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1、剪力墻結(jié)構(gòu)住宅樓給排水管道及采暖系統(tǒng)工程施工方案編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號(hào): ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準(zhǔn)： 目 錄第一章 編制依據(jù)4第二章 施工方案4（一）生活給水系統(tǒng)4（二）排水系統(tǒng)5（三）雨水、冷凝水6二、 主要技術(shù)措施：6（一）預(yù)留孔洞61、工藝流程：63、套管設(shè)置：8（二）生活給水系統(tǒng)91 安裝準(zhǔn)備：92 管道安裝：93 管道試壓：104 管道保溫115 管道沖洗11（三）排水管道安裝11（四）雨水、冷凝水系統(tǒng)安裝131絲扣連接132焊接連接：143法蘭連接：144膠粘連接145.熱熔焊接15(七)閥門連接15(八)支吊架15(九)安裝2、要點(diǎn)17三、施工部署19（一） 施工部署原則19（二） 施工組織管理網(wǎng)絡(luò)20（三） 施工進(jìn)度計(jì)劃21（四） 勞動(dòng)力需用量計(jì)劃21四、 施工質(zhì)量、安全、降低成本措施22（一） 質(zhì)量保證措施22（二） 安全生產(chǎn)措施23（三） 降低成本措施24第一章 編制依據(jù)1 給排水及暖通施工圖紙2 現(xiàn)行國(guó)家規(guī)范，標(biāo)準(zhǔn)圖集規(guī)范圖集：建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242-2002通風(fēng)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242-2002建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術(shù)規(guī)程 CJJ/T29-98 3 本公司土建專業(yè)的總體施工組織設(shè)計(jì)4 設(shè)計(jì)變更通知單及圖紙會(huì)審記錄 第二章 施工方案一、工程概況：本工程是由XX市房3、地產(chǎn)開發(fā)有限公司投資建設(shè)，工程位于XX省XX市路東側(cè)，XX路北側(cè)。該工程由8棟住宅樓、2座商業(yè)樓和一個(gè)地下車庫(kù)組成。其中住宅樓總建筑面積約13萬，地下二層、地上32層,結(jié)構(gòu)形式為剪力墻結(jié)構(gòu)。商業(yè)樓及車庫(kù)總建筑面積約為3.2萬（一）生活給水系統(tǒng)1、水源建筑的供水水源為市政自來水，水壓0.20MPa，滿足本項(xiàng)目生活用水要求。項(xiàng)目滿足兩路供水的要求，故設(shè)單獨(dú)的室外消防水池和消防泵的室外消火栓給水系統(tǒng)。根據(jù)建設(shè)單位提供的市政自來水壓力，地下層及地上一層至三層采用市政自來水直供，地上四層及以上樓層采用疊壓（無負(fù)壓）給水，本項(xiàng)目設(shè)統(tǒng)一的疊壓（無負(fù)壓）加壓給水系統(tǒng)，在小區(qū)地下一層設(shè)生活給水泵房?jī)?nèi)設(shè)疊壓（無負(fù)4、壓）給水設(shè)備，滿足本小區(qū)內(nèi)生活用水要求。根據(jù)本小區(qū)的最高建筑的生活用水要求，生活給水系統(tǒng)分為三個(gè)加壓給水豎向分區(qū)：地上四層至十一層為加壓一區(qū)、十二層至二十一層為加壓二區(qū)、二十二層至三十一層為加壓三區(qū)。從生活給水泵房引出加壓生活給水干管在項(xiàng)目所在范圍內(nèi)與市政自來水直供干管布置于原狀土和車庫(kù)頂不覆土內(nèi)。各單體建筑從布置于項(xiàng)目所在范圍內(nèi)的生活給水干管接入給水引入管，給水引入管分別設(shè)置總的控制閥及水表，商業(yè)部分設(shè)單獨(dú)的給水引入管。，給水引入管分別與位于項(xiàng)目范圍內(nèi)的各分區(qū)生活給水干管相連供本建筑生活用水。給水引入管設(shè)總控制閥和水表。（二）排水系統(tǒng)生活排水系統(tǒng)：生活排水采用污、廢合流制，住宅樓廚房單獨(dú)立管5、排放，衛(wèi)生間排水系統(tǒng)為板下排水，主樓二層以下排水立管及地下主水平干管為W型素性鑄鐵管，三層以上排水立管為螺旋消音實(shí)壁UPVC管，壓力排為襯塑鋼管，連接方式100MM為溝槽，100為絲扣連接。地上層生活污、廢水采用重力流，地下生活污、廢水由潛污泵提升排至室外。生活排水通過化糞池處理排入室外市政污水管道。廚房排水系統(tǒng)為板上排水，一層為單排，管材為UPVC管。（三）雨水、冷凝水屋頂雨水經(jīng)雨水斗收集后，經(jīng)匯集后排至散水，入滲地下，地面徑流部分近室外雨水排水系統(tǒng)收集后排入市政雨水管。二、 主要技術(shù)措施：（一）預(yù)留孔洞預(yù)留工作準(zhǔn)備：仔細(xì)審圖與土建核對(duì)和確定預(yù)留孔洞或埋件的位置，根據(jù)施工排布管線規(guī)律（有壓讓6、無壓，大管讓小管、單排應(yīng)錯(cuò)開）、在保證使用功能和滿足施工驗(yàn)收規(guī)范的前提下，經(jīng)會(huì)審繪制預(yù)留施工圖，以防漏留、錯(cuò)留給安裝施工階段帶來困難。1、工藝流程：鋼套管：鋼管下料鋼管兩邊倒角去毛刺管內(nèi)防腐安裝坐標(biāo)放線套管安裝、固定核查坐標(biāo)位置木盒：木盒制作木盒穩(wěn)固坐標(biāo)尺寸復(fù)查。2、技術(shù)要求：如無特殊要求，預(yù)留洞口可參照列表中尺寸進(jìn)行施工。將預(yù)留套管采用鋼制螺桿與頂板模板進(jìn)行固定，與以往用扎筋絲將套管以元釘進(jìn)行固定的形式進(jìn)行比較，前者明顯優(yōu)越于后者。操作時(shí)間可以提前，在土建頂板支撐完工后即可按圖放線施工。具體做法如下圖： 元鋼8提手 點(diǎn)焊或間斷焊接木模板M8螺栓、螺母、墊片 用厚度為3mm的鋼板將套管上端封好7、并點(diǎn)焊牢固，在套管中心位置鉆直徑為10mm的孔。管內(nèi)用扁鋼在中心焊好，扁鋼中心占直徑為10mm的孔。用直徑為8mm的元鋼一頭套絲，根據(jù)套管的長(zhǎng)度加3040mm，套絲長(zhǎng)度為50mm，另一頭用元鋼焊好長(zhǎng)度為80mm，并在套管頂部中心孔處用元鋼焊上擋子，用以防止螺絲旋轉(zhuǎn)。對(duì)照預(yù)留圖紙，在模板上畫出所要留洞的中心線，將鋼筋桿中心對(duì)準(zhǔn)十字線，用電鉆鉆孔，然后將套管中心對(duì)準(zhǔn)將螺桿用螺母鎖緊，固定結(jié)束。取套管時(shí)程序相反，注意將套管輕輕旋轉(zhuǎn)后再拔出，以保持洞口平整光滑。 項(xiàng)次管 道 名 稱明 管暗 管留孔（洞）尺寸（mm）墻槽尺寸（mm）1一根排水立管（DN50mm）（DN=70100mm）1002002二根8、排水立管在一起 （DN=100 mm）420*2003給水支管（DN50mm） （DN=70100mm）100*100150*1304排水支管（DN80mm） （DN=100 mm）250*200300*2505地漏（DN=50 mm） （DN=100 mm）1502506排水主干管（DN80mm） （DN=100150mm）300*250350*3007柔性防水套管91SB注：給水引入管，管頂上部?jī)艨找话悴恍∮?00mm。 排水排出管，管頂上部?jī)艨找话悴恍∮?50mm。3、套管設(shè)置：除衛(wèi)生間外安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部比樓板高出地面20-30mm，衛(wèi)生間安裝在樓板內(nèi)套管，其頂部比樓板高出地面9、50mm，底部與樓底面相平。安裝在墻壁內(nèi)的套管，其兩端與飾面相平，套管規(guī)格比所穿管道規(guī)格大兩號(hào)，并填塞密封膏，封密嚴(yán)密。安裝在樓板內(nèi)的套管出地面高度以該層土建50線控制，穿樓板或剪力墻時(shí)，均應(yīng)預(yù)留孔洞，管道穿越防火墻時(shí)按防火要求處理，做好防火封堵。（二）生活給水系統(tǒng)安裝準(zhǔn)備 管道安裝 管道試壓 管道保溫 管道沖洗1 安裝準(zhǔn)備：認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案決定施工方法和技術(shù)交底的具體措施做好準(zhǔn)備工作，參看有關(guān)專業(yè)設(shè)備圖和建筑圖，核對(duì)各種管道的坐標(biāo)標(biāo)高是否有交叉。管道排列所用空間是否合理。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)與設(shè)計(jì)和有關(guān)人員研究解決，辦好變更洽商記錄。2 管道安裝：干管安裝：給水管道安裝在排水管道安裝完成后10、開始安裝，安裝時(shí)一般從總進(jìn)入口開始操作，安裝后找直找正復(fù)核甩口位置，方向及變徑無誤。固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道吊架不得影響結(jié)構(gòu)的安全；位置應(yīng)正確，埋設(shè)應(yīng)平整牢固，排列整齊；臨近閥門及其它大件的管道須安裝輔助支架。立管安裝：立管從上至下統(tǒng)一吊線安裝支架，支架應(yīng)先作好除銹防腐工作后再進(jìn)行裝設(shè)，安裝高度為距地1.5m，支架安裝后將預(yù)制好的立管按編號(hào)分層按順序安裝，對(duì)好調(diào)直，立管安裝完畢后吊線找直，用卡件固定。立管閥門安裝朝向應(yīng)便于操作和維修，穿樓板的部位加套管，套管比管徑大2號(hào)，套管底部與樓板底平齊，套管上部出樓面20mm，套管與管道之間縫隙用阻燃密實(shí)材料和防水油膏填實(shí)，且端面光滑，并配合土建堵好洞；無11、法蘭盤管道安裝閥門處需安裝活接頭。支管的甩口應(yīng)加好臨時(shí)絲堵。 支管安裝：按平面圖位置將支管用管卡固定于地面上，管卡間距符合規(guī)范要求，固定牢固，支管甩口位置正確，穿越墻體時(shí)應(yīng)設(shè)置套管。支管安裝完畢后，將甩口處封堵好，澆地面之前及時(shí)進(jìn)行試壓，試驗(yàn)壓力為0.9Mpa。支管線隱蔽后應(yīng)用油漆標(biāo)出管線區(qū)域線，防止二次裝修時(shí)破壞管線。3 管道試壓：室內(nèi)給水管道的水壓試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)要求。干管安裝完畢后進(jìn)行一次試壓，支管分層進(jìn)行試壓。水壓試驗(yàn)時(shí)放凈空氣，充滿水后緩慢加壓，當(dāng)壓力升到規(guī)定要求時(shí)停止加壓，進(jìn)行檢查，當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí)，給水管道系統(tǒng)試驗(yàn)壓力均為工作壓力的1.5倍，金屬給水管道強(qiáng)度試驗(yàn)壓力不得小0.6Mp12、a,不得大于1.0MPa。金屬及復(fù)合管給水管道系統(tǒng)在試驗(yàn)壓力下觀測(cè)10min，壓力降不應(yīng)大于0.02Mpa，然后降到工作壓力進(jìn)行檢查，應(yīng)不滲不漏；PP-R塑料管給水管道的試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.9Mpa，并在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓1h，壓力降不得超過0.05Mpa，然后在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h，壓力降不得超過0.03Mpa，同時(shí)檢查各連接處不得滲漏。熱熔連接的管道水壓試驗(yàn)應(yīng)在連接完成24小時(shí)后進(jìn)行。壓力試驗(yàn)合格后通知有關(guān)人員驗(yàn)收，辦理簽證手續(xù)，并及時(shí)填寫管道試壓記錄。被破損的鍍鋅層和外露絲扣處做好防腐處理，再進(jìn)行隱蔽工作。4 管道保溫所有型鋼支架及管道鍍鋅層破損處和外露13、絲扣保溫前要補(bǔ)刷防銹漆。干管（公共部分）及管井內(nèi)立管采用50mm厚玻璃棉保溫，外纏阻燃型塑料布。5 管道沖洗管道在試壓完后，即分別進(jìn)行立、支管的沖洗工作，支管分層進(jìn)行，沖洗時(shí)以不小于1.5m/s的流速?zèng)_洗，直至進(jìn)水口與出水口的色澤透明度基本一致為合格。整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行沖洗時(shí)應(yīng)將過濾裝置拆除連續(xù)沖洗，沖洗完后再行裝上。（三）排水管道安裝安裝準(zhǔn)備 管道安裝 灌水試驗(yàn) 通球試驗(yàn) 管道保溫（1） 安裝準(zhǔn)備：認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案決定施工方法和技術(shù)交底的具體措施做好準(zhǔn)備工作，參看有關(guān)專業(yè)設(shè)備圖和建筑圖，核對(duì)各種管道的坐標(biāo)標(biāo)高是否有交叉，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)交底，檢查、核對(duì)預(yù)留洞大小，標(biāo)高位置劃線定位；（214、） 管道安裝： 立管從上至下統(tǒng)一吊線安裝支架，將預(yù)制好的立管按編號(hào)分層順序安裝，對(duì)好調(diào)直。排水立管每層設(shè)伸縮節(jié)。支管安裝：確定支管長(zhǎng)度后畫線定位。安裝管卡，再把預(yù)制好的支管安裝固定牢固。管道與管件連接時(shí)要對(duì)正。立管與橫管，橫管與橫管的連接應(yīng)用順?biāo)ɑ騼蓚€(gè)45度彎頭，支管應(yīng)按規(guī)范或設(shè)計(jì)要求設(shè)置坡度，嚴(yán)禁倒坡。支管安裝完成后灌水試驗(yàn)后及時(shí)將管口作臨時(shí)封堵，以免雜物進(jìn)入管道內(nèi)造成堵塞。UPVC排水管安裝：因UPVC管熱脹冷縮系數(shù)較大，需設(shè)置伸縮節(jié)來吸收脹縮，立管上每層設(shè)置1個(gè)，橫管因?yàn)橹Ч芸梢哉{(diào)節(jié)，所以可不設(shè)置伸縮節(jié)，安裝伸縮節(jié)使橡膠圈朝向來水方向，并預(yù)留伸縮節(jié)量，冬季為1520，夏季為58。斷料15、可采用手工細(xì)齒鋸或切割機(jī)，切割端面應(yīng)與管子軸線相垂直，將管子頭用砂輪打出30度倒角后，插入承口劃出印記后拔除，用細(xì)砂紙將印內(nèi)管頭及承口內(nèi)腔打毛后用工業(yè)酒精脫脂，涂膠粘劑，涂量應(yīng)控制好。插入承口內(nèi)調(diào)節(jié)方向轉(zhuǎn)動(dòng)角度不準(zhǔn)大于45度，否則應(yīng)拔出重新涂膠。涂膠量以插入承口后外壁口上的膠液溢滿承口上的內(nèi)倒角為宜，膠液流墜到管子上應(yīng)立即用棉紗蘸酮液擦去，膠粘接頭2分鐘之內(nèi)不準(zhǔn)拉拔。因UPVC管與砼線性膨脹系數(shù)相差很大，UPVC管堵洞后一段時(shí)間后出現(xiàn)滲漏一直是建筑通病，對(duì)此必須引起重視，堵洞時(shí)用摻UEA的膨脹砂漿、膨脹砼，對(duì)UPVC管施工加一個(gè)預(yù)應(yīng)力，嚴(yán)禁采用磚頭、普通抹灰砂漿灌洞，吊模之前洞口應(yīng)做剔毛處理。16、堵洞按下列程序進(jìn)行：預(yù)留洞澆水濕潤(rùn)半小時(shí)后，搗入20厚1：2膨脹水泥砂漿。兩天后剪斷吊模鐵絲，將鐵絲頭彎入洞內(nèi)，防止鐵絲銹蝕后形成滲水毛細(xì)管，洞口刷素水泥兩遍后將堵漏環(huán)安裝就位，搗入比原砼標(biāo)號(hào)高一級(jí)的膨脹砼，搗固力量應(yīng)適中，既要搗實(shí)，又不能把底模搗落,防水砼應(yīng)比原洞口低30，1天之后澆水養(yǎng)護(hù)，連續(xù)養(yǎng)護(hù)7天，并檢查洞口有無漏水現(xiàn)象，如有就打掉重新堵洞，堵洞時(shí)不準(zhǔn)劃傷、污染管子。砂漿、涂料污染管道后要及時(shí)用清水洗干凈。10天后將洞口上層積水、污物清理干凈，灌入瀝青防水膏。（3）灌水試驗(yàn)排水立管及支管在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn)，灌水前在每層檢查口上部堵上皮堵，灌水高度為上層地面處，滿水15min，水面下17、降后，再灌滿觀察5min，液面不降，管道及接口無滲漏為合格。（4）通球試驗(yàn)排水主立管及水平干管均做通球試驗(yàn)，通球球徑不小于排水管道管徑的2/3，通球率必須達(dá)到100%。（四）雨水、冷凝水系統(tǒng)安裝 雨水及冷凝水立管均為UPVC管，沿外墻暗裝敷設(shè)，室內(nèi)支架每層安裝一個(gè)距地1.5m，室外1.2M安裝一個(gè)支架，且高層每隔6層一個(gè)固定支架（沒有結(jié)構(gòu)隔板）。1絲扣連接斷管：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪草圖，在管材上畫線，按線用鋸弓或切割機(jī)斷管，嚴(yán)禁用氣割或割刀切割。套絲：將斷好的管材，按管徑尺寸分次套制絲扣，管徑DN1550mm，一般套1次，DN65mm以上者套2次為宜，不允許有斷絲缺絲，采用合格的管件，檢查其是否有歪絲18、沙眼等現(xiàn)象，絲扣外露管件外12絲為準(zhǔn)。配裝管件：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪草圖，將已套好的管材，配裝配件。管段調(diào)整：將已裝好的管件的管段，在安裝前進(jìn)調(diào)整，鍍鋅鋼管及鍍鋅襯塑管不允許用氧乙炔熱調(diào)。2焊接連接：管道焊接時(shí)應(yīng)有防風(fēng)、防雨措施。管道焊接一般采用對(duì)口型式及組對(duì)，組對(duì)應(yīng)符合下表要求：手工電焊對(duì)口形式及組對(duì)要求接頭名稱接頭尺寸(mm)壁厚間隙鈍邊坡口角度cpA不開坡口對(duì)接50.51.500管子接V型坡口581.52.511.560708122311.56075焊接前要將兩管軸線對(duì)口，先將兩端部點(diǎn)焊牢，管徑在100mm以下可點(diǎn)焊三個(gè)點(diǎn)，管材壁厚在5mm以上者應(yīng)對(duì)管端焊口部位鏟坡口。管材與法蘭盤焊接，應(yīng)先將19、管材插入法蘭盤內(nèi)點(diǎn)焊后用角尺找正找平后用焊接，法蘭盤應(yīng)兩面焊接，其內(nèi)側(cè)焊縫不得突出法蘭密封面。3法蘭連接：管段與管段或管道與法蘭閥門連接，必須按照設(shè)計(jì)要求和工作壓力選用標(biāo)準(zhǔn)法蘭盤。管道的法蘭連接處，法蘭應(yīng)垂直于管子中心線，表面互相平行，法蘭的襯墊不得突入管內(nèi)，連接法蘭的螺栓，螺桿突出螺母長(zhǎng)度不得大于螺桿直徑的1/2。法蘭盤連接襯墊應(yīng)按照?qǐng)D紙和規(guī)范要求使用。 4膠粘連接 膠粘連接斷管時(shí)斷口要齊，用銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺，外棱銑出15。粘接前應(yīng)對(duì)承口先插入試驗(yàn)，不得全部插入，一般承口的3/4深度。試插合格后，用棉布將承口需粘接部位的水分、灰塵擦試干凈。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂摸粘接劑，先20、涂抹承口隨即用力垂直插入，插入粘接時(shí)將插口稍作轉(zhuǎn)動(dòng)，以利粘接劑分布均勻，約30-60即可牢固。粘牢后立即將粘接劑擦拭干凈。 5.熱熔焊接 步驟:A、熱熔工具接通電源，溫度指示燈亮后方能開始操作； B、切割管材，必須使端面垂直于管軸線。管材切割一般使用管子剪或管道切割機(jī)，必要時(shí)可使用鋒利的鋼鋸，但切割后的管材斷面應(yīng)去除毛邊毛刺； C、管材支管連接端面必須清潔。干燥無油； D、用卡尺和合適的筆在管端測(cè)量并標(biāo)繪出熱熔深度，熱熔深度應(yīng)符合下表：公稱外徑熱熔深度加熱時(shí)間加工時(shí)間冷卻時(shí)間201454325167433220844注：若環(huán)境溫度低于15度，加熱時(shí)間應(yīng)延長(zhǎng)50%。方法：達(dá)到加熱時(shí)間后，立即把管21、材加熱套管與加熱頭上同時(shí)取下，迅速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入到所標(biāo)深度，使接頭處均勻凸緣。(七)閥門連接給水系統(tǒng):管徑100閥門采用焊接法蘭連接；100閥門采用絲扣法蘭連接。所有法蘭片壓力等級(jí)均與閥門一致。(八)支吊架管道支、吊架安裝 所有管道的支吊架必須符合規(guī)范要求并按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)圖集的要求制作與安裝。管道支架或管卡盡可能固定在樓板上或承重結(jié)構(gòu)上。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)管道布置情況及周圍結(jié)構(gòu)情況，在管道密集處可設(shè)置型 鋼吊架、型鋼托架或落地式支架、托架等多種形式，普通管道可采用吊桿加抱箍的形式，立管可采用立管卡安裝。臨近閥門及其它大件管道須安裝輔助支架。臨近泵或設(shè)備出口處必須安裝支架、嚴(yán)禁設(shè)備承重。立管在安裝前先22、上通線，墻角處彈線彈兩面墻，在距地.8m處定出支架位置，修正預(yù)留洞口，使管道與洞口凈距不小于40。支、吊架安裝：UPVC管選用配套的支、吊架，鋼管DN40選用角鋼支架自制；DN32采用市售成品支架。立管支、吊架間距，立管：當(dāng)層高4m時(shí)，每層設(shè)置1個(gè)，距地1.8m，超過4m 時(shí)，2個(gè)均布，室外UPVC雨水管卡間距為1.2 m 。鋼管水平安裝的支、吊架間距不應(yīng)大于下表的規(guī)定：鋼管管道支架的最大間距公稱直徑（）253240507080100125150200支架的最大間距（m）保 溫 管2.52.533444.5677不保溫管3.544.55666.5789.5給水供應(yīng)系統(tǒng)的塑料管及復(fù)合管垂直或水平23、安裝的支架間距應(yīng)符合下表的規(guī)定。采用金屬制作的管道支架，應(yīng)在管道與支架間加襯非金屬墊或套管。 塑料管及復(fù)合管管道支架的最大間距公稱直徑（）20253240最大間距（m）立 管0.91.01.11.3水平管冷水管0.60.70.80.9熱水管0.30.350.40.5(九)安裝要點(diǎn)（1） 配合土建結(jié)構(gòu)施工，按設(shè)備專業(yè)圖紙做好預(yù)留洞和預(yù)埋套管工作；（2） 給水、中水系統(tǒng)閥門采用銅質(zhì)球閥，潛污泵排水管采用蝶閥，潛污泵排水止回閥采用球型止回閥，給水及采暖系統(tǒng)閥門承壓1.6Mpa; 閥門安裝前按規(guī)范要求做好強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，閥門安裝時(shí)應(yīng)核對(duì)好規(guī)格、型號(hào)，安裝時(shí)的水流方向，同時(shí)應(yīng)裝在易于操作拆檢的部位; 24、閥門安裝應(yīng)按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)標(biāo)高進(jìn)行安裝，且應(yīng)設(shè)置在便于安裝和啟閉維修的地方，其后應(yīng)設(shè)置活接或法蘭盤以便維修。干管上所有起關(guān)閉作用的閥門在安裝前必須逐個(gè)做水壓試驗(yàn)，支管上的閥門按30%比例抽檢，有不合格的加倍抽檢，再有不合格的應(yīng)全數(shù)水壓檢查。（3） 管道穿地下室外墻及水池處做柔性防水套管;室內(nèi)埋入墊層的給水管及熱水采暖管穿越衛(wèi)生間防水層處應(yīng)用油膏填死,防止?jié)B水。（4） 地漏及構(gòu)造內(nèi)無存水彎的衛(wèi)生器具排水口處存水彎的水封深度不得小于50mm；（5） 水表安裝時(shí)要保證表盤距墻邊距離、表前直管段距離，且保證安裝高度一致，并易于拆修；（6） 地下室干管安裝時(shí)先安裝排水管道，后安裝給水及消防管道，各種管道交叉處25、按小管徑管道讓大管徑管道，有壓管讓無壓管，常溫管讓非常溫管的原則布置。（7） 管道穿墻及樓板處做焊接鋼管套管，套管管徑比通過管大2號(hào)，套管作防腐處理，即刷防銹漆。套管與墻面平齊，穿樓板的套管上端高出廚房、衛(wèi)生間地面50mm，不穿廚房、衛(wèi)生間套管高出樓地面20mm，套管底部與樓板底面平。套管之間間隙用柔性不燃材料填實(shí)，管道穿混凝土墻必須在土建施工時(shí)預(yù)留。管道穿越防火墻處應(yīng)采取防火封堵措施，產(chǎn)在管道穿越處采取固定措施，使管道可向墻的兩側(cè)伸縮。（8） 止回閥安裝在控制閥門之前，安裝時(shí)注意水流方向應(yīng)與止回閥上標(biāo)注的方向一致。（9） 管井內(nèi)管道排布按管井大樣圖進(jìn)行，先安裝內(nèi)側(cè)管道，順序從里往外安裝。（126、0） 管道坡度為保證管道的正常、安全使用，施工中管道坡度應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求安裝。給水管道以0.2-0.5%坡度敷設(shè),坡向立管或泄水裝置.排水管道除施工圖中注明外,其污、廢雨水橫管按以下坡度安裝。管徑5075100125160坡度2.5%1.5%1.2%1.0%0.7%采暖管道干管坡度為0.3%，散熱器支管坡度為1%，坡相應(yīng)利于排氣和泄水。（11） 系統(tǒng)水壓試驗(yàn)：水壓試驗(yàn)應(yīng)選在天晴，氣溫暖和的天氣下，最低溫度不能低于1。試驗(yàn)前一天將系統(tǒng)充滿水，濕潤(rùn)時(shí)間不能低于12h，試驗(yàn)時(shí)緩慢地將壓力升至試驗(yàn)壓力（升壓速度不大于0.1Mpa/10min），水壓試驗(yàn)合格后進(jìn)行系統(tǒng)沖洗，沖洗標(biāo)準(zhǔn)為出水顏色純清為止。27、沖洗后將水放凈，以免凍壞管道。未祥之處按建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50242-2002）及標(biāo)準(zhǔn)圖集的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。三、施工部署（一） 施工部署原則 集中力量保重點(diǎn)、保工期，在人力、物資、機(jī)具上給安裝工程充分保證，各專業(yè)、各部門管理人員應(yīng)予以全力支持。 按土建進(jìn)度，及時(shí)配合預(yù)埋。由于該工程預(yù)埋工作量大，前期（2013年10月2014年5月）應(yīng)以預(yù)埋為主，中期（2014年6月12月）應(yīng)以預(yù)埋、安裝同時(shí)并舉，后期（2015年1月2015年10月）應(yīng)以安裝調(diào)試為主。 管道設(shè)備安裝按土建拆模清理順序，組織分段施工，先地下室一層，之后逐步推進(jìn)一頂層。 組織配合施工，穿插作業(yè)，重點(diǎn)部位搶工28、。該工程施工配合量大面廣，暗設(shè)在樓地面、墻體內(nèi)的管道、箱、盒必須配合土建主體施工作業(yè)而進(jìn)行。在后期安裝調(diào)試工作中，應(yīng)與弱電施工單位配合好，組織穿插相關(guān)安裝項(xiàng)目作業(yè)，組織內(nèi)部各工種平行流水作業(yè)，以達(dá)到土建、安裝及內(nèi)部各工種之間互創(chuàng)施工條件，確保工程按期交工。 推行先進(jìn)施工方法和施工機(jī)具，提高機(jī)械化作業(yè)水平。在安裝施工中，應(yīng)大量采用電動(dòng)小型工具。管道機(jī)械絞絲，通風(fēng)管加工制作采用成套機(jī)械加工。垂直運(yùn)輸、吊裝盡量采用機(jī)械吊裝，以提高總體機(jī)械作業(yè)水平和功效。（二） 施工組織管理網(wǎng)絡(luò)組建以項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)的安裝組織管理體系，并形成管理網(wǎng)絡(luò)，負(fù)責(zé)工程安裝施工、技術(shù)、質(zhì)量、安全等各項(xiàng)管理，詳見下圖所示。項(xiàng) 目 經(jīng)29、 理項(xiàng) 目 總 工材 料 員專職質(zhì)檢員 專職安全員專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人綜合施工班組施工班組專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人李 松專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人李 松（三） 施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)工程開竣工日期，以土建施工進(jìn)度計(jì)劃為前提，制定安裝工程施工進(jìn)度計(jì)劃。其中計(jì)劃實(shí)施應(yīng)做好以下幾項(xiàng)工作。 項(xiàng)目班子應(yīng)在土建、安裝總體進(jìn)度計(jì)劃指導(dǎo)下，由項(xiàng)目副經(jīng)理編制月施工作業(yè)計(jì)劃，由各專業(yè)施工員向施工班組作月計(jì)劃交底，使班組人員明確工作目標(biāo)。 項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)按時(shí)參加現(xiàn)場(chǎng)指揮部會(huì)議，協(xié)商土建、安裝之間順序的交換，平衡工程進(jìn)度、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)等有關(guān)問題。 安裝期間項(xiàng)目班子應(yīng)每周組織召開有各施工員、班長(zhǎng)參加的安裝進(jìn)度協(xié)調(diào)會(huì)，及時(shí)檢查各專業(yè)工程進(jìn)度及工序搭接的有關(guān)問題，30、平衡調(diào)度勞動(dòng)力、施工機(jī)具，確保總進(jìn)度。總體進(jìn)度計(jì)劃（另編）（四） 勞動(dòng)力需用量計(jì)劃該工程安裝施工計(jì)劃用工8400工日。前期配合土建預(yù)埋階段，投入18人，其中管道工10人，焊工8人。進(jìn)入安裝階段，考慮搶工和提高功效因素，須投入64人。由于該工程作業(yè)面大，因而施工機(jī)具需用量大，應(yīng)提前做好準(zhǔn)備工作，確保工程進(jìn)度，所需施工機(jī)具及計(jì)量檢測(cè)儀表見下表。用于工程施工機(jī)具設(shè)備序號(hào)稱名型號(hào)單位數(shù)量備注1電焊機(jī)XBB330臺(tái)82臺(tái)鉆12mm/16mm臺(tái)43電動(dòng)絞絲機(jī)DN100/DN50臺(tái)44氣割設(shè)備套35電動(dòng)試壓泵臺(tái)26手動(dòng)試壓泵臺(tái)87砂輪切割機(jī)臺(tái)38電錘把209手槍電鉆把410壓力表塊4011角向砂輪機(jī)臺(tái)41231、管鉗把401314四、 施工質(zhì)量、安全、降低成本措施（一） 質(zhì)量保證措施 建立現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)保體系，設(shè)綜合施工、技術(shù)、質(zhì)檢三個(gè)組，面向施工班組，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理。 及時(shí)編制各專業(yè)、專項(xiàng)施工方案及技術(shù)交底書，認(rèn)真向班組宣講及技術(shù)交底。 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職質(zhì)檢員，班組設(shè)兼職質(zhì)檢員，對(duì)施工的每個(gè)分項(xiàng)工程進(jìn)行檢驗(yàn)，評(píng)定質(zhì)量等級(jí)。 堅(jiān)持按圖施工，按操作規(guī)程操作，按施工及驗(yàn)收規(guī)范、質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查，控制好每一個(gè)分項(xiàng)工程質(zhì)量。 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職材料員把好原材料、配件、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量驗(yàn)收關(guān)，不合格者不予進(jìn)場(chǎng)，不準(zhǔn)使用。 狠抓各專業(yè)質(zhì)量通病的治理，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。 做好安裝與土建及安裝各專業(yè)工種間的交叉配合工作，在保證質(zhì)量的基礎(chǔ)上保32、證工程進(jìn)度。 經(jīng)常與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位聯(lián)系，及時(shí)辦理工程設(shè)計(jì)變更技術(shù)簽證工作。 及時(shí)做好各分項(xiàng)工程，隱蔽工程驗(yàn)收記錄，為工程驗(yàn)收提供原始資料以及辦理交工驗(yàn)收和工程資料歸檔。 加強(qiáng)全面質(zhì)量意識(shí)教育，組織現(xiàn)場(chǎng)施工班組開展以“工期、質(zhì)量、安全”為主要內(nèi)容的小組活動(dòng)，開展質(zhì)量競(jìng)賽和評(píng)比活動(dòng)。（二） 安全生產(chǎn)措施 在公司安質(zhì)部領(lǐng)導(dǎo)下建立現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)體系，公司向項(xiàng)目組派安全生產(chǎn)監(jiān)督員，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職安全員，班組設(shè)兼職安全員，對(duì)施工全過程進(jìn)行安全生產(chǎn)管理。 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)五牌一圖，堅(jiān)持正確使用“三寶”，堅(jiān)持執(zhí)行安全生產(chǎn)“十不準(zhǔn)”制度。 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電必須按JGJ46-88技術(shù)規(guī)范進(jìn)行。 做好洞口、臨邊安全防33、護(hù)設(shè)施，在危險(xiǎn)地段設(shè)安全警示牌。 在施工現(xiàn)場(chǎng)使用電、氣焊前后，必須檢查周圍、下部環(huán)境，防止火災(zāi)發(fā)生，做好明火作業(yè)區(qū)的防火工作。 定期（每周一次）向全體施工人員講評(píng)安全生產(chǎn)情況，進(jìn)行安全意識(shí)、自我防護(hù)教育工作，做到警鐘常鳴。 定期（每月一次）進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患要及時(shí)處理，堅(jiān)決整改。 針對(duì)該工程配合交叉作業(yè)面廣、時(shí)間長(zhǎng)，現(xiàn)場(chǎng)必須抓好防物體打擊，防高空墜落，防觸電措施。 做到文明施工，及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，物料堆放整齊，安全通道暢通。 搞好與土建等施工單位的關(guān)系，共同做好安全防護(hù)設(shè)施。（三） 降低成本措施 在保證原材料質(zhì)量的基礎(chǔ)上，比質(zhì)比價(jià)擇優(yōu)采購(gòu)，降低材料費(fèi)用。 精細(xì)核算施工用料，實(shí)行限額發(fā)料，搞好計(jì)劃用料，減少材料損失。 加強(qiáng)工具機(jī)具設(shè)備管理，按作業(yè)班組落實(shí)專人負(fù)責(zé)，減少丟失損壞，節(jié)約工具使用費(fèi)。 加強(qiáng)勞動(dòng)力管理，合理安排人員進(jìn)場(chǎng)，加強(qiáng)勞動(dòng)紀(jì)律，提高機(jī)械化作業(yè)水平，降低人工費(fèi)用。 合理布置現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施及施工用電、用水管線，減少重復(fù)搭設(shè)。 做到計(jì)劃施工，精心施工，各分項(xiàng)工程盡量一次到位，加強(qiáng)質(zhì)量管理，減少返工和重復(fù)作業(yè)。 搞好成品保護(hù)及現(xiàn)場(chǎng)文明施工，減少工程竣工時(shí)清理費(fèi)用。 抓好完工檢查及竣工資料收集整理，抓緊安裝收尾，減少管理費(fèi)支出。 抓好安全生產(chǎn)管理，杜絕重大人身設(shè)備事故發(fā)生。