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1、10萬新聞媒體中心砌體抹灰工程施工方案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月目 錄第一章 工程概況31.1 建筑地點31.2建筑面積31.3建筑性質及主要結構體系31.4主要參建單位3第二章 編制依據4第三章 工程施工目標4第四章 施工進度計劃5第五章 施工準備51技術準備52材料、機具準備53抹灰作業條件5第六章 施工做法及施工工藝66.1測量放線66.2 掛網、甩漿76.2.1掛網76.2.2甩漿86.3沖餅、找方96.3.1沖餅96.3.2灰餅位置96.3.3復測：96.4基層處理驗收106.5聯合驗收12、16.6砂漿攪拌116.7底層抹灰116.8面層抹灰126.9細部處理136.10 收邊收口146.11檢查驗收156.12養護16第七章 質量控制措施167.1 檢驗批劃分167.2 抹灰工程常見的質量通病及原因分析167.3 抹灰工程質量通病的處理方法177.4質量保證措施207.5 質量控制標準20第八章 成品保護21第九章 節能環保措施21第十章 安全、文明施工保證措施22第一章 工程概況1.1 建筑地點本工程位于xx市xx西北側，同時也位于軌道交通五、十號線交匯處的西北側，即xxxx兩路組團F-132-1地塊。1.2建筑面積建筑總面積：約10萬m2。其中四層地下室約4萬 m2、五層裙3、樓約1.6萬 m2、1號主樓（636F、機房層、水箱層）約4.4萬m2。1.3建筑性質及主要結構體系一類高層,最大建筑高度（地上/地下)：172.8m/-17.2m；最大建筑層數（地上/地下)：36F/-4F；層高分布為：-2F至-4F層高為3.9m、-1F層高為5.5m、12F及25F層高為5.4m、其余層層高均為4.5m。主要結構體系為框架核心筒結構，建筑主體結構合理使用年限為50年。1.4主要參建單位 第二章 編制依據序號名 稱編 號1施工組織總設計2施工圖紙3建筑工程施工質量驗收統一規范GB50300-20014建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規范GB50210-2001注：施工過程中如遇4、到國家規范、圖集、標準更改，則工程要求也隨之相應更改，按照新標準執行。第三章 工程施工目標 質量目標：按照中華人民共和國國家標準GB50210-2001建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規范的要求驗收，抹灰工程一次驗收合格率100%。 安全目標：人員負傷率為3，爭創“xx市安全文明施工工地”。 環境目標：在確保工程質量和工期的前提下，樹立全體員工的環保意識。采取有效措施，減少施工噪音和環境污染，最大限度減少對環境的污染，確保周圍環境不受施工的影響。爭創“綠色施工示范工程”。第四章 施工進度計劃 根據施工總進度計劃，抹灰工程施工工期： 抹灰工程施工2014年2月26日至4月30日； 第五章 施工準備15、技術準備熟悉施工圖紙，根據設計要求及規范要求，對施工作業人員技術交底并建立相關交底記錄。2材料、機具準備2.1材料準備：水泥：32.5號礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。應有出廠證明或復試單，當出廠超過三個月或已經受潮的水泥，應重新檢驗合格后使用。砂子：中砂，平均粒徑為0.350.5mm，使用前過5mm孔徑的篩子。不得含有草根、土塊等雜物。砂漿王、甲基纖維素等。2.1機具準備：砂漿攪拌機、磅秤、孔徑5mm篩子、手推車、鐵板、鐵鍬、平鍬、大桶、灰槽、膠皮管、水勺、灰勺、小水桶、噴壺、托灰板、木抹子、鐵抹子、陰（陽）角抹子、塑料抹子、鋁合金刮扛、2m靠尺板、托線板、方尺等。 3抹灰作業條件、砌體上抹6、灰前必須要清除表面雜物、殘留灰漿、舌頭灰、塵土等。、封堵腳手眼及廢棄孔洞（對拉螺栓孔、爬架穿墻絲孔）時，應清理洞內雜物。澆水濕潤后封堵密實。、抹灰前所有架眼、孔洞、線盒、預留孔必須按要求封堵好，安裝線盒等要保護好，所有工序完成后經驗收合格方可抹灰。、抹灰前，四角規方，彈出方線，做灰餅，不同材料交接處需掛密目鋼絲網，混凝土表面應提前使用膠灰拉毛，并養護24小時以上。、在抹灰前一天，用軟管或膠皮管將填充墻面自上而下澆水濕潤，抹灰前不得有明水。第六章 施工做法及施工工藝 本工程抹灰施工按照樣板帶路原則，嚴格按優質工程施工進行規范化管理，首先按照車庫-1層進行抹灰樣板施工，在樣板施工完畢后通過三檢制度7、進行自評，經監理甲方驗收合格后進行大面積施工。6.1測量放線1）室內抹灰施工開始前，先對室內墻體測設1m建筑標高控制線，用于控制墻體上部安裝箱體、盒體高度及檢測，控制房屋凈高、地坪施工厚度等。2）根據室內房間墻體設計尺寸，從墻邊向內平移200mm，在地面彈設一個矩形方框，要求矩形方框方正，不能出現大小頭。并用激光水準儀在房間的四個角分別離墻20cm在墻上彈設豎向控制墨線（每個角彈2根）。內墻抹灰即以該豎向控制線為依據來控制灰餅的厚度，確保內抹灰房間開間、進深尺寸符合要求。彈設標高及室內房間控制方框線6.2 掛網、甩漿6.2.1掛網為防止內墻開裂，要求抹灰前先用300寬的鋼絲網片對不同基體的交匯8、處和電線箱槽安裝部位加強，鋼絲網采用熱浸鍍鋅鋼絲網，鋼絲直經不小于0.8mm，為0.8mm厚925mm方孔。 抹灰厚度超過3.5cm部位應特殊處理，并在第一層抹灰前設加強鋼筋網，采用鐵釘與基層墻體連接。鋼絲網片安裝要求，與基層粘貼牢固，上下結構搭接均勻（上下各150寬）。 掛鋼絲網6.2.2甩漿抹灰施工前應提前對基層進行甩漿、拉毛處理、甩漿采用1:0.16水泥加甲基纖維素調制，需甩漿部位包括砼結構梁柱。漿點要求突出墻體0.8cm-1.2cm；甩漿施工完后要求在24小時后開始進行噴水養護，防止漿體燒壞，確保漿點強度，從而起到毛化作用。且每天養護不少于兩次。甩 漿6.3沖餅、找方6.3.1沖餅根據9、室內已彈設空間尺寸控制方框線，對墻體灰餅（用1：3水泥砂漿）厚度及大小厚度進行控制，如遇墻體抹灰厚度與設計厚度偏差較大，在保障室內空間尺寸原則下調整墻體抹灰厚度,餅面尺寸為5050見方。6.3.2灰餅位置1）水平方向灰餅離陰陽角20公分開始設置，沖餅要求餅與餅間距為1.2-1.4米為宜；2）豎直方向離地、頂300mm各設一道,中間加設一道；3）洞口四周離洞口邊150mm設置4）水電安裝的預埋盒位置必須設置灰餅6.3.3復測：沖餅完成后，再對房間空間尺寸及方正度進行復測，直到滿足設計要求。沖餅、找方6.4基層處理驗收根據已測設的控制灰餅及控制線對基層進行全面檢查及驗收，對結構偏差超過施工要求的部10、位預先進行處理，如：結構爆模、偏差導致抹灰層不能滿足覆蓋的，先行對該部分進行打鑿處理，確保抹灰厚度最少不低于10mm，砼墻面油污用稀釋鹽酸清洗;穿墻套管、螺桿、架管洞眼用細石混凝土灌實封堵，如局部厚度偏差較厚的部位，應提前進行補底施工以保障與大面抹灰厚度均勻一致。 打鑿、補底6.5聯合驗收完成上述準備后，由項目部組織施工管理人員、內抹灰班組對大面抹灰前相關準備工作進行聯合驗收，驗收內容包括：基層處理，如，甩漿、掛網、結構修整、打挫等。空間尺寸、房間方正檢測。沖餅數量及位置是否符合規范要求。若發現不合格項目限期整改到位。工序驗收說明：各個工序施工須按照其先后順序，每道工序完工都須經過項目部現場管11、理人員驗收合格后并經監理同意才能進行下道工序施工。6.6砂漿攪拌 采用1：3水泥砂漿。6.7底層抹灰抹灰前一天，對墻面自上而下進行養護，不少于兩次。抹灰前1-2個小時對墻體進行噴水濕潤。底灰厚度控制在10-12mm范圍內，用鋁合金尺垂直壓實，按照灰餅預留8-10mm面灰厚度，底層抹灰由下向上抹灰，最后用自制木抹子勾槽搓毛。 澆水潤濕及底層抹灰6.8面層抹灰待底層抹灰中的“水分水化”充足后（抹完底灰24小時），進行面灰施工，面灰厚度8-10mm。抹面灰前必須先用噴霧機噴水濕潤底層，按先下后上的順序進行，墻體下方平整度和垂直度須嚴格按照墻體下端灰餅厚度進行控制，用木抹子壓實搓平。面層抹灰大面一次成12、型，不留接槎口；面層用木抹子由上而下垂直收面，保證抹灰面紋路基本一致，廚房、衛生間面層用鐵抹子收光。 面層抹灰完成面6.9細部處理1）煙道洞口封堵，煙道管道與墻體交接的陰角掛鋼絲網，每邊搭接150mm，防止陰角抹灰開裂，煙道側壁與墻面同時抹灰。2）抹灰墻面陰角處用鐵抹子劃槽，保證陰角順直，深度不超過5mm。3）內抹灰在外墻窗框安裝完畢后才能施工，因此外墻窗洞口一次收口。未安裝門框的門洞口、鋼絲繩洞口、預留洞口、腳手架眼等洞口周邊，離洞口周圍10cm處內抹灰預留方正。 架管洞周邊 鋼絲繩周邊 施工洞口周邊 空調洞口4） 管道穿越的墻洞和樓板洞，應及時安放套管，并用13水泥砂漿堵塞密實；消防箱背面13、設鋼絲網留45度角斜口10cm,安裝線槽提前潤濕后干硬灰塞口,壓實.要求壓實后突出砌體5 ,兩側切齊.該處鋪網進行抹灰.對于深度大于5cm線槽部位需用細石混凝土進行修補后，方可掛網、甩漿。5） 室內墻面、柱面和門洞口的陽角做法應符合設計要求。設計無要求時，應采用 1：2 水泥砂漿做護角，其高度不應低于 2m，每側寬度不應小于 50mm。6） 當要求抹灰層具有防水、防潮功能時，應采用防水砂漿 6.10 收邊收口1）門窗安裝工序交接檢查：門、窗框位置符合交底要求；窗臺高度符合設計要求；門窗框兩側用發泡劑填充穩固，外墻窗側面要求用水泥砂漿填充密實。2）粉刷收邊：要求收邊口與大面平整一致，側面與大面垂14、直，門窗兩側外露寬度基本一致，窗臺內側高于外側30mm，上口粉刷壓門窗框5 mm，對角長度偏差不超過6mm，窗套粉刷順直，面層壓光。 6.11檢查驗收對抹灰完成效果進行檢查驗收，各項實測數據符合規范要求。 房間空間尺寸檢測 陰陽角檢測 門洞四周平整度、垂直度檢測 檢測實際數據填寫6.12養護 抹完面層灰后，24小時內開始用噴霧器濕潤養護墻面，養護時間不少于3天。 第七章 質量控制措施7.1 檢驗批劃分 1、相同材料、工藝和施工條件的室外抹灰工程每 5001000 m應劃為一個檢驗批，不足 500m也應劃為一個檢驗批。 2、相同材料、工藝和施工條件的室內抹灰工程每50個自然間（大面積房間和走廊按15、抹灰面積30m為一間）應劃分為一個檢驗批，不足50間也應劃分為一個檢驗批。7.2 抹灰工程常見的質量通病及原因分析1、質量通病：空鼓及裂縫 磚墻、混凝土基層抹灰出現這種質量通病的原因有:基層處理不好,清掃不干凈,澆水不透不勻,影響底層砂漿與基層的粘結力;墻面平整度偏差太大,一次抹灰太厚或各層抹灰的時間間隔太短;夏季施工砂漿失水過快或抹灰后沒有適當養護;原材料不合格或使用不當;門窗框嵌塞不嚴,墻體預埋木磚目離太大或木磚松動,或經開關振動和木材性變異,在門窗框處產生裂縫、空鼓。2、質量通病：爆灰 淋石灰膏的熟化時間不夠,或淋灰篩孔過大,有未完全熟化的石灰顆粒摻在石灰膏內。抹灰后吸收空氣中的水分繼續16、熟化,由于體積膨脹,造成抹灰表面爆灰。3、質量通病：出現抹紋、氣泡、不平 原因一般有以下幾點:抹完罩面灰后,壓光工序跟得太緊灰漿沒有吸水,壓光后產生氣泡現象;基層澆水不均勻,砂漿原材料不一致,壓光方法不當墻面接頭處罩面灰過厚;墻面無分格或分格過大,抹灰留槎位置不當。4、分格縫不平、不直、缺棱錯縫質量通病的原因有三點:沒有拉通線和統一在底灰上彈線;木分格條浸水不透,使用時發生變形;粘貼分格條和起分格條時操作不當 造成縫口兩邊缺棱角或錯縫。7.3 抹灰工程質量通病的處理方法1.磚墻、混凝土基層抹灰空鼓、裂縫在抹灰前的基層處理是確保抹灰質量的關鍵之一,必須認真做好。例如:混凝土、磚墻基層表面的砂漿殘17、渣污垢、隔離劑油污、析鹽、泛堿等必須清除干凈。抹灰前墻面必須澆水。磚墻一般使水滲入磚面以下約8-10mm即可。而對于給墻體澆水我們還要從施工季節、氣候和室內外操作環境的不同來進行。抹灰用的原材料和使用砂漿要符合質量要求,砂漿在拌制后要在三至四個小時內用完,對沒有用完應重新加料回攪拌機進行重新攪拌后以確保砂漿的強度后方可使用,如在原地加水后進行拌勻后使用的,該砂漿的強度以及粘結力降低了,用該砂漿粉刷的容易產生空鼓和裂縫。對于抹灰厚度在3-5厘米之間的,我們在抹灰時應在中間掛鋼絲網分層進行,每層的厚度控制在1厘米以內;對于在3厘米以內的,我們應按分層進行,每層的厚度控制在1厘米以內。如果在厚度較厚18、時,一次性抹至要求厚度,由于砂漿的收縮容易產生裂縫及空鼓。在混凝土基層上我們在抹灰前應使用108膠拌制粗砂對其進行刷漿,在刷完漿后我們要澆水保養,當手抹在刷漿面上要有刺手的感覺。同時在抹灰時對于該項部位的砂漿強度不應過高,并且抹灰厚度不應過厚,如果抹灰用砂漿強度過高、厚度過厚容易產生空鼓及裂縫。由于砂漿在墻體及砼基層上的收縮不一致,容易在墻體和砼梁柱之間產生裂縫。為此采用磚墻上先括一次3-5mm底糙,對砼表面必須提前括糙二遍,底糙與磚墻平后再全面括糙,同時在抹灰前我們應該在墻體與砼梁柱之間應該先貼好鋼絲網或纖維網,并且要求鋼絲網或纖維網在墻體與砼梁柱上的寬度要不小于10厘米,用于控制由于收縮不19、一致產生的裂縫。2.抹灰面不平,陰陽角不垂直、不方正在內墻抹灰上,抹灰面的不垂直及不方正是一直存在于抹灰內的一個通病,特別是現在在商品房上對于內墻抹灰的要求更加嚴格。通過多年的施工經驗,針對在施工過程中由于操作不當而造成的這種通病,總結出了下列防治措施:抹灰前按規矩找方,橫線找平,立線吊直,彈出準線和墻裙線。先對墻面進行平整度及垂直度的檢查,以便于確定抹灰層的厚度,先在墻的兩端貼好餅,并通過拉線進行中間沖筋,并且要待沖筋達到一定強度后方可進行抹灰。在抹灰過程中應經常檢查修正抹灰工具,避免刮杠變形后再使用,以免影響墻面的平整度。在抹灰過程中,要隨時進行陰陽角垂直、方正及抹灰面的平整度檢查,對不合20、格處要立即進行修正。為了使在抹灰結束后,其開間尺寸偏差控制在1厘米以內,在抹灰過程中要隨時對開間尺寸進行監測,如超過偏差后可以立即進行修整。3.頂棚抹灰產生空鼓、裂縫、脫落。預制混凝土樓板安裝要平整,相鄰兩板板底高差不應超過5mm。板縫灌縫時必須清掃干凈,澆水濕潤,用C20級細石混凝土灌實,并加強養護。使用鋼模、組合小鋼模板、現澆混凝土樓板或預制樓板時,應用清水加10%的火堿,將隔離劑、油垢清刷干凈。現澆樓板如有蜂窩麻面時,宜先用1:2水泥砂漿補平。預制混凝土樓板板縫應先用1:2水泥砂漿勾縫找平。抹灰前一天頂板應噴水濕潤,抹灰時再灑一遍。現澆混凝土頂板抹灰,底層砂漿用1:0.51混合砂漿,厚度21、2-3mm,應順模板紋方向垂直抹,并緊跟抹中層砂漿找平。7.4質量保證措施 1、每一工序嚴格執行樣板制，嚴格按方案交底及規范施工，在施工中與方案發生矛盾處要求通報技術部，若變更由技術部下發通知。 2、易碎、易折材料，運輸要求輕拿輕放，禁止野蠻施工。 3、遵循合理的施工順序，每道工序要求一絲不茍地完成，并堅持實施“三檢制度”。 4、質量員根據施工節點及控制要點在施工過程中嚴格控制，做到及時發現及時整改。 5、雨期施工要求及時用彩條布覆蓋，防止砂漿大量流失。7.5 質量控制標準項次 項目允許偏差(mm)高級抹灰 檢驗方法 1 立面垂直度32m垂直檢測尺檢查 2 表面平整度3用2m靠尺和塞尺檢查 322、 陰陽角方正3用直角檢測尺檢查4 分格條(縫) 直線度3拉5m線，不足5m拉通線用鋼直尺檢查 5 墻裙、勒腳 上口直線度3拉5m線，不足5m拉通線用鋼直尺檢查第八章 成品保護1抹灰門必須事先把門窗框與墻連接處的縫隙用水泥砂漿嵌塞密實（鋁合金門窗框嵌縫材料由設計確定，并事先粘貼好防護膜），門口應釘設鐵皮或木板保護。2推小車或搬運東西時，要注意不要碰壞口角和墻面。抹灰用的大杠和鐵鍬把不要靠放在墻上，嚴禁蹬踩窗臺板，防止損壞其棱角。3拆除腳手架時要輕拆輕放，拆后材料要碼放整齊，不要撞壞門窗、墻面和口角等。4要保護好墻上的預埋件、窗簾鉤、電線槽、盒、水暖設備和預留孔洞等，不要隨意抹死。5抹灰層凝結硬化23、前，應防止快干、水沖、撞擊、振動和擠壓，以保證灰層有足夠的強度。6要保護好地面、地漏，禁止在地面上拌灰和直接在地面上堆放砂漿等。 第九章 節能環保措施1、根據施工進度提前做好材料計劃，合理安排材料的采購、進場時間和批次，減少庫存，材料堆放整齊，一次到位，減少二次搬運。2、采用施工節水工藝、節水設備和設施。3、合理選擇施工機械設備，杜絕使用不符合節能、環保要求的設備、機具、和產品，選擇的設備功率與負載相匹配；4、散料運輸：施工現場的垃圾、渣土嚴禁凌空拋灑并及時清運。運輸車輛駛出現場前要將車輪和槽幫沖洗干凈。5、松散型物料運輸與貯存，采用封閉措施；裝運松散物料的車輛，應加以覆蓋(蓋上苫布)，并確保24、裝車高度符合運輸不遺灑；在施工現場的出口處，設車輪沖洗池，確保車輛出場前清洗掉車輪上的泥土；設專人及時清掃車輛運輸過程中遺灑至現場的的物料；松散的易飛揚的物料(外加劑、砂漿、白灰)均采取封閉式貯存措施(袋裝、進庫)。6、嚴禁室內住宿，隨地大小便。7、加強綠色管理注意節材、節能、節水、節電。第十章 安全、文明施工保證措施1、嚴格遵守各項安全管理規章制度2、抹灰應按規定搭設操作架或平臺，不準在門窗、電氣設備等物體上搭架或擺跳板。陽臺及高于3米以上的臨空面外側必須掛設安全網，嚴禁踩踏腳手架的護身欄桿和陽臺欄板上進行操作。 3、樓梯抹灰禁用樓梯，嚴禁上下作業。 4、室內抹灰使用木凳，金屬支架應搭設平穩牢固，腳手架跨度不得大于2米。架上堆放材料不得過于集中，在同一跨度內不應超過兩人。 5、抹灰施工樓面必須清理干凈，落地灰在下班時必須及時回收，做到工完料清。