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1、剪力墻結住宅小區建設項目腳手架架體搭設卸料平臺施工方案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月目錄1、編制依據3依據31.2標準、規范、規程31.3 企業管理體系標準文件32、工程概況3建筑高度及層高見下表3重點、難點42.3 現場布置條件43、施工準備43.1.3準備好預埋件和懸挑件的下料單。54、腳手架材料要求94.1 鋼制懸挑梁要求94.2 鋼管94.3 扣件104.4 腳手板104.5 安全網104.6 鋼絲繩104.7 錨固件115、施工安排11項目管理機構116、施工方法及工藝12懸挑架施工工藝流程12、26.2 預埋錨固鋼筋設置126.4 腳手架架體的搭設156.4.7 腳手板鋪設要求166.5.5 其他設置要求同懸挑腳手架。206.6卸料平臺206.7.3 腳手架拆除要設警戒區，并有專人負責。227、質量要求227.1.5扣件表面刷暗紅色防銹漆進行防銹處理。227.1.8外架鋼管、欄桿采用黃黑相間色。228、成品保護238.2各種卡子的螺母和螺桿使用前均上好機油，且旋轉靈活；239、安全、環保措施249.1 視覺要求249.2.1架子使用的扣件材料必須進行檢驗。249.2.3腳手板要鋪滿、鋪平并固定，不得有探頭板。249.2.6搭設完畢后應進行檢查驗收，檢查合格才能使用。249.2.19鋼3、管上嚴禁打孔。2510、安全施工技術措施2610.1 材質及其使用的安全技術措施2610.2 腳手架搭設的安全技術措施2610.3 腳手架上施工作業的安全技術措施261、編制依據依據xx小區建設項目結構施工圖紙xx小區建設項目建筑施工圖紙xx小區建設項目項目管理策劃1.2標準、規范、規程標準、規范、規程 表1-1類別名 稱編 號備注規范及規程建筑結構荷載規范GB50009-2012國標鋼結構設計規范GB50017-2003國標安全網GB 5725-2009國標一般用鋼絲繩GB/T 20118-2006國標建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-2011行標建筑施工高處作業安全技術規范4、JGJ80-91行標建筑施工安全檢查標準JGJ59-2011行準法律法規規定建設工程安全生產管理條例國務院第393號令危險性較大的分部分項工程安全管理辦法建質200987號1.3 企業管理體系標準文件企業管理文件 表1-2文 件 名 稱版 本 號ZTJS-QSE02-2008-A2、工程概況結構形式：剪力墻結構建筑高度及層高見下表建筑層高及高度表 表2-1棟號層高(m)層數高度（m）備注1層2層3層4層及以上機房層1#312#333#314#305#336#337#268#309#2610#1611#1612#1613#1614#1615#26重點、難點施工重點是腳手架搭設期間的安全管理；施工5、難點是本工程外立面結構不規則，懸挑型鋼的平面布置比較困難。2.3 現場布置條件主體結構懸挑層混凝土結構強度達到5Mpa以上，彈出鋼梁位置線，檢查預埋件合格。3、施工準備3.1.1仔細閱讀并審核施工圖和腳手架施工方案，熟悉結構形狀、尺寸和腳手架搭設方案。 3.1.2施工前由工長對作業層工人進行書面和現場交底，讓每個工人都清楚腳手架具體做法及節點搭設要求。3.1.3準備好預埋件和懸挑件的下料單。 對架子工進行上崗培訓，對工人進行安全教育，提高施工人員的安全意識。腳手架工程人員培訓計劃 表3-1培訓內容培訓時間培訓地點參加人員外架安全教育2014項目會議室技術部，安環部，架子工腳手架及預埋件安裝206、14項目會議室技術部，架子工外架安裝與拆除2014項目會議室技術部，安環部，架子工備注：在施工期間，根據現場施工進展情況和發生的一些問題，再增加適當的培訓。 材料計劃表 表3-2腳手架材料用量 序號材料名稱規 格單位數量使用部位備 注1鋼管4.8*3.5*6m根14581地下室至二層，落地式腳手架分批進場2鋼管4.8*3.5*4m根4725地下室至二層，落地式腳手架分批進場3鋼管根5191地下室至二層，落地式腳手架分批進場4鋼管4.8*3.5*3m根7354地下室至二層，落地式腳手架分批進場4鋼管4.8*3.5*2m根10821地下室至二層，落地式腳手架分批進場7鋼管根34120地下室至二層，7、落地式腳手架分批進場8旋轉扣件套1792地下室至二層，落地式腳手架分批進場9對接扣件套14213地下室至二層，落地式腳手架分批進場10十字扣件套164740地下室至二層，落地式腳手架分批進場11密目網6m*1.8m張3168地下室至二層，落地式腳手架分批進場12大眼網6m*3m張1357地下室至二層，落地式腳手架分批進場13腳手板m地下室至二層，落地式腳手架分批進場14工字鋼16#*9m根2822懸挑架分批進場15鋼管48*3.5*6m根60988懸挑架分批進場16鋼管48*3.5*4m根11196懸挑架分批進場17鋼管根19198懸挑架分批進場18鋼管48*3.5*3m根22772懸挑架分批8、進場19鋼管48*3.5*2m根45174懸挑架分批進場20鋼管根103710懸挑架分批進場21旋轉扣件套11290懸挑架分批進場22對接扣件套90920懸挑架分批進場23直角扣件套523450懸挑架分批進場24密目網張10342懸挑架分批進場25大眼網6*3m張5640懸挑架分批進場26腳手板M懸挑架分批進場27鋼絲繩&14m21454懸挑架分批進場所有正負零以下部份及部分地上施工階段采用落地式腳手架，根據樓層高度及現場回填土施工安排選取懸挑架的布置位置。雙排懸挑腳手架從商業頂的樓面開始沿周圈布置，在商業的屋面直接搭設腳手架；沒有商業的自第二層開始布置，每六層布置一道.立桿的縱距為1.50m9、，不足1.50m的部位設置在邊角部，立桿的排距為0.70m，立桿的步距為1.80m；內排架中心距離外墻0.25m；懸挑型鋼外伸1.05m，內部錨固1.5m,轉角處外挑長度適當加大，無法布置型鋼的部位采用連梁形式布置，保持縱向大橫桿順直，具體長度見附圖中尺寸，底部設置縱橫向掃地桿，橫向掃地桿置于下方；大橫桿放置在立桿的內側，小橫桿置于大橫桿之上；橫桿與立桿連接方式為十字扣件；扣件抗滑承載力為8KN；連墻件采用二步三跨，豎向間距3.6米，水平間距4.5米，采用鋼管扣件連接；剪刀撐自角部起連續設置。懸挑鋼梁布置示意圖4、腳手架材料要求4.1 鋼制懸挑梁要求挑梁采用I16工字鋼，鋼材材質選用Q235B10、，質量標準符合碳素結構鋼（GB/T700-2006）的規定。4.2 鋼管（1）腳手架鋼管采用3.6mm的焊接鋼管，鋼管應有產品質量合格怔，鋼管應符合直縫電焊鋼管 (GB/T13793-2008)的規定，材質選用Q235B，質量標準符合碳素結構鋼（GB/T700-2006）的規定。（2）鋼管表面應平直光滑，不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕、深的劃道及嚴重銹蝕等缺陷，嚴禁打孔；鋼管使用前必須涂刷防銹漆。（3）鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差應分別符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范(JGJ130-2011)附錄D的規定。（4）舊鋼管的檢查應符合下列規定：表面銹蝕深度應符合本規范表4-11、1序號3的規定，當銹蝕深度超過規定值時不得使用。鋼管彎曲變形應符合本規范表4-1序號4、5、6的規定。表4-1序號項 目 名 稱允許偏差mm檢驗方法1外徑：壁厚：卡尺2兩端面切斜偏差塞尺3外表銹蝕深度卡尺4端部彎曲L5鋼板尺5立桿端部彎曲3mL4m12鋼板尺4mL206水平桿斜桿彎曲L30鋼板尺4.3 扣件（1）新扣件應有生產許可證、法定檢測單位的測試報告和產品質量合格證，當對扣件質量有懷疑時，應按現行國家標準鋼管腳手架扣件（GB15831-2006）的規定抽樣檢測。（2）新舊扣件均應進行防銹處理。（3）扣件進場應檢查產品合格證，技術性能符合國標鋼管腳手架扣件（GB15831-2006）的規定12、，扣件在使用前應逐個挑選，有裂縫、變形、螺栓出現滑絲的嚴禁使用。4.4 腳手板腳手板采用寬度不小于200-250mm，厚度50mm及長度為4000mm的松木板。4.5 安全網6mA，網目密度不低于2000目/100cm2，嚴禁作為安全平網使用。6m，平網網面不宜繃的過緊，筋繩應與架體連成一體。（3）安全網及相關材料進場按照安全網（GB5725-2009）的標準進行驗收，進場時產品說明書、出廠檢驗合格證、安全鑒定證以及型式檢驗報告等資料須齊全。（4）安全網安裝時，必須將每一個環扣與架體采用系繩與架體綁扎牢固，多網連接使用時，相鄰部分應靠緊或重迭，連接繩材料與網繩相同，強度不得低于其網繩強度，安裝13、后應經安全員檢查驗收后方準使用。4.6 鋼絲繩選用D 16的6*19的鋼絲繩，抗拉強度選用1670Mpa。4.7 錨固件型鋼和鋼絲繩的錨固件均采用20的HPB235鋼筋制作。5、施工安排項目管理機構 項目人員分工表 表4-1崗位姓名職 責項目經理現場總負責項目總工現場技術總負責，各專業之間協調安全主管現場安全總負責工程經理各施工隊伍的進場安排，現場管理等協議的簽定；施工隊伍的進場教育和現場的各種教育；現場進度、人員安排，各施工隊伍之間調度協調技術室施工方案的編制，技術指導以及與其它專業之間的技術配合，施工質量控制，組織材料的進場驗收、報驗。技術交底的編制，現場技術指導，相關隱檢資料的填寫，參與14、材料的進場檢驗安全室現場安全負責及相關內業資料和動火證的發放檢查材料主管組織相關材料的進場，鋼管等周轉材料的進退場，參與材料的檢查驗收，并負責廠家資料的收集整理外架施工隊成立由隊長為組長的領導班子，搭設時必須嚴格按照項目部要求搭設，統一標準以及搭設尺寸，確保完成腳手架整體效果一致。 施工隊明確分工，各行其責，準備充足的勞動力，確保隨施工進度架子及時搭設，不可由于架子問題而影響關鍵施工，每個班組人員的組織配備如下： 班組長：負責組織進行腳手架施工； 技術員：各一名，負責對施工人員的技術交底、檢查施工質量，并且搭設施工前，施工隊技術人員必須對本隊架子工進行現場操作技術交底及安全交底； 安全員：負責15、配合項目部安全員，做好安全文明施工，架子搭設、改造時，安全員必須在現場指揮、監督，確保安全； 架子工：50名，進行架子搭設施工，所有施工人員必須持證，配備好安全帽、安全繩，并在施工中正確使用。 6、施工方法及工藝懸挑架施工工藝流程第i層底板上預埋錨固筋懸挑鋼梁穿過第i層底板上預埋錨固筋固定第i+1層底板上預埋鋼筋環在懸挑鋼梁搭上設一層半高的雙排腳手架設剪刀撐鋪腳手板掛密目安全網16鋼絲繩與懸挑鋼梁吊環斜拉隨層搭設腳手架掛密目安全網i+6層底板上預埋錨固筋開始第二段腳手架搭設6.2 預埋錨固鋼筋設置在i-1層頂板混凝土澆筑前，由專人按外腳手架的立桿間距，預埋錨固鋼筋位置同工字鋼放置位置（見附圖）16、，樓板混凝土施工前，在板上預埋20的地錨環三道（需要穿過剪力墻位置預埋兩道），具體位置：第一道設在結構外邊邊梁內部，距結構梁外邊大于150mm處，最里面一道距工字鋼固定端200mm處，中間一道設置在距工字鋼固定端最里面地錨環200mm處（見圖5-1至圖5-3）；需要穿剪力墻部位，在墻體施工時相應位置設預留洞（寬180mm，高200mm），取消邊梁內地錨，只設置最里面兩道，工字鋼就位后采用同規格鋼筋門式套環與地錨環焊接固定（見圖5-4）。圖5-1 地錨環預埋位置圖圖5-2 工字鋼穿墻式地錨環預埋位置圖 圖5-3 地錨環示意圖圖5-4 地錨環連接示意圖鋼絲繩上部與預埋在結構梁上鋼絲繩地錨環連接，地17、錨環預埋時向外架方向傾斜15度。 圖5-5 鋼絲繩吊環預埋件圖懸挑梁及預埋加工要求：（1）預埋鐵、吊環等嚴格按設計要求進行制作和安放。（2）懸挑梁頂面標高偏差在2mm以內。（3）原材料應嚴格按設計圖紙進行合理斷料，主梁與預埋鐵焊接時，其端部應光滑、平整，與預埋鐵接觸嚴密。（4）各懸挑梁、連系桿、預埋鐵等均為整材。（5）焊接時，必須將各桿件、板材、圓鋼、鋼管連接表面的焊縫每邊3-5cm范圍內的水泥漿、泥漿、油污、鐵銹、毛刺及潮氣清除干凈，露出金屬光澤后方可施焊。（6）電焊條必須符合設計要求，焊條若有藥皮剝落、變質、污穢、受潮、生銹等均不得使用。（7）對各桿件盡量采用對稱施焊，防止隨意加大焊肉，引18、起變形和焊接應力集中，不得在焊縫外母材上引弧。（8）各桿件、板材等嚴格按圖施工，保證焊縫尺寸、焊縫不得有夾渣、缺網、氣孔、咬邊等現象。施焊應及時清除焊渣，以保證焊縫質量。在懸挑層板混凝土結構強度達到20時，開始布置懸挑鋼梁，事先在距離鋼梁端部100mm和700mm處的中部焊接兩根直徑25高度為150mm的鋼筋底座，焊接工作完成后，將鋼梁按照平面布置圖的位置進行布置，用預埋20的鋼筋進行固定。圖5-6 工字鋼懸挑端構件焊接圖6.4 腳手架架體的搭設圖 5-7 懸挑架剖面圖6.4.1 工藝流程：內立桿縱向掃地桿橫向掃地桿外立桿縱向掃地桿小橫桿大橫桿剪刀撐連墻桿鋪腳手板防護欄桿安全網。6.4.2 立19、桿：先將立桿插在鋼梁上的鋼筋底座上，每排立桿宜先立兩頭的，再立中間的一根，互相看齊后，立中間部分各立桿。雙排架內、外排兩立桿的連線要與墻面垂直。立桿接長時，先立外排，后立內排。立桿接長除頂層頂步可采用搭接外，其余各層、各步接頭必須采用對接扣件連接。接頭交錯布置，兩個相鄰立柱接頭避免出現在同步同跨內，并在高度方向錯開的距離不小于50；各接頭中心距主節點的距離不大于50。立桿頂端高出作業面1.5米，立桿與橫桿采用直角扣件連接。6.4.3 大橫桿：在立柱的內側設置，用直角扣件與立桿扣緊，其長度大于3跨，同一步大橫桿四周要交圈。大橫桿采用對接扣件連接，其接頭交錯布置，不在同步、同跨內。相鄰接頭水平距離20、不小于50，各接頭距立桿的距離不大于50。6.4.4 小橫桿：每一立桿與大橫桿相交處（即主節點），都必須設置一根小橫桿，并采用直角扣件扣緊在大橫桿上。小橫桿伸出外排大橫桿邊緣距離為15誤差為1cm；伸出里排大橫桿距結構外邊緣15。6.4.5 縱、橫向掃地桿：縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底座下皮20處的立桿上，橫向掃地桿則用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。6.4.6 剪刀撐：剪刀撐隨立柱、縱橫向水平桿同步搭設，用通長剪刀撐沿架高連續布置。剪刀撐每5步4跨設置一道，斜桿與地面的夾角在4560度之間。斜桿相交點處于同一條直線上，并沿架高連續布置。剪刀撐的一根斜桿扣在立柱上，另一根斜桿扣在21、小橫桿伸出的端頭上，兩端分別用旋轉扣件固定，在其中間增加24個扣結點。所有固定點距主節點距離不大于150mm。最下部的斜桿與立桿的連接點距鋼梁的高度控制在300mm內。剪刀撐的桿件連接采用搭接，其搭接長度100，并用不少于3個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端的距離10。6.4.7 腳手板鋪設要求腳手板平鋪于橫向水平桿之上(如下圖所示)。圖5-8 橫向立面圖作業層應滿鋪、鋪穩，鐵絲綁扎牢固；作業層應滿鋪腳手板；腳手板應采用平鋪相接，接頭處腳手板端部宜設橫向水平桿。圖5-9 縱立面圖拐角處兩個方向的腳手板應重疊放置，避免出現探頭及空檔現象。懸挑架首層鋪設木腳手板，腳手架選用50mm厚木板，寬22、度不小于200mm，設置在三根橫向水平桿上。腳手板兩端采用8#鐵絲箍緊。腳手板兩端用12#鐵絲與腳手架小橫桿捆綁結實；鋪設時鋪平鋪穩，在兩端、拐角處以及沿板長每15-20m均用8#鐵絲和小橫桿綁扎固定。腳手板對接平鋪時，接頭處必須設兩根橫向水平桿，腳手板外伸長應取130-150mm，兩塊腳手板外伸長度的和不應大于300mm；腳手板搭接鋪設時，接頭必須支在橫向水平桿上，搭接長度應大于200mm，其伸出橫向水平桿的長度不應小于100mm。圖5-10 腳手板鋪設6.4.8 連墻件：連墻件采用剛性連接，垂直間距為3.6米，水平間距為4.5米。連墻桿用3.6的鋼管，它與腳手架、建筑物的連接采用直角扣件。23、在頂板上距結構外皮100mm處預埋HPB235 20的鋼筋，用3.6的鋼管與腳手架可靠拉結。剪力墻處設置穿墻孔，在腳手架的轉角處，于框架柱上雙向設置雙桿箍柱式拉桿。在建筑物的懸挑首層設置兩道連墻桿。連墻桿橫豎向順序排列、均勻布置,與架體和結構立面垂直，并盡量靠近主節點（距主節點的距離不大于30）。連墻桿伸出扣件的距離應大于10。底部第一根大橫桿就開始布置連墻桿，靠近框架柱的小橫桿可直接作連墻桿用。 圖5-11 連墻件設置圖6.4.9 防護設施:安全網掛設：腳手架要滿掛全封閉式密目安全網。密目網用網繩綁扎在立桿內側。每個作業層下步架處均設一道水平安全網。底部外側面設180mm高的擋腳板，用廢木模24、板套紅白相間警示色帶。在懸挑腳手架的第6步架體的位置采用黃色密目網設置一周。挑架的底層采用木膠板封閉；最底部的懸挑鋼結構部分刷紅白相間警示色，木膠板板面向下的部位刷同樣的顏色。防護欄桿：外立桿刷黃色油漆，剪刀撐刷紅白油漆，作業層采用48.33.6鋼管設兩道護欄，位置為0.6m和1.2m處，欄桿和擋板均應布置在立桿內側。水平防護：腳手架每隔6層，即在懸挑架第二層處搭設水平防護網，寬度為5m，上層密目網下層大眼網形式，采用鋼管懸挑，D12鋼絲繩拉結，以懸挑雙排架作為支撐點，拉結鋼絲繩與結構連接。 圖5-12 水平防護網設置圖6.4.10 腳手架上人坡道的構造：在腳手架上設置定型鋼制上人梯，隨樓層使25、用。6.4.11 鋼絲繩連接：拉繩采用直徑16鋼絲繩，鋼絲繩從工字鋼底部繞過來，用鋼絲繩繩卡緊固，繩卡個數3個，繩卡壓板要用在鋼絲繩長頭一邊,間距100mm。頂部與上層樓板上預埋繩吊環連接。圖5-13 鋼絲繩連接圖6.5.1 落地式腳手架施工工藝流程：放線，鋪50mm厚腳手板擺放掃地桿（貼近地面的大橫桿）逐根樹立立桿，隨即與掃地桿扣緊裝掃地小橫桿并與立桿扣緊安裝第一步大橫桿（與各立桿扣緊）安裝第一步小橫桿第二步大橫桿第二步小橫桿加設臨時斜撐桿（上端與第二道大橫桿扣緊）第三、四步大橫桿和小橫桿接立桿加設剪刀撐鋪腳手板安裝擋腳板掛設安全平網及密目網 立桿基礎處理:本工程腳手架地基礎部位在回填土,基26、礎外側回填土夯實，根據外架的位置線在地面上鋪50mm厚通長的腳手板作為立桿的墊板； 6米密目網豎向完全封閉。6.5.4 每根立桿必須設置底座或墊板，當立桿基礎不在同一高度時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高差不應大于1m。靠邊坡上方的立桿到邊坡的距離應小于500mm。6.5.5 其他設置要求同懸挑腳手架。6.6卸料平臺具體位置為：見后附圖。卸料平臺主梁（16#槽鋼）尺寸為6.0m、1.8m，次梁為10#槽鋼尺寸為1.8m，邊框采用16#槽鋼插口圍焊焊接成長方形平臺，內部采用10#槽鋼分格，間距為600mm。在距16#槽鋼懸挑端的端部500mm、2400mm處焊接20拉環，分別27、用做鋼絲繩吊點，起吊點位置為懸挑槽鋼1、4處，起吊是鋼絲繩直接兜過槽鋼進行起吊。出料平臺上部滿鋪50mm厚的腳手板，用鐵絲與出料平臺綁扎牢固。出料平臺兩側及端部焊接1.5m高鋼管作為護攔，護欄中間750mm位置加一道攔腰桿，防護鋼管刷紅白相間油漆，每段長度為400mm，防護欄桿內側封0.75m高木膠板，外側掛安全綠網，出料平臺加工見附圖。安裝位置處預埋地錨環兩道，每個懸挑槽鋼位置一個，在結構上對應位置結構上安裝吊環4個，每處兩個,上面一道距離梁上面距離100mm，兩吊環間距200mm（埋件及吊環具體見附圖）。圖5-14 卸料平臺立面圖工程施工完畢經全面檢查，確認不再需要腳手架時，由工程部負責人28、簽證后，方可進行拆除。安全員和技術員要向拆除腳手架的作業人員進行書面技術交底工作，并要有交底接受人簽字。制定拆除方案，方案包括拆架的步驟和方法、安全措施等。拆除順序應遵守由上到下，先搭后拆、后搭先拆，一步一清的原則。即先拆欄桿、腳手架、剪刀撐、斜撐、而后小橫桿、大橫桿、立桿等，并按一步一清原則依次進行，要嚴禁上下同時進行拆除工作。拆架子的高空作業人員應戴安全帽，系安全帶，穿軟底鞋上架作業，同時，周圍設圍欄或豎立警戒標志并有專人指揮，以免發生傷亡事故。6.7.1 腳手架拆除前應由工程負責人召集有關人員對工程檢查和簽證，確認建筑已施工完畢，已不需要腳手架時方可進行拆除。6.7.2 拆除腳手架前應對29、腳手架進行全面的安全檢查，確認安全無誤后方可拆除；若不安全，應先進行加固后，方可拆除。6.7.3 腳手架拆除要設警戒區，并有專人負責。6.7.4 拆除腳手架前應將腳手架上留有的材料、雜物等清理干凈。6.7.5 拆除腳手架應按確定拆除程序，一般拆除順序為：腳手板密目網欄桿剪刀撐小橫桿大橫桿立桿挑梁，按自上而下、先裝者后拆，后裝者先拆的順序，逐步拆除，一步一清，不得采用踏步式拆法，嚴禁上下同時作業。剪刀撐應先拆中間扣，再拆兩頭扣，由中間操作人員往下遞桿件。6.7.6 所拆下的桿件和零配件應按類分別堆放，用吊車吊下，嚴禁高空拋擲。拆下的桿件和零配件應按品種、規格分別堆放整齊，妥善保管。7、質量要求730、.1.1鋼管選用外徑48.3mm，壁厚3.6mm的焊接鋼管。7.1.2扣件采用機械性能不低于KTH330-08的可鍛鑄鐵制造。鑄件不得有裂紋、氣孔，不宜有縮松、砂眼、澆冒口殘余披縫，毛刺、氧化皮等清除干凈。7.1.3扣件與鋼管的貼合面必須嚴格整形，應保證與鋼管扣緊時接觸良好，當扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離應不小于5mm。7.1.4扣件活動部位應能靈活轉動，旋轉扣件的兩旋轉面間隙應小于1mm。7.1.5扣件表面刷暗紅色防銹漆進行防銹處理。7.1.6腳手板應采用杉木制作，厚度50mm，寬度大于等于200-250mm，長度為4m，其材質應符合國家現行標準木結構設計規范(GB500052003)中31、對II級木材的規定，不得有開裂、腐朽。腳手板的兩端應采用直徑為4mm的鍍鋅鋼絲各設兩道箍。7.1.7鋼管及扣件報皮標準：鋼管彎曲、壓扁、有裂紋或嚴重銹蝕；扣件有脆裂、變形、滑扣應報廢和禁止使用。7.1.8外架鋼管、欄桿采用黃黑相間色。腳手架的驗收和日常檢查按以下規定進行，檢查合格后，方允許投入使用或繼續使用。7.2.1搭設完畢后；7.2.2連續使用達6個月；7.2.3施工中途停止使用超過15天，在重新使用前；7.2.4在遭受暴風、大雨、大雪、地震等強力因素作用后；7.2.5在使用過程中，發現有顯著的變形，沉降，拆除桿件和拉結，以及安全隱患存在的情況下。腳手架驗收標準 表6-1項目技術要求容許偏32、差檢查方法立桿垂直度最后驗收立桿垂直度20-50m100mm經緯儀、吊線和卷尺搭設中檢查總高度20m不同高度的容許值H=2m7mmH=10m50mmH=20m100mm間 距步 距20mm鋼 尺柱 距50mm排 距20mm8、成品保護8.1搭設用的鋼管、腳手板按規定碼放整齊、規矩，且下面均墊好方木；8.2各種卡子的螺母和螺桿使用前均上好機油，且旋轉靈活；8.3搭設架子時，鋼管、卡子、腳手板要輕拿輕放，嚴禁隨便亂扔；8.4每層抱柱子的鋼管不能直接與柱子接觸，必須墊廢的短方木；8.5嚴禁用鋼管撬其它東西或在其上面放其它承重的東西；9、安全、環保措施9.1 視覺要求1）隨施工進度按照項目部VI策劃的33、要求布置企業形象。2）按照項目部文明施工策劃的要求布置安全宣傳圖牌。3）腳手架外側立桿和橫桿刷通體黃色，剪刀撐刷黃黑相間的警示色，長度為40cm。4）密目網采用綠色，在第6步采用黃色密目網布置一周。9.2.1架子使用的扣件材料必須進行檢驗。9.2.2圍護用的扣件必須100檢查，是否有裂紋、砂眼等質量缺陷，有缺陷的一律棄用。9.2.3腳手板要鋪滿、鋪平并固定，不得有探頭板。9.2.4架子外掛安全網，擋腳板高18cm，架子上不允許堆物，只作為人行通道。m）、斜撐桿、剪刀撐以及必要的吊索，避免腳手架搭設過程中發生偏斜和傾倒。9.2.6搭設完畢后應進行檢查驗收，檢查合格才能使用。9.2.7在腳手架上同34、時進行多層作業的情況下，各作業層之間應設置可靠的防護網，防止上層墜物傷及下層作業人員。9.2.8當有五級強風及以上風、濃霧、雨或雪天氣時應停止腳手架搭設與拆除作業。雨、雪后上架作業應有防滑措施，并應掃除積雪。9.2.9作業層上的施工荷載應符合設計要求，不得超載。不得將模板支架、纜風繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在架體上；嚴禁懸掛起重設備，嚴禁拆除或移動架體上安全防護設施。9.2.10經常檢查拉結點，嚴禁在內外裝修作業過程中，不經同意禁止私自拆除拉結構件。9.2.11人在架上進行搭設作業時，作業面上宜鋪設必要數量的腳手板并予臨時固定。工人必需戴安全帽和佩掛安全帶，不得單人裝設較重桿配件和其它35、易發生失衡、脫手、碰撞、滑跌等不安全作業。9.2.12不得對立桿縱距作大于100mm的構架尺寸放大，確有實際情況需對構架作調整和改變時，應提交技術主管人員解決。9.2.13作業人員在架上的最大作業高度應以可進行正常操作為準，禁止在架板上加墊器物或單塊腳手板以增加操作高度。9.2.14對于違反安全操作規定的施工隊和人員，項目安全負責人員要及時停止有安全隱患的施工，并按規定給予施工隊處罰。9.2.15項目安全管理人員對工人進行安全知識培訓和考核，強化安全意識。9.2.16腳手架搭設人員必須持證上崗。上崗人員應定期體檢，合格方可持證上崗。9.2.17搭設及拆除腳手架人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑36、鞋。9.2.18扣件式鋼管腳手架安裝與拆除人員必須是經考核合格的專業架子工。架子工應持證上崗。9.2.19鋼管上嚴禁打孔。9.2.20腳手架在使用過程中，應設有專人監護施工，當出現異常情況時，應立即停止施工，并應迅速撤離作業面上人員。應在采取確保安全的措施后，查明原因、做出判斷和處理。9.2.21夜間不宜進行腳手架搭設與拆除作業。9.2.22在腳手架使用期間，嚴禁拆除下列桿件：(1)主節點處的縱、橫向水平桿，縱、橫向掃地桿；(2)連墻件。9.3.1材料要安需進場，隨進隨用，9.3.2現場材料要堆放整齊，安全網不得與易燃物品混和堆放。9.3.3使用的材料必須日用日清，嚴禁下班后隨意放置。9.3.37、4人員行為要求嚴格執行項目部安全文明施工管理規定。10、安全施工技術措施10.1 材質及其使用的安全技術措施1）扣件的緊固程度應在4065N.m，并不大于65N.m，對接扣件的抗拉承載力為3KN。扣件上螺栓保持適當的擰緊程度。對接扣件安裝時其開口應向內，以防進雨水，直角扣件安裝時開口不得向下，以保證安全。2）各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應小于100。3）鋼管有嚴重銹蝕、壓扁或裂紋的不得使用。禁止使用有脆裂、變形、滑絲等現象的扣件。10.2 腳手架搭設的安全技術措施1）頂板結構混凝土必須達到設計強度的70%以上才能單獨受力。2）搭設過程中劃出工作標志區，禁止行人、統一指揮、上下呼應、動作協38、調，嚴禁在無人指揮下作業。當解開與另一人有關的扣件時必先告訴對方，并得到允許，以防墜落傷人。3）腳手架及時與結構拉結或采用臨時支頂，以保證搭設過程安全，未完成腳手架在每日收工前，一定要確保架子穩定。4）腳手架必須配合施工進度搭設，一次搭設高度不得超過相鄰連墻件以上兩步。5）在搭設過程中應由安全員、架子班長等進行檢查、驗收和簽證。每兩步驗收一次，達到設計施工要求后掛合格牌一塊。10.3 腳手架上施工作業的安全技術措施1）結構外腳手架每支搭一層，支搭完畢后，經項目部安全員驗收合格后方可使用。任何班組長和個人，未經同意不得任意拆除腳手架部件。2）嚴格控制施工荷載，腳手板不得集中堆料放荷，每米長度的腳手架上的施工荷載不得大于100Kg，確保較大安全儲備。3）同時作業層數不超過兩層。當作業層高出其下連墻桿3.6米以上，且其上尚無連墻桿時，應采取適當的臨時撐拉措施。各作業層之間設置可靠的防護柵欄，防止附落物體傷人。4）定期檢查腳手架，發現問題和隱患，在施工作業前及時維修加固，以達到堅固穩定，確保施工安全。