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1、群體商業住宅工程主體結構單層懸挑防護棚搭設專項施工方案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月 目 錄第一節、編制依據3第二節、概 況4第三節、施工工藝技術5一、技術參數5二、工藝流程5三、施工方法5四、檢查驗收8第四節、施工安全保證措施10一、技術措施10二、安全管理11三、日常維護管理要求11第五節、監測監控13第六節、應急預案14第七節、計算書及相關圖紙16【計算書】16第一節、編制依據一、編制依據 1、建筑施工腳手架實用手冊2、建筑結構荷載規范GB50009-20123、混凝土結構設計規范GB50010-2、20104、鋼結構設計規范GB50017-20035、建筑施工安全檢查標準JGJ59-20116、建筑施工高處作業安全技術規范JGJ80-917、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-20118、危險性較大的分部分項工程安全管理辦法(建質200987號文)9、建設工程安全生產管理條例國務院令第393號二、編制人員編制人 審核人： 審核人：三、本施工方案的發放范圍分公司：工程部、技術部、安全部項目部：工程部、技術部、安全部xx建設有限公司 xxxx首期主體及配套建設工程xx年8月30日第二節、概 況xxxx項目作為群體商業住宅工程，其建筑主體是由1#10#主樓、地上兩層商業裙房及地下3、室一層車庫組合而成，本工程占地面積較大，為配合業主地產開發售樓進度，因此主要以1#10#主樓為施工進度主線，進行平行流水施工，而在主體施工期間，二次結構等工序陸續插入，因此在施工進度上存在前后次序，因此高低差作業面會比較多，根據xx市質安監站要求懸挑外架必須進行全封閉，不得在主體封頂前拆除，安全防護點多面廣，雖然外架已進行全封閉，但高空拋物現象時有發生，因此需在高低差作業面搭設懸挑防護棚。為有效防范高層建筑物高處墜落事故，保證砌體、抹灰及幕墻作業與主體交叉作業的安全性，有效對已施工部位進行成品保護，本工程擬在每棟主體結構在人貨電梯一側搭設懸挑防護棚，具體搭設樓層位置詳見下表。在后臺進行水平防護4、架分塊搭設，然后用塔吊吊至樓層與結構預埋件連接進行，然后塊與塊之間連接形成樓層周圍整體水平防護架。每塊尺寸為4.5m6m，在后臺搭設完成后，吊至防護樓層點通過四根直徑16mm的鋼絲繩與預埋拉環連接，最后每單塊之間連接成整體，鋪設安全網與鋼跳板，形成樓層周邊整體水平防護架。懸挑防護棚搭設信息表樓號樓層數搭設樓層鋼絲繩拉結樓層搭設方位防護投影面積1#33F16F18F西側與南側2#33F16F18F南側3#25F15F17F南側4#33F16F18F南側5#25F15F17F南側6#25F15F17F北側7#33F16F18F南側8#26F15F17F北側9#24F15F17F北側10#33F165、F18F南側注意：由于懸挑外架不能拆除，因此懸挑防護棚伸出外架距離無法完全有效保證攔截從架體外側掉落的物體，因此做好懸挑架底封閉及安全網封閉尤為重要。第三節、施工工藝技術一、技術參數【懸挑防護棚】懸挑防護棚類型單層懸挑防護棚防護欄高度h1(m)1.2懸挑防護棚懸挑長度A(m)4.5懸挑防護棚寬度B(m)6懸挑防護棚的水平傾斜角度a0.1主梁間距La(m)1.2縱向次梁間距Lb(m)1主梁之間添加橫向次梁的根數n0內側縱向次梁離主梁與主體錨固點距離a(m)0.5鋼絲繩型號619鋼絲繩直徑(mm)16上拉桿截面類型482.5二、工藝流程【懸挑防護棚】預埋件鋼管設置安裝下層懸挑主梁鋼管（6m鋼管懸挑6、4.5m）懸挑主梁上下支撐桿件設置下層次梁鋼管（6m鋼管）下層安全網及鋼跳板鋪設外沿欄桿及安全網警示標志、底層安全網三、施工方法1、拉環預埋：由于標準層層高為2.95m，考慮到鋼絲繩斜拉長度，因此在防護樓層的上兩層邊梁結構施工時，預埋,A20圓鋼錨環，水平間距2.4m（主梁間距的2倍），每根錨環只能拉一根鋼絲繩。當沒有預埋錨環時，則采用抱墻抱柱的方式，當遇到山墻部位時，將A16鋼絲繩沿螺桿孔進行穿插，最終拉結架體的鋼絲繩，拉結在穿螺桿孔的鋼絲繩上。示意圖如下： 2、防護樓層的預埋：短鋼管預埋按照主梁間距1200mm設置，結構施工時采用500mm短鋼管留設在框架梁中，伸出結構面150mm，主梁末7、端同樣采用鋼管預埋的方式，鋼管A為482.5mm。 懸挑外架搭設效果懸挑防護棚采用鋼挑板進行封閉懸挑結構部位：懸挑梁支承點應設置在結構梁上，不得設置在外伸陽臺上或懸挑板上，否則應采取加固措施；3、防護棚骨架搭設 水平防護架網片尺寸為4500（懸挑方向）6000mm（水平方向），主梁、次梁采用A482.5mm鋼管搭設，通過計算，主梁采用單鋼管。在按照主梁長6000mm間距不大于1200mm，縱向次梁長6000間距1000mm搭設成單片防護棚骨架，外伸端部斜挑部分采用長2000鋼管間距2000與橫向拉桿拉結形成整體。底部和端部斜挑位置滿鋪安全網4、吊裝就位 將單片防護棚骨架吊裝至安裝樓層，首先將鋼8、絲繩（每根鋼絲繩中間設置一個有效直接16的花籃螺桿）與上兩層結構預埋圓鋼錨環連接，然后用十字扣件將主梁固定在預留的拉環及短鋼管上。逐片骨架就位后，用對接扣件將防護棚網架連接成整體。5、鋪設鋼跳板 在整體懸挑防護棚上鋪設鋼跳板，在橫向拉桿上滿設水平兜網，防護棚斷開位置搭設1200mm高防護欄桿，整體樓層邊懸挑防護搭設完成。四、檢查驗收1、懸挑防護棚搭設前，對進入現場的各種構配件應按下列規定進行檢查驗收，不合格的應及時清除出場。(1) 材料應有相應的產品標識及產品質量合格證；(2) 構配件應有相應的產品主要技術參數及產品使用說明書；(3) 當對材料質量有疑問時，應進行質量抽檢和實驗。2、整體樓層懸9、挑防護棚下列階段進行檢查與驗收，應按規定對腳手架工程的質量進行檢查，經檢查合格后方可交付使用:(1) 懸挑防護棚搭設完成后；(2) 遇有六級強風及以上風或大雨后；下雪后；(3) 停用超過一個月。3、防護棚搭設和組裝完畢，使用前必須由項目經理、技術負責人、項目安全負責人、架子班長等人員組成驗收小組，進行驗收，并填寫驗收單。4、驗收時應具備下列文件(1) 根據編制依據相關文件規范、標準要求所形成的施工組織設計文件；(2) 專項施工方案及變更文件；(3) 安全技術交底文件；(4) 防護棚構配件的出廠合格證或質量分類合格標志；(5) 腳手架工程的施工記錄及質量檢查記錄；(6) 防護棚搭設過程中出現的重10、要問題及處理記錄；(7) 懸挑防護棚工程的施工驗收報告。5、懸挑防護棚的驗收，除查驗有關文件外，還應進行現場檢查，檢查應著重以下各項，并記入施工驗收報告。(1)構配件和加固件是否齊全，質量是否合格，連接和掛扣是否緊固可靠，鋼絲繩是否松動、斷股等；(2)安全網的張掛及扶手的設置是否齊全；(3)桿件的設置和連接，連墻件、支撐、門洞桁架等的構造是否符合要求；立桿是否懸空；(4)扣件螺栓是否松動；(5)懸挑腳手架的懸挑支承結構及與建筑物的連接固定應符合設計和相應規范的規定，錨固裝置是否松動、脫落。6、樓層懸挑防護棚使用期間的檢查(1)樓層懸挑防護棚使用期間必須設專人經常檢查，當其防護棚上需要上人操作施11、工時，必須及時進行檢查，符合要求后，必須經過項目技術負責人（項目經理）簽字批準，才能使用。(2)檢查后不合格部位必須及時修復或更換，符合規定后，方準許繼續使用。7、樓層懸挑防護棚必須驗收檢查合格后辦妥防護棚驗收手續，在樓層懸挑防護棚醒目處掛上驗收合格牌后，方可投入使用。9、施工人員必須嚴格執行建設工程施工安全技術操作規程。第四節、施工安全保證措施一、技術措施1、扣件安裝應符合下列規定：(1) 扣件規格必須與鋼管外徑相同；(2) 螺栓擰緊扭力矩不應小于40Nm，且不應大于65Nm；(3) 在主節點處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐、橫向斜撐等用的直角扣件、旋轉扣件的中心點的相互距離不應大于1512、0mm；(4) 對接扣件開口應朝上或朝內；(5) 各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣長度不應小于100mm。2、作業層、斜道的欄桿和擋腳板的搭設應符合下列規定：(1) 上欄桿上皮高度應為1.2m；(2) 中欄桿應居中設置。3、腳手板的鋪設應符合下列規定：(1) 腳手架應鋪滿、鋪穩；(2) 采用對接或搭接時均應符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-2011第6.2.4條的規定；腳手板探頭應用直徑3.2mm鍍鋅鋼絲固定在支承桿件上；(3) 在拐角、斜道平臺口處的腳手板，應用鍍鋅鋼絲固定在橫向水平桿上，防止滑動。3、樓層懸挑防護棚不得搭設在距離外架空線路的安全距離內，并做好可靠的安全接地處理13、。4、定期檢查樓層懸挑防護棚，發現問題和隱患，在施工作業前及時維修加固，以達到堅固穩定，確保施工安全。5、樓層懸挑防護棚搭設人員必須持證上崗，并正確使用安全帽、安全帶、穿防滑鞋。6、保證樓層懸挑防護棚的整體性，不得與井架、升降機一并拉結。7、嚴格控制施工荷載，腳手板不得集中堆料施荷，施工荷載不得大于1kN/m2，確保較大安全儲備。8、防護棚斷開位置設置可靠的防護柵欄，防止操作人員墜落。二、安全管理1、搭設人員必須是經過按現行國家標準特種作業人員安全技術考核管理規則GB5036考核合格的專業架子工。上崗人員定期體檢，合格者方可持證上崗；2、搭設人員必須戴安全帽、系安全帶，穿防滑鞋；3、樓層懸挑防14、護棚的構配件質量與搭設質量，應按安全技術規范規定進行檢查驗收，合格后方準許使用；4、作業層上的施工荷載應符合設計要求，不得超載。不得將模板支架、攬風繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在樓層懸挑防護棚上，嚴禁懸掛起重設備，嚴禁拆除或移動架體上安全防護措施；5、當有六級以及六級以上大風和霧、雨、雪天氣，應停止樓層懸挑防護棚的搭設與拆除作業。雪后架上作業應有防滑措施，并掃除積雪；6、夜間不宜進行樓層懸挑防護棚搭設與拆除作業；7、樓層懸挑防護棚的安全檢查與維護，應按相應安全技術規范進行；8、腳手板應鋪設牢靠、嚴實，密目式安全網宜設置在樓層懸挑防護棚上面，并應與架體綁扎牢固。9、在樓層懸挑防護棚使用期間15、，嚴禁拆除主節點處縱、橫向水平桿、連墻件、交叉支撐、水平架、加固欄桿和欄桿；10、在樓層懸挑防護棚上進行電、氣焊作業時，必須有防火措施和專人看守；11、工地臨時用電線路的架設、避雷措施等。應按現行行業標準施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-2005的有關規定執行；12、搭拆樓層懸挑防護棚時，地面應設圍欄和警戒標志，并派專人看守，嚴禁非操作人員入內。三、日常維護管理要求1、使用完畢的樓層懸挑防護棚架料和構件、零件要及時回收、分類整理，分類存放。堆放地點要場地平坦，排水良好，下設支墊，鋼管、角鋼、鋼桁架和其他鋼構件最好放在室內，如果放在露天，應用氈、席加蓋、扣件、螺栓及其他小零件，應用木箱。鋼16、筋籠或麻袋、草包等容器分類貯存，放在室內；2、彎曲的鋼管桿件要調直，損壞的構件要修復，損壞的扣件、零件要更換；3、做好鋼鐵件的防銹和木制件的防腐處理，鋼管外壁在濕度較大地區（相對濕度大于75%），應每年涂刷防銹漆一次；其他地區可兩年涂刷一次。涂刷時涂層不宜過厚。經徹底除銹后，涂一度紅丹即可。鋼管內壁可根據地區情況，每24年涂刷一次，每次涂刷兩遍。角鋼、桁架和其他鐵件可每年涂刷一次。扣件要涂油，螺栓宜鍍鋅防銹，使用35年保護層剝落后再次鍍鋅。沒有鍍鋅條件的，應在每次使用后用煤油洗滌并涂機油防銹。木制件應做好防腐處理，鋼制件應涂紅丹及防銹涂料；4、搬運長鋼管、長角鋼時，應采取措施防止彎曲。拆架應拆17、成單片裝運，裝卸時不得拋丟，防止損壞；5、樓層懸挑防護棚使用的扣件、螺栓、螺母、墊板、連接棒、插銷等小配件極易丟失。在安裝樓層懸挑防護棚時，多余的小配件應及時收回存放，在拆卸樓層懸挑防護棚時，散落在地面上的小配件要及時收撿起來；6、健全制度，加強管理，減少損耗和提高效益是樓層懸挑防護棚管理的中心環節。比較普遍采用的管理辦法有兩種(1) 由架子工班（組）管理，采用誰使用、誰維護、誰管理的原則，并建立積極地獎罰制度、做到確保施工需要，用畢及時歸庫、及時清理和及時維修保養，減少丟失和損耗；(2) 由材料部門集中管理，實行租賃制。施工隊根據施工的需要向公司材料部門租賃腳手架材料，實行按天計費和損壞賠償18、制度。第五節、監測監控1、監測措施：樓層懸挑防護棚搭設、使用直至完全拆除過程中，派專人檢查支架和支撐情況，發現下沉、松動、變形和水平位移情況的應及時解決。2、儀器設備配置名稱規格數量精度電子經緯儀DT202C1精密水準儀12”全站儀一臺RXT23212” ，最大允許誤差20”自動安平水準儀2千米往返3mm紅外線水準儀1激光垂直儀DZJ21h/40000對講機3卷尺5m5檢測板手13、監測說明(1) 班組每日進行安全檢查，項目部進行安全周檢查，公司進行安全月檢查；(2) 日常檢查、巡查重點部位如下：1) 桿件的設置和連接，連墻件、支撐，等構件是否符合要求；2) 連墻件是否松動；3) 施工過程中是19、否有超載現象；4) 安全防護措施是否符合規范要求；5) 樓層懸挑防護棚桿件是否有變形現象；6) 卸荷鋼絲繩受力狀態，有無松動現象；4、監測頻率(1) 樓層懸挑防護棚搭設期間，一般監測頻率不超過35天/次；樓層懸挑防護棚使用期間，一般監測頻率不超過1015天/次,要求監測直至樓層懸挑防護棚完全拆除。(2) 樓層懸挑防護棚水平位移預警值25mm。(3)監測數據超過預警值時必須立即停止施工，疏散人員，并及時進行加固處理。第六節、應急預案1、目的提高整個項目組對事故的整體應急能力，確保意外發生的時候能有序的應急指揮，為有效、及時的搶救傷員，防止事故的擴大，減少經濟損失，保護生態環境和資源，把事故降低到20、最小程度，制定本預案。2、應急領導小組及其職責應急領導小組由組長、副組長、成員等構成。(1) 領導各單位應急小組的培訓和演習工作，提高應變能力。(2) 當發生突發事故時，負責救險的人員、器材、車輛、通信和組織指揮協調。(3) 負責準備所需要的應急物資和應急設備。(4) 及時到達現場進行指揮，控制事故的擴大，并迅速向上級報告。3、應急反應預案(1) 事故報告程序事故發生后，作業人員、班組長、現場負責人、項目部安全主管領導應逐級上報，并聯絡報警，組織搶救。(2) 事故報告事故發生后應逐級上報：一般為現場事故知情人員、作業隊、班組安全員、施工單位專職安全員。發生重大事故時，應立即向上級領導匯報，并在21、24小時內向上級主管部門作出書面報告。(3) 現場事故應急處理施工過程中可能發生的事故主要有：機具傷人、火災事故、雷擊觸電事故、高溫中暑、中毒窒息、高空墜落、落物傷人等事故。1)火災事故應急處理：及時報警，組織撲救，集中力量控制火勢。消滅飛火疏散物資減少損失控制火勢蔓延。注意人身安全，積極搶救被困人員，配合消防人員撲滅大火。2)觸電事故處理：立即切斷電源或者用干燥的木棒、竹竿等絕緣工具把電線挑開。傷員被救后，觀察其呼吸、心跳情況，必要時，可采取人工呼吸、心臟擠壓術，并且注意其他損傷的處理。局部電擊時，應對傷員進行早期清創處理，創面宜暴露，不宜包扎，發生內部組織壞死時，必須注射破傷風抗菌素。3)22、高溫中暑的應急處理：將中暑人員移至陰涼的地方，解開衣服讓其平臥，頭部不要墊高。用涼水或50%酒精擦其全身，直至皮膚發紅，血管擴張以促進散熱，降溫過程中要密切觀察。及時補充水分和無機鹽，及時處理呼吸、循環衰竭，醫療條件不完善時，及時送醫院治療。4)其他人身傷害事故處理：當發生如高空墜落、被高空墜物擊中、中毒窒息和機具傷人等人身傷害時，應立即向項目部報告、排除其他隱患，防止救援人員受到傷害，積極對傷員進行搶救。4、應急通信聯絡項目負責人 手機：安全負責人 手機：技術負責人 手機：醫院救護中心：120 匪警：110 火警：119通信聯系方式應在施工現場和營地的顯要位置張貼，以便緊急情況下使用。第七節23、計算書及相關圖紙【計算書】懸挑防護棚計算書一、基本參數懸挑防護棚類型單層懸挑防護棚防護欄高度h1(m)1.2懸挑防護棚懸挑長度A(m)4.5懸挑防護棚寬度B(m)6懸挑防護棚的水平傾斜角度a0.1主梁間距La(m)1.4縱向次梁間距Lb(m)1主梁之間添加橫向次梁的根數n0內側縱向次梁離主梁與主體錨固點距離a(m)0.5 二、撐拉桿件參數支撐序號支撐方式材料選擇Ln(m): 支撐桿件在主梁上錨固點到主梁錨固點處直線長度Sn(m): 支撐桿件在外墻錨固點到主梁錨固點處豎直距離是否參與計算1上拉鋼絲繩25.6是2上拉鋼絲繩45.6是 搭設示意圖：側立面示意圖平面圖 三、荷載參數防護層內材料類型沖24、壓鋼腳手板防護層內材料自重標準值gk1(kN/m2)0.35欄桿與擋腳板類型欄桿、木腳手板擋板欄桿與擋腳板自重標值gk2(kN/m)0.17安全網自重gk3(kN/m2)0.01沖擊荷載pk(kN)1次梁自重gk4(kN/m)0.0333主梁自重gk5(kN/m)0.0333 四、次梁驗算次梁材料鋼管次梁鋼管型號482.7截面面積A(cm2)4.12截面慣性矩Ix(cm4)9.89截面抵抗矩Wx(cm3)4.49抗彎強度設計值f(N/mm2)205回轉半徑i(mm)16.04彈性模量E(N/mm2)206000次梁計算方式簡支梁 Lc為主梁之間添加的橫向次梁的間距，Lc=La/(n+1) =125、.4/(0+1)=1.4m 計算簡圖： 計算抗彎： 計算抗剪： V=1.03kN 計算撓度： =3.456mm 承載能力極限狀態： q=1.2(gk1+gk3)Lb+1.2gk4=1.2(0.35+0.01)1+1.20.0333=0.472kN/m Pk =1.4pk=1.41=1.4kN 正常使用極限狀態： q=(gk1+gk3)Lb+gk4=(0.35+0.01)1+0.0333=0.393kN/m 1.抗彎驗算 Mmax =Mmax/WX=0.606106/(4.49103)=134.886N/mm2f=205N/mm2 次梁強度滿足！ 2.撓度驗算 max=3.456mm=La/4026、0=1400/400=3.5mm 次梁撓度滿足要求！ 3.支座反力計算 極限狀態下支座反力： R次梁=Rmax=1.03kN 正常使用狀態下支座反力： R次梁=Rmax=0.775kN 五、主梁驗算主梁材料單鋼管主梁鋼管型號482.7截面面積A(cm2)4.12截面慣性矩Ix(cm4)9.89截面抵抗矩Wx(cm3)4.49抗彎強度設計值f(N/mm2)205回轉半徑i(mm)16.04彈性模量E(N/mm2)206000主梁與主體結構的連接方式單扣件扣件的抗滑移折減系數1 計算簡圖： 計算抗彎： 計算抗剪： V=1.305kN 計算撓度： =4.398mm 承載能力極限狀態： qx=1.2q27、sin=1.2gk5sin0.1=1.20.03330.0017=0.0001kN/m qy=1.2qcos=1.2gk5cos0.1=1.20.03331=0.04kN/m Rx=R次梁sin=1.030.0017=0.0018kN Ry=R次梁cos=1.031=1.0304kN 正常使用極限狀態： qx=qsin=gk5sin0.1=0.03330.0017=0.0001kN/m qy=qcos=gk5cos0.1=0.03331=0.0333kN/m Rx=R次梁sin=0.7750.0017=0.0014kN Ry=R次梁cos=0.7751=0.7751kN 1.抗彎驗算 Mmax28、 =Mmax/WX=0.52106/(4.49103)=115.857N/mm2f=205N/mm2 主梁抗彎度滿足！ 2.撓度驗算 max=4.398mm=A/400=4240/400=10.6mm 主梁撓度滿足要求！ 3.支座反力計算 R0=0.836kN R1=2.35kN R2=2.146kN 上拉部分： 第1道上拉：F1=R1/(sin(+arctan(S1-L1sin)/(L1cos)=2.35/(sin(0.1+arctan(5.6-2sin0.1)/(2cos0.1) =2.494kN 第2道上拉：F2=R2/(sin(+arctan(S2-L2sin)/(L2cos)=2.129、46/(sin(0.1+arctan(5.6-4sin0.1)/(4cos0.1) =2.635kN 4.主梁穩定性驗算 Nmax=qxA+Rx(A-a)/Lb+1)+(F12-R12)0.5+(F22-R22)0.5=0.00014.5+0.0018（(4.5-0.5)/1+1）+(2.4942-2.352)0.5+(2.6352-2.1462)0.5=2.374kN x=L1/i=2000/16.04=125.786 查規范表A得，=0.423 =N/(A)=2373.783/(0.4234.12102)=13.235N/mm2f=205N/mm2 主梁穩定性滿足要求！ 六、主梁與主體結構30、連接點強度計算 扣件抗滑承載力驗算： Nmax=qxA+Rx(A-a)/Lb+1)+(F12-R12)0.5+(F22-R22)0.5=0.00014.5+0.0018（(4.5-0.5)/1+1）+(2.4942-2.352)0.5+(2.6352-2.1462)0.5=2.374kN 主梁鋼管扣件抗滑移Nmax=2.374kN18=8kN 主梁與主體結構預埋鋼管扣件抗滑移計算：N1max=R0cos+ Nmaxsin=0.836cos0.1+2.374sin0.1= 0.84kN18=8kN 主梁扣件抗滑承載力滿足要求！ 七、拉撐繩桿承載力計算 1.上拉桿件為鋼絲繩鋼絲繩型號619鋼絲繩公稱抗拉強度(N/mm2)1400鋼絲繩直徑(mm)15.5鋼絲繩不均勻系數0.85鋼絲繩安全系數k9鋼絲繩繩夾型式馬鞍式拴緊繩夾螺帽時螺栓上所受力T(kN)15.19鋼絲繩繩夾數量n4鋼絲繩節點 鋼絲繩的最大軸向拉力NS=MaxF1,F2=2.635kN 查表得，鋼絲繩破斷拉力總和：Fg=125kN Fg= Fg/k=0.85125/9=11.806kNNS=2.635kN 符合要求！ 繩夾數量： n=1.667Fg/(2T)=1.66711.806/(215.19)=1個n=4個 符合要求！