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無(wú)梁式現(xiàn)澆鋼筋砼筏形基礎(chǔ)住宅樓大體積混凝土工程施工方案22頁(yè)
無(wú)梁式現(xiàn)澆鋼筋砼筏形基礎(chǔ)住宅樓大體積混凝土工程施工方案22頁(yè).doc
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住宅小區(qū)
上傳人:職z****i 編號(hào):989754 2024-09-04 22頁(yè) 176.04KB

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1、編號(hào):SJHN.JZY-XX無(wú)梁式現(xiàn)澆鋼筋砼筏形基礎(chǔ)住宅樓大體積混凝土工程施工方案編 制: 審 核: 批 準(zhǔn): 版 本 號(hào): ESZAQDGF001 編制單位: 編 制: 審 核: 批 準(zhǔn): 二XX年X月目錄第一章 編制依據(jù)3XXPKPM建筑施工計(jì)算軟件3第三章 質(zhì)量目標(biāo)3第四章 施工準(zhǔn)備3第五章 施工部署4一、施工工序安排4二、勞動(dòng)力計(jì)劃4三、工期計(jì)劃4四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4第六章 大體積砼施工方法5一、鋼筋工程51、筏板鋼筋施工52、鋼筋支架計(jì)算5二、模板工程8三、混凝土工程8(1)、混凝土的運(yùn)輸8(2)、混凝土的澆筑8第七章 施工質(zhì)量保證措施12一、技術(shù)措施121、混凝土澆筑前裂縫控制計(jì)算1222、 保溫法溫度控制計(jì)算143、混凝土澆筑后裂縫控制的施工計(jì)算要求154、 控制裂縫的技術(shù)措施165、控制砼出機(jī)溫度和入模溫度166、 保證筏板砼連續(xù)澆筑而避免產(chǎn)生冷縫的出現(xiàn)167、砼內(nèi)部溫度和應(yīng)力的監(jiān)測(cè)168、溫度控制指標(biāo)及測(cè)溫頻率189、技術(shù)管理控制措施19二、組織措施20(6)、現(xiàn)場(chǎng)管理及主要施工人員分工:20護(hù)筋:鋼筋組組長(zhǎng)安排人員21第八章 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求21一、砼的原材料、配合比及坍落度必須符合相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求。21二、砼強(qiáng)度和抗?jié)B等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。21四、 結(jié)構(gòu)表面的裂縫寬度不得大于0.2,并不得貫通。21七、鋼筋加工、連接和安裝均要符合有關(guān)規(guī)定。21第九章 安全文明施工保證措3、施21十、架設(shè)電線(xiàn)不得直接綁扎在鋼筋或金屬腳手架上。22第一章 編制依據(jù)XX32#、33#樓施工圖紙及相關(guān)工程文件建筑施工手冊(cè)(第四版) 大體積混凝土施工規(guī)范(GB 50496-2009)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB502042002)工程建設(shè)施工企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)范(GB/T50430-2007)XXPKPM建筑施工計(jì)算軟件第二章 工程概況 本工程主樓基礎(chǔ)設(shè)計(jì)為無(wú)梁式現(xiàn)澆鋼筋砼筏形基礎(chǔ),筏板厚度為1500, 基礎(chǔ)筏板頂標(biāo)高m, 砼強(qiáng)度等級(jí)為C30,抗?jié)B等級(jí)為P6 , 為大體積混凝土構(gòu)件。其余,外圍地下車(chē)庫(kù)及裙房構(gòu)造筏板厚度為250mm, 板頂標(biāo)高、砼強(qiáng)度及抗?jié)B等級(jí)均同主樓筏板,主樓基礎(chǔ)筏4、板與南側(cè)地庫(kù)構(gòu)造筏板之間設(shè)800mm寬后澆帶。澆筑時(shí)配備兩臺(tái)輸送泵同時(shí)作業(yè),并配備兩個(gè)澆筑小組,每小組30人,交替換班連續(xù)施工,確保混凝土澆筑一氣呵成。施工過(guò)程中的間歇時(shí)間不超過(guò)60min,以防止混凝土施工冷縫。混凝土表面采用塑料薄膜加棉氈進(jìn)行覆蓋保溫,減少混凝土內(nèi)外溫差,防止混凝土裂縫的出現(xiàn)。計(jì)劃連續(xù)澆注時(shí)間60小時(shí)。第三章 質(zhì)量目標(biāo)混凝土質(zhì)量合格;混凝土連續(xù)澆筑,混凝土強(qiáng)度及抗?jié)B等級(jí)均符合設(shè)計(jì)要求,無(wú)溫度裂縫。第四章 施工準(zhǔn)備一、制定技術(shù)措施,落實(shí)各部門(mén)人員的質(zhì)量崗位責(zé)任制,做好技術(shù)、安全交底以及質(zhì)量檢驗(yàn)和評(píng)定的準(zhǔn)備工作。二、組織試驗(yàn)人員協(xié)同商品砼站有關(guān)部門(mén)進(jìn)行各種材料的取樣試配工作,做好5、砼的配合比,包括對(duì)各種原材料的檢驗(yàn)應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程的規(guī)定,特別是對(duì)各種骨料的含泥量應(yīng)嚴(yán)格控制。三、 將所需用的機(jī)械、設(shè)備、材料、工具(包括測(cè)溫用的設(shè)備及工具)配備齊全,并經(jīng)檢修試驗(yàn)后備用。四、做好基坑排水工作,有合理的排水措施,同時(shí)要防止地面水流入基坑。五、對(duì)地下施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行障礙物清理,創(chuàng)造文明施工條件。對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的所有設(shè)施或設(shè)備,不能移走的要加以保護(hù),以免受損。六、 施工現(xiàn)場(chǎng)要有足夠的照明設(shè)施。所有用電機(jī)具和設(shè)備要符合臨時(shí)用電施工方案的要求,以免發(fā)生意外。七、 主動(dòng)與建設(shè)、監(jiān)理單位協(xié)商,統(tǒng)籌計(jì)劃,并與砼攪拌站、環(huán)保、氣象、自來(lái)水公司、電力等部門(mén)取得聯(lián)系,建立良好的協(xié)作關(guān)系。掌握施工期間6、本地區(qū)的氣候情況,盡量避開(kāi)大風(fēng)及降雨等惡劣天氣施工,保證砼供應(yīng)連續(xù)、道路暢通、水電供應(yīng)正常。八、在澆筑砼前,應(yīng)檢查和控制模板、鋼筋、砼保護(hù)層和預(yù)埋件的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置等,其偏差值應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB502042002)的規(guī)定;同時(shí)做好防水層的保護(hù),鋼筋綁扎鐵絲不得接觸防水層。九、 檢查砼輸送泵的情況,對(duì)于砼泵的布置、輸送管道均應(yīng)符合施工平面圖的要求,檢查無(wú)誤后進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)備用。第五章 施工部署為充分利用工作面,合理使用周轉(zhuǎn)材料和勞動(dòng)力,縮短施工周期,提高勞動(dòng)力與物資需求供應(yīng)的均衡性,更好的對(duì)大體積砼裂縫進(jìn)行有效地控制,做好以下幾方面的工作:一、施工工序安排測(cè)量放線(xiàn)主樓7、筏板鋼筋綁扎墻、柱插筋 止水鋼板安裝支模板隱蔽檢查驗(yàn)收砼澆筑(主樓筏板構(gòu)造筏板)養(yǎng)護(hù)二、勞動(dòng)力計(jì)劃基礎(chǔ)筏板施工階段計(jì)劃綜合各工種勞動(dòng)力30-70人,混凝土澆筑30人。三、工期計(jì)劃鋼筋、模板、混凝土各分項(xiàng)工程施工緊密連接,工期計(jì)劃15天。混凝土斜面分層連續(xù)性澆筑,工期計(jì)劃60小時(shí)。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)合格,符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。第六章 大體積砼施工方法一、鋼筋工程1、筏板鋼筋施工(1)、主樓筏板鋼筋采用級(jí)鋼筋,鋼筋成型前鋼筋配料單必須經(jīng)主管鋼筋的工長(zhǎng)審核,嚴(yán)格按料單成型,成型后必須按規(guī)格、型號(hào)分類(lèi)堆放,并做出明確標(biāo)識(shí)。(2)、主樓筏板鋼筋連接采用直螺紋機(jī)械連接,將筏板鋼筋按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求配料。(3)、配好8、的鋼筋按規(guī)格分部位用塔吊整捆吊入基坑,由鋼筋班組長(zhǎng)指揮將鋼筋及時(shí)分散攤鋪,嚴(yán)禁鋼筋成堆。(4)、筏板鋼筋呈方格狀,數(shù)量多,分布密,上下層鋼筋架空設(shè)置,高差懸殊,安裝較困難。施工時(shí)必須由專(zhuān)人指揮,分層次綁扎,安裝順序?yàn)橄蠕佋O(shè)底層鋼筋網(wǎng)片,再綁扎中部鋼筋,最后綁扎上層鋼筋網(wǎng)片。(5)、筏板鋼筋綁扎前必須在細(xì)石混凝土防水保護(hù)層上按設(shè)計(jì)間距彈出鋼筋綁扎線(xiàn),要求至少每5根鋼筋彈一條線(xiàn),中間鋼筋劃點(diǎn)控制間距,鋼筋綁扎時(shí)必須嚴(yán)格按規(guī)范控制鋼筋間距及保護(hù)層厚度,鋼筋網(wǎng)片要綁扎牢固,電梯井處彎折鋼筋還要和筏板底層鋼筋綁扎牢固。(6)、墻柱插筋綁扎時(shí)要事先在防水保護(hù)層上彈好其位置線(xiàn),待上層鋼筋網(wǎng)片綁完后再進(jìn)行綁扎9、。鋼筋的錨固必須符合設(shè)計(jì)要求,插筋時(shí)要先按圖紙位置在筏板上層鋼筋網(wǎng)片上固定箍筋或水平筋,將插筋固定在箍筋或水平筋上,相互之間必須綁扎牢固,避免砼澆筑時(shí)插筋移位。(7)、筏板鋼筋支撐:綁扎完底層鋼筋網(wǎng)片并加設(shè)墊塊后,設(shè)置32 鋼筋馬凳支撐,鋼筋馬凳的縱橫向間距均為米,與底層鋼筋用12#鉛絲綁扎牢固,底部加墊墊塊并校準(zhǔn)頂面標(biāo)高,鋼筋馬凳頂面設(shè)置一根32 水平鋼筋作為支撐橫梁,其間距為米,與鋼筋馬凳電焊牢固,作為上層鋼筋網(wǎng)片的支撐體系。 2、鋼筋支架計(jì)算 (1)、計(jì)算參數(shù):支架立柱(馬凳)及橫梁采用32 鋼筋,縱橫向間距均為m,支架高度m,在中間鋼筋網(wǎng)處設(shè)置水平鋼筋拉結(jié),以支撐中間鋼筋網(wǎng)。上層鋼筋網(wǎng)10、自重:57.36kg/,施工設(shè)備荷載:1.50kN/,施工人員荷載:1KN/。經(jīng)計(jì)算得:3105N/mm24 ,立柱的高度 h=1.1m,立柱的間距l(xiāng)=1.32m, 鋼材強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=340N/mm23 。(2)、支架橫梁的計(jì)算 支架橫梁按照三跨連續(xù)梁進(jìn)行強(qiáng)度和撓度計(jì)算, 按照支架橫梁上面的腳手板和活荷載作為均布荷載計(jì)算支架橫梁的最大彎矩和變形。 、均布荷載值計(jì)算 靜荷載的計(jì)算值 q1 支架橫梁計(jì)算荷載組合簡(jiǎn)圖(跨中最大彎矩和跨中最大撓度) 支架橫梁計(jì)算荷載組合簡(jiǎn)圖(支座最大彎矩)、強(qiáng)度計(jì)算 最大彎矩考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的彎矩 跨中最大彎矩計(jì)算公式如下: 跨中最大彎矩為1.848)11、2 支座最大彎矩計(jì)算公式如下: 支座最大彎矩為1.848)2 我們選擇支座彎矩和跨中彎矩的最大值進(jìn)行強(qiáng)度驗(yàn)算: 1062 支架橫梁的計(jì)算強(qiáng)度小于340N/mm2, 滿(mǎn)足要求! 、撓度計(jì)算 最大撓度考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的撓度 計(jì)算公式如下: 三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的最大撓度1.320)4/(100105 支架橫梁的最大撓度小于1320.0/150與10mm, 滿(mǎn)足要求!(3)、支架立柱的計(jì)算23 支架立柱作為軸心受壓構(gòu)件進(jìn)行穩(wěn)定驗(yàn)算,計(jì)算長(zhǎng)度按上下層鋼筋間距確定: 式中 立柱的壓應(yīng)力; N軸向壓力設(shè)計(jì)值; 軸心受壓桿件穩(wěn)定系數(shù),根據(jù)立桿的長(zhǎng)細(xì)=h/i,經(jīng)過(guò)查表得到,=0.362; A12、2; f立桿的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值,f340N/mm2; 采用第二步的荷載組合計(jì)算方法,可得到支架立柱對(duì)支架橫梁的最大支座反力為 經(jīng)計(jì)算得到 N=4.10kN, 2; 立桿的穩(wěn)定性驗(yàn)算=f, 滿(mǎn)足要求!二、模板工程筏板基礎(chǔ)四周模板使用磚胎膜,磚胎模采用MU5頁(yè)巖實(shí)心磚磚、M5水泥砂漿砌筑,磚胎模必須與基坑土壁緊密接觸,如有間隙則根據(jù)間隙大小采用水泥砂漿或土填補(bǔ)密實(shí),且要隨砌隨填。磚胎模砌完后粉刷,防水層貼于磚胎膜表面。三、混凝土工程(1)、混凝土的運(yùn)輸.砼運(yùn)輸:聯(lián)系攪拌站準(zhǔn)備選用812 m3砼攪拌運(yùn)輸車(chē)89部,施工時(shí)根據(jù)攪拌運(yùn)輸車(chē)的實(shí)際運(yùn)輸供砼情況及時(shí)調(diào)整所需運(yùn)輸車(chē)的數(shù)量;同時(shí)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)指揮和調(diào)度。.13、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)泵車(chē)及輸送管道的巡回檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)排除,正確合理布管,縮短卸裝管道的時(shí)間。(2)、混凝土的澆筑.鋼筋、模板施工完畢后,同時(shí)混凝土工程的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作完成,具備澆筑條件,經(jīng)項(xiàng)目部自檢合格后,申報(bào)監(jiān)理和質(zhì)監(jiān)站進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收,隱蔽驗(yàn)收合格簽字后,方可澆筑混凝土。本工程混凝土采用 商品混凝土,要在混凝土澆筑前一天通知混凝土攪拌站做好各種資料和原材料準(zhǔn)備工作。澆筑時(shí)應(yīng)盡量避開(kāi)大風(fēng)及降雨等惡劣天氣。.根據(jù)本工程實(shí)際情況,選用兩臺(tái)輸送泵(另考慮一臺(tái)備用),布置于現(xiàn)場(chǎng)基坑北側(cè)基坑上沿。澆筑順序?yàn)槿缦聢D所示: .砼采用斜面分層進(jìn)行澆筑,每層厚度為30。因泵送砼坍落度較大,為防止砼流程過(guò)長(zhǎng),分別在距澆筑14、起始點(diǎn)8m/中間鋼筋網(wǎng)上、15m/板底位置各設(shè)置一道35高鋼絲網(wǎng)攔截砼,鋼絲網(wǎng)呈臺(tái)階狀放置。砼的澆筑間歇時(shí)間不得超過(guò)90min,未經(jīng)允許嚴(yán)禁留設(shè)任何設(shè)計(jì)之外的砼施工縫。.在每臺(tái)砼輸送泵出料口布置2臺(tái)50型插入式振動(dòng)棒,在每道攔網(wǎng)處各布置2臺(tái)50型插入式振動(dòng)棒,振動(dòng)棒要正確操作,間距40進(jìn)行梅花形振搗,振動(dòng)棒要快插慢拔,振搗時(shí)間一般為1530s,并采用復(fù)振,讓砼中氣泡排出,確保振搗密實(shí),不得漏振、欠振。.在砼澆筑時(shí)要嚴(yán)格控制砼的坍落度。對(duì)每車(chē)砼的坍落度均要進(jìn)行目測(cè)檢查,每隔3-5車(chē)用坍落度筒測(cè)量1次砼坍落度,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)通知砼攪拌站進(jìn)行調(diào)整,嚴(yán)禁私自加水,確保砼質(zhì)量。 .筏板砼表面要根據(jù)在砼表面15、的柱、墻插筋抄平點(diǎn)拉線(xiàn)進(jìn)行找平。砼表面上要根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高采用刮尺刮平,并嚴(yán)格控制砼表面的平整度。、電梯井底板混凝土應(yīng)先下料振搗,待坑壁混凝土澆筑時(shí),底部不致返漿,振搗操作應(yīng)分層振搗,分層厚度 。電梯井在混凝土澆筑過(guò)程中,容易出現(xiàn)井筒移位、跑模的質(zhì)量通病,為防止模板移位,除支模時(shí)采用外頂內(nèi)撐的固定方式支模,一定要注意在井筒模周邊對(duì)稱(chēng)下料,對(duì)稱(chēng)振搗,禁止一側(cè)混凝土一次澆筑到頂。、大體積泵送混凝土經(jīng)振搗后表面水泥漿較厚,容易引起表面裂縫,首先,要求在振搗最上一層混凝土?xí)r,控制振搗時(shí)間,注意避免表層產(chǎn)生太厚的浮漿層;在澆搗后,必須及時(shí)用2m長(zhǎng)刮桿將多余浮漿層刮除,按施工員測(cè)設(shè)的標(biāo)高控制點(diǎn),將混凝土表面刮16、拍平整。有凹坑的部位必須用混凝土填平,在混凝土接近初凝時(shí),用木泥抹全面仔細(xì)打抹兩遍,既要確保混凝土的平整度,又要把其初期表面的收縮脫水細(xì)縫閉合。在混凝土收漿凝固施工期間,除了具體施工人員外,不得在未干硬的混凝土面上隨意行走,抹面工作完成后必須同步及時(shí)覆蓋塑料薄膜。.澆筑過(guò)程中要經(jīng)常觀察支架、鋼筋、馬鐙、預(yù)埋件的情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)變形移動(dòng)時(shí)及時(shí)糾正。.澆筑時(shí)要在現(xiàn)場(chǎng)做好抗?jié)B試件和砼強(qiáng)度試件。3、混凝土的養(yǎng)護(hù)砼的養(yǎng)護(hù)采用保溫蓄熱養(yǎng)護(hù),在砼表面壓光后隨時(shí)用塑料薄膜進(jìn)行覆蓋,待砼表面上人不至于出現(xiàn)腳印時(shí),在薄膜上覆蓋棉氈,澆水保濕進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。要求薄膜的搭接不得小于 150mm ,棉氈的搭接不小于 100mm。17、墻柱插筋之間狹小空間必須特別注意保溫措施,可用條形薄膜加以覆蓋后,再加蓋棉氈,確保墻柱插筋薄弱部位的保溫工作。 基礎(chǔ)底板保溫養(yǎng)護(hù)期間,應(yīng)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全防火管理,施工區(qū)嚴(yán)禁煙火,確保保溫措施自始至終起到養(yǎng)護(hù)作用,嚴(yán)禁隨意掀開(kāi)保溫材料。 在保溫養(yǎng)護(hù)期間,因后續(xù)工作(如放線(xiàn)等)需要,必須揭開(kāi)保溫層時(shí),只宜局部進(jìn)行,并且在工作完成后,及時(shí)覆蓋。養(yǎng)護(hù)過(guò)程中要根據(jù)砼內(nèi)外溫度的監(jiān)測(cè)情況,及時(shí)調(diào)整養(yǎng)護(hù)用棉氈的層數(shù),以控制砼的內(nèi)外溫差在25C以?xún)?nèi),避免產(chǎn)生溫度裂縫。砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間為15天。4、成品保護(hù).混凝土強(qiáng)度達(dá)到 1.2MPa之前,不得上料,不得進(jìn)行下道工序的施工。.砼達(dá)到一定的強(qiáng)度后要抓緊下一道工序的施工,以便18、及時(shí)回填土。本分項(xiàng)工程周?chē)捎么u胎模,在地下室結(jié)構(gòu)施工完成后,及時(shí)施工外側(cè)防水并回填外側(cè)土方,避免由于溫差和干縮而引起的裂縫,并有利于砼的后期強(qiáng)度的增長(zhǎng)和抗裂性的提高。回填土按照有關(guān)規(guī)范進(jìn)行。另外做好基坑周?chē)膿跛畨Γ员苊獾孛嫠虢?砼澆筑后嚴(yán)禁在其表面打洞。第七章 施工質(zhì)量保證措施一、技術(shù)措施1、混凝土澆筑前裂縫控制計(jì)算本工程主樓基礎(chǔ)筏板厚度0米,砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度C30周邊采用磚胎膜。依近期天氣預(yù)報(bào)情況,大氣平均溫度考慮為200C,砼澆筑入模溫度考慮為250C,水泥依商砼站實(shí)驗(yàn)室初步提供的配合比,采用水泥P.O 42.5,單方砼水泥用量380kg,砼養(yǎng)護(hù)周期15天。大體積混凝土基礎(chǔ)或結(jié)構(gòu)(厚度19、大于1m)貫穿性或深進(jìn)的裂縫,主要是由于平均降溫差和收縮差引起過(guò)大的溫度收縮應(yīng)力而造成的。混凝土因外約束引起的溫度(包括收縮)應(yīng)力(二維時(shí)),一般用約束系數(shù)法來(lái)計(jì)算約束應(yīng)力。(1)、混凝土的絕熱溫升值: 式中:T(t)澆筑完一段時(shí)間t,混凝土的絕熱溫升值(), mc 每M3砼的水泥用量,取380kg/M3 Q每千克水泥水化熱,取375kJ/kg C P砼密度,取2400kg/M3 t砼齡期,15d m (2)、混凝土15d的收縮當(dāng)量溫差(),按下式計(jì)算: 式中:0y(t) t齡期砼收縮變形值, 0y10-4 b M1,M2.M10修正系數(shù),取M1=M2=M3=M4=M5=M9=M10=1,M620、=0.93,M7=0.7,M8=0.76,Ty(t)混凝土收縮當(dāng)量溫差(),10-5; (注:其他符號(hào)同前) (3)、混凝土15d的彈性模量由式: 104 N/mm2式中:E(t)混凝土從澆筑后至計(jì)算時(shí)的彈性模量(N/mm2),一般取平均值;Ec104 (N/mm2),(注:其他符號(hào)同前)(4)、混凝土最大綜合溫差 計(jì)算得,綜合溫差式中:T混凝土的最大綜合溫差()絕對(duì)值, T0混凝土的澆筑入模溫度,取25();Th混凝土澆筑完后達(dá)到的穩(wěn)定時(shí)的溫度,一般根據(jù)歷年氣象資料取當(dāng)時(shí)平均氣溫,取20();(注:其他符號(hào)同前)(5)、基礎(chǔ)混凝土最大降溫收縮應(yīng)力,由式: 計(jì)算得: 2式中: 混凝土的溫度(包21、括收縮)應(yīng)力(N/mm2); S(t)考慮徐變影響的松弛系數(shù),取0.3; R混凝土的外約束系數(shù),取0.5; c混凝土的泊松比,取0.15; (注:其他符號(hào)同前) (6)、混凝土15d齡期的抗拉強(qiáng)度由式: 2式中:ft(t)t齡期的砼抗拉強(qiáng)度(N/mm2); ft砼抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值(N/mm2);(注:其他符號(hào)同前)(7)抗裂縫安全度: (不滿(mǎn)足抗裂條件)由此計(jì)算得知該基礎(chǔ)砼在露天養(yǎng)護(hù)期間可能出現(xiàn)裂縫,在此期間砼上表面應(yīng)采取保溫養(yǎng)護(hù)措施,使砼養(yǎng)護(hù)溫度提高,減小內(nèi)外溫差,以控制裂縫的出現(xiàn)。2、 保溫法溫度控制計(jì)算保溫養(yǎng)護(hù)材料擬采用砼上表面覆蓋塑料薄膜,并加蓋棉氈進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)。(1)、計(jì)算公式: 保溫22、材料所需厚度計(jì)算公式: 式中:i-保溫材料所需厚度(m); h-結(jié)構(gòu)厚度(m); i-結(jié)構(gòu)材料導(dǎo)熱系數(shù)(W/m.K); -混凝土的導(dǎo)熱系數(shù),取2.3W/m.k; Tmax-混凝土中心最高溫度(); Tb-混凝土表面溫度(); Ta-混凝土達(dá)到最高溫度(澆筑后3-5d)的大氣平均溫度(); K-透風(fēng)系數(shù)。 (2)、計(jì)算參數(shù) 混凝土的導(dǎo)熱系數(shù)=2.3(W/m.k); 保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)i = 0.04(W/m.K); 大體積混凝土結(jié)構(gòu)厚度h=2.20(m); 混凝土表面溫度,取Tb=30.00(); 混凝土中心溫度Tmax=T0+T(t)(t)0.38=48.55() 取49.00(); 空氣平均23、溫度Ta=20.00(); 透風(fēng)系數(shù)K=1.30。 (3)、計(jì)算結(jié)果 保溫材料所需厚度i = 0.01(m),(塑料薄膜+棉氈兩層)。3、混凝土澆筑后裂縫控制的施工計(jì)算要求 砼澆筑后,根據(jù)實(shí)測(cè)溫度值分別計(jì)算各降溫階段的砼溫度收縮應(yīng)力,如其累計(jì)總拉應(yīng)力不超過(guò)同齡期的砼抗拉強(qiáng)度,則表示采取的防裂措施能有效控制預(yù)防裂縫的出現(xiàn),如超過(guò)該階段時(shí)的抗拉強(qiáng)度,則應(yīng)采取加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)、保溫等措施,使其緩慢降溫和收縮,以控制裂縫的出現(xiàn)。 若混凝土內(nèi)外溫差及降溫速度超過(guò)規(guī)定范圍,及時(shí)采取保溫措施,加蓋棉氈,必要時(shí)采取蓄水養(yǎng)護(hù)。4、 控制裂縫的技術(shù)措施為了防止砼開(kāi)裂,控制溫升,減少溫度應(yīng)力,確保大體積砼的施工質(zhì)量,避免因24、砼硬化過(guò)程中水化熱過(guò)高時(shí)砼出現(xiàn)裂縫.并結(jié)合本分項(xiàng)工程實(shí)際情況全面考慮,合理采用以下措施進(jìn)行控制,達(dá)到降溫防裂的效果。(1)、在結(jié)構(gòu)斷面、鋼筋凈間距的允許下,選用較大粒徑級(jí)配良好的粗骨料;細(xì)骨料應(yīng)采用中、粗砂;(2)、應(yīng)嚴(yán)格控制粗、細(xì)骨料的含泥量;粗骨料的含泥量控制在小于1,砂的含泥量控制在小于2。(3)、在滿(mǎn)足泵送的前提下,盡可能的降低砂率。(4)、摻用木質(zhì)素磺酸鈣或其他減水劑,減少用水量。(5)、摻加適量膨脹劑,提高砼的抗?jié)B防裂性能,減少水泥用量。(6)、澆筑砼盡可能地采用薄層連續(xù)澆筑法,使水化熱在澆筑時(shí)便于散發(fā)。5、控制砼出機(jī)溫度和入模溫度(1)、砼出機(jī)溫度是由原材料本身所含熱量決定的。砼25、攪拌時(shí)盡量采取遮陽(yáng)物遮住砂、石,避免太陽(yáng)直射,以降低砼出機(jī)溫度。(2)、砼車(chē)運(yùn)輸過(guò)程中要盡可能的縮短運(yùn)輸時(shí)間,保證混凝土的入模溫度盡可能的降低。6、 保證筏板砼連續(xù)澆筑而避免產(chǎn)生冷縫的出現(xiàn)筏板砼初凝時(shí)間擬定4h,保證砼運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后的初凝時(shí)間不低于3h;澆筑時(shí)斜面分層厚度為;泵送砼自由流淌斜長(zhǎng)與澆筑高度的比例按8:1考慮,現(xiàn)場(chǎng)每臺(tái)輸送泵正常輸送能力35m3/h以上,則每小時(shí)實(shí)際澆筑量35m3,滿(mǎn)足要求。7、砼內(nèi)部溫度和應(yīng)力的監(jiān)測(cè)根據(jù)本工程的特點(diǎn),底板測(cè)溫區(qū)的測(cè)點(diǎn)共布置19組測(cè)溫點(diǎn),每組測(cè)溫點(diǎn)均設(shè)底、下中、中、上中、頂5個(gè)測(cè)管,測(cè)管豎向間距均為500mm,底、頂兩個(gè)測(cè)管分別距板底、板頂面各100mm26、。測(cè)溫管采用導(dǎo)熱良好的35鋼管制作。此外大氣中布設(shè)2個(gè)測(cè)溫點(diǎn),以比較砼表面溫度與大氣溫度之差。測(cè)溫管焊接固定在鋼筋上,下端封口,上端用木楔塞住,以防砼進(jìn)入管內(nèi)。每組測(cè)溫管長(zhǎng)度分別為1300、900、700、600、500,管上口露出筏板頂面100mm,用測(cè)溫儀進(jìn)行測(cè)讀。為能精確體現(xiàn)砼內(nèi)部溫度,測(cè)溫管上口必須用棉包塞嚴(yán),測(cè)完溫度繼續(xù)塞好棉包。終止測(cè)溫記錄后,采用高強(qiáng)度等級(jí)無(wú)收縮防水砂漿搗灌密實(shí),封閉測(cè)溫管。 Q1、Q2 為大氣測(cè)溫點(diǎn)(混凝土表面),Wn 為混凝土內(nèi)部測(cè)溫點(diǎn)。8、溫度控制指標(biāo)及測(cè)溫頻率 (1)、溫度監(jiān)控指標(biāo)如下:內(nèi)外溫差:小于25;/d;揭開(kāi)保溫層時(shí)的溫差:小于15。 (2)、監(jiān)測(cè)27、周期與頻率如下:混凝土澆筑結(jié)束后3-4d:每4h一次;混凝土澆筑結(jié)束5-15d:每8h一次;混凝土澆筑結(jié)束15d后:每24h一次;當(dāng)內(nèi)外溫差小于15時(shí),停止測(cè)溫。9、技術(shù)管理控制措施(1)、堅(jiān)持按程序合理組織施工,做到緊張有序,忙而不亂。上道工序未檢查合格,不得進(jìn)行下道工序施工。(2)、堅(jiān)持“三檢”制度,層層控制。并實(shí)行質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度。(3)、鋼筋連接、綁扎必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。鋼筋連接應(yīng)先作試件,經(jīng)檢驗(yàn)合格后,才能正式施工。(4)、實(shí)行砼澆灌許可證制度。在砼澆灌前必須認(rèn)真檢查軸線(xiàn)、模板標(biāo)高、斷面尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求,是否辦理鋼筋及預(yù)埋件的隱蔽驗(yàn)收資料簽證;按圖紙規(guī)定設(shè)置的預(yù)埋件的位置、規(guī)格、28、尺寸是否正確;模板的垃圾、鋼筋的油污是否清除干凈;砼準(zhǔn)備工作是否完畢;天氣預(yù)報(bào)情況、砼運(yùn)輸?shù)缆肥欠駮惩ǖ取#?)、經(jīng)各專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)、質(zhì)量檢查部門(mén)、監(jiān)理、質(zhì)量監(jiān)督站驗(yàn)收合格后方能進(jìn)行砼澆灌。(6)、砼澆灌前必須將模板的垃圾清理干凈,并將模板充分濕潤(rùn)。(7)、在混凝土施工過(guò)程中,現(xiàn)場(chǎng)安排專(zhuān)人(詳分工表)進(jìn)行混凝土坍落度檢測(cè),每3-5車(chē)檢測(cè)一次。并驗(yàn)收每車(chē)小票,查看混凝土強(qiáng)度等級(jí)、澆筑部位填寫(xiě)是否正確,是否填寫(xiě)了出廠時(shí)間,進(jìn)場(chǎng)時(shí)間要簽證,并隨時(shí)抽檢混凝土坍落度,現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)坍落度與出場(chǎng)坍落度允許偏差20。若混凝土攪拌質(zhì)量及工作性能不符合現(xiàn)場(chǎng)的要求,一律退回?cái)嚢枵咀鰣?bào)廢處理。 (8)、試塊留置: 、筏板砼C329、0p6:2000M3 強(qiáng)度試塊:開(kāi)盤(pán)鑒定1組、標(biāo)養(yǎng)10組、同養(yǎng)3組。 抗?jié)B試塊:1組。、現(xiàn)場(chǎng)取樣時(shí),以攪拌車(chē)卸料1/4 后至3/4 前混凝土為代表。二、組織措施1、建立健全的質(zhì)量保證體系。所有人員要樹(shù)立“質(zhì)量第一”的思想和高度的責(zé)任感,認(rèn)真執(zhí)行各自的質(zhì)量職責(zé),嚴(yán)格控制每一道工序的施工,要按照有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范進(jìn)行質(zhì)量控制,保證砼的質(zhì)量。2、做好完整的技術(shù)、安全交底,使操作人員正確清楚的明白各種操作要點(diǎn)和安全注意事項(xiàng)。3、合理的布置輸送泵的位置以及布管的路線(xiàn),保證施工現(xiàn)場(chǎng)道路的路線(xiàn)暢通。(1)、泵車(chē)盡可能的靠近基坑,輸送管的方向盡可能地少變化,彎管數(shù)量盡可能地減少,以減少摩擦力。(2)、泵車(chē)受料都30、應(yīng)有足夠的場(chǎng)地容納兩臺(tái)攪拌車(chē),以輪流向泵車(chē)供料。(3)、輸送管道應(yīng)接直,轉(zhuǎn)彎易緩,管道接頭應(yīng)嚴(yán)密,不得漏漿,并防止管內(nèi)混入空氣,形成堵管。(4)、前臺(tái)施工人員具體負(fù)責(zé)布料,振搗以及拆接管等工作;后臺(tái)負(fù)責(zé)砼的輸送;前后臺(tái)各設(shè)一名指揮人員,利用對(duì)講機(jī)及時(shí)聯(lián)系以保證砼施工連續(xù)有序地進(jìn)行。(5)、養(yǎng)護(hù)時(shí)要指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)進(jìn)行,對(duì)溫度的異常變化要及時(shí)匯報(bào),施工技術(shù)室組織進(jìn)行討論,采取措施進(jìn)行控制,保證砼的質(zhì)量。(6)、現(xiàn)場(chǎng)管理及主要施工人員分工:生產(chǎn)總負(fù)責(zé):(白班)、 (夜班)技術(shù)總負(fù)責(zé): 質(zhì)量、安全監(jiān)督: 砼澆筑隊(duì)長(zhǎng): 試件制作: 測(cè)溫、養(yǎng)護(hù): 現(xiàn)場(chǎng)車(chē)輛調(diào)度:混凝土公司安排泵管、泵車(chē)緊急修理:混凝土公司安31、排電工: 護(hù)模:木工組組長(zhǎng)安排人員護(hù)筋:鋼筋組組長(zhǎng)安排人員 (7)、經(jīng)與交通部門(mén)協(xié)商確定,如遇現(xiàn)場(chǎng)停電或地泵、泵管故障,在現(xiàn)場(chǎng)南大門(mén)處設(shè)置一臺(tái)47米砼汽泵,以保證砼的連續(xù)澆筑。并于現(xiàn)場(chǎng)配備一臺(tái)15KW發(fā)電機(jī),確保砼振動(dòng)棒及現(xiàn)場(chǎng)照明的電力供應(yīng)。(8)、選擇川建混凝土有限公司商品砼,保證不因某一條生產(chǎn)線(xiàn)或某一攪拌站停電或機(jī)械故障而出現(xiàn)商砼供應(yīng)間斷。并與該單位合同約定切實(shí)保證砼的連續(xù)供應(yīng)。(9)、施工現(xiàn)場(chǎng)預(yù)備2500塑料薄膜和1000彩條布,遇雨時(shí)及時(shí)覆蓋砼表面,以防止砼凝結(jié)前受到雨水沖刷。另配備水泵5臺(tái)和300米水龍帶,利用集水坑、電梯井坑及基礎(chǔ)下沉部位的坑槽及時(shí)排除基坑內(nèi)積水。第八章 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要32、求一、砼的原材料、配合比及坍落度必須符合相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求。檢查方法:檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告、復(fù)試報(bào)告。二、砼強(qiáng)度和抗?jié)B等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。檢查方法:檢查砼的抗壓、抗?jié)B試驗(yàn)報(bào)告。 三、 表面應(yīng)堅(jiān)實(shí),平整,不得有漏筋、蜂窩等缺陷;埋設(shè)件位置正確。檢查方法:觀察和尺量檢查。四、 結(jié)構(gòu)表面的裂縫寬度不得大于0.2,并不得貫通。檢查方法:用放大鏡檢查。 五、砼結(jié)構(gòu)厚度應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求;受力鋼筋保護(hù)層應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 檢查方法:尺量檢查和檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。 六、鋼筋進(jìn)場(chǎng)要抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn),并要符合有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。檢查方法:檢驗(yàn)產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和復(fù)驗(yàn)報(bào)告。七、鋼筋加工、連接和33、安裝均要符合有關(guān)規(guī)定。檢查方法:鋼尺檢查和觀察。第九章 安全文明施工保證措施 一、 施工現(xiàn)場(chǎng)要認(rèn)真執(zhí)行施工組織總設(shè)計(jì)、臨時(shí)用電施工方案及現(xiàn)場(chǎng)管理的有關(guān)規(guī)定。二、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)有專(zhuān)職安全員,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行巡視檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即糾正,必要時(shí)給與責(zé)任人一定的經(jīng)濟(jì)處罰。三、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,針對(duì)本工程特點(diǎn),按照基坑支護(hù)方案的要求對(duì)坑壁進(jìn)行連續(xù)變形監(jiān)測(cè),作出基坑安全評(píng)價(jià)。基坑內(nèi)操作人員必須帶安全帽。四、基坑臨邊處設(shè)置高鋼管欄桿,坑邊四周范圍內(nèi)不得堆放土方或其它材料并不得設(shè)置機(jī)械道路。五、基坑施工中設(shè)置有效排水措施,人員上下設(shè)置專(zhuān)用通道,垂直作業(yè)上、下應(yīng)設(shè)置隔離防護(hù)措施。六、砼施工、運(yùn)輸、振搗等機(jī)械設(shè)備應(yīng)固定穩(wěn)固。每機(jī)均應(yīng)配備漏電保護(hù)器。七、塔吊操作人員要及時(shí)用對(duì)講機(jī)與地面聯(lián)系,避免因發(fā)出錯(cuò)誤信號(hào),出現(xiàn)安全事故。八、使用振搗器的人員應(yīng)穿膠皮靴,戴絕緣手套,如發(fā)生故障,應(yīng)立即切斷電源,進(jìn)行修理。九、輸送泵停工后和振搗器間歇時(shí),均應(yīng)將電閘拉開(kāi)。非機(jī)械操作人員不得私自操作機(jī)械。十、架設(shè)電線(xiàn)不得直接綁扎在鋼筋或金屬腳手架上。十一、運(yùn)輸車(chē)司機(jī)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須絕對(duì)服從現(xiàn)場(chǎng)管理人員的指揮,一律不得鳴笛,以防噪聲影響居民生活,進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)速度要緩慢,防止發(fā)生交通安全事故。十二、施工現(xiàn)場(chǎng)安排人員及時(shí)清理落地灰,保持場(chǎng)容場(chǎng)貌整齊、干凈。
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