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1、12層研發(fā)樓主體結構模板工程扣件連接鋼管腳手架施工方案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 目 錄1、編制依據(jù)：42、工程概況：43、施工部署：44、施工準備：55、主要施工方法及技術措施：66、模板拆除的施工要點：97、安全保證措施：98、質量保證措施：109、模板及支撐體系驗算：附柱、墻、梁、板模板計算書。11一、柱模板基本參數(shù)11二、柱模板荷載標準值計算12三、柱模板面板的計算12四、豎楞木方的計算13五、B方向柱箍的計算14六、B方向對拉螺栓的計算14七、H方向柱箍的計算15八、H方向對拉螺栓的計算16一、墻模板基2、本參數(shù)16二、墻模板荷載標準值計算17三、墻模板面板的計算18四、墻模板內龍骨的計算19五、墻模板外龍骨的計算20六、對拉螺栓的計算21梁木模板與支撐計算書21一、梁模板基本參數(shù)21二、梁模板荷載標準值計算22三、梁底模板木楞計算22四、梁模板側模計算221.抗彎強度計算232.抗剪計算233.撓度計算23五、穿梁螺栓計算231.梁側豎楞抗彎強度計算232.梁側豎楞撓度計算243.穿梁螺栓強度計算24六、梁支撐腳手架的計算24扣件鋼管樓板模板支架計算書24一、模板面板計算25二、模板支撐木方的計算251.荷載的計算252.木方的計算26三、板底支撐鋼管計算26四、扣件抗滑移的計算27五、模板支3、架荷載標準值(立桿軸力)271.靜荷載標準值包括以下內容：273.不考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值計算公式28六、立桿的穩(wěn)定性計算28七、樓板強度的計算281.計算樓板強度說明282.計算樓板混凝土10天的強度是否滿足承載力要求293.計算樓板混凝土20天的強度是否滿足承載力要求291、編制依據(jù)：1.1本工程設計施工圖紙； 1.2本工程施工組織設計；1.3工程建設標準強制性條文、混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50204-2002、建筑分項工程施工工藝標準；2、工程概況：本工程為XXxx公司研發(fā)基地研發(fā)樓項目，位于XX市xx公司研發(fā)基地內。建筑東西長48.6m，南北寬31.2m，總建筑面4、積為15362.3m2，其中地下為 m2，地上為 m2。為地下1層，地上12層框架剪力墻結構，建筑檐高為5m，室內外高差-0.45m。本工程以上結構施工時計劃均按一個施工段組織施工。本工程主體結構框柱、剪力墻、梁及頂板均計劃采用竹膠模板，模板支撐架體計劃采用扣件連接鋼管腳手架，主體結構施工時外腳手架采用48鋼管單排外防護腳手架。3、施工部署：模板工程施工組織：3.2模板工程施工質量目標：模板分項工程驗收合格率100%，現(xiàn)澆結構模板安裝工程檢驗批及模板拆除工程檢驗批質量驗收合格率100%，且模板安裝的允許偏差需達到表1要求，確保主體結構工程質量合格。表1： 現(xiàn)澆結構模板安裝的允許偏差和檢驗方法項5、 目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置4鋼尺檢查底模上表面標高4水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內部尺 寸基礎7鋼尺檢查柱、墻、梁+3，-4層高垂直 度不大于5m5經緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度42m靠尺和塞尺檢查同時底模及其支架拆除時的混凝土強度應符合表2要求。表2： 底模拆除時的混凝土強度要求構件類型構件跨度（m）達到設計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率（%）板2502，8758100梁8758100懸臂構件100墻側模(應能保證其表面及棱角不受損傷)勞動力組織：現(xiàn)場組織一支55人的專業(yè)模板施工隊伍。4、施工準備：主體結構模板工程施工前，應由專業(yè)施工員根據(jù)本方案及6、有關施工工藝要求對操作班組進行全面施工技術交底。柱、墻合模前，資料員應辦理完鋼筋隱蔽驗收記錄。各施工層施工前，測量放線時應彈出墻邊線、梁邊線及門窗洞口邊線。4.2生產準備：模板材料準備：主體結構模板工程施工前，項目部預算人員應提出主體結構工程周轉材料需用量計劃，報項目部技術負責人審批后由材料員組織對所需周轉材料的進場。主要施工機具：塔吊、電鋸、電刨、電鉆、手動小型電鋸、鐵木榔頭、活動扳子、水平尺、鋼卷尺、托線板、小鐵錘、輕便爬梯。4.3作業(yè)條件：根據(jù)模板施工方案的配模示意圖及模板安裝要求，施工班組應繪制出實際施工的詳細操作配模圖進行指導施工。軸線、墻模邊線、門窗洞口線、梁模邊線放線完畢，水平控7、制標高已引測到預留插筋或其它過渡引測點上。4.3.3設置墻模板定位基準：即在剪力墻綁扎鋼筋時加保護層定位鋼筋頂撐，以保證模板截面及鋼筋保護層厚度滿足設計要求。4.3.4框柱、剪力墻、梁模板鋼筋綁扎完畢，水電管線、預留洞、預埋件已安裝完畢，綁好鋼筋保護層塑料墊塊，資料員并辦理完隱預檢手續(xù)。5、主要施工方法及技術措施：5.1柱、墻模安裝：.1墻模安裝工藝流程：基礎砼澆筑完施工層測量放線框柱、墻鋼筋綁扎安裝框柱及剪力墻模板安裝支撐加固體系.2墻模安裝施工要點：.2.1在安裝模板前，按圖紙位置及標高安裝預留洞口及止水套管，并與墻體鋼筋加焊短筋固定。.2.2安裝墻模板時應先組裝一側模板，并按間距30048、00mm設置止水對拉螺栓，后安裝另一側模板。.2.3墻模背楞均采用48雙鋼管支撐加固，并按上下間距m，水平間距1.5m加設墻模48鋼管斜撐，外墻外側斜撐支撐于基坑側壁上，外墻內側及內墻斜撐或水平頂撐采用扣件與模板支撐架體固定，確保澆筑砼時模板不位移、不變形。5.1.2.4門窗洞口模板采用現(xiàn)場加工制作木模板，墻體鋼筋綁扎好后，將門窗洞口模板安裝于設計洞口位置，并加設內撐及適當點焊附加鋼筋固定，保證在澆筑砼時洞口模板不位移、不變形。5.2梁模板安裝工藝：5.2.1梁模板就位安裝工藝流程： 復核梁中心線及邊線搭設梁模支撐系統(tǒng)安裝梁底楞及底模 梁底起拱綁扎鋼筋安裝梁側模及邊楞安裝斜撐及腰楞復核梁模尺寸9、位置與相鄰模板連接加固5.2.2梁模就位安裝施工要點：5.2.2.1安裝梁模支架之前，立桿支柱下腳應上底座或墊木板，樓層間上下立桿應盡量在一條直線上，支柱中間和下方加橫桿或斜桿，立桿上方加可調托撐。5.2.2.2在底模上綁扎鋼筋，經驗收合格后，清除雜物。5.2.2.3安裝梁側模板，將兩側模板方楞與底模方楞臨時用3寸鐵釘固定，用48鋼管及扣件與梁模組成整體支撐系統(tǒng)。5.2.2.4復核檢查梁模尺寸，與相鄰梁、墻模板連接固定，并在梁上口預留樓板模板位置，與樓板模拼接固定。5.2.2.5當梁跨度4m時，支梁底模時應按2.5/1000進行起拱。5.3樓板模板安裝工藝：5.3.1樓板模板就位安裝工藝流程10、：搭設碗扣式鋼管腳手架支架安裝可調頂托安裝橫縱木楞調整樓板下皮標高及起拱鋪設竹膠模板塊檢查模板上皮標高、平整度、接縫高低差5.3.2 樓板模板就位安裝工藝施工要點：5.3.2.1碗扣架立桿下應設底托或墊座，立桿上安裝可調托撐，483.5mm鋼管做主龍骨，5cm10cm木楞做次龍骨（間距150200mm），選用12mm厚優(yōu)質竹膠模板做為底模。扣件式鋼管腳手架立管間距為：m,水平桿間距為：1.2m，并按相關規(guī)范要求搭設斜撐，確保模板支撐體系穩(wěn)固、安全。5.3.2.2支架搭設完畢后，要認真檢查板下木楞與支柱連接及支架安裝的牢固與穩(wěn)定，根據(jù)引測的水平控制線，認真調節(jié)支模托撐高度，將木楞找平。5.3.211、.3鋪設竹膠模板塊：第一次模板鋪設前應對模板編號定位，四角及周邊盡量排成整塊模板，樓層凈尺寸不同時，可只對中間部分模板尺寸進行調整即可；鋪設模板時應先從與墻模、梁模陰角處開始鋪設，然后向跨中鋪設。鋪設時用1寸小釘與木楞臨時固定，模板接縫必須緊固，接縫處應滿貼5cm寬單面膠帶紙，底模安裝就位后應涂刷一道脫模劑。5.3.2.4平模鋪設完畢后，應用靠尺、塞尺和水平儀檢查模板平整度、接縫及樓板底標高，并進行校正。5.3.2.5當板跨度4m時，支頂板模板時應按2.5/1000進行起拱。5.4樓梯模板安裝工藝：5.4.1樓梯模板就位安裝工藝流程：樓梯放線搭設支架安裝樓梯底模綁扎梯段、休息平臺鋼筋 吊裝整體12、踏步模板支撐固定樓梯模板安裝計劃在樓梯所在施工段墻、板砼澆筑后，墻拆模后再進行安裝。5.4.2 樓梯模板就位安裝施工要點：5.4.2.1支架搭設前應放設出樓梯支模控制線，對樓梯底模竹膠板要進行編號，樓梯支架采用扣件式鋼管腳手架。5.4.2.2支架搭設完畢后，鋪設5cm10cm的木楞（間距150200mm），然后按底模竹膠板（選用10mm厚優(yōu)質竹膠模板）編號鋪設竹膠模板，并適當釘1寸小釘同木楞臨時固定，模板接縫應嚴密，接縫處應滿貼5cm寬單面膠帶紙，底模安裝就位后應涂刷一道脫模劑。5.4.2.3樓梯鋼筋綁扎驗收合格后，方可吊裝踏步整體模板，模板吊裝前應及時進行清理，并預先設吊鉤點。6、模板拆除的13、施工要點：6.1模板拆除前應做同條件試塊試驗，混凝土強度達到表2要求后，項目部提出拆模申請，經監(jiān)理工程師批準后方可進行模板的拆除。6.2拆除模板時應遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆側向支撐，后拆豎向支撐等原則。模板工程作業(yè)組織，應遵循支模與拆模統(tǒng)一由一個作業(yè)班組執(zhí)行作業(yè)。模板及支架的結構，在混凝土達到設計強度等級后方允許承受全部使用荷載；當施工荷載所產生的效應比使用荷載的效應更不利時，必須加設臨時支撐。6.5剪力墻門窗洞口模板，拆除時應注意對其的保護。6.6拆除模板時，不得用大錘、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土的外形和內部受到損傷。6.7墻柱模板拆除后14、，應及時將突出墻柱面的對拉螺栓端頭清除。7、安全保證措施：竹膠模板、扣件鋼管支撐架體、鋼管、扣件、回形銷等周轉材料質量必須符合國家有關標準規(guī)定，質量合格。支模過程中應遵守安全操作規(guī)程，如遇途中停歇，應將就位的支頂、模板聯(lián)結穩(wěn)固，不得空架浮擱。拆模間歇時應將松開的部件和模板運走，防止墜下傷人。模板支設、拆除過程中要嚴格按照設計要求的步驟進行，全面檢查支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性。拆樓層外邊模板時，應有防高空墜落及防止模板向外倒跌的措施。模板所用的脫模劑在施工現(xiàn)場不得亂扔，以防止影響環(huán)境質量。施工樓層上嚴禁集中堆放模板及腳手架體等施工荷載。在模板拆裝區(qū)域周圍，應設置圍欄，并掛明顯的標志牌，禁止非作業(yè)人員入內。15、模板安裝就位后，要采取防止觸電的保護措施，施工樓層上的漏電箱必須設漏電保護裝置，防止漏電傷人。8、質量保證措施：定位措施：拼裝柱墻模板前，按照樓地面彈出的框柱、墻邊線，距地面150mm在墻豎筋上適當點焊1216鋼筋頂撐作定位筋。防傾覆措施：在墻模板高度的上、中、下三處（不大于1500mm）設三道48斜拉撐桿，作為模板抗傾覆措施。 防接頭錯位措施：外墻和管道井、電梯井壁上下層連通的接頭處，為防止接頭接槎錯位及漏漿，應沿上述接頭部位粘貼一道30mm寬5mm厚單面軟膠帶紙，支模時模板應向下搭接50mm。 防脹模措施：模板和各連接點，各夾具、夾件要保證有足夠的剛度和強度，經得起混凝土澆筑下料、振搗時的16、沖擊荷載和側壓力。措施一：墻、梁背楞木方和鋼管配合使用；措施二：地下室剪力墻模板高度較高，夾具和對拉螺栓間距應適當加密。防漏漿措施：膠合板模板側邊拼縫，經細刨、試拼處理合格后，涂刷專用封口漆，組裝時擠密實；上下層接槎，應在澆筑好的混凝土接頭外，貼5mm厚海綿條；墻根部地面，于模板周邊埋設高壓縮性海綿或鋪抹找平砂漿；門窗洞口木模板安裝就位后，應在洞口模板側邊粘貼35mm厚50mm寬海綿條（或單面軟膠帶紙），防止?jié)仓艜r洞口周邊漏漿。檢查驗收：程序化驗收：堅持“三檢制”，堅持第一道工序驗收合格后方可進行第二道工序施工，使每個施工程序均符合驗收標準。 抓關鍵部位：軸線位置、幾何尺寸、垂直度、水平高度17、均須反復核對，模板的接頭拼縫均重復檢查；對梁、樓板重點驗收支撐、起拱、 提高驗收要求：嚴格按優(yōu)良工程質量標準進行驗收。9、模板及支撐體系驗算：附柱、墻、梁、板模板計算書。柱模板支撐計算書 一、柱模板基本參數(shù) 柱模板的截面寬度 B=600mm，B方向對拉螺栓1道， 柱模板的截面高度 H=600mm，H方向對拉螺栓1道， 柱模板的計算高度 L = 3100mm， 柱箍間距計算跨度 d = 300mm。 柱箍采用單鋼管48mm。 柱模板豎楞截面寬度50mm，高度80mm。 B方向豎楞5根，H方向豎楞5根。 柱模板支撐計算簡圖 二、柱模板荷載標準值計算 強度驗算要考慮新澆混凝土側壓力和傾倒混凝土時產生18、的荷載設計值；撓度驗算只考慮新澆混凝土側壓力產生荷載標準值。 新澆混凝土側壓力計算公式為下式中的較小值: 其中 c 混凝土的重力密度，取3； t 新澆混凝土的初凝時間，為0時(表示無資料)取200/(T+15)，取； T 混凝土的入模溫度，取； V 混凝土的澆筑速度，取/h； H 混凝土側壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取； 1 外加劑影響修正系數(shù)，取； 2 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取。 根據(jù)公式計算的新澆混凝土側壓力標準值2 實際計算中采用新澆混凝土側壓力標準值2 倒混凝土時產生的荷載標準值2。 三、柱模板面板的計算 面板直接承受模板傳遞的荷載，應該按照均布荷載下的三跨連續(xù)梁計算，計19、算如下 面板計算簡圖 面板的計算寬度取柱箍間距。 荷載計算值 面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: 3；0/12 = 4； (1)抗彎強度計算 f = M / W f 其中 f 面板的抗彎強度計算值(N/mm2)； M 面板的最大彎距(N.mm)； W 面板的凈截面抵抗矩； f 面板的抗彎強度設計值，取2；2 其中 q 荷載設計值(kN/m)； 經計算得到1.200) 經計算得到面板抗彎強度計算值10002 面板的抗彎強度驗算 f f,滿足要求! (2)抗剪計算 可以不計算 T = 3Q/2bh T 其中最大剪力1.200) 截面抗剪強度計算值20、 T=3823.0/(22 截面抗剪強度設計值2 抗剪強度驗算 T T，滿足要求! (3)撓度計算4 / 100EI v = l / 250 面板最大撓度計算值1384/(100600043200)= 面板的最大撓度小于137.5/250,滿足要求! 四、豎楞木方的計算 豎楞木方直接承受模板傳遞的荷載，應該按照均布荷載下的三跨連續(xù)梁計算，計算如下 豎楞木方計算簡圖 豎楞木方的計算寬度取 BH 兩方向最大間距。 荷載計算值 按照三跨連續(xù)梁計算，最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和，計算公式如下: 均布荷載 最大彎矩2 最大剪力 最大支座力 截面力學參數(shù)為 本算例中，截面慣性矩I21、和截面抵抗矩W分別為: 3；4； (1)抗彎強度計算 抗彎計算強度1062 抗彎計算強度小于2,滿足要求! (2)抗剪計算 可以不計算 最大剪力的計算公式如下 截面抗剪強度必須滿足: T = 3Q/2bh T 截面抗剪強度計算值 T=3823/(2502 截面抗剪強度設計值2 抗剪強度計算滿足要求! (3)撓度計算 最大變形4/(1002133333.5)= 最大撓度小于300.0/250,滿足要求! 五、B方向柱箍的計算 豎楞木方傳遞到柱箍的集中荷載 P： 4.00)0.138 柱箍按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算。 集中荷載P取木方傳遞力。 支撐鋼管計算簡圖 支撐鋼管彎矩圖(kN.m) 支撐22、鋼管變形圖(mm) 支撐鋼管剪力圖(kN) 經過連續(xù)梁的計算得到 最大彎矩 Mmax 最大變形 vmax= 最大支座力 Qmax 抗彎計算強度1062 支撐鋼管的抗彎計算強度小于205.0N/mm2,滿足要求! 支撐鋼管的最大撓度小于與10mm,滿足要求! 六、B方向對拉螺栓的計算 計算公式: N N = fA 其中 N 對拉螺栓所受的拉力； A 對拉螺栓有效面積 (mm2)； f 對拉螺栓的抗拉強度設計值，取170N/mm2； 對拉螺栓的直徑(mm): 12 對拉螺栓有效直徑(mm): 10 對拉螺栓有效面積(mm2 對拉螺栓最大容許拉力值 對拉螺栓所受的最大拉力 對拉螺栓強度驗算滿足要求!23、 七、H方向柱箍的計算 豎楞木方傳遞到柱箍的集中荷載 P：4.00)0.138 柱箍按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算。 集中荷載P取木方傳遞力。 支撐鋼管計算簡圖 支撐鋼管彎矩圖(kN.m) 支撐鋼管變形圖(mm) 支撐鋼管剪力圖(kN) 經過連續(xù)梁的計算得到 最大彎矩 Mmax 最大變形 vmax= 最大支座力 Qmax 抗彎計算強度1062 支撐鋼管的抗彎計算強度小于2,滿足要求! 支撐鋼管的最大撓度小于與10mm,滿足要求! 八、H方向對拉螺栓的計算 計算公式: N N = fA 其中 N 對拉螺栓所受的拉力； A 對拉螺栓有效面積 (mm2)； f 對拉螺栓的抗拉強度設計值，取170N/24、mm2； 對拉螺栓的直徑(mm): 12 對拉螺栓有效直徑(mm): 10 對拉螺栓有效面積(mm2 對拉螺栓最大容許拉力值 對拉螺栓所受的最大拉力(k 對拉螺栓強度驗算滿足要求!墻模板計算書 一、墻模板基本參數(shù) 計算斷面寬度250mm，高度3500mm，兩側樓板高度100mm。 模板面板采用普通膠合板。 內龍骨間距150mm，內龍骨采用50100mm木方，外龍骨采用雙鋼管48mm。 對拉螺栓布置7道，在斷面內水平間距300+500+500+500+500+500+500mm，斷面跨度方向間距500mm，直徑12mm。 模板組裝示意圖 二、墻模板荷載標準值計算 強度驗算要考慮新澆混凝土側壓力和25、傾倒混凝土時產生的荷載設計值；撓度驗算只考慮新澆混凝土側壓力產生荷載標準值。 新澆混凝土側壓力計算公式為下式中的較小值: 其中 c 混凝土的重力密度，取3； t 新澆混凝土的初凝時間，為0時(表示無資料)取200/(T+15)，取； T 混凝土的入模溫度，取； V 混凝土的澆筑速度，取/h； H 混凝土側壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取； 1 外加劑影響修正系數(shù)，取； 2 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取。 根據(jù)公式計算的新澆混凝土側壓力標準值 F2 實際計算中采用新澆混凝土側壓力標準值2 倒混凝土時產生的荷載標準值2。 三、墻模板面板的計算 面板為受彎結構,需要驗算其抗彎強度和剛度。模板26、面板的按照三跨連續(xù)梁計算。 面板的計算寬度取。 荷載計算值 面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: 3；4； 計算簡圖 彎矩圖(kN.m) 剪力圖(kN) 變形圖(mm) 經過計算得到從左到右各支座力分別為 N1 N2 N3 N4 最大彎矩 最大變形 V = (1)抗彎強度計算 經計算得到面板抗彎強度計算值10002 面板的抗彎強度設計值 f，取2； 面板的抗彎強度驗算 f f,滿足要求! (2)抗剪計算 可以不計算 截面抗剪強度計算值 T=310024.0/(23350.0002 截面抗剪強度設計值2 抗剪強度驗算 T T，滿足要求! (3)撓27、度計算 面板最大撓度計算值 v = 面板的最大撓度小于150.0/250,滿足要求! 四、墻模板內龍骨的計算 內龍骨直接承受模板傳遞的荷載，通常按照均布荷載連續(xù)梁計算。 內龍骨均布荷載按照面板最大支座力除以面板計算寬度得到。 內龍骨按照均布荷載下多跨連續(xù)梁計算。 內龍骨計算簡圖 內龍骨彎矩圖(kN.m) 內龍骨變形圖(mm) 內龍骨剪力圖(kN) 經過計算得到最大彎矩 經過計算得到最大支座 經過計算得到最大變形 V= 內龍骨的截面力學參數(shù)為 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: 3；0/12 = 4； (1)內龍骨抗彎強度計算 抗彎計算強度1062 內龍骨的抗彎計算強度小于2,滿足要求28、! (2)內龍骨抗剪計算 可以不計算 截面抗剪強度必須滿足: T = 3Q/2bh T 截面抗剪強度計算值 T=31707/(250100)=0.512N/mm2 截面抗剪強度設計值2 內龍骨的抗剪強度計算滿足要求! (3)內龍骨撓度計算 最大變形 v = 內龍骨的最大撓度小于500.0/250,滿足要求! 五、墻模板外龍骨的計算 外龍骨承受內龍骨傳遞的荷載，按照集中荷載下連續(xù)梁計算。 外龍骨按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算。 集中荷載P取橫向支撐鋼管傳遞力。 支撐鋼管計算簡圖 支撐鋼管彎矩圖(kN.m) 支撐鋼管變形圖(mm) 支撐鋼管剪力圖(kN) 經過連續(xù)梁的計算得到 最大彎矩 Mmax 29、最大變形 vmax= 最大支座力 Qmax 抗彎計算強度1062 支撐鋼管的抗彎計算強度小于2,滿足要求! 支撐鋼管的最大撓度小于與10mm,滿足要求! 六、對拉螺栓的計算 計算公式: N N = fA 其中 N 對拉螺栓所受的拉力； A 對拉螺栓有效面積 (mm2)； f 對拉螺栓的抗拉強度設計值，取170N/mm2； 對拉螺栓的直徑(mm): 12 對拉螺栓有效直徑(mm): 10 對拉螺栓有效面積(mm2 對拉螺栓最大容許拉力值 對拉螺栓所受的最大拉力 對拉螺栓強度驗算滿足要求!梁木模板與支撐計算書 一、梁模板基本參數(shù) 梁截面寬度 B=250mm， 梁截面高度 H=500mm， 梁模板使30、用的木方截面50100mm， 梁模板截面?zhèn)让婺痉骄嚯x200mm。 梁底模面板厚度h=12mm，彈性模量E=6000N/mm2，抗彎強度f=15N/mm2。 梁側模面板厚度h=18mm，彈性模量E=6000N/mm2，抗彎強度f=15N/mm2。 二、梁模板荷載標準值計算 模板自重2； 鋼筋自重3； 混凝土自重3； 施工荷載標準值2。 強度驗算要考慮新澆混凝土側壓力和傾倒混凝土時產生的荷載設計值；撓度驗算只考慮新澆混凝土側壓力產生荷載標準值。 新澆混凝土側壓力計算公式為下式中的較小值: 其中 c 混凝土的重力密度，取3； t 新澆混凝土的初凝時間，為0時(表示無資料)取200/(T+15)，取；31、 T 混凝土的入模溫度，取； V 混凝土的澆筑速度，取/h； H 混凝土側壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取； 1 外加劑影響修正系數(shù)，取； 2 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取。 根據(jù)公式計算的新澆混凝土側壓力標準值2 實際計算中采用新澆混凝土側壓力標準值2 倒混凝土時產生的荷載標準值2。 三、梁底模板木楞計算 梁底木方的計算在腳手架梁底支撐計算中已經包含！ 四、梁模板側模計算 梁側模板按照三跨連續(xù)梁計算，計算簡圖如下 圖 梁側模板計算簡圖 1.抗彎強度計算 抗彎強度計算公式要求： f = M/W f 其中 f 梁側模板的抗彎強度計算值(N/mm2)； M 計算的最大彎矩 (kN.m)； 32、q 作用在梁側模板的均布荷載(N/mm)； 6.00) 最大彎矩計算公式如下: 21062 梁側模面板抗彎計算強度小于2,滿足要求! 2.抗剪計算 最大剪力的計算公式如下: 截面抗剪強度必須滿足: T = 3Q/2bh T 其中最大剪力 截面抗剪強度計算值 T=32578/(25002 截面抗剪強度設計值2 面板的抗剪強度計算滿足要求! 3.撓度計算 最大撓度計算公式如下: 其中 三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的最大撓度4/(100243000.0)= 梁側模板的撓度計算值: v = 小于 v = 200/250,滿足要求! 五、穿梁螺栓計算 1.梁側豎楞抗彎強度計算 計算公式: f = M/W f33、 其中 f 梁側豎楞抗彎強度計算值(N/mm2)； M 梁側豎楞的最大彎距(N.mm)； W 梁側豎楞的凈截面抵抗矩,W = 3； f 梁側豎楞的抗彎強度設計值，f = 13N/mm2。 M = ql2 / 8 其中 q 作用在模板上的側壓力； 6.00) l 計算跨度(梁板高度),l = 500mm； 經計算得到，梁側豎楞的抗彎強度計算值2； 梁側豎楞的抗彎強度驗算 f,滿足要求! 2.梁側豎楞撓度計算 計算公式: v = 5ql4 / 384EI v = l/250 其中 q 作用在模板上的側壓力，； l 計算跨度(梁板高度),l = 500mm； E 梁側豎楞彈性模量,E = 9500N34、/mm2； I 梁側豎楞截面慣性矩,I = 4； 梁側豎楞的最大撓度計算值, v = 54/(38495004166666.8)=； 梁側豎楞的最大允許撓度值,v = ； 梁側豎楞的撓度驗算 v v,滿足要求! 3.穿梁螺栓強度計算 沒有布置穿梁螺栓，無須計算! 六、梁支撐腳手架的計算 支撐條件采用鋼管腳手架形式,參見樓板模板支架計算內容。扣件鋼管樓板模板支架計算書 計算依據(jù)1建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范（JGJ130-2001）。 計算依據(jù)2施工技術2002.3.扣件式鋼管模板高支撐架設計和使用安全(杜榮軍)。 模板支架搭設高度為米， 搭設尺寸為：立桿的縱距 b=米，立桿的橫距 l=35、米，立桿的步距 h=米。 圖1 樓板支撐架立面簡圖 圖2 樓板支撐架荷載計算單元 采用的鋼管類型為48。 一、模板面板計算 面板為受彎結構,需要驗算其抗彎強度和剛度。模板面板的按照三跨連續(xù)梁計算。 靜荷載標準值 活荷載標準值 q2 = (2.000+1.000) 面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: 3；4； (1)抗彎強度計算 f = M / W f 其中 f 面板的抗彎強度計算值(N/mm2)； M 面板的最大彎距(N.mm)； W 面板的凈截面抵抗矩； f 面板的抗彎強度設計值，取2；2 其中 q 荷載設計值(kN/m)； 經計算得到3.36、600) 經計算得到面板抗彎強度計算值10002 面板的抗彎強度驗算 f f,滿足要求! (2)抗剪計算 可以不計算 T = 3Q/2bh T 其中最大剪力3.600) 截面抗剪強度計算值 T=31097.0/(22 截面抗剪強度設計值2 抗剪強度驗算 T T，滿足要求! (3)撓度計算4 / 100EI v = l / 250 面板最大撓度計算值2004/(1006000172800)= 面板的最大撓度小于200.0/250,滿足要求! 二、模板支撐木方的計算 木方按照均布荷載下連續(xù)梁計算。 1.荷載的計算 (1)鋼筋混凝土板自重(kN/m)： q11 (2)模板的自重線荷載(kN/m)： 37、q12 (3)活荷載為施工荷載標準值與振搗混凝土時產生的荷載(kN/m)： 經計算得到，活荷載標準值 q2 = (1.000+2.000) 靜荷載 活荷載 2.木方的計算 按照三跨連續(xù)梁計算，最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和，計算公式如下: 均布荷載 最大彎矩2 最大剪力 最大支座力 木方的截面力學參數(shù)為 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: 3；4； (1)木方抗彎強度計算 抗彎計算強度1062 木方的抗彎計算強度小于2,滿足要求! (2)木方抗剪計算 可以不計算 最大剪力的計算公式如下: 截面抗剪強度必須滿足: T = 3Q/2bh T 截面抗剪強度計算值 T38、=31097/(2502 截面抗剪強度設計值2 木方的抗剪強度計算滿足要求! (3)木方撓度計算 最大變形4/(1002133333.5)= 木方的最大撓度小于1200.0/250,滿足要求! 三、板底支撐鋼管計算 橫向支撐鋼管計算 橫向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算。 集中荷載P取木方支撐傳遞力。 支撐鋼管計算簡圖 支撐鋼管彎矩圖(kN.m) 支撐鋼管變形圖(mm) 支撐鋼管剪力圖(kN) 經過連續(xù)梁的計算得到 最大彎矩 Mmax 最大變形 vmax= 最大支座力 Qmax 抗彎計算強度1062 支撐鋼管的抗彎計算強度大于2,不滿足要求! 支撐鋼管的最大撓度小于與10mm,滿足要求!39、 四、扣件抗滑移的計算 縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算: R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承載力設計值,取； R 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值； 計算中R取最大支座反力， 單扣件抗滑承載力的設計計算不滿足要求,可以考慮采用雙扣件! R8.0 kN時，可采用單扣件； 8.0kNR 12.0 kN時，應采用雙扣件；時，應采用可調托座。 五、模板支架荷載標準值(立桿軸力) 作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。 1.靜荷載標準值包括以下內容： (1)腳手架的自重(kN)： NG1 (2)模板的自重(kN)： NG2 (3)鋼筋混凝土樓板自重(kN)：40、 NG3 經計算得到，靜荷載標準值 NG = NG1+NG2+NG3。 2.活荷載為施工荷載標準值與振搗混凝土時產生的荷載。 經計算得到，活荷載標準值 NQ = (1.000+2.000) 3.不考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值計算公式GQ 六、立桿的穩(wěn)定性計算 不考慮風荷載時,立桿的穩(wěn)定性計算公式 其中 N 立桿的軸心壓力設計值， 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細比 l0/i 查表得到； i 計算立桿的截面回轉半徑 (cm)； A 立桿凈截面面積 (cm2)； W 立桿凈截面抵抗矩(cm3)； 鋼管立桿抗壓強度計算值 (N/mm2)； f 鋼管立桿抗壓強度設計值，2； l0 計算長度 (m)41、； 如果完全參照扣件式規(guī)范，由公式(1)或(2)計算 l0 = k1uh (1) l0 = (h+2a) (2) k1 計算長度附加系數(shù)，按照表1取值為； u 計算長度系數(shù)，參照扣件式規(guī)范表； a 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度；a = ； 公式(1)的計算結果：l01.50= =3032/15.8=191.891 2，立桿的穩(wěn)定性計算 f,滿足要求! 公式(2)的計算結果：l0=1.500+20.300= =2100/15.8=132.911 2，立桿的穩(wěn)定性計算 f,滿足要求! 如果考慮到高支撐架的安全因素，適宜由公式(3)計算 l0 = k1k2(h+2a) (3) k2 42、計算長度附加系數(shù)，按照表2取值為； 公式(3)的計算結果：l0(1.500+20.300)= =2425/15.8=153.513 2，立桿的穩(wěn)定性計算 f,滿足要求! 七、樓板強度的計算 1.計算樓板強度說明 驗算樓板強度時按照最不利考慮,樓板的跨度取，樓板承受的荷載按照線均布考慮。 寬度范圍內配筋2級鋼筋，配筋面積As=2，fy2。 板的截面尺寸為 bh=4500mm100mm，截面有效高度 h0=80mm。 按照樓板每10天澆筑一層，所以需要驗算10天、20天、30天.的 承載能力是否滿足荷載要求，其計算簡圖如下： 2.計算樓板混凝土10天的強度是否滿足承載力要求 樓板計算長邊，短邊1.43、00=， 樓板計算范圍內擺放44排腳手架，將其荷載轉換為計算寬度內均布荷載。 第2層樓板所需承受的荷載為 q=10.10)+ 144/4.50/4.50)+2 計算單元板帶所承受均布荷載 板帶所需承擔的最大彎矩按照四邊固接雙向板計算 Mmaxql22 驗算樓板混凝土強度的平均氣溫為，查溫度、齡期對混凝土強度影響曲線 得到10天后混凝土強度達到69.10%，混凝土強度近似等效為。 混凝土彎曲抗壓強度設計值為fcm2 則可以得到矩形截面相對受壓區(qū)高度： = Asfy/bh0fcm 查表得到鋼筋混凝土受彎構件正截面抗彎能力計算系數(shù)為 s 此層樓板所能承受的最大彎矩為： M1=sbh02fcm210-6 結論：由于Mi = 32.34=32.34 Mmax 所以第20天以后的各層樓板強度和足以承受以上樓層傳遞下來的荷載。 第3層以下的模板支撐可以拆除。