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1、編號：SJHN.JZY-XX框剪結構六層住宅樓模板工程制作及支拆施工方案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月一、工程概況：工程名稱：xx一期工程A區段建設地點：結構類型及層數：框剪結構六層建筑面積：53821m2質量標準：達到國家施工驗收規范合格標準工期：360日歷天開工日期：2005年 6月 1日峻工日期：2006年 6月 1日施工范圍：土建、水電、防雷、消防工程 本工程地下室兩層，地上六層半。均為剪力墻結構。地下一層（含連接體）：層高4.8m。地下夾層：層高3.37m。A3樓層高3.22m。一層：層高2.2、9m。二五層：層高2.9m。六層：層高2.9m。躍層：層高1.554.18m。二、模板工程材料要求：模板工程所需用的材料，選用材質較好的進場，必須要求作相應的檢測，膠合板、松木方、鋼管、扣件、松木板、定型模型材料、PVC塑料穿墻管、穿墻對拉螺栓、脫模劑、山型卡等應符合有關驗收標準規定。三、模板計算書：1、柱模板計算：柱截面取800800，混凝土澆筑時溫度為30，混凝土重力密度c=24KN/m3，柱模板用18厚膠合板，內楞用50*100mm（實際尺寸42*92）方木，沿柱高豎向布置，邊長400的每邊2根；邊長600的每邊3根；邊長800的每邊4根；外楞用兩根50*100并排方木，橫向間距300-3、800（自下而上間距逐漸變大）外楞端部用100鐵釘交叉釘牢并用10對拉螺栓固定，800邊長的柱在外楞中部設一對拉穿柱螺栓。外楞第一排高樓（地）面250，砼一次性澆搗到位 經驗算，柱模板滿足強度和剛性要求（計算過程省略）。 2、墻模板計算：墻厚取400mm計算。模板用18厚膠合板，內楞采用50100（實際尺寸42*92）方木沿墻高豎向布置，間距300，外楞采用兩根并排鋼管，間距為400800mm，（自下而上逐漸變大）對拉螺栓采用10鋼筋，地下室外墻采用10止水限位對拉螺栓，間距300（400800）mm，（自下而上逐漸變大）。第一排外楞（螺栓）距樓（地）面小于300mm。混凝土采取分節澆筑，每節4、澆筑高度2.0m，混凝土澆筑速度為1.8m/h，澆筑時溫度為20。荷載計算墻木模受到的側壓力為：由 F=0.22c（200/T+15）12 v1/2 取1=2=1.0則 F=0.2224200/35111.51/2=36.95KN/m2F=cH=242=48 KN/m2取二者中的小值,F=36.95 KN/m2作為對模板側壓力的標準值,考慮傾倒時混凝土產生的水平荷載標準值4 KN/m2,分別取荷載分項系數1.2和1.4。則作用于模板的總荷載設計值為：q=36.951.2+41.4=49.94 KN/m2 。驗算： 模板驗算：強度驗算：（取1m高模板計算）則 q1=49.941=49.94KN/5、m模板的厚度為18mm，則W=1000182/6=54000mm3 ，I=1000183/12=486000mm4一般按三跨連續梁考慮 Mmax=0.1q1l2=0.149.940.32 =0.449 KN.m 則=Mmax/W=0.449106/54000=8.31N/mm213N/mm2 滿足。剛度驗算：剛度驗算采用標準荷載，且不考慮振動荷載作用，則q2=36.951=36.95 KN/m則撓度=q2l4/150EI=36.95*3004/（150*9*103*486000）=0.46mm=300/400=0.75mm 滿足 內楞驗算：用4292mm方木作內楞 則 I=42923/12=26、.53106mm4 W=42922/6=59248mm3，（取外鋼楞間距為600mm計）強度驗算：內楞承受荷載按三跨連續梁考慮q3=49.940.3=14.982 KN/m M=0.1q3l2=0.114.9820.32=0.135 KN.m則 =M/W=0.135106/59248=2.28 N/mm2fm=13 N/mm2 滿足剛度驗算：q2=36.950.3=11.09 KN/m 撓度 =q2l4/150EI=11.096004/1509.51032.53106 =0.4mm=500/400=1.25mm 滿足 外鋼楞驗算：按三跨連續梁計算：P=0.6q3 =0.6*11.09=6.657、4KNMmax W= /32（D3 -D14 /D）= 3.14/32*(483-414/48)= 5075.22mm2=M/W=0.349106/5075.22=68.77 N/mm2fm=215 N/mm2 滿足 對拉螺栓驗算：一個螺栓承受的集中力（拉力）(高度取600mm計)N=49.940.30.6=8.99KN而每根螺栓承受拉力允許值N=Af=52215=16877N=16.877KNN=8.99 KN 故滿足3、樓板模板計算： 板底模采用18mm厚膠合板，立檔、次擱柵用50100（實際尺寸42*92）mm，次擱柵間距為300mm。主擱柵用：地下一層連接體頂板70*150（實際尺寸68、2*142）mm方松木，間距950；其余均用100100（實際尺寸92*92）mm方松木，間距1250。支撐架用483.5mm鋼管碗架，立桿間距：地下一層連接體頂板950*950mm；地下一層A2 A3樓頂板950*1250；其余均為1250*1250。水平桿豎向距離1.5m，板厚取450和250兩種進行計算。 （一）450板厚：（1）、荷載計算：樓板荷載標準值：（取1m寬計算）模板及配件自重： 0.31=0.3 KN/m新澆混凝土自重： 240.45=10.8 KN/m樓板鋼筋自重 ： 1.10.451=0.495 KN/m施工人員及施工設備荷載：2.51=2.5 KN/m 則樓板荷載設計值9、 q=1.2（0.3+10.8+0.495）+1.42.5=17.414 KN/m（2）、模板驗算（按五跨等跨連續梁計算）：強度驗算 ：Mmax=0.105ql2=0.10517.4140.32=0.165KN.M W=bh2/6=1000182/6=54000mm3 則 max=Mmax/W=0.165106/54000=3.06 N/mm213N/mm2 滿足要求剛度驗算 ： =kwql4/100EI 式中取kw=0.967 I=bh3/12=1000183/12=486000105mm4 代入上式，有 =0.96717.4143004/1009.5103486000=0.29=300/410、00=0.75 滿足 （3）、擱柵驗算：a)次擱柵驗算：（按三跨等跨連續梁計算） 強度驗算：q =17.4140.3=5.224KN/m Mmax=0.1ql2=0.15.2240.952=0.4715KN.m W=42922/6=59248mm3 則 max=Mmax/W=0.4715106/59248=7.96 N/mm213N/mm2 滿足 剛度驗算：q=(0.3+10.8+0.495+2.5) 0.3=4.23 KN/m=kwql4/100EI 取kw=0.990 ，E=9.5103 I=42923/12=2.73106mm4 則 =0.9904.2310004/1009.51032.11、17106=1.1mm=950/400=2.375mm 滿足b)主擱柵驗算： 荷載計算：為方便計算，取次擱柵最多跨按簡支梁計算（偏安全） P=q *1=5.224*1=5.224 KN Mmax= W= bh2/6=62*1422 /6=2.084*105 mm3max=Mmax/W=1.83*106/2.084*105 =8.78 N/mm2 滿足 （4）、立桿驗算： 每根立桿承受荷載為：N=0.950.9517.414=15.72 KN 查表得N=30 KN17.414 KN 滿足 （二）250板厚：（1）、荷載計算：樓板荷載標準值：（取1m寬計算）模板及配件自重： 0.31=0.3 KN12、/m新澆混凝土自重： 240.25=6 KN/m樓板鋼筋自重 ： 1.10.251=0.275 KN/m施工人員及施工設備荷載：2.51=2.5 KN/m 則樓板荷載設計值 q=1.2（0.3+6+0.275）+1.42.5=11.39 KN/m（2）、模板驗算（按五跨等跨連續梁計算）：強度驗算 ：Mmax=0.105ql2=0.10511.390.32=0.108KN.M W=bh2/6=1000182/6=54000mm3 則 max=Mmax/W=0.108106/54000=2.0 N/mm2 13N/mm2 滿足要求剛度驗算 ： =kwql4/100EI 式中取kw=0.967 I=13、bh3/12=1000183/12=486000105mm4 代入上式，有 =0.96711.393004/1009.5103486000=0.19=300/400=0.75 滿足 （3）、擱柵驗算：a)次擱柵驗算：（按三跨等跨連續梁計算） 強度驗算：q =11.390.3=3.417KN/m Mmax=0.1ql2=0.13.4171.252=0.534KN.m W=42922/6=59248mm3 則 max=Mmax/W=0.534106/59248=9.08 N/mm213N/mm2 滿足 剛度驗算：q=(0.3+6+0.275+2.5) 0.3=2.72 KN/m=kwql4/10014、EI 取kw=0.990 ，E=9.5103 I=42923/12=2.73106mm4 則 =0.9902.7212504/1009.51032.73106=2.53mm=1250/400=3.1mm 滿足b)主擱柵驗算： 荷載計算：為方便計算，取次擱柵最多跨按簡支梁計算（偏安全） P=q *1.25=3.417*1.25=4.271 KN Mmax= W= bh2/6=92*922 /6=1.3 *105 mm3max=Mmax/W=1.495*106/1.3 *105 =11.5 N/mm2 滿足 （4）、立桿驗算： 每根立桿承受荷載為：N=0.951.2511.39=13.526 KN15、 查表得N=30 KN13.526KN 滿足 4、梁模板計算： 梁截面選200550為例,梁底模次擱柵50*100（實際尺寸42*92）方木，間距為300mm，主擱柵100*100（實際尺寸92*92）方木，間距為1250mm，側模板立檔間距400mm，木材料用向松，fc=10 N/mm2，fv=1.4 N/mm2，fm=13 N/mm2，E=9.5103N/mm2，混凝土重度c=25KN/m3。、 底板計算（底板用19mm膠合板，重度為4 KN/m3）： 強度驗算：底板承受標準荷載：底模板自重 ： 40.0180.2=0.0144KN/m混凝土自重 ： 250.20.55=2.64 KN/m16、 鋼筋自重力 ： 1.50.20.55=0.165 KN/m 振搗混凝土荷載 ： 2.00.21=0.4 KN/m 總豎向設計荷載 q=（0.0144+2.64+0.165）1.2+0.41.4=3.943KN/m 按四跨連續梁計算，按最不利荷載布置: 查表得：Km=-0.121 ; Kv=-0.620 ; Kw=0.967 ; Mmax=Kmql2=-0.1213.9430.32=-0.043KN.m W=200182/6=10800mm3 則 max=Mmax/W=0.043106/10800=3.98 N/mm213N/mm2 滿足 剪應力驗算：V= Kvql=0.6203.9430.317、=0.733KN 則 剪應力 max=3V/2bh=30.733103/（220018）=0.305 N/mm2而 fv=1.4 N/mm2 max=0.305 N/mm2 滿足 剛度驗算：剛度驗算時按標準荷載，同時不考慮振動荷載，故q=0.0144+2.64+0.165=2.92 KN/m由式 A= kwql4/100EI 有A=0.9672.823004/（1009.5103200183/12）=0.12mm=200/400=0.5mm 滿足（2）次擱柵驗算：（L=1.2m）荷載計算：P=3.943*0.3=1.183 KN強度驗算：MmaxW= bh2/6=42*922 /6=5924818、 mm2max=Mmax/W=0.37*106/59248=6.245 N/mm2=13 N/mm2 滿足剛度驗算：q2=0.414+2.64+0.165+0.4=3.22 KN/m= q2 l4 /150EI=3.22*12504/(150*9.5*103*50*1003/12)=1.32mm=1250/400=3.1mm 滿足(3) 主擱柵驗算：用50*100（實際尺寸92*92）方木P1 =P/2=1.183/2=0.5915 KN強度驗算：Mmax=3*P1*1.25/2-P1*(0.15+0.45+0.75)=0.525P1 W= bh2/6=92*922 /6=1.3*105 mm19、3max=Mmax/W=0.311*106/1.3*105=2.39 N/mm2=13 N/mm2 滿足剛度驗算：=1.883P1l3 /100EI=1.883*0.5915*103 *12503/(100*9.5*103 *92*923/12)=0.35mm=1250/400=3.125mm 滿足、 側模板計算： 側壓力計算設T=20 ， V=2m/h , 1=2=1 ，則F=0.22ct012 v1/2=0.2225（200/35）1121/2=44.45 KN/mm2F=cH=250.55=13.75KN/mm2取二者較小值13.75 KN/mm2計算強度驗算立檔間距為400mm，設模板20、按四跨連續梁計算，同時知梁底模板厚18mm 。梁側模承受傾倒混凝土時產生的水平荷載4 KN/mm2和新澆筑混凝土對模板的側壓力。設側模板寬度為200mm，作用在模板上下邊沿處，混凝土側壓力相差不大，可近似取其相等。設計荷載為：q=(13.751.2+41.4) 0.37=8.177KN/m彎矩系數與模板底板相同 Mmax=Kmql2=-0.1218.177*0.42=0.158 KN.mW=bh2/6=370182/6=19980mm3則 max=Mmax/W=0.158106/19980=7.91 N/mm2fm=13 N/mm2 滿足 剪力驗算剪力 V= Kvql=0.628.1770.421、=2.03 KN則剪應力 max=3V/2bh=32.03103/237018=0.457 N/mm2fv=1.4 N/mm2max=0.457 N/mm2 滿足 剛度驗算剛度驗算不考慮振動荷載，其標準荷載為：q=13.750.37=5.09KN/m則A= kwql4/100EI=0.9675.094004/(1009.5103370183/12) =0.74mm=400/400=1mm 滿足立桿驗算：支架系統用483.5mm鋼管 則A=489mm2, 回轉半徑i=15.8mm，立桿間布置雙向水平撐，上下共兩道，并適當布置剪刀撐。假設梁底板先不加頂撐，取鋼管支架自重為250N/m2則梁底每根立22、桿承受荷載N=3.943+110.25=4.193KN 強度驗算N/An=4.193103/489=8.57N/mm2f=215 N/mm2 穩定性驗算查表得 =0.588N/A0=4.193103/0.588489=14.58 N/mm2f=215N/mm2 滿足在布置梁板支撐架時，若遇到墻而不能保證立桿間距時，可根據實際尺寸對立桿間距作適當調整。四、勞動力布署：碧河花園一期工程A區段樓主體結構六層半，地下室-2層。按施工后澆帶每幢分二個作業區，擬計劃三層以下進行中間結構驗收一次，待主樓主體結構完后再進行一次結構驗收。模板安裝最高峰需每天投入勞動力量150人。 五、模板制作：柱、梁模板按配模23、圖在加工房統一加工制作或者配制，制作好后標記模板位置、型號尺寸和數量，經驗收合格刷脫模劑后按規定順序堆碼。六、墻模安裝：1.嚴格按照墻配模圖進行拼模安裝。2.根據測量控制線，在墻的底部加焊鋼筋撐鐵，以便控制模型安裝時保證墻體的厚度尺寸，在墻體的上部均須加設撐鐵來控制墻模板，撐鐵的間距按每0.8米見方放置，撐鐵在加工棚采用廢鋼筋用切割機切割整齊。3.墻模采用18mm厚木膠合板，方木50100內龍骨，間距為：地下一層300mm；地下夾層350；地上各層400。外鋼楞采用483.5鋼管，間距為400800mm。對拉螺栓采用10，橫豎向間距為300*400800，墻模校正后，支撐加固扣件擰緊。4.在模24、板安裝封閉前必須將墻根部的垃圾雜物清理干凈，并用水沖洗，每道墻留一沖洗口（150150）。七、柱模安裝：1.嚴格按柱模圖進行拼模安裝。2.放出柱邊線及200附線，校正綁扎柱筋及安裝墊塊，保證柱模的方正。3.柱模安裝校正、加固。安裝柱模時，采取模型一次性安裝到位，柱側邊留槽口（150150），用于清理雜物及沖洗水排出。4.柱模采用18mm厚木膠合板，內楞用50*100方木沿柱高方向布設，柱邊長：400的用兩根、600的三根、800的四根、暗柱間距300400，橫向用50*100方木，間距為400800， 5.柱模的加固體系：邊長800的在中間采用10穿柱對拉桿橫間距400800，柱四面采用10對25、拉桿加固。6.暗柱做法同墻。 八、梁、板模安裝： 1.施工順序：放線搭設支模架安裝梁底模安裝梁側模安裝板底模安裝梁柱節點模（1）放線：模板安裝前，根據測量標記在墻或柱上彈出的標高、中心線和模板安裝控制內邊線。（2）搭設支模架：支模架采用48*3.5鋼管碗架，當支承在樓板面上時，應在立桿下部設置木墊塊（150200）。滿堂腳手架搭設立桿間距為1250*1250。水平桿二道，間距12001800mm設置。（3）安裝梁底模：梁跨4m時，按梁跨全長度2起拱。梁底模下設次擱柵50100方木300，主擱柵100100方木1250。用可調上托調整，校正無誤后將底模固定支模架上。（4）安裝梁側模：當梁底模安裝26、校正后，再拼裝梁側模兩面，安裝時應注意側模模型的上口高度控制，同時須加設木龍骨間距為：400，并將側模與底板連接，板模蓋側模，用鐵釘固定，模板裝完后，應檢查梁模中心線及標高、斷面尺寸。（5）安裝板底模：支架采用48*3.5鋼管碗架，當支承在樓板面上時，應在立桿下部設置木墊塊（150200）。鋼管碗架立桿間距為：地下一層：連接體950950;A2 A3樓950*1250。其他1250*1250。水平桿：地下一層四道;其他二道。橫桿間距12001800mm設置。板底模下設次擱柵50100方木300，主擱柵100100方木1250。用可調上托調整，校正無誤后將底模固定支模架上。木龍骨、梁側模連接，用27、鐵釘釘牢。板模蓋梁側模，模板板縫采用膠帶粘貼，然后經檢查合格后涂刷脫模劑。樓板上的預埋件和預留洞，先彈出位置線在模板上保證位置準確后預埋，用鐵釘或其它方法固定。樓板底模安裝好后，應復核模板面標高和板面平整度、拼縫、預埋件和預留洞的準確性，進一步核實梁、柱位置。（6）安裝梁柱節點模：梁模板與柱模及板模接頭處的空隙均用木膠板或松木板拼縫嚴密，并采取加固牢固；檢查其平整度是否與大面相同及垂直。復核檢查梁側模是否加固牢固，有無漏設支撐。九、模板支設的質量要求：1.施工時模板就位要準確，穿墻對拉螺栓要全穿齊、擰緊，保證墻、柱斷面尺寸正確。2.模板應具有足夠強度、剛度及穩定性，能可靠地承受新澆砼的重量，側28、壓力以及施工荷載。澆筑前應檢查承重架及加固支撐扣件是否擰緊。3.墻、柱下腳口接縫必須嚴密，砼振搗密實，防止漏漿、“爛根”及出麻面。4.支撐系統要合理，防止梁側、柱、墻面砼鼓出及“爆模”。5.柱、墻、梁板模安裝完后，必須自檢、互檢、交接檢三檢制度，進行工序交接制度，然后進行檢驗批報驗工作。6.模板的安裝誤差應嚴格控制在允許偏差范圍內。項 目允許偏差檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查板表面標高5水準儀或拉線、鋼尺柱、梁+4，-5鋼尺檢查層高垂直度全高5m6經緯儀或吊線、鋼尺全高5m8經緯儀或吊線、鋼尺相鄰板面高低差2鋼尺檢驗表面平整（2m長度以上）52m靠尺和塞尺檢查十、板模支設的質量控制措施：1.所有的29、結構支架前均應由專人進行配板設計和畫出配板放樣圖并編號，余留量由縫模調整。2.模板及其支撐均應落在實處，不得有“虛”腳出現，安拆均設專人負責。3.為防止砼在硬化過程中與模板粘結，影響脫模，在澆筑砼之前，應清理模板的表面（包括第一次使用的模板）涂刷隔離劑。4.在安裝模板之前，應將各種電管、水管等按圖就位，避免模板安裝好后二次開洞。模板自身就位時應嚴格按照配模圖紙進行安裝。5.澆筑砼時振搗器不能直接碰到板面上，避免磨損撞壞面板，同時振搗時間要按規范規定，要適時，以防模板變形。6.為確保質量，應相應制定獎懲措施。十一、模板拆除：1.模板拆除應在結構同條件養護的砼試塊達到規范所規定的拆模強度，方準拆模30、，見附表1。墻、柱模拆除不能損壞砼表面及楞角，必須由管理技術人員掌握拆模時間。梁、板模，由技術組根據試塊試壓強度報告，書面報監理同意后，通知班組拆模時間。但在施工過程中應注意后澆帶處支架及模板拆除應滿足GB502042002規范要求。2.上層樓（屋面）板正在澆筑混凝土時，其下層的模板支柱不得拆除。但對于跨度為4m及4m以上的梁，所保留的支柱其間距不得大于3m。表1 底模拆除時的混凝土強度要求構件類型構件跨度（m）達到設計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率（%）板2502，8758100梁、拱、殼8758100懸臂結構1003. 模板拆除順序，先柱模墻模梁板模。十二、成品保護：1.堅持模板每次31、使用后，清理板面，涂刷脫模劑。2.拆模時不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷模板及砼表面。3.搭設、拆除模板時，外架嚴禁亂動亂拆。4.安裝樓層模板，對板面鋼筋進行保護不準亂踩蹋。十三、安全技術要求：1.木工機具必須定專人操作使用。圓盤鋸嚴禁在支模的板上使用。2.使用沖擊電鉆鉆眼必須兩人配合，嚴禁亂接、亂拉電線。3.正確佩戴安全帽，嚴禁穿“三鞋” 。4.在電梯井內及臨邊支拆模板前，設置1.2米高欄桿或搭設安全網后方準施工。5.樓層滿堂腳手架，支模架必須按設計要求進行交底搭設，滿足施工的要求。作業時禁止工人在梁底板和支模架上行走，應鋪設操作板設欄桿后再作業，確保安全。6.搭設滿堂腳手架，應每隔4米設32、置剪刀撐，澆筑砼時架體的穩定性。7.拆模區域要設置警戒線，派專人看管，嚴禁非操作員進入。拆梁板模時，操作人的站位要正確，以防拆下的模板掉下傷人。8.拆下模板堆放整齊，堆放高度不超過1.5米，以防倒下傷人。9.澆筑砼工程中要有專人看模，發現異常及時加固后方準繼續澆筑砼。10.澆筑梁板砼時，軟管由兩人抬著不停移動，嚴禁板面砼堆積厚度不超過50cm，避免壓塌支撐體系。11.模板嚴禁堆放在外架上，以防壓塌外架或從架上掉物傷人。12.模型支撐架、柱、梁加固等，嚴禁與外架連接。十四、文明施工要求：1.保持現場的場容場貌，材料分批分類分場堆碼整齊，施工現場每層樓模板安裝完畢澆筑砼前，樓層內的垃圾應清理干凈。2.在樓層模板拆除完后，樓層內的廢料，垃圾均應清理出樓層，運至垃圾堆放處堆碼好。3.嚴禁在樓層內大小便。不得任意損壞施工場地內的任何機具、設備和施工標語牌等。4.樓層內模板下口漏漿及時用水沖洗并收集到一堆，以便今后樓層的清理工作。5.嚴禁在生活區、施工現場亂扔垃圾雜物，生活垃圾及雜物按工地規定地點堆放。6.員工宿舍衛生必須每日有專人清掃干凈。并做好個人衛生。