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1、框支剪力墻結(jié)構(gòu)高層住宅混凝土工程施工縫留置及澆灌施工方案編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號(hào): ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準(zhǔn)： 二XX年X月目錄第一章 工程概況4第二章 施工準(zhǔn)備工作4一、技術(shù)準(zhǔn)備51、鋼筋工程已通過隱蔽驗(yàn)收，監(jiān)理等相關(guān)單位簽字認(rèn)可。53、其余各配合專業(yè)均已隱蔽驗(yàn)收。5二、物質(zhì)準(zhǔn)備：51、施工機(jī)具準(zhǔn)備53、混凝土施工過程所需要的臨時(shí)水、電均處于正常狀態(tài)。59、現(xiàn)場(chǎng)已配備有足夠的麻布袋，準(zhǔn)備混凝土的養(yǎng)護(hù)。6三、人員組織6商品混凝土坍落度記錄（示例）7第三章 混凝土澆灌方案8一、現(xiàn)場(chǎng)施工垂直運(yùn)輸?shù)臅r(shí)間計(jì)算8二、作業(yè)限制時(shí)間9三、標(biāo)準(zhǔn)層施工段的劃2、分9四、施工縫的留置11五、混凝土澆筑順序111、澆筑順序112、澆筑的一般要求113、柱、墻混凝土澆筑124、梁，板混凝土澆筑124、樓梯混凝土澆筑13六、施工通道設(shè)置14七、混凝土成品保護(hù)14八、混凝土的養(yǎng)護(hù)141、混凝土澆筑完畢后，應(yīng)用麻布帶加以覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)。143、安排專人每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于足夠的潤濕狀態(tài)。14第四章 標(biāo)準(zhǔn)層每層工期估算15一、工作時(shí)間安排15二、工作程序151、質(zhì)量檢查程序153、標(biāo)準(zhǔn)工作程序16第五章 安全及技術(shù)質(zhì)量保證措施18一、質(zhì)量保證措施181、嚴(yán)格控制混凝土的質(zhì)量183、完善澆筑指揮系統(tǒng)18二、安全措施194、靠近外架處施工時(shí)應(yīng)注意檢查防護(hù)是否牢3、靠。19第六章 施工難點(diǎn)控制20第一章 工程概況八區(qū)48-50棟工程是由xx市局投資興建，xx市有限公司承建，xx市設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)，xx市局工程管理站負(fù)責(zé)本工程的監(jiān)理工作，預(yù)拌商品混凝土由xx市公司提供。目前該工程主體結(jié)構(gòu)48棟、49棟、50棟分別施工至27層。本工程位于xx市xx區(qū)八號(hào)區(qū)塊。主體由三棟塔樓（48#、49#、50#）和二層地庫組成。地庫南側(cè)為幼兒園。本工程總建筑面積為85874.66平方米，為建筑一類工程，七度抗震設(shè)計(jì)。工程占地面積約為15200平方米本工程結(jié)構(gòu)形式為框支剪力墻結(jié)構(gòu)，采用人工挖孔樁，塔樓部分樁端持力層為微風(fēng)化粗粒花崗巖，塔樓部分底板厚1500mm，其余部分板厚1204、0mm，地下室底板厚500mm，地下室外墻厚400mm。本工程設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)分布如下：表1 混凝土部位強(qiáng)度等級(jí)序號(hào)部位及標(biāo)高強(qiáng)度等級(jí)1樁C30（護(hù)壁C20）2基礎(chǔ)墊層C103地下室底板、承臺(tái)、外墻、筒體C45(抗?jié)B等級(jí)，地下二層S8、地下一層S8)4地下室至八層頂板、墻、柱（-5.40024.570）C45(梁、板C40)5九層樓面至二十一層頂板、墻、柱（24.57060.970）C40(梁、板C35)6二十二層樓面以上、墻、柱（60.970以上）C35(梁、板C30)7預(yù)制構(gòu)件、現(xiàn)澆過梁、女兒墻欄板C208地下室車道（設(shè)備基礎(chǔ)）C40(C25)9地下車庫室內(nèi)墊層C10第二章 施工準(zhǔn)備工作5、一、技術(shù)準(zhǔn)備1、鋼筋工程已通過隱蔽驗(yàn)收，監(jiān)理等相關(guān)單位簽字認(rèn)可。2、模板工程必須經(jīng)驗(yàn)項(xiàng)目部及監(jiān)理驗(yàn)收合格并做好嚴(yán)格的工序交接。3、其余各配合專業(yè)均已隱蔽驗(yàn)收。4、混凝土澆灌前，質(zhì)量安全部和工長必須對(duì)相關(guān)施工班組人員作全面的施工技術(shù)、安全交底，特別是混凝土澆灌順序、方法和重點(diǎn)、難點(diǎn)施工部位，明確各人員自己負(fù)責(zé)的工作，責(zé)任落實(shí)到專人。5、混凝土供應(yīng)廠在每次開盤前向我項(xiàng)目部提供明確和合格的混凝土配合比報(bào)告，水泥、砂、石和外加劑檢驗(yàn)報(bào)告，以便現(xiàn)場(chǎng)對(duì)混凝土質(zhì)量進(jìn)行檢查。6、混凝土澆注施工前必須接到工程站主任工程師室的書面通知（見混凝土澆筑審批表）后才可以開盤。二、物質(zhì)準(zhǔn)備：1、施工機(jī)具準(zhǔn)備施工前對(duì)需要的6、各種施工機(jī)械，特別是塔吊、電梯、振動(dòng)器、配電箱檢查好，確保各種施工機(jī)具均處于正常可使用狀態(tài)，滿足施工需要。表2 混凝土工程施工主要施工機(jī)械表序號(hào)名稱規(guī)格、型號(hào)單位數(shù)量備注1塔吊臺(tái)2幅度50M2室外電梯臺(tái)33高壓水泵部34混凝土平板振動(dòng)器臺(tái)105混凝土插入式振動(dòng)器臺(tái)253、混凝土施工過程所需要的臨時(shí)水、電均處于正常狀態(tài)。4、通知混凝土供應(yīng)廠家，明確能夠按時(shí)、按質(zhì)、按量、按配合比向現(xiàn)場(chǎng)提供混凝土。5、施工相關(guān)人員，包括工長、試驗(yàn)員、混凝土工，以及各配合工種（包括機(jī)械工、電工、鋼筋工、木工、架工）必須就位。6、準(zhǔn)備足夠數(shù)量的雨布，小雨時(shí)對(duì)澆灌完面未初凝的混凝土進(jìn)行遮蓋，為現(xiàn)場(chǎng)操作人員備足雨衣，突遇大7、雨時(shí)，應(yīng)及時(shí)覆蓋防雨布，防止雨水沖刷混凝土。現(xiàn)場(chǎng)管理人員應(yīng)時(shí)刻注意天氣預(yù)報(bào)，以避免大雨及臺(tái)風(fēng)等惡劣的天氣下澆灌混凝土。7、現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)員負(fù)責(zé)準(zhǔn)備足夠的混凝土試模，以保證按要求制作混凝土試塊。8、現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)員要求每車混凝土均要檢查混凝土坍落度，要求范圍在6-8cm之間，不符合坍落度要求的混凝土堅(jiān)決退回，并做好檢查記錄（見商品混凝土坍落度記錄表）。9、現(xiàn)場(chǎng)已配備有足夠的麻布袋，準(zhǔn)備混凝土的養(yǎng)護(hù)。10、現(xiàn)場(chǎng)已經(jīng)配備一臺(tái)200KVA的柴油發(fā)電機(jī)，以備臨時(shí)停電時(shí)備用。三、人員組織項(xiàng)目部組建混凝土施工的指揮機(jī)構(gòu)：表 3混凝土施工組織機(jī)構(gòu)值班領(lǐng)導(dǎo)技術(shù)值班混凝土工長實(shí)驗(yàn)員材料員機(jī)械操作工4人鋼筋工4人木工4人電工28、人機(jī)修工2人混凝土工20人（每棟澆筑配備的人員）混凝土澆注審批表（示例）表號(hào)：001施工單位xx市公司值班人員：混凝土廠家值班人員：混凝土澆注部位48棟二十七層墻柱、二十八層梁板混凝土級(jí)別及主要指標(biāo)參數(shù)C35、C30澆搗時(shí)間5月1 日 6 時(shí) 至 5 月 2 日 23時(shí)監(jiān)理部及拓展部值班人員名單日 時(shí)至 日 時(shí)日 時(shí)至 日 時(shí)日 時(shí)至 日 時(shí)日 時(shí)至 日 時(shí)審批意見施工單位監(jiān)理部站主師室商品混凝土坍落度記錄（示例）混凝土標(biāo)號(hào)： 項(xiàng)目部位：工程名稱： 發(fā)貨單位：序號(hào)運(yùn)輸車號(hào)本次方量M3累計(jì)方量M3坍落度mm出廠時(shí)間到場(chǎng)時(shí)間入槽時(shí)間測(cè)試人123456789101112131415施工單位代表： 混9、凝土廠代表： 監(jiān)理工程師：時(shí)間：二000年 月 日第三章 混凝土澆灌方案根據(jù)xx市住宅局文件的要求（文件見附頁），混凝土塌落度控制在6-8cm，無法使用混凝土輸送泵，垂直運(yùn)輸主要采用塔吊。一、現(xiàn)場(chǎng)施工垂直運(yùn)輸?shù)臅r(shí)間計(jì)算根據(jù)工地現(xiàn)場(chǎng)的平面布置（詳見后圖1），48棟、50棟各一臺(tái)塔吊，49棟分別由48、50棟塔吊共同負(fù)擔(dān)，每棟配備一部施工電梯。首先計(jì)算混凝土的垂直運(yùn)輸采用塔吊情況下，每個(gè)標(biāo)準(zhǔn)層的所需要的運(yùn)輸時(shí)間。27-32層每層混凝土量為200m3。塔吊的吊運(yùn)能力為：表 4 塔吊運(yùn)輸時(shí)間計(jì)算棟號(hào)塔吊編號(hào)吊斗容量M3裝卸一次平均循環(huán)時(shí)間Min每小時(shí)澆筑量M3每車混凝土（5m3）所需時(shí)間Min每標(biāo)準(zhǔn)層10、所需時(shí)間Hour4810.8865033.3491、20.6+0.8810.525.7205020.684.566.644.4二、作業(yè)限制時(shí)間按照xx市環(huán)保局的規(guī)定，每天工作時(shí)間為6：0023：00，即共有17個(gè)小時(shí)可以連續(xù)施工。三、標(biāo)準(zhǔn)層施工段的劃分根據(jù)垂直運(yùn)輸能力和實(shí)際可連續(xù)的作業(yè)時(shí)間，以及工程結(jié)構(gòu)形式的特點(diǎn)，考慮將墻柱、梁板混凝土分塊澆灌，塊與塊之間留置施工縫。將48棟、49棟、50棟的每一標(biāo)準(zhǔn)層的墻柱、梁板混凝土分成A、B二塊（如附圖1）。圖 1 施工平面布置每塊的混凝土量及所需要的澆灌時(shí)間為：表 5 各施工段澆筑時(shí)間棟號(hào)塊號(hào)混凝土量m3使用塔吊的澆筑時(shí)間Hour48A9816.3B111、021749A989.3B1029.750A9821.8B10222.7根據(jù)上述每塊的澆灌時(shí)間，最大為22.7小時(shí)。48、49棟可保證每塊均能連續(xù)澆灌，不留冷縫，50棟由于塔吊運(yùn)輸能力的限制每塊所需要連續(xù)的澆筑時(shí)間超過規(guī)定的工作時(shí)間，所以根據(jù)項(xiàng)目部各部門協(xié)商，擬采用施工電梯配合垂直運(yùn)輸?shù)姆绞健＜磳?0棟施工電梯提升到施工層，對(duì)電梯部位的27-30層外腳手架重新調(diào)整，滿足電梯提升要求。四、施工縫的留置受限于垂直運(yùn)輸時(shí)間和工作時(shí)間，每標(biāo)準(zhǔn)層無法連續(xù)澆筑，因此必須留置垂直施工縫。施工縫設(shè)置原則為：宜沿著次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度1/3范圍內(nèi)，施工縫表面應(yīng)與次梁軸線或板面垂直。單向板的施12、工縫留置在平行于板的短邊的任何位置。施工縫的布置位于H軸，穿過筒走道樓板，兩端分別到達(dá)10、17軸400mm處轉(zhuǎn)向J軸，在越過J軸600mm后再轉(zhuǎn)90度延伸。詳見附圖1。施工縫處鋼筋應(yīng)加強(qiáng)，以工程聯(lián)系單的方式請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)院給以確認(rèn)。為保證實(shí)際施工時(shí)施工縫位置準(zhǔn)確，在梁板模板支設(shè)完畢時(shí)，即在模板上放出施工縫位置，綁扎鋼筋時(shí)，在施工縫處設(shè)置鐵絲網(wǎng)（同后澆帶施工方法），澆灌混凝土至施工縫處時(shí)混凝土不會(huì)隨意流淌，施工縫留置準(zhǔn)確，也便于清理。五、混凝土澆筑順序1、澆筑順序每塊混凝土的澆灌方向如附圖2所示：2、澆筑的一般要求(1)、澆筑前應(yīng)對(duì)模板澆水濕潤，墻、柱模板的清掃口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。(2)、混13、凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2米，如超過2m時(shí)必須采取加串筒措施。(3)、澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，如澆筑高度超過3m時(shí)，應(yīng)采用串筒、導(dǎo)管、溜槽或在模板側(cè)面開門子洞。(4)、澆筑混凝土?xí)r分層進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定。一般分層高度為插入式振動(dòng)器作用部分長度的1.25倍，大不超過500mm，平板振動(dòng)器的分層厚度為200mm。(5)、使用插入式振動(dòng)器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)問距不大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍（一般為300400mm）。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層混凝土面50mm，以消除兩層間的接縫。平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距應(yīng)能保14、證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。(6)、澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)問應(yīng)盡量縮短。并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。問歇的最長時(shí)間應(yīng)按所有水泥品種及混凝土初凝條件確定一般超過3小時(shí)應(yīng)按施工縫處理。(7)、澆筑混凝土?xí)r派專人經(jīng)常觀察模板鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)补啵?yīng)在已澆筑的混凝土上初凝前修整完畢。3、柱、墻混凝土澆筑(1)、柱、墻澆筑前，或新澆混凝土與下層混凝土結(jié)合處，應(yīng)在底面上均勻澆筑50mm厚與混凝土配比相同的水泥砂漿。砂漿應(yīng)用鐵鏟入模，不應(yīng)用料斗直接倒入模內(nèi)。(2)、柱墻混凝土應(yīng)分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控15、制在500mm左右。混凝土下料點(diǎn)應(yīng)分散布置循環(huán)推進(jìn)，連續(xù)進(jìn)行。(3)、澆筑墻體洞口時(shí)，要使洞口兩側(cè)混凝土高大體一致。混凝土振搗要均勻密實(shí)，特別是墻厚較小，門窗洞口結(jié)構(gòu)加筋與連接交錯(cuò)鋼筋較密的部位，應(yīng)采用25振動(dòng)棒，其它墻梁部位采用50振動(dòng)棒，考慮到墻窗洞下墻體位混凝土封模后無法直接振搗，可事先將窗洞下口留成活口，待混凝土澆至該位置并振搗密實(shí)后再行封模和加固。振搗時(shí)，振動(dòng)棒應(yīng)距洞邊300mm以上，并從兩側(cè)同時(shí)振搗，以防止洞口變形。大洞口下部模板應(yīng)開口并補(bǔ)充振搗。(4)、構(gòu)造柱混凝土應(yīng)分層澆筑，每層厚度不得超過300mm。(5)、澆筑粱板混凝土?xí)r，墻、柱節(jié)點(diǎn)區(qū)同按高強(qiáng)度等級(jí)混凝土施工，分界面在墻柱16、邊500處如圖3。4、梁，板混凝土澆筑(1)、肋形樓板的梁板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用 趕漿法推進(jìn)，先將梁分層澆筑成階梯 ，當(dāng)達(dá)到樓板位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑。(2)、樓板澆筑的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振動(dòng)器垂直澆筑方向來回振搗。注意不斷用移動(dòng)標(biāo)志或插桿檢查以控制混凝土板厚度。振搗完畢，用刮尺或拖板抹平表面。(3)、在澆筑與柱、墻連成整體的梁和板時(shí)，應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇11.5小時(shí)，使其獲得初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。(5)、施工縫用木板、鋼絲網(wǎng)擋牢。(6)、施工縫處須待已澆混凝土的抗壓強(qiáng)度不少于1.2MPa時(shí)，才允許繼續(xù)澆筑。(7)、在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前，混凝土施工縫表面17、應(yīng)鑿毛，清除水泥薄膜和松動(dòng)石子，并用水沖洗干凈。排除積水后，先澆一層水泥漿或與混凝土成分相同的水泥砂漿然后繼續(xù)澆筑混凝土。圖2 墻柱與梁板不同結(jié)點(diǎn)處4、樓梯混凝土澆筑(1)、樓梯段混凝土自下而上澆筑。由于樓梯踏步采用封閉式模板，故在踏步面開門子洞。底板混凝土與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)。(2)、樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完成。六、施工通道設(shè)置平面布置見附圖3。七、混凝土成品保護(hù)1、澆灌混凝土?xí)r，為保證已綁好的鋼筋不受踩踏，板面上放鐵馬凳，上鋪模板，搭起走道，人員均在走道上行走，以避免踩踏鋼筋，要保護(hù)鋼筋和墊塊的正確位置，不碰動(dòng)預(yù)埋件和插筋。2、不要用重物沖擊模板，不在梁或樓梯踏步模板吊枋上18、蹬踩，已澆筑的樓板、樓梯踏步的上表面混凝土要加以保護(hù)，必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa以后，方準(zhǔn)在面上進(jìn)行操作及安裝結(jié)構(gòu)用的支架和模板。以避免人為造成混凝土樓板裂縫的產(chǎn)生。八、混凝土的養(yǎng)護(hù)1、混凝土澆筑完畢后，應(yīng)用麻布帶加以覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)。2、樓面混凝土的養(yǎng)護(hù)在混凝土澆灌完畢后12小時(shí)開始，時(shí)間為14天，覆蓋麻袋，澆水充分保溫保濕；墻柱混凝土在澆后24小時(shí)后拆掉模板。掛上麻袋，澆水養(yǎng)護(hù)，時(shí)間為14天。3、安排專人每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于足夠的潤濕狀態(tài)。第四章 標(biāo)準(zhǔn)層每層工期估算一、工作時(shí)間安排第一工作天注：水電班組安裝驗(yàn)收穿插進(jìn)行：養(yǎng)護(hù)（1：00-7：00）放線（7：0011：00）豎焊（19、4：00-11：00）、搬運(yùn)鋼筋（11：00開始）綁扎柱鋼筋、木工上材料、搭架、支梁模板（14：00開始）第二工作天：柱鋼筋安裝、支樓面模板、驗(yàn)收墻柱鋼筋第三工作天：梁鋼筋安裝、木工支墻柱模板第四工作天：板鋼筋安裝、木工支墻柱模板第五工作天：板鋼筋安裝、隱蔽驗(yàn)收，模板同時(shí)達(dá)到驗(yàn)收要求第六、七工作天：澆灌混凝土二、工作程序?yàn)榱舜_保工程質(zhì)量，各班組必須嚴(yán)格執(zhí)行施工任務(wù)書、施工工序質(zhì)量檢查會(huì)簽表制度，每次監(jiān)理工程師驗(yàn)收之前各班組必須先組織驗(yàn)收，確保驗(yàn)收一次性通過。1、質(zhì)量檢查程序項(xiàng)目部決定對(duì)整個(gè)工程的每道工序、每個(gè)部位實(shí)行四級(jí)檢查制度，即班組工長質(zhì)安部抽查，每級(jí)檢查相應(yīng)負(fù)責(zé)人必須在“施工工序質(zhì)量檢查20、會(huì)簽表”中簽字。每道工序（每個(gè)部位）安施工規(guī)范檢查完成后再通知監(jiān)理工程師驗(yàn)收，如果監(jiān)理工程師仍然提出需整改的問題，則對(duì)在“會(huì)簽表”中簽字的各級(jí)檢查人做出處罰。“施工工序質(zhì)量檢查會(huì)簽表”見附表。3、標(biāo)準(zhǔn)工作程序?yàn)楸ＷC主體施工過程中現(xiàn)場(chǎng)管理有序、整潔、科學(xué)，重新調(diào)整工作程序如下說明：(1)、測(cè)量放線：放線前由混凝土工長下達(dá)施工任務(wù)書給測(cè)量班組，放線完后測(cè)量組填寫交接會(huì)簽表，質(zhì)安部檢查，棟號(hào)負(fù)責(zé)人抽查驗(yàn)收，報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。圖 3 主體標(biāo)準(zhǔn)層工作程序(2)、豎焊：施工前混凝土工長下達(dá)施工任務(wù)書給豎焊班組。工序完后填寫交接檢查會(huì)簽表，執(zhí)行班組長工長質(zhì)安部棟號(hào)負(fù)責(zé)人抽查驗(yàn)收，報(bào)監(jiān)理工程師。(3)、墻柱鋼21、筋安裝：由鋼筋工長下達(dá)施工任務(wù)書，執(zhí)行第(2)條施工程序，在墻柱鋼筋驗(yàn)收前不得上板梁墻的模板和木方等材料，否則，將對(duì)木工工長和班組進(jìn)行處罰。(4)、墻柱模板安裝：墻柱鋼筋經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收后，由質(zhì)安部通知木工工長下達(dá)施工任務(wù)書給木工班組，安裝墻柱板梁模板，執(zhí)行第(2)條檢查程序，報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。(5)、梁板鋼筋安裝：由鋼筋工長下達(dá)施工任務(wù)書給班組，執(zhí)行第(2)條檢查程序。(6)、混凝土澆注：由質(zhì)安部通知混凝土工長下達(dá)施工任務(wù)書給班組，執(zhí)行第(2)條檢查程序。(7)、拆模：由木工工長下達(dá)施工任務(wù)給班組，班組接到施工任務(wù)書方可拆模，施工任務(wù)書中必須寫明混凝土澆注完成后的時(shí)間，拆模時(shí)木工工長通知混凝22、土工長開始養(yǎng)護(hù)，拆模完成后混凝土班組填寫會(huì)簽表，執(zhí)行第(2)條檢查程序。(8)、混凝土養(yǎng)護(hù)：由混凝土工長下達(dá)施工任務(wù)書給養(yǎng)護(hù)班組，混凝土工長做養(yǎng)護(hù)記錄。(9)、下一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)層重復(fù)執(zhí)行上述程序。以上所講的是施工過程中的重點(diǎn)控制措施，項(xiàng)目部其他管理措施不一一敘述。第五章 安全及技術(shù)質(zhì)量保證措施一、質(zhì)量保證措施1、嚴(yán)格控制混凝土的質(zhì)量嚴(yán)格執(zhí)行市住宅局關(guān)于預(yù)拌混凝土質(zhì)量控制的有關(guān)規(guī)定，防止混凝土裂縫的產(chǎn)生。混凝土原材料要求：水泥應(yīng)為大廠旋窖、有準(zhǔn)用證的名牌水泥，石子為級(jí)配碎石，粒徑為1030mm；砂為中粗砂，其砂率控制在3845%之間，含泥量不大于3%；減水劑為優(yōu)質(zhì)名牌產(chǎn)品，所有原材料按規(guī)范要求分批檢驗(yàn)23、，并掛牌標(biāo)識(shí)。混凝土配合比要求：水泥用量不能小于300kg/m3;混凝土坍落度為68cm，不加粉煤灰，水灰比（包括外摻材料）不超過0.5，混凝土初凝時(shí)間控制在45小時(shí)，混凝土配合比在正式生產(chǎn)前必須連同原材料檢驗(yàn)報(bào)告一同送監(jiān)理工程師和甲方項(xiàng)目負(fù)責(zé)人審核簽字認(rèn)可，未經(jīng)審定的配合比報(bào)告不準(zhǔn)正式投入生產(chǎn)。2、混凝土運(yùn)輸：混凝土使用專用混凝土運(yùn)輸車輛運(yùn)輸，途中運(yùn)輸時(shí)間為從混凝土倒入混凝土車地時(shí)刻起至進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)倒進(jìn)料斗的時(shí)刻止，時(shí)間間距不能大于一小時(shí)，超過一小時(shí)現(xiàn)場(chǎng)不能簽收。混凝土在倒入混凝土車內(nèi)或倒入現(xiàn)場(chǎng)混凝土料斗內(nèi)過程中，嚴(yán)禁加水和外加劑，途中運(yùn)輸車不斷地?cái)嚢杌炷粒苊怆x析。到現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，每車混凝土必須檢24、驗(yàn)混凝土坍落度，并作記錄。運(yùn)輸時(shí)間的認(rèn)可和混凝土坍落度的測(cè)定須有混凝土廠家派現(xiàn)場(chǎng)的代表與施工單位的代表共同監(jiān)督、并簽字，監(jiān)理單位抽檢。3、完善澆筑指揮系統(tǒng)收料員應(yīng)掛牌標(biāo)明混凝土的標(biāo)號(hào)、使用部位、混凝土數(shù)量、澆灌時(shí)間、值班人員、各方聯(lián)系電話等，同時(shí)應(yīng)對(duì)照技術(shù)要求對(duì)送至現(xiàn)場(chǎng)的混凝土進(jìn)行簽收。試驗(yàn)員做好坍落度的檢查及記錄，對(duì)每一車混凝土的出廠時(shí)間、到達(dá)時(shí)間、坍落度檢測(cè)結(jié)果、數(shù)量及驗(yàn)收人員簽名登記，對(duì)不符合要求的混凝土堅(jiān)決予以退回。按規(guī)范要求，留置混凝土試塊。最少有1組為同條件養(yǎng)護(hù)。施工現(xiàn)場(chǎng)必須嚴(yán)格按照施工方案中澆灌路線進(jìn)行施工，連續(xù)澆灌，以保證混凝土澆灌不出現(xiàn)冷縫。出現(xiàn)問題及時(shí)與項(xiàng)目部負(fù)責(zé)人聯(lián)系。425、各配合工種要到職到位，盡心盡責(zé)，電工要保證照明及用電的安全及連續(xù)性，木工和鋼筋工應(yīng)及時(shí)調(diào)好模板及鋼筋，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重問題應(yīng)及時(shí)報(bào)告，機(jī)修工應(yīng)保障和及時(shí)排除機(jī)械故障，同時(shí)，水電等安裝工種也應(yīng)派人跟班檢查，發(fā)現(xiàn)有損壞的線管等，應(yīng)及時(shí)維修好。5、盡量避免雨天施工，雨天施工應(yīng)備足雨布，如雨勢(shì)過大，應(yīng)留置施工縫，停止?jié)补啵⒂糜瓴急Ｗo(hù)未到終凝的混凝土。6、混凝土澆灌完畢后待其終凝后顧之憂（1.2N/mm2）,才允許上人上荷載到平臺(tái)進(jìn)行下一道工序，不得在終凝前擾動(dòng)混凝土。二、安全措施1、施工人員必須戴安全帽、穿水鞋、戴手套。2、電源線不得拖地，電纜不與鋼筋直接接觸。3、所有施工機(jī)械必須由電工、操作工預(yù)先調(diào)試，正常運(yùn)轉(zhuǎn)后方可投入使用。機(jī)械設(shè)備的防雷接地確保牢固可靠。4、靠近外架處施工時(shí)應(yīng)注意檢查防護(hù)是否牢靠。5、樓板上的洞口應(yīng)預(yù)先用鋼管、木枋或安全網(wǎng)做好防護(hù)及醒目標(biāo)記。6、夜間施工應(yīng)準(zhǔn)備足夠的照明燈。7、上崗前前，工長、班長應(yīng)做好安全技術(shù)交底。第六章 施工難點(diǎn)控制以下幾點(diǎn)需要補(bǔ)充：1、鋼骨柱的澆筑2、樓梯模板的改進(jìn)及混凝土澆筑3、挑板混凝土的澆筑