)展情況,直接影響決定到后序人工挖孔工程樁的施工速度,進(jìn)而影響到后續(xù)所有工程節(jié)點(diǎn)的完成。綜合以上原因,我部選擇了xx基土工程有限公司、xx建設(shè)集團(tuán)有限公司、xx基礎(chǔ)集團(tuán)有限公司等三家止水帷幕旋噴施工隊(duì)伍,分區(qū)段流水作業(yè),共同配合完成整個(gè)大地塊止水帷幕旋噴施工。A區(qū)作業(yè)段劃分:1、 xx A區(qū)東北角及北側(cè):施工區(qū)段編號(hào) 1669#1907# 。 A區(qū)北側(cè)及西北角:施工區(qū)段編號(hào) 1908#2181# 。2、 xx A區(qū)東側(cè): 施工區(qū)段編號(hào) 151111、#1668# 。3、xx A區(qū)西側(cè): 施工區(qū)段編號(hào) 2182#2379#B區(qū)作業(yè)段劃分:1、xx B區(qū)東側(cè): 施工區(qū)段編號(hào) 1099#1510# 。 B區(qū)西側(cè): 施工區(qū)段編號(hào) 1#412# 。2、xx B區(qū)南側(cè)及東南角 施工區(qū)段編號(hào) 825#1098# 。3、xx B區(qū)西南及南側(cè) 施工區(qū)段編號(hào) 413#824# 2、施工順序 根據(jù)施工進(jìn)度要求及現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備、旋噴注漿水泥等材料進(jìn)場(chǎng)情況,綜合考慮施工平面布置、分工序流水作業(yè)情況下,先行施工B地塊,最后進(jìn)行A地塊止水施工。B地塊施工平面布置圖A地塊施工平面布置圖四、 施工準(zhǔn)備及進(jìn)度計(jì)劃 1、施工準(zhǔn)備1.1技術(shù)準(zhǔn)備認(rèn)真審閱施工圖紙,參加設(shè)計(jì)交底和圖紙12、會(huì)審,針對(duì)圖紙中存在的問題和錯(cuò)誤提出修正意見。組織工程技術(shù)人員熟悉施工圖紙,編制詳細(xì)的施工方案,進(jìn)行技術(shù)、安全、防火培訓(xùn),做好技術(shù)、安全交底,安排好有關(guān)的試驗(yàn)工作。施工前由技術(shù)部門向所有參建的施工人員進(jìn)行有針對(duì)性的技術(shù)交底,必須使每個(gè)操作者對(duì)施工的要求和步驟清楚明了。編制施工計(jì)劃,安排施工順序,協(xié)調(diào)各工序及各專業(yè)間的配合工作。做好材料和工藝設(shè)備的計(jì)劃安排工作,使之滿足連續(xù)施工的要求。1.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作根據(jù)業(yè)主提供場(chǎng)地內(nèi)及周邊管線圖,查清地下障礙物及其性質(zhì),做好標(biāo)記,確保安全。測(cè)設(shè)場(chǎng)地平面和標(biāo)高控制網(wǎng)。確定施工范圍,設(shè)置施工圍蔽,并在圍蔽區(qū)內(nèi)按消防要求設(shè)置消防栓及滅火器材,廁所設(shè)置化糞池。認(rèn)真熟13、悉現(xiàn)場(chǎng)的地理位置、工地條件、供水供電狀況,以及出入口位置,認(rèn)真布置貯存物料和施工用的工作面,修建臨時(shí)設(shè)施,平整場(chǎng)地,使之滿足現(xiàn)場(chǎng)施工的要求。架設(shè)動(dòng)力和照明線路,接通施工用水管路,確定材料、設(shè)備和土方運(yùn)輸線路。組織工程機(jī)械設(shè)備和材料進(jìn)場(chǎng)。辦理施工報(bào)建手續(xù)和其它有關(guān)手續(xù)。落實(shí)季節(jié)性施工措施。 1.3場(chǎng)地平整正式進(jìn)場(chǎng)施工前,依據(jù)業(yè)主提供的地下管網(wǎng)圖、及地勘報(bào)告分析地下管網(wǎng)情況,對(duì)存在影響止水帷幕施工的區(qū)域提前與業(yè)主和監(jiān)理溝通提出解決方案,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況對(duì)場(chǎng)地內(nèi)鋪筑_,作為施工便道,1.4 修建排污和灰漿拌制系統(tǒng)旋噴樁施工過程中將會(huì)產(chǎn)生1020%的返漿量,將廢漿液引入沉淀池中,沉淀后的清水根據(jù)場(chǎng)地條件可14、進(jìn)行無公害排放。沉淀的泥土則在開挖基坑時(shí)一并運(yùn)走。沉淀和排污統(tǒng)一納入全場(chǎng)污水處理系統(tǒng)。灰漿拌制系統(tǒng)主要設(shè)置在水泥附近,便于作業(yè),主要由灰漿拌制設(shè)備、灰漿儲(chǔ)存設(shè)備、灰漿輸送設(shè)備組成。 2、勞動(dòng)力計(jì)劃地塊工種人數(shù)單位名稱B 地塊施工員xx人(姓名)XXXXXXX安全員xx人(姓名)XXXXXXX機(jī)修工人xx人XXXXXXX鉆孔工人xx人XXXXXXX制漿工人xx人XXXXXXX值班工長(zhǎng)xx人XXXXXXX施工員xx人(姓名)中建二局安全員xx人(姓名)中建二局 地塊 . . . 3、機(jī)械設(shè)備及材料準(zhǔn)備序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量備注1引孔鉆機(jī)xxxx2高噴臺(tái)車xxxx3高壓泵xxxx4灌漿泵xxxx5空壓機(jī)x15、xxx6泥漿泵xxxx7拌漿機(jī)xxxx8PO42.5普通硅酸鹽水泥xxxx9. 4、進(jìn)度計(jì)劃在保障止水帷幕施工能滿足進(jìn)度計(jì)劃安排的前提下,現(xiàn)場(chǎng)總計(jì)11臺(tái)旋噴臺(tái)車,根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)及結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工條件,每臺(tái)鉆機(jī)一天按照12根旋噴引孔、注漿完成考慮。B地塊旋噴總施工工期:1500/(1112)=12天,在不受天氣氣候及現(xiàn)場(chǎng)其他未知因素影響的前提下,旋噴止水在3月13日接到業(yè)主單位下發(fā)施工圖后,馬上組織施工,預(yù)計(jì)3月25日前完成;其中B地塊西側(cè)旋噴樁受電纜影響,具體開工時(shí)間還不確定,以業(yè)主單位正式移交我司工作面順推。B地塊旋噴樁止水帷幕施工進(jìn)度計(jì)劃序號(hào)施工單位施工部位旋噴機(jī)臺(tái)數(shù)開始時(shí)間周期完成時(shí)間16、備注1xx編號(hào)1#412#32014/3/14122014/3/252xx編號(hào)1099#1510#32014/3/15132014/3/273xx編號(hào)825#1098#22014/3/14122014/3/254xx編號(hào)413#824#32014/3/15122014/3/26五、施工方法 1、施工工藝流程引孔鉆機(jī)就位 鉆進(jìn)成孔換漿清渣清孔回灌搬遷移鉆開孔檢查啟動(dòng)空壓機(jī)送風(fēng)啟動(dòng)高壓泵送水試噴檢查插入高噴管漿液配制泵送高噴作業(yè)觀察高噴參數(shù)孔內(nèi)保持滿漿測(cè)放樁位旋噴樁施工工藝流程圖 2、施工方法2.1 樁位放樣施工前用全站儀測(cè)定旋噴樁施工的控制點(diǎn),埋石標(biāo)記,經(jīng)過復(fù)測(cè)驗(yàn)線合格后,用鋼尺和測(cè)線實(shí)地布設(shè)樁17、位,并用竹簽釘緊,一樁一簽,保證樁孔中心移位偏差小于50mm。2.2 鉆機(jī)就位鉆機(jī)就位后,對(duì)樁機(jī)進(jìn)行調(diào)平、對(duì)中,調(diào)整樁機(jī)的垂直度,保證鉆桿應(yīng)與樁位一致,偏差應(yīng)在10mm以內(nèi),鉆孔垂直度誤差小于0.3%;鉆孔前應(yīng)調(diào)試空壓機(jī)、泥漿泵,使設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常;校驗(yàn)鉆桿長(zhǎng)度,并用紅油漆在鉆塔旁標(biāo)注深度線,保證孔底標(biāo)高滿足設(shè)計(jì)深度。2.3 引孔鉆進(jìn)鉆機(jī)施工前,應(yīng)首先在地面進(jìn)行試噴,在鉆孔機(jī)械試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,開始引孔鉆進(jìn)。把鉆機(jī)移至鉆孔位置,對(duì)準(zhǔn)孔位用水平尺掌握機(jī)臺(tái)水平,立軸垂直、墊牢機(jī)架、鉆機(jī)的垂直度滿足精度要求,經(jīng)設(shè)計(jì)人員驗(yàn)測(cè)合格后方可開鉆。如發(fā)現(xiàn)鉆機(jī)傾斜,則停機(jī)找平后再開鉆。鉆進(jìn)過程中,遇到異常情況及時(shí)查明原18、因,采取相應(yīng)措施,對(duì)地層變化、顆粒大小、硬度等要詳細(xì)記錄。鉆孔過程中要詳細(xì)記錄好鉆桿節(jié)數(shù),保證鉆孔深度的準(zhǔn)確。2.4 拔出巖芯管、插入注漿管引孔至設(shè)計(jì)深度后,拔出巖芯管,并換上噴射注漿管插入預(yù)定深度。在插管過程中,為防止泥砂堵塞噴嘴,要邊射水邊插管,水壓不得超過1Mpa,以免壓力過高,將孔壁射穿,高壓水噴嘴要用塑料布包裹,以防泥土進(jìn)入管內(nèi)。2.5 旋噴提升當(dāng)噴射注漿管插入設(shè)計(jì)深度后,接通泥漿泵,然后由下向上旋噴,同時(shí)將泥漿清理排出。噴射時(shí),先應(yīng)達(dá)到預(yù)定的噴射壓力、噴漿后再逐漸提升旋噴管,以防扭斷旋噴管。為保證樁底端的質(zhì)量,噴嘴下沉到設(shè)計(jì)深度時(shí),在原位置旋轉(zhuǎn)10秒鐘左右,待孔口冒漿正常后再旋噴提19、升。鉆桿的旋轉(zhuǎn)和提升應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,不得中斷,鉆機(jī)發(fā)生故障,應(yīng)停止提升鉆桿和旋轉(zhuǎn),以防斷樁,并立即檢修排除故障,為提高樁底端質(zhì)量,在樁底部1.0m范圍內(nèi)應(yīng)適當(dāng)增加鉆桿噴漿旋噴時(shí)間。在旋噴提升過程中,可根據(jù)不同的土層,調(diào)整旋噴參數(shù)。2.6 鉆機(jī)移位旋噴提升到設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高時(shí)停止旋噴,提升鉆頭出孔口,清洗注漿泵及輸送管道,然后將鉆機(jī)移位。2.7 回灌噴射結(jié)束后,隨即在噴射孔內(nèi)進(jìn)行靜壓充填灌漿,直到漿面不再下沉為止,保證高噴樁固結(jié)后頂標(biāo)高,回灌漿液一般采用鄰孔高噴冒漿靜壓充填。六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢查措施 1、旋噴樁施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 旋噴樁施工技術(shù)檢查表 序 號(hào)項(xiàng) 目 名 稱技 術(shù) 標(biāo) 準(zhǔn)檢查方法1鉆孔垂直度允許偏20、差1.5%實(shí)測(cè)或經(jīng)緯儀測(cè)鉆桿2鉆孔位置允許偏差50mm尺量3鉆孔深度允許偏差200mm尺量4樁體直徑允許偏差50mm開挖后尺量5樁身中心允許偏差0.2D開挖樁頂下500mm處用尺量,D為設(shè)計(jì)樁徑6水泥漿液初凝時(shí)間不超過20小時(shí)7水泥土強(qiáng)度qu(28)1.2MPa。試驗(yàn)檢驗(yàn)8水灰比1:1試驗(yàn)檢驗(yàn) 2、施工檢查內(nèi)容2.1 施工前檢查在施工前對(duì)原材料、機(jī)械設(shè)備及噴射工藝等進(jìn)行檢查,主要有以下幾方面:2.1.1 原材料(包括水泥、摻合料及速凝劑、懸浮劑等外加劑)的質(zhì)量合格證及復(fù)驗(yàn)報(bào)告,拌和用水的鑒定結(jié)果;2.1.2 漿液配合比是否合適工程實(shí)際土質(zhì)條件;2.1.3 機(jī)械設(shè)備是否正常,在施工前應(yīng)對(duì)高壓旋噴21、設(shè)備、地質(zhì)鉆機(jī)、高壓泥漿泵、水泵等作試機(jī)運(yùn)行,同時(shí)確保鉆桿(特別是多重鉆桿)、鉆頭及導(dǎo)流器暢通無阻;2.1.4 檢查噴射工藝是否適合地質(zhì)條件,在施工前也應(yīng)作工藝試噴,試噴在原樁位位置試噴,試噴樁孔數(shù)量不得少于2孔,必要時(shí)調(diào)整噴射工藝參數(shù)。2.1.5 施工前還應(yīng)對(duì)地下障礙情況統(tǒng)一排查,以保證鉆進(jìn)及噴射達(dá)到設(shè)計(jì)要求。2.1.6 施工前檢查樁位、壓力表、流量表的精度和靈敏度。2.2 施工中檢查施工中重點(diǎn)檢查內(nèi)容有:2.2.1 鉆桿的垂直度及鉆頭定位;2.2.2 水泥漿液配合比及材料稱量;2.2.3 鉆機(jī)轉(zhuǎn)速、沉鉆速度、提鉆速度及旋轉(zhuǎn)速度等;2.2.4 噴射注漿時(shí)噴漿(噴水、噴氣)的壓力、注漿速度及注22、漿量;2.2.5 孔位處的冒漿狀況;2.2.6 噴嘴下沉標(biāo)高及注漿管分段提升時(shí)的搭接長(zhǎng)度;2.2.7 施工記錄是否完備,施工記錄應(yīng)在每提升1m或土層變化交界處記錄一次壓力流量數(shù)據(jù)。2.3 施工后檢查施工后主要對(duì)加固土體進(jìn)行檢查,包括:2.3.1 固結(jié)土體的整體性及均勻性;2.3.2 固結(jié)土體的有效直徑;2.3.3 固結(jié)土體的強(qiáng)度、平均直徑、樁身中心位置;2.3.4 固結(jié)土體的抗?jié)B性。 3、成樁質(zhì)量檢查3.1 質(zhì)量檢驗(yàn)時(shí)間、內(nèi)容施工對(duì)噴射施工質(zhì)量的檢驗(yàn),應(yīng)在高壓噴射注漿結(jié)束后1周,檢查內(nèi)容主要為加固區(qū)域內(nèi)取芯實(shí)驗(yàn)等。3.2 質(zhì)量檢驗(yàn)數(shù)量、部位檢驗(yàn)點(diǎn)的數(shù)量為施工注漿孔數(shù)的2%5%,對(duì)不足20孔的工23、程,至少應(yīng)檢驗(yàn)2個(gè)點(diǎn),不合格者應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)噴。檢驗(yàn)點(diǎn)應(yīng)布置在下列部位:荷載較大的部位、樁中心線上、施工中出現(xiàn)異常情況的部位。本工程旋噴樁由2379根,檢驗(yàn)點(diǎn)的數(shù)量為72根。具體檢驗(yàn)樁的位置見下圖:圖3.2.1 B地塊旋噴樁質(zhì)量檢驗(yàn)分布圖圖3.2.2 B地塊旋噴樁質(zhì)量檢驗(yàn)分布圖3.3 檢驗(yàn)方法旋噴樁的檢驗(yàn)可采用鉆孔取芯方法進(jìn)行。鉆孔取芯:在已施工好的固結(jié)體中鉆取巖芯,并將其做成標(biāo)準(zhǔn)試件進(jìn)行室內(nèi)物理力學(xué)性能試驗(yàn),檢查內(nèi)部樁體的均勻程度,及其抗?jié)B能力。七、質(zhì)量保證措施為保證旋噴樁的施工質(zhì)量,根據(jù)施工條件、設(shè)計(jì)要求和相關(guān)行業(yè)規(guī)范,擬采取如下質(zhì)量保證措施達(dá)到施工質(zhì)量目標(biāo)。 1、放注漿管前,先在地表進(jìn)行射水實(shí)24、驗(yàn),待氣、漿壓正常后,才能下注漿管施工。 2、高噴施工時(shí)隔兩孔施工,防止相鄰高噴孔施工時(shí)串漿。相鄰的旋噴樁施工時(shí)間間隔不少于48小時(shí)。 3、采用42.5普通硅酸鹽水泥作加固材料,每批水泥進(jìn)場(chǎng)必須出具合格證明,并按每批次現(xiàn)場(chǎng)抽樣外檢,合格后才能投入使用。施工中所有計(jì)量工具均應(yīng)進(jìn)行鑒定,水泥進(jìn)場(chǎng)后,應(yīng)墊高水泥臺(tái),覆防雨彩布,防止水泥受潮結(jié)塊。 4、漿液水灰比、漿液比重、每米樁體摻入水泥重量等參數(shù)均以現(xiàn)場(chǎng)試樁情況為準(zhǔn)。施工現(xiàn)場(chǎng)配備比重計(jì),每天量測(cè)漿液比重,嚴(yán)格控制水泥用量。運(yùn)灰小車及攪拌桶均做明顯標(biāo)記,以確保漿液配比的正確性.灰漿攪拌應(yīng)均勻,并進(jìn)行過濾。噴漿過程中漿液應(yīng)連續(xù)攪動(dòng),防止水泥沉淀。 5、25、施工前進(jìn)行成樁試驗(yàn),由設(shè)計(jì)、業(yè)主、監(jiān)理、施工單位共同確定旋噴樁施工參數(shù),保證成樁直徑不小于設(shè)計(jì)樁徑。 6、嚴(yán)格控制噴漿提升速度,其提升速度應(yīng)小于8cm/min 。噴漿過程應(yīng)連續(xù)均勻,若噴漿過程中出壓力驟然上升或下降,大量冒漿、串漿等異常情況時(shí),應(yīng)及時(shí)提鉆出地表排除故障后,復(fù)噴接樁時(shí)應(yīng)加深0.4米重復(fù)噴射接樁,防止出現(xiàn)斷樁。 7、高噴孔噴射成樁結(jié)束后,應(yīng)采用含水泥漿較多的孔口返漿回灌,防止因漿液凝固后體積收縮,樁頂面下降,以保證樁頂標(biāo)高滿足設(shè)計(jì)要求。 8、因地下孔隙等原因造成返漿不正常,漏漿時(shí),應(yīng)停止提升,用水泥漿灌注,直至返漿正常后才能提升。 9、引孔鉆孔施工時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整樁機(jī)水平,防止因機(jī)械振26、動(dòng)或地面濕陷造成鉆孔垂直度偏差過大。為保證順利安放注漿管,引孔直徑采用110mm成孔,巖芯管長(zhǎng)不小于2.0米。穿過砂層時(shí),采用濃泥漿護(hù)壁成孔,并添加膨潤(rùn)土,以防垮孔。 10、實(shí)行技術(shù)人員隨班作業(yè)制,技術(shù)人員必須時(shí)刻注意檢查漿液初凝時(shí)間,注漿流量,風(fēng)量,壓力,旋轉(zhuǎn)提升速度等參數(shù)是否滿足設(shè)計(jì)要求,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理施工中的質(zhì)量隱患。當(dāng)實(shí)際孔位孔深和每個(gè)鉆孔內(nèi)的地下障礙物、洞穴、涌水、漏水及與工程地質(zhì)報(bào)告不符等情況時(shí),應(yīng)詳細(xì)記錄,認(rèn)真如實(shí)填寫施工報(bào)表,客觀反映施工實(shí)際情況。 11、根據(jù)地質(zhì)條件的變化情況及時(shí)調(diào)整施工工藝參數(shù),以確保樁的施工質(zhì)量。調(diào)整參數(shù)前應(yīng)及時(shí)向業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)部門報(bào)告,經(jīng)同意后調(diào)整。 27、12、配備一臺(tái)備用發(fā)電機(jī)組。旋噴樁施工,進(jìn)入旋噴作業(yè)則應(yīng)連續(xù)施工。若施工過程中停電時(shí)間過長(zhǎng),則啟用備用發(fā)電機(jī),保證施工正常進(jìn)行。 13、施工現(xiàn)場(chǎng)配備常用機(jī)械設(shè)備配件,保證機(jī)械設(shè)備發(fā)生故障時(shí),能夠及時(shí)搶修。八、安全保證措施1、施工現(xiàn)場(chǎng)1.1 加強(qiáng)對(duì)安全生產(chǎn)的管理,對(duì)職工進(jìn)行安全生產(chǎn)教育,工地設(shè)置專職安全檢查員,及時(shí)發(fā)現(xiàn)、處理安全隱患。1.2 制定各工種安全生產(chǎn)規(guī)章制度,嚴(yán)格施工程序,加強(qiáng)對(duì)樁機(jī)操作員的管理,施工機(jī)械由專人持證上崗,嚴(yán)禁串崗作業(yè)。1.3 嚴(yán)禁違規(guī)操作,不得違章指揮。1.4 定期或不定期組織安全大檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)、整改安全隱患,對(duì)違章作業(yè)人員進(jìn)行一定的處罰。1.5 施工材料堆放有序,不28、侵入運(yùn)輸通道道施工界限。1.6 施工機(jī)械的轉(zhuǎn)動(dòng)部分有安全罩。1.7 所有吊裝裝置必須有安全檢驗(yàn)證書,并定期維修管理。1.8 配電箱開關(guān)有操作指示和安全警示。1.9 機(jī)械定期維修,確保作業(yè)安全。1.10 危險(xiǎn)品必須嚴(yán)格管理,其存放、運(yùn)輸、使用均要符合國(guó)家和地方的有關(guān)規(guī)定。1.11 臨時(shí)設(shè)施及變壓器等供電設(shè)施,應(yīng)按施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定,采取防護(hù)措施,并增設(shè)屏障、遮欄、圍欄、保護(hù)網(wǎng)。凡可能漏電傷人或易受雷擊的電器設(shè)備,均設(shè)置接地裝置或避雷裝置,并派專業(yè)人員檢查、維護(hù)、管理。1.12 調(diào)制水泥漿時(shí),應(yīng)戴好防塵口罩。1.13 做好管路的調(diào)查保護(hù)工作,聯(lián)系相關(guān)部門,做好應(yīng)急準(zhǔn)備。2、機(jī)械操作29、安全技術(shù)要點(diǎn)2.1 高壓泥漿泵2.1.1 泵體內(nèi)不得留有殘?jiān)丸F屑,各類密封圈套必須完整良好,無泄漏現(xiàn)象。2.1.2 安全閥中的安全銷要進(jìn)行試壓檢驗(yàn),必須確保在規(guī)定達(dá)到最高壓力時(shí),能斷銷卸壓,決不可安裝未經(jīng)試壓檢驗(yàn)的或自制的安全銷。2.1.3 指定專人司泵,壓力表應(yīng)定期檢修,保證正常使用。2.1.4 高壓泵、鉆機(jī)、漿液攪拌機(jī)等要密切聯(lián)系配合協(xié)作,一旦某部發(fā)生故障,應(yīng)及時(shí)停泵停機(jī),及時(shí)排除故障。2.2 鉆機(jī)2.2.1 司鉆人員應(yīng)具有熟練的操作技能并了解旋噴注漿的全過程和鉆機(jī)在旋噴注漿的作用。2.2.2 鉆孔的位置需經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人確認(rèn),確認(rèn)無誤后方可開鉆。2.2.3 人與噴嘴距離應(yīng)不小于600m30、m,防止噴出漿液傷人。2.3 管路2.3.1 高壓膠管:在使用時(shí)不得超過容許壓力范圍。2.3.2 膠管:彎曲使用時(shí)不應(yīng)小于規(guī)定的最小彎曲半徑。2.4 清洗及檢修2.4.1 噴射注漿施工結(jié)束后,應(yīng)立即將鉆桿、泵及膠管等用清水清洗干凈,防止?jié){液凝結(jié)后堵塞管道,造成再次噴射時(shí)管道內(nèi)壓力驟增而發(fā)生意外。2.4.2 施工中途發(fā)生故障,必須卸壓后方可拆除連接接口,不得高壓下拆除連接接口。3、施工用電安全保證技術(shù)要點(diǎn)3.1 嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)保證體系、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程相關(guān)規(guī)定。3.2 電纜接頭不許埋設(shè)和架空,必須接入線盒,并固定在開關(guān)箱上,接線盒內(nèi)應(yīng)能防水、防塵、防機(jī)械損傷,并遠(yuǎn)離易燃、易31、爆、易腐蝕場(chǎng)所。3.3 所使用的配電箱必須符合JGJ46-82005規(guī)范要求的電箱,配電箱電氣裝置必須做到一機(jī)一閘一漏電保護(hù)。3.4 開關(guān)箱的電源線長(zhǎng)度不得大于30m,并與其控制固定式用電設(shè)備的水平距離不超過3m。3.5 所有的配電箱、開關(guān)箱必須編號(hào),箱內(nèi)電氣完好匹配。3.6 所有電機(jī)、電器、照明器具,手持電動(dòng)工具的電源線應(yīng)裝置二級(jí)漏電保護(hù)器。3.7 施工現(xiàn)場(chǎng)的電器設(shè)備設(shè)施必須有有效的安全管理制度,現(xiàn)場(chǎng)電線電氣設(shè)備設(shè)施必須有專業(yè)電工經(jīng)常檢查整理,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。九、旋噴樁常見問題處理措施根據(jù)旋噴樁施工工藝特點(diǎn)及場(chǎng)區(qū)內(nèi)工程地質(zhì)情況,為保證旋噴樁施工質(zhì)量,針對(duì)施工中可能出現(xiàn)的問題進(jìn)行分析并提出預(yù)32、防措施及處理方法。序號(hào)問題具體內(nèi)容1固結(jié)體強(qiáng)度不均勻、縮頸產(chǎn)生原因(1)噴射方法與機(jī)具沒有根據(jù)地質(zhì)條件進(jìn)行選擇。(2)噴漿設(shè)備出現(xiàn)故障中斷施工。(3) 拔管速度、旋轉(zhuǎn)速度及注漿量適配不當(dāng),造成樁身直徑大小不均勻,漿液有多有少。(4)噴射的漿液與切削的土粒強(qiáng)制攪拌不均勻,不充分。(5)穿過較硬的粘性土,產(chǎn)生頸縮。2處理方法(1)根據(jù)設(shè)計(jì)要求和地質(zhì)條件,選用不同的噴漿方法和機(jī)具。(2)噴漿前,先進(jìn)行壓漿壓氣試驗(yàn),一切正常后方可配漿,準(zhǔn)備噴射,保證連續(xù)進(jìn)行.配漿時(shí)必須用篩過濾。(3)根據(jù)固結(jié)體的形狀及樁身勻質(zhì)性,調(diào)整噴嘴的旋轉(zhuǎn)速度、提升速度、噴射壓力和噴漿量。(4)對(duì)易出現(xiàn)縮頸部位及底部不易檢查處進(jìn)33、行定位旋轉(zhuǎn)噴射(不提升)或復(fù)噴的擴(kuò)大樁徑辦法。(5)控制漿液的水灰比及稠度。(6)嚴(yán)格要求噴嘴的加工精度、位置、形狀、直徑等,保證噴漿效果。3壓力上不去產(chǎn)生原因(1)安全閥和管路安接頭處密封圈不嚴(yán)而有泄漏現(xiàn)象。(2)泵閥損壞,油管破裂漏油。(3)安全閥的安全壓力過低,或吸漿管內(nèi)留有空氣或密封圈泄漏。(4)塞油泵調(diào)壓過低。4處理方法應(yīng)停機(jī)檢查,經(jīng)檢查后壓力自然上升,并以清水進(jìn)行調(diào)壓試驗(yàn),以達(dá)到所要求的壓力為止。5壓力驟然上升產(chǎn)生原因(1)噴嘴堵塞。(2)高壓管路清洗不凈,漿液沉淀或其他雜物堵塞管路。(3)泵體或出漿管路有堵塞。6處理方法(1)應(yīng)停機(jī)檢查,首先卸壓,如噴嘴堵塞將鉆桿提升,用銅疏通。34、(2)其他情況堵塞應(yīng)松開接頭進(jìn)行疏動(dòng),待堵塞消失后再進(jìn)行旋噴。7鉆孔沉管困難偏斜、冒漿產(chǎn)生原因(1)遇有地下埋設(shè)物,地面不平不實(shí),鉆桿傾斜度超標(biāo)。(2)注漿量與實(shí)際需要量相差較多。(3)地層中有較大空隙不冒漿或冒漿量過大則是因?yàn)橛行娚浞秶c注漿量不相適應(yīng),注漿量大大超過旋噴固結(jié)所需的漿液所致。8處理方法(1)放樁位點(diǎn)時(shí)應(yīng)釬探,遇有地下埋設(shè)物應(yīng)清除或移動(dòng)樁鉆孔點(diǎn)。(2)噴射注漿前應(yīng)先平整場(chǎng)地,鉆桿應(yīng)垂直傾斜度探制在0.3%以內(nèi)。(3)利用側(cè)口式噴頭,減小出漿口孔徑并提高噴射能力,使?jié){液量與實(shí)際需要量相當(dāng),減少冒漿。(4)控制水泥漿液配合比。(5)針對(duì)冒漿的現(xiàn)象則采取在漿液中參加適量的速凝劑,縮35、短固結(jié)時(shí)間,使?jié){液在一定土層范圍內(nèi)凝固,還可在空隙地段增大注漿量,填滿空隙后再繼續(xù)旋噴。(6)針對(duì)冒漿量過大的現(xiàn)象則采取提高噴射壓力、適當(dāng)縮小噴嘴孔徑、加快提升和旋轉(zhuǎn)速度。9固結(jié)體頂部下凹產(chǎn)生原因在水泥漿液與土攪拌混合后,由于漿液的析水特性,會(huì)產(chǎn)生一定的收縮作用,因而造成在固結(jié)體頂部出現(xiàn)凹穴。其深度隨土質(zhì)漿液的析水性、固結(jié)體的直徑和長(zhǎng)度等因素的不同而異。10處理方法旋噴長(zhǎng)度比設(shè)計(jì)長(zhǎng)0.31.0米,或在旋噴樁施工完畢,將固結(jié)體頂部鑿去部分,在凹穴部位用混凝土填滿或直接在旋噴孔中再次注入漿液,或在旋噴注漿完成后,在固體的頂部0.51.0m范圍內(nèi)再鉆進(jìn)0.51.0m,在原位提桿再注漿復(fù)噴一次加強(qiáng)。十36、應(yīng)急預(yù)案1、應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目應(yīng)急指揮中心(指揮部),領(lǐng)導(dǎo)本企業(yè)對(duì)突發(fā)事件的應(yīng)急處理和生產(chǎn)安全防控工作。 組 長(zhǎng): 聯(lián)系電話:-副組長(zhǎng): 聯(lián)系電話:-組 員: 2、應(yīng)急救援職責(zé) 2.1 項(xiàng)目經(jīng)理: (電話-) 2.1.1 應(yīng)急指揮總指揮。全面負(fù)責(zé)應(yīng)急指揮工作; 2.1.2 有權(quán)采取一切可能手段,以控制和減少事故危害; 2.1.3 授于相關(guān)人員相應(yīng)的應(yīng)急處理權(quán); 2.2 項(xiàng)目書記: (電話-) 2.2.1 負(fù)責(zé)應(yīng)急救援的動(dòng)員工作及后勤保障的安排; 2.3 執(zhí)行經(jīng)理: (電話-) 2.3.1 協(xié)助應(yīng)急總指揮,負(fù)責(zé)應(yīng)急指揮工作; 2.3.2 當(dāng)項(xiàng)目經(jīng)理不在時(shí),擔(dān)任應(yīng)急總指揮工作; 2.4 項(xiàng)目總工:37、 (電話-) 2.4.1 組織有關(guān)部門編制、修訂、評(píng)審應(yīng)急預(yù)案。協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理進(jìn)行應(yīng)急處理; 2.4.2 督促相關(guān)部門做好事故搶險(xiǎn)過程記錄。組織相關(guān)部門、人員進(jìn)行事故調(diào)查,并形成記錄; 2.5 生產(chǎn)經(jīng)理: (電話-) 2.5.1 事故現(xiàn)場(chǎng)指揮,督促有關(guān)部門和人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)搶險(xiǎn)工作; 2.5.2 當(dāng)項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人不在現(xiàn)場(chǎng)時(shí),擔(dān)任現(xiàn)場(chǎng)總指揮工作; 2.6 安全總監(jiān): (電話-) 2.6.1 協(xié)助技術(shù)部編制、修訂、評(píng)審應(yīng)急預(yù)案; 2.6.2 督促檢查相關(guān)部門落實(shí)應(yīng)急準(zhǔn)備工作; 2.7 技術(shù)部:負(fù)責(zé)編制、修訂、評(píng)審應(yīng)急預(yù)案; 2.8 質(zhì)保部、安全部、工程部 2.8.1 協(xié)助技術(shù)部編制、修訂、評(píng)審38、應(yīng)急預(yù)案; 2.8.2 組織進(jìn)行應(yīng)急預(yù)案的演習(xí),并提出改進(jìn)建議; 2.8.3 發(fā)生事故時(shí),組織施工隊(duì)成立救援小組進(jìn)行搶險(xiǎn)、營(yíng)救、減損防護(hù)工作; 2.8.4 負(fù)責(zé)人: (電話-) 2.9 物資部、機(jī)電部 2.9.1 落實(shí)應(yīng)急預(yù)案所需物資、設(shè)備的準(zhǔn)備工作。 2.9.2 發(fā)生事故時(shí),組織成立由相應(yīng)特殊工種(水電工等)成立救援小組。 2.9.3 負(fù)責(zé)人: (電話-) 2.10 綜合辦公室 2.10.1 落實(shí)應(yīng)急物資及其它措施費(fèi)的準(zhǔn)備; 2.10.2 成立急救組,組員必須有至少一名醫(yī)護(hù)人員; 2.10.3 負(fù)責(zé)人:(電話-) 2.10.4 醫(yī) 生:(電話-)3、應(yīng)急演練項(xiàng)目安全部、機(jī)電部應(yīng)定期組織安全應(yīng)急演練,負(fù)責(zé)組織全項(xiàng)目部每年至少進(jìn)行兩次緊急事故應(yīng)急救援的模擬演練。各組員按其職責(zé)分工,協(xié)調(diào)配合完成演練。演練結(jié)束后由組長(zhǎng)組織對(duì)“應(yīng)急響應(yīng)”的有效性進(jìn)行評(píng)價(jià),必要時(shí)對(duì)“應(yīng)急響應(yīng)”的要求進(jìn)行調(diào)整或更新。4、應(yīng)急處理流程5、應(yīng)急救援電話機(jī)路線5.1 指揮部應(yīng)急救援電話項(xiàng)目指揮部應(yīng)急電話:綜合辦公室座機(jī)電話:移動(dòng)電話號(hào)碼:5.2 應(yīng)急救援醫(yī)療電話急救電話:120 市第醫(yī)院電話:- 5.3 應(yīng)急救援路線圖
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