住宅陶粒溷凝土輕質隔墻板施工方案25頁.doc
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編號:988622
2024-09-04
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1、正本住宅陶粒溷凝土輕質隔墻板施工方案編 制: 審 核: 批 準: 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位: 編 制: 審 核: 批 準: 目 錄一、工程概況4二、施工準備42.1 施工技術準備:42.2 物資的準備:42.2.1施工工具如下:42.2.2墻板以及輔材準備52.3 項目部管理框架及勞動力5 三、施工流程63.1 任務安排:63.2 施工布署:63.3 施工順序和進度計劃:63.3.1本工程施工順序如下:6 四、墻板安裝步驟施工工藝施工方法74.1 墻板安裝工藝流程74.2 節點施工104.2.1 隔墻條板排板104.2.2 隔墻條板連接114.2.3 隔墻條板與樓板的連接2、。124.2.4 隔墻條板砼墻、柱及樓板的連接134.2.5 與砌體墻接縫處節點134.2.7 水電安裝節點144.3 節點做法控制措施15 五、工程質量保證措施17 六、施工安全、文明保證措施186.1 三寶防護 186.1.2 安全網:186.2 四口防護196.3. 臨邊防護206.4 高空作業216.6 墻板運輸23 七、墻板工程驗收247.1 一般規定247.2 工程驗收25一、工程概況二、施工準備2.1 施工技術準備:積極組織技術人員認真審閱圖紙,配合甲方做好圖紙設計交底和技術交底等交底工作,備齊工程所需的資料和標準圖集。編制施工圖預算和分部分項工程材料計劃以及勞動力需求計劃和施工3、機具的需要情況。向作業施工人員進行施工安全教育,把工程的設計內容、施工計劃和施工技術要求等詳盡的向施工人員講解清楚,落實施工組織設計,制定技術責任制的必要措施。2.2 物資的準備:根據施工預算和分部分項工程施工方法和施工進度組織安排各種物資的需要量,擬定運輸計劃和運輸方案。按照施工要求,組織物資進場,并堆放在指定的地點,按規定的方式進行儲存和保管。2.2.1施工工具如下:撬棍、抹子、2M靠尺、水平尺、線舵、鋼尺、鐵錘、木楔、電鋸、墨斗、水桶、掃帚、腳手架、梯子、投線儀、運板小車以及其它專用工具。類別名稱 工具類設備類放線墨斗、掃帚、鉛筆、卷尺投線儀、梯子運板運板小車裝板撬棍、鐵錘、木楔、2m靠4、尺電圓鋸、腳手架其他灰桶、灰板、水管、磚刀、耐堿網格布等2.2.2墻板以及輔材準備按照設計施工圖紙計算出本工程中各樓層所需用板的規格及數量,由于本工程現場場地較小,墻板運抵施工現場后,采用施工升降機即可滿足垂直運輸墻板的需求。輔材包括:專用粘結砂漿、耐堿網格布、U型卡、角碼、木契、脹栓等。2.3 項目部管理框架及勞動力成立以項目經理為領導的項目經理部的組織機構,建立健全各項規章管理制度,確定勞動組織的領導機構名額和人選,堅持合理分工與密切協作相結合的原則,把有施工經驗、有創業創新精神、工作效率高的人選入領導機構。要求廠家派遣建立精干的施工安裝隊伍,要認真考慮專業工種的合理配合,技工和普工的比例5、要滿足合理的勞動組織要求,按最優的方式的確定建立混合施工隊組。根據現場實際情況,安排施工進度并組織勞動力進場,同時要進行安全、防火和文明施工等方面的教育。為了加快施工準備工作的進度,加強建設單位、設計單位和監理單位之間的協調工作,密切配合,建立健全施工準備工作的責任制度和檢查制度,使施工準備工作有領導、有組織、有計劃和分期分批地進行。三、施工流程為了合理地安排,組織好施工,根據本工程自身的特點,結合實際情況,本工程采用流水施工。3.1 任務安排:放線、材料運輸、墻板安裝、砂漿補縫、垃圾清理全部分項施工,放線由項目部組織技術管理人員負責、墻板安裝由廠家精選專業施工隊施工。3.2 施工布署: 本工6、程施工包括施工準備及墻板施工兩個階段。3.2.1施工準備階段:包括施工現場準備、技術準備、材料準備、勞動力和工機具準備,均在工程開工之前完成。3.2.2墻板施工階段:包括放線、運輸、吊裝、安裝、砂漿補縫、垃圾清理等,均組織好流水施工。3.3 施工順序和進度計劃: 本工程遵循“先地下、后地上;先結構、后裝修”的原則安排施工。3.3.1本工程施工順序如下:墻板安裝部分施工流程:材料檢驗清理作業面彈墨線測量尺寸切割墻板板頂抹砂漿豎起墻板用木楔楔緊墻面水平垂直校正并固定板材補地縫退木楔砂漿收尾垃圾清理自檢驗收現場監理檢驗。注:根據本工程施工實際情況,存在內墻填充墻為隔墻條板與加氣混凝土砌塊混合施工的情7、況,為了保證施工質量因先進行隔墻條板的安裝施工,后進行砌體砌筑施工。四、墻板安裝步驟施工工藝施工方法4.1 墻板安裝工藝流程 4.1.1 將墻板安裝軸線位置的混凝土梁板面清理干凈,不平整的樓板鑿平。4.1.2 根據各樓層的施工平面圖,依照控制線把樓面上的墻線彈好,并標清門窗的位置。4.1.3 根據配板圖要求,結合現場實際情況,挑選或切割合適尺寸的墻板。4.1.4 在墻板一端抹厚砂漿,然后將墻板在地面豎立起來,用撬棍左右移動板使板與地面墨線相吻合,用撬棍將墻板頂升,底部木楔打緊使板固定,用2米靠尺檢查并調整墻身平整度、垂直度。4.1.5 在裝好板的榫面上抹接縫砂漿,并按照上述要求依次安裝。4.18、.6 墻體安裝完成后用砂漿將地縫全部填滿,23天后將木楔取出并用砂漿回填空洞。4.1.7 用耐堿網格布封貼墻板接縫,并用專用砂漿抹平。4.1.8 自檢檢驗。 4.2 節點施工 4.2.1 隔墻條板排板隔墻條板采用企口對接的型式,采用專用砂漿連接,拼縫處采用專用砂漿加網格布抹面,排板節點如下圖所示:L型角碼4.2.2 隔墻條板連接同一平面上隔墻條板連接,如4.2.1 節點2做法,轉角、丁字墻及十字交叉處做法,經過廠家多年施工經驗總結,摒棄了傳統做法上采用拼縫的連接的方法,而采用了丁字型、L型定型條板,并鉆孔,加膠塞后釘入鋼釘補強,施工更加便捷、質量更加可靠。4.2.3 隔墻條板與樓板的連接。與樓9、板連接時采用木契輔助固定,砂漿連接的方式,與頂板連接處除采用L型角碼固定,并填塞專用砂漿。4.2.4 隔墻條板砼墻、柱及樓板的連接。與砼墻、柱連接時采用U型卡固定,砂漿連接的方式,與頂板連接處除采用L型角碼固定,并填塞專用砂漿。4.2.5 與砌體墻接縫處節點隔墻條板與砌體墻接縫處連接分為以下幾種情況:1、連接處有構造柱的,參照4.2.4與砼墻、柱的連接做法;2、連接處無構造柱的,按照砌體材料模數,在隔墻條板上植入或加膠塞釘入拉結筋,拉結筋按照 6500(或相近的砌體整皮數距離)設置;3、已經砌筑完成的,但未安裝隔墻條板的部位,在隔墻條板側面,接近連接部位位置,鉆45角左右的斜孔,加膠塞并釘入拉10、結筋伸入灰縫,拉結筋設置同上文第2條。4.2.6 拼板做法、衛生間墻體防水措施及最后一塊板安裝措施1、有接板的墻體部位,采用高低板錯位接板。高低板之間設L型小角碼連接,上部接板設小角碼與結構梁、結構板連接。2、整版墻體安裝到最后時,先安裝靠結構柱邊的墻板,并在上口設置U型卡于啟口處,以便于最后一塊墻板與主體結構的連接。3、衛生間部位地縫填縫采用聚合物砂漿填充密實,并在周邊做3mm高的小圓角倒口。4.2.7 水電安裝節點4.3 節點做法控制措施 4.3.1施工前要對將要施工的墻體進行排版布置,盡量減少非標準板材的數量,把非標準板材(切板)放在墻體的邊緣,靠近結構柱或剪力墻邊,門窗洞口邊采用整板。11、4.3.2墻板與結構柱、剪力墻和其他墻體結合處應從地面向上300-500mm處開始設置U型卡,u型卡之間間距1000mm.使墻板與主體結構有效連接。4.3.3每塊墻板頂部設置一個角碼與結構梁、板有效連接。4.3.4門窗板的擱置點要保證有效寬度,1500mm的門窗板兩邊的擱置點寬度要100mm, 1500mm的門窗板兩邊的擱置點寬度要150mm.4.3.5門窗板與兩側的墻板或主體結構要采用膠塞加鋼筋有效連接。先用沖擊鉆打孔,再塞入膠塞并貫入鋼筋,最后用專用砂漿封口。4.3.6L型、T型墻體及與主體結構接觸的墻板處,要采用膠塞加鋼筋進行連接,設置間距同U型卡設置。4.3.7為使建華墻板墻體有效抗震12、,每塊墻板與結構梁、板接觸處需設置塑料頂膠。但目前使用的頂膠厚度有20mm,導致墻體頂縫砂漿厚度過大,留下頂縫開裂的隱患,宜采用12mm厚的頂膠。4.3.8墻板與墻板之間的拼縫砂漿要飽滿密實,要嚴格控制拼縫的寬度8mm.4.3.9墻板安裝時,板縫如果不飽滿要在砂漿初凝前補縫至企口平。4.3.10嚴禁在砂漿終凝后對墻板進行敲打調整,如有誤差必須拆除重裝。4.3.11每一道墻體安裝完成后,及時用砂漿填塞地縫。填縫前要清除垃圾雜物,噴水濕潤,要從墻體兩面塞緊塞實。4.3.12固定墻板的木楔要待砂漿強度達到5MPa才能拆出。夏季一般是2-3天,冬季5-6天,并用同強度等級的砂漿將空洞填實。4.3.1313、墻板之間的企口抹縫要待墻板安裝砂漿終凝以后才開始,通常要7天以后再進行。耐堿網格布要置于板縫中心,砂漿的完成面以下1-2mm.4.3.14對于墻體高度超過3.2M的墻體安裝,要采用錯位接板。高低板錯位500mm.上層接板要在下場墻體砂漿終凝以后進行。要注意接板與鄰板之間砂漿的密實度、飽滿度。4.3.15對于超高墻體的墻板安裝,要根據實際情況進行單獨設計。在墻體中間加設槽鋼腰梁或鋼筋混凝土腰梁或板帶。上層板也必須等下層板的強度達到設計要求后進行施工。五、工程質量保證措施項目經理為第一責任人,應該嚴格控制好工程的質量。5.1 墻板選用合格產品,有嚴重缺陷或不合格品嚴禁使用。5.2 確保板縫的砂漿飽14、滿,木楔不要過早退掉。5.3 板頂及兩邊企口處鋪滿專用砂漿,按圖紙要求由一邊開始,用撬棍在板底撬動并對齊墨線,將板上端頂緊,板邊揉擠嚴實,刮掉擠出的膠泥,用靠尺及吊線錘檢查平整度與垂直度,用木楔將板固定。5.4 一面墻安裝完畢后,檢查合格后在板底填塞無收縮砂漿,并用砂漿將木楔留下孔洞塞嚴。5.5 門窗洞口尺寸要控制并保證標高統一,可在墻板安好后用水準儀測出一標高線,再以具體尺寸上翻,保證門窗洞口尺寸統一。5.6 門洞周邊墻板的砂漿強度達到60以上后方可進行門窗板的安裝。5.7 在墻板上開槽(洞口)要等到墻板的砂漿強度達到75(安裝完7天)后才可以開工,開槽(洞口)不得破壞墻板的整體結構。5.815、 嚴格按照施工方案組織施工,避免開裂,確保不出現影響結構的貫穿裂縫。5.9 安裝好的墻面不得有起皮、開裂等缺陷,墻面層應平整、不得露出增強鋼筋,接縫應平整、順直、轉角應規正。5.10 條板隔墻安裝的允許偏差應符合尺寸偏差表。墻板安裝允許偏差和檢驗方法表序號項目單位質量標準檢驗方法1整體mm墻板周邊連接平直牢固、表面平整、板縫均有耐堿網格布粘貼觀察檢查2間距偏差mm10用鋼尺量3軸線偏差mm10用鋼尺量4垂直偏差mm4用托線板或經緯儀5板面平整度mm3/m(板縫粘結料飽滿)用2米靠尺6門、窗洞中心偏差mm10用鋼尺7門、窗洞口尺寸偏差mm10用鋼尺六、施工安全、文明保證措施6.1 三寶防護 6.16、1.1 安全帽:在工人進場接受入場教育時,統一發放由項目部組織從勞保商店或建筑防護專賣店購買的具備出廠合格證的安全帽,并示范正確的安全帽佩戴方法,嚴禁佩戴摩托車帽或不合格的安全帽。6.1.2 安全網:(1) 立網:外腳手架外側使用符合要求的密目式安全網封閉。安全網要選用國家認可的合格產品,安全網進場應先試驗后使用。安裝時,在每個系結點上,邊繩應與支撐物靠緊,并用一根獨立的系繩連接,系結點沿網邊均勻分面,其距離不得大于75cm,系結應符合打結方便,連接牢固而又容易解開,受力后不會散脫的原則。多張網連接使用時,相鄰部分應重迭,連接繩與網相同。安全網在存放使用中,不得受有機化學物質污染或其它可能引起17、磨損的物品相混,當發現污染應進行沖洗,洗后自然干燥,使用中要防止電焊火花掉在網上。安全網拆除后要洗凈捆好,放在通風、遮陽、隔熱的地方,禁止使用鉤子搬運。(2)、 水平網:建筑物與腳手板之間采用水平網封閉,施工層及以下每隔不大于10m 必須安裝水平網,安裝平面應與水平面平行或外高里低,網平面與作業面之間的最大間隙不得超過10cm。(3)、 拆除:在被保護區域的作業停止后,方可拆除其網。拆除網必須在質安員的嚴密監督下進行。拆除網應自上而下,同時要根據現場條件采取其他防墜落物擊措施。6.1.3 安全帶:采購安全帶必須是國家認可的合格產品。安全帶使用2 年后,根據合用情況,必須通過檢驗合格方可使用。安18、全帶應高掛低用,注意防止擺動碰撞,不準將繩打結使用,也不準將鉤直接掛在安全繩上合用,應掛在連接環上,要選擇在牢固構件上懸掛。安全帶上的各種部位不得任意拆掉。6.2 四口防護6.2.1 樓梯(鋼梯)口防護:每層樓梯口或平臺口應在模板拆除后及時安裝防護臨時護欄,臨時護欄采用483.5 鋼管與鍍鋅水管組合而成,上桿離地高度約為1.0m,下桿離地高度約為0.5m,在樓梯步級上采用膨脹螺栓進行固定。6.2.2 預留洞口、坑井防護:預留洞口及坑井應根據具體情況采取不同措施進行防護:(1)、 樓板、屋面和平臺等面上短邊尺寸25cm 但大于2.5cm的孔口,必須用堅實的蓋板蓋沒,蓋板應能防止挪動移動。(2)、19、 樓板面等處邊長為2550cm 的洞口、安裝預制構件時的洞口以及缺件臨時形成的洞口,可用竹、木等作蓋板蓋住洞口,蓋板應能保持四周擱置均衡,并有固定位置的措施。(3)、 邊長為50150cm 的洞口,必須設置以扣件扣接鋼管而成的網格,并在其上滿鋪竹笆或腳手板。(4)、 邊長在150cm 以上的洞口,四周設防護欄桿,洞口下張設安全平網。6.2.3 施工現場通道附近的各類洞口與坑槽等處,除設置防護設施與安全標志外,夜間還應設紅燈示警。6.2.4 預留洞口的臨時防護欄桿、防護板應在安裝正式欄桿或設備等時才能拆除,且應隨正式欄桿或設備安裝的進度進行拆除,不能一拆到底。拆除時質安員應在現場進行監督,應注意20、材料的堆放,不能亂拋亂扔,以防傷害他人。6.3. 臨邊防護對臨邊高處作業,必須設置防護措施,并符合下列規定:6.3.1 基坑周邊、尚未安裝欄桿或欄板的陽臺、料臺與挑平臺周邊,雨蓬與挑檐邊,無外腳手架的屋面與樓層邊,都必須設置防護欄桿。6.3.2 臨邊防護欄桿桿件的規格及連接要求,應符合要求:(1)、橫桿小頭有效直徑不應小于70mm,欄桿柱小頭直徑不應小于80mm,并須用不小于16 號的鍍鋅鋼絲綁扎,不應小于3 圈,并無瀉滑。(2)、 原木橫桿上桿梢徑不應小于70mm,下桿梢徑不應小于60mm,欄桿柱梢徑不應小于75mm。并須用相應長度的圓釘釘緊,或用不小于12 號的鍍鋅鋼絲綁扎,要求表面平順和21、穩固無動搖。(3)、 鋼筋橫桿上桿直徑不應小于16mm,桿直徑不應小于14mm,欄桿柱直徑不應小于18mm,采用電焊或鍍鋅鋼絲綁扎固定。(4)、 鋼管橫桿及欄桿柱均采用483.5 的管材,以扣件固定。6.3.3 搭設臨時防護欄桿時,必須符合下列要求:(1)、 防護欄桿應由上、下兩道橫桿及欄桿柱組成,上桿離地高度為1.01.2m,下桿離地高度為0.50.6m。斜屋面防護欄桿高1.5m,并加掛安全立網,橫桿長度大于2m時,必須加設欄桿柱。(2)、 欄桿柱的固定:當在基坑四周固定時,可采用鋼管打入地面5070cm 深,鋼管離邊口的距離,不應小于50cm。在混凝土樓面、屋面或墻面固定時,可用預埋件與鋼22、管或鋼筋焊牢。6.3.4 防護欄桿必須由上而下用安全立網封閉,或在欄桿下邊設置嚴密固定的高度不低于18cm 的擋腳板或40cm 的擋腳笆,擋腳板或擋腳笆上如有孔眼不應大于25mm,板與笆下邊距離底面的空隙不應大于10mm。6.3.5 臨近路邊的外腳手架外側還應每三層設置不小于2m 寬的安全擋板進行封閉。6.3.6 防護欄桿的拆除:臨邊防護欄桿的拆除應在在防護區域的作業停止后,方可拆除。拆除前必須經質安員同意并對拆除人員進行技術,拆除時必須有質安員在場進行監督指揮。拆除下來的材料不能亂拋亂扔,必須堆放整齊。6.4 高空作業6.4.1 施工前,應逐步進行安全技術教育及交底,落實所有安全技術措施和人23、身防護用品,未經落實時,不得進行施工。6.4.2 高處作業中的安全標志、工具、儀表、電氣設施和各種設備,必須在施工前加以檢查,確認其完好,方能投入使用;6.4.3 攀登和懸空高處作業人員搭設高處作業安全設施的人員,必須經過專業技術培訓及專業考試合格持證上崗,并定期進行體格檢查;6.4.4 施工中對高處作業中安全技術設施,發現有缺陷和隱患時,必須及時解決危及人身安全時,必須停止作業;6.4.5 施工現場高處作業中所用的物料,均應堆放生平穩,不妨礙通行和裝卸。工具應隨手放入工具袋,作業中的走道、通道板和登高用具,應及時清理運走,不得任意亂置或向下丟棄,傳遞物件嚴禁拋擲;6.4.6 雨天和雪天進行高24、處作業時,必須采取可靠的防滑、防寒、和防凍措施,凡水、冰、霜、雪均應及時清除;對進行高處作業的高聳建筑物,應事先設置避雷設施,遇有6級以上強風、濃霧等惡劣氣候,停止進行露天攀登與懸空高處作業,暴風雪及臺風暴雨后,應及時對高處作業安全設施逐一加以檢查,發現有松動、變形、損壞或脫落等現象,應立即修理完善;6.4.7 因作業必需,臨時拆除或變動安全防護設施時,必須施工負責人同意并采取相應的可靠措施,作業后立即恢復;6.4.8 防護棚搭設與拆除進,應設警戒區,并派專人監護,嚴禁上下同時拆除;6.4.9 高處作業安全設施的主要受力桿件,力學計算按一般結構力學公式,強度與撓度計算按現行有關規范進行,但鋼受25、彎構件的強度計算不考慮塑性影響,構造上應符合現行的相應規范的要求。6.5 “三寶四口”臨邊防護搭設、安裝、拆卸安全技術交底6.5.1 進入現場必須遵守安全操作規程、十大安全紀律。6.5.2 搭設人員必須跟隨施工進度及時進行安全網、四口及臨邊防護欄的搭設安裝。6.5.3 安全網的搭設安裝要求:安裝時,在每個系結點上,邊繩應與支撐物靠緊,并用一根獨立的系繩連接,系結點沿網邊均勻分面,其距離不得大于75cm,系結應符合打結方便,連接牢固而又容易解開,受力后不會散脫的原則。多張網連接使用時,相鄰部分應重迭,連接繩與網相同。6.5.4 臨邊防護欄桿的搭設要求:防護欄桿應由上、下兩道橫桿及欄桿柱組成,上桿26、離地高度為1.01.2m,下桿離地高度為0.50.6m。斜屋面防護欄桿高1.5m,并加掛安全立網,橫桿長度大于2m 時,必須加設欄桿柱。防護欄桿必須由上而下用安全立網封閉,或在欄桿下邊設置嚴密固定的高度不低于18cm的擋腳板或40cm 的擋腳笆,擋腳板或擋腳笆上如有孔眼不應大于25mm,板與笆下邊距離底面的空隙不應大于10mm。6.5.5 四口的防護要求:板、屋面和平臺等面上短邊尺寸25cm 但大于2.5cm 的孔口,必須用堅實的蓋板蓋沒,蓋板應能防止挪動移動。樓板面等處邊長為2550cm 的洞口、安裝預制構件時的洞口以及缺件臨時形成的洞口,可用竹、木等作蓋板蓋住洞口,蓋板應能保持四周擱置均衡27、,并有固定位置的措施。邊長為50150cm 的洞口,必須設置以扣件扣接鋼管而成的網格,并在其上滿鋪竹笆或腳手板。邊長在150cm 以上的洞口,四周設防護欄桿,洞口下張設安全平網。6.5.6 拆卸要求:在被保護區域的作業停止后,方可拆除安全網或防護欄桿、蓋板。拆除前必須經質安員批準,并必須在質安員的嚴密監督下進行。拆除時應自上而下,同時要根據現場條件采取其他防墜落物擊措施。6.6 墻板運輸墻板的運輸:墻板一般用提升架送往各樓層。如采用塔式起重機運輸,應設集裝托板,考慮墻板側立的抗彎性能較好,應將墻板側立捆扎牢固,用木板等襯墊對鋼絲繩與墻板接觸部位加以保護,起吊時吊點位置、吊索與構件的水平夾角等應28、符合構件安裝的有關規定,吊運中不得損壞。抬運墻板時,應兩人操作,水平運輸可采用專用小推車,也可采用鐵管或長度大于800mm的堅實木棒從兩端插入空心墻板第三孔(孔數偏上)中抬運。墻板的水平運輸,當路面平整時,墻板可采用0.2t的平板小車搬運,或將多塊墻板捆扎牢固后采用0.5t的平板小車搬運;當路面不平時,可采用直徑45mm左右的柄長600mm的“Z”形鐵管或長約800mm的木棍插入墻板的第三孔中抬運。七、墻板工程驗收7.1 一般規定7.1.1 墻板隔墻工程質量應符合GB 50210 建筑裝飾裝修工程質量驗收規范的有關規定。7.1.2 墻板隔墻的檢驗批以同一品種的輕質隔墻工程每5000m2劃分為一29、個檢驗批,不足5000 m2也應劃分為一個檢驗批。每5000m2有一次墻板的材料送檢。7.1.3 驗收時應檢查下列文件和記錄。當提供的文件、記錄及外觀抽查結果符合有關要求時,方可進行驗收。1 輕質墻板隔墻排板施工圖、設計說明及其他設計文件;2 墻板出廠合格證、性能檢驗報告及現場驗收記錄等;3 墻體施工記錄、分項工程質量檢驗評定表;4 施工過程中重大技術問題的處理文件、工作記錄和工程變更記錄;7.1.4輕質隔墻工程應對下列隱蔽工程項目進行驗收,查看相應驗收記錄:1 空心墻板施工驗收記錄;2 雙層復合墻體中隔聲、防火、保溫等填充材料的設置驗收記錄;3 管線開槽、補強現場驗收記錄。7.2 工程驗收730、.2.1 驗收時應提交以下資料:1 材料(墻板、框架等)出廠合格證、檢驗資料等;2 粘結料及砂漿、砂漿配合比通知單;3 墻體工程施工記錄、隱蔽項目驗收記錄;4 分項工程質量檢驗評定表;5 設計修改通知及重大技術問題處理文件。7.2.2 檢驗批質量合格應符合下列規定:1 主控項目和一般項目的質量經抽樣檢驗合格;2 具有完整的施工操作依據、質量檢查記錄。主控項目7.2.3 墻板之間、墻板與建筑結構間結合應牢固、穩定,連接方法應符合設計要求。檢驗方法:觀察,手扳檢查。7.2.4 墻板隔墻安裝所用接縫材料的品種及接縫方法應符合設計要求。檢驗方法:觀察,檢查產品合格證書和施工記錄。一般項目7.2.5 墻31、板安裝應垂直、平整、位置正確,轉角應規正。檢驗方法:觀察,尺量檢查。7.2.6 墻板隔墻表面應平整、接縫應順直。檢驗方法:觀察,手摸檢查。7.2.7 墻板隔墻安裝的允許偏差應符合表7.1的規定。表7.1 墻板隔墻安裝的允許偏差和檢驗方法序號項目允許偏差檢驗方法1墻體軸線位移10mm用經緯儀或拉線和尺檢查2表面平整度3mm用2m靠尺和楔形塞尺檢查3立面垂直度4mm用2m垂直檢測尺檢查4接縫高低2mm用直尺和楔形塞尺檢查5陰陽角垂直3mm用2m垂直檢測尺檢查6陰陽角方正3mm用方尺及楔形塞尺檢查7.2.8 當墻板隔墻安裝質量不符合要求時,應按下列規定進行處理:1 經返工重做的檢驗批,應重新進行驗收;2 經部分返修后,能滿足使用要求的工程,可按技術方案和協商文件進行驗收。
CAD圖紙
上傳時間:2023-11-24
25份