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1、框架剪力墻住宅樓建筑節能保溫分部工程施工方案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 目 錄1建筑節能分部工程概況41.1工程概況：42編制依據63施工管理組織機構圖6管理組織機構圖74施工方案7一施工要求71.施工人員要求：72.產品材料要求：83.施工環境的要求：8二施工工藝流程：8三施工條件：8四施工要點：9五外墻保溫系統性能指標：11一、XPS板屋面保溫施工前期準備：14二、屋面保溫做法14四、技術準備14五、保溫基層檢查、驗收14六、施工流程15七、保溫工程施工151）基層處理152）彈控制線153）排版備料154）2、配專用粘結砂漿155）粘貼XPS擠塑聚苯乙烯板15八、平屋面施工方法15一、斷橋隔熱窗施工工藝流程：16二、施工準備16三、對圖紙內容全面了解；16四、窗安裝平面位置的確定176.4、窗安裝標高確定176.5、鋼副框安裝186.6、鋁合金主框、窗扇、五金件安裝19、斷橋鋁合金窗其他裝配技術要求206.8、防雷216.9、填縫226.10、防水226.11、固定玻璃的安裝225施工進度和勞動力計劃236質量驗收要求247施工安全及環保317.1 安全生產責任制317.2 機具、安全設施和防護用品的檢查措施317.3 施工操作中安全措施317.4 材料的防火措施:321建筑節能分部工程概況1.1工3、程概況：所在城市：xx市；氣候分區：寒冷；結構形式：框架剪力墻；層數：C座地上15層，地下3層；D、E座地上14層，地下3層；F座地上9層、地下3層；G座地上5層，地下3層;體型系數：工程設計值0.22，規范限值0.40；節能計算面積,C座為，D、E座為14550.74，F座為，G座為；節能設計標準：省工程建設標準-公共建筑節能設計標高（DGJ32/J96-2010）；節能水平：50%。表序號節能分項工程設計要求工程量施工單位1墻體保溫節能分項工程.K，厚度：40mm.K，厚度：40mm分隔采暖空間與封閉式非采暖空間的隔墻：加氣混凝土砌塊，.K，厚度：200mm/建設科技集團有限公司2外窗節能4、分項工程斷橋鋁合金窗，玻璃為5LOW-E中空玻璃，門窗氣密性6級、保溫性5級、抗風壓3級、水密性3級。/建設科技集團有限公司3建筑外遮陽分項工程/建設科技集團有限公司4屋面節能分項工程.K，厚度：55mm/建設科技集團有限公司5地下室外墻節能分項工程.K，厚度：55mm/建設科技集團有限公司6采暖節能分項工程/建設科技集團有限公司7通風與空調節能分項工程/建設科技集團有限公司8空調與采暖系統的冷熱源及管網節能分項工程/建設科技集團有限公司9配電與照明節能分項工程建設科技集團有限公司10監測與控制節能分項工程/建設科技集團有限公司11可再生能源分項工程/建設科技集團有限公司12其它節能分項工程（5、分戶墻）/（注：工程量的單位根據實際情況填寫）2編制依據2.1經建筑節能專項審查合格的設計文件。2.2經批準的單位工程施工組織設計。2.3本工程適用的建筑節能分部工程相關現行法律法規、技術標準規范及圖集。名稱編號年號批準部門建筑節能工程施工驗收規范GB50411-2007建筑工程質量驗收統一標準GB50300民用建筑節能工程質量驗收規程DGJ32/J19擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板外保溫系統J/T16-2004(二）3施工管理組織機構圖項目經理技術負責人質檢員施工班組管理組織機構圖4施工方案A、外墻外保溫：外墻采用40厚RLB聚氨酯硬泡保溫復合板，燃燒性能A級。B、屋面保溫采用50厚擠塑聚苯板，燃燒6、性能B1級。C、窗臺板保溫采用40厚RLB聚氨酯硬泡保溫復合板，燃燒性能A級。D、屋頂開口部位四周的保溫，采用寬度500mm寬防火隔離帶，燃燒性能A級。一施工要求1.施工人員要求：根據工程大小和進度要求，組織好施工隊伍。在開工前，對施工人員進行思想、安全、工藝、質量的教育，以確保安全施工的順利進行，保質保量的按實完成工程進度。2.產品材料要求：使用的所有材料技術性能，均應滿足國家有關標準和省相關規定。3.施工環境的要求：正常施工操作環境溫度應不低于5，大風、雪、雨、霧天不得進行施工作業。二施工工藝流程：基層驗收材料及工具基層處理彈線調配聚合物粘結劑粘貼巖棉保溫板鉆孔及安裝錨固件調配聚合物抗裂砂7、漿抹底層抗裂砂漿鋪貼玻璃纖維網格布面層抗裂砂漿自檢（合格）報請驗收。三施工條件：1.基層墻面及找平層因應干燥、平整、陰陽角必須符合相關設計要求、不得起沙，門窗洞口尺寸位置必須達到設計和質量要求，門窗框或輔框要安裝到位。2.施工現場環境溫度和基層表面溫度，在施工中及24小時內不得低于2，風力不得大于5級。3.雨、霧天氣不宜作業施工，若施工期間遇到下雨，可采取一些有效的防護措施，避免雨水沖刷墻面影響保溫質量。4.施工用移動電箱，自來水管應按需要給予配置齊全。5.垂直、和水平運輸設備必須符合國家和省有關安全施工規程。四施工要點：基層墻面必須清理干凈，要求墻面無油漬、灰塵、污垢不得跑沙。基層墻面立面垂8、直度不得超過3mm，不符合要求的地方可采用1：3水泥砂漿進行修補。根據圖紙設計要求，在墻面上沿水平標高彈出固定線，標出巖棉保溫板粘貼的位置。RLB聚氨酯硬泡保溫復合板A標準外墻RLB聚氨酯硬泡保溫復合板尺寸為1000mm600mm。鋪貼時可根據墻面的實際尺寸進行現場切割，保溫板一般采用橫向鋪貼，單根據實際情況也可采用豎向鋪貼，錯縫寬度12板長，必要時進行適當的裁減。B將調配好的聚合物粘結劑點鋪在RLB聚氨酯硬泡保溫復合板上，立即粘貼在清理好的墻面上，操作時動作要輕柔、均勻擠壓，并隨時用托線板檢查垂直度。用2M靠尺壓平，保證其平整度和粘結牢固。板與板之間自然靠攏，板縫不得大于2mm，板間高低差不9、得大于3mm，若板與板之間高低差大于3mm部位應進行打磨，打磨動作為要輕柔的圓周運動，磨平后應用刷子將碎屑清理干凈。C在所有門、窗、洞的拐角處盡量減少拼接縫，用整塊巖棉板進行切割成型。在粘貼窗框四周陽角時，應先彈出基準線，作為控制陽角上下垂直的依據。在外墻轉角部位，上下保溫板間的豎向接縫應為垂直交錯連接，以便保證轉角保溫板安裝的垂直度，并保證陽角垂直度小于3mm在外墻的變形縫及不在施工的成品節點處進行網格布翻包。D聚合物粘結劑的調配：將水和聚合物粘結劑按1：4的重量比倒在容器內，用電動攪拌器進行充分均勻攪拌，要求漿料無結塊，象稠米粥一樣方可使用，注意一次配置的材料應在1個小時內用完為宜。E涂抹10、聚合物粘結劑：用鋼抹子在RLB聚氨酯硬泡保溫復合板四周涂抹攪拌好的聚合物粘結劑，寬度3050mm，厚度610mm，當采用整塊巖棉保溫板時應在中間部分均勻布置5個粘結點，每個點的直徑為60100mm，厚度610mm，當采用非整塊RLB聚氨酯硬泡保溫復合板時，板面中間根據實際情況布點，要求粘結劑的涂抹面積不得大于RLB聚氨酯硬泡保溫復合板板面面積的40，RLB聚氨酯硬泡保溫復合板側面不得涂抹聚合物粘結劑。首層RLB聚氨酯硬泡保溫復合板的中間部分要求均勻的布置68個粘結點。4安裝固定：RLB聚氨酯硬泡保溫復合板粘結安裝完畢，24小時后方可進行專用保溫釘的錨固工作。安裝時在每塊RLB聚氨酯硬泡保溫復合11、板的四周接縫以及板中間，用電錘打眼，安裝錨固件。每平方米為5套為宜，也可根據實際情況增減。如陰陽角門窗等部位應適當增加錨固件。錨固件的位置距離門窗洞口，混凝土基層不小于50mm，砌塊基層不小于100mm.錨固件應于RLB聚氨酯硬泡保溫復合板表面平或稍微低于RLB聚氨酯硬泡保溫復合板，確保使之充分錨固，并及時用聚合物抗裂砂漿抹平，防止雨水滲入。5.聚合物抗裂砂漿和網格布鋪貼：錨固件安裝完畢后在巖棉保溫板表面均勻涂抹12mm厚聚合物抗裂砂漿，然后將玻璃纖維網格布壓入濕的粘結砂漿中，然后收光壓平。玻璃纖維網格布的鋪貼，搭接寬度應保持在3050mm之間，玻璃纖維網格布粘結平整，萬褶皺，脫皮及漏粘現象。12、在門窗洞口等部位根據實際情況增加附加層。6.聚合物罩面砂漿：由于該保溫工程外立面墻有幕墻和干掛石材，不需要二次聚合物罩面砂漿面層。五外墻保溫系統性能指標：表1RLB聚氨酯硬泡保溫復合板節能性能指標技術性能技術指標備注導熱系數25GB86241997GBT25975201010J121燃燒性能A傳熱系數抗拉強度24H吸收量抗風壓值（KPA）不小于工程項目的風荷載設計值抗負風壓安全系數表2保溫板專用聚合物粘結劑性能指標技術性能性能指標性能指標備注拉伸粘結強度（與RLB聚氨酯硬泡保溫復合板）（MPA）常溫DGJ32/J19-2007耐水拉伸粘結強度（與水泥砂漿）常溫耐水可操作時間表抹面聚合物抗裂砂漿13、技術性能性能指標性能指標備注拉伸粘結強度（與RLB聚氨酯硬泡保溫復合板）（MPA）原強度JG1492003耐水耐凍柔韌性可操作時間表4耐堿玻璃纖維網格布性能指標技術性能性能指標備注單位面積質量（g）160JG1492003耐堿斷裂強力（N50mm）750耐堿斷裂強力保持率（）50斷裂應變（）表5外墻RLB聚氨酯硬泡保溫復合板專用保溫釘性能指標單個保溫釘抗拉承載力標準值KN執行標準JG1582004一、XPS板屋面保溫施工前期準備：1、材料要求：XPS擠塑板、粘結膠漿、抹面膠漿、耐緘玻纖網格布（加強耐緘玻纖網格布）等。2、主要工具：電熱絲切割鋸、美工刀、螺絲刀、剪刀、掃帚、鋼絲刷、墨斗、開刀、棕14、刷、粗砂紙、電動攪拌器、沖擊鉆、抹子、壓子、陰陽角抿子、托線板、2米靠尺等。二、屋面保溫做法本工程屋面均采用55厚擠塑保溫板，基層為1.5mm厚卷材防水層。四、技術準備施工前應了解設計文件和圖紙，掌握施工中的細部構造及有關技術要求，做好技術交底。五、保溫基層檢查、驗收本工程保溫基層1.5mm厚高聚物反應粘結型濕鋪卷材防水層，需將已完工防水層打掃干凈，施工基層做到平整、牢固、無油污、建渣和浮灰等。六、施工流程基層處理（防水層）彈控制線排版備料配專用粘結砂漿粘貼保溫板檢查驗收抹找平層七、保溫工程施工1）基層處理施工前，對保溫基層進行清理、檢查驗收。不符要求者相關單位返工整改，必須達到施工規定條件要15、求。2）彈控制線根據施工作業面用墨線彈出水平控制線。3）排版備料根據基層形狀和尺寸，合理下料，保證錯縫拼接。4）配專用粘結砂漿先將專用粘結砂漿干粉倒入攪拌容器中，現場加入一定比例的水，機械攪拌均勻即可使用，一次拌料不宜太多，邊攪邊用。5）粘貼XPS擠塑聚苯乙烯板八、平屋面施工方法A、涂抹專用粘結砂漿用專用粘結砂漿滿涂基層上面，涂層厚210mm；在平屋面保溫時，若基層符合要求，也可采用點框粘結法，在板面四周涂抹一圈攪拌好的專用粘結砂漿，其寬度為50mm，板面中央均勻涂抹56個點，保證粘貼面積不小于30%。B、粘貼XPS板涂抹專用粘結砂漿后，將XPS聚苯板直接貼在基面上，左右輕揉壓實即可。聚苯板粘16、貼應平整。板材的排列豎向錯縫，交錯相接，板與板之間要靠緊靠實，盡量不得有“碰頭灰”，超出2mm的縫隙應用相應寬度的聚苯板薄片填塞。一、斷橋隔熱窗施工工藝流程：準備工作測量、放線確認安裝基準安裝鋼副框校正固定鋼副框土建抹灰收口安裝鋁合金窗框安裝鋁合金窗扇填充發泡劑窗外周圍打膠安裝窗五金件清理、清潔鋁合金窗檢查驗收二、施工準備 安裝作業人員在接到圖紙后，先對圖紙進行熟悉了解，不僅要對鋁合金隔熱窗施工圖，對土建建筑結構也需了解，主要了解以下幾個方面內容：三、對圖紙內容全面了解；1.找出設計主導尺寸，不可調整尺寸和可調節尺寸；2.對照土建圖紙驗證施工方案及設計；3.解立面變化位置、標高變化的特點。4.17、上墻安裝前，首先檢查洞口表面平整度、垂直度應符合施工規范，對土建提供的基準線進行復核。事先與土建隊協商安裝時機、上墻步驟、技術要求等。做到相互配合，確保產品安裝質量。5.根據土建方彈出的窗子安裝標高控制線及平面中心位置線測出每個窗洞口的平面位置、標高及洞口尺寸等偏差。要求洞口寬度、高度允許10，洞口垂直水平度偏差全長最大不超過10。否則土建隊在窗鋼副框安裝前對超差洞口進行修補。6.根據實測的窗洞口偏差值，進行數理統計。根據統計結果最終確定每個窗子的安裝平面位置及標高。四、窗安裝平面位置的確定6.3.1根據每層同一部位窗洞口平面位置偏差統計數據，求得該部位窗子平面位置偏差值的平均數V1；然后統計18、出窗洞口中心線位置偏差出現概率最大的偏差值Q1。6.3.2當出現概率最大的偏差值Q1的出現概率小于50時窗子安裝的平面位置為：窗洞中心線理論位置加上窗洞平面位置偏差值的平均數V1；當出現概率最大的偏差值Q1的出現概率大于50時，窗子安裝平面位置為：窗洞中心線理論位置加上出現概率最大的偏差值Q1。6.4、窗安裝標高確定6.4.1由窗子的標高控制線測出的窗洞上口標高偏差值A。根據本樓層所有窗子報告偏差值求的偏差值平均數V2及出現概率最大的偏差值Q2.當出現概率最大的偏差值Q2的出現概率小于50，本樓層窗子的安裝標高為：窗洞理論位置標高加上窗洞標高偏差值的平均數V2；當出現概率最大的偏差值Q2的出現19、概率大于50時，本樓層窗子的安裝標高為：窗洞理論位置標高加上出現概率最大的偏差值Q2.6.5、鋼副框安裝6.5.1鋼副框在外墻保溫及室內抹灰施工前進行。按照作業計劃將即將安裝的鋼副框運到指定位置，同時注意其表面的保護。6.5.2將固定片焊接于鋼副框，四角各一對，距端部50100。嚴格按照圖紙設計安裝點膨脹螺栓。固定片按不同位置及工程要求分別選用150*20*1.5及75*20*1.5兩種；射釘M5*32加強釘。6.5.3將副框放入洞口，按照調整后的安裝基準線準確安裝副框，按照隔熱鋁合金窗工藝標準要求將副框找正。6.5.4將副框與主體結構用固定片和膨脹螺栓固定；安裝點間距為500（窗洞口高15020、0側面副框中間位置為膨脹螺栓。按甲方要求也可選擇固定片、射釘固定。）上下兩端固定片，安裝點距控制在700以內）6.5.5根據所用位置不同，膨脹螺栓，膨脹螺栓分別選用M6*100及M6*80兩種，保證進入結構墻體長度不小于50；安裝就位后，在膨脹螺栓釘帽處將膨脹螺栓與鋼副框電焊連接，以防止膨脹螺栓在外力作用下松動。并及時對膨脹螺栓釘帽焊縫處進行防銹處理。6.5.6鋼副框下部用水泥砂漿固定幾點，間距約500。6.5.7當封堵水泥強度達到3.5MPa以上后，取下木楔及上次砂漿固定塊。6.5.8鋼副框與墻體間縫隙用1：2.5水泥砂漿封堵，要求100填充（用水泥砂漿封堵該縫隙由土建隊完成）6.6、鋁合金21、主框、窗扇、五金件安裝 工藝流程：施工準備檢查驗收將框、扇按層次擺放初安裝調整固定自檢報驗6.6.1鋁合金主框在外墻保溫施工完畢、外墻涂料施工前進行安裝。窗扇隨著鋁合金主框一起安裝；窗扇可以再地面組裝好，也可以在主框安裝完畢驗收后再進行安裝。6.6.2根據鋼副框的分格尺寸找出中心，確定上下左右位置，由中心向兩邊按分格尺寸安裝窗的主框。鋁合金主框內側（朝向室內的一側）與鋼副框內側齊平。鋁合金主框外側（朝向室外一側）超出鋼副框部位下打發泡劑，目的是使發泡劑與鋁合金主框、鋼副框、外窗臺很好的粘接，以有效防止該部位出現滲漏。6.6.3用垂直升降設備將框、扇、玻璃先后運輸到需安裝的各樓層，由工人運到安裝22、部位。6.6.4現場安裝應先對清圖號、框號已確認安裝位置。安裝工作由頂部開始向下安裝。6.6.5上墻前對組裝的鋁窗進行復查，如發現有組裝不合格者，或有嚴重碰、劃傷者、缺少附件等應及時加以處理。6.6.6將主框放入洞口，嚴格按照設計安裝點將主框通過安裝螺母調整。6.6.7嚴格按照隔熱鋁合金窗工藝標準用調整螺釘將主框與副框連接牢固，每組調整螺釘的間距350。6.6.8鋁合金主框安裝完畢后，根據圖紙要求安裝窗扇；主框與窗扇配合緊密、間隙均勻；窗扇與主框的搭接寬度允許偏差1。6.6.9窗附件必須安裝齊全、位置準確、安裝牢固，開啟或旋轉方向正確、啟閉靈活、無噪音，承受反復運動的附件在結構上應便于更換。、23、斷橋鋁合金窗其他裝配技術要求6.7.2窗結構應有可靠地剛性，根據需要允許設置加固件6.7.3窗框、扇配合嚴密、間隙均勻、其扇與框的打搭接寬度允許偏差16.7.4窗用附件安裝位置正確，齊全牢固，應起到各自的作用，具有足夠的強度，啟閉靈活，無噪聲，承受反復運動的附件，在結構上應便于更換。6.7.5窗用玻璃、五金、密封等附件，其質量應與門窗的質量等級相適應。6.7.6裝配后應保證玻璃與鑲嵌槽間隙，并在主要部位裝有減震墊塊，使其能緩沖啟閉力的沖擊6.7.7窗的品種、規格、尺寸、性能、開啟方向、安裝位置、連接方式及鋁合金窗的型材壁厚應符合設計要求。6.7.8鋁合金窗框與副框的安裝必須牢固。預埋件數量、位24、置、埋置方式、與框連接方式必須符合設計要求。6.7.9金屬窗扇安裝必須牢固，并應開啟靈活、關閉嚴密、無倒翹。6.7.10窗扇固定玻璃的橡膠密封條應安裝完好，不得出現皺褶、脫槽、兩方向不交圈等。6.7.11鋼副框、窗框（含拼接料）正、側面的垂直度偏差每米不大于26.7.13鋼副框、窗橫框的標高與基線比較偏差不大于56.7.14轉交窗應在同一設計里面內，相鄰框在同一立面偏差不大于1，相鄰窗在同一立面內偏差不大于5。6.7.15各層漏窗側面應在同一垂直線，總差不大于5。6.7.17平開窗應關閉嚴密、扇與框搭接量應均勻，允許偏差1。6.7.19型材表面不應有新的碰傷，不應有腐蝕污染。6.8、防雷6.825、.1鋁合金門窗必須采取防雷措施，鋁合金門窗的防雷必須與建筑物的防雷體系聯為整體。具體做法如下：洞口預留有避雷接觸點（伸出的鋼筋）的，可采用與接觸點搭接焊直徑8mm的圓鋼，另一端與框體扁鐵搭接焊的方法，框體扁鐵厚度不得小于4mm，截面面積不得小于48m，且扁鐵須用2顆以上鉚釘與框體鉚接牢靠，或選用銅編織袋連接。對于洞口無法找到預留避雷接觸點的，須由土建方告知鋼筋分布狀況，鑿開混凝土，找到主鋼筋網，并采用上述辦法做好避雷。6.9、填縫6.9.1在填縫前經過平整、垂直度等的安裝質量檢查后，再將框四周清掃干凈，在框底空腔打入發泡劑，待定型后由土建方灑水潤濕基層，再采用水泥砂漿填縫，填縫時必須預留定位木26、楔打出通道，待24小時砂漿凝結后，方可將定位木楔打出，再用發泡劑補空，最后補砂漿定型。發泡劑的打入必須嚴格控制，確保發泡劑定型后與框體形成的凹槽深度在58mm之間，填入框底的砂漿要求密實，確保砂漿與框底的均勻接觸，砂漿表面吃框深度在3-5mm，且砂漿與框側面須留有7mm寬的防水膠注入凹槽，凹槽深度控制在5mm，建議采用直徑6mm的圓鋼直接壓入成型即可。對于無上亮的外平開窗，土建方在做滴水時須注意滴水底面低于框面的高度不可大于8mm，不然窗扇將無法正常開啟。6.10、防水6.10.1此階段的處理因要剝離框體的保護膜，所以須在土建抹灰、貼面完工以后再進行。在處理框體與墻體的防水時，要先進行凹槽的清27、理工作，在注膠時，要求直線段盡可能一次定型，表面要求圓潤光滑，可采用專門的刮膠工具在密封膠未完全凝結前處理表面并壓密實。6.11、固定玻璃的安裝的玻璃，要求采用玻璃吸盤搬運和安裝，在安裝前須檢查外膠條（9941）及O型膠條是否緊密地鑲嵌在型材的膠爪內，松落的部分須壓密實，再檢查膠條接頭處有否脫膠，經檢查確認可上玻璃后，先在型材槽內放入塑料支撐墊片，墊片距角部的距離為L/4，然后用吸盤將玻璃放入框內，此時須放入定位墊片將玻璃臨時定位，卡牢定位墊片后，調整玻璃狀態及2塊梯型墊片之間的距離，滿足玻璃邊緣距型材5-8mm的要求。最后扣上固定玻壓條，并鑲入設計選用的內膠條。考慮到膠條的伸縮變形，鑲入的膠28、條長度要比實際長度要大10-20mm。我方在本工程中采用內皮條外打硅膠的方法，玻璃與型材不會發生直接接觸，內用優質密封三元乙丙膠條密封，外面玻璃與窗框結合處用耐候膠密封，來確保工程質量。6.12、逐個清理洞口6.12.1鋁門窗在交工前應將型材及玻璃表面的污物及殘存保護膜清理干凈，對于難以清除的膠痕等可用中性清洗劑清理。5施工進度和勞動力計劃表分項工程名稱時間屋面節能分項墻體保溫分項門窗節能分項表序號工序人員數量進場時間1屋面節能6人2外墻保溫20人3門窗安裝18人6質量驗收要求表名稱編號年號批準部門建筑節能工程施工驗收規范GB50411-2007建筑工程質量驗收統一標準GB50300民用建筑節29、能工程質量驗收規程DGJ32/J19擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板外保溫系統J/T16-2004(二）分項工程的檢驗批劃分如下表表序號節能分項工程檢驗批劃分1墻體保溫節能分項工程按照單體樓及東西南北四面，每個單體樓巖棉分為8個檢驗批2門窗、幕墻節能分項工程按照單體樓及層數層，每個單體樓分為19個檢驗批4屋面節能分項工程按單體樓，每個單體樓分一個檢驗批5地面節能分項工程按單體樓，每個單體樓分一個檢驗批墻體節能分項主控項目表項目質量要求檢查數量檢驗方法材料品種、規格符合設計要求和相關標準的規定每批隨機抽取3個觀察、尺量檢查；核查質量證明文件材料熱工性能和燃燒性能符合設計要求和強制性標準的規定全數檢查核查質30、量證明文件及進場復驗報告保溫材料和粘結材料保溫材料的導熱系數、材料密度、抗壓強度或壓縮強度粘結材料的粘結強度；增強網的力學性能、抗腐蝕性能。同一廠家同一品種的產品，當單位工程建筑面積小于2萬平方米時各抽查不少于3次。當單位工程建筑面積大于2萬平方米時各抽查不少于6次。隨機抽樣送檢，核查復驗報告基層處理情況基層應無脫層、空鼓和裂縫，基層應平整、潔凈，全數檢查。觀察檢查各層構造做法符合及規范要求及施工方案全數檢查。對照設計和施工方案觀察。檢查核查隱蔽工程驗收記錄墻體節能分項一般項目表項目一般項目及允許偏差要求檢查數量檢驗方法保溫材料與構件的外觀和包裝完整無破損,符合設計要求和產品標準的規定全數檢查31、。觀察檢查加強網的鋪貼和搭接表層砂漿抹壓應密實，不得空鼓，加強網不得皺褶、外露。每個檢驗批抽查不少于5處，每處不少于2m2。觀察檢查；核查隱蔽工程驗收記錄。墻體保溫板材接縫方法保溫板接縫應平整嚴密觀察檢查。每個檢驗批抽查10%，并不少于5處。陽角、門窗洞口處理方法采取防止開裂和破損的加強措施。按不同部位，每類抽查10%，并不少于5處。觀察；核查隱蔽工程驗收記錄。屋面節能分項主控項目表項目質量要求檢查數量檢驗方法材料品種、規格符合設計要求和相關標準的規定每批隨機抽取3個觀察、尺量檢查；核查質量證明文件材料熱工性能和燃燒性能符合設計要求和強制性標準的規定全數檢查核查質量證明文件及進場復驗報告隔熱材32、料導熱系數、密度、抗壓強度或壓縮強度符合設計規范要求同一廠家同一品種的產品各抽查不少于3次。核查復驗報告保溫隔熱層的敷設方式、厚度、縫隙填充質量及屋面熱橋部位的保溫隔熱做法必須符合設計要求和有關標準的規定。整個屋面抽查不得少于3處。觀察、尺量檢查。屋面節能分項一般項目表項目一般項目及允許偏差要求檢查數量檢驗方法保溫材料施工板材應粘貼牢固、縫隙嚴密、平整。整個屋面抽查不得少于3處。板材應粘貼牢固、縫隙嚴密、平整。門窗節能分項主控項目表項目質量要求檢查數量檢驗方法門窗的品種、規格符合設計要求和相關標準的規定建筑門窗每個檢驗批應抽查5%，且大于3樘特種門每個檢驗批應抽查50%，且大于10堂觀察、尺量33、檢查；核查質量證明文件三性試驗三性試驗符合設計要求全數核查。核查質量證明文件和復驗報告。玻璃品種符合設計要求。中空玻璃應采用雙道密封。建筑門窗每個檢驗批應抽查5%，且大于3樘，特種門每個檢驗批應抽查50%，且大于10堂觀察檢查；核查質量證明文件門窗與洞口縫隙處理情況彈性閉孔材料填充飽滿，并使用密封膠密封全數檢查。觀察檢查；核查隱蔽工程驗收記錄。外窗遮陽設施的性能、尺寸、安裝位置正確、牢固，滿足安全和使用功能的要求。安裝牢固程度全數檢查。核查質量證明文件；觀察、尺量、手扳檢查。門窗節能分項一般項目表項目一般項目及允許偏差要求檢查數量檢驗方法門窗扇密封條和玻璃鑲嵌的密封條密封條安裝位置應正確，鑲嵌34、牢固，不得脫槽，接頭處不得開裂。關閉門窗時密封條應接觸嚴密。全數檢查觀察檢查外門、窗遮陽設施安裝調節應靈活、能調節到位全數檢查。現場調節試驗檢查。（1）實體檢測的內容：外墻節能構造和外窗氣密性的現場實體檢測。（2）抽樣數量：每個單位工程的外墻至少抽查3處，每處一個檢查點。當一個單位工程外墻有2種以上節能保溫做法時，每種節能做法的外墻應抽查不少于3處；2每個單位工程的外窗至少抽查3樘。當一個單位工程外窗有2種以上品種、類型和開啟方式時，每種品種、類型和開啟方式的外窗均應抽查不少于3樘。（3）檢測方法等委托事項：1、從保溫層一側鉆取直徑70mm的芯樣，然后對照設計圖紙觀察、判斷保溫材料種類是否符合35、設計要求；2用分度值為1mm的鋼尺，在垂直于芯樣表面（外墻面）的方向上量取保溫層厚度，精確到1mm；3觀察或剖開檢查保溫層構造做法是否符合設計和施工方案要求。（1）檢測內容：室內溫度。（2）抽樣數量：按房間總數抽測10%（3）檢測方法等委托事項：冬季不得低于設計計算溫度2，且不應高于1；夏季不得高于設計計算溫度2，且不應低于1。7施工安全及環保7.1 安全生產責任制建立安全責任制，進入現場前，對工人進行安全技術交底和安全培訓工作。7.1.2對施工機械操作進行培訓，安全員作好安全檢查工作。7.2 機具、安全設施和防護用品的檢查措施7.2.1當臨邊的外側為通道時，除防護欄桿外，敞口立面必須采取滿掛36、密目安全網或其它可靠措施作全封閉處理。7.2.2分層施工的樓梯口、梯段邊及休息平臺處必須安裝臨時護欄。7.3 施工操作中安全措施7.3.1施工中對高處作業的安全技術設施，發現有缺陷和隱患時，必須及時解決；危及人身安全時，必須停止作業。7.3.2施工作業場所有墜落可能的物件，應一律先行撤除或加以固定。7.3.3高處作業中所用的物料，均應堆放平穩，不妨礙通行和裝卸。工具應隨手放入工具袋；作業中的走道、通道板和登高用具，應隨時清掃干凈；拆卸下的物件及余料和廢料均應及時清理運走，不得任意亂置或向下丟棄。傳遞物件禁止拋擲。7.4 材料的防火措施: 7.4.1嚴格遵守有關消防安全方面的法令、法規、配備專職37、消防保衛人員，制定有關消防保衛管理制度，完善消防設施，消除事故隱患。7.4.2樓層內設有消防栓、滅火器，并有專人負責，定期檢查，保證隨時可用，并做明顯標識。7.4.3堅持現場用火審批制度，電氣焊工作要有滅火器材，操作崗位上禁止吸煙，對易燃、易爆物品使用要按規定執行，指定專人設庫房分類管理。建設工程內不準積存易燃、可燃材料。7.4.4使用電器設備和易燃易爆物品，必須嚴格防火措施，指定防火負責人，配備滅火器材，確保施工安全。7.4.5施工材料的存放、保管，應符合防火安全要求，庫房應用非燃材料支搭。易燃易爆物品，應專庫儲存，分類單獨存放，保持通風，用電符合防火規定。不準在結構工程內、庫房內調配油漆、稀料。7.4.6施工現場的有害材料不準在現場隨意焚燒，要集中起來及時處理。7.5.1涂刷保溫板的界面劑必須集中堆放在樓地面已硬化的庫房里，嚴禁界面劑撒入土層中。7.5.2裁切下來的保溫板板條必須分類存放、集中回收，禁止其四處灑落、埋入土中或作為一般的建筑垃圾處理，避免污染環境。7.5.3施工遺灑道路上的垃圾應有專人清掃。