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抗震設防烈度八度小區工程東區大體積砼施工方案25頁
抗震設防烈度八度小區工程東區大體積砼施工方案25頁.doc
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上傳人:職z****i 編號:989769 2024-09-04 25頁 391.25KB

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1、抗震設防烈度八度小區工程東區大體積砼施工方案編 制: 審 核: 批 準: 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位: 編 制: 審 核: 批 準: 二XX年X月目 錄一、 編制依據41、 1-5#樓、9-10#樓施工圖紙4二、 工程概況4三、 施工準備51、 準備工作5(5) 混凝土澆筑前,仔細清理待澆面上的雜物、澆水濕潤。52、 施工流水段劃分5四、 施工工藝61、 澆筑方法:全面分層64、 試塊制作及養護8五、 大體積混凝土溫度應力及保溫材料計算8(1) 混凝土的水化熱絕熱溫升值:8(1) 混凝土的水化熱絕熱溫升值:103、 保溫材料選擇及厚度計算:12(2)K2值為刮大風情況。132、0.67 mm14六、 測溫14七、 混凝土養護144、 大體積混凝土養護不小于15d。14八、 質量要求和保證措施148、 做好混凝土澆筑記錄;15九、 質量通病和防治措施15十、 防裂技術措施181、 降低水泥水化熱溫度18(1) 選用低熱或中熱水泥配制混凝土;182、 降低混凝土澆筑入模溫度18(4) 在基地內加強通風,加速熱量散發。193、 加強施工中的溫度控制194、 改善約束條件,削減溫度應力195、 提高混凝土的極限拉伸強度19(2) 澆灌后及時排出表面沁水、以提高混凝土強度;19十一、 安全技術措施及救援預案20(7) 夜間施工時,保證足夠的照明設備。204、 應急救援預案203、(1)事故類型和危險程度分析20(2)應急處置基本原則21(5)事故調查(現場恢復)22十二、 成品保護措施222、 混凝土施工時,不得用重物沖擊模板。224、 混凝土施工時要注意保護洞口及水電管線等保持其準確位置。22十三、 附圖221、 9、10#樓承臺1測溫孔分布圖223、 測溫管預埋示意圖22 一、 編制依據1、 1-5#樓、9-10#樓施工圖紙2、 混凝土結構工程施工質量驗收規范GB5020420023、 混凝土泵送技術規程JGJ/T10954、 建筑施工手冊二、 工程概況工程名稱錦園君逸小區工程(15#樓、9#樓、10#樓)建設單位xx房地產開發有限責任公司施工單位xx建設集團xx4、公司設計單位中國建筑西北設計研究院監理單位xx建筑工程監理有限公司建設地點xx市北二環(xx宮建材家居城西側)建筑面積結構類型剪力墻結構建筑層數地下一層地上十八層,局部十四層(9#樓)抗震設防烈度八度地下一層地上十八層,局部十二層(10#樓)地下一層地上六層、二十七層(15#樓)本工程1-5#樓、9-10#樓均為筏板梁式基礎,筏板厚度400 mm、600 mm,承臺厚度1200 mm、1500 mm。1-5#樓基礎混凝土強度等級C40,9-10#樓基礎混凝土強度等級C30,抗滲等級均為S6。其中9-10#樓CT-1截面尺寸為4.6 m m m,混凝土澆注量11.60 ;1-5#樓CT-1截面尺5、寸為10.05 m m m,混凝土澆注量 ,二者為局部大體積混凝土基礎。三、 施工準備本工程全部采用xxxx實業有限責任公司生產的商品混凝土,基礎采用汽車泵澆筑。根據施工工序及工序標準,混凝土一次澆筑量大,現場管理人員分成二班,每班12h,各專業有關領導及施工人員跟班作業、負責檢查,同時做好各方面協調工作。1、 準備工作(1) 主要機具人員準備:HZ50振動機8臺,鐵鍬、鐵抹子、木抹子各40把,組織兩班作業人員,8小時循環施工。(2) 鋼筋的隱檢工作已經完成,并已核實預埋件、線管、孔洞的位置、數量及固定情況無誤,同時完成防雷接地避雷帶的布設及焊接。(3) 模板工作完成后,模板標高、位置、尺寸準6、確經驗收符合設計及施工規范要求。(4) 混凝土澆筑前組織施工人員進行方案的學習,對重點部位單獨交底,設專人負責,做到人人心中有數。(5) 混凝土澆筑前,仔細清理待澆面上的雜物、澆水濕潤。(6) 檢查機具,保證水電的供應,掌握天氣季節的變化情況,檢查安全設施。(7) 下達混凝土供應委托單,提供具體供應商品混凝土質量技術參數及指標和時間,所需車輛數量及其間隔時間,特殊要求如抗滲、坍落度、水泥及預防混凝土堿集料所需提供的資料等。2、 施工流水段劃分根據工程特點何現場實際情況,1-5#樓按樓號劃分各為一個獨立的施工流水段,9-10#樓按后澆帶位置各劃分為兩個施工流水段,即:軸-B型后澆帶段和B型后澆帶7、-軸段。四、 施工工藝1、 澆筑方法:全面分層根據結構整體性要求,結合本工程實際情況,采用全面分層的澆筑方法。C承臺采用全面分層的方法澆筑混凝土,做到在第一層全面澆筑完畢回來澆筑第二層時,第一層的混凝土還未初凝。如此循環逐層進行,直至澆筑完畢。其中9-10#樓CT-1分層厚度為0.4m,分三層澆筑;1-5#樓CT-1分層厚度0.4m,分四層澆筑。如下圖:2、 在混凝土澆筑前先對待澆面進行清理,將雜物清掃干凈。3、 混凝土澆筑和振搗一般要求(1) 本工程分區流水施工,每一流水段內混凝土連續澆筑,如必須間歇時間盡量縮短,并在下層混凝土前初凝前澆筑完畢。混凝土澆筑允許間歇時間見下表: 時間(min)8、混凝土強度氣溫250C250CC30210180C30180150(2) 澆筑混凝土時為防止混凝土分層離析,混凝土由汽車泵料管輸出時,其自由澆筑高度不得超過2M,超過時采用串筒或斜槽下落到實處,混凝土澆筑時不得直接沖擊模板;(3) 澆筑混凝土時設專人看模,經常觀察模板、支架、鋼筋、預埋件和預留孔洞的情況。當發生變形移位時立即停止澆筑,并在已澆筑的混凝土初凝前修整完好;(4) 使用HZ50插入式振搗棒要快插慢拔,插點呈梅花形布置,按順序進行,不得漏振。移動間距不大于振棒作用半徑的1.5倍,取50cm,振搗上一層時插入下一層混凝土5 cm,以消除兩層間的接縫。平板振動器的移動間距,保證振動器的平板9、能夠覆蓋已振搗部分的邊緣。振搗時間以混凝土表面出現浮漿及不出現氣泡、下沉為宜;(5) -1. 5m不等,采用在澆筑區域內趕漿法澆筑混凝土,斜面式薄層振搗,斜面泵送混凝土自然流淌而成,坡度控制在1:61:10之間,且上層混凝土超前覆蓋下層混凝土500mm以上,要做到上一層混凝土澆筑完畢回來澆筑下一層混凝土,下層混凝土還未初凝,如此逐層推進,直到整個底板澆筑完畢,逐層間隔時間不大于2h;(6) 一邊振搗、一邊排出沁水,并在混凝土初凝前12h用木抹子打平,以消除早期有可能產生的收縮裂縫。4、 試塊制作及養護 9-10#樓CT-1制作28d標養試塊及備用試塊、同條件試塊各1組;1-5#樓CT-1制作210、8d標養試塊2組,備用試塊1組、同條件試塊2組。標養試塊在標準養護室內集中養護,同條件試塊置于現場帶篦加鎖鐵籠中做好標識同條件養護。五、 大體積混凝土溫度應力及保溫材料計算在大體積混凝土澆筑前,根據施工擬采取的防裂措施和現有的施工條件,先計算混凝土的水泥水化熱的絕熱最高溫升值、各齡期收縮變形值、收縮當量溫差和彈性模量,然后通過計算,估量可能產生的最大溫度收縮應力。如果不超過混凝土的抗拉強度,則表示所采取的防裂措施能有效控制、預防裂縫的出現;如果超過混凝土的抗拉強度,則應加強養護措施,直到能有效控制大體積混凝土裂縫的出現。1、 1-5#樓基礎混凝土強度等級C40,計算如下:(1) 混凝土的水化熱11、絕熱溫升值:: 混凝土澆筑完畢后t段時間內的絕熱溫升值();C : 每立方米混凝土水泥用量(),本工程取386/;Q : 每千克水泥水化熱量(J/),本工程取334 J/;: 混凝土的熱比,取0.96;:混凝土的質量密度,取2400/;e: 取2.718;m:經驗系數,一般取0.2-0.4,本工程取0.3;:混凝土澆筑后至計算時的天數,此處以28天為例計算。(2) 混凝土收縮變形值4:混凝土的收縮相對變形值; 4;:修正系數,1.0+1.35+1.0+1.42+1.75+1.0/0.9+0.88+1.2/1.05+0.6110.26。(3) 混凝土收縮當量溫差310:混凝土收縮當量溫差;。(412、) 混凝土彈性模量(1-:混凝土從澆筑至計算時的彈性模量;。(5) 混凝土的溫度收縮應力: 混凝土的最大綜合溫差,+-+25-20;:混凝土的入模溫度,本工程為25;:混凝土澆筑后達到穩定時的溫度,本工程取20;:徐變影響的松弛系數,取0.3-0.5;R:混凝土的外約束系數,一般取0.25-0.50;:混凝土的泊忪比,可采用0.15-0.20。結論:混凝土的溫度收縮應力2C40混凝土的抗拉強度 N/ mm2,說明采取的大體積混凝土施工方法和采取的防裂和養護措施能有效控制、預防裂縫的出現。2、 9-10#樓基礎混凝土強度等級C30,計算如下:(1) 混凝土的水化熱絕熱溫升值:: 混凝土澆筑完畢后13、t段時間內的絕熱溫升值();C : 每立方米混凝土水泥用量(),本工程取340/;Q : 每千克水泥水化熱量(J/),本工程取334 J/;: 混凝土的熱比,取0.96;:混凝土的質量密度,取2400/;e: 取2.718;m:經驗系數,一般取0.2-0.4,本工程取0.3;:混凝土澆筑后至計算時的天數,此處以28天為例計算。(2) 混凝土收縮變形值4:混凝土的收縮相對變形值; 4;:修正系數,1.0+1.35+1.0+1.42+1.75+1.0/0.9+0.88+1.2/1.05+0.6110.26。(3) 混凝土收縮當量溫差310:混凝土收縮當量溫差;。(4) 混凝土彈性模量(1-:混凝土14、從澆筑至計算時的彈性模量;。(5) 混凝土的溫度收縮應力: 混凝土的最大綜合溫差,+-+25-20;:混凝土的入模溫度,本工程為25;:混凝土澆筑后達到穩定時的溫度,本工程取20;:徐變影響的松弛系數,取0.3-0.5;R:混凝土的外約束系數,一般取0.25-0.50;:混凝土的泊忪比,可采用0.15-0.20。結論:混凝土的溫度收縮應力2C30混凝土的抗拉強度 N/ mm2,說明采取的大體積混凝土施工方法和采取的防裂和養護措施能有效控制、預防裂縫的出現。3、 保溫材料選擇及厚度計算:hx(T2Tq)Kb/(TmaxT2) 式中 保溫材料厚度(m);x所選保溫材料導熱系數W/(mK);保溫材料15、導熱系數材料名稱密度(kg/m3)導熱系數W/(mK)材料名稱密度(kg/m3)導熱系數W/(mK)建筑鋼材780058礦棉、巖棉110-200-鋼筋混凝土2400瀝青礦棉氈100-160-水塑料20-50-木模板500-700膨脹珍珠巖40-3000.019-木屑油氈草袋150膨脹聚苯板15-25瀝青蛭石板350-400-空氣膨脹蛭石80-200-泡沫混凝土T2混凝土表面溫度(),取40;Tq施工期大氣平均溫度(),取25;混凝土導熱系數,取(mK);Tmax計算得混凝土最高溫度();TmaxT2+2060。Kb傳熱系數修正值,取1.3-,塑料薄膜為不透風材料取1.3;h混凝土表面下50-116、00mm。傳熱系數修正值保溫層種類K1K21純粹由容易透風的材料組成(如:草袋、稻草板、鋸末、砂子)2由易透風材料組成,但在混凝土面層上再鋪一層不透風材料3在易透風保溫材料上鋪一層不易透風材料4在易透風保溫材料上下各鋪一層不易透風材料5純粹由不易透風材料組成(如:油布、帆布、棉麻氈、膠合板)注: (1)K1值為一般刮風情況(風速4m/s,結構位置25m);(2)K2值為刮大風情況。故塑料薄膜厚度為: hx(T2Tq)Kb/(TmaxT2)(40-25)1.3/(60-40) 0.67 mm六、 測溫1、 為了常溫施工條件下混凝土內外溫差不超過250C,除合理確定配合比外,還要加強養護,布設測溫17、孔。為加強養護,防止表面水分蒸發過快造成收縮裂縫,提供科學依據;2、 測溫管為25mm的鋼管,下口焊3mm的鋼板封死。混凝土澆筑12 小時后,每隔2小時同時測量一次,大氣氣溫每隔6小時測量一次,并做好記錄。 3、 測溫孔布置結合現場具體情況,取澆筑底板厚1/4為觀測對象。根據溫度對稱分布的特點布設,測溫孔平面間距5m左右,豎向間距0.8m,上下部兩個測溫點距板頂、底各200-500mm。七、 混凝土養護1、 降低混凝土內外溫度差和減慢降溫速度,達到降低塊體自約束力和提高混凝土抗拉強度以承受約束力時抗裂能力,對混凝土的養護是非常重要的;2、 混凝土澆筑后,及時進行養護。混凝土表面壓平后,在其表面18、鋪設一層塑料薄膜進行養護,養護過程定專人負責;3、 保溫層在混凝土達到要求強度后方可拆除,拆除時混凝土溫度與環境溫度差要小于200C,并在中午氣溫比較高時才可安排保溫拆除;4、 大體積混凝土養護不小于15d。八、 質量要求和保證措施1、 商品混凝土有出廠合格證,混凝土所用的水泥、骨料、外加劑等必須符合規范及有關規定,使用前檢查出廠合格證及有關試驗報告;2、 混凝土產養護和施工縫處理必須符合施工質量驗收規定及本方案的要求;3、 混凝土強度的試塊取樣、制作、養護和試驗要符合規定。4、 混凝土振搗密實,沒有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷;5、 鋼筋、模板工長跟班作業,發現問題及時解決,同時設專人19、看鋼筋、模板。6、 澆筑前生產部門經常注意天氣變化,如有大雨緩時開盤并及時通知攪拌站。如正在施工中天氣突然變化,原則是小雨不停、大雨采取防護措施。其措施是:已澆筑完畢的混凝土面用塑料薄膜覆蓋,正在澆筑的部位采用搭設防水棚;7、 澆筑時要有專門的鋪灰人員指揮澆筑,分配好清理人員和抹面人員。平面必須用2M刮桿刮平;8、 做好混凝土澆筑記錄;9、 每次開盤前必須做好開盤鑒定,監理部技術人員與攪拌站技術人員同時簽認后方可開盤,并且項目部隨機派人去攪拌站抽查配合比、外加劑等情況。九、 質量通病和防治措施名稱、現象產生原因防治措施蜂窩1混凝土配合比不當或砂、石子、水泥材料加水量計量不準,造成砂漿少,石子多20、2下料不當或下料過高,未設串筒使石子集中,造成石子、砂漿離析3混凝土未分層下料,振搗不實,或漏振,振搗時間不夠4模板縫隙未堵嚴,水泥漿流失或坍落度過小5吊模處未稍加間歇就繼續澆筑配合比正確、坍落度適合,下料高度超過2M設串筒,分層下料、分層振搗;模板支設嚴密防止漏漿,吊模下部間歇1-1.5小時。小蜂窩:洗刷干凈后,用1:2或1:2.5水泥砂漿抹平、壓實,較大蜂窩:鑿去蜂窩處薄弱、松散顆粒,刷洗凈后,支模用高一級細石砼搗實,較深蜂窩:如清理困難,可進行水泥壓漿處理。麻面1模板表面粗糙或粘附水泥漿渣等雜物未清理干凈,拆模時混凝土表面粘壞2模板未澆水或濕潤不夠,混凝土失水過多造成麻面3模板拼縫不嚴,21、局部漏漿4模板隔離劑涂刷不勻,或局部漏刷或失效,混凝土表面與模板粘結造成麻面5混凝土振搗不實,氣泡未排出,停在模板表面形成麻點模板表面清理干凈,澆灌混凝土前,模板應澆水充分濕潤,模板拼縫嚴密,隔離劑應選用長效的且涂刷均勻,不得漏刷,混凝土振搗密實,至排出氣泡為止。表面作粉刷的可不處理,表面無粉刷的應在麻面部位澆水充分濕潤后,用原混凝土配合比去石子砂漿,將表面抹平、壓光孔洞1在鋼筋較密的部位或預留孔洞埋設件處,混凝土下料被擱住,未振搗就澆筑上層混凝土,2混凝土離析,嚴重跑漿、又未進行振搗3混凝土一次下料過多、過厚、過高、振搗器振動不動,形成松散孔洞4混凝土內掉入工具、木塊、泥塊等雜物、混凝土被卡22、住在鋼筋密集部位,采用細石砼澆灌,認真分層振搗密實或配人工搗固;預留孔洞,應兩側同時下料,側面加開澆灌口,嚴防漏振;砂石中混有泥塊、模板工具等雜物,應及時清除干凈將孔洞周圍的松散混凝土鑿除,用壓力水沖冼,支設帶托盒的模板,灑水充分濕潤后用高強度等級混凝土仔細、澆灌、搗實。露筋1澆灌混凝土時,鋼筋保護層墊塊位移或墊塊太少、漏放,致使鋼筋緊貼模板外露2構件截面小,鋼筋過密,石子卡在鋼筋上,使水泥砂漿不能充滿鋼筋周圍,造成外露3混凝土配合比不當,產生離析,靠模板缺漿或模板漏漿4混凝土保護層太小或保護層處混凝土漏振或振搗不實,或振搗棒撞擊鋼筋或踩踏鋼筋,使鋼筋位移,造成露筋5模板未澆水濕潤,吸水粘結或23、脫模過早,拆模時缺棱、掉角、導致露筋澆灌混凝土,加強檢查保證鋼筋位置和保護層的厚度;選用適當粒徑的石子,保證配合比準確和良好的和易性,澆灌高度過2M,設串筒或溜槽進行下料,模板充分濕潤并堵好縫隙,混凝土振搗嚴禁撞擊鋼筋,操作時,嚴禁踩踏鋼筋,如有踩彎或脫扣等及時調直修正;保護層混凝土要振搗密實;正確掌握拆模時間,防止過早拆模,碰壞棱角表面露筋:刷洗凈后,在表面抹1:2或1:2.5水泥砂漿,充滿露筋表面抹平;露筋較深:鑿去薄弱混凝土和突出顆粒,刷洗干凈后,用比原來高一級細石混凝土填塞壓實。表面 不平整1混凝土澆筑后,表面僅用鐵鍬拍平,未用木抹子找平壓光,造成表面粗糙不平2模板支撐面不足,或支撐松24、動、泡水致使早期混凝土養護時發生不均勻沉降3混凝土未達到一定強度時,上人操作或運料,使表面出現凹陷不平或印痕嚴格按施工規范操作,澆筑混凝土后,應根據水平控制標志或彈線用木抹子找平、壓光,終凝后澆水養護,模板應有足夠的強度、剛度和穩定性,有足夠的支撐面積,防止浸水,以保證不發生下沉,在澆灌混凝土時加強檢查,混凝土強度達到1.2Mpa以上,方可在已澆結構上走動塑性收縮裂縫1混凝土早期養護不好,表面沒有及時覆蓋,受風吹日曬,表面游離水分、蒸發過快,產生急劇的體積收縮,而此時混凝土強度很低,還不能抵抗這種變形應力而導致開裂2使用收縮率較大的水泥,或水泥用量過多,或使用過量的粉砂,或混凝土水灰比過大3模25、板、墊層過于干燥,吸水大配制混凝土時,嚴格控制水灰比和水泥用量,選擇級配良好的石子,減小空隙率和砂率;混凝土振搗密實,基層和模板澆水濕透,混凝土澆筑后,及時覆蓋、認真養護,在高溫、干燥及刮風天氣,應及早噴水養護,或設擋風措施當表面發現細微裂縫時,應及時抹壓一次,再護蓋養護;或重新振搗方法來消除,如已硬化,可向裂縫裝入水泥加水濕潤、嵌實,再覆蓋養護十、 防裂技術措施1、 降低水泥水化熱溫度(1) 選用低熱或中熱水泥配制混凝土;(2) 使用粗骨料、摻加粉煤灰等摻合料,或摻加減水劑,改善和易性、降低水灰比、控制坍落度,減少水泥用量,降低水化熱量。2、 降低混凝土澆筑入模溫度(1) 選擇氣溫較低時澆筑26、混凝土,避開熱天澆筑混凝土,對澆灌量不大的塊體安排在下午3時以后或夜間澆筑; (2) 夏季采用低溫水拌制混凝土,督促混凝土供應商對骨料進行護蓋或設置遮陽裝置,降低混凝土拌合物溫度;(3) 摻加緩凝型減水劑,采取薄層澆灌、減緩澆灌強度,利用澆灌面散熱;(4) 在基地內加強通風,加速熱量散發。3、 加強施工中的溫度控制(1) 做好混凝土的保溫、保濕養護、緩慢降溫。充分發揮徐變特性,減低溫度應力,以免發生急劇的溫度梯變;(2) 采取長時間養護,規定合理的拆模時間,延緩降溫時間和速度,充分發揮混凝土的“應力松弛效應”;(3) 加強測溫和溫度監測與管理,實行情報信息化施工,控制混凝土本身內外溫差在25027、C以內,及時調整保溫及養護措施,使混凝土溫度梯變和濕度不至過大,控制有害裂縫出現;(4) 合理安排施工程序,控制混凝土均勻上升,避免過大高差,及時回填土,避免結構側面長期暴露。4、 改善約束條件,削減溫度應力 采取分層分塊澆灌,合理設置水平或垂直施工縫,放松約束程度,減少每次澆灌長度和蓄熱量、增加散熱面,防止水化熱的過大積聚、減少溫度應力。5、 提高混凝土的極限拉伸強度(1) 選擇良好級配的粗骨料,嚴格控制其含泥量,加強混凝土的振搗,提高混凝土密實度和抗拉強度、減小收縮,保證施工質;(2) 澆灌后及時排出表面沁水、以提高混凝土強度;(3) 加強混凝土的早期養護,提高早期相應齡期的抗拉強度和彈性28、模量。十一、 安全技術措施及救援預案1、 進入施工現場要正確系戴安全帽、做好崗前安全技術交底;2、 振搗和拉線人員必須穿膠鞋戴絕緣手套、以防觸電;3、 混凝土振搗器使用安全要求。(1) 作業前,檢查電源線路無破損漏電,漏電保護裝置靈活可靠,機具各部件連接牢固,旋轉方向正確;(2) 振搗器不得放在初凝的混凝土、樓板、腳手架、道路和干硬的地面上進行試振。如檢修或作業間斷時,必須切斷電源;(3) 插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50cm,并不得多于兩個彎,操作時振搗棒自然垂直地插入混凝土,不得用力硬插、斜推或使鋼筋夾住棒頭,也不得全部插入混凝土中;(4) 振搗器保持清潔、不得有混凝土粘結在電動機外29、殼上妨礙散熱。發現溫度過高時,停歇降溫后方可使用;(5) 作業移動時,電動機的電源線保持有足夠的長度和松度,嚴禁用電纜線拖拉振搗器;(6) 電源線要懸空移動,注意避免電源線與地面和鋼筋相摩擦及車輛的輾壓,經常檢查電源線的完好情況,發現破損立即進行處理;(7) 夜間施工時,保證足夠的照明設備。4、 應急救援預案(1)事故類型和危險程度分析大體積混凝土澆筑時可能發生的事故主要為觸電事故。導線老化破損嚴重、漏電保護器失靈或適用型號不匹配、未做好保護接零或保護接地、違規操作或隨地拖拉線纜,均可能導致觸電事故的發生,造成人員傷亡。(2)應急處置基本原則預防為主,屬地救援與社會救援相結合。(3)組織機構及30、職責:同項目部應急救援小組機構及職責。(4)應急處置措施觸電事故發生后,現場發現者大聲呼喊,第一時間報告應急救援小組,組長周陽平接到事故報告后立即啟動應急救援系統。通訊聯絡組組長戚樟炎第一時間撥打120急救電話,通知簽訂救援協議的長安醫院、唐城醫院等將觸電人員送往醫院救治,同時與當地電力部門、建設行政主管部門、勞動部門等單位的溝通,并及時通知xx公司應急領導小組和當事人的親人;技術支持組組長周日升根據現場具體條件,果斷采取適當的方法和措施第一時間切斷電源。如果開關或按鈕距離觸電地點很近,迅速拉開開關,切斷電源。(夜間并應準備充足照明,以便進行搶救)如果開關距離觸電地點很遠,用絕緣手鉗或用干燥木31、柄的斧、刀、鐵鍬等把電線切斷;警戒保安組組長嚴云虎負責維持現場秩序、保護事故現場、做好當事人周圍人員的問訊記錄,并與太華路派出所民警進行溝通;搶險搶修組組長鄭爐橋立即組織人員采用絕緣材料等器材使觸電人員脫離帶電體;醫療救護組組長任宏在醫院救護車到來之前組織人員使觸電人員就地仰面躺開,確保氣道通暢,并用每5秒一次的時間間隔呼叫傷員或輕拍其肩部,盡量喚醒觸電者意識,醫院救護車到來后配合做好醫療救援措施;后勤保障組組長彭新鋒負責分發倉庫內事先準備好的干燥的木棒、木板、竹桿或其它帶有絕緣柄(手握絕緣柄)工具。(5)事故調查(現場恢復)事故調查由項目部副經理周日升同志負責,處理恢復具體實施。觸電人員送往32、醫院救治后,項目副經理周日升率處理恢復組對觸電原因進行徹底調查;處理恢復小組組長陳凡朝組織人員對整個施工現場臨時用電線路進行排查,找出事故原因之前不得允許任何工藝進行施工。事故調查清楚臨電線路恢復以后盡快組織現場工人恢復生產施工。十二、 成品保護措施1、 不得踩踏彎起鋼筋,不得碰動預埋件,要保證鋼筋和墊塊的位置正確。2、 混凝土施工時,不得用重物沖擊模板。3、 已澆筑的混凝土待表面混凝土強度達到1.2MPa以上方準在上面進行作業操作。4、 混凝土施工時要注意保護洞口及水電管線等保持其準確位置。十三、 附圖1、 9、10#樓承臺1測溫孔分布圖2、 1-5#樓承臺1測溫孔分布圖3、 測溫管預埋示意圖
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