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1、小高層住宅、聯體及獨棟花園別墅工程軟基處理強夯施工方案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月目 錄第一章、概述3第一節、工程概況3第二節、場地地質條件3第三節、編制依據4第四節、本工程的特點及重點與難點4第二章、施工總體部署5第一節、施工準備5第二節、施工組織機構及施工人員配制6第三節、主要施工機具和材料安排8第四節、施工進度計劃9第三章、強夯設計參數10第一節、地基處理技術要求10第二節、施工技術要求10第四章、強夯施工方案12第一節、強夯試夯區12第二節、強夯施工工藝14第三節、強夯施工技術要求及保證措施12、8第五章、地基檢測21第六章、工程質量和工期保證措施22第一節、質量保證措施22第二節、工期保證措施24第七章、雨季施工安排及措施25第八章、安全、文明施工和環境保護措施26第一節、安全生產保證措施26第二節、環境保護措施29第三節、文明施工措施30第一章、概述第一節、工程概況擬建場地位于xx市xx縣xx鎮xx旅游區東側，南面臨海，北側依山，風景秀麗，依山傍海之間有一土路，灘涂所見多為砂，偶見礁石位于之東南角，山地之間有養蝦池數座。北部山體為地山丘陵，山體最大高差在120m左右，山體之間多位沖溝，沖溝內有淤泥質土層，該層土為地基處理的不利土層，場地欲開發為住宅，有小高層、聯體別墅、獨棟花園別墅3、等，應“戶戶看海”的設計效果，需對場地進行平整，有挖有填，填方最厚達25m30，本次地基處理應甲方要求，場地采用兩次強夯處理方式，初次強夯的處理深度在1215m之間，本次設計為紅線范圍內初次地基處理設計（不含臨海道路區域）。第二節、場地地質條件場地地層可劃分人工填土層（Qml）、第四系海相沉積層（Qm）、第四系沖洪積層（Qal+pl）、第四系坡積層（Qdl）、第四系殘積層（Qel）、燕山期花崗巖（r53）和石炭系下統粉砂巖（C1）。影響本次地基處理的不利土層為沖洪積層淤泥質粘土，該層土主要分布在山體之間的沖溝內（詳見淤泥質土分布圖），其主要特征描述如下：淤泥質粘土：灰、灰黑色，流軟塑，粘性較強4、，含少量有機質，不均勻含少量砂及礫碎石，層厚0.86.2m。第三節、編制依據1、xxxx巖土工程-第一次地基處理分冊施工圖，深圳市勘察研究院有限公司，xx.7.24；2、xx（一期第一次）軟基處理（強夯）工程招標文件，xx興匯城建有限公司；3、xx尚灣新城一期地基處理（強夯）工程技術交底及圖紙會審會議記錄。4、廣東省標準建筑地基處理技術規范DBJ15-38-2005；5、行業標準建筑地基處理技術規范JGJ79-2002；第四節、本工程的特點及重點與難點一、特點：場區為山丘陵，高差較大，山體之間有多位沖溝。需要進行開山、填溝、處理深厚填土地基。二、重點與難點：本地基處理的重點在于：1、深溝部位的5、建筑地基處理；2、陡坡部位的建筑地基處理。本工程的難點在于：1、土方施工與地基強夯交叉且為兩家單位，施工矛盾明顯，須加強協調；2、深溝部位地基處理方法對今后建筑物沉降的影響，近些年到處發生高填土地基沉降導致建筑物破壞的案例;3、臺階狀地基強夯須處理好強夯與邊坡擋墻的關系。第二章、施工總體部署第一節、施工準備一、臨時設施的搭設現場的臨時設施主要包括工人宿舍、生活設施（廚房、衛生間）、辦公設施等。根據現場情況，具體布置按總包單位要求執行。實際情況可根據現場以以下原則進行擇地布置：1、避免不同施工項目之間的相互影響。2、保證施工人員的人身安全。臨時用地表：用途面積（平方米）位置需用時間辦公區20現場6、2個月宿舍220現場2個月臨時倉庫30現場2個月合計270二、施工控制點建立場地測量控制基準點：設置在場地內和周邊，為施工期間半永久性測量固定基準點，做為施工放點、放線和監測之用。施工測量控制基準點，由建設單位提供的位于場地外的坐標控制點引入場地建立，每點必須建筑固定臺座（混凝土）上。三、場地高程測量 為了解施工場地目前的實際地貌，同時也為日后計算總夯沉量及回填土方量提供基本計算參數，強夯施工前要進行場地高程測量。測量精度：40m40m網格；各作業區分別測量；測量儀器：全站儀，水準儀。四、場地平整及臨時道路根據設計要求，業主將施工場地平坦至夯前高程，場區施工道路由業主按施工要求修設成可通行路面7、，以保證強夯機械能正常行走，確保爬行安全。五、場地排水現場及四周設立臨時排水通道，確保雨后場地無積水。六、土方、石料供應土方石料等材料供應，就地解決已落實。七、機械設備進場本施工機械主要有強夯機（含夯錘等）、推土機、挖掘機、裝載機、鉆機，專用吊車以及運輸車輛等。強夯機械及輔助設備，必須經過解體分部運進，一部80T履帶式起重機需要用20T以上牽引拖車三輛，10T以上拖車或載重汽車兩輛，9T載重汽車三輛，將各部運抵現場時，汽車吊、載重汽車也隨之跟進，到達施工現場，卸車后進行組裝，組裝完成后需進行調試和試運行。第二節、施工組織機構及施工人員配制為確保該工程如期保質完成，我公司擬組建地基處理工程施工項8、目經理部”，以下簡稱“項目部”。該項目部人員對場地條件、地層條件和施工條件熟悉，歷經多個類似大型施工工程管理組織，具有較高的技術、組織、施工管理水準，且責任心極強。本項目部將以先進的施工工藝、周密的施工管理、嚴格的組織紀律和全面的質量保證體系如期完成本項工程。本項目部將充分發揮團結合作精神，密切配合總承包方，在指揮部、監理、質檢、設計各方的監督下，保質按期完成本項工程。公司對該項目分為四個層次進行管理，即公司總部、項目經理部、施工作業層和后勤保障層，具體實施由項目經理部全權負責執行。項目經理部設項目經理一名，技術負責一各，施工負責各一名，下設施工員、技術員、質檢員、安全員、材料員和資料員等。項9、目經理對工程質量、安全、進度負全面責任，并確保公司質量體系在項目經理部的有效運行。地基處理施工項目經理部定編人員計劃(一)項目經理部1.1職務姓名職稱職責資格證書編號1.2項目經理工程師項目總負責1.3項目副經理工程師施工現場負責1.4技術負責高級工程師項目技術負責1.5項目工程師助理工程師施工質量進度控制1.6施工員工程師現場施工管理1.7質檢員工程師工程質量管理1.8安全員工程師施工安全管理(二)施工作業組2.1強夯施工一隊6強夯施工、記錄2.2強夯施工二隊6強夯施工、記錄2.3強夯施工三隊6強夯施工、記錄2.4強夯施工四隊6強夯施工、記錄2.5強夯施工五隊6強夯施工、記錄2.6測量組3控10、制地形測量2.7地基檢測組3地基處理質量檢測(三)后勤保障組3.1辦公室2辦公室的日常管理、接待3.2機械維修組4施工機械的保養、修理3.3材料、設備管理2施工機械設備、材料調配等3.4水電、膳食組3施工現場的供水、電、膳食第三節、主要施工機具和材料安排一、施工機具計劃施工機具的規格、性能、配套數量應滿足施工要求，擬進場的主要施工機具如下表所示。序號設備名稱型號規格計劃數量用途(一)施工主要機械1強夯機履帶式起重機30100T5-6強夯施工2夯 錘鑄鋼12-26T10強夯施工3推土機上海-120D601-2平整場地4挖掘機小松1.0m31挖溝裝土等5壓路機振動式12-14T1-2碾壓(二)施工11、輔助機械640T拖車NISSAN40T6設備運輸740T汽車吊KATO40T2-3設備組裝815T自卸車15T5運土9載重卡車CWL50PHL14.5T3設備運輸10輕卡日產1.5T1交通(三)測量設備11全站儀RTS6321測量12水準儀DS33測量夯沉量注：以上施工機具的數量須根據施工進度和具體情況作必要調整。二、材料計劃根據工程項目的施工進展情況，及時合理地調配施工材料，使得施工現場施工作料流動有序，不積壓，不短缺，保證施工能夠有條不紊的進行。由于本工程為比較單純的強夯項目，施工中所需的主要材料為柴油和28鋼絲繩，兩者的計劃用量分別為5t 和1000m。第四節、施工進度計劃根據本工程規模12、及施工特點，并結合我公司實際，抽調精兵強將，組織人力、物力突擊，確保有效工期60天內完成全部工程的施工。施工現場組織項目經理部配合業主及監理等進行項目管理，并按施工網絡技術進行統一指揮，內外協調，支態控制。第一階段為施工準備、分區段場地清理及平整：接通水、電管線；施工范圍內清理、鋪設施工便道；抓緊時間建臨時生活、生產設施；測量定位及復核，組織人員機械進場等。計劃在7天內完成。第二階段為強夯及碾壓施工：強夯及碾壓基本同時進行，安排56臺強夯機施工，可在60天內完成本次強夯任務。本工程按上述計劃有序進行，工期按60天安排（不含施工準備及驗收工期），根據我公司的實力和經驗，采取有效的組織和技術措施，13、我們有信心、有能力達到優、安全、高效地提前完成任務的目的。第三章、強夯設計參數根據總圖及甲方相關要求，同時對地形、總圖等因素進行分析，對場地分為兩次為進行地基處理，第一次處理范圍按相應控制標高分為51個區，其他區域應結合建筑、景觀、邊坡統一考慮，為第二次處理范圍。本次設計為第一次地基處理，對于有淤泥質土的區域應先對淤泥質土進行換填，其中高層區換填素土，其他區域換填塊石，淤泥質土換填完成后再按第一次填筑平面圖進行填筑，最后按強夯平面進行強夯地基處理，而臨近臨海道路區域按對應部位臨海道路的地基處理要求進行分層碾壓處理。第一節、地基處理技術要求（1）高層區域考慮樁基施工，不得回填影響樁基施工的塊石；14、（2）強夯處理后地基要求：Es=5.56.0 MPa，地基承載力特征值f160KPa。第二節、施工技術要求一、 換填1、高層區域換填素土，其他區域換填塊石。2、換填塊石區域采用開山石料，要求為級配良好的塊石、碎石，粒徑不大于50cm，含泥量不大于10。 3、換填素土區域采用礫質土或土石混合料（土石比為7：3），土石混合料中石料最大粒徑不大于5cm，土中不得含有淤泥、淤泥質土、植物等雜 質。 4、對于淤泥質土厚度3.0m區域應全部挖除淤泥質土換填，對于淤泥質土厚度3.0m區域應挖除3.0m厚淤泥質土換填。 5、挖出的淤泥質土應放置在不影響施工的空地處，結合景觀設計，作為綠化栽培用土。 6、現場部15、分山谷位置，已填筑土石方，無法進行換填。待強夯后鉆探取樣，對淤泥層做常規試驗及壓縮固結試驗，驗算地基殘余沉降是否滿足場地設計要求。其他未填筑土石方區域。應嚴格按照設計要求施工。二、 強夯1、強夯能級分區根據設計圖紙并結合地質資料的填土厚度確定場地處理厚度，劃分強夯區域。在施工階段應根據現場實際適當調整強夯分區邊界（必要時可補充勘探）。夯擊能-填方厚度4.0m采用2500 kNm，填方厚度6.0m采用3000kNm，填方厚度8.0m采用4000 kNm，填方厚度10.0m采用5000 kNm，填方厚度12.0m采用6000 kNm； 2、強夯施工參數 （1）點夯夯錘采用直徑為2.02.2m直徑的16、鑄鋼錘，夯點采用正方形布置，夯點間距（2500 kNm），（3000 kNm），（4000 kNm），（5000 kNm），（6000 kNm）；收錘標準：同時滿足總擊數15擊（4000 kNm以下），總擊數20擊（4000 kNm以上）或最后2擊平均夯沉量10cm； 遍數：2遍； （2）滿夯 夯錘采用1520T鑄鋼錘，錘徑2.02.5m，夯擊能-1500 kNm或1000 kNm； 夯點布置：錘印搭接寬度不小于30cm；擊數：23擊；點夯1遍。 強夯施工前應選2020m區域進行試夯，通過試夯對強夯的施工參數進行調整，以便指導施工。第四章、強夯施工方案第一節、強夯試夯區一、試夯區選擇及試夯目的17、在強夯范圍內不同區域各選擇一塊有代表性的區域（20m20m）作為試夯區，由各方現場共同確定，采用夯錘直徑D=2.02.2m，夯錘重15-26T，夯擊能量和每點夯擊數暫按設計要求執行，通過試夯驗證，然后最終確定。本次試夯區和主要目的是：檢驗土的加固效果：施工設備性能和考核；確定和調整正式強夯施工參數，根據試夯結果指導大面積強夯施工。試夯區收錘標準如下：1、總擊數15擊（4000 kNm以下），總擊數20擊（4000 kNm以上）或最后2擊平均夯沉量10cm；二、試夯區檢測試夯區強夯效果檢驗包括現場22m2承載板試、動探、土工試驗檢測。夯實后地基進行承載板試驗，要求地基承載力達到160kPa。三、18、確定和調整強夯施工主要參數1、夯擊能量單擊夯擊能量強夯最佳擊數理論上，能使土中出現的孔隙水壓力達到土的覆蓋壓力時的夯擊能的擊數為最佳擊數。可用土的有效壓縮率與夯擊數關系來確定強夯最佳擊數。從夯沉量擊數曲線來看，隨著擊數增加，曲線趨于平緩，點夯滿足收錘標準，表時此時擊數為強夯最佳擊數。2、夯點布置3、夯點間距4、加固范圍根據規范規定，強夯處理范圍應大于基礎范圍。每邊超出基礎邊緣的寬度宜為設計處理深度的1/21/3，并不宜小于3m。5、間歇時間第二節、強夯施工工藝一、 施工順序土方回填平整場地測量高程設點定位第一遍點夯平整場地重新放點第二遍點夯修整場地交工面測量檢測驗收。二、 工藝流程框圖施工準備19、確定強夯參數點夯第一遍監 測場地平整監 測點夯第二遍夯中檢測是否滿足設計要求是否夯后檢測工程驗收施工工藝流程框圖三、施工步驟1、按甲方移交的場地，場地整平；2、布置第一遍置換夯點，用裝土的紅色塑料袋標出每一個夯點點位，且偏差不大于5cm；3、夯點布置：點夯間距分別為3.5m3.0m、3.5m3.0m、4.0m4.0m、4.0m4.5m和5.0m5.5m（如圖所示）； 注： 第一遍點夯； 第二遍點夯。 4、夯機就位，按設計要求的夯擊能定出高度，夯錘對準夯點中心進行夯擊，形成夯坑，直至滿足設計所規定的施工參數。每臺夯機派專人對每個夯點進行沉降量觀測，觀測儀器用S3水準儀；5、施工過程中，定期地對夯20、錘吊高、擊數及夯點偏差進行質量控制，并做好檢查記錄。收錘標準同前所述；6、回填夯坑整平；7、進行第二遍點夯；8、夯坑整平滿夯；四、強夯施工要點1、分區作業：根據設計要求進行放線并結合勘察報告及原始地形圖，進行能級分區。2、平整場地，用推土機推平場地，使場地平整具備施工條件。3、控制基準點和夯點測設，使用經緯儀和鋼尺或經緯儀和紅外測距儀，測定區域內的邊界控制基準點。使用經緯儀和鋼尺布設點夯的夯點位置，夯點中心放置白灰以標明位置。4、施工機械，使用30-100T履帶式起重機，夯錘采用直徑1.21.6m異形錘，拉索牽引三軸式半自動脫鉤器。起重機的吊鉤與脫鉤器以鋼索相連接。脫鉤器的吊鉤可直接鉤住夯錘的21、吊耳，用麻繩索一端連接脫鉤器的脫鉤把柄，另一端與起重機前部的穩固的銷軸連接。5、落距的確定：按設計要求，單點夯擊能量設定落距，脫鉤器與起重機的吊鉤和脫色拉索連接好之后，在脫鉤器的吊鉤上，系上鋼尺或測繩，提升脫鉤器，至一定高度即脫鉤器吊鉤與地面的高度為落距與夯錘高度之和，此時可將脫鉤器拉索的下端與起重機前部的穩固部位加以牢固的連接。6、施工機械的平面移動方向：可沿場地長邊方向或短邊方向開始，退行施工，起重機臂桿左右擺動范圍內可覆蓋4排夯點。因此可同時推進。（見示意圖）。 機具移動方向 強夯施工平圖示意圖7、夯坑推平，一遍點夯完成后，推平夯坑，再進行下一遍夯擊，不應將在進行第一遍夯點與在進行第二遍22、夯擊的夯點混在一起，交替施工，及時回真夯坑，不至回填夯坑不及時而影響后續的強夯面夯施工。8、點夯施工測量：需測量每個夯點的起夯面高程，每一擊夯沉量：以及每遍最終夯沉量，測量應使用經校正好的水準儀，同一夯點每擊夯沉量的測量儀器應架設在相同位置高程。9、點夯記錄：應按統一標準記錄，應包含擊數，夯沉量（與擊數對應），能級、夯錘重、落距、施工時間、天數等。第三節、強夯施工技術要求及保證措施一、施工技術要求1、強夯施工按建筑地基處理技術規范JGJ79-2002有關規定進行。2、強夯施工的標高控制。強夯施工要求夯前及每遍夯完后均進行高程測量，并計算平均下沉量，取得數據作為技術資料存檔。3、每遍強夯的時間間23、隔控制強夯施工時要求每遍強夯應有一定的時間間隔，具體時間由現場確定。二、減少強夯施工損害的質量措施減少強夯施工對場地現有及即將施工的管線、結構造成損害的質量措施：1、確定強夯范圍時應離開現有建筑物或設施距離不少于20m。2、可開挖隔震溝。三、試夯竣工質量驗收竣工質量驗收主要有現場效果檢驗和內部資料檢查方面。1、填寫檢驗表格，與“驗標”標準和設計標準進行比較，評定質量等級。2、內業資料檢查，主要查內容是否齊全，能否滿足要求。（1）材料出廠證明書（合格證）和試驗報告表；（2）工序質量檢驗簽證及報告表；（3）分項分部工程檢查驗收質量評定表；（4）工程施工記錄（包括設計圖、施工圖、變更設計圖、變更設計24、通知單，監理工程師及甲方通知等）；（5）試夯報告。四、強夯施工質量保證措施1、在施工過程中應采用住處化施工，及時在施工中將質量監控信息反饋并指導調整施工參數，確保質量。2、強夯施工必須按設計參數和強夯工藝進行施工，夯點布置偏差不得大于50mm。3、每個夯擊點的夯擊數按單點夯后確定的沉降量及貫入度控制，如按沉降量控制時應彩水準儀觀測，并做好記錄。4、夯擊時，落錘應保持平衡，夯點錯位不大于20cm，夯坑底傾斜大于30度時宜用砂土或碎石將坑底整平，才能進行下一擊夯擊。5、每夯擊一遍完成后，應進行場地平整和測量場地標高與平均下沉量，并再進行施工放線及施放夯擊點位，方可進行下一遍夯擊，在施工過程中，對毀25、掉的施工夯擊點標樁，應及時進行補放，以免丟失。6、強夯施工過程中應有人專門負責下列監測工作。（1）開夯前應檢查夯錘生和落距，以確保單擊能量符合設計要求。（2）每遍夯擊前，應對夯點放線進行復核，夯完后檢查夯坑位置，發現偏差及時糾正。（3）按設計要求檢查每個夯點的夯擊次數和每次的夯沉量。7、在夯擊中，當發現地質條件與設計提供的數據不符時應及時會同有關部門研究處理。8、施工中對方案制定的工作量或要求進行改變時，應報上級主管技術部門批準后方可施工。9、強夯施工中應在現場及時對各項參數及施工情況進行詳細記錄。10、強夯過程中夯坑周圍不應有過大的隆起，如有異常及時報告監理工程師，會同設計、業主等部門再作處26、理辦法。11、夯坑應當日施工，當日推平，以防下雨泡水。12、在施工過程中要求采取多遍夯擊，直至滿足墩體設計要求及收錘標準。第五章、地基檢測 本地基檢測須第三方完成。靜載試驗，壓板可選用1m2m的正方形板,檢測宜在強夯完工2周后進行，由建設、設計、質檢單位商定。 具體檢測點在施工完成后隨機選取。檢測方法和數量等具體工作由業主等相關單位決定并委托第三方資質單位進行。第六章、工程質量和工期保證措施第一節、質量保證措施1、技術保證措施（1）夯錘的選擇根據本工程待處理的土層，本次施工擬采用鑄鋼錘；對錘底靜壓力有要求，錘底靜壓力大則一般能產生較好的處理效果。夯錘通過自動脫鉤裝置，使之能自由脫鉤。在其底面對27、稱設置若干與其頂面共通的排氣孔，孔徑約250mm300mm，以減輕氣墊效應和有利于提錘。（2）強夯能級的控制根據設計要求，選定夯錘后，用測繩與鋼卷尺配合，通過調整自動脫鉤裝置，設置落距，并嚴格控制，以保證達到設計要求的夯擊能量。（3）當夯坑內積水影響施工時，宜采用人工降低地下水位，并及時將夯坑內積水排除。（4）夯前、夯后必須清理并整平場地，測量夯前場地高程，地基處理完畢后，場地標高應達到設計要求。（5）強夯施工過程中應有專人負責下列監測工作a、開夯前應檢查夯錘的落距，以確保夯擊能符合設計要求；b、在每遍夯擊前，應對夯點放線進行復核檢查，夯點放線位置的偏差應50mm。夯完后檢查夯坑位置，發現偏差28、或漏夯應及時糾正。c、按設計要求檢查每個夯點的夯擊次數和每點的夯沉量。d、施工過程中應對各項參數及施工情況參照地基與基礎工程施工及驗收規范GBJ202-83中的要求做好記錄。e、地基處理的各種強夯設計參數，在夯前必須進行工藝性試夯，根據工藝試夯結果，對強夯設計參數進行校對和修正。2、施工作業保證措施（1）強夯施工落錘要保持平穩，如發現偏移或坑傾斜，要重新就位，并將坑底整平；（2）施工前現場技術負責人組織方案會審，進行技術交底，必要時對有關人員應進行技術培訓。（3）對施工人員進行質量意識教育，每周定期召開質量例會，堅決實施質量否決權制度。（4）施工班組的技術員負責本班組的質量監督，認真填寫質量記29、錄，隨時接受有關方面的質量檢查。（5）根據試夯情況調整施工參數時，應報請業主，監理審核批準。（6）采取措施保護各類測試儀器電纜線不被破壞，保證監測工作正常進行。（7）采取措施保護地表各觀測點不被損壞或產生位移，保證觀測精度。第二節、工期保證措施本工程強夯加固施工工期較緊，須精心組織，周密安排，從多方面給予有力保障。一、項目經理部要做到靠前指揮，高速運轉，所配備的售貨員要業務精、技術好、事業心強、有類似工程施工經驗；項目作業層必須由一些骨干力量組織，首先為確保工期提供組織保障。二、在合同規定范圍內盡早開工，人、機、料等務必限期到位，各項施工準備工作盡可能提前，從而編制結合工程實際、有針對性措施的30、實施性施工組織設計，給制網絡計劃圖、目標管理圖，以優化的施工組織設計指導施工。要重視施工組織的動態管理和不斷優化，確保施工生產有秩序、有計劃地進行。三、把落實經濟承包責任制與廣泛開展QC活動相結合，充分調動全體人員的積極性和創造性，制定、完善和落實大集體工期的經濟責任制，使“保工期”形成系統，體現在項目實施各個環節、各項活動中。四、加強施工管理，抓好施工中的統籌、協調與控制。施工管理的中心是抓好各專業關鍵的工序的進展，做好工序銜接。要堅持每周工地碰頭會制度，加強檢查監督，做到以日保旬，以旬保月，確保各項計劃的落實兌現。五、嚴格執行操作規程和質量標準，強化施工現場管理，做到文明施工，努力實現施工31、作業、施工管理標準化、科學化，使施工生產有節奏地向前發展。六、認真采用適合工程的實際的各種成熟工法，充分發揮設備能力材料性能，不斷提高勞動生產率，把加快工程進度，確保工期建立在技術先進、措施有效的基礎上。七、加強同相關方面的聯系和協調，為施工創造良好的外部環境。增進同業主、監理等單位的聯系和密切配合，及時解決施工中出現的困難和問題，避免差錯和少走彎路，以促進工程的順利進展。八、為了保證本工程按期完工，我們將在現場配備先進、足夠的各類機械，主要施工機械保證有效備用。施工盡量采用機械化作業，同時保證機械設備完好率達90%以上。十、現場在必要時備用一臺柴油發電機，以保證整個工程連續順利進行。第七章、32、雨季施工安排及措施雨水對強夯質量、工期影響較大，故應予周密考慮，統籌安排，盡可能減少雨水對施工的正常進展帶來的沖擊。一、統籌安排好各項工程的施工計劃。針對本工程項目較多的特點，考慮到有的項目施工受雨水影響較小，而有的項目受雨水影響又較大的實際，在工期上就必須綜合多方面因素予以安排。為了搶工期，即使不可避免地要遇到雨水，也應該盡量搶晴天，雨天要采用滿足施工技術、質量和安全要求的針對性措施。二、由于天氣不穩定，施工中就不可避免地要碰上雨天，這就要求我們在工作安排上要靈活機動，積極搶晴天、戰雨天，見縫插針。若遇大風、大雨而不能正常施工，則可利用這些時間進行設備檢修，開展學習、培訓，為下一步投入施工作33、好充分的準備。三、雨天施工中必須引起重視的方面和應采取的一些施工技術措施：1、完善場內臨時排水系統（溝網），并派專人維護，做到下雨不積水，能及時自排、抽排出場外。同時，攔、截、堵好場外來水，并給于出路。2、配備足夠的施工機械，周密組織，提高工效。3、隨時了解、掌握近、中期天氣預報和雨季變化情況，根據實際情況早作安排準備，防患于未然。4、強夯施工：（1）夯前土體面層須經碾壓封閉，避免雨水浸入深部，使雨水對強夯的影響時間減少到最低限度；（2）配備充足強夯機械、推土機、壓路機，對場地進行大面積強夯，壓縮作業時間，對夯中擾動土體立即推平、碾壓、封閉。第八章、安全、文明施工和環境保護措施第一節、安全生產34、保證措施1、安全是關系人命和施工順利進行的大事，也是直接影響一個企業成敗的關鍵。本工程中工期短，各工序交叉作業繁忙、機械化程度高，安全總是尤為重要。2、項目經理為該項目安全產生的第一責任人，成立以項目經理為組長，項目技術負責人及質安全部長為副組長的安全工作領導小組，各施工隊建立安全產生管理小組，每個施工班（組）確定兼職安全員，建立安全工作網，對安全生產及全體職工負責。3、安全保證體系項目經理項目技術負責質量安全部安監工程師試驗檢測施工隊隊 長安全員強夯施工隊隊 長安全員班（組）長兼職安全員班（組）長兼職安全員安全保證體系框圖4、加強現場施工人員的安全意識和安全生產教育，預防為主，增強自我保護能35、力，嚴格遵守各項安全生產管理制度及操作規程。5、加強對施工人員安全操作的培訓工作。定期進行全面安全檢查，查隱患、查執行安全制度的情況，及時總結安全工作經驗，對存在的問題及時整改，對好的經驗及時推廣。二、安全生產和勞動保護措施1、建立以項目經理為首的安全保證體系。質安部及各施工隊配專職安全員，各班（組）配兼職安全員，負責現場安全工作。2、正式開工前所有施工人員進行全面安全教育，對操作人員進行專業性安全教育。3、加強現場機械設備及操作人員的管理，對機械設備要及時維修保養，進入現場的車輛必須服從統一指揮，操作者持證上崗，嚴禁無證操作。4、上下崗和交接班時，應先對設備進行檢查保養并互相交底，做到心中有36、數。5、定期對電氣設備進行檢查，各種帶電機個要有靈敏可靠的漏電保護裝置，非專職人員不得動用。6、現場設立安全標志，防止強夯飛石，必要時設置安全網防護。7、施工人員進入現場必須載好安全帽，高空作業必須系安全帶，施工現場不得穿拖鞋，起重機吊臂下不得站人。8、吊機必須支墊平衡，操作人員應相互配合，發覺有異，立即通知吊車司機。9、凡有高壓線、地下室隱蔽管道與施工有牽連的設施，設立安全標志，保證設施及人員安全。10、發生交叉作業時，協調好與相關單位的施工距離，保證安全生產。11、溝坑中有積水，應將水抽干再進行施工，以防坍塌傷人影響施工。12、遇到雨、霧等能見度低的惡劣天氣，嚴禁施工。第二節、環境保護措施37、一、對環境保護的認識在本工程施工過程中不可避免地對周邊環境帶來一些影響，其影響主要有以下方面：1、施工噪聲：主要來自施工動力機械設備的動作及車輛運輸等過程。2、施工粉塵：主要來自土方挖掘、運輸、回填等施工過程。3、施工環境：主要是版式生產區垃圾等。針對以上影響因素，我們擬訂并實施以上相關措施，以盡可能地減少污染源，降低污染源的影響，最大限度的避免對周邊環境造成影響。二、環境保護措施對于施工中可能產生的各種環境污染，我們將建立相應體制，按照“預防為主、防治結合”的原則進行環境保護。1、噪聲污染控制。（1）合理安排施工計劃，禁止在規定的工作時間之外進行施工活動。（2）采用低噪聲設備A、固定的機械和38、運動機械，如發電機、挖掘機、推土機自卸汽車可通過消音管和隔離機器的振動部件來降低噪聲。產生噪音的部件可部分或全部封閉以使噪聲降低。b、維持動力機械良好的運行狀態，一切動力機械設備均應適時維修，避免維修不良的設備因松動部件震動或降低噪聲部件（如消音器）的損壞而產生很強的噪聲。（3）運輸汽車行駛路線盡可能遠離敏感感受體。（4）強夯施工按當地政府規定的作業時間內進行。2、施工環境控制措施嚴禁職工隨處亂扔廢物，定期打掃環境衛生，滅蠅滅蚊。生活區內廢垃圾一律裝塑料袋扎緊閉嚴，并集中堆放在定期清理的封閉式垃圾箱里。定期把生活垃圾裝運到總包指定場所。第三節、文明施工措施 1、遵守市有關環衛市容場管理有關規定、加強現場用水及排污管理，保證排水暢通無積水，場地整潔無垃圾，搞好現場清潔衛生。2、在工地現場適當位置，設置現場施工標志牌，標明工程概況，工程負責人、開竣工日期和總平面圖，及有關安全標語標志。3、對施工人員進行文明施工教育，每月按文明施工中間記錄表評分，總結評比。4、物件、機具及大宗材料要按指定的位置停放，臨時設施要求搭設整齊。5、加強調整施工時間，控制施工現場噪音，減少周圍居民工作和休息的干擾。