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1、正本框架剪力墻結構十一層住宅樓工程模板施工方案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月目錄一、編制依據31. 本工程建筑 、結構施工圖紙。33. 本工程施工組織設計3二工程概況3三、施工管理要求3四模板設計3五、模板施工方案6本工程木工機具為自購，現已全部就位。61墻體模板72頂板模施工方法：73柱模板7六質量標準82保證項目8基本項目9允許偏差項目（單位：mm）9允許偏差項目9七、成品保護10八、安全注意事項10九雨期施工措施10附件一、模板設計計算書12一、墻模計算12側壓力標準值取最小值131強度驗算（此處2、采用三跨連續梁計算）13二、柱模驗算17三、頂板模板驗算19一、編制依據1. 本工程建筑 、結構施工圖紙。2. 混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB50204-2002）及xx市建筑結構xx杯工程質量評審標準（DBJ/T01-69-2003B3. 本工程施工組織設計二工程概況 1本工程為XXX開發，xxXXX設計的xx住宅樓工程。住宅樓地上九層，局部十一層。整個結構座落在高的二層框架平臺上，結構類型為框架結構（局部設構造剪力墻）住宅樓層高m。三、施工管理要求1首先由技術人員進行實際模板用量配制計劃編制工作，編制時應考慮工程用量及經濟問題，并繪制模板配制圖，進行技術交底工作。2模板及附材隨施工進3、度進行供料，進場后分棟號負責管理。3施工過程中，按技術方案進行配制，使用模板型號及數量應與方案相吻合。4棟號內不用的材料及時清理，保持作業面的工作秩序。5作好文明施工，達到xx市安全文明施工工地要求。四模板設計墻模采用12mm厚木合板，豎楞采用50100方木，間距300mm，橫楞采用483.5雙鋼管，第一道距地面300mm,向上間距600布置，穿墻螺栓采用16間距600設置，橫楞上設置48鋼管斜撐作法見圖。框架柱模板采用mm厚木合板，背楞為50100方木，間距250mm。支撐體系采用48鋼管斜撐設置三道。柱箍為483.5雙鋼管柱箍，最底一道距地面200mm，向上間距600mm。 設備層柱墩模板4、采用12mm厚木合板，背楞為50100方木，間距250mm。支撐體系采用48鋼管設置二道斜撐。柱箍為10#定型槽鋼柱箍或48加固，各方間距600設置對拉螺栓。為了減少模板及支撐等材料的投入，根據混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB50204-2002）對于樓板跨度小于或等于2米，其混凝土拆模強度達到50時，即可拆模。本工程使用早拆體系將大于2米跨度的樓板通過增加支承點，將跨度縮小為小于或等于2米，從而達到早拆模板晚拆支柱的目的。工程采用12mm厚木合板，次楞采用50100方木間距400，主楞采用100100方木間距1200布置；頂板支撐采用碗扣架1.2mm，立桿頂部為可調早拆頭，底部為普通墊板5、。1.22定型尺寸，同時滿足支撐不大于的要求計算好后拆帶的寬度及位置，確定好立桿位置。按確定位置搭設好支撐在后拆帶部立桿上加設早拆頭，非后拆部位加設U托。調整到設計標高鋪設主龍骨、鋪設次龍骨、鋪設后拆帶兩側的整張木合板，鋪設后拆帶木合板。設備層頂板采用483.5鋼管加作支撐，立桿間距按1200布置。梁側模及底模均采用12mm木合板，內楞50100 方木間距250mm，外楞及斜撐為鋼管間距600mm。支撐采用碗扣架并用48鋼管配合調整梁底高度，梁底小橫桿間距600mm設置。短鋼管作支撐用U托調整高度，立桿間距1200mm，梁底小橫桿間距600mm設置。采用12mm木合板拼裝，模板支撐方法如下：背6、楞采用50100方木，間距400， 順著樓梯方向擺放，主背楞采用100100方木，間距1200 ，與次龍骨方向垂直，放在可調托撐上。龍骨下采用鋼管腳手架支撐系統。每個流水段施工縫處當板或墻體鋼筋綁扎完畢后，澆筑混凝土前，用雙層鋼板網沿留置的施工縫處卡嚴，模板拼裝后澆筑該段混凝土。待澆筑下一段樓板或墻體前，將鋼板網拆除并將混凝土表面清理干凈。電梯井外墻及內墻均采用12mm厚木合板，橫豎楞及穿墻螺栓同剪力墻模板，陰陽角采用木合板配制專用角模, 鋼木支撐。電梯門側模采用木方及木合板配合定制mm角鐵制作，可重復使用。五、模板施工方案 （一） 施工準備1 施工人員必須仔細審圖，清楚結構類型構造特點，明確7、各部位的尺寸關系和標高，各類洞口大小，位置和標高，砼強度等級要求等。2 組織施工人員熟悉施工技術工程做法質量標準及安全注意事項，通過交底將圖紙內容及施工操作規范貫徹到工人中去。3 測量人員精確放出墻檢查線，梁底標高，頂板標高，澆筑頂板砼的控制線。4 模板支立前，所在部位鋼筋已綁扎完畢，水電管線預埋件已預埋完畢，并已辦完鋼筋隱檢。本工程各棟均配足三層模板及配套件的用量，C-劃分為四個流水段，C劃分為三個流水段（需材料根據流水節拍和工程進度陸續進場）本工程木工機具為自購，現已全部就位。本工程按棟號配置木工，其中C-5配備木工人，C-3配備木工人，兩棟號之間勞動力可互相調動。（二）工藝流程本工程采用8、梁、板一次澆注，除各分項支模工藝達到要求外，還應注意整體工藝的連接，梁板柱支模順序總體工藝流程：支柱子模板（剪力墻模板）支梁底模（同時搭設碗扣件板底模支撐系統）綁梁鋼筋支梁側模（同時支立梁柱節點模板）支板底模綁板鋼筋1墻體模板 放墻體邊線及模板線并校核-安裝門窗洞口模板（電梯井墻體）-拼裝墻體一側模板-安裝背楞、穿墻螺栓和斜撐-清除墻內雜物-拼裝墻體另一側模板-安裝背楞和斜撐-拉線調平調直模板-擰緊穿墻螺栓-模板預檢2頂板模施工方法：按樓層高度選用腳手架立桿，并搭設至需要高度。加設可調托撐及絲杠-鋪設模板主背楞-鋪設次木楞，隨鋪隨抄平-安放木合板，木合板與內木楞固定。3柱模板放線預檢鋼筋隱檢安9、裝柱模模板調節檢查柱模對角線及位移并糾正自上而下安裝柱箍模板預檢并進行吊垂直固定3.1柱模施工方法：首先在柱根做水泥砂漿找平層20mm高，寬度同模板，禁止入結構線。將木合板按柱截面裁制成型，按設計背板面釘制木楞，木楞為50100方木。組裝柱模：將單片加工成型的柱模就位，試拼后加柱箍和支撐臨時定位。然后對每片模板垂直度、平整度進行校驗，最后緊固成型。（1）工藝流程 彈出梁軸線及水平線并復核 搭設梁模支架 安裝梁底楞安裝梁底模板 梁底起拱 綁扎鋼筋 安裝側梁模 安裝另一側梁模 安裝上下鎖口楞、斜撐楞及腰楞 復核梁模尺寸、位置 與相鄰模板連固 立支柱-按角度擺放龍骨-安裝梯段底模板-拉線調平底模-綁10、扎鋼筋-安裝并固定踏步模板-模板預檢 （三） 模板拆除 1墻體模板拆除在砼強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞后進行。2頂板模板拆除時其強度應達到強度標準值的如下要求（按百分率計）：跨度2m-50%, 28m-100%3 拆除模板不得使用大錘敲擊模板，以防損壞模板使其變形。4 模板拆除后及時清理板面，涂刷脫模劑，按規格型號碼放在規定的場地中，準備下一次投入是用。六質量標準1 總體目標為結構朝陽杯，模板工程按結構xx杯質量驗收標準及其相關要求施工。2保證項目 模板及支架必須具有足夠的強度剛度和穩定性，其支撐部分要有足夠的支撐面積。基本項目模板表面清理干凈并涂脫模劑，不能漏刷且不涂過量。允許偏差11、項目（單位：mm） 本工程執行xx市建筑結構xx杯工程質量評審標準編號：DBJ/T01-69-2003S相關項目要求。允許偏差項目項次項目允許偏差值(mn)檢查方法國家規范標準結構xx杯標準軸線位移柱、墻、梁53尺量2底模上表面標高+5+3水平儀或拉線尺量3截面模內尺寸基礎+10+5尺量柱、墻、梁+4、-5+34層高垂直度層高不大于563經緯儀或吊線、尺量大于5855相鄰兩板表面高底差22尺量6表面平整度52靠尺、塞尺7陰陽角方正一2方尺、塞尺順直一2線尺8預埋鐵件中心線位移32拉線、尺量9預埋管、螺栓中心線位移32拉線、只量螺栓外露長度十10、-05、-010預留孔洞中心線位移十1O5拉線、12、尺量尺寸十10、0+5、-011門窗、洞口中心線位移一3拉線、只量寬、高一+5對角線一6中心線位移55尺量12插筋外露長度+10、0+10、0七、成品保護 1及時制止和糾正違反模板安全和有損模板使用的操作。 2 模板拆除后在現場碼放時，其高度不得超過。 3搬運模板不得隨意拋擲而損壞模板。 4 拆下的模板如發現不平整或變形損壞的要及時修理。八、安全注意事項 1 必須嚴格遵守國家頒布的建設安裝企業安全施工及安全操作規規程。2 施工人員進場前接受安全教育，進現場戴好安全帽。 3 模板各部位的結合及支撐受力點不得有脫開和滑動現象。4 任何人不得違規擅自拆模。5設置工人員上下使用的扶梯爬梯或斜道，梯道上13、必須設可靠的防滑措施。九雨期施工措施1雨期施工時，派專人收聽專業氣象臺48小時天氣預報，認真做好有關記錄，并及時通知施工管理人員，做好惡劣天氣的預防和準備工作。2模板（包括U形卡、穿墻螺栓等小件）若露天堆放，要求上蓋下墊，上蓋要牢固抗風、不滲漏；下面架子不擋水，高度不得低于30厘米。備好氈布，正常施工時卷起以便通風，遇大風大雨天氣及時放下，做好防雨、防潮工作。3模板施工完后，不能及時打砼的要加以覆蓋，防止其受雨后發生變形或損壞，若模板未能及時覆蓋保護，受雨沖刷后要涂刷脫模劑。4以上所提及雨期的防雨防潮及維護保養等工作均需派專人負責，統一管理。施 工 機 械 使 用 表序 號機械名稱型 號功 率14、數 量1電焊機BX-31533Kw臺2平刨機40mm3Kw2臺3壓刨機3Kw2臺4電鋸5003Kw2臺主 要 材 料 用 量 表序 號名 稱規 格單 位數 量1方木50100M38002方木100100M32003鋼管48t804早拆頭套5U型托32600只70006碗扣立桿482100根150007小橫桿48900根60008拉桿1200mm根400009拉桿900mm根600010腳手板50250M310012木合板1220244012M21500013墻體對拉螺栓根7500附件一、模板設計計算書本方案荷載計算參照建筑施手冊第四版縮印本第章第節相關內容計算一、墻模計算參數取值混凝土溫度為T15、=35（夏季施工） t0=200/(T+15)=200/(25+35)=4混凝土澆筑速度 V=6m/h修正系數 1=1 2=1.15r=24KN/m3 (混凝土重力密度) F1012244161/22F2=rch=242.3=55.2 KN/m2側壓力標準值取最小值 F2=55.2 KN/m2 F3=0.955.2=59.6 KN/m2 采用泵管澆筑,則傾倒砼時產生的荷載為2 KN/m2乘以分項系數1.4及折減系數0.9: F4=22 F合=59.6+2.KN/m2 木合板 1強度驗算（此處采用三跨連續梁計算）計算簡圖： 取一米板帶q=1=N/mmM=2=3002105 Nmm 12mm厚木合16、板凈截面抵抗矩W=bh2/6=1000122/6104 mm3=M/W=105/104=N/mm2 允許應力f= 15N/mm2故強度滿足要求。2）撓度驗算驗算撓度采用恒荷載的標準荷載, 其荷載值為: q=1=59.6KN/m=5N/mm木合合板截面慣性矩 I=bh3/12=1000123/12=105 mm4 =qL4/100EI =0.67759.63004/1009000 10 5 =mm 容許撓度為1.5mm,故撓度滿足要求。背楞驗算方木50100 間距30050100方木截面特征：W=501002/6 105mm3,I=501003106mm4 將面荷載化為線荷載q計算簡圖如圖由彎矩17、圖可知，MB處彎矩為最大值q1 KN/m q3可知q2MB=l1q2l1+0.5(q1-q2)l1(2/3)l1300(18.63-16.3) 300(2/3) 300105Nmm= MB1051052f=15 N/mm2撓度驗算由彎矩圖可知，A點撓度為最大值q1, KN/m q2, KN/mwA=q2,l14/8EI+(q1,-q2,)l14/30EI3004/810000106+(17.87-15.54) 3004/3010000106 =l1/500=300/500= (滿足要求)大背楞驗算雙鋼管483.5雙鋼管的截面特征為 ：Wx10mm3An=489mm2計算簡圖：由受力圖可知： A18、條鋼管受方木壓力最大，故驗算墻體最下端大背楞q1 N/mm2 可知q2= N/mm2P=(18.63+13.38)（0.375+0.300）KN103106Nmm= M/W=106/25.31032f=215N/mm2q1, N/mm2 q2, N/mm2P=(17.)（）w=(3-4a2/(4a)2 )Pa(4a)2/24EI103161502(3-1/4)/24105104 =l/500=600/500=(滿足要求)M16螺栓驗算支座反力F=P=10.8KN, A=144mm2103/144=75KNf=170KN/mm2(滿足要求)二、柱模驗算 1.標準層柱模驗算，此處驗算截面積500m19、m500mm柱。483.5雙鋼管的截面特征為 ：Wx10mm3 An=489mm2q=F0.6N=0.5/2計算簡圖如下：強度驗算l=a+(15+100+0.580)2=500+310=810mmM=ql2/8=37.32截面面積1024mm2103mm3,則N/A+MX/rxWX=103106103)=N/mm2f=215N/mm2 (滿足要求)撓度驗算104mm4q=59.6N/mm=5ql4/384EI=535.768104/(384105104)=0.96=810/500=1.62mm（可以），驗算截面尺寸為10001000mm柱墩。 柱箍為48Wx10mm3 An=978mm2q=F20、0.4=KN/mN=1/2=KN計算簡圖如下：強度驗算l=a+(15+90+0.5100)2=1000+310=1310mmM=ql2/8=24.82/8=KNm截面面積978mm2103mm3,則N/A+MX/rxWX=103/978+5.31106103)=131N/mm2f=215N/mm2 (滿足要求)撓度驗算104mm4q=59.6N/mm=5ql4/384EI=523.813104/(384105104)=2.24=1310/500=mm（可以）三、頂板模板驗算木合板驗算：荷載計算：參照荷載規范確定材料荷載如下： 模板 180N/m225103=2500N/m2 施工荷載：250021、N/m2F=(180+2500) +2500=6044N/m2恒荷載標準值：(180+2500) 0.9=2894 N/m2取1m板帶施工荷載為均布荷載：q1=6044 N/m施工荷載為集中荷時：q2=2894 N/m F=25000.9=3150 N/m2強度驗算施工荷載為均布荷載時：M1=q1l2/8=60442/8=Nm施工荷載為集中荷載時：M2=q2l2/8+Pl/4=28942/8+31500.4/4=NmM2 M1 ,用M2驗算強度=M2103/(1000152/6)/mm2 f=15 N/mm2 （滿足要求）（3）、撓度驗算： w=5q2l4/384EI=54004/(3841022、41000153/12) =0.343mm1.5mm （滿足要求）背楞(方木)驗算：1）強度驗算計算簡圖如下所示:q=0.4= KN/m=2.42 N/mm M=qL2/8=2.4212002/8=4.35105 Nmm 105/(501002/6)=/mm2 方木允許應力=15 N/mm2，故強度滿足要求。2）撓度驗算 撓度驗算只采用恒荷載的標準值q=0.4=1.16 KN/m=5qL4/384EI =51.1612004/38410000(501003/12)=mm允許撓度=L/500=900/500= 滿足要求。主楞驗算計算簡圖如下所示:1）強度驗算主楞為100100方木P=6.041223、00=2899NM=PL/4+Pa (其中a=200) =28991200/4+2899200 =106 Nmm=M/W=106/1.22105=N/mm2允許應力=215 N/mm2,故強度滿足要求。2）撓度驗算只考慮恒載的標準荷載：P=28140.41.2= KN=1389N1=PL3/48EI =138912003/4811055.47106=0.09 mm2=Pa(3L2-4a2)/24EI =1389200(312002 42002)/2411055.47106 =0.10mm =1+2+0.10=0.19 mm =L/500=1200/500=撓度滿足要求。碗扣架立桿驗算S=1.21.2=2N=6.041.44=8.70 KN2 =215N/mm2架子管橫截面面積為489mm2強度滿足要求