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高層住宅樓工程導軌式爬架施工方案23頁
高層住宅樓工程導軌式爬架施工方案23頁.doc
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住宅小區
上傳人:職z****i 編號:990396 2024-09-04 23頁 111.46KB

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1、正本高層住宅樓工程導軌式爬架施工方案編 制: 審 核: 批 準: 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位: 編 制: 審 核: 批 準: 二XX年X月目 錄1、工程結構概況:22、外架的施工與管理:23、方案設計331、導軌式爬架基本工作原理332、方案設計333、立面設計434、爬架設計技術參數指標(計算參考)44. 1、人貨電梯和物料平臺442、物料平臺443、塔吊55、搭設爬架的要求:5架體立桿與橫桿連接處必須牢固穩定。5架體內外立桿同一規格必須相互錯開,以保證架體的剛性。5最下一根導軌下端離上鄰近樓面1.5m。5安裝限位鎖及限位鎖夾66、爬架的安裝:7爬升機構和提升系統的安裝82、安全防墜即停裝置的安裝11聯合安裝驗收117、 導軌式爬架的升降:1271、提升操作1272、升降轉換1373、下降操作1374、下降注意事項:148、導軌式爬架的使用:149、導軌式爬架的維修保養:1510、導軌式爬架安全措施:15使用安全措施16電控柜安全措施16避雷及消防安全措施16拆除安全第一根導軌安全措施1711、總包管理:17制作并埋設預埋件,并做好預埋孔的清孔工作。17各分包單位間應該相互配合,團結互助。17預埋件的精度要求:1812、制度保障:1813、爬架搭設材料清單:1914、電動葫蘆操作及維修保養:1915、附圖:1916、附件:201、工程結構概況:工程2-3#、2-43、#樓為高層住宅結構,2-3#樓0以上總樓層高為43層,2-4#樓0以上總樓層高為43層,無裙房,標準層層高均為3.0米;該工程2-3#、2-4#樓標準層主體結構施工采用SS01型導軌式附著升降腳手架(導軌式爬架)作為防護架。 該工程外墻結構局部變化較大,陽臺處的爬架機位,其預埋件需做特殊處理。2、外架的施工與管理:該工程從標準層起,外墻結構防護即可采用導軌式爬架,其中2-3#樓三層以上結構施工、2-4#樓二層以上結構施工將采用導軌式爬架作為防護架。支架系統采用鋼管扣件搭設,電動整體提升。爬架的搭設、安裝、調試、升降、拆除及維修保養工作均由上海新易達建筑工程有限公司(以下簡稱分包)負責,分包指定4、技術人員與我司現場項目部進行技術協調工作,加強監督檢查。分包進場后,由分包單位組織一爬架領導和施工作業小組,其中領導小組設項目負責人1名,負責項目全面工作;施工作業小組設帶班班長1名,技術和安全員一名,負責現場技術及操作人員和安全生產管理,設置外爬架專業工人和輔助工若干名。分包施工組織機構如下:公司領導(分包)公司技術工程部(分包)項目工程師(分包) 班長 安全質量員 架子工 輔助工 電工3、方案設計本工程主體為剪力墻結構,根據工程施工要求,采用爬架系統作為圍護,并根據建設部、地方行政主管部門及行業規范要求進行設計。31、導軌式爬架基本工作原理導軌式爬架系統沿結構四周連續搭設,架體一次性搭設四5、層高,爬架組成共包括爬升機構、支架系統、動力系統及控制系統四部分,爬升機構的導軌利用可調拉桿安裝在結構上,每一提升點與結構有五個附墻點(其中第一附著點根椐受力分析采用水平支撐),分別安裝于五個樓面上,爬升機構的提升滑輪組件利用安裝于導軌上的電動電動葫蘆通過提升鋼絲繩使之沿導軌移動,從而帶動架體沿結構升降。架體在提升點處安裝豎向主框架,豎向主框架的內排立桿上下安裝五個導輪,利用導輪限制架體左右、前后的運動,并且防止架體內、外傾覆。32、方案設計 本工程采用SS-01型導軌式爬架,該工程2-3#樓、2-4#樓機位設置數分別為40個、35個,見平面布置圖(附圖1、附圖2),立面布置(附圖3、附圖4)6、。321、平面設計:3211共設 75個提升點,采用電動整體(或分片)提升方式,每點提升重量(架體自重)約為3.5噸(電動葫蘆允許提升重量10噸),架體提升速度為9厘米/分鐘。3212、架體離墻距離400mm,底部采用活動翻板安放于內設架子并與結構封閉。3213、預埋件的位置:根據附圖69來確定,在結構梁柱(或丁字形結構剪力墻)處的機位其預埋件采用固定預埋件。33、立面設計架體高度:14.4 m 架體步數:8步 架體步高:1.8m架體寬度:0.9m 架體離墻間距:0.4 m。 34、爬架設計技術參數指標(計算參考)1、支架高度 19.8m 2、支架步高 1.8m3、允許施工載荷 32kN/m27、 4、最大水平間距 7.2m;、支架寬度 0.9m 6、支架自重 35t 7、架體離墻距離 0.4m4、特殊結構處理方案4. 1、人貨電梯和物料平臺在工程主體結構施工階段,不要求人貨電梯安裝到施工樓面,且本工程裝飾階段不要求爬架下降,故爬架與人貨電梯不產生受力或結構連接,呈互不干涉狀態;在工程主體結構封頂階段,在電梯平面處拆除部分架體,電梯兩邊局部用落地架作為防護,使電梯順利到達結構頂部。42、物料平臺因周轉材料需要,可根據施工要求在爬架非提升點架體處開口,留出安裝物料平臺的空間,但物料平臺和爬架不得有受力連接(具體按土建方要求再做方案)。43、塔吊塔吊的附墻臂必須與爬架的提升點不干涉,若爬架8、提升與塔吊干涉時,只需將要干涉的小橫桿(或大橫桿)臨時拆掉,待架體爬升過該位置時,再補上即可。5、搭設爬架的要求:51架體立桿與橫桿連接處必須牢固穩定。52架體中心用兩根鋼管填芯,并與小橫桿連接牢固,用于鋪籬笆。53、架體外側用鋼管搭設踢腳桿和扶手,踢腳桿中心離大橫桿中心距離為30厘米,扶手桿中心離大橫桿中心距離為90mm。54、各層架體上必須滿鋪竹芭,架體外側用防護笆、密目安全網封閉并扎牢。55、架體從安裝平臺開始往上搭設,平臺低于臨近上樓面600mm,平臺應能承受5KN/m2的荷載。56、架體填芯桿采用對接,若采用搭接,其搭接長度不得小于0.6m。57、架體內外立桿同一規格必須相互錯開,以9、保證架體的剛性。58、底層與墻面采用翻板封閉,第五步用水平兜網封閉(見翻板圖示)。59、架體搭設時,從中間點往兩邊排,最后搭設封閉,注意塔吊處,架體立桿要讓開塔吊附墻位置。510、最下一根導軌下端離上鄰近樓面1.5m。511、內外剪力撐的搭接長度為1m, 三至四個扣件連接牢固,傾角4560,中間與支架連接不少于三個扣件。要求內剪力撐從提升點處向兩邊搭設至上導輪處,外剪力撐搭至架體頂端。512、電控柜操作間用木板將四周及頂棚封閉以防雨防曬。其立面位置從第五步架頂上挑出1.2m,一步架寬,平面位置根據現場條件確定。513、提升梁緊按上導輪組。514、爬架施工流程圖搭設安裝平臺擺放提升滑輪組件搭設第10、一步主框架,水平承力桁架,安裝第一根導軌隨施工進度順序安裝連墻掛板,可調拉桿,第二、三、四根導軌及搭設支架架體安裝限位鎖及限位鎖夾鋪設各層腳手板(竹芭)用密目安全網封閉架體安裝提升梁,電動葫蘆,提升鋼絲繩,安裝斜拉鋼絲繩預緊提升鋼絲繩檢查驗收,進行第一次提升在提升滑輪組件下扣搭吊籃進行升(降)循環流程圖(一)上一層樓澆注完畢(或上一層裝修完畢)拆除導軌,轉接導軌轉換提升梁位置取下電動葫蘆,掛在相應提升梁位置,預緊提升鋼絲繩拆除限位鎖、斜拉鋼絲繩及附墻檢查驗收,同步提升(下降)一層樓高固定支架,安裝限位鎖、斜拉鋼絲繩并附墻施工人員上架施工流程圖(二)6、爬架的安裝:611、按平面布置圖即附圖(111、),將滑輪組件擺放在安裝平臺上就位,內立桿中心離外墻距離為400mm,滑輪組件平面方向應與建筑物外墻切線方向平行,滑輪組件中心應對準預留孔中心,偏差小于20mm,離墻距離偏差小于20mm。612、第一步架體的組裝是整套爬架安裝質量的關鍵一步,必須嚴格控制水平度、垂直度和離墻距離。613、相鄰立桿接頭錯開,以保證支架整體剛度,立桿軸向最大偏差20mm。614、同一橫桿兩端高度差不超過5mm,相鄰提升點處橫桿累計高差不得超過20mm。615、安裝誤差超過允許范圍時,應調整合格后才能組裝下一步。616、支架安裝應與結構施工同步,支架始終高出施工樓面1.21.8m。617、在爬升機構安裝以前,支架應與12、每層結構建立臨時附墻以卸荷載,以保證搭設架體的穩定性。618、每個提升點和轉角處向兩側搭設剪力撐,傾角4560,剪刀撐水平投影應封閉。外排剪刀撐搭至架頂,內排剪刀撐從提升點處向中間搭設,高度應達到上導輪處。剪刀撐的斜桿除兩端用旋轉扣件與腳手架立或橫桿扣緊外,在其中部還必須有扣接點。6.2、爬升機構和提升系統的安裝621、主要術語:(1)穿墻螺栓:適用于剪力墻或薄梁結構(M24)。(2)預 埋 件:用于形成安裝穿墻螺栓用的預留孔。(3)連墻掛板:通過穿墻螺栓或預埋螺栓固定在建筑物上,通過固定可調拉桿或斜拉鋼絲繩與導軌和架體連接。(4)可調拉桿:兩端分別與連墻掛板和導軌相連,是用于固定導軌的構件,13、其長度可在一定范圍內調節。(5)拉桿座:是導軌和可調拉桿間的連接構件。(6)導 軌:是導向承力件,其上每隔100mm沖有一孔并標有數字,除用于安裝相應部件外,起到觀察同步性的作用。(7)導輪組:是導向構件,其一端固定于腳手架主框架內立桿上,另一端抱住導軌,可沿導軌上下滑動,并起到防傾覆作用。(8)提升梁(提升掛座):是提升承力構件,它固定在導軌上,其上懸掛葫蘆等提升設備。(9)提升滑輪組件:是提升承力構件,也是支架搭設的基點,包括大、小橫桿,廊道斜桿,內剪刀撐共9根腳手桿向四周輻射,可沿導軌上下滑動。(10)防墜裝置:與提升滑輪組件組成一體,可沿導軌上下滑動,當提升鋼絲繩(或電動葫蘆鏈條)失效14、時,該裝置可自動抱緊導軌。產生制動,有效防止架體墜落。(11)防誤鎖裝置:是當支架下降產生允許范圍內的不同步時,保證支架繼續下降的裝置。它安裝在防墜裝置對應的提升鋼絲繩上,通過拉簧與防墜裝置起動撥叉連接。(12)限位鎖及鎖夾:限位鎖固定在導軌上,限位鎖鎖夾固定于支架上,是聯合從支架向導軌傳力的一對構件,每一提升點安裝兩對。(13)斜拉鋼絲繩:工作狀態下將支架固定在建筑物上(619 15.5),起到雙重保護作用。(14)提升鋼絲繩:用于升降支架(637 19.5)。(15)葫 蘆:是起重提升設備,可分手動葫蘆和電動葫蘆兩種,此處采用5噸8米的電動葫蘆。(16)電 控 柜:是采用電動葫蘆作為提升設15、備時,用來控制升降同步性的裝置。(17)豎向框架:與滑輪組件螺栓連接,保證提升剛度。(18)水平桁力架:作為安裝架體的底部剛性框架,用螺栓連接。622、預留孔精度要求:臨近兩層間的垂直偏差不大于20mm,多層累積垂直偏差不大于50mm;同一點處兩預留孔或預埋螺栓兩端水平高差不大于20mm;如果偏差大于以上標準,需改進后方可安裝導軌。623、在提升點內排立桿處安裝提升滑輪組件(在組裝支架時已安裝完畢)。624、提升滑輪組件以上相鄰兩位置各安裝一個導輪組。625、安裝第一根導軌。6251、安裝掛板和可調拉桿。6252、將導軌插入導輪組和滑輪組件導輪中,導軌底部低于樓面距離見導軌式爬架提升點立面圖。16、6253、扶直導軌,調節可調拉桿長度,將兩者相連緊固。626、導軌安裝技術要求:6261、可調拉桿張開角度45120。6262、同一導軌垂直偏差不大于20mm,同一提升點處導軌垂直累積偏差不大于50mm。6263、相鄰提升點導軌的高差不大于10mm,同一片架子導軌的最大高差不大于30mm。6264、安裝導軌時,應在確認導軌垂直度符合要求后,調節可調拉桿長度與導軌相連;可調拉桿安裝后一般不應再調整其長度,以免在導軌內產生不利的內應力。627、在支架搭設完兩層樓后,在對應位置上安裝上部三個導輪組,其位置見爬架提升點立面圖,最上一個導輪以不超過第三層上可調拉桿的可調拉桿座為宜。628、在上部三個最下17、一個導輪組之下的導軌上安裝提升梁,其位置盡量靠上,以保證有足夠的提升距離。629、安裝提升鋼絲繩(637 19.5):將提升鋼絲繩從滑輪組件上穿過,鋼絲繩兩端折疊后每端用Y20繩卡卡緊,繩卡間距120mm。一端掛于提升梁上,一端掛在葫蘆吊鉤上。提升鋼絲繩長度為12m。6210、安裝斜拉鋼絲繩(619 15.5):斜拉鋼絲繩掛在連墻掛板上,其左右耳朵上各掛一根,下端分別與下一層樓面處的內外排架拉結,每一提升點設置四根斜拉鋼絲繩,位置見導軌式爬架提升點立面圖。6211、電控系統的安裝:62111、在第六步架上,在總電源附近向外搭設一個1.8m1.2m的平臺,在平臺上搭設一個封閉的控制間,要求能防風18、避雨。將電控柜放置在控制間內(見電控柜搭設圖)。62112、將電動葫蘆安裝在提升梁上。62113、將每個電動葫蘆分別與控制柜連線。要求統一布線、固定,并應符合電控柜及電動葫蘆有關技術規范和要求及安全操作規程。如果遇井架、電梯、塔吊,架子需斷開時,架子要分片搭設,要求連線要預留出異步提升的高差引起的長度變化,并要避開障礙物,以防止升降時電線被拉斷。電動葫蘆要有防水、防塵措施。導線要有絕緣措施。62114、電器系統要有效接地。63安全防墜即停裝置的安裝631、安全防墜即停裝置附設于滑輪組件上,位于支架內立桿底部。632、將防墜裝置起動撥叉鋼絲繩套、防誤鎖裝置繩套及擺桿分別安裝在提升鋼絲繩和提升機構19、上,然后將拉簧分別鎖在兩根鋼絲繩套上。64聯合安裝驗收爬架安裝調試完畢后,由甲、乙雙方聯合組成爬架安裝驗收組,依設計方案對爬架進行安裝驗收,并填寫附件一導軌式爬架安裝驗收記錄表,經確認符合設計要求后方可進行升降操作。7、 導軌式爬架的升降:71、提升操作711、基本要求是:責任到人、人員到位、各盡其職、各負其責。712、向參加提升操作的施工人員進行安全技術交點,發布指揮信號。提升過程中配置二部對講機:電控柜操作人員、指揮人員各一部。713、進行提升操作前的檢查:7131、所有聯結點處扣件是否緊固。7132、所有螺紋連接處螺母是否擰緊。7133、所有障礙物是否拆除,約束是否解除。7134、導軌垂20、直度是否符合要求。7135、可調拉桿上旋轉把手位置是否正確,是否可能與導輪組相碰。7136、電控柜、電動葫蘆供電系統是否正確。714、將提升鋼絲繩預緊,以鋼絲繩拉緊吃力為準。葫蘆不允許鏈條有扭曲、翻鏈等現象。715、確認系統正常、障礙物清除后,取下限位鎖。看守人員每人發口哨一只分工就位,在現場指揮人員的統一指揮下進行提升操作。716、加強提升過程中的檢查: 不斷檢查架體高度變化,保持升降同步性,若電動葫蘆速差不正常使得行程高差大于50mm時,應停止升降,通過點控對架子進行調平。7161、支架是否有明顯變形。7162、葫蘆運轉是否正常,鏈條有無扭曲、翻鏈等現象,如有立即糾正過來。7163、支架與21、爬升機構相對運動中,是否有刮、碰現象。7164、電動葫蘆掛鉤是否鉤住支架或導輪組。7165、電動葫蘆電纜線是否理順,是否夠提升一個層高的長度。7166、操作人員發現有問題,必須馬上吹口哨叫停。717、架子提升到位后,翻好翻板到位,掛好斜拉鋼絲繩,調節花籃螺栓,使鋼絲繩收緊吃力后,再將限位鎖安裝至合適位置,限位鎖夾與限位鎖之間用木楔楔緊,葫蘆松開。718、爬架升降加固完畢后、投入使用前,應進行以下檢查:7181、限位鎖和斜拉鋼絲繩是否有效傳力。7182、所有聯結點扣件是否緊固。7183、所有螺紋聯結處螺母是否緊固。7184、導軌離墻距離有無變化,導軌、支架是否有超限變形,檢查臨邊防護是否妥當。722、19、向上周轉導軌、葫蘆及連墻掛板,為下一次提升作業做好準備。72、升降轉換721、將架體上的雜物清理干凈。722、檢查架體上所有扣件扣接處是否有松動現象,如有則重新擰緊。723、檢查所有螺紋聯結處的螺母是否松動,如有松動及時擰緊。724、將加固架體的鋼管拆除。725、除掉最上一步架子。73、下降操作731、將提升鋼絲繩預緊,檢查安全防墜裝置緩沖系統是否有效。732、將架體提升100mm,檢查所有的防墜裝置是否已打開(如果鎖緊軸下移,則防墜裝置已打開)。如果某個點沒有打開,就應維修使之打開,必須將所有的鎖都打開才可開始下降。733、將斜拉鋼絲繩、限位鎖取下。734、在指揮人員的指揮下,下降架體23、,程序與提升操作基本相同。74、下降注意事項:741、操作人員要注意觀察防墜落裝置上拉簧是否將提升鋼絲繩拉變形。如果有變形現象說明此點葫蘆下降速度快了,要調整一下,直到提升鋼絲繩拉緊,方向繼續下降。742、先將架體下降到一個層高位置,然后在裝有鎖夾的位置下安裝限位鎖,災繼續下降架體,將架體落在限位鎖上。注意兩個限位鎖都要落實,如果有一個未落實,要加木方墊實,掛上保險鋼絲繩并逐根預緊。8、導軌式爬架的使用:81、升降完成后,技術管理人員必須按照規定嚴格檢查后做好記錄,方能投入使用。82、在靜止狀態下,允許有三個操作層間同時施工,每層最大允許施工荷載為200/。83、當使用物料平臺時,只需在架體上24、開口,留出相應尺寸,并在臨邊加固。84、爬架不能超載使用,不得使用集中荷載。85、爬架只能作為操作架,不得作為外墻模板支撐架,需支模班組予以配合。86、禁止下列違章作業:利用腳手架吊運重物;在腳手架上推車;在腳手架上拉結吊裝纜繩;任意拆除腳手架部件和穿墻螺栓;起吊構件時碰撞或扯動腳手架。違者將由雙方嚴肅處理。9、導軌式爬架的維修保養:91、施工現場濕度大,混凝土污染嚴重,若維修保養不良,將影響爬架的使用壽命,嚴重者影響爬架正常使用。因此,必須加強使用過程中的維修保養。92、提升滑輪組件穿入提升鋼絲繩后,用橡膠板或木板將穿繩孔進行封閉,以免雜物掉入。93、提升滑輪組件的注油孔要定期注入潤滑油(一25、般每月一次)。94、可調拉桿的螺紋表面必須定期潤滑(一般每隔一個月一次)。外漏的螺紋表面必須用帆布套或塑料布包封,以免雜物落在其上影響使用。95、施工期間,每次澆注完混凝土后,必須將導輪組表面的雜物及時清理,以便導輪順利運行。96、葫蘆的表面要用帆布或塑料布包封,以免雜物掉入,同時葫蘆的鏈條要定期涂潤滑油(一般每周潤滑一次),以免鏈條生銹。97、工程竣工后,應將爬架的所有零件表面異物徹底清除干凈,重新涂漆,將已經損壞的零件重新更換,以便投入下一個工程。10、導軌式爬架安全措施:101、貫徹“安全第一,預防為主”的方針。102、施工應遵守建筑安裝工人安全技術操作規程。103、升降操作安全措施1026、31、必須做到四不升降:下大雨、六級以上大風不升降;視線不好時不升降;沒進行升降前檢查時不升降;分工、責任不明確時不升降。1032、升降作業要做好周密的勞動組織。1033、在升降作業時應設警戒線,任何無關人員不得在警戒線內走動,各施工班組要密切配合。1034、施工現場較大時,應配置足夠對講機,加強通信聯系。104、使用安全措施1041、遵守導軌式爬架操作規程的規定,杜絕違章使用行為。1042、爬架外側用密目安全網封閉,最底一步架用安全網封底。底層和作業層滿鋪腳手架。爬架底層和第六層分別與建筑物翻板封閉其中的空隙。1043、爬架提升后,下面一根導軌已漏在支架下部,拆卸時應在爬架底部懸掛吊籃,操作27、人員站在里面拆裝導軌和連墻掛板。1044、支架結點每升降五層,全面檢查一次。爬升機構和提升系統每次提升前檢查一次,如有部件損壞應及時更換或整修。105、電控柜安全措施1051、電控柜放置在架體外側搭設的電控柜操作平臺上,要求能夠防風避雨,升降時有專人操作;升降完畢后要求斷掉電源,對操作間上鎖以防止閑雜人員進入。1052、電控柜有短路、漏電、接地以及缺相等方面的保護,以使電控柜在升降時能夠應付各種突發事件,從而起到安全的保護作用。1053、電控柜操作間必須設置消防設施,即在操作間需放置兩到三只干粉滅火器。106、避雷及消防安全措施1061、SS-01型爬架的結構特點是架體通過導軌,可調拉桿、連墻28、掛板利用穿墻螺栓與結構連接,而穿墻螺栓的預埋孔為鋼結構且與結構主鋼筋焊接,故爬架本身具有避雷能力。1062、爬架作為施工防護用腳手架,施工人員來回走動,結構施工時焊接及切割比較平凡,故需要采取消防措施,因此,在架體的最上一步設置三處防火點,每處放置兩到三只干粉滅火器;在架體懸掛電動葫蘆的這一步架子上同樣設置三處防火點,每處放置兩到三只干粉滅火器;另外在第二步架子上同樣設置三處防火點,每處放置兩到三只干粉滅火器;架體上設置上、下云梯,便于施工及消防,云梯一般設在靠近人貨電梯處,滅火器放置在云梯旁。107、拆除安全第一根導軌安全措施1071、在安裝拆除第一根導軌時,要求操作工人記好安全帶站在吊籃上29、進行。1072、重點對工人進行這一方面的安全教育,增強工人的責任心,對各種潛在的危險提高警惕,把安全放在第一位。11、總包管理:111、總包按輔料清單要求的數量,向分包提供外爬架工程所需輔料。112、制作并埋設預埋件,并做好預埋孔的清孔工作。113、為分包提供現場使用的垂直運輸設備、木電鋸電氣焊機及操作人員、切割機等。114、各分包單位間應該相互配合,團結互助。115、乙方的方案匯報、方案審定、技術交底、重要技術協調等工作需要總包參與,符合總包管理要求。116、分包需在樓層混凝土澆筑完成后的第一時間完成架體的提升工作,滿足施工的進度要求。117、分包應嚴格控制爬架施工荷載在3層200/層/范圍30、內,不允許使用動荷載。在升降過程中,不允許有施工荷載。不得使用動荷載。在有挑臺處的爬架,只允許站人,不允許堆放任何物料。118、爬架只能作為操作架,不得作為外墻(梁)模板支撐架,分包現場管理人員應配合總包現場管理人員做好監督工作。119、在支邊梁板時,應保證邊梁模板及支撐與爬架內排立桿之間有不小于200MM的間隙,以免影響升降。1110、預埋件的精度要求:11101、預埋件中心線與提升點中心線水平偏差小于正負20mm。11102、同一預埋件兩根鋼管水平高差小于20mm。11103、同一層不同預埋件間的水平高差小于50mm。11104、若偏差超出以上標準,需改進后方可使用。(偏差太大采用轉接板)31、1111、埋設預埋件時,預埋件應與主筋點焊,以防打灰移位;預埋管兩端應用軟物(泡沫或鋸末)堵塞,以免打灰時混凝土進入而防礙安裝穿墻螺栓。12、制度保障: 為保證外爬架的安全生產和使用,分包技術工程師和班長在資料上必須做好下列工作:A、履行和總包進行爬架安裝驗收,并填好安裝驗收表;B、第一層安裝,正確測量預埋件的實際尺寸,并填好預埋件測量表;實際測定離墻距離,并填好相應表格;C、操作人員的三級教育;每月一次的安全檢查記錄;D、爬架提升(下降)前的驗收檢查記錄;E、爬架提升(下降)后投入使用前的驗收檢查記錄;F、設備維修保養記錄表;G、爬架提升或下降前,操作人員負責各機位的記錄表。H、爬架安裝調試32、完畢后,由設計方和使用雙方聯合組成爬架安裝驗收組,依設計方案對爬架進行安裝驗收,并填寫附件一導軌式爬架安裝驗收記錄表,經確認符合設計要求后方可進行升降操作。13、爬架搭設材料清單:131、總包提供材料清單:搭設四層腳手架所需的鋼管、扣件、竹笆、安全網、做翻板用舊層板等相應材料。132、乙方提供材料清單(見附表)14、電動葫蘆操作及維修保養:141、只要電動葫蘆有運行時,電控柜和電動葫蘆都必須有人看守,且電控柜操作人員必須堅守崗位,不得隨意離崗。142、周轉葫蘆時,嚴禁碰撞葫蘆,特別要防止電線被掛斷。如有發生,須及時報告有關人員請專業電工修理。143、提升時至少三層有人看守,并做到“在其位負其責33、”,避免架體運動時碰撞葫蘆和掛住電線。144、葫蘆放鉤時,必須有人隨下鉤看守,注意避免翻鏈。以葫蘆下鉤能鉤住提升鋼絲繩為宜,但千萬避免上端鏈條放過頭。145、電動葫蘆出現故障時,馬上叫停,切斷電源,由專業電工查清原因,正常后方可繼續升降。15、附圖:附圖(1):爬架平面布置圖附圖(2):提升點爬架立面圖附圖(3):爬架爬升流程圖附圖(4):預埋點位置圖附圖(5):預埋件圖(一)附圖(5):預埋件圖(二)附圖(6)電控柜搭設機位置圖附圖(7)底層翻板搭設示意圖16、附件:161、導軌式爬架安裝驗收記錄表162、導軌式爬架提升(下降)前檢查記錄表163、導軌式爬架機位看守人一覽表164、導軌式爬架34、提升(下降)令165、導軌式爬架使用前檢查記錄表166、導軌式爬架設備保護人一覽表附注:材 料 單類 別名 稱單 位數 量備 注爬升機構系統提升底座件75導 軌根375拉桿座件750可調拉桿根750提升梁件75連墻掛板塊375主框架1榀75主框架2榀150主框架3榀75中間框架榀/參見平面圖橫斜桿(各類)根/參見平面圖動力控制系統傳感器個75荷載預警裝置中間站臺1預警控制(微機式)臺1屏蔽線(多芯)米750電動葫蘆臺75電控柜門1電纜線米5000根據周長計算輔料鋼絲繩19.5米1050鋼絲繩15.5米1650花藍螺栓M24根675繩卡Y20只600繩卡Y15只1800穿墻螺栓根750墊 板塊750螺栓螺母M2090套750螺栓螺母M1680套7500螺栓螺母M1640套1875螺栓螺母M2040套2475螺栓螺母M1290套1875插口銷盒3黃 油包75 3
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