午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、行政中心區(qū)商住樓項目模板安裝工程施 工 方 案 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月目錄第一章 工程概況41.1工程概況41.2總體策劃51.3 模板工藝流程圖6第二章 施工部署72.1施工準備72.1.1技術(shù)準備72.1.3材料準備82.1.4勞動力準備82.1.5機械準備82.1.6測量準備9第三章 模板施工93.1模板加工93.2模板吊運93.3模板的安裝93.3.1模板安裝前的準備工作93.3.2模板的支設(shè)103.4模板的拆除163.4.1各構(gòu)件拆模強度：163.4.2拆模通知單：16第四章 技術(shù)質(zhì)量2、保證措施174.1材料質(zhì)量標準174.1.3木方必須符合質(zhì)量標準要求。174.2施工質(zhì)量要求173.模板的脫模劑要使用水性脫模劑，以防污染鋼筋。18第五章 節(jié)約材料措施和成品保護185.2根據(jù)圖紙精心排版，每塊板、每根梁盡量少拼縫。185.4模板拆除時，扣件不得亂丟，應(yīng)邊拆邊進袋。185.6模板上的脫模劑晾干后，方可吊運。19第六章 安全、文明、環(huán)保施工措施196.12未盡事宜參見相關(guān)規(guī)范及法規(guī)。20第七章 模板設(shè)計207.1模板設(shè)計依據(jù)207.1.1結(jié)構(gòu)施工圖、建筑施工圖；207.1.3施工手冊（第三版）；207.2模板設(shè)計原則207.2.2在施工過程中，不變形、不破壞、不倒塌。207.3梁3、板模板217.4樓梯模板217.5后澆帶模板217.6模板驗算21二、墻模板驗算24第一章 工程概況1.1工程概況序號 項 目內(nèi) 容1工程名稱XX市XX二期工程6#7#8#樓2工程業(yè)主3地理位置4設(shè)計單位5監(jiān)理單位6建筑功能商住樓7總建筑面積66295.558建筑層數(shù)地下1層 地上28層9抗震設(shè)防6度設(shè)防10耐久年限設(shè)計使用年限50年11室內(nèi)外標高0.00絕對標高相當于黃海高層9.55m室外地坪相對標高-0.15m12結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式樁基承臺基礎(chǔ)主體結(jié)構(gòu)形式框架剪力墻結(jié)構(gòu)本工程位于XX市行政中心區(qū)XX大道南側(cè)，交通便利，供水、供電到位，道路暢通，滿足三通一平施工要求。本工程為負一層為商鋪，4、地上六層為住宅樓。0.000標高相當于絕對標高11.200，1#3#5#6#商鋪地面標高為6.280（絕對標高），1#3#5#6#商鋪層高為4.920，2#商鋪地面標高為5.900（絕對標高），2#層高為5.300，住宅部分層高均為3.000。建筑檐高19.100，總高度為21.400米。框架柱均為矩形，現(xiàn)澆梁板。柱截面尺寸：350840、500500、400400、400500、350500、300350、300300、250840、250800、200840。框架梁截面主要尺寸：180500、200800、240500、240600、240600、240900、2401050；主梁最大跨度5、：8.000m板樓板厚度：150mm、120mm、100mm本工程的模板采用規(guī)格為183092020mm的木膠合板，支撐體系采用規(guī)格為501001800的枋木和483.5mm鋼管。1.2總體策劃根據(jù)本工程特點，本模板方案主要滿足適用、先進、合理等要求。模板板面材料采用18mm覆面膠合板，背楞采用50100、100100紅松木方配合48鋼管，用對拉螺栓（型號M12）拉接，支撐材料為48鋼管。模板作為一種周轉(zhuǎn)性材料，在施工質(zhì)量中起著關(guān)鍵性的作用，對施工工期、成本投入、質(zhì)量控制（尤其砼的外型尺寸、外觀質(zhì)量）有著重要影響。針對本工程的結(jié)構(gòu)形式結(jié)合結(jié)構(gòu)施工隊伍比較成熟的施工工藝，模板工程采用梁、板、柱（6、墻）整體施工的方法，結(jié)構(gòu)施工時應(yīng)合理劃分施工流水段，增大模板材料的周轉(zhuǎn)頻率，達到高質(zhì)量、高速度、低成本的最終目的。1.3 模板工藝流程圖混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范施工圖紙前期工作模板設(shè)計混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范材料準備 模板設(shè)計、加工階段作業(yè)條件 模板模板安裝模板施工 支撐體系 預留、預埋模板拆除模板預檢資料驗收向監(jiān)理報驗資料歸檔下道工序第二章 施工部署2.1施工準備2.1.1技術(shù)準備1）審圖施工前認真查看圖紙（包括結(jié)構(gòu)與建筑、專業(yè)圖紙的對應(yīng)情況），做好圖紙審查記錄，包括圖紙會審記錄、設(shè)計交底記錄及設(shè)計答疑文件等。并根據(jù)相關(guān)規(guī)范及圖紙找出模板施工中的難點，做到重點突出。2）管理人員及勞務(wù)7、人員研討及交底會項目技術(shù)部除按規(guī)定對項目相關(guān)部門及配屬隊伍進行方案措施研討、交底（包括書面和口頭）外，由配屬隊伍管理層向其模板操作層進行方案、措施交底（包括書面和口頭），并由項目工程部和質(zhì)量總監(jiān)參加。 加工場地準備1結(jié)構(gòu)施工階段設(shè)置封閉式木模加工棚及模板堆放區(qū)。2模板堆放區(qū)必須滿足相關(guān)消防要求。電源從臨近配電箱引出。3木模堆放區(qū)維護：四周設(shè)2米高防護架。堆放區(qū)欄桿鋼管均刷紅、白漆，并在內(nèi)側(cè)滿掛密目安全網(wǎng)；地面鋪設(shè)紅磚；每個堆放區(qū)位置設(shè)2個出入口，左、右兩側(cè)各設(shè)一標識牌，標明模板適用范圍、吊運保養(yǎng)方法、使用注意事項等。每個堆放位置設(shè)一工具架，用于放置自制角尺、拖布（用于模板清理）、清洗桶、工具柄8、鐵鏟子、掃帚（用于掃除積水等）等維護、保養(yǎng)用具。4設(shè)專人負責模板堆放和標識，模板堆放應(yīng)分規(guī)格、分類型集中堆放。模板下部墊通長100100mm木方，（下雨天氣應(yīng)用塑料布遮蓋）；模板用紅漆在背面標注其編號。標識牌形式如下：模板材材標識牌示意圖 成品模板標識牌示意圖名 稱名 稱生產(chǎn)廠家規(guī) 格進場日期使用部位2.1.3材料準備根據(jù)流水段的劃分，項目技術(shù)部按照施工總進度計劃編制了模板用量計劃。主樓:柱模以一段計算;梁板模以一層計算；2.1.4勞動力準備勞動力計劃表模板加工組組長1人班長5人自檢員1人木工100人共計107人2.1.5機械準備木工加工機械一覽表序號機械名稱數(shù)量規(guī)格1平刨2MB504B2圓9、鋸5MT5003無齒鋸3JG4004手電鋸102.1.6測量準備根據(jù)平面控制網(wǎng)，在基礎(chǔ)墊層上放出底板控制軸線和獨立柱基礎(chǔ)控制軸線。板（包括底板）砼澆筑完成支設(shè)豎向模板前，在板（包括底板）上放出該層平面控制軸線。待豎向鋼筋綁扎完成后，在每層豎向鋼筋上部標出標高控制點。 第三章 模板施工3.1模板加工模板自行加工，加工模板的工作面必須平整和有足夠的強度。木膠合板接縫采用對接拼縫，接縫處加海棉條，在接縫處必須附加一根50mm100mm木方。模板堆放必須在其下部墊100100的木方，堆放高度1.5m，隨加工隨用。對拉螺栓委托分包加工。3.2模板吊運塔吊運至安裝部位，吊運前檢查模板的幾何尺寸、脫模劑涂刷10、等情況，核對規(guī)格與安裝部位是否吻合。3.3模板的安裝3.3.1模板安裝前的準備工作1.模板的基準定位工作:首先引測建筑的邊柱或者墻軸線，并以該軸線為起點，引出每條軸線，并根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)線，邊線以及外側(cè)控制線，施工前4線必須到位，以便于模板的安裝和校正。立面鋼筋綁扎完成后，在每層立面鋼筋上部放出標高；立面拆模后，在每層立面上放出控制軸線和標高。2.標高測量:利用水準儀將建筑物水平標高根據(jù)實際要求，直接引測到模板的安裝位置。3.已經(jīng)破損或者不符合模板設(shè)計圖的零配件以及面板，不得投入使用。4.已經(jīng)檢查合格的拼裝后模板塊，應(yīng)按照要求堆碼放，重疊放置時要在層間放置墊木，模板與墊木上下11、齊平，底層模板離地保證10cm以上距離。3.3.2模板的支設(shè)1.基礎(chǔ)底板模板：在底板鋼筋隱檢后進行放線和幫焊固定支模20鋼筋頭。支模方法如圖2，外側(cè)模為防水導墻，內(nèi)側(cè)模為100100方木和多層板配制的模板。 2.柱模的支設(shè): 搭設(shè)安裝架子模板安裝就位檢查對角線、垂直和位置安裝柱箍全面檢查校正群體固定陰陽角及接縫處加設(shè)海棉條。模板安裝就位前，須利用同等級的砂漿找平以防模板下口跑漿。對于跨樓層的獨立柱，支設(shè)上一層柱模時，必須保證柱模搭接下層完成砼柱300以上，并且最底一道柱箍在已完成柱面100150以下，以確保上下層柱面不出現(xiàn)錯臺。模板背楞（50100mm方木，立放）：凈距200mm；柱箍（雙4812、3.5鋼管）間距：柱截面最大邊長b 當500mmb1000mm時，上下間距500mm，加一道M16的對拉螺栓。 1000mmb1800mm時，上下間距500mm，加兩道M16的對拉螺栓。柱箍（雙483.5鋼管）間距：500mm 當b600mm時，不加設(shè)對拉螺栓；當600mm2砼強度達到100%同條件試塊試壓結(jié)果板2，8砼強度達到75%同條件試塊試壓結(jié)果8砼強度達到100%同條件試塊試壓結(jié)果梁8砼強度達到75%同條件試塊試壓結(jié)果8砼強度達到100%同條件試塊試壓結(jié)果注：根據(jù)以往的經(jīng)驗，豎向結(jié)構(gòu)拆模時間約1天左右；水平結(jié)構(gòu)一般為78天左右。現(xiàn)場技術(shù)人員可以此經(jīng)驗值組織試驗工送壓同條件試塊。3.4.13、2拆模通知單：模板拆除必須執(zhí)行嚴格的拆模工作程序，并按要求填寫拆模申請單。具體格式如下表所示：拆模通知單 施工班組：根據(jù)試驗編號為 的試驗報告， 層 段 部位的同條件試塊抗壓強度達到 ，符合拆模條件。同意拆除該部位模板。技術(shù)部 項目總工 年 月 日第四章 技術(shù)質(zhì)量保證措施4.1材料質(zhì)量標準4.1.1鋼材技術(shù)性能必須符合碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB700-88）的要求。4.1.2多層膠合板技術(shù)性能必須符合混凝土模板用膠合板（ZBB70006-88）要求。4.1.3木方必須符合質(zhì)量標準要求。4.2施工質(zhì)量要求5.2.1嚴格控制預拼模板精度，其組拼精度要求符合下列要求：序號項 目允 許 偏差 (mm)檢查方法114、軸線位移基礎(chǔ)5尺 量柱、墻、梁32標 高3水準儀或拉線尺量3截面內(nèi)部尺寸偏差基 礎(chǔ)5尺 量柱、墻、梁24每層高垂直度3直尺、尺量5相鄰板的表面高低差22m靠尺、楔形塞尺6表面平整度2方尺楔形塞尺7陰陽角方 正25m線尺順 直28預埋鐵件、預埋管、螺栓中心線位移2拉線，尺量螺栓中心線位移2螺栓外露長度+10，-09預留中心線位移5拉線，尺量孔洞內(nèi)孔洞尺寸+5，-010門窗洞口中心線位移3拉線，尺量寬高5對角線64.2.2質(zhì)量控制1.每層主軸線和分部軸線放線后，規(guī)定負責測量記錄人員及時記錄平面尺寸測量數(shù)據(jù)，并要及時記錄墻、柱尺寸，目的是通過數(shù)據(jù)分析墻體和柱子的垂直度誤差。并根據(jù)數(shù)據(jù)分析原因，將問題15、及時反饋到有關(guān)生產(chǎn)負責人，及時進行整改和糾正。2.所有豎向結(jié)構(gòu)的陰、陽角均需加設(shè)海綿條于拼縫中，拼縫要牢固。3.模板的脫模劑要使用水性脫模劑，以防污染鋼筋。4.澆筑砼前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動。澆筑砼時必須由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模，隨時檢查支撐是否變形、松動，并組織及時恢復。5. 支模前仔細檢查脫模劑是否涂刷均勻。6.模板應(yīng)定期進行檢查與維修，保證使用質(zhì)量。7.對于跨度較大的梁、板，應(yīng)按規(guī)范適當考慮起拱，以防“塌腰”等現(xiàn)象發(fā)生。起拱應(yīng)符合下列規(guī)定：當梁板跨度4m時，模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱；如無設(shè)計要求時，起拱高度宜為全長跨度的1/1000至3/1000。第五章 節(jié)約材料措施和成品保護516、.1不得在配好的模板上隨意踐踏、重物沖擊；木背楞分類堆放，不得隨意切斷或鋸、割。不準在模板上任意拖拉鋼筋。在支好的頂板上焊接鋼筋（固定線盒）時，必須在模板上加墊鐵皮或其它阻燃材料，以及在頂板上進行預埋管打彎走線時不得直接以模板為支點，需用木方作墊。5.2根據(jù)圖紙精心排版，每塊板、每根梁盡量少拼縫。5.3多余扣件和釘子要裝入專用背包中，按要求回收，不得亂丟亂放。5.4模板拆除時，扣件不得亂丟，應(yīng)邊拆邊進袋。5.5拆除模板按標識吊運到模板堆放場地，由專人及時對模板進行清理、修正、刷脫模劑，標識不清的模板應(yīng)重新標識；作到精心保養(yǎng)，以延長使用期限。5.6模板上的脫模劑晾干后，方可吊運。第六章 安全、文17、明、環(huán)保施工措施6.1登高作業(yè)時,各種配件應(yīng)放在工具箱或工具袋中，嚴禁放在模板或腳手架上，各種工具應(yīng)系掛在操作人員身上或放在工具袋中，不得吊落。6.2裝拆模板時，上下要有人接應(yīng)，隨拆隨運轉(zhuǎn)，并應(yīng)把活動的部件固定牢靠，嚴禁堆放在腳手板上。6.3層高超過3.5m，裝拆模板時，必須搭設(shè)腳手架。裝拆施工時，除操作人員外，下面不得站人。高處作業(yè)時，操作人員要系好安全帶。6.4安裝墻、柱模板時，要隨時支設(shè)固定，防止傾覆。6.5支拆模時操作人員必須掛好、系好安全帶。6.6拆除頂板模板前必須劃定安全區(qū)域和安全通道，將非安全區(qū)域用鋼管、安全網(wǎng)封閉，并掛“禁止通行”安全標志，操作人員必須在鋪好跳板的操作架上操作。18、已拆模板起吊前認真檢查螺栓是否拆完、是否有拌勾掛地方，并清理模板上雜物，仔細檢查吊鉤是否有開焊，脫扣現(xiàn)象。6.7澆筑砼前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動。澆筑砼時必須由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模，隨時檢查支撐是否變形、松動，并組織及時恢復。6.8 木工機械必須嚴格使用倒順開關(guān)和專用開關(guān)箱，一次線不得超過3米，外殼接保護零線，且絕緣良好。電鋸和電刨必須接漏電保護器，鋸片不得有裂紋（使用前檢查，使用中隨時檢查）；且電鋸必須具備皮帶防護罩、鋸片防護罩、分料器，并接漏電保護器，電刨傳動軸、皮帶必須具備防護罩和護手裝置。使用木工多用機械時嚴禁電鋸和電刨同時使用；使用木工機械嚴禁戴手套；長度小于50cm或厚19、度大于鋸片半徑木料嚴禁使用電鋸；兩人操作時相互配合，不得硬拉硬拽；機械停用時斷電加鎖。6.9 用塔吊吊運模板時，必須由起重工指揮，嚴格遵守相關(guān)安全操作規(guī)程。6.10未盡事宜執(zhí)行安全法規(guī)、規(guī)范、規(guī)定、標準和現(xiàn)場有關(guān)規(guī)定。6.11現(xiàn)場模板加工垃圾及時清理，并存放無毒無害可回收利用垃圾池中，做到工完場清。6.12未盡事宜參見相關(guān)規(guī)范及法規(guī)。第七章 模板設(shè)計7.1模板設(shè)計依據(jù)7.1.1結(jié)構(gòu)施工圖、建筑施工圖；7.1.2混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范（GB 50204-2002）；7.1.3施工手冊（第三版）；7.1.4建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2001,2002版）建筑施工安全20、檢查標準(JGJ59-99)建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ8091）混凝土模板用膠合板（ZBB70006-88）設(shè)計交底、答疑文件；7.2模板設(shè)計原則7.2.1接縫要嚴密，不漏漿。保證構(gòu)件的形狀尺寸和相互位置的正確，模板構(gòu)造合理，便于支拆。7.2.2在施工過程中，不變形、不破壞、不倒塌。7.2.3合理配備模板，減少一次性投入，增加模板周轉(zhuǎn)次數(shù)，實施文明施工。7.3梁板模板梁板模板采用18mm厚多層膠合板做面板，50100木方做次龍骨，48鋼管做主龍骨。支撐體系為滿堂腳手架體系,滿堂紅腳手架橫縱間距1000mm，步距為1500mm，下200mm處設(shè)掃地桿。詳見附圖8、9。拆模時，先拆梁側(cè)模21、板，后拆梁底模板，在梁與梁的交叉點處均拼制單塊梁底模板，保留延期支撐。7.4樓梯模板樓梯模板梁板模板采用18mm多層膠合板做面板，50100木方做次龍骨，支撐體系為滿堂紅腳手架體系，48鋼管做主龍骨。具體形式見附圖10。7.5后澆帶模板后澆帶模板底板采用鋼筋斜撐，內(nèi)覆網(wǎng)眼為5mm5mm的鋼絲網(wǎng)片作模板。7.6模板驗算 (一)墻模板側(cè)壓力計算墻厚取B=0.30m，墻高取H=5.6m。1、新澆筑砼對模板的側(cè)壓力：a.側(cè)壓力標準值按F1=cH和F2=0.22c.t0.1.2.1/2計算，取其較小值。其中c為砼重力密度，普通砼取24KN/M3；新澆砼初凝時間t0=200/（T+15），T為砼溫度取2522、0C；t0=5h V=1.2(m/h)1=1.2(摻具有緩凝作用的外加劑)2=1.15(坍落度取150mm)H=5.6mF1=245.6=134.4kN/m2F2=0.22c.t0.1.2.1/2=0.222451.21.151.21/2 =39.9kN/m2側(cè)壓力標準值取F0=39.9kN/m2。b.側(cè)壓力設(shè)計值F=F2分項系數(shù)折減系數(shù)=39.91.20.9=43.1kN/m22、傾倒砼時產(chǎn)生水平荷載查表水平荷載標準值為2KN/m2水平荷載設(shè)計值為：21.40.9=2.5KN/m2根據(jù)上述計算，荷載組合，墻體砼澆筑時對模板產(chǎn)生的側(cè)壓力為：F=43.1+2.5=45.6kN/m2=0.046N23、/mm2 （二）對模板各部位的驗算1、面板（18mm膠合板）驗算按四等跨梁計算，跨長=300mm，取其100mm板條作為計算單元，作用力為均布荷載，則: q1=0.046N/mm2100mm=4.6 N/mm; （用于計算承載力）q2=0.043 N/mm100 mm =4.3 N/mm. （用于計算撓度）a.強度驗算M=0.107 q1l2=0.1074.6(300)2 =44298N.mm截面抵抗矩：W=bh2/6=100(18)2/6=5400mm3式中b=100mm，h=18mm面板最大內(nèi)力為：=M/W=44298/5400=8.2N/mm218mm厚膠合板強度設(shè)計值： f木膠=20 24、N/mm21.55=12.90N/mm2=8.2N/mm2f木膠=12.90N/mm2結(jié)論：面板強度滿足要求。b.撓度驗算撓度w=(0.632 q2l4)/(100EI)其中 E=52000.9=4680N/mm2I=bh3/12=100183/12=48600mm4w=(0.6324.33004)/(100468048600)=1.0mm2mm（砼表面平整度要求）結(jié)論：滿足混凝土平整度允許偏差要求。2、內(nèi)背楞（50100木方）驗算：按五等跨梁計算，跨長l=700mm, 作用力為均布荷載，則q1=0.046350=16.1N/mm； q2=0.043350=15.05N/mm。a.強度驗算：彎25、矩 M=0.105q1l2=0.10516.1(700)2=828345N.mm截面抵抗矩：W=bh2/6=50(100)2/6=83334mm3；式中b=50mm、h=100mm；內(nèi)背楞最大內(nèi)力為：=M/W=828345/83334=9.94N/mm2f=17N/mm2結(jié)論：內(nèi)背楞強度滿足要求。b.撓度驗算：撓度w=(0.644q2l4)/(100EI)；其中 E=9000N/mm2；I=bh3/12=501003/12=4166667mm4；W=（0.64415.057004）/(10090004166667)=0.6mm2mm（砼表面平整度要求）結(jié)論：內(nèi)背楞撓度滿足要求。c.剪力驗算：V26、=0.0606q1l =0.060616.1700=683N剪應(yīng)力：=3V/2bh 其b=50mm，h=100mm =(3683)/(250100)=0.2N/mm2fV=1.4N/mm2結(jié)論：內(nèi)背楞抗剪能力滿足要求。3、外背楞（兩根48鋼管）驗算：按五等跨梁計算，跨長l=2350=700mm，作用力為集中荷載，雙48鋼管為外背楞。E=2.06105N/mm2 I=10.78104 mm4 W=4.49103 mm3則P1=16.1700=11270N ； P2=15.05700=10535Na.強度計算：彎矩 M=0.171P1l=0.17111270700=1349019N.mm截面抵抗矩27、：W=2Wg=24.49103=8980mm3外背楞最大內(nèi)力為：=M/W=1349019/8980=150N/mm2fm=205N/mm2結(jié)論：外背楞強度滿足要求。b.撓度驗算：撓度w=(1.097P2l3)/(2100EI)；w=(1.097105357003)/(21002.0610510.78104) =0.9mm2mm結(jié)論：外背楞撓度滿足要求。4、對拉螺桿驗算對拉螺桿M16，截面積為144mm2，允許拉力為24.5KN。N=7007000.046=22.5KN24.5KN26kn(26型號3形扣件容許拉力)結(jié)論：對拉螺桿的設(shè)計符合要求。二、墻模板驗算取2500mm300mm，柱模板加工28、高度取5.75m柱模板受到的側(cè)壓力為：1、新澆筑砼對模板的側(cè)壓力：a.側(cè)壓力標準值按F1=cH和F2=0.22c.t0.1.2.1/2計算，取其較小值。其中c為砼重力密度，普通鋼砼取24KN/M3；新澆砼初凝時間t0=200/（T+15），T為砼溫度取250C；t0=5h V=9(m/h)1=1.02=1.15(坍落度取150mm)H=5.75mF1=245.75=138kN/m2F2=0.22c.t0.1.2.1/2=0.222451.01.1591/2 =91kN/m2側(cè)壓力標準值取F0=91kN/m2。b.側(cè)壓力設(shè)計值F=F2分項系數(shù)折減系數(shù)=911.20.9=98kN/m22、傾倒砼時29、產(chǎn)生水平荷載查表水平荷載標準值為2KN/m2水平荷載設(shè)計值為：21.40.9=2.5KN/m2根據(jù)上述計算，荷載組合，墻體砼澆筑時對模板產(chǎn)生的側(cè)壓力為：F=98+2.5=100.5kN/m2=0.101N/mm2 1、面板驗算按三等跨連續(xù)梁計算，縱向背楞凈距為180mm,跨長=180mm，取其100mm板條作為計算單元，作用力為均布荷載。則: q1=0.101N/mm2100mm=10.1 N/mm;q2=0.098N/mm2100mm=9.8N/mm。 a.強度驗算彎矩 M=0.10q1l2 =0.1010.1(180)2 =32724Nmm截面抵抗矩：W=bh2/6=100(18)2/6=30、5400mm3式中b=100mm，h=18mm面板最大內(nèi)力為：=M/W=32724/5400=6.06N/mm2=6.06N/mm2f木膠=12.90N/mm2結(jié)論：面板強度滿足要求。b.撓度驗算撓度w=(0.677q2l4)/(100EI)其中 E=52000.9=4680N/mm2I=bh3/12=100183/12=48600mm4w=(0.6779.81804)/(100468048600)=0.31mm2mm結(jié)論：滿足混凝土平整度允許偏差要求。2、內(nèi)背楞(50100木方)驗算：按五等跨梁計算，跨長l=300mm, 作用力為均布荷載，則：q1=0.101N/mm2230mm=23.2331、N/mm; q2=0.098N/mm230mm=22.54N/mm.a.強度驗算：彎矩 M=0.105ql2=0.10523.23(300)2=219523.5 Nmm截面抵抗矩：W=bh2/6=50(100)2/6=83334mm3；式中b=50mm，h=100mm；面板最大內(nèi)力為：=M/W=219523.5/83334=2.64N/mm2f木方=17N/mm2結(jié)論：內(nèi)背楞強度滿足要求。b.撓度驗算：撓度w=(0.644 q2l4)/(100EI)；其中 E=9000N/mm2；I=bh3/12=501003/12=4166667mm4；w=(0.64422.543004)/(100900032、4166667)=0.04mm2mm結(jié)論：內(nèi)背楞撓度滿足要求。4、外背楞（70150木方）驗算：按簡支單跨梁計算，跨長l=936mm，作用力為四個集中荷載，F(xiàn)1=0.101450230=10454N F2=0.066800250=13200N a.強度計算：彎矩 M=10454（3936-3230-2230）/4=4333183N.mm截面抵抗矩：W= bh2/6=701502=262500mm3面板最大內(nèi)力為：=M/W=4333183/262500=16.5N/mm2 fm=17N/mm2結(jié)論：外背楞強度滿足要求。b.撓度驗算：撓度w=(19 F2l3)/(384EI)；其中 E=2060033、0N/mm2；I=10.78104mm4；w=(19200010363)/(384206000107800)=0.38mm600/250=2.4mm結(jié)論：外背楞撓度滿足要求c.對拉螺栓驗算：對拉螺栓M12，允許拉力12.90KN。N=（4F1）/2=（42150）/2=4300N= 4.3KN12.9 KN結(jié)論：對拉螺栓強度滿足要求。7.4.4 梁模板驗算（一）荷載計算1、模板及支架自重：查表取：F1=0.50.018=0.009KN/m22、新澆砼自重：取梁截面400mm800mm進行計算。F2=240.80=19.2 KN/m23、鋼筋荷重：查表取：F3=2.0KN/m30.8=1.6 K34、N/m24、振搗混凝土時產(chǎn)生的荷載：水平模板：F4=2.0KN/m2，對側(cè)模：F4=4.0KN/m25、新澆混凝土對模板側(cè)面的壓力：F5=0.22.t0.1.2.1/2=0.222461.21.15 2=61.83 KN/m2F5=cH=240.8=19.2 KN/m2取F5=19.2KN/m26.荷載組合： （1）梁底模及支架的強度驗算荷載組合：F=F1+F2+F3+F4 =（F1+F2+F3）1.2+ F41.40.9 =（0.009+19.2+1.6）1.2+ 2.01.4 0.9 =25KN/ m2（2）梁底模及支架撓度驗算荷載組合： F=F1+F2+F3 =（0.009+19.2+135、.6）1.20.9 =22.5 KN/ m2（3）梁側(cè)模強度驗算荷載組合： F=F4+F5 =（41.4+19.21.2）0.9 =26 KN/ m2（4）側(cè)模撓度驗算荷載組合： F= F5=1.219.20.9=21KN/m2（二）梁底模驗算：按二跨梁連續(xù)梁計算，跨長200mm,取板寬100mm計算（1）強度計算： q=0.025100=2.5N/mm M=0.125 ql2=0.1252.52002 =12500N.mm W=1/6bh2=1/6100182=54000mm3 =M/W=2.32N/ mm2f膠=20/1.55=12.90N/ mm2 符合要求。（2）撓度驗算: W=0.536、21 ql4/100EI 式中：q=2.25N/mm2 ， L=200mmE=5850N/mm2, I=1/12bh3=1/12100183=48600mm4 W=0.5212.252004/100585048600=0.07mm結(jié)論：梁底模板面滿足要求。 (三) 次龍骨驗算：按四等跨連續(xù)梁計算，L=1000mm，強度驗算：M=0.107ql2式中q=0.025200=5N/mm M=0.107510002=535000Nmm W=1/6 bh2=1/6501002=83334mm3=M/W=535000/83334=6.5 N/mm2f木=10 N/mm2符合要求(2)撓度驗算： W=0.637、32 ql4/100EI式中: q=4.5 N/mm l=1000mm E=90000.9=8100 N/mm2 I=1/12501003=4166667 mm4 w=0.6324.510004/10081004166667=0.85mm1.5 mm結(jié)論：內(nèi)背楞滿足要求(四) 主龍骨驗算： 按簡支梁集中力作用計算： L=600mm P1 =0.0251000200/2=2500N P2=0.02251000200/2=2250N(1) 強度驗算：M=P1ab/L =2500400200/600=333334 N.mm式中a= 400mm，b=200mm 查得W=4.490103 mm3=M/W38、=178506/166667=75 N/mm2 205N/mm2 (2) 撓度驗算： w= (P2 b /EIL) (a2+2ab) 3/3 式中E=2.06105 I=10.78105經(jīng)計算得：w=1.08mm1.5 mm結(jié)論：外背楞滿足要求。(五)梁側(cè)模計算：1、板面面驗算(1) 強度驗算按三等跨連續(xù)梁計算，板寬取100mmq=0.026100=2.6N/mmM=0.10ql2=0.102.62202=12584N.mm W=1/6bh2=1/6100182=5400mm3=M/W=12584/5400=2.33 N/mm2f木=15/1.55=9.67 N/mm2f木 滿足要求(2) 撓39、度驗算：q=0.021100=2.1N/mmw=0.677 ql4/100EI=0.6772.12204/10052000.91001831/12=0.15 mm1.5 mm(3) 抗剪強度驗算：q=0.026100=2.6N/mmV =0.60ql=0.602.6220=344NV =3V/2bh=1.5344/10018=0.3N/mm21.2N/mm2符合要求2、次龍骨驗算按四等跨連續(xù)梁計算。（1） 抗彎強度驗算q=0.026220=5.72 N/mm M=0.1075.7210002=612040Nmm W=1/6 bh2=1/6501002=83334mm3=M/W=612040/840、3334=7.4 N/mm2f木=10 N/mm2符合要求（2） 撓度驗算 W=0.632 ql4/100EI式中: q=4.62 N/mm l=1000mm E=90000.9=8100 N/mm2 I=1/12501003=4166667 mm4 w=0.6324.6210004/10081004166667=0.87mm1.5 mm （3）支撐驗算立桿截面積An=489mm2、立桿回轉(zhuǎn)半徑i=15.8mm、材料強度分項系數(shù)m =1.5607、縱橫向水平桿間距取l=1000mm、荷載N=100010000.026= 26000N。a.支撐強度驗算=N/An=26000/489=53.2N/41、mm2fc=205N/mm2結(jié)論：支撐強度滿足要求。b.支撐穩(wěn)定性驗算長細比=l/i=1000/15.8=64 查得穩(wěn)定系數(shù)=0.6260.9Nm/An=0.9260001.5607/(0.626489)=119.3N/mm2fc=205N/mm2支撐穩(wěn)定性滿足要求。7.4.5.板模板驗算：（一） 荷載計算：1.模板自重：查表取F1=0.30.018=0.0054KN/m22.新澆砼自重： 取1m板帶計算，板厚取0.15m。F2=240.15=3.6KN/m23.鋼筋自重：查表：樓板1.1KN/m3F3=1.10.15=0.165KN/m24.施工人員及施工設(shè)備荷載：查得：F4=2.5KN/m42、3，F(xiàn)4=2.5KN 1.當均布荷載F3=2.5KN/ m3作用/時，彎矩計算：按5跨連續(xù)梁計算：M1=0.105ql2=0.1052.50.302=0.024KNm2.當集中力F3=2.5KN作用時，彎矩計算：M2=0.171FL=0.1712.50.30=0.128KNm M2M1 取彎距較在者，故取F3=2.5KN（二） 荷載組合：計算承載力時荷載組合：F=（F1+F2+F3）1.2+ F41.40.9 計算剛度時，荷載組合：F=（F1+F2+F31.20.9（三）板模木膠合板驗算：1.恒載作用時產(chǎn)生的彎矩：F=（F1+F2+F3）1.20.9=（0.0054+3.6+0.165）1.243、0.9 =4.1 KN/ m2按5等跨連續(xù)梁計算：M1=0.105ql2=0.1054.10.302=0.039KNm2.活載作用時產(chǎn)生的彎矩：F=2.51.40.9=3.15KN按5等跨連續(xù)梁計算：M2=0.1713.150.30=0.162 KNm3.強度驗算： 彎矩： M= M1+ M2=0.039+0.162=0.201KNm 截面抵抗矩： W=1/6bh2=1/61000182=54000mm3f木膠=20/1.55=12.9N/mm2=M/W=2011000/54000=3.72 N/mm2f木膠=12.9 N/mm2 符合要求。4.撓度驗算：W=W1=0.644ql4/100EI44、式中：q=F恒 =4.1KN/m21=4.1KN/ml=0.30mE=65000.9=5850N/mm2I=1/12bh3=1/121000183=486000mm4w=0.6444.13004/(1004680486000)=0.1mmL1/400=3001/400=0.75mm符合要求(五) 板模板內(nèi)背楞驗算： 1. 荷載計算q恒=4.1KN/m20.3m=1.23KN/m=1.23N/mmF活=3.15KN2. 強度驗算：按四等跨連續(xù)梁計算：L=1000mmW=1/6bh2=1/6501002=83334mm3M恒=0.107ql2=0.1071.2310002=131610NmmM活=45、0.169pl=0.1693.151031000=532350Nmm =M/W=（131610+551250）/83334=8.20N/mm2f木=10N/mm23.撓度驗算：W =0.632ql4/100EI式中：q=F恒 =1.23N/mml=1000mmE=90000.9=8100 N/ mm2I=1/12bh3=1/12501003=4166667mm4W=0.6321.2310004/(10041666678100)=0.24mm1.5 mm符合要求（六）外棱計算：按三跨梁連續(xù)梁，集中力作用計算，跨度l=10001. 載荷計算：F恒= qA=4.10.301.0=1.23KNF活=346、.15KNF= F恒+ F活=4.38KN2. 強度驗算：W=4490mm3 =M/W=0.1754.381031000/4490=171N/mm2205N/mm2符合要求3. 撓度驗算：W=W恒=1.146Fl3/100EI 式中： F=1.23KN=1230N L=1000mm E=206000N/mm2 I=107800mm4W=1.146123010003/（100206000107800）=0.64 mm1mm符合要求。（七）滿堂架支撐驗算：1.模板自重：查表取F1=0.30.018=0.0054KN/m22.新澆砼自重： 取1m板帶計算，板厚取0.15m。F2=240.15=3.647、KN/m23.鋼筋自重：查表：樓板1.1KN/m3F3=1.10.15=0.165KN/m24.施工人員及施工設(shè)備荷載：查得：F4=2.5KN/m3，F(xiàn)4=2.5KN 當均布荷載F3=2.5KN/ m3作用/時，彎矩計算：按5跨連續(xù)梁計算：M1=0.105ql2=0.1052.50.302=0.024KNm當集中力F3=2.5KN作用時，彎矩計算：M2=0.171FL=0.1712.50.30=0.128KNm M2M1 取彎距較在者，故取F3=2.5KN計算承載力時荷載組合：F=（F1+F2+F3）1.2+ F41.40.9 計算剛度時，荷載組合：F=（F1+F2+F3）1.20.95板模木48、膠合板驗算：恒載作用時產(chǎn)生的彎矩：F=（F1+F2+F3）1.20.9=（0.0054+3.6+0.165）1.20.9 =4.1 KN/ m2按5等跨連續(xù)梁計算：M1=0.105ql2=0.1054.10.302=0.039KNm活載作用時產(chǎn)生的彎矩：F=2.51.40.9=3.15KN按5等跨連續(xù)梁計算：M2=0.1713.150.30=0.162 KNm強度驗算： 彎矩： M= M1+ M2=0.039+0.162=0.201KNm 截面抵抗矩： W=1/6bh2=1/61000182=54000mm3f木膠=20/1.55=12.9N/mm2=M/W=2011000/54000=3.749、2 N/mm2f木膠=12.9 N/mm2 符合要求。6.撓度驗算：W=W1=0.644ql4/100EI式中：q=F恒 =4.1KN/m21=4.1KN/ml=0.30mE=65000.9=5850N/mm2I=1/12bh3=1/121000183=486000mm4w=0.6444.13004/(1004680486000)=0.1mmL1/400=3001/400=0.75mm符合要求 7 板模板內(nèi)背楞驗算： （1）荷載計算q恒=4.1KN/m20.3m=1.23KN/m=1.23N/mmF活=3.15KN（2）強度驗算：L=1000mmW=1/6bh2=1/6501002=83334mm3M恒=0.107ql2=0.1071.2310002=131610NmmM活=0.169pl=0.1693.151031000=532350Nmm =M/W=（131610+551250）/83334=8.20N/mm2f木=10N/mm2（3）撓度驗算：W =0.632ql4/100EI式中：q=F恒 =1.23N/mml=1000mmE=90000.9=8100 N/ mm2I=1/12bh3=1/12501003=4166667mm4W=0.6321.2310004/(10041666678100)=0.24mm1.5 mm符合要求