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框剪結構住宅樓扣件式落地鋼管雙排腳手架施工方案25頁
框剪結構住宅樓扣件式落地鋼管雙排腳手架施工方案25頁.doc
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住宅小區
上傳人:職z****i 編號:989835 2024-09-04 24頁 330.46KB

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1、框剪結構住宅樓扣件式落地鋼管雙排腳手架施工方案編 制: 審 核: 批 準: 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位: 編 制: 審 核: 批 準: 二XX年X月 栓騷湖該輔鑒些句盯洪噬墩珍蠶疊戈法努歇盒恭揚蒲郁淳郭抒還冤從斟付矣捂貧豫丸刨瓤濁攜匡魏賜蝦鎬揍葡屹證偉津勘孵垛守脆剃腳淪闌只俺玻伐犧均獸醒磷扯緝融染半短德晌甫殉窗酞者拱哀豬蒸挪燭是晴捌踴搖汲凌史脈拇爹克踐蚜姆閹牧可讓到皋卸翼瘸點鱗疏體杯哩竊烏惡霜痙醛味淄彈竅架縫寫翔蛇肯馭踢映病笛絮沉疑蔚囚披矽鈞宣讒落熏躲目腮池眷屑掏韭著殘助魂檻咯盞搏顫懂丈絨囂塞鄲豪茹豫閃兜厘搬啤十外瑰即勒腥撻究曬師枚弧落喧痛勵疇惶甘醒迸幻溝僧舀崇跋娜益掛月玫2、刁檻汪闖憐藹猙畏尺侈催再或任富輕鴛改魚傈尊簡們明坐糧侯懲皺沈慧職評敷膛矯公識莖大酷 扣件式落地鋼管雙排腳手架施工方案目 錄一、編制依據41 主要規程、規范4二、工程概況41 總體工程概況42 腳手架工程概況4三、施工部署41 安全防護領導小組42 方案總體思路53 人力、材料部署5四、材料及構造要求51 材料要求52 構造要求6五、施工工藝71 腳手架73卸料平臺11六、安全措施11七、腳手架的驗收與保養127.1 驗收檢查內容127.2 檢查方法137.3 腳手架的保養13八、腳手架的拆除14九、扣件式落地鋼管雙排腳手架計算書16一、小橫桿的計算:161.均布荷載值計算162.抗彎強度計算13、73.撓度計算17簡支梁均布荷載作用下的最大撓度17二、大橫桿的計算:171.荷載值計算172.抗彎強度計算183.撓度計算18大橫桿自重均布荷載引起的最大撓度18三、扣件抗滑力的計算:181.荷載值計算19四、腳手架荷載標準值:19風荷載標準值應按照以下公式計算19五、立桿的穩定性計算:201.不考慮風荷載時,立桿的穩定性計算202.考慮風荷載時,立桿的穩定性計算21六、最大搭設高度的計算:22七、連墻件的計算:22連墻件雙扣件連接示意圖23八、立桿的地基承載力計算:23立桿基礎底面的平均壓力應滿足下式的要求23一、編制依據1 主要規程、規范1.1 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范(JG4、J 130-2011)1.2 建筑施工高處作業安全技術規范(JGJ 80-91)1.3 建筑施工安全檢查標準(JGJ 59-2011)1.4 混凝土結構設計規范GB50010-2011;1.5 建筑結構荷載規范GB5009-20121.6鋼結構設計規范GB50017-20031.7建筑地基基礎設計規范GB50007-20111.7 XX二期工程一標段施工圖1.8 PKPM施工安全設施計算軟件2013版二、工程概況1 總體工程概況共2棟單體建筑,總建筑面積約為31987.32,底層商業服務網點面積:共2499.18平方米,住宅建筑面積:共29488.14平方米;設計使用年限50年,場地類別為II5、類,結構形式為框剪結構。G21:總高98.400m,首層商鋪 5.6米,二層商鋪 3.6米,標準層2.9米。G26: 總高98.300m,架空層 5.4米,標準層2.9米。G210.000為50.200m, G260.000為50.100m2 腳手架工程概況本工程標準層主體結構工程、裝飾裝修工程施工均采用附著式升降腳手架,基礎至商鋪層主體結構工程、裝飾裝修工程施工使用扣件式落地鋼管雙排腳手架;待商鋪層(頂板)主體結構工程施工完、附著式升降腳手架安裝完畢驗收后即拆除落地式鋼管腳手架;后續商鋪層裝飾裝修工程開始前搭設扣件式落地鋼管雙排腳手架。三、施工部署1 安全防護領導小組項目經理部成立以項目經理6、為組長的安全防護領導小組,其機構組成、人員編制及責任分工如下表1:表1 安全防護領導小組領導小組姓名項目崗位職責組長負責協調工作副組長現場施工總指揮技術總指導組員現場施工協調現場施工指導、交底腳手架防護、安全隱患檢查、日常巡查現場施工執行、質量檢查及問題整改2 方案總體思路本工程均采用扣件式落地鋼管雙排腳手架,主體施工時,內排架離墻距離300mm,后續二次搭設的扣件式落地鋼管雙排腳手架需考慮外干掛石材裝飾離墻距離影響,以確保干掛石材的后續施工。3 人力、材料部署 3.1 依據施工進度調配架子工人,架子工班組人數最少20人,搭建速度不能影響現場施工進度。3.2地下室施工完成回填后,將鋼管和扣件周7、轉至1層樓面的腳手架的搭設,并在施工過程實際情況增加所需要的材料。四、材料及構造要求1 材料要求1.1 鋼管:外架全部采用483.0無縫鋼管,其質量應符合現行國家標準碳素結構鋼(GB/T700)。使用前嚴格進行鋼管篩選,凡嚴重銹蝕、薄壁、彎曲裂變的插件禁止使用于外架及作其它安全防護架用,且嚴禁在鋼管上打孔。1.2 扣件:其材質應符合現行國家標準鋼管腳手架扣件的規定。扣件與鋼管的貼合面要接觸良好,如發現扣件有裂縫、砂眼、變形、滑絲缺陷的不得使用。1.3 安全網:采用密目式安全網,網目應滿足2300目100cm2,做耐貫穿試驗不穿透,1.61.8m的單張網重量在3kg以上,顏色選用綠色,要求阻燃,8、必須有產品生產許可證和質量合格證。 1.4 竹架板:剛度好,連接可靠,長度尺寸為3m/塊,厚度不小于50mm、寬度180mm以上。1.5 連墻件采用鋼管:其材質應符合現行國家標準碳素鋼結構(GB/T700)中Q235A鋼的要求。2 構造要求2.1 立桿:全部采用單立桿,接頭必須采用對接扣件連接,立桿與大橫桿采用直角扣件連接。立桿如果必須搭接時,搭接長度1m,等間距用3 個旋轉扣件固定,端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離100mm。相鄰立桿的接頭位置應錯開布置在不同的步距內;同步內隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離500,各接頭中心至主節點的距離步距的1/3。2.2 掃地桿:在9、腳手架立桿底端之上200處設縱向掃地桿,與立桿連接牢固。橫向掃地桿采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿上方的立桿上。2.3 大橫桿:設置在立桿的內側,其長度不宜小于3跨,用直角扣件與立桿扣緊,且同一步大橫桿四周要交圈連接。對接扣件連接時,兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設置在同步或同跨內;不同步或不同跨兩個相鄰接頭在方向錯開的距離500,各接中心至主節點的距離縱距的1/3。2.4 小橫桿:主節點處必須設1根小橫桿,用直角扣件。主節點處兩個直角扣件的中心距不應大于150mm。同時要求根據腳手板的需要,小橫桿間距縱距的1/2。2.5 腳手板:采用竹串片腳手板縱向對接平鋪,接頭處必須設置兩根小橫桿,且外伸長10、度在130150mm之間,平均每塊竹串片下有小橫桿4根。腳手板應與其下支撐橫桿在腳手架的兩端、拐角處、坡道兩端、其它可能發生滑動翹起的部位綁扎固定。自頂層作業層的腳手板往下計,每隔12m滿鋪一層腳手板。2.6 連墻件:從底層第一步縱向水平桿處開始設置,偏離主節點的距離300mm,連墻件應保持水平。當與水平結構連接時,采取在邊梁內預埋短鋼管的方法;當與豎向結構連接時,采取用鋼管扣件扣結的方法。保證每根連墻件的覆蓋面積40m2。2.7 剪刀撐:全部采用單桿沿架高連續通長布置,剪刀撐采用兩根6米長的鋼管搭接,應滿足搭接要求。2.8 防護設施:腳手架滿掛安全網,采用1.8m6.0m 規格,用網繩綁扎在11、外立桿內側。作業層安全網應高于操作平臺1.2m,并在作業層下部掛一道水平兜網,在架內高度3.0m 左右設首層平網,往上每隔6步設隔層平網,施工層隨層設網。作業層腳手架立桿于0.6m 和1.2m 處設兩道防護欄桿,底部側面設18cm 高的擋腳板。五、施工工藝1 腳手架1.1 地下室扣件式鋼管雙排落地式腳手架方案1.1.1采用落地式雙排腳手架:立桿橫距取900m,立桿縱距取1.50m,步距取1.80m,內立桿距地下室剪力墻外邊0.40m。腳手架沿著地下室周邊外墻(填充部分為外架搭設)搭設。地下室外邊線平面圖附后。1.1.2 定位:平行地下室剪力墻外邊線,測出400mm和1300mm的距離,找出定位12、線,再用鋼卷尺拉線,標出內、外側立桿位置。1.1.3 工藝流程:檢查、材料配備豎立桿縱、橫向掃地桿大橫桿小橫桿鋪腳手板裝防護欄桿。1.1.4 腳手架搭建高度:地下室板底標高為-4.50m或-8.00m至標準層,腳手架高出墻頂標高1.5m。1.1.5 立桿:立桿基礎部位土體應夯實,采用強度等級C15的混凝土進行硬化,混凝土硬化厚度100mm,寬度100,或用其他可靠的辦法(如用槽鋼、木枋、0.25MM2的墊板)處理腳手架的底部受力部位。1.1.6 掃地桿:在腳手架立桿底端之上200處設縱向掃地桿,與立桿連接牢固,橫向掃地桿采用直角扣件固定在縱向掃地桿上。1.1.7 大橫桿:設置在立桿的內側,其長13、度不宜小于3跨,用對接扣件連接。1.1.8 小橫桿:主節點處必須設置一根小橫桿,小橫桿采用1.50米鋼管搭設,靠墻一側外伸長度250mm,用角扣件與大橫桿聯結。1.1.9 腳手板:采竹串片腳手板,每塊0.23米。縱向對接平鋪,接頭處必須設置兩根小橫桿,平均每塊竹串片下有小橫桿4根。1.1.10 由于地下室是在基坑搭設腳手架,局部工作面小于1.35米,就按下圖2進行腳手架的搭設圖2 地下室基坑底部腳手架搭設示意圖1.1.11剪力撐:剪刀撐由兩根6米的架管通過3個旋轉扣件搭接而已,搭接長度1米,搭接后長11米。剪刀撐與地面的傾角為550,跨越立桿5根,連續布置剪刀撐,用旋轉扣件固定在大橫桿或立桿上14、。詳見下圖5:圖5 剪刀撐布置圖與搭接圖 1.1.12橫向斜撐:在拐角處應設置橫向斜撐處,中間每隔6跨設置一道,由底至頂層呈之字型連續布置。斜撐用1.5米長的鋼管,如圖6所示:圖6 橫向斜撐布置圖1.1.13安全網:采用密目式安全網,網目應滿足2300目100cm2。1.1.14斜道:斜道均布置在東側,斜道采用“之”字形斜道,每層二跑,坡度采用1:3,寬1.2米,拐彎處休息平臺寬1.2米。斜道兩側及平臺外圍均設置欄桿和擋腳板,欄桿高1.2米,擋腳板采用一塊竹架板。斜道上腳手板采用順鋪的方式,接頭搭接,下面的板頭壓住上面的板頭,板頭的凸棱處采用三角木填順,腳手板上每隔300mm設置一根防滑木條,15、木條厚30mm。2 地上扣件式鋼管雙排落地式腳手架方案2.1.2 定位:平行于外邊線,測出400mm和1300mm的距離,找出定位線,再用鋼卷尺拉線,標出內、外側立桿位置。2.1.3 工藝流程:檢查、材料配備豎立桿縱、橫向掃地桿大橫桿小橫桿鋪腳手板裝防護欄桿。2.1.4 腳手架搭建高度:0.000和半地下室部分-3.00m,腳手架高出商鋪層頂標高1.5m。2.1.5 立桿:立桿基礎部位土體應夯實,采用強度等級C15的混凝土進行硬化,混凝土硬化厚度100mm,寬度100,或用其他可靠的辦法(如用槽鋼、木枋、0.25MM2的墊板)處理腳手架的底部受力部位。2.1.6 掃地桿:在腳手架立桿底端之上216、00處設縱向掃地桿,與立桿連接牢固,橫向掃地桿采用直角扣件固定在縱向掃地桿上。2.1.7 大橫桿:設置在立桿的內側,其長度不宜小于3跨,用對接扣件連接。2.1.8 小橫桿:主節點處必須設置一根小橫桿,小橫桿采用1.50米鋼管搭設,靠墻一側外伸長度250mm,用角扣件與大橫桿聯結。2.1.9 腳手板:采竹串片腳手板,每塊0.23米。縱向對接平鋪,接頭處必須設置兩根小橫桿,平均每塊竹串片下有小橫桿4根。2.1.11剪力撐:剪刀撐由兩根6米的架管通過3個旋轉扣件搭接而已,搭接長度1米,搭接后長11米。剪刀撐與地面的傾角為550,跨越立桿5根,連續布置剪刀撐,用旋轉扣件固定在大橫桿或立桿上。詳見下圖517、:圖5 剪刀撐布置圖與搭接圖 2.1.12橫向斜撐:在拐角處應設置橫向斜撐處,中間每隔6跨設置一道,由底至頂層呈之字型連續布置。斜撐用1.5米長的鋼管,如圖6所示:圖6 橫向斜撐布置圖2.1.13安全網:采用密目式安全網,網目應滿足2300目100cm2。2.1.14斜道:斜道布置在東側,斜道采用“之”字形斜道,每層二跑,坡度采用1:3,寬1.2米,拐彎處休息平臺寬1.2米。斜道兩側及平臺外圍均設置欄桿和擋腳板,欄桿高1.2米,擋腳板采用一塊竹架板。斜道上腳手板采用順鋪的方式,接頭搭接,下面的板頭壓住上面的板頭,板頭的凸棱處采用三角木填順,腳手板上每隔300mm設置一根防滑木條,木條厚30mm18、。3卸料平臺卸料平臺采用落地式卸料平臺,臨邊三面用48鋼管焊接成欄桿,寬1.2米,立桿間距1米,用安全網封閉,底部設180高竹串片擋腳板。卸料平臺每側用鋼管與結構剛性連接以防側移和外移。設計最大堆放材料荷載10kN。請見卸料平臺專項施工方案六、安全措施6.1搭設與拆除的架子工持證上崗操作。6.2操作時應佩戴安全帽、安全帶、穿防滑鞋。6.3大霧、大雨、大雪、大風天氣,不得進行腳手架上的高空作業。雨雪后上腳手架作業應采取安全防滑措施。6.4腳手架的搭設進度,應配合工程進度進行,不得超過最高施工層一步以上。6.5每搭設完成進度都要做好“三檢”工作,即:班組自檢,質安專檢,監理聯檢,并做好檢查記錄即驗19、收工作。施工單位會同監理公司雙方派質安員、監理工程師進行檢查即驗收簽證,合格才能交付使用。6.6在施工使用過程中不得隨意損壞、變更或拆除腳手架,如確需整改必須征得有關技術部門同意才能整改。6.7進入現場施工的工作人員,應遵守工地現場有關規章制度,堅決杜絕盲目指揮操作,防止發生意外。6.8進入施工現場必須戴安全帽,不得酒后高空作業,不得向下拋擲雜物,不得亂扔煙頭火種,懸空搭設必須配備佩戴安全帶,做到文明施工,確保安全生產。6.9其它事項:在架體搭設過程中由項目部派一名現場負責人與架體搭設項目現場負責人進行書面技術交底,以此滿足現場施工要求。本方案沒詳盡事宜請與現場施工員協商解決,如遇重大問題未能20、達成共識,報呈項目工程技術部解決。七、腳手架的驗收與保養7.1 驗收檢查內容7.1.1 腳手架的基礎和排水設施;7.1.2 腳手架的步高;7.1.3 立柱的縱、橫間距,立柱的接頭位置,立柱的豎直度;7.1.4 大、小橫桿的標高、水平度,小橫桿的交叉位置; 7.1.5 腳手板的固定;7.1.6 安全欄桿的高度與道數;7.1.7 刀撐的位置、距離、角度和搭接;7.1.8 隔離設施,外挑安全網和外包安全網;7.1.9 登高設施;7.1.10 件的緊固程度;7.1.11 連接桿的位置、數量和牢固程度;7.1.12 腳手架開口處的加固;7.1.13 腳手架出入口處的加固;7.1.14 腳手架的接地防雷;21、7.1.15 腳手架所用的鋼管、扣件、型鋼及其他材料的材質證明和抽簽記錄;7.1.16 焊縫的質量;7.1.17 操作工人的技術等級和證件等。7.2 檢查方法操作者應先進行自檢,再經專職人員、搭設者、使用者、共同檢查驗收,經驗收合格后辦妥腳手架驗收手續,在腳手架醒目處掛上腳手架驗收的合格標牌,方可投入使用。在驗收扣件式鋼管腳手架時,要特別檢查扣件的緊固程度,一般采取隨即抽樣的辦法進行檢查,對于擰緊力矩超過70NM的扣件,必須認真檢查扣件有無裂縫、變形。7.3 腳手架的保養設置專職人員負責日常檢查、保養和定期的檢查與整修。日常的檢查與保養必須每天進行一次,定期的維護保養一般每月進行一次,如遇強風22、或雷雨季節應增加檢查次數,保養的內容主要為:7.3.1 檢查腳手架的基礎有無局部不均勻下沉,排水是否暢通,有無積水,腳手架底部有無堆放雜物。7.3.2 檢查腳手架的的整體和局部的垂直偏差,特別要注意腳手架的轉角處和斷口處的垂直度。7.3.3 各類扣件的涂油和緊固。7.3.4 檢查腳手板有否松動、懸挑,如發現問題應及時糾正。7.3.5 與建筑物連接的檢查,檢查連接件是否齊全和完好,有無松動、移動。7.3.6 要對外包安全網、外挑安全網、安全隔離設施、外側擋板、欄板、登高設施和接地防雷等安全設施進行檢查。7.3.7 如腳手架有開口、斷口和出入口,應對該部分進行重點檢查,使這些部分始終符合安全規定。23、7.3.8 檢查腳手架的荷載情況,使其不超過設計荷載,還要檢查腳手架上堆物是否處于安全位置和穩定狀態。此外,還要逐日清除腳手板上的垃圾。7.3.9 腳手架的日常保養和定期檢查,都要有記錄。八、腳手架的拆除鋼管腳手架在使用完畢后就立即拆除。在拆除前要做好以下工作:8.1對腳手架進行安全檢查,確認腳手架不存在嚴重隱患。如存在影響拆除腳手架安全隱患,應先對腳手架進行整修和加固,以保證腳手架在拆除過程中不發生危險。8.2對參與腳手架拆除的操作人員、管理人員和檢查、監督人員進行施工方案、安全、質量和外裝飾保護等措施的交底。交底的內容應包括拆除范圍、數量、時間和拆除順序、方法、物件垂直運輸設備的數量,腳手24、架上的水平運輸、人員組織,指揮聯絡的方法和用語,拆除的安全措施和警戒區域。如果在夜間施工還要有照明和安全用電等內容。交底要有記錄,雙方均應在交底上簽字。8.3外腳手架的拆除一般嚴禁在垂直方向上同時作業,因此要事先做好其他垂直方向工作的安排,決不允許下部做外飾面和上部拆除腳手架同時進行。8.4拆除腳手架要特別加強出入口處的管理。拆除腳手架時,下部的出入口必須停止使用,對此除監護人員特別注意外,還應在出入口處設置明顯的停用標準和圍欄,此裝置必須內外雙面都加設置。8.5在拆除腳手架周圍,于墜落范圍四周設置明顯“禁止入內”的標準,并有專人監護,以保證在拆除腳手架時無其他人員入內。8.6對拆除腳手架用的25、垂直運輸設備要事先檢查和試車,使之符合安全使用的要求,并對操作人員和使用人員交底,規定聯絡用語和方法,明確職責,以保證腳手架拆除時其垂直運輸設備能安全運轉。8.7建筑物外墻門窗都要關緊,并對可能遭到碰撞處給予必要的保護。建筑物如設有臨時外挑物,必須在拆除腳手架前拆除。8.8腳手架的拆除應從上往下,水平方向一步拆完再拆下一步。在拆除腳手架時,應先清除腳手板上的垃圾雜物,清除時嚴禁高空向下拋擲,大塊的裝入容器內由垂直運輸設備向下運送,能用掃帚集中的要集中裝入容器運下,無法清掃,可從腳手架內側向下傾倒,此時要對墻面及門窗加以保護。8.9扣件及其他材料先向垂直運輸設備集中,然后由垂直運輸設備向下運送,26、絕對禁止從高處向下拋擲,以免傷害地面工作人員,損壞地面的設備和物件,損壞腳手架的鋼管、扣件和其他材料。運送腳手架拆下的鋼管、扣件和其他材料的垂直運輸設備應固定建筑物結構上,不應固定于腳手架上。8.10腳手架的拆除與搭設的先拆除,先搭接的后拆除。一般腳手架的拆除順序是:安全網擋腳板(或側擋板)腳手板(或竹笆板) 扶手(欄桿)剪刀撐(隨每步腳手拆除)擱柵大橫桿小橫桿立柱。8.11拆除高層建筑施工用腳手架時要遵守GB3608-2008高處作業有關規定,特別是按關于強風區高處作業、雨天高處作業和雪天高處作業的有關規定進行。8.12在拆除腳手架與建筑物的連接和拆除腳手架的挑架等需氣割金屬時,應嚴格遵照現27、場消防的有關規定,要有防止電焊火星、溶渣和切割下的金屬物下落的措施,要有確實可靠的監護組織和消防器材。8.13每日拆除腳手架告一段落時,都要對尚未拆除的腳手架的安全狀況進行檢查,還要對周圍環境進行檢查。如有異常情況應及時處理,確認一切均安全后方可離崗,不可疏忽大意,留有隱患。九、扣件式落地鋼管雙排腳手架計算書依據規范:建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-2011建筑結構荷載規范GB50009-2012鋼結構設計規范GB50017-2003建筑地基基礎設計規范GB50007-2011計算參數:鋼管強度為205.0 N/mm2,鋼管強度折減系數取1.00。雙排腳手架,搭設高度15.028、米,立桿采用單立管。立桿的縱距1.80米,立桿的橫距0.90米,內排架距離結構0.30米,立桿的步距1.80米。鋼管類型為483.0,連墻件采用2步3跨,豎向間距3.60米,水平間距5.40米。施工活荷載為3.0kN/m2,同時考慮2層施工。腳手板采用竹串片,荷載為0.35kN/m2,按照鋪設4層計算。欄桿采用竹串片,荷載為0.17kN/m,安全網荷載取0.0100kN/m2。腳手板下小橫桿在大橫桿上面,且主結點間增加一根小橫桿。基本風壓0.35kN/m2,高度變化系數1.1300,體型系數0.8270。地基承載力標準值170kN/m2,基礎底面擴展面積0.250m2,地基承載力調整系數0.529、0。鋼管慣性矩計算采用 I=(D4-d4)/64,抵抗距計算采用 W=(D4-d4)/32D。一、小橫桿的計算:小橫桿按照簡支梁進行強度和撓度計算,小橫桿在大橫桿的上面。按照小橫桿上面的腳手板和活荷載作為均布荷載計算小橫桿的最大彎矩和變形。1.均布荷載值計算小橫桿的自重標準值 P1=0.038kN/m腳手板的荷載標準值 P2=0.3501.800/2=0.315kN/m 活荷載標準值 Q=3.0001.800/2=2.700kN/m 荷載的計算值 q=1.20.038+1.20.315+1.42.700=4.204kN/m 小橫桿計算簡圖2.抗彎強度計算最大彎矩考慮為簡支梁均布荷載作用下的彎矩30、計算公式如下: =0.426106/4491.0=94.781N/mm2小橫桿的計算強度小于205.0N/mm2,滿足要求!3.撓度計算最大撓度考慮為簡支梁均布荷載作用下的撓度計算公式如下: 荷載標準值 q=0.038+0.315+2.700=3.053kN/m簡支梁均布荷載作用下的最大撓度 V=5.03.053900.04/(3842.06105107780.0)=1.175mm小橫桿的最大撓度小于900.0/150與10mm,滿足要求!二、大橫桿的計算:大橫桿按照三跨連續梁進行強度和撓度計算,小橫桿在大橫桿的上面。用小橫桿支座的最大反力計算值,在最不利荷載布置下計算大橫桿的最大彎矩和變形。31、1.荷載值計算小橫桿的自重標準值 P1=0.0380.900=0.035kN腳手板的荷載標準值 P2=0.3500.9001.800/2=0.283kN 活荷載標準值 Q=3.0000.9001.800/2=2.430kN 荷載的計算值 P=(1.20.035+1.20.283+1.42.430)/2=1.892kN 大橫桿計算簡圖2.抗彎強度計算最大彎矩考慮為大橫桿自重均布荷載與荷載的計算值最不利分配的彎矩和均布荷載最大彎矩計算公式如下: 集中荷載最大彎矩計算公式如下: =0.608106/4491.0=135.353N/mm2大橫桿的計算強度小于205.0N/mm2,滿足要求!3.撓度計算32、最大撓度考慮為大橫桿自重均布荷載與荷載的計算值最不利分配的撓度和均布荷載最大撓度計算公式如下:集中荷載最大撓度計算公式如下:大橫桿自重均布荷載引起的最大撓度 V1=0.6770.0381800.004/(1002.060105107780.000)=0.123mm集中荷載標準值 P=(0.035+0.283+2.430)/2=1.374kN集中荷載標準值最不利分配引起的最大撓度 V1=1.1461374.0301800.003/(1002.060105107780.000)=4.136mm最大撓度和 V=V1+V2=4.259mm大橫桿的最大撓度小于1800.0/150與10mm,滿足要求!三33、扣件抗滑力的計算:縱向或橫向水平桿與立桿連接時,扣件的抗滑承載力按照下式計算(規范5.2.5): R Rc其中 Rc 扣件抗滑承載力設計值,取8.0kN; R 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值;1.荷載值計算橫桿的自重標準值 P1=0.0381.800=0.069kN腳手板的荷載標準值 P2=0.3500.9001.800/2=0.283kN 活荷載標準值 Q=3.0000.9001.800/2=2.430kN 荷載的計算值 R=1.20.069+1.20.283+1.42.430=3.825kN單扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求!當直角扣件的擰緊力矩達40-65N.m時,試驗表明34、:單扣件在12kN的荷載下會滑動,其抗滑承載力可取8.0kN;雙扣件在20kN的荷載下會滑動,其抗滑承載力可取12.0kN。四、腳手架荷載標準值:作用于腳手架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。靜荷載標準值包括以下內容:(1)每米立桿承受的結構自重標準值(kN/m);本例為0.1150 NG1 = 0.11515.000=1.726kN(2)腳手板的自重標準值(kN/m2);本例采用竹串片腳手板,標準值為0.35 NG2 = 0.35041.800(0.900+0.300)/2=1.512kN(3)欄桿與擋腳手板自重標準值(kN/m);本例采用欄桿、竹串片腳手板擋板,標準值為0.17 NG3 =35、 0.1701.8004/2=0.612kN(4)吊掛的安全設施荷載,包括安全網(kN/m2);0.010 NG4 = 0.0101.80015.000=0.270kN經計算得到,靜荷載標準值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 4.119kN。活荷載為施工荷載標準值產生的軸向力總和,內、外立桿按一縱距內施工荷載總和的1/2取值。經計算得到,活荷載標準值 NQ = 3.00021.8000.900/2=4.860kN風荷載標準值應按照以下公式計算 其中 W0 基本風壓(kN/m2), W0 = 0.350 Uz 風荷載高度變化系數,Uz = 1.130 Us 風荷載體型系數: Us 36、= 0.827經計算得到:Wk = 0.3501.1300.827 = 0.327kN/m2。考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值計算公式 N = 1.2NG + 0.91.4NQ經過計算得到,底部立桿的最大軸向壓力: N=1.24.119+0.91.44.860=11.067kN不考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值計算公式 N = 1.2NG + 1.4NQ經過計算得到,底部立桿的最大軸向壓力: N=1.24.119+1.44.860=11.747kN風荷載設計值產生的立桿段彎矩 MW計算公式 MW = 0.91.4Wklah2/10其中 Wk 風荷載標準值(kN/m2); la 立桿的縱距 37、(m); h 立桿的步距 (m)。經過計算得到風荷載產生的彎矩:五、立桿的穩定性計算:1.不考慮風荷載時,立桿的穩定性計算 其中 N 立桿的軸心壓力設計值,N=11.747kN; i 計算立桿的截面回轉半徑,i=1.60cm; k 計算長度附加系數,取1.155; u 計算長度系數,由腳手架的高度確定,u=1.500; l0 計算長度 (m),由公式 l0 = kuh 確定,l0=1.1551.5001.800=3.118m; A 立桿凈截面面積,A=4.239cm2; W 立桿凈截面模量(抵抗矩),W=4.491cm3; 由長細比,為3118/16=196; 軸心受壓立桿的穩定系數,由長細比38、 l0/i 的結果查表得到0.190; 鋼管立桿受壓強度計算值 (N/mm2);f 鋼管立桿抗壓強度設計值,f=205.00N/mm2;經計算得到: =11747/(0.19424)=146.198N/mm2; 不考慮風荷載時,立桿的穩定性計算 f,滿足要求!2.考慮風荷載時,立桿的穩定性計算 其中 N 立桿的軸心壓力設計值,N=11.067kN; i 計算立桿的截面回轉半徑,i=1.60cm; k 計算長度附加系數,取1.155; u 計算長度系數,由腳手架的高度確定,u=1.500; l0 計算長度 (m),由公式 l0 = kuh 確定,l0=1.1551.5001.800=3.118m39、; A 立桿凈截面面積,A=4.239cm2; W 立桿凈截面模量(抵抗矩),W=4.491cm3; 由長細比,為3118/16=196; 軸心受壓立桿的穩定系數,由長細比 l0/i 的結果查表得到0.190; MW 計算立桿段由風荷載設計值產生的彎矩,MW=0.240kN.m; 鋼管立桿受壓強度計算值 (N/mm2);f 鋼管立桿抗壓強度設計值,f=205.00N/mm2;經計算得到 =11067/(0.19424)+240000/4491=191.248N/mm2; 考慮風荷載時,立桿的穩定性計算 Nl,連墻件的設計計算滿足強度設計要求!經過計算得到 Nf = 300.110kNNf2Nl40、,連墻件的設計計算滿足穩定性設計要求! 連墻件雙扣件連接示意圖八、立桿的地基承載力計算:立桿基礎底面的平均壓力應滿足下式的要求 pk fg其中 pk 腳手架立桿基礎底面處的平均壓力標準值,pk =Nk/A=35.92 (kPa) Nk 上部結構傳至基礎頂面的軸向力標準值 Nk = 4.12+4.86=8.98kN A 基礎底面面積 (m2);A = 0.25 fg 地基承載力設計值 (kN/m2);fg = 85.00地基承載力設計值應按下式計算 fg = kc fgk其中 kc 腳手架地基承載力調整系數;kc = 0.50 fgk 地基承載力標準值;fgk = 170.00地基承載力的計算滿足要求!扣件腳手架計算滿足要求!十、附圖
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