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小區(qū)商業(yè)住宅建筑項(xiàng)目卸料平臺安全工程施工方案24頁
小區(qū)商業(yè)住宅建筑項(xiàng)目卸料平臺安全工程施工方案24頁.doc
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住宅小區(qū)
上傳人:職z****i 編號:989452 2024-09-04 24頁 127.50KB

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1、小區(qū)商業(yè)住宅建筑項(xiàng)目卸料平臺安全工程施工方案編 制: 審 核: 批 準(zhǔn): 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位: 編 制: 審 核: 批 準(zhǔn): 二XX年X月 施工組織設(shè)計(jì)(方案)審批表工程名稱:XX時代XX(二期) 致:四川XX建設(shè)監(jiān)理有限公司 我方已根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了XX時代XX(二期)工程卸料平臺安全施工專項(xiàng)方案組織設(shè)計(jì)(方案)的編制,并通過我單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn),請予以審查。施工單位:(公章)項(xiàng)目經(jīng)理: 年月日監(jiān)理工程師審查意見:監(jiān)理工程師: 年月日總監(jiān)理工程師審核意見:監(jiān)理公司:(公章)總監(jiān)理工程師: 年 月 日目錄目 錄一、工程概況:4項(xiàng)目名稱:XX時代XX(二2、期)4二、主要編制依據(jù)5三、危險(xiǎn)源識別與監(jiān)控51、卸料平臺工程事故的類型分析5不當(dāng)操作事故(閃失,碰撞等)52、引發(fā)事故的主要原因分析5整架傾倒、垂直坍塌或局部垮架53、危險(xiǎn)源的監(jiān)控6四、構(gòu)造設(shè)置與要求71、平面布置72 、立面布置73 、卸料平臺構(gòu)造體系要求74、 防電避雷措施8五、設(shè)計(jì)與計(jì)算書91、基本參數(shù)92、次梁的驗(yàn)算10謆=570tb*235/lh*fy113、主梁的驗(yàn)算12謆=570tb*235/lh*fy134、鋼絲繩計(jì)算14Fg=aFg/K14六、施工要求151、施工準(zhǔn)備152、卸料平臺搭設(shè)163、卸料平臺拆除16七、質(zhì)量檢查與驗(yàn)收171、材質(zhì)要求172、卸料平臺檢查與驗(yàn)收173、八、安全管理與日常維護(hù)181、安全管理要求182、日常維護(hù)管理要求19九、應(yīng)急救援預(yù)案201、目的202、應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組203、應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)214、應(yīng)急反應(yīng)預(yù)案21卸料平臺安全施工專項(xiàng)方案一、工程概況:項(xiàng)目名稱:XX時代XX(二期)工程地址: XX市XX區(qū)前廣場西側(cè)(GC2016-26號)地塊建設(shè)單位:設(shè)計(jì)單位:監(jiān)理單位:四川XX建設(shè)監(jiān)理有限公司施工單位:四川XX建工集團(tuán)有限公司質(zhì)量要求:合格安全要求: 安全無事故 文明施工:達(dá)到文明施工標(biāo)準(zhǔn)建筑規(guī)模:本項(xiàng)目為二期用地,其中總規(guī)劃用地面積:31928,規(guī)劃總建筑面積約為131309.51,地上建筑面積約為96507.72,地下室建筑面積約為34、4801.79,地塊內(nèi)有7棟建筑組成,其中建筑總高度分別為5-1、5-4 、5-5#樓地下車庫1層,高度為6.6米,地面以上層數(shù)30層,地面以上高度為90米;5-3、6-1#樓地下車庫1層,高度為6.6米,地面以上層數(shù)27層,地面以上高度為81米;5-2、6-2#樓地下車庫1層,高度為6.6米,地面以上層數(shù)26層,地面以上高度為78米;地下車庫共兩層,住宅每棟共采用兩臺電梯,功能為無障礙電梯兼消防電梯、擔(dān)架電梯兼消防電梯。該項(xiàng)目其中首層,二層為商業(yè),局部有三層商業(yè)。本工程設(shè)計(jì)使用年限為50年,抗震設(shè)防烈度為六度,屬一類高層公共建筑;建筑結(jié)構(gòu)的安全等級為二級;地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級為乙級;建筑抗震設(shè)防5、高層為一、二級抗震類;結(jié)構(gòu)構(gòu)件的耐火等級為一級,建筑防火類別一類。結(jié)構(gòu)形式:主體框架、部分剪力墻結(jié)構(gòu)。基礎(chǔ)為:承臺獨(dú)立柱及條基合同工期:666日歷天二、主要編制依據(jù) 1、 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-2001); 2、 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50017-2003); 3、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59-99);4、 建筑施工高空作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范(JGJ80-91);5、建筑施工手冊(第四版)三、危險(xiǎn)源識別與監(jiān)控 1、卸料平臺工程事故的類型分析 整架傾倒或局部垮架 整架失穩(wěn)、垂直坍塌 人員從卸料平臺上高處墜落 落物傷人(物體打擊) 不當(dāng)操作事故(閃失,碰撞等) 2、引發(fā)事6、故的主要原因分析 整架傾倒、垂直坍塌或局部垮架 構(gòu)架缺陷:構(gòu)架缺少必須的結(jié)構(gòu)桿件,未按規(guī)定數(shù)量和要求搭設(shè)連墻件等; 在使用過程中任意拆除必不可少的桿件和連墻件等; 構(gòu)架尺寸過大、承載能力不足或設(shè)計(jì)安全不夠與嚴(yán)重超載; 地基出現(xiàn)過大的不均勻沉降。 人員從卸料平臺上高處墜落 作業(yè)層未按規(guī)定設(shè)置圍擋防護(hù); 作業(yè)層未滿鋪腳手板或架面與墻之間的間隙過大; 腳手板和桿件因擱置不穩(wěn)、扎結(jié)不牢或發(fā)生斷裂而墜落; 不當(dāng)操作產(chǎn)生的碰撞和閃失等; 不當(dāng)操作大致有以下情形: A用力過猛,致使身體失穩(wěn); B擁擠碰撞; C集中多人搬運(yùn)或安裝較重構(gòu)件; D架面上的冰雪未清除,造成滑落。 落物傷人(物體打擊) 在搭設(shè)或拆除時7、,高空拋擲構(gòu)配件,砸傷工人或路過行人; 架體上物體堆放不牢或意外碰落,砸傷工人或路過行人; 整架傾倒、垂直坍塌或局部垮架,砸傷工人或路過行人等。其他傷害 在不安全的天氣條件(六級以上大風(fēng)、雷雨和雪天)下繼續(xù)施工; 在長期擱置以后未作檢查的情況下重新投入使用; 腳手架的外側(cè)邊緣與外電架空線路的邊線之間沒有保持安全操作距離等。 3、危險(xiǎn)源的監(jiān)控 (1)對卸料平臺的構(gòu)配件材料的材質(zhì),使用的機(jī)械、工具、用具進(jìn)行監(jiān)控; (2)對卸料平臺的構(gòu)架和防護(hù)設(shè)施承載可靠和使用安全進(jìn)行監(jiān)控; (3)對卸料平臺的搭設(shè)、使用和拆除過程進(jìn)行監(jiān)控,堅(jiān)決制止亂搭、亂改和亂用情況; (4)加強(qiáng)安全管理,對施工環(huán)境和施工條件進(jìn)行8、監(jiān)控。四、構(gòu)造設(shè)置與要求 1、平面布置水平鋼梁(主梁)的懸挑長度(m)為5.50,水平鋼梁(主梁)的錨固長度(m)為0.10;平臺計(jì)算寬度(m)為2.00。 2 、立面布置采用619鋼絲繩,內(nèi)側(cè)鋼繩與墻的距離(m)為3.00,外側(cè)鋼繩與內(nèi)側(cè)鋼繩之間的距離(m)為0.60;上部拉繩點(diǎn)與懸挑梁墻支點(diǎn)的距離(m)為3.60;平臺兩側(cè)采用483.5的鋼管,高度1.3米,間距30cm,端側(cè)面高度1.1米,間距50cm,并采用2mm厚的鋼板沿高全封閉焊接。采用3cm厚的木腳手板,沿短方向擱置。3 、卸料平臺構(gòu)造體系要求(1)懸挑式卸料平臺應(yīng)按現(xiàn)行的相應(yīng)規(guī)范進(jìn)行設(shè)計(jì),其結(jié)構(gòu)構(gòu)造應(yīng)能防止左右晃動。 (2)懸挑9、式卸料平臺的擱支點(diǎn)與上部拉結(jié)點(diǎn),必須位于建筑物上,不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)備上。 (3)斜拉桿或鋼絲繩,構(gòu)造上宜兩邊各設(shè)前后兩道,兩道中的靠近建筑一側(cè)的一道為安全儲備,另外一道應(yīng)作受力計(jì)算。 (4)應(yīng)設(shè)置四個經(jīng)過驗(yàn)算的吊環(huán),吊運(yùn)平臺時使用卡環(huán),不得使吊鉤直接鉤掛吊環(huán),吊環(huán)應(yīng)用甲類3號沸騰鋼制作。 (5)懸挑式卸料平臺安裝時,鋼絲繩應(yīng)采用專用的掛鉤掛牢,采取其他方式時卡頭的卡于不得少于三個,建筑物銳角利口圍系鋼絲繩處應(yīng)加襯軟墊物,懸挑式卸料平臺外口應(yīng)略高于內(nèi)口。 (6)臺面應(yīng)面鋪腳手板。 (7)懸挑式卸料平臺左右兩側(cè)必須裝固定的防護(hù)欄桿。 (8)懸挑式卸料平臺吊裝,需待橫梁支撐點(diǎn)電焊固定,接好鋼10、絲繩,調(diào)整完畢,經(jīng)過檢查驗(yàn)收,方可松卸起重吊鉤,上下操作。 (9)懸挑式卸料平臺使用時,應(yīng)有專人進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時調(diào)換,焊縫脫焊應(yīng)及時修復(fù)。 (10)卸料平臺上應(yīng)顯著地標(biāo)明容許荷載值。操作平臺上人員和物料的總重量嚴(yán)禁超過設(shè)計(jì)的容許荷載,應(yīng)配備專人加以監(jiān)督。4、 防電避雷措施(1)在高、低壓線路下方均不得搭設(shè)卸料平臺。卸料平臺的外側(cè)邊緣與外電架空線路的邊線之間必須保持安全操作距離。 (2)卸料平臺若在相鄰建筑物、構(gòu)筑物防雷保護(hù)范圍之外,則應(yīng)安裝防雷裝置,防雷裝置的沖擊接電電阻值不得大于30 Q。 避雷針可用直徑2532mm,壁厚不小于3 mm的鍍鋅鋼管或直徑不小于12mm的鍍鋅11、鋼筋制作,設(shè)在房屋四角腳手架的立桿上,高度不小于1m,并將所有最上層的大橫桿全部接通,形成避雷網(wǎng)絡(luò)。 接地板可利用在施工過程中的垂直接地板,也可用直徑不小于20mm的圓鋼。水平接地板可用厚度不小于 4 mm、寬2540mm的角鋼制作。接地板的設(shè)置,可按腳手架的長度不超過50m設(shè)置一個,接地板埋入地下的最高點(diǎn),應(yīng)在地面下深度不淺于500mm。埋設(shè)接地板時,應(yīng)將新填上夯實(shí)。接地板不得設(shè)置在有蒸氣管道或煙囪風(fēng)道附近經(jīng)常受熱的土層內(nèi);位于地下水以上的磚石、焦碴或砂子內(nèi),均不得埋設(shè)接地板。 接地線可采用直徑不小于 8 mm的圓鋼或厚度不小于 4 mm的扁鋼。接地線的連接應(yīng)保證接觸可靠。在腳手架的下部連接12、時,應(yīng)用兩道螺栓卡箍,并加設(shè)彈簧墊圈,以防松動,保證接觸面不小于10om2。連接時將接觸表面的油漆及氧化層清除,使其有金屬光澤,并涂以中性凡士林。接地線與接地板的連接應(yīng)采用焊接,焊縫長度應(yīng)大于接地線直徑的6倍或扁鋼寬度的2倍。 接地裝置完成后,要用電阻表測定電阻是否符合要求。接地板的位置,應(yīng)選擇人們不易走到的地方,以避免和減少跨步電壓的危害和防止接地線遭機(jī)械損傷。同時應(yīng)注意與其它金屬物或電纜之間保持一定距離(一股不小于3m),以免發(fā)生擊穿危害。在有強(qiáng)烈腐蝕性的土中,應(yīng)使用鍍銅或鍍鋅的接地板。 在施工期間遇有雷雨時,卸料平臺上的操作人員應(yīng)立即離開。五、設(shè)計(jì)與計(jì)算書 1、基本參數(shù) 荷載參數(shù) 腳手板13、類別:木腳手板,腳手板自重標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):0.35; 欄桿、擋板類別:欄桿沖壓鋼,欄桿、擋板腳手板自重標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):0.11; 施工人員等活荷載(kN/m2):3.00, 最大堆放材料荷載(kN):16.00。 懸挑參數(shù) 內(nèi)側(cè)鋼繩與墻的距離(m):3.00,外側(cè)鋼繩與內(nèi)側(cè)鋼繩之間的距離(m):0.60; 上部拉繩點(diǎn)與懸挑梁墻支點(diǎn)的距離(m):3.60; 鋼絲繩安全系數(shù)K:8.00,懸挑梁與墻的接點(diǎn)按 固支 計(jì)算; 預(yù)埋件的直徑(mm):20.00。 水平支撐梁 主梁槽鋼型號:25a號槽鋼槽口向下 ; 次梁槽鋼型號:20a號槽鋼槽口向下; 次梁槽鋼間距(m):0.40, 最里端次梁14、與墻的最大允許距離(m):0.20。 卸料平臺參數(shù) 水平鋼梁(主梁)的懸挑長度(m):5.50, 水平鋼梁(主梁)的錨固長度(m):0.10; 平臺計(jì)算寬度(m):2.00。 2、次梁的驗(yàn)算 次梁選擇 20a號槽鋼槽口向下 ,間距0.40m,其截面特性為: 面積 A=28.83cm2; 慣性距 Iy=128.00cm4; 轉(zhuǎn)動慣量 Wy=24.20cm3; 回轉(zhuǎn)半徑 iy=2.11cm; 截面尺寸:b=73.0mm,h=200.0mm,t=11.0mm。 荷載計(jì)算 腳手板的自重標(biāo)準(zhǔn)值:本例采用木腳手板,標(biāo)準(zhǔn)值為0.35kN/m2; Q1 = 0.35 0.40= 0.14kN/m; 最大的材料15、器具堆放荷載為16.00kN,轉(zhuǎn)化為線荷載: Q2 = 16.00/ 5.50/ 2.00 0.40= 0.58kN/m; 槽鋼自重荷載 Q3= 0.22kN/m; 經(jīng)計(jì)算得到 靜荷載設(shè)計(jì)值 q = 1.2(Q1+Q2+Q3) = 1.2(0.14+0.58+0.22) = 1.13kN; 經(jīng)計(jì)算得到 活荷載設(shè)計(jì)值 P = 1.4 3.00 0.40 2.00= 3.36kN。 內(nèi)力驗(yàn)算 內(nèi)力按照集中荷載P與均布荷載q作用下的簡支梁計(jì)算,計(jì)算簡圖如下: 最大彎矩M的計(jì)算公式為:M=(ql2/8)+(pl/4) 經(jīng)計(jì)算得到,最大彎矩 M = 1.132.002/8+3.362.00/4=2.2516、kN.m。 抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 次梁應(yīng)力:=M/鉿Wx 其中 鉿 - 截面塑性發(fā)展系數(shù),取1.05; 次梁槽鋼的最大應(yīng)力計(jì)算值 =2.25103/(1.0524.20)=88.40 N/mm2;次梁槽鋼的最大應(yīng)力計(jì)算值 =88.397 N/mm2 小于次梁槽鋼的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=205.000 N/mm2,故滿足要求! 整體穩(wěn)定性驗(yàn)算 =M/鯾Wx 其中,鯾 - 均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù),按照下式計(jì)算: 謆=570tb*235/lh*fy 經(jīng)過計(jì)算得到 =57011.0073.00235/(2.00200.00235.0)=1.14; 由于 鯾大于0.6,按照下面公式調(diào)整: 謆=1.07-017、.282/鯾得到 鯾=0.824; 次梁槽鋼的穩(wěn)定性驗(yàn)算 =2.25103/(0.82424.200)=112.70 N/mm2; 次梁槽鋼的穩(wěn)定性驗(yàn)算 =112.702 N/mm2 小于 次梁槽鋼的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=205.000 N/mm2,滿足要求! 3、主梁的驗(yàn)算 根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況和一般做法,卸料平臺的內(nèi)鋼繩作為安全儲備不參與內(nèi)力的計(jì)算。 主梁選擇 12.6號槽鋼槽口水平 ,其截面特性為: 面積 A=15.69 cm2; 慣性距 Iy=391.47 cm4; 轉(zhuǎn)動慣量 Wx=62.14 cm3; 回轉(zhuǎn)半徑 ix=4.95 cm; 截面尺寸,b=53.00mm,h=126.00mm,t18、=9.0mm; 荷載驗(yàn)算 欄桿與擋腳手板自重標(biāo)準(zhǔn)值:本例采用欄桿沖壓鋼,標(biāo)準(zhǔn)值為0.11kN/m; Q1 = 0.11 kN/m; 槽鋼自重荷載 Q2= 0.12 kN/m 靜荷載設(shè)計(jì)值 q = 1.2(Q1+Q2) = 1.2(0.11+0.12) = 0.28 kN/m; 次梁傳遞的集中荷載取次梁支座力 P = (0.933.00+3.36)/2 = 3.07 kN; 內(nèi)力驗(yàn)算 卸料平臺的主梁按照集中荷載P和均布荷載q作用下的連續(xù)梁計(jì)算,由矩陣位移法,得到: R1 = 19.193 kN; R2 = 6.048 kN; 最大支座反力為 Rmax=19.193 kN.m; 最大彎矩 Mmax19、=5.662 kN.m; 最大撓度 V=4.372mm。 抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 =M/yxWx+N/A 其中 x - 截面塑性發(fā)展系數(shù),取1.05; 主梁槽鋼的最大應(yīng)力計(jì)算值 =5.66106/1.05/62137.0+5.76103/1569.000=90.450 N/mm2 主梁槽鋼的最大應(yīng)力計(jì)算值 90.450 N/mm2 小于 主梁槽鋼的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=205.00 N/mm2,滿足要求! 整體穩(wěn)定性驗(yàn)算 =M/鯾Wx 其中 鯾 - 均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù),按照下式計(jì)算: 謆=570tb*235/lh*fy 鯾=5709.053.0235/(2500.0126.0235.0)=0.20、863; 由于 鯾大于0.6,應(yīng)按照下面公式調(diào)整: 謆鯾 可得 鯾=0.743; 主梁槽鋼的穩(wěn)定性驗(yàn)算 = 5.66106/(0.74362137.00)=122.59 N/mm2; 主梁槽鋼的穩(wěn)定性驗(yàn)算 = 122.59 N/mm2 小于 f=205.00,滿足要求! 4、鋼絲繩計(jì)算 鋼絲拉繩的內(nèi)力計(jì)算 水平鋼梁的垂直支坐反力Rci和拉鋼繩的軸力Rui按照下面計(jì)算, Rci = Ruisin鑙 其中 Rci - 水平鋼梁的垂直支坐反力(kN); Rui - 拉鋼繩的軸力(kN); 鑙 - 拉鋼繩的軸力與水平鋼梁的垂直支坐反力的夾角; sin鑙 = Sin ( 90 - ArcTan ( ( 21、Lio + li ) / Lw ) ) = 0.958; 根據(jù)以上公式計(jì)算得到外鋼繩的拉力為:Rui = Rci / sin鑙; RU1 = 19.193 / 0.958 = 20.04 kN; 鋼絲拉繩的強(qiáng)度驗(yàn)算 鋼絲拉繩的軸力RU取最大值進(jìn)行驗(yàn)算,為20.04kN; 采用619鋼絲繩,對鋼絲繩的容許拉力進(jìn)行驗(yàn)算: Fg=aFg/K 其中Fg- 鋼絲繩的容許拉力(kN); Fg - 鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和(kN); 計(jì)算中近似取Fg=0.5d2,d為鋼絲繩直徑(mm),得到Fg=0.5222=242KN - 鋼絲繩之間的荷載不均勻系數(shù),對619鋼絲繩取0.85; K - 鋼絲繩使用安全系數(shù)22、,取10。 根據(jù)以上公式計(jì)算得到:Fg=0.85242/8=25.7 20.04 所以取619鋼絲繩滿足強(qiáng)度要求。 取鋼絲拉繩的容許拉力進(jìn)行計(jì)算作為拉環(huán)的拉力N為: N= Fg =25.7N。 拉環(huán)強(qiáng)度計(jì)算公式為: =N/A 其中, f為拉環(huán)鋼筋抗拉強(qiáng)度,按照混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范10.9.8所述在物件的自重標(biāo)準(zhǔn)值作用下,每個拉環(huán)按2個截面計(jì)算的。拉環(huán)的應(yīng)力不應(yīng)大于50N/mm2,故拉環(huán)鋼筋的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f=50.0N/mm2; 所需要的拉環(huán)最小直徑D=2sqr25.7/(3.14*50)=0.8mm六、施工要求 1、施工準(zhǔn)備 技術(shù)準(zhǔn)備 在本安全專項(xiàng)施工方案實(shí)施前,工程負(fù)責(zé)人應(yīng)對相關(guān)人員進(jìn)行詳細(xì)23、的技術(shù)交底。 物資準(zhǔn)備 材料準(zhǔn)備 根據(jù)材料分析和施工進(jìn)度計(jì)劃的要求,編制材料需要量計(jì)劃,為施工備料,確定堆放場地及組織運(yùn)輸提供依據(jù)。 構(gòu)(配)件和制品加工準(zhǔn)備 根據(jù)腳手架構(gòu)造體系要求,對構(gòu)(配)件和制品進(jìn)行加工。 腳手架施工機(jī)具準(zhǔn)備 勞動組織準(zhǔn)備 組織機(jī)構(gòu): 主要人員安排: 1) 施工員1人:主要負(fù)責(zé)卸料平臺搭設(shè)、拆除的技術(shù)指導(dǎo)。 2) 安全員1人:主要負(fù)責(zé)卸料平臺的安全工作。 3) 腳手架技術(shù)工人10人:根據(jù)進(jìn)度需要,主要負(fù)責(zé)卸料平臺的搭設(shè)、拆除工作。 4) 其他配合人員5人,主要負(fù)責(zé)協(xié)助塔吊及操作人員鋼管、扣件等的運(yùn)輸工作。 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備 做好“三通一平”; 組織物資進(jìn)場,并擬定有關(guān)的材料24、試驗(yàn); 做好季節(jié)性施工準(zhǔn)備。 施工場外協(xié)調(diào) 材料加工和定貨; 施工機(jī)具租賃或訂購; 做好勞務(wù)安排,簽訂勞務(wù)合同。 2、卸料平臺搭設(shè) 卸料平臺加工支座完畢經(jīng)過驗(yàn)收合格后方可吊裝。吊裝時,先掛好四角的吊鉤,傳發(fā)初次信號,但只能稍稍提升平臺,放松斜拉鋼絲繩,方可正式吊裝,吊鉤的四條引繩應(yīng)等長,保證平臺在起吊過程中的平穩(wěn)。吊裝至預(yù)定位置后,先將平臺工字鋼與預(yù)埋件固定后,再將鋼絲繩固定,緊固螺母及鋼絲繩卡子,完畢后方可松塔吊吊鉤,卸料平臺安裝完畢后經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用。要求提升一次驗(yàn)收一次。 3、卸料平臺拆除 拆除時先用起重機(jī)械吊住平臺必須牢固平穩(wěn),然后撤出鋼絲繩,拆卸平臺與建筑物固定裝置,由起重機(jī)械吊25、裝離開建筑物。七、質(zhì)量檢查與驗(yàn)收1、材質(zhì)要求 主梁槽鋼采用12.6號槽鋼槽口水平,次梁采用10號槽鋼槽口水平。鋼材強(qiáng)度等級不低于Q235,其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素鋼結(jié)構(gòu)(GB/T 700)和低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼GB/T 1591的規(guī)定。 腳手板、腳手片采用符合以下要求: 腳手板可采用鋼、木、竹材料制作,每塊質(zhì)量不宜大于30kg。 沖壓鋼腳手板的材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼(GB/T 700)中Q235A級鋼的規(guī)定,其質(zhì)量與尺寸允許偏差應(yīng)符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-2001)第8.1.4條第一款的規(guī)定,并應(yīng)有防滑措施。建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ26、130-2001)第8.1.4條第一款規(guī)定:沖壓鋼腳手板的檢查應(yīng)符合下列規(guī)定: 1)新腳手板應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證; 2)尺寸偏差應(yīng)符合規(guī)范建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ 130-2001)表8.1.5序號5的規(guī)定,且不得有裂紋、開焊與硬彎; 3)新、舊腳手板均應(yīng)涂防銹漆。 木腳手板采用杉木或松木制作,其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GBJ5)中II級材質(zhì)的規(guī)定。腳手板厚度不應(yīng)小于50mm,兩端應(yīng)各設(shè)直徑為4mm的鍍鋅鋼絲箍兩道。 竹腳手板宜采用由毛竹或楠木制作的竹串片板、竹笆板。 2、卸料平臺檢查與驗(yàn)收 腳手架必須由持有效上崗證的專業(yè)技術(shù)人員搭設(shè); 進(jìn)行分段驗(yàn)收和檢查,發(fā)現(xiàn)27、有不符合要求的應(yīng)迅速整改,并追究責(zé)任; 外腳手架分段驗(yàn)收嚴(yán)格按建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2001第八節(jié)及JGJ59-99中外腳手架檢查評分表,所列項(xiàng)目和施工方案要求的內(nèi)容進(jìn)行檢查。填寫驗(yàn)收記錄單,并由搭設(shè)人員、安全員、施工員、項(xiàng)目經(jīng)理簽證,方能交付使用。 架體內(nèi)必須做到每層封閉(即進(jìn)行隔離),且不能大于4步。八、安全管理與日常維護(hù) 1、安全管理要求 卸料平臺安裝人員必須是符合特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理細(xì)則GB5036考核合格的專業(yè)人員。 安裝人員必須戴好安全帽、系好安全帶,穿防滑鞋。 在安裝之前對卸料平臺、鋼絲繩、繩卡進(jìn)行質(zhì)量檢查并驗(yàn)收合格后方可安裝。 為了增大安全系28、數(shù),按原設(shè)計(jì)兩側(cè)各一根鋼絲繩的前提下,在兩側(cè)各加一根同樣大小規(guī)格的鋼絲繩。 對材料搬運(yùn)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底,嚴(yán)禁超負(fù)荷吊裝;所以在平臺旁設(shè)標(biāo)識牌,以表明最大吊裝噸位,嚴(yán)禁超載。 在拆裝卸料平臺的過程中,均要由塔吊吊起,進(jìn)行定位,然后進(jìn)行鋼絲繩的加固;在全部安裝完投入使用之前,對兩側(cè)的鋼絲繩是否受力均勻,鋼絲繩有無破損,繩卡的螺栓是否擰緊,腳手板是否安裝穩(wěn)定牢固方面進(jìn)行檢查,合格后再投入使用。 在使用過程中,要有專人定期檢查,并在設(shè)備上標(biāo)設(shè)負(fù)責(zé)人、監(jiān)督人和安裝人姓名。 2、日常維護(hù)管理要求 卸料平臺大多在露天使用。搭拆頻繁,耗損較大,因此必須加強(qiáng)維護(hù)和管理,及利做好回收、清理、保管整修、防銹、防29、腐等項(xiàng)工作,才能降低損耗率,提高周轉(zhuǎn)次數(shù), 延長使用年限,降低工程成本。 (1)使用完畢的卸料平臺材料和構(gòu)件、零件要及時回收,分類整理,分類存放。堆放地點(diǎn)要場地平坦,排水良好,下設(shè)支墊。鋼管、角鋼、鋼桁架和其他鋼構(gòu)件最好放在室內(nèi),如果放在露天,應(yīng)用氈、席加蓋。扣件、螺栓及其他小零件,應(yīng)用木箱、鋼筋籠或麻袋、草包等容器分類貯存,放在室內(nèi)。 (2)彎曲的鋼桿件要調(diào)直,損壞的構(gòu)件要修復(fù),損壞的扣件、零件、鋼絲繩要更換。 (3)做好鋼鐵件的防銹和木制件的防腐處理。鋼管外壁在濕度較大地區(qū)(相對濕度大于75),應(yīng)每年涂刷防銹漆一次;其他地區(qū)可兩年涂刷一次。涂刷時涂層不宜過厚。經(jīng)徹底除銹后,涂一度紅丹即可。30、鋼管內(nèi)壁可根據(jù)地區(qū)情況,每隔24年涂刷一次,每次涂刷二遍。 角鋼、析架和其他鐵件可每年涂刷一次。 扣件要涂油,螺栓宜鍍鋅防銹,使用35年保護(hù)層剝落后應(yīng)再次鍍鋅。沒有鍍鋅條件時,應(yīng)在每次使用后用煤油洗滌并涂機(jī)油防銹。 井架墊木與天輪梁、地輪架等應(yīng)配套專用,木制件應(yīng)敞好防腐處理,鋼制件應(yīng)涂紅丹及防銹涂料。(4)搬運(yùn)長鋼管、長角鋼時,應(yīng)采取措施防止彎曲。拆架應(yīng)拆成單片裝運(yùn),裝卸時不得拋丟,防止損壞。 (5)卸料平臺使用的扣件、螺栓、螺母、墊板、連接棒、插銷等小配竹極易丟失。有安裝腳手架時,多余的小配件應(yīng)及時收回存放,在拆卸卸料平臺時,散落在地面上小配件要及時收撿起來。 (6)健全制度,加強(qiáng)管理,減少31、損耗和提高效益是拆卸卸料平臺管理的中心環(huán)節(jié)。比較普遍采用的管理辦法有兩種: 由架子工班(組)管理,采用誰使用、誰維護(hù)。誰管理的原則,并建立積極的獎罰制度、做到確保施工需要,用畢及時歸庫、及時清理和及時維修保養(yǎng),減少丟失和損耗 由材料部門集中管理,實(shí)行租賃制。施工隊(duì)根據(jù)施工的需要向公司材料部門租賃拆卸卸料平臺材料,按天計(jì)費(fèi)和損壞賠償。九、應(yīng)急救援預(yù)案 1、目的為了貫徹實(shí)施“安全第一,預(yù)防為主”的安全方針,卸料平臺應(yīng)根據(jù)本方案第3條危險(xiǎn)源識別與監(jiān)控措施,采取相應(yīng)的預(yù)防措施及救援方案,提高整個項(xiàng)目部對事故的整體應(yīng)急能力,確保發(fā)生意外事故時能有序的應(yīng)急指揮,有效的保護(hù)員工的生命、企業(yè)財(cái)產(chǎn)的安全、保護(hù)生32、態(tài)環(huán)境和資源、把事故降低到最小程度。 2、應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組此危險(xiǎn)性較大卸料平臺工程施工前成立了專門的應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組,來確保發(fā)生意外事故時能有序的應(yīng)急指揮。應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組由項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任組長、技術(shù)負(fù)責(zé)人擔(dān)任副組長、成員由等構(gòu)成。 3、應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé) (1)領(lǐng)導(dǎo)各單位應(yīng)急小組的培訓(xùn)和演習(xí)工作,提高其應(yīng)變能力。 (2)當(dāng)施工現(xiàn)場發(fā)生突發(fā)事件時,負(fù)責(zé)救險(xiǎn)的人員、器材、車輛、通訊聯(lián)絡(luò)和組織指揮協(xié)調(diào)。 (3)負(fù)責(zé)配備好各種應(yīng)急物資和消防器材、救生設(shè)備和其他應(yīng)急設(shè)備。 (4)發(fā)生事故要及時趕到現(xiàn)場組織指揮,控制事故的擴(kuò)大和連續(xù)發(fā)生,并迅速向上級機(jī)構(gòu)報(bào)告。 (5)負(fù)責(zé)組織搶險(xiǎn)、疏散、救助及通信聯(lián)絡(luò)。 (6)組織應(yīng)急檢33、查,保證現(xiàn)場道路暢通,對危險(xiǎn)性大的施工項(xiàng)目應(yīng)與當(dāng)?shù)蒯t(yī)院取得聯(lián)系,做好救護(hù)準(zhǔn)備。 4、應(yīng)急反應(yīng)預(yù)案 (1)事故報(bào)告程序事故發(fā)生后,作業(yè)人員、班組長、現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目部安全主管領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)逐級上報(bào),并聯(lián)絡(luò)報(bào)警,組織急救。 (2)事故報(bào)告 事故發(fā)生后應(yīng)逐級上報(bào):一般為現(xiàn)場事故知情人員、作業(yè)隊(duì)、班組安全員、施工單位專職安全員。發(fā)生重大事故(包括人員死亡、重傷及財(cái)產(chǎn)損失等嚴(yán)重事故)時,應(yīng)立即向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),并在24小時內(nèi)向上級主管部門作出書面報(bào)告。 (3)現(xiàn)場事故應(yīng)急處理危險(xiǎn)性較大卸料平臺工程施工過程中可能發(fā)生的事故主要有:機(jī)具傷人、火災(zāi)事故、雷擊觸電事故、高溫中暑、中毒窒息、高空墜落、落物傷人等事故。 火災(zāi)34、事故應(yīng)急處理 1)及時報(bào)警,組織撲救。當(dāng)火災(zāi)發(fā)生時,當(dāng)事人或周圍發(fā)現(xiàn)者應(yīng)立即撥打119,并說明火災(zāi)位置和簡要情況。同時報(bào)告給值班人員和義務(wù)消防隊(duì)進(jìn)行撲救; 2)集中力量控制火勢。根據(jù)就地情況,利用周圍消防設(shè)施對可燃物的性質(zhì)、數(shù)量、火勢、燃燒速度及范圍作出正確判斷,迅速進(jìn)行滅火; 3)消滅飛火。組織人力密切監(jiān)視未燃盡飛火,防止造成新的火源; 4)疏散物質(zhì)。安排人力物力對沒被損壞的物品進(jìn)行疏散,減少損失,防止火勢蔓延; 5)注意人身安全。在撲救過程中,防止自身及周圍人員的重新傷害; 6)積極搶救被困人員。由熟悉情況的人員做向?qū)Вe極尋找失落遇難的人員; 7) 配合好消防人員,最終將火撲滅。 觸電事35、故應(yīng)急處理 1)立即切斷電源。用于燥的木棒、竹竿等絕緣工具將電線挑開,放置適當(dāng)位置,以防再次觸電。 2)傷員被救后應(yīng)迅速觀察其呼吸、心跳情況。必要時可采取人工呼吸、心臟擠壓術(shù)。 3)在處理電擊時,還應(yīng)注意有無其他損傷而做相應(yīng)的處理。 4)局部電擊時,應(yīng)對傷員進(jìn)行早期清創(chuàng)處理,創(chuàng)面宜暴露,不宜包扎。由電擊而發(fā)生內(nèi)部組織壞死時,必須注射破傷風(fēng)抗菌素。 高溫中暑的應(yīng)急處理: 1)應(yīng)迅速將中暑人員移至陰涼的地方。解開衣服,讓其平臥,頭部不要墊高。 2)降溫:用涼水或50酒精擦其全身,直至皮膚發(fā)紅,血管擴(kuò)張以促進(jìn)散熱。降溫過程中必須加強(qiáng)護(hù)理,密切觀察體溫、血壓和心臟情況。當(dāng)肛溫降到38攝氏度左右時,應(yīng)立36、即停止降溫,防止胱肛。 3)及時補(bǔ)充水分和無機(jī)鹽。能飲水患者應(yīng)鼓勵其喝足涼水或其它飲料;不能飲水者應(yīng)靜脈補(bǔ)液,其中生理鹽水約占一半。 4)及時處理呼吸、循環(huán)衰竭。 5)轉(zhuǎn)院:醫(yī)療條件不完善時,應(yīng)及時送往就近醫(yī)院,進(jìn)行搶救。 其他人身傷害事故處理 當(dāng)發(fā)生如高空墜落、被高空墜物擊中、中毒窒息和機(jī)具傷人等而造成人身傷害時: 1)向項(xiàng)目部匯報(bào)。 2)應(yīng)立即排除其他隱患,防止救援人員遭到傷害。 3)積極進(jìn)行傷員搶救。 4)做好死亡者的善后工作,對其家屬進(jìn)行撫恤。 (4)應(yīng)急培訓(xùn)和演練 應(yīng)急反應(yīng)組織和預(yù)案確定后,施工單位應(yīng)急組長組織所有應(yīng)急人員進(jìn)行應(yīng)急培訓(xùn)。 組長按照有關(guān)預(yù)案進(jìn)行分項(xiàng)演練,對演練效果進(jìn)行評價(jià),根據(jù)評價(jià)結(jié)果進(jìn)行完善。 在確認(rèn)險(xiǎn)情和事故處置妥當(dāng)后,應(yīng)急反應(yīng)小組應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場拍照、繪圖,收集證據(jù),保留物證。 經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理單位同意后,清理現(xiàn)場恢復(fù)生產(chǎn)。 單位領(lǐng)導(dǎo)將應(yīng)急情況向現(xiàn)場項(xiàng)目部報(bào)告組織事故的調(diào)查處理。 在事故處理后,將所有調(diào)查資料分別報(bào)送業(yè)主、監(jiān)理單位和有關(guān)安全管理部門。 (5)應(yīng)急通信聯(lián)絡(luò) 遇到緊急情況要首先向項(xiàng)目部匯報(bào)。項(xiàng)目部利用電話或傳真向上級部門匯報(bào)并采取相應(yīng)救援措施。各施工班組應(yīng)制定詳細(xì)的應(yīng)急反應(yīng)計(jì)劃,列明各營地及相關(guān)人員通訊聯(lián)系方式,并在施工現(xiàn)場、營地的顯要位置張貼,以便緊急情況下使用。
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