104.25m32層綜合塔樓工程支模架施工方案25頁(yè).doc
下載文檔
上傳人:職z****i
編號(hào):990966
2024-09-04
26頁(yè)
1.05MB
1、104.25m32層綜合塔樓工程支模架施工方案編 制: 審 核: 批 準(zhǔn): 版 本 號(hào): ESZAQDGF001 編制單位: 編 制: 審 核: 批 準(zhǔn): 二XX年X月目 錄1 編制依據(jù)42 工程概況:42.1 建筑設(shè)計(jì)概況42.2結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況43 施工組織和支撐架料的選用54.設(shè)計(jì)荷載(按最大荷載進(jìn)行計(jì)算)55.支撐系統(tǒng)設(shè)計(jì)驗(yàn)算:55.1.2 撓度驗(yàn)算:72.撓度驗(yàn)算:85.3 支撐系統(tǒng)設(shè)計(jì)驗(yàn)算(如圖)8支撐架自重95.4 支撐系統(tǒng)工程:105.5梁側(cè)模計(jì)算: 取4001100框架梁為計(jì)算對(duì)象105.5.1新澆砼對(duì)模板產(chǎn)生的側(cè)應(yīng)力105.5.2梁側(cè)模板木愣的驗(yàn)算11豎向鋪設(shè),間距250或302、0mm115.6柱側(cè)模計(jì)算:115.6.1荷載125.6.2 柱箍間距驗(yàn)算125.6.3柱箍截面計(jì)算 (詳下圖)12均滿足要求136結(jié)構(gòu)模板選擇及設(shè)計(jì)136.1墻體模板136.1.3大楞強(qiáng)度計(jì)算:156.3框架梁模板166.4砼樓板模板177 各類模板施工方法197.1模板施工準(zhǔn)備197.2模板安裝質(zhì)量控制197.2.1模板安裝質(zhì)量控制197.2.2垂直度控制207.2.3水平標(biāo)高控制及傳遞:202.板面水平標(biāo)高控制:217.2.4軸線控制217.3模板的安裝與拆除227.3.1模板的安裝221大模板施工方法222梁板模板施工233筒體模板施工247.3.2 模板安裝的檢查與驗(yàn)收247.3.33、模板拆除251 編制依據(jù)1.1 XX區(qū)西郊三村A棟工程建筑和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖紙;1.2XX區(qū)西郊三村A棟工程總體施工組織設(shè)計(jì)及質(zhì)量計(jì)劃目標(biāo);1.3 國(guó)家、行業(yè)及地方有關(guān)政策、法律、法令、法規(guī);1.4 國(guó)家強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)、施工驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程;1.5 工藝標(biāo)準(zhǔn)及操作規(guī)程;1.6 ISO9001國(guó)際質(zhì)量認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn);1.7 本公司質(zhì)量保證手冊(cè)、程序文件及規(guī)章制度。2 工程概況:建筑設(shè)計(jì):結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì):建設(shè)單位:監(jiān)理單位:施工單位:工程監(jiān)督:2.1 建筑設(shè)計(jì)概況本工程為二棟32層綜合塔樓。以0.000m起計(jì),總高度104.25m,建筑面積61000m2,外墻為塑鋼窗與外墻磚。2.2結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況A棟綜合樓結(jié)構(gòu)框架剪力墻結(jié)4、構(gòu)體系,由核心筒和外圍框架組成。其柱的斷面為10001000mm,梁的斷面為4001100 mm和300700mm,板厚度為180mm。柱墻砼強(qiáng)度為C50,梁板砼強(qiáng)度為C30。3 施工組織和支撐架料的選用3.1 施工組織 3.2材料選用:采用普通鋼管作為結(jié)構(gòu)支撐架4.設(shè)計(jì)荷載(按最大荷載進(jìn)行計(jì)算) 取自施工手冊(cè)第三版底模荷載:0.5 KN/m2400*1100鋼筋砼梁自重:(24+1.5)KN/m3*1.1=28.05KN/m2 300*700鋼筋砼梁自重: (24+1.5) *0.7=17.85 KN/m2 板:(24+1.1)KN/m3*0.18=4.518KN/m2 施工人員及設(shè)備荷載:5、2.5 KN/m2振搗砼時(shí)荷載:2 KN/m2傾倒荷載:2 KN/m2垂直面荷載:4.0KN/m2 荷載分項(xiàng)系數(shù)1.2(1.4)5.支撐系統(tǒng)設(shè)計(jì)驗(yàn)算:支撐架采用普通鋼管腳手架,由立桿、橫桿組合而成,框架支撐架為6006001200。橫桿步距1200,板采用120012001200支撐架,梁下采用頂撐一道。取4001100框架梁計(jì)算(按最大荷載進(jìn)行計(jì)算)。梁底模直接鋪設(shè)在50*100木枋小楞上,小楞鋪設(shè)于立柱鋼管的大模桿上,間距300mm。 Q6005.1 小楞驗(yàn)算:小楞采用50*100木枋立鋪,間距為300,跨度600,計(jì)算簡(jiǎn)圖按簡(jiǎn)支梁考慮。 5. 1. 1 抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算:按最大荷載計(jì)算 作用6、在小楞上的線荷載組合為:底模、梁、板、人工、機(jī)械等q=1.2*(28.05+4.518+0.5)*0.6+1.4*(2+2.5)*0.6=27.59KN/mQ=(0.5+28.05+4.518)*1.0*1.2+4.5*1.0*1.4=45.982 KN/m 由于沿梁長(zhǎng)度方向的荷載在600mm計(jì)算單元長(zhǎng)度內(nèi),框梁的所有荷載由2根50*100mm木枋承擔(dān),所以M=1/8ql2=1/8*27.59*6002=1.24*106N.mm m=M/W=1.24*106/2*50*1002/6=7.44N/mm2fm=11N/mm2m所以滿足要求。5.1.2 撓度驗(yàn)算:=5ql4/384EI (式中E=17、0000,I=50*1003/12)=5ql4/384EI=27.59*6004*5/2*(384*10000*50*100*100*100/12)=0.56mm=l/400=600/400=1.5mm所以滿足要求。5.2 大楞驗(yàn)算:按三跨連續(xù)梁計(jì)算,大楞跨度為600,間距600作用在大楞上的荷載組合為:梁、板、板模、人工振搗等每300mm間距內(nèi)框梁荷載由2根大橫桿承擔(dān)計(jì)算簡(jiǎn)圖見(jiàn)下圖:5.2.1 抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算:2.撓度驗(yàn)算: Wn=5.08*103mm3所以滿足要求。5.3 支撐系統(tǒng)設(shè)計(jì)驗(yàn)算(如圖)5.3.1 組架構(gòu)造單元6006001200(本方案中以最大尺寸的構(gòu)造單元計(jì)算),根據(jù)設(shè)計(jì)荷載,8、作用在單根立桿上的框架恒載為P1=4.76KN,活載P2為=0.756KN5.3.2 因邊立桿失穩(wěn)荷載大于設(shè)計(jì)荷載,不再進(jìn)行失穩(wěn)驗(yàn)算。5.3.3 支撐架穩(wěn)定性驗(yàn)算,取AD/1718軸為計(jì)算單元支撐架自重P3=1.2*1/10h*0.413(L0+h)+0.377L0+0.259*4=1.2*1/12*0.413*(0.6+1.2)+0.377*0.6+0.259*5=0.614KN每根立桿受的荷載為:N= P1+P2+P3=4.762+0.614+0.756=6.132KN用483.5mm鋼管:A=489mm2鋼管回轉(zhuǎn)半徑為:i =15.9mm采用立桿68根,各立柱間布置雙向水平撐,上下共三道9、,并適當(dāng)布置剪刀撐按強(qiáng)度計(jì)算支柱的受壓應(yīng)力為長(zhǎng)細(xì)比 查施工手冊(cè)表5-22得:故可行5.4 支撐系統(tǒng)工程:支撐架采用普通鋼管腳手架,按現(xiàn)場(chǎng)要求,由立桿、橫桿組合而成。采用了1200*1200*1200的框架單元和600*600*1200的框架單元。并偏于安全的選定支撐架組合尺寸型式。即經(jīng)過(guò)復(fù)核驗(yàn)算后,普通鋼管腳手架滿足現(xiàn)場(chǎng)施工要求。5.5梁側(cè)模計(jì)算: 取4001100框架梁為計(jì)算對(duì)象5.5.1新澆砼對(duì)模板產(chǎn)生的側(cè)應(yīng)力F=0.22cto12V1/2 F=cH 取二式中的較小值c砼的重力密度(KN/)to新澆砼的初凝時(shí)間(h)T砼的溫度(oC)V砼的澆灌速度(m/h)H砼側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆砼頂面10、的總高度(m)1外加劑影響修正系數(shù)2砼坍落度影響修正系數(shù) F=0.22c200/(T+15). 1. 2. V1/2 =0.2225200/(30+15)1.21.1511/2 =32.38KN/mF=251.1=27.5KN/m 取小值 砼側(cè)壓力的有效頭高度 h=27.5/25=1.1m,梁側(cè)模板的側(cè)壓力圖形如圖:5.5.2梁側(cè)模板木愣的驗(yàn)算 豎向鋪設(shè),間距250或300mm與組成的兩根橫向48*3.5mm鋼管夾牢,穿梁對(duì)拉螺桿橫向間距為0.6m,最上一道橫向鋼管距砼頂面0.25m,其計(jì)算簡(jiǎn)圖如下: 木楞設(shè)計(jì)荷載為:q1=(27.50.251.2+21.4) 0.6=6.63kN/mq2=(11、27.50.851.2+61.4) 0.6=21.87 kN/mM0=-ql2=-21.871502=0.246106N.m0=M0/W=0.246106/501002/6=2.952N/mm213 N/mm25.6柱側(cè)模計(jì)算:5.6.1荷載F=0.22 25 1.2 1.1521/2200/(30+15)=47.7 kN/m2F= VcH=255=125 kN/m2取較小者F=47.7 kN/m2考慮到傾倒砼產(chǎn)生的水平荷載4 kN/m2則總側(cè)壓力為:振搗荷載對(duì)豎向模板產(chǎn)生的水平荷載為4KN/m247.71.2+(4+2)1.4=65.654kN/m25.6.2 柱箍間距驗(yàn)算q=65.654112、.0=65.654kN/m據(jù)計(jì)算選用柱箍間距s=500mm5.6.3柱箍截面計(jì)算 (詳下圖)柱箍受到線布荷載q=65.654500=32.827kN/m每邊兩根柱桿,則需要截面抵抗矩為: 柱箍選用248鋼管,壁厚3.2mm, 截面W=4730m m3*2=9460 m m3均滿足要求每根螺栓受到的拉力螺栓需要凈面積Ao=N/ftb=13354/170=62.76mm2選用14mm螺栓。Ao=105mm2,滿足要求。6結(jié)構(gòu)模板選擇及設(shè)計(jì)6.1墻體模板墻體模板采用由20厚九夾板、50*100小欏組成,預(yù)制成大塊模板,再根據(jù)墻體具體尺寸進(jìn)行拼接;板與板拼接采用雙面膠粘接(見(jiàn)圖6-6-3)。6.1.113、模板側(cè)壓力計(jì)算混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值模板荷載組合:6.1.2模板強(qiáng)度驗(yàn)算 、模板抗彎強(qiáng)度:、撓度驗(yàn)算:查表得:滿足要求6.1.3大楞強(qiáng)度計(jì)算:查表得: 抗彎強(qiáng)度: 滿足要求 撓度驗(yàn)算: 滿足要求6.2柱子模板柱子模板尺寸大小依據(jù)柱子截面尺寸,加工方法見(jiàn)方柱模板圖6-6-4.6.3框架梁模板采用20厚九夾板50100木帶配制成梁幫梁底模板。規(guī)格尺寸要精確,加固梁幫采用雙鋼管對(duì)拉螺栓,梁上口用鋼筋支撐以保證梁上口寬度。梁下部支撐采用鋼管腳手架,設(shè)水平拉桿和斜拉桿。 6.4砼樓板模板支撐采用鋼管腳手架,縱橫間距為1200。次龍骨為50100木枋,間距300,上部鋪設(shè)10厚雙面覆膜板,用釘子釘牢。(見(jiàn)下圖14、)。6.5 樓梯模板底模采用雙面覆膜板、木龍骨,踏步側(cè)模采用木板配制。按照樓梯的寬度、高度和長(zhǎng)度,踏步的步數(shù)來(lái)配制(見(jiàn)下圖)6.6剪力墻門窗洞口模板、預(yù)留洞口模板采用九夾板及木板、角鐵、螺栓制作而成的定型模板。定型模板尺寸,根據(jù)墻厚,洞口的高度和寬度來(lái)制作。利用洞邊的鋼筋控制洞口模板的位移。如果是窗洞口,洞模下口模要鉆出氣孔,保證砼的密實(shí)度(見(jiàn)下圖)7 各類模板施工方法7.1模板施工準(zhǔn)備7.1.1組織施工管理人員學(xué)習(xí)施工圖紙及相關(guān)規(guī)范規(guī)程,進(jìn)行技術(shù)交底,并形成文字。7.1.2組織材料進(jìn)場(chǎng),進(jìn)場(chǎng)材料必須滿足施工要求。各種模板使用前必須刷隔離劑。7.1.2模板的設(shè)計(jì)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。模板及其支架15、應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性計(jì)算。7.2模板安裝質(zhì)量控制7.2.1模板安裝質(zhì)量控制1)豎向模板及其支架的支承部分,應(yīng)有足夠的支承面積。其支承面必須具備足夠強(qiáng)度,滿足全部荷載的承載力。2)安裝模板及其支架過(guò)程中,必須設(shè)置足夠的臨時(shí)固定設(shè)施,以免傾覆。3)梁、板的模板安裝應(yīng)符合以下要求:(1)當(dāng)跨度等于或大于4m時(shí),模板應(yīng)起拱,當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)起拱高度宜為全跨長(zhǎng)度的1/10003/1000。(2)在梁的底模下每隔一定間距(8001200mm)應(yīng)用頂撐支頂。(3)當(dāng)梁高度較大時(shí),應(yīng)在側(cè)模外另加斜撐。(4)梁模安裝后應(yīng)拉中心線檢查,以校正梁模的位置,梁的底模安裝后,則應(yīng)檢查并調(diào)整標(biāo)高,將木楔釘牢在墊板上。各16、頂撐之間要加水平支撐或剪刀撐,保持頂撐的穩(wěn)固,以免失穩(wěn)。(5)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差,應(yīng)符合下表的規(guī)定。7.2.2垂直度控制1.柱墻模垂直度控制:在柱墻模安裝前必須彈出其模板外邊線和柱中線及放大100mm四周墨線。柱墻模采取塔吊整體吊裝就位,連成整體后,上下用鋼管夾具定位,局部定位以模板外邊線為準(zhǔn),上部定位采用雙面吊線對(duì)準(zhǔn)放大100mm的外邊墨線,用尺量準(zhǔn)確后夾具定位,確保其上部柱不產(chǎn)生搓角和確保上下垂直,上下定位準(zhǔn)確后吊線先夾其柱中部,校正垂直度和中部四角,最后沿其高度吊線夾柱模,檢查校正。2.梁側(cè)模垂直度控制:梁側(cè)模首先校正梁兩端模板,校正時(shí)用吊線錘吊正后,用短鋼管將其與背杠聯(lián)接,然后17、短鋼管聯(lián)接在滿堂支架,將其側(cè)模板拉撐穩(wěn)定,兩端側(cè)模板校正好后再拉通線,加支承校正,其支承間距離900mm或同橫向間距。7.2.3水平標(biāo)高控制及傳遞:1.在支架搭設(shè)好后,用水平儀在支架上測(cè)量出+1.00m的水平標(biāo)高線(結(jié)構(gòu)樓板上1.00m),采用墨線或紅油漆標(biāo)記標(biāo)識(shí),作為控制該樓層標(biāo)高水平的傳遞依據(jù)。2.板面水平標(biāo)高控制:1)在柱子縱向鋼筋上測(cè)量出+0.50m的水平標(biāo)高線(結(jié)構(gòu)樓板上0.50m),采用紅油漆標(biāo)記標(biāo)識(shí),作為控制該樓層標(biāo)高水平的依據(jù)。2)在梁筋上焊短鋼筋樁,鋼筋樁的頂面為樓層水平標(biāo)高,作為控制樓層水平標(biāo)高的依據(jù)。7.2.4軸線控制在砼可上人及樓層搭設(shè)支架前,放出樓層軸線控制線,并用紅18、油漆標(biāo)識(shí)好每根柱子、每根梁、每壁墻,作為軸線控制的依據(jù)。項(xiàng) 目允許偏差軸線位置5底模上表面標(biāo)高5截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)10柱、梁、墻+4-5層高垂直全高5m6全高5m8相鄰兩板表面高低差2表面平整(2m長(zhǎng)度上)57.3模板的安裝與拆除7.3.1模板的安裝1大模板施工方法a.在模板進(jìn)場(chǎng)后先核對(duì)型號(hào),清點(diǎn)數(shù)量,清除模板的銹蝕,并涂刷脫模劑。b.模板安裝前,先復(fù)查柱墻中心線及邊線,準(zhǔn)確無(wú)誤后方可安裝模板。c.柱模板安裝1 ) 柱模安裝:依次將大模分四塊吊袋就位。如此,將四塊柱模組裝完畢。組裝完畢后,再檢查其是否就位,如就位后,就在柱模底部用鋼管將柱模固定,然后用校正螺栓對(duì)柱模進(jìn)一步校正,直至符合要求為止,19、并先將柱模上口固定,用鋼管夾具,不讓其位移,然后加固中間段,其夾具間距為500。沿豎向500設(shè)14對(duì)拉螺栓。2) 剪力墻模板安裝:室內(nèi)砼墻為雙面支模。先安裝一側(cè)的模板,待墻筋扎好后,再安裝另一側(cè)模板。墻模安裝從一端向另一端順序安裝,先吊裝一塊大模板就位,并進(jìn)行垂直度校正、臨時(shí)固定,然后將另一塊大模板吊裝就位。同樣安裝另一側(cè)模板,并安裝對(duì)拉螺栓。兩側(cè)模板安裝好后,再次校正模板垂直度,擰緊對(duì)拉螺栓,并將模板固定牢固。固定模板的鋼管與梁 板支撐體系連為一體。300厚的墻體對(duì)拉螺栓間距750mm,400厚的墻體對(duì)拉螺栓間距600mm,600厚的墻體對(duì)拉螺栓間距450mm,呈梅花形布置。2梁板模板施工a20、 梁板模板安裝工藝流程: 放線安裝早拆柱頭和支撐柱搭架抄標(biāo)高安裝梁底模綁扎鋼筋安裝梁側(cè)模安裝板模板檢查驗(yàn)收b、梁板模板安裝搭架前先放出主次梁中心線和模板控制線,模板控制線距梁邊15cm,并將主梁中心線吊線過(guò)于柱頂,待主梁底模安裝好后,將次梁 中心線吊線過(guò)于主梁底模并作好標(biāo)記。本工程采用早拆模體系,在搭設(shè)梁支撐系統(tǒng)前,先安裝早拆柱頭和支撐柱。安裝柱頭和支撐柱前,先于板面上彈出其安裝線,并確保上下兩層支撐在同一位置上,以利于荷載的傳遞。然后安裝支撐柱和早拆柱頭。支撐系統(tǒng)基本形成后,根據(jù)樓層標(biāo)高傳遞點(diǎn),確定樓層臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn),用水準(zhǔn)儀將梁底標(biāo)高抄測(cè)于柱頂柱筋上。包括主梁、次梁標(biāo)高以主梁底模板標(biāo)高作控制21、依據(jù)。根據(jù)已抄測(cè)的標(biāo)高,拉線搭設(shè)梁底模支撐鋼管,其上鋪50100木枋作為梁底橫梁,梁應(yīng)起拱,主梁按2,次梁按1。然后鋪梁底模,拉通線校正梁底模,并固定牢固。梁底模安裝好后用水準(zhǔn)儀再次校正其標(biāo)高,低則升,高則降,直至符合要求為止。待梁筋綁扎好后,安裝梁側(cè)模,先將梁側(cè)模臨時(shí)固定,最后拉通線校正梁側(cè)模,并固定牢固。板模安裝前,先根據(jù)已抄測(cè)的控制標(biāo)高拉線調(diào)整支撐系統(tǒng)的可調(diào)頂托至統(tǒng)一高度,然后再鋪木枋,將板模板鋪在木枋上,并固定牢固。板模安裝好后,用水準(zhǔn)儀再次校正其板面標(biāo)高,確保板面標(biāo)高符合要求。為防止板縫漏漿,板與板、板與梁側(cè)模之間的縫隙貼5cm寬的不干膠帶一道。3筒體模板施工筒體模板施工,同柱模施工22、。 7.3.2 模板安裝的檢查與驗(yàn)收模板安裝完成后,澆筑砼前由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員進(jìn)行模板工程施工驗(yàn)收。驗(yàn)收包括以下內(nèi)容:a.模板安裝是否符合該工程模板設(shè)計(jì)和技術(shù)措施的規(guī)定。b.模板的支承點(diǎn)及支撐系統(tǒng)是否可靠和穩(wěn)定,連接件中的緊固螺栓及支撐扣件緊固情況是否滿足要求。c.預(yù)埋件:預(yù)留件的規(guī)格、數(shù)量、位置和固定情況是否正確可靠,應(yīng)逐項(xiàng)檢查驗(yàn)收。d.必須按建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,進(jìn)行逐項(xiàng)評(píng)定驗(yàn)收。e.支架模板上施工荷載是否符合要求。f.在模板上運(yùn)輸砼或操作是否搭設(shè)符合要求的走道板。g.作業(yè)面孔洞及臨邊是否有防護(hù)措施。h.垂直作業(yè)是否有隔離防護(hù)措施。驗(yàn)收合格后方可澆筑砼,并作好模板驗(yàn)23、收記錄。7.3.3模板拆除現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除時(shí)的砼強(qiáng)度,必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范的規(guī)定;當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí),應(yīng)符合“砼施工及驗(yàn)收規(guī)范”(GB5020492)的規(guī)定。1)側(cè)模和底模拆除,應(yīng)符合以下規(guī)定:(1)側(cè)模,應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模板而受損壞后,方可拆除非承重模板。(2)底模,應(yīng)在砼強(qiáng)度符合下表規(guī)定后,方可拆除。結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度(m)按設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)(%)板22、885075100梁8875100懸臂構(gòu)件22751002)已拆除模板及其支架結(jié)構(gòu),在砼強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度等級(jí)的要求后,方可承受全部使用荷載。當(dāng)施工荷載所產(chǎn)后的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更為不利時(shí),必須經(jīng)過(guò)核算,加設(shè)臨時(shí)支撐,方可施工加荷。3)拆模時(shí)必須注意確保砼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量和安全,應(yīng)嚴(yán)格遵守以下規(guī)定。(1)拆模順序是先拆除承重小部位的模板及其支架,然后拆除其他部分的模板及其支架;例如,先拆非承重的側(cè)模,然后拆承重的水平向模板等。(2)在拆除模板過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)砼出現(xiàn)異常現(xiàn)象,可能影響砼結(jié)構(gòu)的安全和質(zhì)量等問(wèn)題時(shí),應(yīng)立即停止拆模,并經(jīng)處理認(rèn)證后,方可繼續(xù)拆模。
建筑結(jié)構(gòu)
上傳時(shí)間:2022-09-07
17份
建筑結(jié)構(gòu)
上傳時(shí)間:2022-08-03
11份
CAD圖紙
上傳時(shí)間:2023-09-04
10份
建筑施工
上傳時(shí)間:2024-10-29
16份
施工其它
上傳時(shí)間:2023-12-22
30份
建筑施工
上傳時(shí)間:2024-11-12
25份