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1、框架剪力墻結構住宅砌體工程植筋、砌筑蒸壓灰砂磚施工方案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月目錄一、工程概況：3二、施工部署：31、編制依據41.1、砌體工程施工質量驗收規范GB50203-200241.3、結構設計總說明42、現場部署43、現場施工部署4三、施工準備51、主要勞動力計劃：52、主要工具和設備計劃：63、主要材料準備及要求73.1、材料要求73.2、砌塊73.3、砌筑砂漿83.4施工現場要求9四、施工技術措施、施工工藝及質量標準91、砌體工程施工工藝101.1、砌體工程工藝流程：102、植筋工程2、施工工藝：133、砌塊工程質量標準133.1、主控項目133.2、一般項目13五、成品保護15六、砌體工程質量控制措施與安全施工措施151、砌體工程質量控制措施151.1、砌筑砂漿的質量控制151.2、砌塊工程的質量控制砂池。161.3、砌磚工程的質量控制172、砌體工程安全技術措施182.1、臨時用電管理措施：182.2、安全技術措施：19七、其它注意事項202、砌體填充墻的厚度應嚴格執行建施圖紙。205米的填充墻中部，端部，構造柱間距應滿足不大于5米。21一、工程概況：1、本工程位于xx。由xx集團股份有限公司開發；設計單位為xx建筑設計院有限公司；監理單位為xx建設監理投資管理有限公司；3、總包單位xx建設發展有限公司。本工程II標段有1、3、5、6#樓組成。本工程系統配套設施有給排水、電照、弱電、采暖、電梯等。2、本工程二標段總建筑面積xx平方米。3、設計標高1#樓：；0.000以下一層；層高；0.000以上總高度66.60 m（包括造型）；標準層22層；層高2.80m；3#樓：；0.000以下一層；層高；0.000以上總高度54.6 m（包括造型）；標準層18層；層高2.80m；5#樓：；0.000以下一層；層高；0.000以上總高度46.20 m（包括造型）；標準層15層；層高2.80m；6#樓：；0.000以下一層；層高；0.000以上總高度46.2 m（包括造型）；標準4、層15層；層高2.80m；4、主體結構形式：為框架剪力墻結構，基礎條形砼基礎，抗震設防烈度為6度.內外墻維護結構均為混合砂漿Mu5.0砌A3.5級加氣砼砌塊。二、施工部署：本工程為跨年度工程，2009年春節前1#樓完成主體結構10層；3#樓完成主體結構10層；5#樓完成主體結構13層；6#樓完成主體結構11層。結構二次施工5#、6#樓春節后立即組織施工16層的填充墻砌體，1#和3#樓2009年3月正式進行填充墻砌體施工，春節后立即做好技術及材料準備工作1、編制依據1.1、砌體工程施工質量驗收規范GB50203-2002、建筑施工手冊第四版1.3、結構設計總說明2、現場部署1. 結構階段混凝土施5、工已經完成并驗收合格，并且結構強度達到砌體施工所需要的規范要求。從地下室和階段上 層開始插入砌筑工程。2、在建筑物一層周圍劃定專門區域存放蒸氣加壓混凝土砌塊，作到在塔吊的覆蓋范圍內，四周作保護防護。3、5#、6#樓砂漿攪拌站設在兩樓之間，水泥儲存倉設在5#樓南側，作好防雨防潮措施。6#樓南側設白灰池兩個。5#樓北側靠近6#樓部位設砂倉。砂倉用水泥蒸壓灰砂磚，M5水泥砂漿砌筑墻體，墻體砌筑厚240MM，高1000MM。 1#、3#樓砂漿攪拌站設在兩樓之間，水泥儲存倉設在1#樓南側，作好防雨防潮措施。1#樓西南側設白灰池兩個。1#樓南側靠近3#樓部位設砂倉。倉，四周作1M高磚圍擋矮墻。5、砌筑砂漿6、采用現場攪拌，使用物料提升機將砌筑材料運至上料平臺，再將材料運至施工操作面。3、現場施工部署1、砌筑工程施工前，編制砌體工程施工方案、對施工操作人員作好施工技術交底、對施工現場的墻體位置作好同施工圖的校對。2、認真執行工程施工“方案先行，樣板領路”的程序。作到砌筑樣板間施工完成，并且驗收合格后方可進行砌筑工程的大面積施工。樣板間的位置有施工單位、監理單位和建設單位協商確定。施工過程中嚴格執行報驗制度，和三檢制度。3、內外墻底部砌蒸壓灰砂磚，高度都為200MM240MM，寬度同墻寬。墻體頂部與梁、板交接處斜砌蒸壓灰砂磚。4、地下室構造柱生根位置若無基礎梁，作400400500MM素砼（C20），7、柱筋插入素砼內，錨固長度40d。5、墻體拉結筋采用植筋方式（6500），每道墻體上平行設兩根，植入混凝土剪力墻深度大于或等于10d；伸入墻內的長度不小于1000MM，并且植筋拉拔試驗合格。6、門窗旁兩邊砌筑蒸壓灰砂磚（隔層砌筑），以便安裝固定門窗框。7、砌體使用可移動式組裝腳手架，架體高度。8、砌筑順序應有上層至下層施工。9、砌筑材料不得在樓層內集中堆放。應根據每個操作層的用量分散存放。三、施工準備 1、主要勞動力計劃：1.1、勞動力實行專業化組織，按不同工種、不同流水段、施工部位、工序來劃分作業班組，使各專業班組從事性質相同的工作，提高工人操作的熟練程度和勞動生產率，以確保工程施工質量和施工8、進度。1.2、根據流水段的劃分、施工工期的要求，施工高峰時砌筑勞動力安排如下：時間工種2月份3月份4月份5月份瓦 工30606030架子工6886臨電電工2222焊工2222測量工2442現場零雜工1020205總計529696472、主要工具和設備計劃：2.1.1.施工工具應備有瓦刀、托線板、線墜、水平尺、皮數桿、泥桶、存灰槽、篩子、勾縫條、刀鋸、灰漿車、翻斗車、磅秤、小撬棍、木錘、手推膠輪車以及砌塊夾具等。 2.2.施工設備 砂漿攪拌機、塔式起重機、物料提升機、卷揚機等。 2.2.1、根據現場實際情況和施工需要，二次結構施工階段設置4臺350混凝土攪拌機（作為攪拌砌筑砂漿和零星混凝土機械使9、用）。.2、施工機械設備投入如下表：土建施工主要機械設備表序號機械名稱型號單位數量進場日期備注1塔吊QTZ40臺42008.10固定式物料提升機2混凝土攪拌機GY350臺42009.02砌體工程3電焊機BX1-50-7臺4砌體工程4鋼筋切斷機GQ50臺22008.10砌體工程5彎曲機GN50臺12008.10砌體工程6小推車（包括砂漿車）獨輪輛402009.02砌體工程3、主要材料準備及要求3.1、材料要求.1材料、成品、半成品、構配件進場必須報驗、驗收，并且復試合格。.1.1填充墻砌體所使用材料空心磚、蒸壓加氣混凝土砌塊、輕骨料混凝土小型空心砌塊等應根據具體材料進行相應試驗。3.1.1.2外10、加劑的應用應符合GBJ119以及有關標準的規定。3.2、砌塊.1、住宅樓填充墻砌體根據設計要求，作如下選擇：名 稱使用部位等級規格(長*寬*高)密度(Kg/m3)蒸氣加壓混凝土砌塊內墻A3.5600180240700蒸氣加壓混凝土砌塊內墻A3.5600100240700蒸氣加壓混凝土砌塊外墻A3.5600200240700蒸壓灰砂磚墻體底部及上部MU102009553.2、砌塊進場應具有出廠證明書或材質試驗報告單，并按照施工規范要求分批進行外觀尺寸檢驗及抗壓性能試驗，復試合格后，方可在本工程使用，否則全部退場。.3、砌塊取樣，同品種、同規格、同等級的砌塊，以10000塊為一批，不足10000塊11、也為一批。.4、蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑時，其產品齡期應超過28天。3.2.5、砌塊在運輸與裝卸過程中，嚴禁拋擲和傾倒。進場后應按品種、規格分別堆放整齊，堆置高度不宜超過2M。填充墻砌體砌筑前應提前2d澆水濕潤。蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑前，應向砌筑面適量澆水。3.3、砌筑砂漿.1、水泥：采用復合硅酸鹽水泥，強度等級32.5級。水泥進場使用前，應分批對其強度、安全性進行復驗。檢驗批應以同生產廠家、同一編號為一批。不同品種和標號的水泥不得混合使用。.2、砂：宜用中砂，含泥量不大于5。.3、控制砂漿用水，水質應符合國家現行標準混凝土拌合用水標準JGJ63的規定。.4、砌筑砂漿為M5水泥砂漿和混合砂漿，通12、過試驗室試配確定配合比（ ），各組分材料應采用重量計量。.5、砌筑砂漿采用機械攪拌、自投料完算起，攪拌時間35min。.6、砌筑砂漿隨拌隨用，水泥混合砂漿在4H內使用完畢（當前施工溫度）。.7、以同一砂漿強度等級，同一配合比，同種原材料每一樓層為一個取樣單位，每取樣單位標準養護試塊的留置組數不得少于一組。3.4施工現場要求對進場的塊料型號、規格、數量和堆放位置、次序等已進行檢查、驗收，能滿足施工要求。塊料應按不同規格和強度等級整齊堆放。堆垛上應設標志。堆放場應平整，并做好排水。所需機具設備已準備就緒，并已安裝就位。 根據施工圖要求制定施工方案，繪好塊料排列圖，選定材料運輸線路、運輸次序和組砌方13、法。塊料基層已經清掃干凈，并在基層上彈出縱橫墻軸線、邊線、門窗洞口位置線及其他尺寸線。立好皮數桿，復核基層標高。根據塊料尺寸和灰縫厚度計算皮數和排數，以保證砌體尺寸符合設計要求。 塊料表面的污物、泥土及孔洞底部的毛邊均清除干凈。四、施工技術措施、施工工藝及質量標準1、砌體工程施工工藝1.1、砌體工程工藝流程：測量放線綁扎構造柱鋼筋植筋立皮數桿砌筑蒸壓灰砂磚砌筑蒸壓加氣砼塊至梁、板底下12CM等待7天用蒸壓水泥磚60斜砌支設構造柱模板澆筑構造柱砼、根據設計要求，在現澆板上放出填充墻的位置線。、調整構造柱預插鋼筋位置，綁扎構造柱鋼筋。、根據圖紙要求及砌塊尺寸、灰縫厚度制作皮數桿，立設皮數桿，并掛好14、線。、砌筑前、應對砌塊外觀質量進行檢查，應盡可能采用大規格，主規格標準砌塊，少用或不用異形砌塊，不能使用斷裂砌塊。、砌塊使用前應清除基表面的污物，砌筑前應酒水濕潤，含水率一般不超過15。、不同密度和等級的砌塊不能混砌，也不能與其它材料砌塊混砌。、砌筑時，灰縫應橫平豎直，砂漿飽滿水平灰縫厚度不得大于15mm；豎向灰縫厚度不得大于20mm。鋪灰長度一般控制在以內。、砌體上下皮砌塊應錯縫搭砌，當搭接長度小于砌塊長度1/3時，應在水平灰縫中設置26鋼筋，其長度不少于700mm。、填充墻加氣混凝土砌塊墻的轉角處、與承重墻交接處，均應沿墻高500左右，在水平灰縫中放置拉結鋼筋，拉結鋼筋為26，鋼筋伸入墻內15、不少于700mm(下圖)且 1/5墻長。非承重砌塊墻拉結鋼筋、加氣混凝土砌塊外墻的窗口下一皮砌塊下的水平灰縫中應設置拉結鋼筋，拉結鋼筋為36，鋼筋伸過窗口側邊應不小于500mm（下圖）。砌體施工過程中將鋼筋上系上扎絲，并且將扎絲頭露在砌體外部做為標志。 砌塊墻窗口下配筋、砌至墻體頂部位接近上層板、梁底時，用蒸壓水泥磚斜砌擠緊，保證砂漿密實。、砌塊墻體上不得留置腳手眼。、砌塊的切鋸打眼開糟等應采用專用工具、設備進行加工、不得用斧鑿等隨意砍鑿，上墻后更應注意。、砌塊每日砌筑高度不宜超過。2、植筋工程施工工藝：、放線鉆孔清孔填膠粘劑植筋凝膠；自板、梁底下28CM為第一層拉接筋（具體可根據不同墻體的高16、度進行現場放樣），拉接筋往下每二皮砌塊植一層；一般梁底至樓面共五層拉接筋，九皮砌塊下砌四皮灰砂磚。2.2、鉆孔使用配套沖擊鉆。鉆孔時，孔洞直徑與孔洞深度應滿足相應植筋膠的要求10d。、清孔時，先用吹氣泵清除孔只粉塵等，再用清也刷清孔，要經多次吹刷完成。同時，不能用水沖洗，以免殘留在孔中的水分削弱粘合劑的作用。、使用植筋注射器從孔底向外均勻地把適量膠粘劑填注孔內，注意勿將空氣封入孔內。、接順時針方向把鋼筋平行于孔洞走向輕輕植入孔中，直至插入孔底，膠粘劑溢出，鋼筋植入深度10d。、植筋通過試驗室拉拔試驗合格后，然后進行大面積的植筋。植筋抽查率為千分之三。3、砌塊工程質量標準3.1、主控項目砌塊和砌17、筑砂漿的強度等級應符合設計要求。3.2、一般項目墻面應垂直平整，組砌方法正確，砌塊表面方正完整，無損壞和開裂現象。錯縫搭接符合要求，灰縫飽滿，無松動脫落。1、填充墻砌體一般尺寸的允許偏差應符合下表的規定項次項 目允許偏差（mm）檢驗方法1軸線位移10用尺檢查垂直度小于或等于3M5用2M托線板或吊線、尺檢查大于3M102表面平整度8用2M靠尺和楔形塞尺檢查3門窗洞口高、寬5用尺檢查4外墻上下窗口偏移20用經緯儀或吊線檢查2、蒸壓加氣混凝土砌塊砌體不應與其他塊材混砌。3、填充墻砌體的砂漿飽滿度及檢驗方法應符合下表規定。砌體灰縫飽滿度及要求檢驗方法蒸壓加氣混凝土砌塊水平80采用百格網檢查塊材底面砂漿18、的粘結跡面積垂直804、填充墻砌體留置的拉結鋼筋或網片的位置應與塊體皮數相符合。拉結鋼筋或網片應置于灰縫中，埋置長度應符合設計要求，豎向位置偏差不應超過一皮高度。5、填充墻砌筑時應錯縫搭砌，蒸壓加氣混凝土砌塊搭砌長度不應小于砌塊長度的1/3；豎向通縫不應大于2皮。6、填充墻砌至接近梁、板底時，應留一定空隙，待填充墻砌筑完并應至少間隔7d后，再將其補砌擠緊。五、成品保護1砌塊運輸和堆放時，應輕吊輕放，砌塊不得超過2m，堆垛之間應保持適當的通道。 2砌塊和樓板吊裝就位時，避免沖擊完工的墻體。加氣混凝土砌塊墻上不得留腳手眼，搭拆腳手架時不得撞已砌墻體和門窗邊角。 3在加氣混凝土墻上剔鑿設備孔洞、槽時19、，應輕鑿，保持砌塊完整，如有松動或損壞，應進行補強處理。 4水電和室內設備安裝時，應注意保護墻體，不得隨意鑿洞。 5雨天施工應有防雨措施，不得使用濕砌塊。雨后施工時，應復核墻體的垂直六、砌體工程質量控制措施與安全施工措施1、砌體工程質量控制措施1.1、砌筑砂漿的質量控制、砌筑砂漿的組成材料（水泥、砂、水、外加劑）必須符合規范要求。、砌筑前對砌筑班組及工人做好施工技術交底。、嚴格掌握配合比，配合比必須采用重量比。將實驗室配合比制作成標牌，懸掛在砂漿攪拌現場。在砂漿攪拌現場設置計量工具（磅秤）嚴格控制材料的用量。計量必須準確，達到施工規范要求。、砂漿攪拌必須均勻。、嚴格控制外加劑的摻入量。、在砂漿20、攪拌現場設置實驗室提供的砂漿配合比標示牌；設置用來測量材料重量的計量器具；在砂漿攪拌機旁設置1.2、砌塊工程的質量控制砂池。、砌塊進場后，碼放整齊。會同監理單位共同檢查外觀質量。缺棱、掉角、裂痕嚴重的砌塊要求更換。砌塊進場時產品性能檢測報告、產品質量合格證要齊全。并按規范要求送樣復驗合格后方可使用。砌體材料的質量必須合格。砌筑用的砌塊、砂漿及其各組成材料必須符合設計要求和施工規范的規定。.2、應特別注意砌塊出廠到砌筑的時間，必須保證砌塊的齡期達到28天，同時對設計采取的一些構造措施在施工中應給予特別的注意，這樣就會對防止墻體開裂起到良好的作用。.3、應掌握好砌塊的潤水。砌塊砌筑前應提前澆水濕潤21、。1.2.4、嚴禁使用各種斷裂的砌塊。切割砌塊使用專用手提鋸，不得使用瓦刀等任意砍劈，在砌塊墻上敷設水電管時，必須用電鋸開槽，嚴禁直接剔鑿造成砌塊斷裂。、砌筑時灰縫應橫平豎直，砂漿飽滿。豎向灰縫特別是與砼墻、柱間的灰縫，要用夾板夾住后用砂漿灌實。杜絕干縫、透眼現象。1.2.6、剛植入孔洞內鋼筋要注意保護，使其不受外力作用，直至凝結。、砌塊應同時砌筑，上下皮灰縫搭接長度不小于砌塊長度的1/3，。如果確實不能同時砌筑，要留斜槎，禁止留直槎。、衛生間、廚房等需要固定潔具、暖氣、散熱器等掛件部位，用同砌塊厚度的預制混凝土塊補砌，砌塊每日砌筑高度不得超過。、砂漿必須現用現拌制，超過2小時不的使用。1.322、砌磚工程的質量控制、粘土磚在砌筑前應提前一天澆水濕潤, 含水率控制在10-15%，混合砂漿嚴格按配比通知單施配。、將砌體基層清掃干凈，并在基層上彈好軸線、邊線、門窗洞口位置和其它尺寸線，并立好皮數桿。砌體及磚施工前，應先將基礎面或樓地面按標高找平，然后按圖紙放出第一皮砌塊的軸線、邊線和洞口線，以后按砌塊排列圖依次吊線砌筑。、砌磚前先盤角，每次盤角不大于五層（皮），盤大角要及時吊靠，盤角時要仔細對照皮數桿和層高。砌2墻時宜采用外掛平拉線，可以照顧兩面平整，為控制抹灰 厚度奠定基礎。、砌筑時應先遠后近，先外后內；在每層開始時，應從轉角處或定位砌塊處開始；應吊一皮，校一皮，皮皮拉麻線控制砌塊標高和23、墻面平整度。砌筑應做到橫平豎直，砂漿飽滿，接槎可靠，灌縫嚴密。砌灰沙磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌筑法；水平及豎直灰縫寬度一般為10mm，控制在812mm范圍內。、砌筑砂漿應隨攪隨使用，砂漿拌好后在4h內用完。、 砌筑工程應與其它工程如安裝門窗、預埋鋼固件、各種管道等仔細并巧妙地結合、協調。、應堅固地將墻或隔墻互相連接并與砼墻、粱、柱相互連接，安全將錨固筋埋入水泥砂漿中。、應經常檢查腳手架是否足夠堅固，支撐是否牢靠，連接是否安全，不應在腳手架上放重物品。、砌體墻的用料及構造措施必須符合GBS03-88及有關規范的要求。2、砌體工程安全技術措施2.1、臨時用電管理措施：、加強施工用電24、管理，對施工人員進行安全用電的教育。、施工現場的臨時用電管理由項目安全部負責，臨時用電的作業由專業電工完成，電工必須持證上崗。、施工現場的臨時用電必須嚴格執行施工現場臨時用電安全技術規程，嚴禁違章作業。、施工現場的各種電氣設備未經檢查合格的不準使用，使用中的電氣設備應保持正常的工作狀態，嚴禁帶病運行。、露天施工的電氣設備應搭設防雨、防護棚。凡被雨淋、水淹的電氣設備應進行必要的干燥處理，經檢驗檢測絕緣后方可使用。、配電箱必須符合山東省青島市的安全用電管理要求，箱體必須堅固、完整、嚴密并加鎖。箱內不得存放任何物品并編號。配電箱必須落地牢固，并在箱下砌筑安全防護平臺，配電箱周邊不得堆放雜物。、施工現25、場的照明線路的鋪設按照要求將辦公區用電和施工現場用電分開設置，照明燈具距地不小于。、凡使用和操作電氣設備的人員，必須進行用電安全的技術教育，了解電氣常識，懂得其性能及正確的使用操作方法。、墻身砌體高度超過樓地面以上就必須搭設好腳手架，不得采用其他物件墊高作業。、垂直運輸設備下不得載人，吊運時不得超荷，每班交接作業前須做好安全檢查。井架操作人員用對講機聯系，禁止敲擊腳手架等傳遞訊息。、所有作業人員要穿戴好安全防護用品。、砌筑砂漿不得隨意污染作業面。現場砂、水泥要覆蓋、圍護好，要有防潮、防水、防塵措施。、砌筑外墻時，砌塊及工具不得放在外腳手架上，防止墜物傷人。、每日完工后，掃凈工作面上的碎磚，砂漿26、等，做到“工完、料凈、現場清”。2.2、安全技術措施：、在施工操作前，必須檢查作業環境是否符合安全要求，道路是否通，施工機具是否完好牢固，安全設施和防護用品是否齊全，符合要求后才能進行施工。、在操作地點臨時堆放材料時，當放在地面時，要放在平整堅實的地面上，不得放在濕潤積水或泥土松軟崩裂的地方。當放在樓板面或橋道時，不得超出其設計荷載能力，并應分散堆置，不能過分集中。、用于垂直運輸的物料提升機必須牢固無損，吊運材料時注意不能超載，并應經常檢查，發現問題及時處理。、水平運輸車輛運砌塊、砂漿時應注意穩定，不得高速跑步，前后車距不應少于2M，下坡行車，兩車距不應少于10M。禁止超車。所載材料不許超出車27、廂之上。、腳手架高度應低于砌體高度。砌塊的堆砌高度，不得超過米，防止塌落傷人。、不準用不穩固的工具或物體一在腳手板面上墊高操作，更不準在未經加固的情況下，在一層腳手架上隨意再疊加一層。、不準站在墻上做劃線，吊線、清掃墻面等工作，嚴禁踏上窗臺出入平橋。、腳手架上堆料量不得超過規定荷載，同一塊腳手板上的操作人員不得超過2人。、已經就位的砌塊，必須立即進行豎縫灌縫，對穩定性較差的構件應加臨時穩定支撐以保證其穩定性。七、其它注意事項非結構構件與主體結構的連接1、填充墻應沿框架柱全高每隔500毫米設26拉筋拉筋應沿全墻貫通。墻長大于5米時，墻頂與梁應有拉接；墻長超過層高兩倍時，應設置鋼筋混凝土構造柱；墻28、高超過4米時，墻體半高處應設置與柱連接且沿墻全長貫通的鋼筋混凝土水平系梁。2、砌體填充墻的厚度應嚴格執行建施圖紙。3、填充墻應在主體結構完畢后，有下而上砌筑，墻砌至板、梁附近后，應待砌體沉實（約7天）再把上部位置用長向立磚斜砌，并與上邊的梁板頂緊砌實。4、過梁：截面尺寸及配筋見圖，過梁長度均為門窗洞口寬度加500毫米。5、砌體填充墻施工時，應先砌墻后澆筑構造柱。6、填充墻體構造柱應在一下部位設置6.1、懸挑構件墻部的填充墻。；6.2、女兒墻構造柱間距不大于3米6.3結構設計特殊要求設置部位見相應結構施工平面圖。5米的填充墻中部，端部，構造柱間距應滿足不大于5米。6.5、構造柱應和高度大于4米的填充墻中部或其他門、窗洞口頂部設置的系梁形成整體。7、構造柱截面尺寸及詳圖見圖8、窗臺、女兒墻設壓頂見圖，構造柱縱筋錨入壓頂15d.