午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、編號：SJHN.JZY-XX住宅小區項目外掛懸挑式鋼平臺專項 施 工 方 案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月目錄一. 編制依據.2二、工程概況：31自然情況32 使用要求33工程高程3三、設計要求：44 建筑結構安全等級：二級。46 地基基礎設計等級：乙級。58 抗震等級：框架的抗震等級為三級。34#樓抗震等級為三級。5四、 方案選擇：8五、 卸料平臺規格8六、懸挑式鋼平臺桿件計算：81. 桿件計算：8式中 T-鋼絲繩所受拉力（N）103. 懸掛點布置104. 安裝與提升125. 恢復腳手架136.拆除12、37. 鋼平臺體防護148.外掛鋼平臺安裝驗收標準14七、 安全技術措施1511. 必須待外墻砼強度達規定的設計強度后方可提升鋼平臺架。16八、安全注意事項165外掛鋼平臺的安裝應符合下列要求：176外掛鋼平臺提升應遵守下列規定：177外掛鋼平臺在使用中應遵守下列規定：179. 焊縫強度驗算1810. 支座驗算18八、 外掛鋼平臺荷載試驗辦法195. 試驗時地面處必須有專人監護設置危險區域懸掛示警標志。20一. 編制依據.本施工方案的編制主要參考鋼筋焊接及驗收規程JGJ196，混凝土結構工程質量驗收規范GB502042002。建筑結構荷載規范（GB50009-2001）（2006年版）混凝土結3、構設計規范（GB50010-2002）建筑抗震設計規范（GB50011-2001）（2008年版）建筑地基基礎設計規范（GB50007-2002）建筑地基基礎技術規范 （遼寧省地方標準）（DB21-907-2005）地下工程防水技術規范（GB50108-2008）鋼筋機械連接通用技術規程（JGJ 107-2003）建筑結構可靠度設計統一標準 （GB50068-2001）高層建筑混凝土結構技術規程（JGJ3-2002）XX市XX項目三期工程總承施工合同補充協議XX市XX30#樓設計施工圖二、工程概況：本工程為XXXX公司開發的，16#17#18#樓建筑面積分別為：15154.7平方米；148214、.33平方米；14357.26平方米，均為地下2層 ，地上三層網點，以上32層為住宅，結構形式為剪力墻結構，筏板基礎；建筑高度為98.55米，室內外高差為-450mm。 1自然情況基本風壓：Wo=0.50KN/m 2；地面粗糙度類別：B類。基本雪壓：So=0.40KN/m 2；場地標準凍深:Zo=1.20米。2 使用要求未經技術鑒定或設計許可不得改變結構的用途和使用環境3工程高程本工程設計標高 0.000 相當于絕對標高 38.300m2.1工程簡介序號項目內容1工程名稱XXXX三期工程2建設單位3設計單位4監理單位5質量監督單位6地質勘查單位7施工總承包單位8建設規模總建筑面積為8961.25、9m29建設地點10工程性質地下1層;地上網點2層，三至十八層為住宅11合同工期 三、設計要求：1 結構設計1 結構形式：剪力墻結構.2 設計使用年限：50 年。抗震設防類別：丙類。3 抗震設防烈度：7度。設計基本地震加速度為 0.1g.設計地震分組為第一組.4 建筑結構安全等級：二級。5 建筑場地：建筑場地類別為 類。設計特征周期 0.35s.6 地基基礎設計等級：乙級。7 環境類別：除圖中注明外，本工程 -2.600以下與土壤接觸的地下構件的環境類別為二(b)類； -2.600 以上無保溫措施的外露墻體、梁、板等構件的環境類別為二(b)類；其他構件的環境類別為一類8 抗震等級：框架的抗震等6、級為三級。34#樓抗震等級為三級。 3.1施工規范序號名稱編號類別1組合鋼模板技術規范GB502142001國家2建筑結構荷載規范GB50009-200國家3建筑施工鋼管腳手架安全技術規程JGJ130-2001行業4建筑施工高處作業安全技術規程GBJ80-91國家5建筑工程施工安全操作規程DBJ01-62-2002國家6建筑施工安全檢查標準JQJ59-99行業7沈陽華夏建筑設計有限公司施工圖及設計變更3.2施工組織設計：XX市XX三期工程施工組織設計 3.3建筑設計概況序號項目內容1主要功能 地下1層 地上一至二層為商業網點，三層至十八層為住宅。 2建筑面積總建筑面積為8961.29m23建筑7、層數地下1層，地上18層4建筑高度絕對標高38.30M基底標高-4.46M室內外高差-450mm檐口高度56.35M5建筑防火耐火等級為一級6建筑節能外墻外保溫采用100厚擠塑聚苯板保溫材料；不采暖房間上有采暖房間時，不采暖房間保溫做法為40厚擠塑聚苯板加20厚玻珠保溫砂漿，底面接觸室外空氣的外挑樓板為60厚擠塑保溫板；公共走廊與戶內的隔墻，在公共走廊一側貼30厚擠塑聚苯板；屋面保溫采用85厚擠塑聚苯板。7建筑防水屋面防水：4+3mm厚SBS高聚物改型瀝青防水卷材；地下室及車庫防水：采用鋼筋混凝土自防水與柔性防水 層結合，自防水抗滲等級為P6.P8，柔性防水層為4mm厚SBS高聚物改型瀝青防水8、卷材。8外裝修外墻面( 甲方暫定)其他部分位淺米色、褐色仿石涂料；褐色石材。外窗外窗采用塑鋼窗三玻、二玻3.4結構概況序號項目內容1承載力、水位復合地基承載力標準值甲級地下水位平均水位標高34.2m2建筑物地基本工程持力土層為粘質粉土層主樓為CFG樁復合地基3結構形式基礎基礎形式為梁板式筏型基礎C40(-0.050).抗滲P6.主體主樓采用全現澆鋼筋混凝土剪力墻結構，部分位鋼筋混凝土框架結構。(詳結構層高表)樓蓋現澆鋼筋混凝土梁板結構C25圈梁、構造柱、現澆過梁 C20;采用高一級的補償收縮混凝土.4安全安全等級為二級， 抗震等級為三級.剪力墻為二級.5二次結構MU5.0陶粒混凝土空心砌塊，用9、M7.5砂漿砌筑，y8KN/m3;輕質陶粒混凝土條板3.5模板的形式及支撐體系部位構件模板形式鋼管架支撐體系地上結構剪力墻 木模板體系配套的木模板、對拉螺栓和支撐體系樓梯 木模板與木模配套的支撐體系四、 方案選擇：本方案采用懸挑式型鋼卸料平臺，從3層開始使用，卸料平臺的固定采用&19斜拉鋼絲繩作主要受力構件，并配以原有的穿墻螺栓孔作為拉結點，每根鋼絲繩一個拉結點，嚴禁將兩個鋼絲繩拉結在一個結點上,其繩卡單根不得少于3個且采用雙絲帽.五、 卸料平臺規格卸料平臺規格主體結構為(長*寬*高)4.0m*2.0*1.4m.懸挑長度為4.0m,主龍骨使用槽鋼20型槽鋼，次龍骨使用槽鋼16型槽鋼,構件接觸面10、均為焊接，本工程卸料平臺限重1.5T. 外掛懸挑式卸料平臺與木模配合施工更能較好體現節約材料的優勢。節約主體期間雙排腳手架用材的費用，成本較低；構造簡潔，構件之間采用螺栓連接，組裝簡單、方便，外掛卸料平臺安裝和拆除時，利用塔吊吊裝，可大大節約人工，維修保養方便，拆除后占用場地小；利用外模螺栓孔安裝固定，裝配速度快；防護可靠，有效減少施工現場的安全隱患、降低事故發生機率，經過我公司多年使用安全性能可靠。連接方法參照建筑施工高處作業安全技術規范JGJ8091.(附錄五：懸挑式鋼平臺).六、懸挑式鋼平臺桿件計算：1. 桿件計算：懸挑式鋼平臺可以槽鋼作次梁與主粱，上鋪厚度不小于50mm的木板，并以螺栓11、與槽鋼相固定。桿件計算可按下列步驟進行。荷載設計值與強度設計值的取用同本附錄(一)。鋼絲繩的取用應按現行的結構安裝工程施工操作規程YSJ40489的規定執行。（1） 次梁計算：恒荷載(永久荷載)中的自重，采用槽鋼10cm槽鋼時以100N/M計，鋪板以400N/M2計；施工活荷載(可變荷載)以1500N/M2計。按次梁承受均布荷載考慮，依公式(附51)計算彎矩。當次梁帶懸臂時，依下式計算彎矩：M=1/8ql2 (1- 入2 )2 (附5-6) 式中 入-懸臂比值，入=m/l； m- 懸臂長度(M); l-次梁兩端擱支點間的長度(M). 以上項彎矩值按公式(附22)計算次梁彎曲強度。 (2)主梁計12、算： 按外側主梁以鋼絲繩吊點作支承點計算。為安全計，按里側第二道鋼絲繩不起作用，里側槽鋼亦不起作用計算。將次梁傳遞的恒荷載和施工活荷載，加上主梁自重的恒荷載，按公式(附5-1)計算外側主梁彎矩值。主梁采用20cm槽鋼時，自重以260N/M計。當次梁帶懸臂時，先按公式（附5-7）計算次梁所傳遞的荷載；再將此荷載化算為等效均布荷載設計值，加上主梁自重的荷載設計值，按公式（附5-1）計算外側主梁彎矩值：R外=1/2ql(1-入2 )2 （附5-7）式中 R外-次梁擱支于外側主梁上的支座反力，即傳遞于主梁的荷載(N). 將上項彎矩按公式（附2-2）計算外側主梁彎曲強度。 (3)鋼絲繩驗算： 為安全計，13、鋼平臺每側兩道鋼絲繩均以一道受力作驗算，鋼絲繩按下式計算其所受拉力：T=ql/2Sina （附5-8） 式中 T-鋼絲繩所受拉力（N） q-主梁上的均布荷載值(N) ； l-主梁計算長度(M) a-鋼絲繩與平臺面的夾角；當夾角為45時,sina=0.707; 為60o時, sina=0.866. 以鋼絲繩拉力按下式驗算鋼絲繩的安全系數K： K=F/T =K （附5-9） 式中 F-鋼絲繩的破斷拉力，取鋼絲繩的破斷拉力總和乘以換算系數(N). K-作吊索用鋼絲繩的法定安全系數，定為10. 2. 結構構造：（附5。2）3. 原材料要求3.1. 20、16 槽鋼或性能相當的型鋼焊接，尺寸、材質、強度14、及使用的焊條應符合要求，焊接件焊縫飽滿，不得開裂、夾渣、有氣泡，尤其集中荷載節點處焊件不得開裂。2.2. 穿墻螺栓：直徑應符合設計，材質為45#鋼，配不小于8mm 墊片、雙螺母。不得用低標號材料替代穿墻螺栓及相應的螺母。2.3. 吊耳：應使用一級鋼制作，其直徑、材質、與三角架的焊接質量應符合設計要求。2.4. 板材、安全網：應符合JGJ 130-2001 中相關條款之規定。3. 懸掛點布置3.1. 根據建筑物的結構特點、尺寸及門窗洞口位置、大小和現場塔吊位置確定掛鋼平臺的平面布置及長度，由此確定各懸掛點并繪制懸掛點分布圖，圖中須注明軸線位置和各預留洞位置及尺寸。3.2. 利用原有的穿墻螺栓孔，15、懸掛墻體必須是鋼筋砼承重墻，螺栓孔距窗洞口距離必須大于20cm。3.3. 無現有螺栓孔時應在墻上留預留孔。懸掛點間距應控制嚴格，各懸掛點的間距不得大于1.265m。3.4. 考慮施工中施工防護與提升要求，采用50mm 厚木板輔設，架體結構作業面以上高度4.5m 采用扣件式鋼管腳手架防護，結構操作面以下高度3.3m 另設一層輔助作業面作為修補及拆除鉤頭螺檢使用。 4. 安裝與提升4.1. 冬期施工期間，砼強度達到10MPa 設計強度后方可組裝掛鋼平臺；常溫施工時，砼強度達到75MPa設計強度后即可組裝掛鋼平臺。4.2. 五墻體模板拆除后，待砼強度達到7.5MPa 設計強度后即可組裝掛鋼平臺。組裝16、使用順序為：三墻體施工五頂板施工穿鉤頭螺栓螺栓安裝檢查掛鋼平臺組裝鋼平臺體鋪腳手板、掛網荷載實驗安全驗收投入使用五層墻體施工六層頊板施工穿鉤頭螺栓鉤頭螺栓安裝檢查掛鋼平臺提升掛鋼平臺檢查驗收投入使用。4.3. 外掛鋼平臺體提升時，鋼平臺體擬就位位置墻體砼的強度不得低于7.5Kpa，并且與墻體相連的頂板砼已澆筑完畢方可提升。提升前先拆除相鄰兩段架體之間的連接桿件（單段組合架體內連接桿件、護欄、剪刀撐、腳手板不得松動），操作平臺上的各種物料要清除干凈。起吊點對稱設置兩點，且必須設置在鋼平臺架上。塔吊吊鉤系牢后，先微量起吊，平衡鋼平臺體自重，卸除掛鉤栓上的鋼平臺體荷載，然后再松動掛鉤栓螺母，并認真檢17、查掛鉤栓螺母是否全部松動，確認后方可起吊。起吊過程中吊鉤垂直、平穩、緩慢起吊，另在鋼平臺體兩側上、下共系四道保持鋼平臺體平衡的攬風繩，起吊過程操作人員站在樓板上手拽攬風繩協調鋼平臺體平衡，并輔助塔吊將鋼平臺體掛到擬就位的掛鉤栓上。鋼平臺體就位前掛鉤栓必須裝齊，每根掛鉤栓配一塊墊片兩個螺母。鋼平臺體就位后，立即緊固螺母，螺母全部緊固后再摘塔吊吊鉤。鋼平臺體使用前再認真檢查鋼平臺體內連接桿件是否松動，并用短鋼管將相鄰的鋼平臺體連接成整體。從下層鋼平臺體掛鉤栓螺母松動開始至上層鋼平臺體掛鉤栓螺母緊固完畢，整個鋼平臺體提升過程中，鋼平臺體操作人員必須系安全帶，安全帶必須與工程結構（如剪力墻鋼筋）系牢。18、4.4. 六層以上結構每跨掛鋼平臺整體提升。提升時，先掛好吊環，松開內側螺母后，垂直慢速提升到上層鉤頭螺栓處，緊固內側螺母，落鉤。掛鋼平臺在提升時不要相互鉤掛，逐組提升。掛鋼平臺提升固定后，下一層的鉤頭螺栓在掛鋼平臺下層平臺內拆除，以備周轉使用。5. 恢復腳手架根據施工方案用大橫桿分區將外架連成整體，架體部分搭設及管件搭接同普通腳手架。架體與支撐架相交部分用扣件與架上端短管扣接，縱向橫桿伸出扣件不得過長，以免影響相鄰腳手架，并按腳手架搭設規定，搭設剪刀撐和斜撐。剪刀撐應用旋轉扣件固定在與之相交的小橫桿的伸出端或立桿上，旋轉扣件中心線距主節點的距離不應大于150mm。6.拆除在使用過程中不允許拆19、除鋼平臺的任何部件，只有落地后才能拆除。7. 鋼平臺體防護施工層應滿鋪腳手板，腳手架外側設防護欄桿一道和擋腳板一道，欄桿上皮高1.2m，擋腳板高不應小于180mm。欄桿上立掛安全網，網的下口與建筑物掛搭封嚴(即形成兜網)或立網底部壓在作業面腳手板下，再在操作層腳手板下另設一道固定安全網。7.1. 操作層及防護層均滿鋪腳手板，立面采用平網、密目式安全網各一道封閉，防護層腳手板下方用密目式安全網和平網將底部兜嚴。操作層設18cm 高擋腳板。7.2. 鋼平臺體與墻體、兩外掛鋼平臺之間有間距，應用跳板或竹膠板封閉并用鐵絲固定在架體上。7.3. 在每個流水段外掛鋼平臺的端頭、墻體陽角處和利用跳板鋪設的地20、方外側無防護欄桿時，應用腳手鋼管進行封閉并設置安全網。7.4. 相鄰兩外掛鋼平臺外側立面防護，鋼平臺間用不少于三道，并懸掛密目網。7.5. 高層建筑在使用外掛鋼平臺施工時，應按現行國家規范的要求在其下方搭設水平防護網。8.外掛鋼平臺安裝驗收標準1. 支撐鋼平臺的制作應符合設計，其焊接質量應達到現行行業標準建筑鋼結構焊接規程（JGJ 81-91）的規定和要求。2. 用普通鋼平臺的部分應符合設計并符合現行國家規范的規定和要求。3. 預留穿墻螺栓孔應垂直于工程結構外表面，其中心誤差應小于15mm；距門、窗洞口不得小于100mm，距墻體上沿不小于100mm。4. 水平梁架及豎向主框架在兩相鄰支承結構處21、的高差應不大于20mm。5. 穿墻螺栓與工程結構連接時，應采用雙螺母固定，螺桿露出螺母應不少于三扣。墊板尺寸應符合設計并不小于100mm100mm8mm。七、 安全技術措施1. 成立以項目安全為組長的外掛鋼平臺安全監控小組，負責日常的監督檢查和驗收工作。2. 加強對操作人員的安全交底和安全教育工作。3. 外掛鋼平臺的安裝與提升的人員必須持證上崗。4. 首次掛架必須經公司安全監督驗收合格后才能投入使用。5. 首次使用前必須進行荷載實驗，荷載實驗必須選擇最危險的部位，實驗過程中派專人進行監護，并設定10m 范圍的安全區，在掛鋼平臺下方雙排架上方設臨時水平網。參與實驗的架子工，安全帶不得掛在掛架上，22、必須將安全帶系于穩妥可靠處。6. 鋼架所用型鋼、焊條必須具有合格證，使用過程中經常檢查焊接情況及有無變形，發現異常及時更換。7. 組裝掛鋼平臺的鋼管不得彎曲壓扁，不得有裂紋和嚴重銹蝕，碼鋼扣件必須合格。密眼網及兜網必須是合格產品。腳手板不得有劈裂，并保證厚度。8. 組裝用的立桿間距不超過l.3m，大面必須加十字蓋，轉角小面必須加單斜桿，大面及小面用小眼密眼網，在桿件內側封閉，底面用大眼安全網作為網兜。腳子板的長度根據每跨掛鋼平臺的尺寸選取，板與板的接頭出的空隙不得大于50mm，并加密小橫桿，板的兩端必須用8#鉛絲與鋼管連接牢固。9. 每掛鋼平臺與架間的距離不得大于150mm，中間空隙鋼平臺架與23、架連成整體。10. 每組鋼平臺架的鉤頭螺栓均采用25 的圓鋼制作，應為低碳鎮靜鋼。室內螺栓加lOmm厚墊板及雙螺母擰緊，松緊一致。11. 必須待外墻砼強度達規定的設計強度后方可提升鋼平臺架。12. 鋼平臺必須綁扎牢固，立桿及水平桿應橫平豎直，掛鋼平臺整體應牢固美觀。13. 除大模板外掛鋼平臺的荷載最大允許值為1500Nm2，并且不得過于集中布置，因此對使用中的外掛鋼平臺必須每天檢查，重點是鉤頭螺栓與架體焊縫，掛鋼平臺嚴禁超重堆放材料。14. 部分鉤頭螺栓位于窗洞口上方必須采取100*lOO mm 木方支墊。15. 應設置安全警戒線，正在提升的腳手架下方嚴禁有人出入，并設專人進行監護；16. 所24、有妨礙鋼平臺體提升的障礙物和約束必須全部拆除，鋼平臺體上不得有荷載；17. 提升過程中應實行統一指揮，升、降指令只能由提升負責人一人下達。但當有異常情況時，任何人均可立即發出停止指令；18. 在提升鋼平臺體時，架子工必須佩帶安全帶，并將安全帶系在建筑物上；19. 外掛鋼平臺提升到位后，必須立即按要求進行固定。在未完成固定前，施工人員不得擅自離開或下班；20. 夜間、無足夠照明、遇五級（含五級）以上大風或大雨、濃霧、雷雨等惡劣天氣時，禁止進行提升或拆除作業并應預先對鋼平臺體進行檢查、加固。八、安全注意事項1.施工前，應根據建筑物的結構特點結合施工環境、條件及施工要求編制專項施工方案；2施工人員必25、須經過專業培訓并取得相應的操作證，架子工操作時必須佩帶安全帽、系好安全帶；3組裝前，應根據專項施工方案要求，配備合格人員，明確崗位職責，技術主管應向安裝、拆除和使用人員進行技術、安全交底，嚴格按照施工方案組織實施；4.外掛鋼平臺所使用各種材料、機具和設備應具有質量合格證、材質單等質量文件。使用前應按相關規定對其進行檢驗，不合格產品嚴禁投入使用；5外掛鋼平臺的安裝應符合下列要求：工程結構混凝土強度應達到設計要求；全部支承點的設置、安裝應符合設計規定，嚴禁少裝穿墻螺栓、螺母、墊片或使用不合格螺栓；鋼平臺體結構中采用普通腳手架桿件搭設的部份，其搭設質量達到JGJ180-91的要求；各種安全防護設施齊26、備并符合設計要求；6外掛鋼平臺提升應遵守下列規定：應設置安全警戒線，正在提升的鋼平臺下方嚴禁有人出入，并設專人進行監護；所有妨礙鋼平臺體提升的障礙物和約束必須全部拆除，鋼平臺體上不得有荷載；提升過程中應實行統一指揮，升、降指令只能由提升負責人一人下達。但當有異常情況時，任何人均可立即發出停止指令；站在提升架體上的架子工必須佩帶安全帶，并將安全帶系在建筑物上；外掛鋼平臺提升到位后，必須立即按要求進行固定。在未完成固定前，施工人員不得擅自離開或下班；夜間、無足夠照明、遇五級（含五級）以上大風或大雨、濃霧、雷雨等惡劣天氣時，禁止進行提升或拆除作業并應預先對鋼平臺體進行檢查、加固。7外掛鋼平臺在使用中27、應遵守下列規定：外掛鋼平臺組裝或每次提升后，應根據專項施工方案和相關規范要求進行檢查驗收，驗收合格后方可交付施工班組使用；禁止利用鋼平臺體吊運物料；嚴禁拆除結構件或松動連結件，嚴禁拆除或移動鋼平臺體上的防護設施；起吊物料時不得碰撞、扯動鋼平臺體；其它影響鋼平臺體安全的作業。8高層建筑在使用外掛鋼平臺施工時，應按現行國家規范的要求在其下方搭設水平防護網。 木跳板荷載960N/m2，腳手管荷載740N/m2，安全網荷載49N/m2，扣件荷載123N/m2 則：q3=740+960+49+123=1872N/m2 9. 焊縫強度驗算取腹桿中內力最大的拉桿_進行計算N3=113388N取焊縫厚度hr=28、5mm，則焊縫有效厚度he=07hr=07*5=3.5mm，焊縫長度應為：N3=1133881f= N3/ He*tf =19.05mmHe*tf=3.5*170考慮到焊接方便，取焊縫長度為40mm。10. 支座驗算(1)、支座A，采用25 掛架螺栓，掛架螺栓按受拉進行驗算RAH=11338.8NA=*12.5*12.5=490.6mm2RAH=113388a= RAH / A =23.1N/mm2f=170Nmm2A=490.6外鋼平臺架螺栓按受剪驗算：RAv=15118.4NRAH=15118.4 NT= RAH/ A=30.82Nmm2f=170Nmm2A=490.6(2)、支座B 采用29、10#槽鋼支撐在墻面上，槽鋼長度L=lOOmmRBH=11338.8NA=100*100=10000mm2RAH=11338.8a= RAH /A =1.1388N/mm22Nmm2A=10000所以整個外鋼平臺架滿足要求。八、 外掛鋼平臺荷載試驗辦法為確保外鋼平臺架使用安全，檢驗其可靠性，制定如下荷載試驗辦法：1. 在外掛鋼平臺組裝完畢后，投入使用前，選取較不利受力的一個掛架進行荷載試驗。4片鋼平臺體承擔4.0m 受力范圍內荷載。2. 荷載試驗取用外掛鋼平臺承擔的最大使用荷載分三次均勻加載，每次加載后持續時間4小時，荷載采用在掛架上放置4m 長腳手架鋼管(48*3.5mm)方式進行。4掛鋼平臺承擔的使用荷載為 5599.4*3.09*1.424226 N,所需4 米鋼管數NF/fl=24226/4*36.67=165 根，因此每次施加荷載均為55 根4 米長腳手管。3. 每次加荷必須記錄下沉高度，檢查鉤頭螺栓、鋼架桿件焊縫有無開焊，裂縫或變形撓度是否超過規范要求，結構墻體有無破壞損傷。4. 荷載試驗必須由專業架子工從事，要求操作時必須將安全帶掛在穩妥可靠處，不許掛于外掛架上，一旦出現危險必須及時撤離，不許野蠻作業。5. 試驗時地面處必須有專人監護設置危險區域懸掛示警標志。6. 掛架荷載試驗必須由安全部門組織并參與驗收，合格后方可投入使用