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1、10km公路改造工程路基瀝青砼面層蓋板涵圓管涵防護施工方案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月目錄1.工程概況:31.1工程概述:31.2自然條件概況:31.3工期要求31.4質量目標32.設備人員動員周期和設備、人員材料運到施工現場的方法。32.2人員、設備和材料進場安排:4工程所需測量和試驗儀器設備列表353.主要工程項目的施工方案、施工方法:373.1路基的施工方法：373.1.1場地清理373.1.3土方施工：373.1.5水泥石灰砂礫穩定土基層：393.2瀝青砼面層393.3蓋板涵施工：403.3.2、1施工工藝流程403.3.2施工方法：403.3圓管涵施工：423.3.1施工工藝流程423.3.2施工方法：423.4防護工程:433.5橋的施工方法443.5.1中橋鉆孔灌注樁施工方法 ：(工藝框圖見附表)443.5.2先張法預應力板的制作（工藝框圖見附表）443.5.3小橋擴大基礎的施工453.5.4橋臺基礎、承臺及系梁澆筑463.5.5臺身墩柱施工463.5.6蓋梁、擋塊、耳背墻施工463.5.7預制空心板安裝及橋面搭板施工473.5.8人行道及護欄安裝483.5.9伸縮縫安裝493.6特殊工藝施工方法493.6.2特殊路基處理503.7防護工程:503.5分項工程施工順序514、確保3、工程質量和工期的措施534.1.工程質量保證措施：534.1.1質量目標：優良534.2工期保證措施544.2.9準備充足的流動資金,以保證進度資金需要。555、雨季施工措施555.4雨季填筑路堤時,應隨挖,隨運,隨鋪,隨壓實平整。556、安全保證體系及措施555.2.6施工現場應配戴安全帽。566.5工程完工后,對現場認真清理,以保護自然生態。561.工程概況:1.1工程概述:本工程為XX廟至XX公路改造工程，全長10KM。公路等級為平原微丘區三級公路標準。路基寬度8.5米，路面寬7米。路面采用3cm瀝青表面處治。路面基層結構為：20cm水泥石灰砂礫穩定土；20cm天然砂礫墊層。 1.2自然4、條件概況:路線所經過地區屬典型的大陸性干旱區，多風而寒冷。路線所經過地段土質主要以黃色砂礫石、中粗砂為主，并有局部零星分布的淤泥、砂粘土和粘砂土。石質主要為石灰巖、板巖。1.3工期要求開工時間：2002年4月25日竣工時間：2002年9月30日1.4質量目標工程質量目標：優良2.設備人員動員周期和設備、人員材料運到施工現場的方法。2.1由項目經理全面負責工程的施工組織領導工作，下設生產經營部、技術質量部、材料設備部、財務部、綜合部，組織機構圖見附表。 項目經理對該工程的人員進行組織動員，技術部對施工人員進行技術交底，組織施工人員學習技術規范并熟悉施工圖紙，理解設計意圖。設備檢查、維修指派專人進5、行。2.2人員、設備和材料進場安排:2.2.1施工人員、機械直接進入施工現場，主要材料隨施工進度進行備料或外購。2.2.2預制板所需材料提前運至預制場。2.2.3在現場設立瀝青砼及水泥、白灰綜合穩定碎石土攪拌站。2.2.4本合同段擬投入的主要施工機械、主要實驗、測量、質檢儀器見附表。 組織機構框圖 附表項目經理 生產經營部組技術質量部財務部材料設備部綜合部面層組基層組橋涵組化驗組質檢組測量組 說明：綜合部主要負責安全和協調工作。 主要施工機械計劃表 附表推土機T140-1，宣化，100KW臺101085裝載機ZL40、ZL50，柳州，155KW臺6680平地機PY160，天津，120 KW臺36、395壓路機CA25D，徐州，16T臺6690穩定土拌和設備WBZ23300T/H臺1180混凝土攪拌機HZS250A350L套5595光輪壓路機3Y12-1512T臺1185輪胎式壓路機YL25,徐州25T臺1190雙輪壓路機8-10T臺2285雙鋼輪壓路機YZC1212T臺1185起重機QY16、徐州25T臺2285瀝青砼拌和設備80T/H套1180瀝青攤鋪機LTU6007M輛1190斯太爾斯太爾K29，青島15T輛151590灑水車東風6000L臺6685挖掘機日立EX200-51.1m臺2290沖擊鉆1.2米臺4485碎石設備30KM套1190預應力張拉設備套1185擬配備主要的材料試7、驗、測量、質檢儀器備表 附表工程所需測量和試驗儀器設備列表序號儀器設備名稱規格型號單 位數 量備 注1全站儀TC1610臺12經緯儀J2臺23水準儀S2臺44烘箱105C臺15臺秤10kg臺56天平臺57高精度天平0.01臺18液塑限聯合測定儀臺19擊實儀臺110灌砂桶套511彎沉儀臺112砂石篩300套313土壤篩200套314壓碎值測定儀套215灰劑量測定儀套216磅秤50-100kg臺117容量桶10或20L個518砂漿、砼試模組20/4019馬歇爾穩定度儀數顯臺120離心式瀝青抽提儀臺221坍落桶個322砼攪拌機50L臺123砼恒溫濕養護箱40B型臺224電控脫模器臺125浸水天平套18、26延伸度測定儀套127針入度測試儀套128瀝青粘度測試儀套13.主要工程項目的施工方案、施工方法: 3.1路基的施工方法：3.1.1場地清理 路基用地范圍內的原地面以下至少0.3M內的草皮,表土應予以清除,并且堆放在棄土場內。場地清理完成后,應全面進行填前碾壓,使其密實度達到規定的要求。 3.1.2臨時工程:根據需要,在清理場地的同時鋪筑場內臨時交通便道,以便車輛通行; 就近安裝施工供水,供電設施。3.1.3土方施工：(1)路塹開挖: 路塹開挖前應挖出截水溝等防洪設施。挖方地段采用機械開挖,邊坡坡率符合設計要求,并根據地形情況,路塹尺寸及土壤種類,準確放出坡腳線樁，確定合理的施工方案。路塹開9、挖后,經整平碾壓，密實度達到要求后，報請監理驗收。(2)填前處理: 在路堤填筑前,清除草皮等雜物,并對原地面進行整平碾壓,達到規定密實度后,再填筑路堤土方,地質不良地段按設計要求進行施工,以增強路基整體穩定性。(3)路基填筑和壓實: 路基填筑前對用作填料的土進行土工試驗,內容包括:土壤定名試驗，擊實試驗,必要時做CBR值。填筑時不得使用淤泥、沼澤土、凍土、有機土和含有腐殖土。 土方路堤應分層填筑并且填土要均勻一致,每層壓實厚度不應大于30CM。每填筑一層,壓實度必須符合規定要求并經現場監理驗收合格后,方可進行下一層的填筑。 路堤每層填土寬度每側應寬于設計寬度30CM,壓實寬度不得小于設計寬度,10、以保證修整邊坡后路基有足夠的密實度。 涵洞及其他構造物處的回填,必須在隱蔽工程驗收合格并且蓋板涵加蓋蓋板后，方可進行。圓管涵頂面填土必須大于50cm后,方可通過重型機械和車輛。天然砂礫墊層：天然砂礫墊層集料應符合設計要求的級配范圍，根據各路段墊層的寬度、厚度及測定的干密度，計算各段需要的干集料數量，根據料場集料的含水量以及所用運料車輛的噸位，計算每車材料的堆放距離。集料裝車時，應控制每車料的數量基本相等。卸料距離應嚴格掌握，避免料不夠或過多。料堆每隔一定距離應留一缺口。用平地機或其它合適的機具將料均勻地攤鋪在預定的寬度上，表面應力求平整。天然砂礫的含水量應該均勻，并較最佳含水量大1%左右；用平11、地機將天然砂礫進行整平和整形。用壓路機在已初平的路段上快速碾壓一遍，以暴露潛在的不平整，再用平地機進行整平和整形。整形后，當天然砂礫含水量等于或略大于最佳含水量時，立刻用15t以上三輪壓路機、振動壓路機進行碾壓。碾壓一直進行到要求的密實度為止，一般需碾壓6-8遍，應使表面沒有輪跡。嚴禁壓路機在已完成的或正在碾壓的路段上“調頭”和急剎車。3.1.5水泥石灰砂礫穩定土基層：基層混合料級配應符合設計要求，石料最大粒徑不超過4厘米，壓碎值不大于30%，壓實度大于95%，水泥采用32.5#。基層混合料配合比:2.5:7.0:90.5（重量比），使其符合設計級配要求，7天飽水抗壓強度不小于0.8MP，采用12、拌合場集中拌合，自卸汽車運往現場，攤鋪混合料用平地機找平，按照規范要求取樣檢測，監理工程師批準后方可進行下道工序的施工。3.2瀝青砼面層 面層采用3厘米瀝青表面處治，瀝青砼面層的施工采取在瀝青拌合站進行拌和，自卸汽車運往工地，采用瀝青混合料攤鋪機完成路面攤鋪，壓路機先輕后重碾壓的施工方法且壓實度不小于94%施工。 面層的施工關鍵是瀝青和骨料的質量，施工前首先由試驗室進行馬歇爾穩定試驗，達到設計要求后，報監理批準方可進行正式拌制，并在監理的監督下完成試驗路段的施工后，方可進行正式的施工流水。3.3蓋板涵施工：3.3.1施工工藝流程場地清理測量放線基槽開挖澆筑基礎砼澆筑涵臺砼 蓋板涵蓋板預制、運輸13、安裝八字翼墻砌石涵底鋪砌片石洞口鋪砂礫石墊層洞口鋪砌片石沉降縫及蓋板間縫隙處理涵后回填 3.3.2施工方法： （1）基槽開挖：測量放線完成后，用挖掘機開挖基槽土方，為了避免基槽開挖擾動基槽底層土質，機械開挖時預留20cm土方，采用人工開挖至設計斷面，并對基槽進行修整，基槽開挖完成后，應及時進行下一道工序，以減少基槽的暴露時間。（2）基礎、涵身、臺帽砼鋼筋：由預制場地進行鋼筋下料加工，載重汽車運輸至現場，現場人工就地綁扎成型。模板：采用組合鋼模板人工安拆模板。 砼：混凝土在施工現場拌合，人工分層振搗密實，澆筑砼前對砼接合部位進行鑿毛處理。（3）蓋板涵的蓋板預制運輸安裝： 蓋板預制：利用本標段的14、預制場預制，待蓋板強度達到設計強度的70%以上后，用汽車吊裝車平板拖車運至施工現場。蓋板安裝：蓋板與臺帽間采用栓釘連接，栓釘位置上、下部要一并考慮，每塊蓋板在預制時，端部各預留一個栓孔，待涵臺達到設計強度的70%以上后，用汽車吊吊裝蓋板，吊裝時板底面和臺帽頂要清潔，嚴禁有油污，蓋板吊裝就位后，在每一個栓孔中穿一栓釘，再用25#小石子混凝土填滿搗實。 （4）鋪砌工程：砌筑用石料強度不少于40#，石料直接運至施工現場，砌筑用7.5#水泥砂漿，砂漿用現場設立的小型拌合機拌合，手推車運輸。（5）涵底鋪砌片石先在涵底鋪筑10cm砂礫石墊層然后用7.5#水泥砂漿鋪砌片石，鋪砌片石的關鍵是縫隙間填滿砂漿防止15、沖刷。（6）涵臺后填土：待涵蓋板安裝完畢以及八字翼墻砌筑、沉降縫、板間縫處理完成后方可回填。回填采用砂質土，挖掘機挖裝土，自卸汽車運土，涵兩側對稱分層回填壓實，涵兩側打夯機夯實至密實度達到設計要求。3.3圓管涵施工：3.3.1施工工藝流程場地清理測量放線基槽開挖基礎砂礫墊層管涵基礎砼預制運輸安裝涵管管涵接縫及沉降縫處理端墻砼翼墻砌筑隔水墻砌筑洞口及洞口外鋪筑砂礫石墊層洞口及洞口外鋪砌片石回填土防護結構3.3.2施工方法：基礎砂礫石墊層的施工：砂礫石材料用自卸汽車直接運輸至現場，人工鋪筑墊層，機械夯實，壓實度應符合設計要求。管涵的預制、運輸、鋪設涵管的預制在預制構件廠進行，預制時應嚴格按照圖紙要16、求進行施工。涵管的運輸：采用汽車吊裝車，載重汽車運輸至施工現場。運輸時應注意涵管的保護。涵管的鋪設：管節從下游開始向上游順序鋪設。鋪設前安設小型預制管墩，并使管墩的頂標高與管涵的底標高一致。管節鋪設采用汽車吊，鋪設時應與測量人員配合，管涵就位后應進一步加固，以保證其穩定。管接縫及沉降縫的處理：應嚴格按照圖紙及技術規范的要求施工。涵洞基礎施工：模板：模板采用組合鋼模板加木模板的方式，模板的支立采用人工支立。砼：砼現場拌制，人工分層入模，機械振搗密實。端墻砼施工方法同基礎砼的施工。八字翼墻、隔水墻的砌筑以及洞口外鋪砌，回填土等同蓋板涵的施工方法。3.4防護工程:護坡在砌筑前對坡面進行夯實，砌筑砂漿17、按設計配比拌和,要求砂漿飽滿,精心勾縫,防止水流滲入造成沖刷.有關做法執行設計,技術規范要求。 排水系統邊溝、截水溝、攔水帶、急流槽等在砌筑前對坡面、溝底、溝壁進行夯實，砌筑時按設計配比進行，要求砂漿飽滿，精心溝縫，防止水流滲入造成沖刷。有關做法執行設計、技術規范要求。防護工程要提前制做預制塊構件，護坡砌筑前將坡面整平夯實，砌石塊料、砂漿強度符合設計要求。伸縮縫、泄水孔的位置要安放正確。3.5橋的施工方法3.5.1中橋鉆孔灌注樁施工方法 ：(工藝框圖見附表)平整場地，校準樁位。埋設護筒：采用鋼護筒，埋深1米。護筒外側30cm范圍內，回填土并夯實。埋設時用兩臺經緯儀從兩個方向測定，準確校準樁位。18、鉆孔采用沖擊鉆工藝。鉆機就位后，先向孔內灌注泥漿，泥漿各項指標根據土層情況試驗配制，鉆進過程中反復校核孔徑，垂直度并保證水頭的高度。清孔：待成孔達到設計標高驗收無誤后，利用鉆機置換新漿，直至達到規范要求。鋼筋骨架架立，根據設計要求現場決定吊裝方案。水下砼灌注：利用下灌導管法進行澆筑，確保首斗砼的量能滿足導管的埋置深度。砼采用集中拌和，拌和車及小翻斗車配合運輸，利用卷揚機及澆筑支架配合澆筑砼。澆筑高度超過設計標高70cm100cm。待砼強度達到70%以后，人工配合挖土鑿除樁頭至設計樁頂標高。3.5.2先張法預應力板的制作（工藝框圖見附表）（1）張拉前應對張拉臺座、設備安裝等措施方案的布置進行校核19、，并測定張拉橫梁軸線位置，長度及臺座有關各點的水平高程。（2）在臺座上安裝預應力筋，將其穿過端橫梁和定位鋼板后用錨具固定在橫梁上，穿筋時應注意不要碰掉臺面上的隔離劑和沾污預應力筋。（3）為了避免臺座承受過大的偏心壓力，應先張拉靠近臺座截面重心的預應力筋。（4）首次張拉前做試拉張，拉至100%k檢查各部情況，出現問題及時糾正。若伸長的實測值和理論值相差超過-5%+10%范圍時，應檢查原因，糾正后重新張拉。（5）預應力混凝土的澆筑，其基本操作與鋼筋混凝土施工相仿，只是在臺座內每條生產線上的構件，其混凝土應一次連續澆筑完畢；振搗時，應避免碰擊預應力筋。（6）當混凝土強度達到設計強度的70%，放松預應20、力筋，切割每塊板端部的預應力筋。3.5.3小橋擴大基礎的施工（1）平整場地,校核樁位。（2）基坑開挖：地下水位高，故基坑開挖，先進行河改道或地下水抽排，然后，采用挖掘機進行開挖，開挖時為防止基底擾動，預留20cm人工清挖。（3）擴大基礎放線，并請監理檢查，合格后方可進行下道工序。（4）筋綁扎及模板支設，按設計及規范要求執行，完成后，由監理檢查合格后方可進行砼澆筑。 （5）澆筑：砼采用現場拌合，工程用翻斗車配合運輸，利用吊車配合澆筑。3.5.4橋臺基礎、承臺及系梁澆筑 （1）采用挖掘機配合人力進行基槽開挖，人力風鎬拆鑿除樁頭超高部分。人力清理整平基底，機械夯實基土并澆筑砼墊層。模板采用鋼模板現場21、拼裝，汽車吊裝支立模板。（2）鋼筋在鋼筋加工場下料，現場就地綁扎，砼由現場集中拌和，1t機動翻斗車運輸，汽車吊吊灰罐入模，插入式振搗器振搗密實。（3）澆筑完畢應及時覆蓋草簾或麻袋，并灑水養護7天以上。（4）砼拆模時間根據當地氣溫情況而定。3.5.5臺身墩柱施工（1）首先采用人工對砼接茬部位進行鑿毛處理。然后現場綁扎鋼筋籠，16t汽車吊吊裝就位，并按照設計要求作鋼筋接頭處理。墩柱模板采用定型鋼質圓形模板分節加工，一次吊裝就位。臺身模板則采用定型鋼模板現場拼裝。采用16t汽車吊配合支立模板。（2）現場集中拌和，1t機動翻斗運輸，吊車吊灰罐澆筑，插入式振搗棒振搗密實。當落灰高度大于2m時應使用串筒下22、灰。砼拆模時間視當地氣溫情況而定。（3）澆筑完成后，應及時覆蓋砼表面，并灑水養護7天以上。3.5.6蓋梁、擋塊、耳背墻施工(1)梁擋塊耳背墻在墩柱（臺身）砼強度達到一定強度時方可進行施工。(2)先對砼結合部位進行人工鑿毛處理，支底模，蓋梁底模采用滿堂紅支撐，然后綁扎鋼筋，支立側模 (3) 現場拼裝，16t汽車吊車配合支立。局部彎曲截面處采用木模。鋼筋在加工場地下料，現場綁扎。(4)砼由現場拌和機拌和，1t機動翻斗運輸，16t汽車吊車吊灰罐澆注入模，插入式振搗器振搗密實。(5)完畢后應適當覆蓋并灑水養護7天以上。(6)拆模時間視當地氣溫情況而定。3.5.7預制空心板安裝及橋面搭板施工（1）空心板23、預制集中在施工預制場進行，預制場地要求平整、地基堅硬，底模采用砂漿底模。下好的鋼筋料運到預制場地在底模上進行綁扎成型，后進行模板組合，預制空心板采用充氣橡膠蕊模成孔，模板支立合格后報監理工程師驗收，砼配合比采用我公司中心實驗室提供的經監理工程師批準的配合比，砼采用工程翻斗車運輸，澆筑過程不得間歇，振搗采用插入式振搗器，從兩側同時振搗，以防止蕊模左右偏移，同時應格外小心避免振動棒接觸蕊模造成穿孔漏氣現象。空心板表面用木抹子抹平，砼養生2-3天達到脫模要求后，進行模板拆除，繼續澆水養生到規定強度。(2)空心板安裝前要先安裝好支座，檢查合格后再安放空心板。保證支座與墩臺及空心板的緊密結合。(3)空心24、板采用平拖車運輸，汽車吊車起吊安裝。(4)橋面板安裝完畢，對接縫鋼筋進行調整，安裝綁扎好的鉸縫鋼筋，并于預制板伸出的箍筋綁扎，清除結合面上的浮皮，并用水沖洗干凈后，方可澆筑鉸縫砼。(5)鉸縫砼澆筑完畢后，人工綁扎鋪裝層鋼筋，鋼筋加工在現場鋼筋加工場進行、現場綁扎。合格后澆筑砼。(6)砼由現場拌和機拌和，1t翻斗車運輸，16t汽車吊吊灰罐澆筑，用刮杠刮平，振搗器振搗密實。(7)砼澆筑完畢應適時覆蓋，并灑水養護7天以上。待橋面鋪裝層砼強度達到設計強度70%后，即可進行橋面連續結構施工。鋼筋在現場的鋼筋加工場地加工。砼由現場拌和機拌和，1t機動翻斗車運輸，人工分灰，刮杠刮平，平板振搗器振搗。砼澆筑完25、畢應適時覆蓋，并灑水養護7天以上。 3.5.8人行道及護欄安裝首先對結合部位砼進行鑿毛并對邊板上預留錨筋進行調整，然后綁扎。人行道側石、梁、（護欄座）鋼筋，支立模板，澆筑砼。鋼筋在加工場地加工，現場人工綁扎鋼筋并安裝固定預埋件。模板采用鋼模板，要求表面平滑。砼由現場拌和機拌和，1t機動翻斗車運輸，人工澆筑入模，插入式振搗器振搗。砼澆筑完畢應適時覆蓋并灑水養護。3.5.9伸縮縫安裝 伸縮縫安裝由專業廠家加工并指導安裝。施工前依據圖紙要求設置錨固鋼筋及預留槽。3.6特殊工藝施工方法3.6.1舊路加寬，本標段設計為舊路加寬。施工時應首先對原有舊路路基的壓實度進行實地檢測,如果原有舊路路基坡邊的壓實度26、不符合設計要求,可在試驗出結果后與工程師協商另行解決；若原有舊路路基坡邊的壓實度能滿足設計要求,則嚴格按技術規范施工。將原路基邊坡的雜草清除,為防止縱向裂縫及不均勻沉降,將邊坡挖成1.0米寬、向內傾斜2%的臺階，然后與加寬部分路堤同時碾壓成型，以保證接茬處的壓實度一致。舊路加寬路基填筑橫斷面圖如下： 150 450(350) (75) 原有舊路基 1:1.5 100 100 100 100 舊路基加寬橫斷面圖3.6.2特殊路基處理(1)高液限粘土路基處理高液限粘土路基采取挖除路面結構層以下80CM換填砂礫處理.(2)翻漿路基處理翻漿路基段采用50CM天然砂礫進行換填。(3)下濕地段處理 換填827、0CM風化碎石。3.7防護工程:護坡在砌筑前對坡面進行夯實，砌筑砂漿按設計配比拌和,要求砂漿飽滿,精心勾縫,防止水流滲入造成沖刷.有關做法執行設計,技術規范要求。 排水系統邊溝、截水溝、攔水帶、急流槽等在砌筑前對坡面、溝底、溝壁進行夯實，砌筑時按設計配比進行，要求砂漿飽滿，精心溝縫，防止水流滲入造成沖刷。有關做法執行設計、技術規范要求。防護工程要提前制做預制塊構件，護坡砌筑前將坡面整平夯實，砌石塊料、砂漿強度符合設計要求。伸縮縫、泄水孔的位置要安放正確。3.5分項工程施工順序（1）路基施工順序： 場地平整測量放線路基處理路基填挖路基碾壓分段成型驗收（2）墊層施工順序： 施工放樣攤鋪集料整平輕壓28、整平重壓分段驗收（3）基層施工順序：施工放樣攤鋪集料整平輕壓整平重壓保濕養護 分段驗收（4）蓋板涵施工順序： 場地清理測量放線基開槽挖澆筑基礎、支撐梁砼 澆筑橋墩、橋臺、臺帽砼蓋板預制、運輸、安裝八字翼墻砌石橋底鋪石、鋪砂礫墊層洞口鋪砌片石沉降縫及蓋板間縫處理橋臺后夯填土（5）圓管涵施工順序： 場地清理測量放線基槽開挖基礎砂礫墊層 管涵基礎砼預制安裝蓋板涵管涵洞接縫及沉降縫處理 端墻砼翼墻砌筑隔水墻砌筑洞口及洞口外鋪筑砂礫墊層 洞口及洞外鋪砌片石夯填土。（6）橋梁工程施工順序：場地清理測量放線基槽開挖澆筑基礎承臺、墩系梁砼的澆注臺身、墩柱砼澆注蓋梁、擋板、耳背墻澆注橋面板預制安裝絞縫砼防撞欄桿29、澆注安裝橋面鋪裝結構 伸縮裝置安裝. 4、確保工程質量和工期的措施4.1.工程質量保證措施：4.1.1質量目標：優良4.1.2認真研讀設計文件、圖紙，結合技術規范，深入現場調查研究，建實適用于本工程的總工程師領導下的逐級質量管理質量保證體系見附圖。4.1.3認真貫徹工程監理制度，各工序必須做到無監理批準不開工，無監理批準的圖紙不下發。4.1.4認真組織圖紙會審和技術交底，經監理批準后的施工圖紙要在監理指導下進行技術交底，并進行書面交底。方式 4.1.5嚴格按照施工組織設計要求進行設備配置，以保證工程施工需要。4.1.6工程所有原材料、半成品，必須有出廠合格證，并經監理指定實驗室復檢，監理認可簽30、字后,方可進入施工現場。4.1.7及時做好砂漿,砼等配合比設計,施工工藝試驗,設備檢驗等施工前的準備工作。4.1.8在施工現場推行質量否決權,凡違反操作規程,使用不合格材料,單項工序不合格的,技術負責人有權停工。 4.1.9 完善質量管理體系,每道工序完工后,先由內部質檢部組織驗收,合格后再報請監理工程師驗收。4.1.10現場試驗室要嚴格按技術規范要求配置設備儀器.定期對儀器設備進行校核,保證試驗數據準確無誤。4.1.11加強現場檢測工作,檢測頻率,程序和結果都必須滿足規范及監理要求。4.1.12各工序施工完畢,及時進行質量評定,并及時填寫工序交驗表。4.1.13所有施工人員要分工明確,責任到31、人,各負其責,使整個施工現場井然有序。4.1.14施工日志和各種方式記錄,數據是整個施工過程的重要資料,要做到真實,完整,專人妥善保存并定期檢查,對違反上述規定者,視情節輕重給予處分,必要時吊銷上崗證。4.1.15 設立質量獎,每月評比一次,對保證質量貢獻突出者獎勵,對玩忽職守造成質量事故者視情節予以警告,罰款處分。4.2工期保證措施4.2.1人員、機械按計劃準時進場,進一步開展各項調研工作,選擇更多更好的取土場和料場,并組織好備料。4.2.2按施工計劃,配齊機械設備,優化機械組合,以確保正常日完成土方工程,其他工作量。4.2.3做好勞力，材料,設備的供應準備工作,保證各工序施工的需要,在施工32、過程中,合理安排綜合平衡和優化,提高綜合利用率。4.2.4在計劃實施過程中,通過控制和調節消除進度計劃初稿中的薄弱環節,協調影響計劃的各因素,保證工程進度按計劃進行。4.2.5做好年、月、旬計劃安排,對照計劃對工程進度進行監督檢查,并對進度完成情況進行分析研究,及時調整進度計劃和資源計劃,確保工期。4.2.6合理統籌安排,使路基,橋涵,排水,防護等各項工程,各道工序互不干擾,互相促進,連接及時,施工流暢。4.2.7建立工地機械修理站,及時排除機械故障,避免機械故障影響工程施工。4.2.8嚴格按技術規范要求進行施工,避免因質量問題引起的返工造成工期拖延。4.2.9準備充足的流動資金,以保證進度資33、金需要。5、雨季施工措施5.1掌握天氣情況,密切注意天氣預報,及早做好防雨工作。5.2雨季施工要做好施工場地的排水,保證排水溝渠的暢通。5.3低洼地段和高填地段的土質路基以及沿河路段路堤應避開雨季施工。5.4雨季填筑路堤時,應隨挖,隨運,隨鋪,隨壓實平整。5.5對施工現場的鋼筋,水泥及帶電用具等做好遮蓋,防水,防雨工作。6、安全保證體系及措施6.1建立完善的安全施工和文明施工體系,每道工序和每個班組均設兼職安全員,隨時發現和制止發生安全事故的不安全因素。6.2凡是參加施工的全體人員,作業前必須經過安全知識,工序技術交底,讓職工了解每道工序的安全技術問題的關鍵所在影響安全的因素,使施工人員能按照34、操作規程進行施工。5.2.3教育施工人員真正做到“安全為了生產,生產必須安全”.使每個施工人員從思想上樹立起安全意識,發現問題及時處理。5.2.4在施工現場設立必要的安全標志,非工作人員無故不得進入施工現場,并在夜間設置好照明設備。5.2.5開工前對各種安全設備進行檢查,堅決杜絕盲目施工,以免造成不應有的傷害。5.2.6施工現場應配戴安全帽。表6.文明施工及環保措施6.1按照施工圖制訂環保措施,合理布置平面圖,維護通車便道，不影響交通,臨建統一規劃。6.2設置文明,環保施工標語牌,在職工中開展文明施工活動,樹立文明企業形象。6.3施工中要切實保護好當地的自然環境,路基土不得隨意取棄,要嚴格按設35、計要求進行,減少工程廢棄物.現場垃圾和污物統一堆放,統一清理倒運。6.4對施工范圍內的沙漠植被盡最大努力進行保護,減少沙漠植被破壞,防止土地沙化。6.5工程完工后,對現場認真清理,以保護自然生態。6.6施工中嚴格規范施工隊伍,指定行車路線,避免車輛隨意開道現象。 鉆 孔 樁 工 藝 框 圖 附表測量定位 護筒制作埋放護筒鉆機就位鉆進檢測孔深斜度孔徑清孔鋼筋骨架制作安裝鋼筋挖土截樁頭拔除護筒砼攪拌澆注砼設立導管附表 （1）路基填筑施工工藝框圖施工放樣 特殊路基處理清除雜草、樹木、淤泥整平碾壓土場取樣做擊實試驗從取土場取土至工作面 推土機、平地機找平重型振動壓路機壓實 整修邊坡普通壓路機碾壓自檢 36、不合格 監理檢查 轉入下層施工分段驗收（2）墊層施工工藝框圖 原材料檢驗組織材料進場檢測含水量碾壓試驗提出試驗報告 攤 鋪 灑水碾壓 自檢監理檢查分段驗收（3）基層施工工藝框圖原材料檢驗做擊實試驗并確定最佳含水量碾壓試驗組織材料進場提出試驗報告拌合場集中拌合做強度試件整修底基層灰劑量檢測檢測含水量 攤 鋪 基 層 混 合 料灑水碾壓自 檢 不合格監理檢查 分段驗收 保濕養護灑布下封層瀝青分段驗收（3）面層施工工藝框圖檢驗粗細骨料、確定料場檢驗瀝青確定混合料配比組織材料進場攪拌站攪拌試驗路段檢驗混合料運輸攤 鋪碾 壓自 檢監理檢查分段驗收（5）蓋板涵施工工藝框施工準備場地清理測量放線基槽開挖、基37、底處理澆筑基礎支撐梁砼澆筑涵臺柱蓋板預制蓋板安裝翼墻砌筑涵底、洞口鋪砌蓋板間縫、沉降縫處理回填土（4）圓管涵施工工藝框圖施工準備場地清理測量放線基槽開挖、基底處理砂礫石墊層涵管基礎涵管預制涵管鋪設接縫、沉降縫處理端墻、翼墻、隔水墻砌筑洞口及洞外鋪砌（7）中橋工藝框圖場地平整測量放線鉆孔灌注樁橋臺、承臺臺身、墩柱蓋梁、擋板、耳背墻臺后回填及防護護空心板安裝空心板預制搭板澆注絞縫砼支撐架安裝防撞墻橋面鋪裝砼瀝青砼鋪裝、伸縮裝置安裝（8）鉆孔灌注樁工藝圖測量定位護筒制作埋放護筒鉆機就位鉆進清孔檢測孔深斜度孔徑鋼筋骨架制作安裝鋼筋設立導管澆注砼砼攪拌拔除護筒挖土截樁頭(9) 小橋施工工藝框圖施工準備場地清理測量放線基 礎承臺、墩系梁臺身、墩柱蓋梁、擋板、耳背墻橋面板安裝橋面板預制臺后填土及防護絞縫砼欄桿安裝防撞墻砼澆注搭板澆注橋面鋪裝伸縮裝置安裝河道治理（10）預應力砼先張法工藝框圖整修錨、夾具壓試塊壓試塊承力橫梁及定位板制作選用混凝土配合比檢查以上各工序的質量模板內側刷隔離劑制作或整修模板安裝模板張拉機具檢驗張拉預應力調整初應力穿預應力筋建造張拉臺座清理臺面和刷隔離劑制作試塊拌和混凝土錨、夾具制作預應力筋制作構件出槽及堆放繼續養護混凝土切斷預應力筋放松預應力筋拆除模板養護混凝土澆搗混凝土建造