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1、正本高層住宅及地下室項目懸挑及落地鋼管外腳手架搭設施工方案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月目錄1 編制依據31.1 主要規程、規范31.2 參考手冊32 工程概況33 施工部署43.1 安全防護領導小組43.2 外架設計總體思路44 構造要求及技術措施54.1 扣件式鋼管腳手架的構造要求及技術措施54.1.3 大橫桿54.1.4 小橫桿54.1.5 縱、橫向掃地桿64.1.6 剪刀撐64.1.7 腳手板74.1.8 連墻件74.1.9 防護設施84.2 轉料平臺84.3 腳手架出入口的構造85 安全防護措2、施85.1 電梯井洞口防護措施85.2 結構臨邊防護措施85.3 樓梯間防護措施96 腳手架的搭設及拆除施工工藝96.1落地式鋼管腳手架搭設施工工藝96.1.1 搭設順序96.1.2 施工工藝96.2懸挑式鋼管腳手架的搭設施工工藝106.2.1 搭設順序106.2.2 施工工藝106.2.3挑梁抗扭轉措施117 勞動力配備128 質量保證128.4 質量保證注意事項138.4.3 操作架上嚴禁集中堆放不必要的施工材料或重大荷載。138.4.5 外觀質量139 安全施工措施139.1 材質及其使用的安全技術措施139.1.2 各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣不小于100mm。139.2 腳手架搭設的安3、全技術措施149.3 腳手架上施工作業的安全技術措施149.4 腳手架拆除的安全技術措施159.4.13 六級風以上（含六級）時停止拆除腳手架施工。1610 文明施工要求1610.5 上架子作業人員上下均應走人行梯道，不準攀爬架子。1711 腳手架計算1811.1 外雙排腳手架計算依據1811.1.1 鋼管截面特征1811.1.2 腳手架特征參數1811.1.3 相關計算參數1911.2 外雙排腳手架驗算1911.2.1 荷載計算1911.2.2腳手架整體驗算2011.3 懸挑式腳手架的穩定承載計算2011.3.2外挑梁設計計算書201、荷載計算203挑梁內力計算（按搭設5層架子計算）224挑4、梁截面驗算：（按GBJ17-88鋼結構設計規范公式計算）235錨環計算：246結論意見251 編制依據1.1 主要規程、規范1.1.1 JGJ 130-2001 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范1.1.2 JGJ 80-91 建筑施工高處作業安全技術規范1.1.3 JGJ 59-99 建筑施工安全檢查標準1.2 參考手冊1.2.1 建筑施工手冊（第4 版）1.2.2 簡明施工計算手冊（1999.7）1.2.3建筑施工扣件式鋼管腳手架構造與計算2 工程概況2.1 總體工程概況2.2 腳手架工程概況屋面結構頂標高21.6m，地下室至結構二層采用雙排落地外架，從二層板頂（標高4.5m）開始安裝懸5、挑外架，五層一挑共挑五次至頂層。3 施工部署3.1 安全防護領導小組安全生產、文明施工是企業生存與發展的前提條件，是達到 “無重大傷亡及消防、機械事故，一般事故頻率控制在3以內” 安全生產目標的必然保障，也是我項目部創建市級文明工地的根本要求。為此項目經理部成立以項目經理為組長的安全防護領導小組，其機構組成、人員編制及責任分工如下：組 長： 負責協調工作副組長： 現場施工總指揮 技術總指導組 員： 現場施工協調現場施工組織現場安全檢查、驗收3.2 外架設計總體思路結合本工程結構形式、實際施工特點，腳手架施工及使用劃分為二個階段：地下室外墻及二層結構施工階段：依據基坑工作面情況決定使用落地雙排腳6、手架，腳手架立桿距離結構墻面30cm。立桿縱距1500mm，橫距1000mm，步距1500mm。基礎一次處理好，保證外架搭設符合要求。地上26 層結構及裝修施工階段：從三層結構板面開始安裝懸挑鋼梁，采用懸挑外腳手架。進行上部結構施工。拆除下部外架，進行地下防水和土方回填施工。4 構造要求及技術措施4.1 扣件式鋼管腳手架的構造要求及技術措施4.1.1 地基處理：外架立桿座落在基礎筏板上及地基土上。4.1.2 立桿雙排整體式落地腳手架采用單立桿，立桿頂端高出結構欄桿至少1.5m。立桿接頭除頂層頂步外，其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接，立桿與大橫桿采用直角扣件連接。接頭交錯布置，兩個相鄰立柱接7、頭避免出現在同步同跨內，并且在高度方向至少錯開50cm；各接頭中心距主節點的距離不大于步距的1/3（本工程取50cm）。立桿在頂部搭接時，搭接長度不小于1m，必須等間距3 個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不小于100mm。4.1.3 大橫桿大橫桿置于小橫桿之下，立柱的內側，用直角扣件與立桿扣緊，同一步大橫桿四周要交圈。大橫桿采用對接扣件連接，其接頭交錯布置，不在同步同跨內；相鄰接頭水平距離不小于50cm，各接頭距立柱距離不大于縱距的1/3，大橫桿在同一步架內縱向水平高差不超過全長的1/300，局部高差不超過5cm。4.1.4 小橫桿每一立桿與大橫桿相交處（主節點）都必8、須設置一根小橫桿，并采用直角扣件扣緊在大橫桿上，該桿軸線偏離主節點不大于15cm。小橫桿間距與立桿縱距相同，且根據作業層腳手板搭設的需要，在兩立柱之間等距離設置1 根小橫桿，最大間距不超過75cm。小橫桿伸出外排大橫桿邊緣距離不小于10 cm，伸出里排大橫桿距離結構外邊緣15 cm。上下層小橫桿在立桿處錯開布置，同層的相鄰小橫桿在立桿處相向布置。4.1.5 縱、橫向掃地桿縱向掃地桿采用直角扣件固定在距離底座上皮20cm 的立柱上，橫向掃地桿則用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立柱上。對于立桿存在較大高低差時，掃地桿錯開，高處的縱向掃地桿向底處延長兩跨與立柱固定。4.1.6 剪刀撐本工程雙排落9、地腳手架采用剪刀撐與橫向斜撐相結合的方式，隨立柱、縱橫向水平桿同步搭設，用通長剪刀撐沿架高連續布置，全部采用單桿通長剪刀撐。剪刀撐每6 步4 跨設置一道，斜桿與地面的夾角在4560之間，斜桿相交點處于同一條直線上，并沿架高連續布置，剪刀撐的一根斜桿扣在立桿上，另一根扣在小橫桿伸出的端頭上，兩端分別用旋轉扣件固定，在其中間增加24 個扣節點。所有固定點距主節點距離不大于15cm。最下端的剪刀撐的底部要插到墊板處。為保證剪刀撐的順直，同時充分考慮剪刀撐的安全作用，剪刀撐采用對接扣件連接。4.1.7 腳手板作業層腳手板采用厚度不小于5cm，寬2325cm，長度3.0m 的竹串片腳手板。在作業層下部加10、設一道水平兜網，隨作業層上升，同時作業層不超過兩層。首層滿鋪一層腳手板，以上每隔6 層也需要滿鋪一層腳手板，并設置安全網及防護欄桿。腳手板設置在三根橫向水平桿上，并在兩端8cm 處用直徑14鋼筋固定。腳手板應平鋪、滿鋪、鋪穩，接縫處設兩根小橫桿，各桿距離接縫的距離均不大于15cm。靠墻一側的腳手板距離結構墻的距離不大于15cm。拐角處兩個方向的腳手板重疊放置，避免出現探頭及空擋現象。腳手板的對接、搭接構造要求見J84-2001建筑施工扣件式腳手架安全技術規范圖6.2.3，腳手架搭設的允許偏差和檢驗方法執行JGJ130-2001建筑施工扣件式腳手架安全技術規范8.2.4條款。4.1.8 連墻件連11、墻件采用剛性連接，垂直間距為4.50m，水平間距為4.5m。連墻件用483.5 的鋼管，其與腳手架的連接采用直角扣件，連墻件通過預先埋設的50 穿墻套管穿過結構外墻，在結構墻體內外各用一根通長架管鎖緊，第一道連墻件從2.890m 標高開始設置，連墻件盡量靠近主節點，偏離主節點不大于300mm。連墻件中的連墻桿盡量呈水平設置，當不能水平設置時，與腳手架連接的一端應下斜連接，不得采用上斜連接；當腳手架暫時不能設置連墻件時可搭設拋撐，拋撐采用通長桿與腳手架可靠連接，與地面成4560夾角。4.1.9 防護設施腳手架滿掛全封閉密目安全網，密目網采用1.8m6.0m 規格，用網繩綁扎在大橫桿外立桿內側。作12、業層安全網應高于平臺1.2m，并在作業層下部掛一道水平兜網，在架內高度3.0m 左右設首層平網，往上每隔6步設隔層平網，施工層隨層設網。作業層腳手架立桿于0.6m 和1.2m 處設兩道防護欄桿，底部側面設18cm 高的擋腳板。4.2 轉料平臺具體做法詳見轉料平臺施工方案。4.3 腳手架出入口的構造C 座出入口設在21軸外A-B軸間，E座出入口設在1軸外A-B軸間，與施工通道相連，出入口通道搭設20.0m1.5m2.5m（長寬高）的防護棚。5 安全防護措施5.1 電梯井洞口防護措施電梯井口設置不低于1.2m 高的自閉式防護門，用12 的螺紋鋼筋，按照水平間距15cm，豎向間距20cm 焊制而成，13、并在防護門上刷紅油漆、掛牌。電梯井筒內每隔一層在入口處設置一個用25 螺紋鋼筋、鋼管及木板搭設的平臺，中間一層用鋼筋支托安全網一道，網上及平臺上均不得存有雜物。電梯井內不準做垂直運輸通道或垃圾通道。5.2 結構臨邊防護措施在結構出入陽臺的門窗洞口處設置封閉式防護欄桿，使用材料采用483.5 鋼管。其高度不低于1.2m，立桿間距不大于1.5m，豎向每隔0.6m 設一道通長大橫桿，每隔一根立桿設一道三腳架。沿鋼管長度方向刷紅白間隔的油漆、掛醒目標志牌。5.3 樓梯間防護措施樓梯的側邊利用腳手架做安全防護，架子立管從樓梯井內搭設，側邊沿樓梯坡度方向做一道1.2m 高的護身欄，側邊底部設18cm 高的14、擋腳板。6 腳手架的搭設及拆除施工工藝6.1落地式鋼管腳手架搭設施工工藝6.1.1 搭設順序落地式雙排腳手架的搭設順序為：場地平整、夯實定位設置墊板、底座縱向掃地桿立桿橫向掃地桿小橫桿大橫桿（柵格）剪刀撐連墻桿鋪腳手板搭防護欄桿綁扎安全網6.1.2 施工工藝定位定距：根據構造要求在建筑物四角用尺量出內、外立桿距墻距離，并做好標記。用鋼卷尺拉直，分出立桿位置，并用白灰點出立桿標記（立桿布置詳見附圖C、E座外雙排腳手架平面布置圖）。墊板準確放在定位線上，墊板必須鋪放平穩，不得懸空。在搭設首層腳手架的過程中，沿四周每框架格內設一道斜支撐，拐角處雙向增設，待該部位腳手架與主體結構的連墻件可靠拉結后方可15、拆除。當腳手架操作層高出連墻件兩步時，應采取臨時穩定措施，直至連墻件搭設完畢后方可拆除。雙排架宜先立里排立桿，后立外排立桿。每排立桿宜先立兩頭，再立中間的一根，互相看齊后再立中間部分各立桿。雙排架內、外排兩立桿的連線要與墻面垂直。立桿接長時，應先立外排，后立內排。其余組件的搭設要求詳見構造要求。6.2懸挑式鋼管腳手架的搭設施工工藝6.2.1 搭設順序懸挑腳手架的搭設順序為：水平挑梁立桿縱向大橫桿縱向大橫桿橫向小橫桿大橫桿（柵格）剪刀撐鋪腳手板搭防護欄桿綁扎安全網三層設連墻桿6.2.2 施工工藝在施工三層樓面結構時留設地錨，地錨為16 光圓鋼筋，間距1500mm，轉角處加密（詳見C、E座懸挑腳手16、架平面圖）。地錨每端錨固于混凝土內長度不小于40d，地錨距墻邊或支點1000mm（詳見懸挑腳手架剖面圖）。挑梁布置應按具體結構情況制定布置方案并成圖，按圖準確放線確定挑梁及錨環位置，錨環定位必須準確。 錨環鋼筋必須置于樓板鋼筋的下面。 剪力墻預留洞口,以便能穿過挑梁(挑梁布置應避開暗柱)。 挑梁采用工字鋼14 (輕型),用16錨環固定于樓面。固定于樓面的長度應為懸挑部分長度的1.52倍；如不能滿足錨固長度的要求，可在鋼梁懸挑部分的外端部增設鋼絲繩。斜拉于上部墻體，與鋼梁60度夾角。房屋轉角處為了減小架子端部外伸長度，型鋼挑梁應斜向布置，此時挑梁挑出長度、錨固長度均加長（錨固長度滿足大于等于1.17、25倍挑出長度的條件）。并且挑梁應另加設斜拉索加強。斜拉索采用20鋼絲繩，并按拉力2噸選用配套的鋼絲繩附件（楔形夾頭、套環、繩夾及鋁合金壓制夾頭等）及卡環。上部預埋錨環采用園鋼18。 挑梁水平間距1.5m，每根立桿下設一根挑梁。 挑梁安裝后，挑梁下部與板梁之間要座平頂緊，挑梁與錨環之間用木楔打緊。 6.2.3挑梁抗扭轉措施 挑梁在支座處必須墊平，以防止挑梁根部扭轉，宜加設-10120180墊板座平。 架子承插管采用383.5鋼管，長度不小于100，承插管與架子立桿間隙要小些，利用架桿本身剛度防止挑梁端部的水平側向位移。 架子在挑梁平面處必須加設通長掃地桿，以增強挑梁平面的整體性和抗扭轉剛度。同18、時在挑梁平面處應間隔一定距離設置水平剪刀撐，以保證挑梁端部的水平側向位移。 架子搭設要求應符合JGJ1302001建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范。 架子搭設高度限制在15m以內，45個標準層高度。 架子考慮2層鋪板,主體施工考慮1個操作層,活荷載q300/，裝飾施工考慮2個操作層，活荷載200/2=400/。施工中活荷載不得超過規定，不得作為模板架子使用，不得作為堆料平臺使用。 6.3 轉料平臺的施工工藝詳見轉料平臺施工方案。6.4 腳手架的拆除施工工藝拆除作業應按確定的程序進行拆除：安全網擋腳板及腳手板防護欄桿 剪刀撐斜撐桿小橫桿大橫桿立桿。不準分立面拆除或在上下兩步同時拆除，做到一步19、一清，一桿一清。拆立桿時，要先抱住立桿再拆開最后兩個扣件。拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時，應先拆中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣件。所有連墻桿必須隨腳手架拆除同步下降，嚴禁先將連墻件整層或數層拆除后再拆腳手架，分段拆除高差不應大于兩步，如高差大于兩步，應增設連墻件加固。拆除后架體的穩定性不被破壞，如附墻桿被拆除前，應加設臨時支撐防止變形，拆除各標準節時，應防止失穩。當腳手架拆至下部最后一根長鋼管的高度時，應先在適當位置搭臨時拋撐加固，后拆除連墻件。7 勞動力配備架子工 30人 負責架子搭設及拆除測量放線工 2 人負責腳手架垂直度控制8 質量保證8.1 構配件允許偏差執行JGJ130-2001建筑20、施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范8.1.5條款。8.2 腳手架搭設的允許偏差和檢驗方法執行JGJ130-2001建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范8.2.4條款。8.3 扣件擰緊抽樣檢查數目及質量判定標準執行JGJ130-2001建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范8.2.5條款。8.4 質量保證注意事項8.4.1 腳手架必須經過安全員驗收合格后方可使用，作業人員必須認真戴好安全帽、系好安全帶。8.4.2 腳手架的驗收和日常檢查按照JGJ130-2001建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范8.2.1條款規定進行，檢查合格后，方允許使用或繼續使用。8.4.3 操作架上嚴禁集中堆放不必要的施工材21、料或重大荷載。8.4.4 在架子的使用過程中，要做好日常的維護、保養工作，派專門人員定期檢查鋼管、扣件、腳手板及安全網的使用情況，遇有問題及時解決。8.4.5 外觀質量安全網總體顏色應當一致，每一立面安全網的顏色不得出現過大色差，安全網掛設必須緊湊，表面繃緊。腳手架鋼管顏色一致。9 安全施工措施9.1 材質及其使用的安全技術措施9.1.1 扣件的緊固程度宜在4050 Nm，并不大于65 Nm，對接扣件的抗拉承載力為3kN。對接扣件安裝時其開口應向內，以防進雨，直角扣件安裝時開口不得向下，以保證安全。9.1.2 各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣不小于100mm。9.1.3 鋼管有嚴重銹蝕、壓扁或裂紋的22、不得使用，禁止使用有脆裂、變形、滑絲等現象的扣件。9.2 腳手架搭設的安全技術措施9.2.1 腳手架的基礎必須經過硬化處理滿足承載力要求，做到不積水、不沉陷，頂板基礎的混凝土必須達到設計強度的75%以上才能施工。9.2.2 搭設過程中劃出工作標志區，禁止行人進入，統一指揮、上下呼應、動作協調，嚴禁在無人指揮下作業。當解開與另一人有關的扣件時必須先告訴對方，并得到允許，以防墜落傷人。9.2.3 開始搭設立桿時應每隔6 跨設置一根拋撐，直至連墻件安裝穩定后，方可根據情況拆除。9.2.4 腳手架及時與結構拉結或采取臨時支頂，以保證搭設過程安全，未完成腳手架在每日收工前，一定要確保架子穩定。9.2.523、 腳手架必須配合施工進度搭設，一次搭設的高度不得超過相鄰連墻件以上兩步。9.2.6 在搭設過程中應由安全員、架子班長等進行檢查、驗收和簽證。每兩步驗收一次，達到設計施工要求后掛合格牌。9.3 腳手架上施工作業的安全技術措施9.3.1 結構外腳手架每支搭一層，支搭完畢后，經項目經理部安全員驗收合格后方可使用，任何班組長和個人，未經同意不得任意拆除腳手架部件。9.3.2 嚴格控制施工荷載，腳手板上不得集中堆放荷載，施工荷載不得大于3kN/m2，確保較大安全儲備。9.3.3 結構施工時不允許三層同時作業，裝修施工時同時作業層數不超過兩層，臨時使用的懸挑腳手架同時作業層數不超過一層。9.3.4 當作業24、層高出其下連墻件3.0m 以上，且其上尚無連墻件時應采取適當的臨時拋拉措施。9.3.5 各作業層之間設置可靠的防護欄桿，防止墜落物體傷人。9.3.6 定期檢查腳手架，發現問題和隱患，在施工作業前及時維修加固，以達到堅固穩定，確保施工安全。9.4 腳手架拆除的安全技術措施9.4.1 腳手架搭拆人員必須是經過考核的專業架子工，并持證上崗。連墻件應在位于其上的全部可拆桿件都拆除之后才能拆除。9.4.2 拆架前，全面檢查待拆腳手架，根據檢查結果，擬訂出作業計劃，報請批準，進行技術交底后才準備工作。9.4.3 架體拆除前，必須察看施工現場環境，包括架空線路、外腳手架、地面的設施等各類障礙物、地錨、攬風繩25、連墻桿及被拆除架體各吊點、附件、電器裝置情況，凡能提前拆除的盡量拆除掉。9.4.4 拆除時應劃出作業區，周圍設繩綁圍欄或樹立警示標志，地面設專人圍護，禁止非作業人員進入。9.4.5 拆除時統一指揮、上下呼應、動作協調，當解開與另一人有關的扣件時必須先告訴對方并得到允許，以防墜落傷人。9.4.6 拆架時不得中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交代清楚后方可離開。9.4.7 每天拆架下班時，不應留下隱患部位。9.4.8 拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事故。9.4.9 在拆除過程中，凡松開連接的桿、配件應及時拆除運走，避免誤扶、誤靠已松脫的桿件。拆除的桿、配件嚴禁向下拋擲，應吊至地面，同26、時做好配合協調工作，禁止單人進行拆除較重桿件等危險性作業。9.4.10 所有桿件和扣件在拆除時分離，不準在桿件上附著扣件或兩桿連著送至地面。9.4.11 所有的腳手板，應自外向里豎立搬運，以防止腳手板和垃圾物從高處墜落傷人。9.4.12 拆除的零配件要裝入容器內，用吊籃吊下；拆下的鋼管要綁扎牢靠，雙點起吊，嚴禁從高空拋擲。9.4.13 六級風以上（含六級）時停止拆除腳手架施工。10 文明施工要求根據腳手架施工的特殊性，結合公司職業健康安全管理手冊、程序文件，要求施工時做到：10.1 進入施工現場的人員必須戴好安全帽，高空作業系好安全帶，穿好防滑鞋等，現場嚴禁吸煙。10.2 進入施工現場的人員要27、愛護場內的各種綠化設施和標識牌，不得踐踏草坪、損壞花草樹木、隨意拆除和移動標識牌。10.3 嚴禁酗酒人員上架作業，施工操作時要求精力集中、禁止開玩笑和打鬧。10.4 腳手架搭設人員必須是經考試合格的專業架子工，上崗人員定期體檢，體檢合格者方可發上崗證。凡有高血壓、貧血病的、心臟病及其他不適宜高空作業者，一律不得上腳手架操作。10.5 上架子作業人員上下均應走人行梯道，不準攀爬架子。10.6 護身欄、腳手板、擋腳板、密目安全網等影響作業班組支模時，如需要拆改時，應由架子工來完成，任何人不得任意拆改。10.7 腳手架驗收合格后任何人不得擅自拆改，如需作局部拆改時，須經技術部同意后由架子工操作。1028、.8 不準利用腳手架吊運重物；作業人員不準攀登架子上下作業面；不準推車在架子上跑動；塔吊起吊物體時不能碰撞和拖動腳手架。10.9 不得將模板支撐、泵送混凝土及砂漿的輸送管等固定在腳手架上，嚴禁任意懸掛起重設備。10.10 在架子上的作業人員不得隨意拆動腳手架的所有拉結點和腳手板，以及扣件綁扎扣等所有架子部件。10.11 拆除架子而使用電焊氣割時，派專職人員做好防火工作，配備料斗，防止火星和切割物濺落。10.12 腳手板使用時間較長，因此在使用過程中需要進行檢查，發現地基下沉、桿件變形嚴重、防護不全、拉結松動等問題要及時解決。10.13 要保證腳手架體的整體性，不得與施工電梯等一并拉結，不得截斷29、架體。10.14 施工人員嚴禁凌空拋擲桿件、物料、扣件及其他，材料、工具用滑輪和繩索運輸，不得亂扔。10.15 使用的工具要放在工具袋內，防止掉落傷人；登高要穿防滑鞋，袖口及褲口要扎緊。10.16 腳手架堆放場做到整潔、擺放合理、專人保管，并建立嚴格領料手續。10.17 施工人員做到活完料凈腳下清，確保腳手架施工材料不浪費。10.18 運至地面的材料應按指定地點隨拆隨運，分類堆放，當天拆當天清，拆下的扣件和鋼絲要集中回收處理，應及時整理、檢查，按品種、分規格堆放整齊，妥善保管。10.19 六級以上(含六級)大風、大雪、大霧、大雨天氣停止腳手架作業。在冬期、雨期要經常檢查腳手板、斜道板、跳板上有30、無積雪、積水等物，若有則應隨時清掃，并要采取防滑措施。11 腳手架計算11.1 外雙排腳手架計算依據11.1.1 鋼管截面特征規格483.5(mm) 慣性矩I=12.19104(mm4)單位重量q0 =37.67(N/m) 抵抗矩W= 5.08103(mm3)截面積A =489(mm2) 回轉半徑i= 15.8(mm) 整體架高=15(m) 抗彎、抗壓容許應力=205N/ mm2 11.1.2 腳手架特征參數立桿縱距La= 1.5(m) 腳手板重量q1= 0.35(kN/ m2)立桿橫距Lb= 1.0 (m) 連墻件縱距lw=4.5(m)大橫桿步距h=1.50(m) 連墻件橫距hw=4.5(m31、)施工荷載q=3(kN/m2) 同時作業層數n1=2內立桿距結構外皮寬度b1=0.25(m) 作業面鋪腳手板寬度b2=1.25(m)11.1.3 相關計算參數扣件鋼管架構件自重計算基數gk1=0.1073(kN/m) 建筑施工手冊第4 版表5-7作業層面材料自重計算基數 gk2=0.3850(kN/m) 建筑施工手冊第4 版表5-10整體拉結和防護材料自重計算基數gk3=0.0768(kN/m) 建筑施工手冊第4 版表5-11作業層施工荷載計算基數 qk=1.58(kN/m) 建筑施工手冊第4 版表5-12立桿計算長度系數 = 1.7 建筑施工手冊第4 版表5-16軸心受壓構件穩定系數 = 032、.271 建筑施工手冊第4 版表5-18注：計算長度 0=h=1.71500=2550mm長細比 =0/I=2550/15.8=16111.2 外雙排腳手架驗算11.2.1 荷載計算恒載的標準值Gk Gk=Hi+（gk1+gk3）+n1+la+gk2=15（0.1073+0.0768）+21.50.385=3.92KN活荷載(作業層施工荷載)的標準值Qk Qk=nllaqk =21.51.575 =4.7311.2.2腳手架整體驗算計算軸心力設計值N N=1.25(NGK+NQK) =1.25(3.92+4.73) =10.81KN驗算穩定 N/A+MW/Wf10.81/0.271489+2733、/5.08103 =0.0870.205KN/mm2驗算結果:腳手架穩定性滿足要求11.3 懸挑式腳手架的穩定承載計算11.3.2外挑梁設計計算書1、荷載計算1)外立桿荷載(1)恒載構件名稱 用量 理論重量 小計重量（kg）立桿 14.4(m) 3.85（kg/m） 56大橫桿 1.59(m) 3.85（kg/m） 54小橫桿 1.512(m) 3.85（kg/m） 31.5欄桿 1.54(m) 3.85（kg/m） 24斜桿 1.5 2(m)3.85（kg/m） 17.4對接扣 1.6(個) 5(kg/個) 8直角扣 1.254.6(個) 5(kg/個) 33回轉扣 1.5(個) 2(kg/34、個) 3鋪板二層 501.50.5(m2) 2（kg/m2） 75踢腳板 12.5兜網 1.522(m2) 5（kg/m2） 30密目網 14.41.5(m2) 2.5（kg/m2） 54荊芭 0.451.5(m2) 10（kg/m2） 6.75合計 402注：合計恒載標準值402kg（4層），考慮到架子交接可能超過4層，按5層時473kg。(2)活載主體施工時按一個操作層：q=300kg/m2裝修施工時按二個操作層：q=200 kg/m22=400 kg/m2則外立桿活載取：4001.50.5=300 kg總設計荷載：N4外=402+300=702kgN5外=473+300=773kg2)內35、立桿荷載(1)恒載構件名稱 用量 理論重量 小計重量（kg）立桿 14.4（m） 3.85(kg/m) 56大橫桿 1.59（m） 3.85(kg/m) 54小橫桿 1.512 2（m）3.85(kg/m) 35對接扣 1.6(個) 5(kg/個) 8直角扣 1.254.6(個) 5(kg/個) 30鋪板 501.5(0.45+0.4) （m2） 2(kg/m2) 128兜網 1.512（m2） 5(kg/m2) 15合計 327注：合計恒載標準值327kg（4層），考慮到架子交接可能超過4層，按5層時377kg。(2)活載4001.5(0.45+0.4)=510kg總設計荷載：N4內=32736、+510=837kgN5內=377+510=887kg3挑梁內力計算（按搭設5層架子計算）=1.56(T-M)求錨環拉力RA： S=1.5時，RA=（1.56-0.034） 1.5=1.02TS=1.4時，RA=（1.56-0.034） 1.4=1.09T求架子加于框架梁上的荷載RB：S=1.5時，R5B=0.887+0.773+1.02+0.3 3.2=2.78T相應線荷 qB=2.78 1.5=1.85T/MS=1.4時，R5B=1.12+0.887+0.773+0.3 3.2=2.86T相應線荷 qB=2.86 1.4=1.91T/M4挑梁截面驗算：（按GBJ17-88鋼結構設計規范公式37、計算）挑梁彎距 M=1.56（T-M）1)選用I14（普通）(1)強度驗算：I14普 A=21.5cm2 Ix=712cm4 Iy=64.3cm4 理論重量=16.88kg/mWx=101.7cm3 Wy=16.1cm3 b=8cm t=0.91cm h=14cmrx=5.75cm ry=1.73cm = = =1534kg/cm2=1700kg/cm2 (可以)(2)穩定校核：= = =1.13751.24b=0.21+0.67=0.21+0.67 1.1375=0.972= = =80.93=0=0.972 =0.950.6=0.95代替 = = =1615kg/cm22)選用I16（輕型38、）斷面參數：b=8.1cm h=16cm t=0.78cm Ix=873cm4 Iy=58.6cm4 Wx=109.2cm3 Wy=14.5cm3 A=20.24cm2 =6.57cm =1.7cm(1)強度驗算：= = =1430kg/cm2 (可以)(2)穩定校核：= = =82.4= = =0.84261.24b=0.21+0.67=0.21+0.67 0.8426=0.775=0=0.775 =1.980.6=0.9代替 則= = =1588kg/cm2 （可以）5錨環計算：考慮到個別情況下錨環位距B支座較近，S=1.1m，則：RA= =1.43T，錨環許用應力按砼規范取0.5T/m2，Ag= =2.866cm2，選取14鋼筋，Ag=2 1.5=2.86cm2 (可以)。6結論意見1）、挑梁選用I16輕型或I14普通型均可滿足要求。2）、錨環選用3號鋼14，可滿足要求，實際使用時選用16更可靠