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1、編號：SJHN.JZY-XX限價房項目高層框剪結構住宅樓二次結構工程專項 施工方案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月目錄一、編制依據3二. 工程概況4三、施工安排41、施工計劃安排42、施工現場安排53、勞動力安排5四、施工準備51、技術準備51.4、做好材料試驗工作：62、機械、用具準備63、材料準備6五、主要施工方法和措施61、施工順序62、測量放線63、二次結構植筋施工73.5、施工工藝74、過梁設置85、構造柱、裝飾柱、邊框砼及拉結筋要求96、砌體施工117、鋼筋綁扎138、構造柱模板及過梁加固措施2、138.1、施工準備138.2、材料選用138.3、主體模板施工工藝及操作要求131、構造柱、裝飾柱模板施工13轉角構造柱模板加固圖示149、排風道安裝及要求1510、水電預埋管線的要求及處理1610.1、二次砌體預線管開槽要求1610.2、預埋線管、盒、箱修補要求17六. 質量管理措施1711. 嚴格按冬季施工要求施工，各工種之間應辦理工序交接檢。18七、安全管理188、實行安全操作上崗責任制，無證不得上崗。18八、文明施工183、施工作業區有防火、防塵、排水等管理措施。185、進入施工現場人員佩戴安全帽。197、嚴格控制施工場地的噪聲污染199、現場不得焚燒產生有毒、有害、煙塵等有害健康的3、物資。19九、成品保護措施19一、編制依據1、XX定向限價房施工圖紙2、XX定向限價房施工組織設計3、混凝土結構工種施工質量驗收規范 （GB50204-2010版）4、砌體工程施工質量驗收規范 （GB50203-2011）5、框架輕質填充墻構造圖集西南05G70（四）6、鋼筋混凝土過梁西南03G301（一）7、住宅廚房、衛生間變壓式排風道圖集（II型）（川02J902）8、建筑工程施工質量驗收統一標準 （GB50300-2001）9、砌體工程現場檢測技術標準 （GBT50315-2011）10、建設工程現場用電安全技術規范 （GB50194-94）11、四川省預拌砂漿生產與應用技術規程（DB54、1T5060-2008）二. 工程概況 本工程為XX公司承建的XXXX定向限價房項目。位于XX市XX區。該工程占地面積m2，總建筑面積m2，地上建筑面積m2，地下建筑面積m2。本工程由1#樓至15#樓及幼兒園共16棟建筑組成。1#，2#，3#，4#，7#，8#樓地下一層（層高6.0米），地上18層，為高層建筑。，建筑總高度58.70米。9#，10#，12#至15#樓地下一層（層高6.30米），地上6層；5#，6#，11#樓地上6層，為多層建筑，建筑總高度米。 本工程主體結構為全現澆框架剪力墻結構，二次結構填充墻墻體材料分為多孔磚，空心孔磚隔墻。住宅廚房及衛生間和外墻采用200厚和120厚頁巖多5、孔磚。其余隔墻為200厚頁巖空心孔磚。二次結構砌筑砂漿采用M5預拌混合砂漿。混凝土全部采用商品混凝土公司供應，二次結構混凝土全部為C25（除廚房衛生間300mm翻邊混凝土）。二次結構鋼筋均采用植施工。墻體材料使用部位劃分如下表：序號使用部位填充墻材料及厚度備注1地下室內墻5米以內200厚頁巖空心孔磚2地下室梯間隔墻和外墻5米以內200厚頁巖多孔磚3地下室內墻5米以上250厚頁巖空心孔磚4地下室梯間隔墻和外墻5米以上250厚頁巖多孔磚5住宅外墻200厚頁巖多孔磚6住宅衛生間及廚房間四周和儲蓄間200和120厚頁巖多孔磚7住宅其余隔墻200厚頁巖空心孔磚三、施工安排1、施工計劃安排根據施工組織設計6、總進度計劃安排，二次結構的施工時間為2014年1月15日開始2014年5月31日完成，由于工程采用流水作業，各棟號施工進度各不一，所以結構分三個階段進行驗收，一至七層為一個批次,八至十四層為一個批次,十五層至屋面為一個批次。在第一階段結構驗收后進行二次結構施工，二次結構施工采用樣板引路的方法，樣板間經過監理、業主認可后進行下道工序施工。 施工順序：隔墻砌筑應在主體結構分階段驗收完畢后，由上而下逐層砌筑，以防止下層結構梁、板承受上層以上的荷載，各層砌體沉實后一個星期后再收頂填嵌的方法。2、施工現場安排 填充結構施工采用M5預拌混合砂漿、混凝土全部采用商品混凝土公司供應。根據本工程特點，多層建筑采7、用鋼管落地式卸料平臺作為料臺，材料經塔吊吊裝至卸料平臺轉運到所需的工作面，高層垂直運輸機械采用施工升降機，塔吊吊運配合施工、解決材料垂直運輸。砌體材料按施工進度分批進場，以滿足工程施工的需要。施工升降機安裝、使用必須嚴格按照已審批的施工方案施工，保證符合安全技術要求。室內砌體施工時搭設雙排腳手架（不得將腳手架支承在填充墻上），結構樓層周邊搭設高度不小于1.2米的安全防護欄桿, 外側滿掛密目安全網防護。3、勞動力安排二次結構施工采用綜合作業隊進行施工的方法，做到統一領導，分工明確，配合密切，勞動力安排見下表：每幢勞動力需用量計劃表工種管理人員砌筑工鋼筋工普工木工電焊工安裝工腳手工人數2206208、8244 勞動力根據現場實際進度考慮人員的增減，滿足施工進行要求。四、施工準備1、技術準備1.1、主體結構已分階段施工完畢，質量合格并已通過驗收。認真熟悉建筑施工圖紙，根據設計圖紙要求和國家現行規范及工藝規程編制施工方案并向班組進行技術交底，進行樣板間的施工。1.2、每層樓面要彈出軸線、墻身線、構造柱位置線、水平系梁位置線、拉結筋位置線、門窗洞口位置線、管道預留洞位置及標高線，經復核符合設計圖紙要求，并辦理預檢手續。樣板間放線后經監理、業主驗收，如與結構不符時，可通過監理、業主共同洽商后進行適當的調整，變動較大處經設計認可。1.3、由業主、監理、施工方共同做好砌體材料、隔墻板、排風道等材料的選9、樣、訂貨工作，并及時報監理、業主審核批準。1.4、做好材料試驗工作：2、機械、用具準備隔墻砌筑用具：手推車、膠皮管、5mm篩子、鐵鍬、灰桶、噴水壺、皮數桿、托線板、線墜、水平尺、小白線、瓦刀、大鏟、鐵锨工具袋等。3、材料準備根據施工圖紙進行工程量計算，確定材料種類及各階段材料用量，進行定貨采購，與廠家簽定供貨合同，確保工程施工順利進行。 頁巖磚、頁巖多孔磚、頁巖空心砌塊、磚進場時按訂購合同要求的磚外觀質量、強度等級、空心率、尺寸允許偏差、相對含水率、容重基本符合設計及規范要求。規定的質量指標及產品合格證、生產企業資質證書、檢驗報告、進入施工現場內的砌塊、進行查收點數。填寫生產廠家名稱、砌塊類型10、磚強度等級、型號、數量和生產日期，所寫內容必須填寫清楚，是否與合同相符。 構造柱、過梁、拉接筋鋼筋采用植筋施工，且植筋進行拉拔實驗合格后，并通過監理，業主驗收合格后，方可進行下道工序施工。排風道：選用圖集為川02J092圖集。高層煙道選用PCDII18，多層煙道選用PCAII6，五、主要施工方法和措施1、施工順序測量放線校正構造柱鋼筋位置、植拉墻筋拉拔試驗合格構造柱鋼筋綁扎砌塊預排砂漿攪拌砌筑清除墜灰過梁鋼筋制安及砼澆筑頂磚砌筑墻體驗收構造柱、裝飾柱模板安裝拆模板清理木方及多層板、扣件、鋼管粘貼鍍鋅鋼絲網抹灰打點驗收抹灰墻面驗收。2、測量放線樓面隔墻測量放線時應按結構施工時主軸控制線進行，應11、保證各軸線間的水平距離相等且方正。平面控制時應在樓面上彈出墻身線、構造柱位置線、抱框（門窗洞口）位置線、墻面上水電預留洞口的位置線，相對應的構造柱與頂面梁板的位置采用掛垂直線的方法進行控制。高度控制時應根據建筑標高0.5米或1.0米線進行控制，垂直墻或柱上應標出混凝土基座、各道拉結筋、水平系梁、門窗過梁的位置線，保證本單元標高相等。3、二次結構植筋施工 二次結構砌體的門窗過梁、水平系梁、砌體拉墻筋、構造柱均采用后植筋施工。植筋完成后經檢測部門進行拉拔檢驗合格后方可進行砌體施工。、人員準備：設主管工長一名、質檢員一名，負責植筋施工，植筋按棟號分三個班組進行施工。 3.2、植筋作業工人上崗作業前要12、經過安全作業培訓、施工技術培訓方可上崗作業。 3.3、作業條件準備：各層內平面布置放線完成與主體交接處的砌體墻，在結構面上放垂直線，根據砌塊皮數要求，在結構面上畫出植筋打孔位置。 3.4、材料準備：鋼 筋：6.5、8、10、12、植筋膠。 3.5、施工工藝 3.5.1、施工作業流程：放線、標位打孔清孔驗孔注膠植筋固化養護拉拔檢測 3.5.2、放線：按施工圖檢查與圖紙無誤，按墻位砌體皮數畫出打孔位置標點。現場需植筋的構造柱鋼筋直徑12，門窗過梁、水平系梁及拉墻筋直徑10、8、6.5。 3.5.3、打孔：電源要由專業電工接設到施工作業面，手持電動工具，作業人員要帶好絕緣手套。打孔直徑要求大于植筋直13、徑，選好鉆頭孔深要滿足植筋直徑的要求。見下表：鋼筋直徑（mm）81012鉆孔直徑（mm）10121416鉆孔深度（mm）13015170200錨固深度（mm）120140160190抗拔力（KN） 3.5.4、清孔：打孔完成后要將孔內粉沫用吹風筒全部清理干凈，并檢驗打孔深度是否符合要求。 3.5.5、灌膠：將錨固劑置于容器內，攪拌成均勻不少于90秒,用薄壁PVC塑料管或導管,將膠導入孔內,使孔填滿，孔內灌膠不可集有氣體，然后將斷好的鋼筋插入孔內，鋼筋插入前要量好要插入的長度尺寸，并畫線，以確保植入深度要求。每次拌和的膠泥不可太多，要求已拌好的膠泥在40分鐘內使用完畢。f. 植筋：鋼筋不可有銹蝕14、和粘有污物。迅速插入孔內，慢慢單向旋轉，調整方向，直至達到植入深度要求。已植好的鋼筋2小時內不可碰撞。固化劑固化時間不少于24小時。 3.5.6、錨固的位置、直徑、孔深和垂直度，錨固抗拔力應滿足相關要求。當采用預擴孔型錨固時，尚應檢查擴孔部分的直徑和深度；4、過梁設置4.1、填充墻上的門窗過梁除已有詳圖注明者外截面及配筋按過梁配筋表選用，兩端擱置長度250mm，位置及過梁底標高見建施圖紙。4.2、當門窗洞頂離結構梁或板底高度小于過梁高度時，過梁與結構梁或板整體澆筑如下圖。4.3、門窗過梁一側緊靠結構砼墻、柱，過梁采用商品混凝土現場澆筑。4.4、門窗過梁配筋如下表：過梁選用西南03G301(一)15、荷載等級2級序號過梁凈跨(mm)梁高（h）主筋分布筋備注18001202862002100012028620031200120212620041500180212+28620051800180214+28620062100180212+114+28615072400240312+2862005、構造柱、裝飾柱、邊框砼及拉結筋要求、構造柱按核定位置設置,采用商品混凝土澆筑，構造柱墻厚x200，配筋412,（410） 8100/200，主筋上下植入樓板或梁內不小于190mm，構造柱上下采用100%搭接綁扎，搭接長度應符合規范要求。5.2、女兒墻設置構造柱中距不大于2.5m、及轉角設置，配筋410 16、，6.5200。、所有陽臺裝飾柱均采用C30商品砼澆筑，主筋上下錨入樓板或梁內不小于Lae，構造柱上下采用100%搭接綁扎、幾何尺寸、配筋等詳施工圖設計文件。、拉結筋采用二次植筋且植筋深度15d且不小于120 mm，拉結筋長度設置按墻長的1/5且不少于700mm，拉結筋26.5500，拉結筋間距根據砌體模數相應調整且不大于500。5.5、門窗洞口大于等于1.5米，小于2.1米設置鋼筋混凝土邊框、邊框斷面為墻厚X60mm，內配28豎筋，拉筋26500。附圖后： 5.6、門窗洞口距結構柱（墻）邊小于或等于350mm，設置混凝土后澆墻，內配28豎筋，豎筋中設拉筋6.5300。附圖后：5.7、鋼筋混凝17、土圈梁（腰梁）當填充墻高度超過4m時，在墻中部設置鋼筋混凝土帶，截面為墻厚120 mm，主筋配筋48，箍筋6.5200：附圖后 6、砌體施工 6.1、墻體放線:墻體施工前，應將基礎面或樓層結構面按標高找平，依據砌筑圖放出第一皮砌塊的軸線，砌體邊線和洞口線。根據排塊及彈線位置進行試擺，不得錯擺。在砌筑前各棟號的衛生間及廚房間，底部先澆筑300mm高C20細石混凝土，寬度同墻厚。 6.2、樓層所有墻砌筑時，下面先砌筑三皮頁巖實心磚，寬度同該部位墻體厚度。空心磚門窗頭采用實心砌筑370 mm長，衛生間，廚房間四周及外墻采用200和120厚頁巖多孔磚。住宅其余隔墻采用200厚頁巖空心孔磚。 6.3、砌18、塊砌筑應隨鋪隨砌,砌體灰縫應橫平豎直。水平灰縫須用坐漿法滿鋪砌塊全部；豎向灰縫應采取平鋪端面法,就是將砌塊端面朝上鋪滿砂漿再上墻擠緊,然后加漿插搗密實。飽滿度均不得低于80%。砌塊水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度宜為10mm ,不得小于10mm ,也不得大于12mm。灰縫應橫平豎直、不得有瞎縫、假縫、透明縫。后塞口，填充墻砌筑完畢714天在施工后塞口，墻體臨時間斷處應設在門窗洞口邊并砌成斜槎,嚴禁留直槎,斜槎水平投影長度應等于或大于斜槎高度。砌筑中撬動或碰撞已砌筑的砌塊,應清除原砂漿,重新砌筑。砌塊墻體內嚴禁混砌粘土磚或其它墻體材料。嚴禁使用有豎向裂縫、斷裂、受潮的砌塊進行砌筑。砌塊砌筑前應根據砌塊19、的含水率進行適量的濕潤。填充墻與梁連接6.4、砌體砌筑質量允許偏差及檢查方法應符合規范和下表的規定。項次項目允許偏差（mm）檢查方法1軸線位移10尺量2垂直度小于或等于3m5拉線尺量、吊線大于3m103砂漿飽滿度80%4表面平整度8鋁合金靠尺5門窗洞口高寬（后塞口）56外墻上、下窗口偏移207、鋼筋綁扎構造柱主筋一次制作成型，綁扎構造柱箍筋時，第一道箍筋距地面不得大于50mm，且箍筋的彎鉤必須達到 135且兩鉤平行，平直部分長10d且大于75mm，嚴禁兩鉤長短不一，箍筋接頭要沿豎筋相互錯開。拉接筋彎1800鉤。8、構造柱模板及過梁加固措施8.1、施工準備 將樓層各道軸線分別彈線，并引測好標高線20、，按照工程的柱、剪力墻、梁板進行模板配套，明確其剛度和穩定性、在安裝模板前必須，將模板清理干凈，刷好脫模劑，防止污染鋼筋及混凝土接觸，脫模劑應涂刷均勻，不得漏刷。8.2、材料選用a、模板材料 模板材料選用=12厚的木芯膠合板，模板的背帶選用4080mm厚的木枋。b、緊固材料緊固材料采用步步扣和12加固鐵桿配套三形卡及螺母，穿14PVC管后，重復使用。c、支撐系統采用483.5鋼管及配套扣件、頂托。8.3、主體模板施工工藝及操作要求1、構造柱、裝飾柱模板施工構造柱模板安裝順序是：安裝前檢查 模板安裝 檢查對角線 長度差 安裝柱箍 全面檢查校正 整體固定 柱頭找補。構造柱模板采用12厚膠合板，背楞21、采用4080mm木枋，柱箍用483.5鋼管或步步緊。模板根據柱截面尺寸進行配制，柱與梁接口處，采取柱模開槽，相交側模與槽邊相接，拼縫嚴密，并用木枋壓緊，構造柱模加固采用鋼管抱箍和步步緊，每600mm一道。安裝前要檢查是否平整，若不平整，要先在模板下口外輔一層水泥漿（1020mm厚）以免砼澆筑時漏漿而造成柱底爛根。18厚竹膠合板距地面300mm開始豎向800預留60mm60mm腳手眼，孔的平面位置在構造柱大馬牙槎以外250處穿墻鋼管800作柱箍，鋼管連接采用鑄鐵扣件5080杉枋間距不大于200mm，且模板邊必須設置一道轉角構造柱模板加固圖示十字構造柱模板加固圖示丁字構造柱模板加固圖示門窗過梁加固22、圖示9、排風道安裝及要求9.1、排風道安裝應在主體結構驗收結束、工程管道安裝完成后，樓地面、墻面裝修前進行，由下向上逐層安裝。出屋面的排風道安裝應在屋面保溫層、防水層施工之前進行。9.2、樓面預留排風道孔洞位置要準確，保證各層預留排風道孔洞上下垂直，否則要處理到符合要求后方可進行安裝。安裝前必須對通風道進行檢查，并核對型號及層號，清除毛邊。9.3、安裝時必須嚴格按產品型號代號的標記，按順序安裝，安裝時絕不能錯裝，通風道應進行編號，安裝時嚴格按編號和表示氣流方向的“”安裝，絕不能上下顛倒。9.4、樓板必須滿足通風道的荷載，首層安裝時用1：2水泥砂漿找平，排風道端面采用對接連接的方法。上下管道的所23、有接縫處均應絕對密封，特別是管道孔內隔墻板之間、貼墻的管道壁之間的密封，否則，必然導致串煙串味。9.5、排氣道采用把加工的排氣道送到上一層自上而下吊裝，將排風道上端以繩繞管四周捆好，穿入上方預留洞口內，從上一層起吊，由四人從下面抬起，將排風道套入上方預留洞內，在底層通風道的上端面座聚合物砂漿，然后將通風道落下。9.6、將排氣道上二個方向的中心線與樓板面上二個方向的中心線對好，用靠尺效正通風道的垂直位置，然后用木楔將排氣道臨時固定。 9.7、通風道安裝過程中，為防止雜物吊入管內，管口應采取覆蓋措施。9.8、通風道安裝后，管道與樓板預留洞口間隙用C25微膨脹細石混凝土灌實。9.9、為規范和方便排風24、道的使用，管道生產廠家應提供通風道進風口用的脫卸式止回閥裝置，在廚房、衛生間內抹灰時嵌埋。脫卸式止回閥與排風道的連接應平整、密封不漏氣，廚衛設有吊頂時應在止回閥下部留有檢查孔，以便于止回閥的脫卸和清洗。9.10、 出屋面的四面出氣口應按風帽示意圖要求留有足夠的截面，否則，將導致煙氣回灌。施工時不允許異物投入管道內。10、水電預埋管線的要求及處理10.1、二次砌體預線管開槽要求 對設計規定給水、排水、弱電、強電所需的暗敷設孔洞、管道、線管、開關、插座、配電箱、線盒等，均采用切割機開槽，應在砌體預留或預埋彈出建筑1000mm水平線為基準，按圖示位置標高控制，不得在已砌筑的墻體上任意打洞和鑿槽。注各25、棟各單元各層樓梯間及分戶隔，暗柱至柱之間，高度等于層高減梁高，砼同構造柱，采用雙面支模板。10.2、預埋線管、盒、箱修補要求25孔鍍鋅鋼絲網加強處理，防止抹灰厚度較厚抹灰面開裂開裂。六. 質量管理措施由于工程質量定位標準高，工序搭接要求嚴，施工工期緊。為了達到預定的質量要求，必須在施工前、施工過程中加強監督，專人專職負責各道工序。1.在施工前認真進行技術交底，將設計意圖操作規范貫徹到操作層，做到一次成活，避免返工。2.切實把好原材料檢驗關，凡是進場材料需持有出廠合格證或試驗報告，并認真做好外觀檢查。進場后由現場試驗員按規定進行取樣復試，復試合格及時向監理報驗，嚴禁不合格材料上樓施工。3.鋼筋焊26、接人員必須是經專門培訓，持證上崗。焊工應掌握焊接設備的各項性能，上崗操作前，檢查焊接設備是否完好，電源電壓是否正常，以確保正常操作安全施焊。焊接接頭應逐個進行外觀檢查，焊縫飽滿，無夾渣、漏焊等質量缺陷，對外觀檢查不合格的，應重新焊接。4.砌筑時嚴格按要求留拉接筋，并作好記號便于檢查。5.砂漿攪拌由專人負責操作，嚴格按配合比進行控制。6.過夜的砂漿不得使用，落地灰要及時回收從新攪拌使用，隔墻板的安裝固定和接縫須符合設計和廠方要求。7. 嚴格執行三檢制，及時檢查墻體質量，做到層層把關，檢查達不到要求或沒檢查不得進行下道工序。砌體施工中按要求及時進行檢查驗收，及時發現問題，解決問題，確保工程質量。827、. 項目部工長、質檢員，要認真對施工班組進行監督管理，嚴格按施工規范、工藝規程、技術交底的要求進行施工，施工過程中及完成后進行自檢、互檢、交接檢，發現問題立即反饋信息并按照指令進行整改。9.做好現場文明施工工作，施工中做到工完料盡，加強成品保護，隔墻板的運輸要有專用工具，裝卸時要輕拿輕放。10.水泥庫需有嚴密的防水措施，而且底部需墊高周圍要有良好的排水措施避免水泥因水淋雨泡而積塊失效。11. 嚴格按冬季施工要求施工，各工種之間應辦理工序交接檢。七、安全管理1、作業層的管井及外墻洞口施工時需做好安全防護欄桿，施工洞口，電梯洞口加蓋固定蓋板防護。2、內隔墻施工用腳手架需用專用工具式腳手架或雙排腳手28、架，不得用鋼管支搭在剛砌的墻上。3、機械必須專人操作，施工時的臨時用電要按要求設置專用線箱，且應合符安全和操作規程。4、室內施工用的照明，不得使用碘鎢燈，須使用低壓防爆燈，且電纜線不得拖在地上。5、在施工過程中，要認真貫徹執行北京市建筑施工企業安全生產責任制，做到“安全第一，預防為主”。6、施工過程中，定期進行安全技術交底（各級），責任工程師對操作班組進行書面交底，并由班組對操作人員進行口頭的安全技術交底，對施工人員進行安全生產教育。7、嚴格執行國務院頒發的建筑安裝工程安全技術規程，電器工程安全用電管理辦法和北京市安全生產條例等進行安全生產，安全檢查工作，以便提高施工現場的文明施工，安全生產的29、管理水平，達到市級文明安全施工樣板工地的標準。8、實行安全操作上崗責任制，無證不得上崗。八、文明施工 1、針對現場條件等特點，根據公司實施要求及標準，制定出本項目現場文明施工措施并嚴格組織實施。 2、按照現場使用功能劃分區域，建立文明施工責任制，明確管理負責人，實行掛牌制度，所轄區域有關人員必須健全責任制。 3、施工作業區有防火、防塵、排水等管理措施。 4、教育施工人員養成良好習慣，做到工完場清，保持施工現場清潔、整齊、有序。 5、進入施工現場人員佩戴安全帽。 6、施工場地內按工程和安全需要設置夜間及非夜間施工使用的照明、圍欄等。 7、嚴格控制施工場地的噪聲污染 8、嚴格控制粉塵排放：派專人灑30、水降塵:采用吸塵器吸塵:樓上垃圾分類袋裝好后應盡可能集中臨時堆放在各層靠近樓梯間的房間內，并在每天晚上運至現場指定地方，定期各種垃圾及時清運到場外垃圾場，嚴禁從樓上拋灑。 9、現場不得焚燒產生有毒、有害、煙塵等有害健康的物資。九、成品保護措施1.砌體上的電氣、設備專業預留孔提前預留，不得事后剔鑿，損壞砌體完整，必須剔鑿時須經技術部門同意，采取技術措施。2.砌體施工及時清除落地砂漿，構造柱、過梁支模時砌體強度必須滿足施工需要，不得砌筑完成立即支模，防止碰松動砌體。3.構造柱混凝土成型后及時對棱角進行保護，用50mm寬竹膠板或木板條綁扎牢固，18#鉛絲固定牢固高度1.8m。4.過梁混凝土強度達到設計強度的50%以上時方可拆除底模，混凝土強度達到1.2Mpa方可進行過梁上部砌體施工，砌體施工時注意保護梁混凝土，避免碰壞棱角。5.室內推手推車時，不許碰撞門角和欄桿，門角要用竹膠板保護好。6.地漏、出水口等部位安放的臨時堵口要保護好，以免落入雜物造成堵塞。7. 各專業之間要做好相互間的成品保護工作，如土建、安裝、防水等。