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1、1.2km長道路拉管工程PE管非開挖定向鉆進鋪設施工方案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月 目錄一、工程概況4二、地質條件4三、編制依據41、編制依據42、應滿足的施工規范5四、定向鉆施工工藝流程及方法5(一)工藝流程（詳見附表一）5(二)施工方法5鉆機設備就位前準備67.擴孔施工88.管線回拖9五、鉆機性能及相關配套設備101.鉆機性能102鉆導向孔曲線控制，并采用月蝕儀器探測，確保一次導向成功。104工程施工用水由甲方協調在現有的給水管道開T完成接水。10六、定向鉆施工措施111.導向孔施工措施112.2、防止塌孔技術措施113.穿越工程施工技術措施11七、管道回拖力和泥漿配比12F=|(PO-P1)|Lf12八、注漿加固13九、逆筑井、檢查井砌筑15（一）.施工流程152.開挖土方采用人工施工的方式進行。15（二）、施工技術措施：158.時要做好施工技術資料的記錄，并按規范要求留試樣、試塊。16（三）、逆作法人工開挖井孔的安全措施162.辦理危險作業申請，并經有關部門審批后才能實施。164.施工時的安全管理工作：16十、施工進度計劃及總平面布置192、工地接水接電布置193、工地接電布置194、項目部設置19具體詳見總平面布置圖19十一、質量保證體系及措施191質量方針和目標192質量管理保證3、措施20十二、文明施工現場措施20十三、施工現場安全措施22（一）安全目標22（二）安全措施221人身安全222健康保護措施223施工過程中采取的環保措施234鉆機安全操作23十四、人力資源計劃25十五、主要機具使用計劃27十六、其他說明27一、工程概況工程名稱XX市XX南路二期拉管工程，本工程位于XX路至XX大道之間的XX路東側的綠化帶上，本工程是采用Di500 PE管線定向穿越XX路和楊周路接XX大道污水井，工程量為鋪設PE管約1250米，逆筑井40座，A1型檢查井40座，本次工程采用非開挖定向鉆進技術鋪設。 工程質量等級要求：工程施工質量驗收規范的合格標準工期要求：工期為60日歷天。二、4、地質條件有詳細地質資料,根據開挖工作坑的剖面情況現場分析確認。其中最主要的是施工現場的地上和地下條件，地上條件包括地形，地貌以及周圍建筑物、道路等；地下情況包括原有地下管線，地下水和地質結構等。因此，在導向孔設計和施工前必須進行詳細的現場勘察，取得第一手的地質資料。現場勘察內容包括：原有地下管線及設施的直徑和埋深，原有電纜線路的走向等情況，并在地面作好標記，穿越地層的土質類型、含水量、透水性。三、編制依據1、編制依據XX市XX南路二期拉管工程施工圖設計文件及招投標文件我司對現場踏勘實際情況現行國家有關工程規范、規程及技術標準2、應滿足的施工規范給水排水管道工程施工及驗收規范 （GB50268-5、2008）給水排水構筑物工程施工及驗收規范（GB50141-2008）市政工程施工技術文件管理規程（DBJ/T13-135-2011） 水平定向鉆進管線敷設工程技術規程四、定向鉆施工工藝流程及方法(一)工藝流程（詳見附表一）現場勘察穿越曲線設計鉆機設備就位前準備出入點工作坑開挖鉆機就位鉆導向孔擴孔回拖機器出場現場清理。(二)施工方法現場勘察現場勘察資料既是導向孔軌跡設計的重要依據也將決定施工難易程度，主要應確定以下內容：鉆孔軸線和地面走向，地面相對高度，確定導向孔造斜長度和入鉆點位置，鋪管長度，布管位置；鉆機等設備進出場路線、道路情況以及鉆機和配套設備布置所占用的場地和空間。測量施工所在地的地6、形地貌、地下管線走向及埋深情況，找準入鉆點的準確位置。調查落實設備進場路線、鉆桿倒運路線，行人來往通行規律，應采取安全措施，確保管線工程順利施工。復查施工所在地的污水管、自來水管、高壓電纜和通訊電纜位置及埋深是否和本次工程穿越的管線交叉。穿越曲線設計導向孔穿越曲線依據管材的曲率設計；鉆孔長度一般以50300米左右為一段，并根據路面及地下構筑物的情況現場調整，選擇適當的出入點、入土點。PE管線沿正在施工修筑的路邊擺放、熔接。鉆機設備就位前準備施工設備進場前要求場地達到三通一平，確保施工設備順利進場。對施工管線所經過的地段周圍管線及障礙物進行觀測，路面所有井孔都要下井查清。根據施工現場情況，確定導7、向孔軸線。入土端開挖2.01.51.0米的工作坑，出土端開挖4.02.01.5米的泥漿儲運坑，具體位置視現場而定；如路面以下路基的構成為不宜穿越的砂礫石層，則工作坑須適當地延長并加深，以使入出土點及穿越曲線能夠在土層中。為避免由于泥漿流量太大，對周圍環境造成影響，施工中要及時清理泥漿。鉆機就位根據導向孔軸線，校定鉆機位置軸線，定位、錨固鉆機。根據現場實際情況 ，規律擺放泵站、固控、儲漿罐、發電機組等設備，本工程穿越場地要求11.0米5.0米。開鉆前準備檢查鉆機的機械、液壓、電氣、電控等系統，空車試運轉情況要達到最佳狀態。檢查控向儀器，儀表，發射接收系統及計算處理功能是否正常。泥漿配制系統的設備8、運轉是否正常。準備好鉆具，包括導向鉆頭、擴孔鉆頭、磨孔器，鉆桿為經過檢測允許使用的鉆具（選擇優良且保險系數大的鉆具）。發電機組試運轉正常，油料保證及時補充。鉆導向孔根據地層情況，選擇并設計出導向孔軌跡曲線。根據以往的施工經驗，PE管在孔內拉動的過程中受重力的作用，會發生管道下沉現象。因此在本工程中，導向鉆進的鉆進點選擇在略高于設計管中線的地方。以減低管道自重對高程的影響。鉆導向孔的成功與否關鍵在于如何成功導向的問題，故此在鉆導向孔時按照地質構造的不同詳細制定出合理的泥漿配比方案，規定在不同的地質情況下選用不同的泥漿配方，充分提高泥漿的護壁能力，降低土層的摩擦系數，從而可以防止鉆具粘卡。為保證預9、擴孔及回拖工作的順利進行，鉆導向孔時要求每根鉆桿的角度改變量最大不應超過2，連續4根鉆桿的累計角度改變量應控制在8以內（鉆桿每節3米）。經過施工負責人對軸線及鉆機就位情況進行校準，檢查無誤后方能開始鉆進施工。探頭裝入探頭盒后，標定、校準后再把導向鉆頭連接到鉆桿上，轉動鉆桿測試探頭發射信號是否正常，回轉鉆進2m后方可開始按照設計軌跡進行穿越。導向孔完成后，經施工負責人檢查合格后方可進行預擴孔。7.擴孔施工根據現場地質情況，采用刮刀式擴孔器。擴孔器尺寸為鋪設管徑的1.21.5倍，即501.2=60。這樣既能夠保持泥漿流動暢通又能保證管線的安全、順利的拖入孔中。 擴孔鉆頭圖 6.48.管線回拖拖管前10、準備工作本工程污水PE管材采用焊接方式，一次性熔接完成并沿路邊緣擺放。采購的PE管材，一定要符合規范要求，并要有正規的質檢報告文件；熔接工作要提前完成并由甲方或監理確認。甲方和監理可在拖管前到達現場，以便技術交流或及時解決問題。鉆桿后面依次連接擴孔器、分動器、管線拉頭，認真檢查各部位連接處是否牢固,要做到100%的把握。認真檢查擴孔器水眼是否暢通，分動器轉動是否正常（用前必須注油）。復查鉆機、泵站、發電機組等重要設備運轉是否正常，油料、輔件充分，確保萬無一失。管線回拖管線回拖是整個穿越工程最后也是最關鍵過程，各部門各崗位密切合作協調統一行動：現場技術負責人必須掌握現場各工位情況，隨時處理拖管中11、出現的問題，并有相應的預備措施。現場負責人深入了解各工作環節狀況，是否具備拖管條件，確定無誤時再下拖管命令，并進行統一指揮。管線回拖時應根據場地和路面情況而安排、指導、協調人員，要保持聯絡暢通，使回拖中行動一致。鉆機操作要時刻注意鉆機儀表的拉力、扭矩并控制管線回拖速度，增大泥漿排量,降低泥漿壓力,從而保護孔壁；保證孔內有充足的泥漿,有利管線回拖。管線回拖時確保泥漿質和量充分供給，添加合理。管線回拖終結管線回拖到設計位置后，應請甲方、監理到現場檢查驗收，并辦理相關手續，即穿越任務結束。10.鉆機及配套設備轉場，現場清理。11.施工工藝流程圖(見附表一)。五、鉆機性能及相關配套設備1.鉆機性能地龍12、DL-320型鉆機具有優越的鉆進性能，回拖能力為32KN。2鉆導向孔曲線控制，并采用月蝕儀器探測，確保一次導向成功。3泵站：泥漿是鉆進過程中不可缺少的，對工程施工起到重要作用，泵站也是泥漿的供給處。4工程施工用水由甲方協調在現有的給水管道開T完成接水。5通訊：項目部配有對講機和多部移動電話，能夠確保場內外通訊暢通。 六、定向鉆施工措施1.導向孔施工措施為保證導向孔與設計曲線相符合，采取如下措施：在導向孔鉆進前，應精確測好穿越曲線，經技術負責人確認。鉆導向孔時，認真填寫控向記錄，穿越工程造斜段單根鉆桿的角度變化值應嚴格控制在2以內。鉆進過程中，應保持導向孔與設計曲線的符合性。當導向孔發生偏離時，13、應及時糾偏，避免導向孔出現“S”彎。鉆進過程中，泥漿壓力控制在4-9MPa之間。2.防止塌孔技術措施在滿足管道回拖要求的前提下盡可能選擇小的擴孔直徑，確保鉆進液充滿整個孔洞；為防止塌方,要增加使用針對砂土的高性能的膨潤土及化學泥漿,發揮其護壁、潤滑等性能。3.穿越工程施工技術措施嚴格按照施工方案施工，必須確保導向孔在地面擾動層以下穿越，本工程應根據導向孔的設計曲線嚴格準確的實施。在施工中，根據鉆機回擴孔壓力情況，控制回擴速度，減小擴孔對地層的擾動。加強泥漿作用，嚴格按照本穿越工程地質報告出示科學合理的泥漿配方，提高泥漿護壁性能。(4)提高工作效率，縮短施工工期，降低施工風險。七、管道回拖力和泥14、漿配比回拖力理論估算： F=|(PO-P1)|Lf F-管壁與孔壁間的摩擦力（KN） f-土與管壁間的摩擦系數（0.20.6） PO-管子每米長的重量 P1-管子每米所受的浮力 L-鋪管長度 Po = /4(D2-d2)17.81039.8 D 管子外徑尺寸（m） d 管子內徑尺寸（m） Po =3.14/4(0.64-0.4984)17.81039.8 =0.875KN/m P1 ：在未入孔之前，沒有浮力。在孔洞中，P1=/4D2 泥漿比重：膨潤土配置的泥漿 1.02 1.03；化學聚合物配置的泥漿 1 P1=/4D2=3.14/40.641.03 = 0.517 KN/m F=|(PO-P15、1)|Lf =|(0.875-0.517)|2300.4 =32.9KN（約3.3T） 注：以上估算公式中，因整個過程管材受力較復雜且不斷變化，會受諸如：管材、壁厚、土質、土層間隙、土層含水量及滲透性、泥漿原料、泥漿濃度、導向孔曲率半徑等 等因素影響而出現不同的情況。在實際應用中，應初步估算，適時修正，從而順利完成施工。泥漿配比：泥漿采用膨潤土（捷高土）、聚合物、潤滑劑及添加劑混配的防沙體系，根據業主提供的地質資料及現場勘察，本工程泥漿配比濃度：鉆孔：40-45s；預擴：50-55s、回拖：45-50s（馬氏漏斗）。八、注漿加固PE管道拉通后，因擴孔的需要，擴孔直徑為60cm,管徑為50cm,16、管外壁與土層會形成月牙狀的空隙，為了避免地面沉降，應進行注漿加固處理，本次采用孔內注漿的加固措施。根據現場施工情況，每150米為一個拉管作業段，PE管回拖就位后進行標高復測，復測結果報監理單位審核合格后進行注漿工作，注漿采用水泥漿，水灰比為1：0.8；(1) 拉管施工前在PE管前端連接兩根與PE管同長度的25鋼管,與PE管一同拉入土中并一同到達拉管設計終點樁號。到達終點后，解除25鋼管與PE管的連接，在兩根鋼管前面各加一根6長同直徑的注漿花管。（見步驟1圖）(2) 移動拉管機到接收坑，和25鋼管連接并回拽。每拽入6，把鋼管和拉管機的連接取消，換成和高壓注漿泵連接。注入1：0.8水泥漿液（0.417、Mpa），從而置換觸變泥漿，補充PE管周圍的空隙。然后再換再拉，再拉再注，反復進行。直到把鋼管全部拉出1#接收坑，注漿過程也就全部結束了。（見步驟2圖）在注漿施工時應注意：a、根據實際情況每3-6米注漿一次，根據計算注漿量一定大于泥漿量，注漿時盡量保持不要間斷。b、當花鋼管拖入地面時一定要用堵頭堵死，防止漿液從花管前端流出。九、逆筑井、檢查井砌筑逆筑井 （一）.施工流程1.地面井坑挖土綁扎護筒鋼筋安裝護筒混凝土構件模板澆筑護筒混凝土如此循環直到護筒混凝土澆筑完畢井底混凝土封底內襯底板鋼筋綁扎綁扎內襯鋼筋安裝內襯模板澆筑內襯混凝土。2.開挖土方采用人工施工的方式進行。每天的開挖深度為1.0m。每18、挖一節護筒長度的土方后，即進入護筒鋼筋和混凝土施工，隨后進入下一節護筒結構的施工，直到挖到設計規定的深度為止。3.土方開挖到設計深度后，澆100mm厚C15素混凝土墊層。4.檢查井底部封鋼筋混凝土底板以及井內襯同時施工。（二）、施工技術措施：1.用人工開挖井孔的方法進行施工，由井的頂端開始直挖到井的底部為止。施工過程中用潛水泵抽水。應實施井孔排水挖土施工。 2.定位中心必須與井的中心重合。每挖一段要依據定位中心測定檢查井孔的中心，防止孔位偏移和不垂直誤差積累造成超差，務使井孔位置和不垂直度的偏差始終控制在允許偏差范圍內，孔成后應全面檢查，井孔的位置偏差控制在10mm內，樁孔的垂直度誤差控制在019、.5以內。3.井孔的有效直徑偏差控制在+50mm內不允許出現負值，井孔的基底平面允許高差10mm。鋼筋的制作偏差要控制在允許誤差范圍之內。4.結構混凝土模板采用定型1.5mm厚鋼板制作成模板，每個井孔護筒、內襯結構鋼模板均分為成六片，拼接組合安裝成型。5.鋼筋由加工場制作，現場安裝。綁扎要求按設計規定，檢驗按規范進行。做到班組自檢。項目部驗收，監理工程師現場驗核合格后簽字確認，才能轉入下一道工序。6.各個檢查井的護筒混凝土應分段澆灌。一般每段開挖深度不超過1m。每挖一段澆一段護筒，護筒砼不能低于C25。 7.井筒、內襯的混凝土采用人工拌合，澆砼時必須連續不斷一氣呵成，每個井孔應有足夠的砼供應。20、8.時要做好施工技術資料的記錄，并按規范要求留試樣、試塊。 （三）、逆作法人工開挖井孔的安全措施1.健全安全教育制度，加強安全技術管理，做好書面的安全教育和安全技術交底，教育作業人員嚴格遵守安全操作規程。2.辦理危險作業申請，并經有關部門審批后才能實施。 3.人工挖井孔在工人下井前，要檢測是否缺氧或有毒氣體,井孔內的含氧量須大于18%。4.施工時的安全管理工作：（1）應查明施工區域是否有地下電纜等地下障礙物。井下操作人員在施工前，必須對其詳細進行工程地質資料的交底。（2）下井孔的作業人員必須頭戴安全帽。如遇到特殊的情況需挖掘堅硬巖石時還應戴上護耳塞、風鏡或防毒面具，孔內禁止吸煙。 （3）井孔的21、頂部設可對折疊的封井孔鋼蓋板。吊運土渣時，一邊蓋板打開，一邊的蓋板作封擋井下人員用。井下人員應站在蓋板底下，防止掉下的土塊傷人。（4）井孔頂的起重臺必須有專人管理和操作，尤其當有人在孔內作業時，地面上的人員絕不能擅自離崗，應保持與孔內作業人員保持聯系，隨時做好孔內作業人員的撤離準備，并須具有取用方便的安全爬梯。 （5)孔口四周設欄柵，夜間施工應懸掛示警線燈，暫停施工時，井孔口應用可靠的蓋板封蓋。（6）孔口四周不許堆土渣，混凝土護筒上不許放置操作工具，嚴禁墜落傷人。孔井內設置半圓形鋼板護蓋，當取土吊桶上下運行時，孔內作業人員必須在該護蓋下面工作。（7）操作人員下井孔作業前，應先用鼓風機將井內空氣22、徹底予以更換，施工時不斷向孔內送風，輸風量應大于25L/S。（8）防止觸電，使用TNS保護線路，現場使用的各種電器設備都要裝有漏電開關，并嚴格遵守接地要求。（9）潛水泵長期留在孔下使用，絕緣性能要經常檢測。應以按500V搖表檢查其絕緣電阻，其值不應小于0.5，否則應進行拆檢烘干。（10）當出現管涌時，應準備一些砂包扔進井內壓止水頭，達到止涌的目的。磚砌檢查井逆筑井完成后進行檢查井砌筑，檢查井均應按設計位置、尺寸規格施工，砌筑時砂漿要飽滿，上下砌體按三順一丁交錯，內外塔接，不得有通縫，樣體抹面應壓實壓光，不得有空鼓，裂縫等現象。流槽應在井壁砌到管頂以下即行澆筑，表面要平順，圓滑。安裝井圈井蓋要牢23、固平穩，座漿要飽滿。管道檢查井施工完成后進行閉水試驗分井段、按規定認真做好記錄，試驗合格后及時去掉管道兩端管堵，清理干凈。排水管道閉水試驗允許滲水量計算：Q=W/TLQ-實測滲水量【L/（mimm）】W-補水量（L）T-實測滲水觀測時間（mim）L-試驗管段的長度（m）注：1）、閉水試驗在管道灌滿水后經24h后再進行； 2）、閉水試驗的水位，應為試驗段上游管道內頂以上2M。如上游管內頂至檢查口的高度小于2M時，閉水試驗水位可至井口為止； 3）、對滲水量的測定時間不少于30min；十、施工進度計劃及總平面布置1、施工進度計劃，本工程工期為60日歷天，根據本工程特點，我們遵照保證工期、確保質量、優24、化組合、合理安排、均衡配備機械設備和人力資源。詳見附后的施工進度計劃表。2、工地接水接電布置根據本工程現場情況，生產和生活用水水源從附近自來水管線中接出。3、工地接電布置引接由甲方安裝提供至施工現場的電業局變壓器電源，并安裝分電表計量。根據本標段用電機械、機具配備及生活用電情況測算，我司自備柴油發電機組以供急需，具體數量詳見主要機械設備表。本標段臨時供電線路由供電源頭接出后，擬布設在建道路右側人行道不影響正常施工的位置上。線路均采用電纜架空設置，電桿間距2530米，電桿架線高度應大于4米，每根電桿處設一個二級開關箱. 4、項目部設置本工程項目經理部設置在0+160處空地上，搭設2層樓活動板房，25、布置辦公室、會議室、宿舍、食堂、廁所等生活設施。具體詳見總平面布置圖十一、質量保證體系及措施1質量方針和目標質量是企業的生命，我們的質量方針是：質量第一，顧客至上，持續改進，信守承諾。我們的質量目標是：工程竣工一次驗收合格率100%，合同履約率100%。2質量管理保證措施(1)建立質量管理保證體系，確立以項目經理為第一責任人，各工序負責人組成的質量管理領導機構，并設專職質檢員，負責工程質量管理。(2)經常對職工進行質量意識教育，提高職工對質量的責任心，有計劃組織職工學習施工技術規范、操作規程，提高質量管理水平。(3)堅持“兩個環節檢查”不放松，即開工檢查、驗收前檢查。(4)嚴把材料關，對于場內26、一切材料做到先檢查后使用，不合格的不得使用。(5)堅持開展“質量自檢”活動，努力提高工程質量水平。(6)質量管理保證體系（見附表二）。十二、文明施工現場措施施工現場管理是企業管理水平的綜合反映，也是樹立企業形象的窗口，通過開展文明施工，達到縮短工期，創建優良工程的目的，為此應做到：1做好現場工作坑四周的圍護欄。2現場整潔有序，設備工具擺放整齊，員工宿舍干凈衛生。3集中施工垃圾，嚴禁亂倒廢舊油料，亂丟施工廢棄物，廢舊物品及時集中清理，不使有害物質污染當地環境。4廢棄泥漿指定排放地點，清運泥漿時，避免泥漿撒在公路上。5夜間施工應有安全警示燈。6使用文明用語，展示公司形象，嚴禁說臟話。7施工現場必須27、佩戴安全帽，穿著工作服。8做好施工現場清潔及設備清潔工作。9堅持班前安全教育，強化安全意識。10設備吊裝、搬運須有專人負責。11嚴格執行安全操作規程。12工作現場不得打鬧，聊天，視施工為兒戲。13進入現場的管材、材料要堆放合理，擺放整齊。十三、施工現場安全措施施工之前組織全體人員學習水平定向鉆進的安全操作規程，提高全體人員的安全知識。（一）安全目標重大傷亡率為零，在施工過程中始終貫徹“安全第一，預防為主”的方針，嚴把安全關。（二）安全措施1人身安全(1)各類施工人員首先應掌握本崗位安全作業措施，熟悉相關崗位安全作業規程。(2)自覺接受安全防護知識的教育。(3)穿戴和使用安全防護用品，包括安全帽28、安全帶、安全鞋、工作手套、專用工作服等。(4)對于違反安全措施，可能造成個人安全事故或傷害的施工指令有權提出疑問直至拒絕接受。2健康保護措施(1)對施工作業區進行調查，制定預防保健計劃和實施方案。(2)對全體職工進行衛生保健知識和預防措施的教育。3施工過程中采取的環保措施(1)施工中遵守關于環保的政策和規定。(2)落實各項規章制度和各級人員環境保護職責。(3)實施具體的環境保護培訓以及環保監督和檢查。(4)在施工帶以外，不準隨意砍伐，推倒和軋壓樹木和植被。(5)不準亂挖采野生植物，不準破壞動物巢穴，不準隨意捕殺動物。(6)不準亂丟焊條頭，廢油、廢液等廢棄物要集中送到指定地處理，不準隨便亂倒生29、活污水、垃圾，應將垃圾廢棄物進行集中焚燒、深埋或送指定地點處理，不準向河流中亂扔廢棄物。4鉆機安全操作(1)鉆機操作人員須經過嚴格培訓，考核合格后方可上崗。(2)鉆機操作人員須按照規范嚴格操作，嚴禁違規操作。(3)鉆進前須對設備進行檢查，檢查范圍包括動力站柴油、機油、冷卻水、液壓油、電解液用量、鉆機輪胎氣壓等，確定設備能正常使用。(4)按潤滑操作手柄一定在中間位置，變速手把放于空檔位置。(5)按潤滑部位要求，加注充分的潤滑油或潤滑脂。(6)做好柴油機起動和運轉前的準備工作，然后開起柴油機。(7)鉆機固定時，應根據技術人員要求，選擇合理的入土角度，然后固定牢固。(8)鉆機在鉆進過程中，應時刻注意30、鉆機給進壓力及回轉壓力，壓力控制在10MPa以下。(9)在導向過程中，應時刻注意水壓，應控制在24MPa，當水壓過高時，應關掉開關，檢查堵塞原因。(10)當導向鉆頭要出土時，應關掉水泵或專人負責，鉆頭前面不得有行人及工作人員，力保證施工安全。(11)導向孔完成后，應按工藝技術要求逐級合理進行擴孔。(12)回擴過程中，應時刻注意鉆機的回拖壓力和旋轉壓力，水表壓力、旋轉壓力和回拖壓力應控制在15MPa以下，水壓壓力不得大于4MPa。(13)在拖管前檢查拉孔器與鋼管焊接的牢固性及密封性，檢查分動器、擴孔器等部件的聯接安全性。(14)在回拖過程中，應在允許范圍內以最快的速度把管拉完。(15)在回拖過程31、中，應時刻注意旋轉壓力、回拖壓力和水泵壓力，回拖壓力最大為21MPa。(16)鉆機表面經常保持干凈，隨時清除泥漿、污垢、油污等雜物，保持滑軌清潔。(17)隨時注意檢查鉆機各部軸承部位、磨擦部位、動力頭和油泵、變速箱及液壓油箱的溫升情況各部溫度不高于70，溫升不應大于40，否則，應停機檢查并消除引起發熱的原因。(18)隨時傾聽運動件的運轉響聲，如發現有劇烈振動、敲擊、尖叫、不均勻等不正常的異聲時、應立即停機檢查處理。(19)密封處如有滲油現象，應及時停機處理。(20)各緊固件應保持牢固可靠，不得有松動現象。十四、人力資源計劃為使本工程按期、優質的交付甲方，我公司精選了一流的施工班子，組織了精湛的32、技術力量和有著豐富實踐經驗的施工隊伍。1生產組織結構圖（見附表三）。2、人力資源安排計劃表（見附表四）。3項目經理職責本施工項目管理全過程中，為了取得各階段和最終目標的實現，在進行各項活動中就必須加強管理，施工項目管理的主體是以施工項目經理為首的項目部，即作業管理，客體是施工對象、施工活動及相關生產要素。 建立施工項目管理組織 在本次施工任務中我公司選用了最具管理經驗和施工經驗的項目經理。 組建了細化的項目管理機構，以確定責、權、利。 在遵守公司規章制度前提下依據本施工項目管理的需要制訂出本項目的管理制度。 進行施工項目管理規劃 進行工程項目分解，形成施工對象分解體系，以確定階段控制目標，從局33、部到整體地進行施工活動的組織和進行施工項目管理。 編制好施工管理規劃，確定管理點，形成文件，以利執行。 進行施工項目目標控制 施工項目的目標有階段性目標和最終目標，實現各項目標是施工項目的管理，控制目標有以下幾項： 進度目標 質量控制目標 成本控制目標 安全控制目標文明控制目標對施工項目的生產要素進行優化配置和動態管理生產要素是施工項目目標得以實現的保證，包括人力資源、材料、設備、資金和技術等。 分析各生產要素的特點。 按照一定原則、方法對施工項目生產要素進行優化配置，并對配置狀況進行評價。 對施工項目的各項生產要素進行動態管理。十五、主要機具使用計劃主要機具使用計劃表（見附表五）。十六、其他34、說明1.本工程所有管道連接或交叉處的檢查井、閥門井的砌筑安裝和工作坑的路面恢復以及障礙段無法穿越而明敷管道所有的施工等，由甲方協調處理。2、在施工過程中發生的一些其他事情，如道路開挖許可、場地占用及賠補等，需由建設單位協調處理。3、遇到原有地下管線和地下障礙影響本工程施工的情況，我公司報告建設單位后及時協商處理。附表一：施工工藝流程圖工程開始 施工設計現場勘察測量放樣打軸線工作坑開挖現場三通一平設備進場機械設備安裝鉆機就位泵送泥漿導向鉆進擴孔磨 孔開挖拖管工作溝拖 管撤 場恢 復 現 場工程結束附表二：質量管理體系結構圖公司總工程師公司工程部 公司綜合部現場項目部施工隊 技術組 機電組鉆機班組 檢查井班組 技術員 施工員 質檢員 電工 焊工附表三：現場項目生產組織結構圖材 料生 活后勤組安 保 電 工機 工機電組控 向司 鉆技術員技術組 質檢員鉆機班組 施工隊檢查井班組 附表四：人力資源安排計劃表崗位名稱人員及聯系方式崗位名稱人員及聯系方式項目經理 1施工隊長 2技術負責人 1電工1質檢員1機工1技術員1司鉆1控向員1普工15附表五：主要施工機具一覽表序號設備及機具名稱規格數量使用狀態備注1水平定向鉆機徐工ZX-3201臺套良好2泵 站1臺套良好包括自帶發電機3固控系統1臺套良好4鉆桿73380根良好5隨車吊1臺套良好6月蝕控向系統1臺套良好7鉆擴孔鉆具1套良好