午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、多層住宅樓混凝土工程鉆孔灌注樁及壓密注漿施工方案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月目錄一、工程概況41.本工程位于XX區XX路、XX中路。4二、工程目標4三、人員配備及機械配備4四、攪拌樁施工工藝及技術要求54.1施工前期準備工作52.按施工要求布置好現場供水、供電，排水、排漿設施。65.利用經緯儀和鋼尺放出圍護內外邊線并用鐵絲固定。63.制備水泥漿在壓漿前放入集料斗中。66.移位,根據鉆機上的刻度,每次移位50cm。74.4注意事項和質量控制71.注漿連續,轉速、鉆速、提升速度及供水均勻。710.垂直度偏2、差不得大于1%,搭接不得小于30cm。84.5基坑開挖后監測及補救措施85.檢查基坑面樁體有無水平裂縫，如有及時采取卸載措施。8五、鉆孔灌注樁施工工藝及技術要求85.1施工工藝要求85.2施工前期準備工作92.按施工要求布置好現場供水、供電，排水、排漿設施。95.3成孔工藝101、工藝技術標準及要求：102、成孔施工注意事項：105.4鋼筋籠制作及下放111、制作標準：112、注意事項：125.5成樁施工125.6質量控制措施132.樁位偏差控制分四步控制：146.商品混凝土質量控制147.砼灌注控制包括：155.7隱蔽驗收及技術復核計劃155.8鉆孔灌注樁施工工序（見附圖）16六、壓密注漿施3、工工藝及技術要求166.1工藝流程166.2施工工藝166.3質量保證措施161.嚴格按照施工中順序定位施工。162.對孔位處理要及時清除障礙。16七、文明施工措施191.施工場地平整，循環槽專人清理，做到泥漿不外溢，經常沖洗。193.挖出垃圾及時外運，以確保正常施工。19八、安全生產措施1911.加強施工人員宿舍管理，食堂衛生管理。20九、提交竣工報告209.1基本要求209.2竣工報告201.文字部分202.提交資料21十、主要參考資料211、業主提供的樁機設計資料213、國家標準“混凝土結構設計規范”(GBJ 10-89)226、國家標準“鋼筋焊接及驗收規范”(JGJ 18-84)22附4、圖：鉆孔灌注樁施工工序22一、工程概況1.本工程位于XX區XX路、XX中路。2.本工程圍護鉆孔灌注樁直徑為600、樁長40.3M，共62根。樁身混凝土設計強度為水下砼C30。3.本施工方案是按照XX市標鉆孔灌注樁施工規程（DBJ08-202-92）、國標（JGJ-94）及（GBJ-202-83）中的有關規定要求，結合我公司在本地區的實際施工經驗編制而成。二、工程目標本著為業主服務的精神, 堅決貫徹本公司宗旨, 以質量求信譽、以質量求效益、以質量求生存，保證樁基礎驗收達到設計要求，一次性驗收合格通過。1.工程質量:確保質量優良2.施工進度計劃：本工程計劃由一臺GPS-10型鉆孔灌注樁機用35天時5、間完成。 3.施工現場管理:強化施工現場科學化管理,協調好施工、質量、安全、材料各生產部門的關系,創高效安全文明工地。三、人員配備及機械配備3.1主要施工設備設備名稱數 量設備名稱數 量GPS10型鉆機37KW13PNL泵22KW1J21經緯儀17.5KW泥漿泵7.5KW1S3水準儀13KW污水泵3KW1電焊機20KW23.2現場施工管理與勞力安排施工管理人員人 數班 組 名 稱人 數項目經理1人機操工2人施 工 員1人焊 工2人安 全 員1人電 工1人質 量 員1人普 工10人取 樣 員1人合計20人四、攪拌樁施工工藝及技術要求4.1施工前期準備工作1.按施工總平面圖，要求做好基礎樁位位置處6、的障礙物的清理工作。2.按施工要求布置好現場供水、供電，排水、排漿設施。3.放線定位,用經緯儀和鋼尺,在軸線定位的基礎上,定出深攪樁的位置,放出白灰線。4.挖掘溝槽,根據圍護的實際寬度,利用200型挖土機挖深1.00米與圍護寬度相當的溝槽。5.利用經緯儀和鋼尺放出圍護內外邊線并用鐵絲固定。4.2施工工藝流程開挖溝槽放樁位復驗樁位鉆機就位預攪下沉制備漿液噴漿攪拌提升第二次攪拌下沉制備漿液噴漿攪拌提升重復上下攪拌。4.3施工工藝采用二噴三攪的施工工藝1.定位：鉆機到達指定樁位,對中、整平。利用經緯儀檢查鉆機垂直度。2.預拌下沉,根據電機的電表控制下沉速度,通常為0.380.75m/MIN,如下沉速7、度太慢可輸入少量清水以利鉆進。3.制備水泥漿在壓漿前放入集料斗中。4.鉆頭下到樁底標高時,噴漿攪拌提升,邊噴邊攪拌提升速0.5m/MIN，為使軟土和水泥漿攪拌均勻,重復上下攪拌,兩根樁之間搭接在30cm。 5.每次成樁后,必須對攪拌機進行清洗,用灰漿泵注清水對注漿管和噴漿頭進行清洗。6.移位,根據鉆機上的刻度,每次移位50cm。4.4注意事項和質量控制1.注漿連續,轉速、鉆速、提升速度及供水均勻。2.對有抱鉆和冒漿土層在鉆進時注入一定的清水,提高轉速降低鉆速。3.嚴格按照設計要求的配合比、水灰比進行施工,不得任意縮小或增大。4.為準確控制鉆進速度,在機上作出深度標志,以利在施工中進行觀測記錄,8、 由施工員進行復查無誤后,方可噴漿攪拌和重復噴漿,當鉆機出現跳動,鉆機搖晃等非正常現象時,應停機檢查。鉆進深度不小于設計深度。5.在攪拌過程中不得中途無故停機,如發現停電堵塞等現象應及時檢查,排除障礙后再進入停漿面以下1m噴漿攪拌,以保證樁的連續。6.必須有專人實測送漿量,每根樁實測一次,如發現噴漿量不足,應復噴復攪。7.如遇地下障礙等因素,應及時與設計及建設方聯系,采取合理措施,確保工程質量。8.記錄員必須按照記錄表中的內容認真填寫,每根樁記錄一次,嚴禁先記后填現象。9.工程技術人員和施工員應在現場隨時檢查,及時進行資料整理,發現問題及時和有關方面協商解決。先進行23米試打樁,待試車正常后方9、可進行正式施工。10.垂直度偏差不得大于1%,搭接不得小于30cm。4.5基坑開挖后監測及補救措施1.基坑開挖前在蓋梁上作做好監測標志。2.基坑開挖后每天早晚兩次監測樁頂位移。3.每天把蓋梁后側出現的裂縫用砼補好，特別在雨天更應做到滴水不漏。4.如樁體出現漏水現象因及時采取堵漏措施，以防產生樁體前后的動水壓力。5.檢查基坑面樁體有無水平裂縫，如有及時采取卸載措施。6.基坑開挖一周后，如樁頂位移小于15cm且已基本穩定，可不再監測，但裂縫補漏必須天天進行。五、鉆孔灌注樁施工工藝及技術要求5.1施工工藝要求本工程鉆孔灌注樁采用回旋式鉆機，正循環自然造漿法成孔，兩次清孔,導管法灌注水下砼,自打自灌的10、施工工藝,整個工藝分成孔和成樁兩部分.成孔部分包括鉆進成孔并一次清孔,泥漿護壁和兩次清孔,成樁部分包括鋼筋籠制作并下放,導管安放和砼灌注。5.2施工前期準備工作1.做好基礎樁位位置處的障礙物的清理工作，圍護出門口做好清洗溝，保證場內外道路清潔。2.按施工要求布置好現場供水、供電，排水、排漿設施。3.根據施工要求于現場安置鋼板槽（二只）作為循環池，廢漿及時用泥漿運輸車運走。4.復核好測量基準點及水準點，并注意采取保護措施。做好測繩、泥漿比重儀及測量儀器的檢測工作。5.做到樁位放樣一次性，并復核，經現場監理驗收后，才能挖埋護筒。護筒必須埋入原狀土下2030cm，護筒中心線和樁中心誤差不得大于2cm11、，并經監理驗收通過。6.做好設備安裝及調試工作，確保機械正常運轉。7.確保材料來源通暢，保證工程的質量和工期。8.及時做好鋼筋材料試驗室試驗，合格后方能使用。9.商品砼配合比由混凝土攪拌站提供，并保證砼質量。10.辦理好施工登記及區安監、質監登記、以及夜間施工許可證，以確保工期順利進行。5.3成孔工藝1、工藝技術標準及要求：鉆頭鉆具、泵：鉆頭選用帶保徑圈的三翼梳齒梨式鉆頭，鉆頭直徑，根據試成孔測出的孔徑，以及多根樁實際灌量合理調整鉆頭直徑，選用79mm的絲扣鉆桿，用22KW的3PNL泵進行循環。樁位、樁徑、樁身垂直度，：樁位偏差不超過2cm、樁徑偏差不超過2cm、樁身垂直度不大于1/150。鉆12、進速度與轉動速度：在淤泥質土中，鉆進速度及轉動速度須快，泥漿須濃，在老粘土層中，為防止泥皮過厚脫落和懸浮泥塊的產生，應放慢鉆進速度，加快轉動速度。泥漿比重要求：鉆進時，孔口的返出泥漿比重應在1.21.30之間，清孔后泥漿比重應不大于1.15。2、成孔施工注意事項：鉆機就位后必須矯正平，確保 天輪，吊鉤，鉆盤中心線必須與護筒中心線在同一垂直線上，與護筒中心偏差不大于20mm。正式開鉆前，必須測量鉆桿，鉆頭及機高，各樁機不能混用。移孔位時采用地滾輪法，移機時必須注意安全，每次移機安裝都要用水平尺托平。保證鉆桿垂直。鉆具下入孔中后，鉆頭應距孔底150mm200mm，開泵送水讓沖洗液循環少許時間后開動13、鉆機，鉆機操作人員應吊緊鋼絲繩，不能放得太松，以免撞擊護筒，影響垂直度，軟硬地層交界處的硬土部分鉆透后應及時掃孔，以防止縮孔影響成樁質量。加接鉆桿時，不宜泵入清水或稀泥漿，以免引起泥漿反沖。不同地層采用不同的泥漿密度，并及時抽孔掃孔，加快轉速。成孔過程中，特別注意土層中的透鏡體，抽孔掃孔時應特別小心，防止塌孔，而導致鋼筋籠下放不暢。鉆至設計深度后，鉆頭提高距孔底3050cm，轉動鉆頭進行第一次清孔，其轉速根據實際情況加于選擇，鉆具在第一次清孔時根據實際情況上下竄動，在此期間可以緩慢稀釋泥漿，一次清孔是成樁質量的關鍵，必須將孔內的泥塊全部帶出地面，切忌鉆至孔深即提鉆。第一次清孔需達到孔底沉淤不大14、于30cm，泥漿比重不大于1.25。5.4鋼筋籠制作及下放1、制作標準：鋼筋籠直徑允許誤差：10mm。鋼筋籠長度允許誤差：50mm。加強箍筋間距：1500mm，允許誤差：20mm。螺旋筋間距：加密區100mm，非加密區200mm，允許誤差20mm。、主筋保護層厚度：50mm。2、注意事項：制籠時，確定主筋定尺，以節約鋼筋用量。焊接時，主筋調直,托架高度在同一水平面上，確保籠子規則挺直。級鋼用E40X型電焊條，級鋼用E50X型電焊條。每節籠子長度不宜超過8m，主筋保護層砼塊不少于3組。每節籠主筋反搭接部位錯位不小于70cm，焊接長度單面焊為10D，焊工必須持證上崗，鋼筋試驗合格后，才能使用。嚴禁15、不合格材料進入施工現場。按開孔通知準確量取送筋長度，鋼筋籠應扶正，保證孔內鋼筋籠居中，并加于固定。籠子入孔后，需吊直扶穩徐徐放下，避免碰撞孔壁，籠子入孔受阻時，不得強行下放，應查明原因并處理后，方可下放，必要時起拔，掃孔清孔后再下放。上下 兩節籠焊接時，要刷清接頭污漬，并保證上下兩節籠的中心線在同一垂線上，保證下籠通暢。5.5成樁施工1.二次清孔時，導管接口應加防漏密封條，導管底距孔底20cm。當孔深達到設計要求，孔底沉淤不大于5cm，泥漿比重不大于1.15時二次清孔完畢。2.下導管時必須準確測量導管長度，以便拔導管過程中做到心中有數，開灌前，安置好隔水板，導管下口距孔底4060cm。3.坍落16、度測試每根不少于一次，嚴禁現場加水，并及時做好記錄。如坍落度太大，堅決拒用，確保砼強度。4.灌注時應有足夠的初灌量，本工程初灌量不小于1.0m3。商品砼必須連續澆灌，避免間隔時間太長而影響砼和易性和成樁質量。5.澆灌時，導管埋入混凝土面下3-6m，最少不小于3m。每次拔管前，測量混凝土面深度，計算導管埋入砼面以下的深度，并上下抽動導管，確保砼澆筑密實，切忌憑想象行事，嚴禁將導管拔出砼面。6.導管下口不宜處于鋼筋籠底附近澆灌砼，以免引起鋼筋籠上拱，可用適當導管組合及合理拆卸避開上述問題。5.6質量控制措施 鉆孔灌注樁為隱蔽工程，人為因素較大，必須對該過程的性能參數進行連續的監視。百年大計，質量第17、一，我們的宗旨是以質量求信譽，以質量求效益，以質量求生存。具體措施如下： 1.開工前由項目工程師向施工人員進行技術交底，指出工程質量的關鍵問題。進行質量教育，并作好記錄。采用自檢互檢和交接檢的“三檢”制度。即每道工序責任人首先自檢，項目工程師經常督促抽檢，在此基礎上向業主方或監理人員進行驗交。2.樁位偏差控制分四步控制：樁位放樣控制：用J21經緯儀放樣，樁位偏差控制在1cm以內。護筒埋設控制：護筒必須進入原狀土30cm，筒壁垂直，放護筒時必須糾正到筒心與樁心最大偏差2cm。鉆頭對中控制：鉆機就位時，鉆頭應對準筒心，最大偏差控制在1cm以內。鉆機垂直度控制：用水平尺控制，以減小樁面位置的樁位偏差18、。每道工序必須經監理驗收后方能進入下一道工序。3.垂直度控制：樁機用水平尺整平，吊鉤鋼絲繩拉緊，根據不同的地層條件，控制鉆動速度，杜絕鉆桿晃動過大，影響成樁質量。4.泥漿控制：鉆進泥漿比重1.251.30。一清完畢泥漿比重1.201.25。二清完畢泥漿比重為1.15；一清沉渣不大于30cm，二清沉渣不大于5cm。由于樁基處于高中壓縮性粘土或亞粘土中，所以不考慮泥漿的粘度指標。5.二清完畢，經監理驗交，孔深，泥漿比重，孔底沉渣均符合施工規范規定方可灌注砼。6.商品混凝土質量控制本工程施工采用商品混凝土，攪拌站派技術人員與我方施工人員密切配合，調度組織商品混凝土的供應及保證砼質量。砼必須按設計要求19、提供，坍落度182，每根樁的第一拌車必須帶來配比單，每根樁要按同一配合比，并且同一種水泥。及時做好砼試塊，要求每根樁做3組試塊。攪拌站需提供水泥，砂石，外加劑的質保單，并按有關要求分批量的水泥砂石，外加劑的復試報告。7.砼灌注控制包括：初灌量控制：砼初灌量控制在1.0m3左右，導管應距孔底20cm30cm，以保證砼排放順暢，及砼埋管3m以上。坍落度控制：坍落度控制在182cm，以保證砼排放通暢及成樁質量。拔管振搗控制：當砼埋管深度超過10m時，砼排放比較困難，應邊灌注邊上下拉管振搗，并及時卸管，但埋管深度應控制在3m以上。砼樁面控制：砼灌至樁頂標高附近時，用毛竹插驗，控制灌注標高比設計標高高220、m，切不可用測繩測試。5.7隱蔽驗收及技術復核計劃1.一次清孔，二次清孔泥漿比重，鋼筋籠制作與焊接及二次清后孔深、沉渣厚度必須經現場監理驗收符合施工規范要求，并做好隱蔽工程驗收記錄，經現場監理簽字認可，方可進行澆灌。2.每根樁必須有現場施工記錄，實際記錄每根樁成孔、鋼筋籠下放、灌注砼情況。由資料員整理、監理簽字后有效存檔，做到成樁后有據可查。 5.8鉆孔灌注樁施工工序（見附圖）六、壓密注漿施工工藝及技術要求 6.1工藝流程 施工準備定位打入注漿管拌制漿液注漿邊注漿邊上升（由下向上邊注漿邊拔管）直至設計樁頂標高。6.2施工工藝 在采用振動器把注漿管打入設計深度后，利用SYB50 -高壓泵將配制好21、的漿液通過壓密注漿管壓入體中，從而向改善軟體地基的物理化學性能形成一個結構新、強度大、化學穩定性良好的結石體。 6.3質量保證措施 1.嚴格按照施工中順序定位施工。先外后內，因為外排施工后，外排的滲透系數將大大減少，然后再內排施工，這樣能充分提高滲透效果，漿液將盡可能地充盈于被加固的土體，使被加固體的漿受量大大提高。施工時打管順序采用跳躍打式施工，這樣將保證孔位之間不出現冒漿現象。若有冒漿現象采用跳躍兩根樁施工，或者用水泥漿進行堵塞。 2.對孔位處理要及時清除障礙。接管牢固（接管長度以施工方便為宜）封頭要嚴密防止漏漿。漿管打入時不得左右晃動，以防注漿時從四周溢出。每個注漿管打入后要用粘土在四周22、填實，如沒有好的粘土時應套上封頂器，并將其打入一定深度，使封頂器打入時靠向下的刀口與四周的壓力將主漿管上部與土層間的縫隙擠密，防止漿液上冒。打管時應檢查漿管，保證孔眼暢通。 3.沖管：注漿管到達深度，注漿管提起20cm，用泵壓入少量清水使管內小的雜質連同封頭和水沖出管道，為注漿開辟通道，借此可檢查管道的暢通情況。 4.漿的配制：嚴格按配比拌制水泥漿，并用細網濾掉顆粒，不至于堵塞漿管，使用專用工具配制漿液，水灰比采用1：2。 5.注漿：注漿操作時先開泵加壓到規定值，后停泵，灰漿滲入待表壓下降到規定時，再次開泵加壓到規定值，為此反復進行，直至壓入穩定在規定范圍。在施工中我們將按不同的地質情況采取不23、同措施，如砂性土中采用0.2-0.5Mpa壓力，再如根據注漿段上滲透系數不同采用分層注漿、間隙注漿、堵縫隙注漿，在注漿的同時要注意不停的慢慢攪拌，不得使漿產生離析，盛漿桶、注漿管不得暴露在陽關下，以免注漿停止時漿液產生凝固，影響施工，注漿停漿面應到注漿高度。 分層注漿：先在滲透系數大的土層中注漿，后在滲透系數小的土層中注漿。間隙注漿：為保證注漿的質量，除分層注漿外，可采取注漿暫停的間隙注漿法，即把一個孔（或一個土層）的注漿量分成數份分批注入，分批注入時間分隔應大于凝膠時間，暫停是將注漿管內和注漿泵內的漿液排除干凈，以防堵塞。堵縫隙注漿：在注漿過程中，如發現壓力穩重急劇下降，進漿速度急劇增加時應24、立即停止注漿。分析原因，若是漿液沿管壁上冒則應采取封頂方法，若是從施工留下的注漿孔冒出，則應用硅酸鈉和水泥漿混合成粘土堵塞孔口并搗實，若因地層抓散夾層縫隙洞穴而造成即應采取堵塞縫口的方法，即用NO20MsiO.2-Nacl加入漿中，Nacl加入量為2%（占NO20MsiO.2），使漿液在土體中轉變成活性較大的凝膠，使凝固時間、抗水性大大提高，膨脹性能降低，注漿時要嚴格掌握注漿壓力和流量變化，適時采取控制回悶和進漿悶，并對壓力、流量的變化作詳細的記錄。 6.拔管：拔管的時間和拔出量要根據注漿量、壓力及各層的滲透情況使用噴量均勻，拔管拔出后要及時用粘土堵塞并搗實，以防在附件注漿時由此冒漿。（第一次25、拔50cm，按三次拔） 7.冒漿處理：土層的上部壓力小，下部壓力大，漿液就由向上抬升的趨勢，灌注深度大，上抬不明顯，而灌注深度淺，漿液上抬較多，甚至會溢出地面，此時采用間隙注漿法，即讓一定數量的漿液凝固，幾次反復就可把上抬的通道堵死或加快漿液的凝固時間，使漿液一到有效范圍內就凝固，根據我們工作實踐需加固的土層之上，應有不少于80cm厚的粘土層，否則應采取措施防止漿液上冒。 8.灌注速度與灌注壓力大有聯系，當灌注過快時，漿液不及時向土中均勻滲透，必然在壓力作用下向薄弱部位嵌入，使加固體形受影響，因此一定要控制壓力和速度。七、文明施工措施1.施工場地平整，循環槽專人清理，做到泥漿不外溢，經常沖洗。26、2.施工車輛應有專人沖洗，保證場外道路整潔。3.專人負責場地及周圍馬路上的清掃保潔工作。3.挖出垃圾及時外運，以確保正常施工。4.為了不影響周圍居民的正常生活，夜間施工做到不大聲喧鬧。盡量減少深夜澆灌砼，加強鉆機的保養工作，避免鉆機磨損發出噪音。八、安全生產措施1.在思想和行為上做到把安全生產和文明施工放在第一位。嚴禁違章指揮，野蠻施工，冒險作業。2.建立健全安全生產機制，工地設專職安全員，項目經理為安全生產第一負責人，認真貫徹安全第一，預防為主的方針，進行安全生產管理。3.安全員對現場的安全工作負直接責任，要隨時隨地進行督促檢查，各組組長為各組兼職安全員，負責小組內的安全、生產工作。對違反安27、全操作規則和發現事故隱患時應及時制止整改。4.施工現場應有明顯的安全標志。5.凡進場人員應正確戴好安全帽，高空作業時，必須系好安全帶。6.施工現場凡有電源處都 要采取安全措施，場地一切電器必須三級保護和一機一閘一保險，防止漏電和二相運行。7.工人上崗都必須經過三級安全教育。考試不合格不上崗。8.特殊工種必須持證上崗。9.設備轉動部位必須設防護罩，凡提吊的繩索必須經常定期檢查。10.易燃易爆物品定點存放，妥善保管，工地上應有足夠的消防器材。11.加強施工人員宿舍管理，食堂衛生管理。12.制訂好獎罰措施，加強勞動紀律教育，杜絕不文明施工，杜絕不安全生產。搞好與周邊單位及居民的關系。九、提交竣工報告28、9.1基本要求1.施工結束后應進行總結，總結內容全面，真實。2.竣工驗收后即編著竣工報告書。9.2竣工報告1.文字部分工程進展情況工程質量分析2.提交資料計技術交底會審紀要樁位放樣施測方案及測量圖設計變更通知書原材料質保書及復試報告成孔驗交單鋼筋籠驗收記錄單商品砼配合比設計單（附水泥、砂石的質保單與復試報告）水下砼施工匯總表砼試塊報告工程驗交單樁身質量檢測報告樁位竣工復測報告樁位復測圖十、主要參考資料1、業主提供的樁機設計資料2、國家標準筑“建地基基礎設計規范”( GBJ 7- 89 )3、國家標準“混凝土結構設計規范”(GBJ 10-89)4、國家標準“地基與基礎工程施工及驗收規范”(GBJ 202-83)5、國家標準“鋼筋混凝土工程施工及驗收規范”(GBJ 204-83)6、國家標準“鋼筋焊接及驗收規范”(JGJ 18-84)7、國家行業標準“軟土地基深層攪拌加固法技術規程”(YBJ 225-91)8、XX市標準“基坑工程設計規程”(DBJ 08-61-97)9、XX市標準“地基基礎設計規范”(DBJ 08-11-89)附圖：鉆孔灌注樁施工工序鋼筋籠驗收商品砼輸送水下砼灌注成 樁制作鋼筋籠成孔驗收測量沉淤裝隔水球二次清孔下放道管放樣埋護筒下鋼筋籠開孔鉆進現制制漿終孔清孔換漿排漿測量孔深終孔驗收鉆機定位開孔驗收