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1、11.6km一級公路改造工程深層攪拌樁專項施工組織設計方案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月目錄一、編制依據4二、工程概況41. 技術指標42. 現狀概況43. 攪拌樁工程概況5三、地質地貌概況51. 地理位置52. 氣候條件53. 工程地質6四、施工條件及重、難點分析8五、施工目標91. 工期目標92. 質量目標93. 文明目標94. 安全目標9六、施工組織部署101. 施工總平面布置遵循以下原則10（3） 樁機行進線路最短，且施工方便。102. 攪拌樁機的施工面布置103. 后臺及材料（水泥）布置10（2、2） 后臺與水泥堆放臺一連在一起，并搭設防護設施。104. 施工用電布置105. 人員及勞動力配置計劃11（1） 現場主管1名 負責全面管理和各項關系協調。11（4） 攪拌樁機操作工人約140人。116. 攪拌樁機設備配置計劃11（1） 地基加固深度：18 m11（5） 最大扭矩：KNM 24.0511（11） 整機重量:12000kg117. 發電機組的配置計劃118.攪拌樁機施工安置計劃12七、施工準備工作121. 圖紙會審122. 水泥送檢123. 樁位放樣12八、施工方法及工藝131. 施工方法132. 施工步驟及工藝要求13（6）成樁后，關閉送漿泵，移機至下一樁位進行施工。142、攪3、拌樁工藝流程圖14九、攪拌樁施工控制1511.現場施工人員認真填寫施工原始記錄，記錄內容應包括：16十、質量檢驗161、檢驗方法16（1）水泥攪拌樁成樁7天可采用輕便觸探法進行樁身質量檢驗。17十一、雨天施工工作安排176.注意提前收聽天氣氣象預報，及時做好雨天工作生產安排17十二、質量保證措施17（1）攪拌樁施工過程嚴格按設計要求進行。17（5）進場水泥均順通過質檢部的檢驗合格方可使用。17十三、工期保證措施18十四、文明施工保證措施181.降低成本措施182.文明施工措施19十五、施工安全保證措施191. 供電及照明安全措施19（10）嚴格使用銅絲，鐵絲代替保險絲使用。202. 施工安全措4、施20(14)各機臺做好設備的防盜工作，杜絕黃、賭、毒等違法行為。21攪拌樁施工方案一、編制依據1. xx東路市政改造地基處理工程招標文件2. 建筑地基處理技術規范JGJ79（2002）3. 業主提供的“工程地質勘察資料”4. 現場踏勘資料5. 本投標人類似工程的施工經驗及人員管理、機械設備施工能力6. 其它相關技術資料二、工程概況 1. 技術指標 xx東路改造工程西起xx路，東至xx東路以xx河西岸，全長11.6km。主要技術經濟指標如表項 目主 要 指 標備 注計算行車速度（km/h）80/60/40城市快速路最小縱坡（%）0.5最短坡長（m）290凸型/凹型豎曲線最小半徑（m）200005、/2000標準段道路路幅寬度（m）80/100標準段行車道寬度（m）2*16+2*8+2*16+2*11.5道路、橋梁標準橫坡2.0%1.5%橋涵設計荷載公路I級坐標及高程系統xx城建坐標、xx城建高程 2. 現狀概況 現有xx東路按一級公路標準建設，xx路至xx大道段路基寬度為80m，中間主車道35m寬，按雙向八車道劃分，中央設鐵護欄分隔對向車流，兩側輔道各寬8m，雙向四車道。最外側為人行道。xx大道至xx東路段現狀路基為43m，中間主車道寬24m，雙向六車道。中央設鐵護欄分隔對向車道，兩側輔道各寬4m，最外側為路肩形式的綠化帶。建成的xx汽車客運站、在建的xx村及規劃的xx新城均位于該路段6、。 xx東路現狀為水泥混凝土路面，不均勻沉降較明顯，但路面結構完好。沿線共設13座橋梁，均采用簡支結構，鉆孔灌注孔基礎，跨徑為8m、10m、13m。現狀管線中主要有10KV、110KV架空高壓線，前鋒凈水廠一期截污主干管，直徑0.8m、1.0m的供水主管及其他通信、電力、照明、燃氣等管線。 3. 攪拌樁工程概況 根據地質鉆探資料、設計資料及其它相關資料情況表明，本標段（K9+460K11+160）長度為1.7km，均存在淤泥及淤泥質粘土，必須對擴寬地基進行軟基加固處理，舊路基不做處理。地基加固的主要目的是提高路面的承載力，有效地控制使用期間的工后沉降，預防路面損壞。本標段由于工程需要，舊路基南7、北兩側擴寬路基和污水管線地基采用噴漿攪拌樁施工方法。要求處理后地基承載力特征值不小于100kpa。基本施工工藝參數為：水泥攪拌樁直徑500mm，路基樁距分為1.2m、1.5m、1.8m、2.0m；呈等邊三角形布置，設計樁長為5.9511.07m，污水管線地基樁距為0.90.6m、1.050.4m、1.51m；呈梅花形布置，設計樁長為4.475.49m；設計總工程量條數為33143條，約283000m.三、地質地貌概況1. 地理位置xx東路改造工程位于xx市xx區中東部，分別位于xx鎮及xx鎮境內，為現狀xx東路的一部分，其西起xx路，東至xx東路以xx河西岸。區內地勢平坦，地勢較低。本工程沿8、線大部分的地形較平坦，陸地高程在5.58.0m之間，地貌為珠江三角洲平原區。2. 氣候條件工程所在的xx區位于北回歸線以南，屬南亞熱帶海洋性季風氣候，氣候溫和，雨量充沛。每年410月為雨季，暴雨成因主要是鋒面雨、臺風雨，多年平均降雨量為1635.6mm，降水量年內分配不均。濕度較大，年平均相對濕度81%84%；冬夏的風向季節變化比較顯著，從春季至初秋一般盛行偏南風，秋季至冬末盛行偏北風或偏東風。3. 工程地質根據鉆探揭露，沿線分布的地層主要有第四全新統人填筑土層（ Q4me）、第四系全新統沖積層（Q4al）、第四系殘積層（Q4el），下伏基巖為下古土界（P2）片麻巖和白堊系（K）白鶴洞組泥質粉9、砂巖。其野外特征按自上而下順序描述如下：（1）第四全新統人填筑土層（ Q4me） 1） 填筑土：褐黃、灰褐等色，濕，松散稍密狀，組成成分較為復雜，主要由粉質粘土、碎石、角礫組成，層厚1.50-5.90m, 平均2.71m。（2）第四系全新統沖積層（Q4al） 在本工程中共分8個亞層，分述如下： 2-1）淤泥：灰黑色、深灰色、流塑，常夾極薄層薄層粉砂，含有機質和腐木碎屑。下部常含大量粉細沙，力學性能很差，沿線均有分布。層厚0.8012.80m，平均4.90m；層面標高1.536.19m。 2-2）粉質粘土：灰黃色，很濕，可塑，含較多中細砂，力學性質一般，為沖積形成。層厚0.4010.20m，平均10、2.98m；層面標高-4.692.73m。 2-3）淤泥質土：深灰色，飽和，流塑，力學性質差，略具腐臭味，為淤積形成。層厚0.608.90m，平均3.49m；層面標高-7.800.62m。 2-4）粉質粘土：灰白色，很濕，可塑，切面較光滑，含少量粉砂，粘性較好。局部分布，層厚0.908.00m，平均2.43m；層面標高-7.800.62m。 2-5）中細砂：淺灰色、灰白色、灰黃色，飽和，松散稍密，極配良，含較多礫砂，主要成分為石英，充填少量泥質。局部分布，層厚2.356.50m,平均3.56m；層面標高-9.391.19m。 2-6）粗砂：灰黃色，飽和，中密，含礫石，主要成分為石英，或灰白色，11、飽和，密實，主要為石英，圓礫含量約20%，層厚0.602.00m，平均1.28m；層面標高-14.57-2.87m。 2-7）淤泥質土：灰黑色，飽和，流塑軟塑，略具腐臭味，力學性質差，為淤積形成。呈透鏡體狀分布，層厚1.60m；層面標高-12.80m。 2-8）粉質粘土：灰白色，很濕 ，可塑，含較多中細砂，力學性質一般，為沖積形成。局部分布，層厚1.303.50m，平均2.20m；層面標高-14.40-2.45m。(3) 殘積土層（Q4el）3-1) 礫質粘性土：淺黃色、灰白色、褐紅色，濕，可塑，原狀結構清晰，含中細砂，為片麻巖風化殘積土。遇水易軟化、崩解。大部分鉆孔均見及該層，層厚0.50512、.45m，平均2.90m；層面標高-8.601.95m.3-2）礫質粘性土：褐黃色、褐紅色，稍濕，硬塑，原狀結構清晰，含中細砂，為片麻巖風化殘積土。遇水易軟化、崩解。層厚0.5014.30m,平均3.72m；層面標高-0.6016.30m.4-1）粉質粘土：暗紅色，稍濕，可塑，粘性一般，為泥質粉砂巖風化殘積土。局部分布，厚度較薄。4-2）粉質粘土：暗紅色，稍濕，硬塑，粘性一般，為泥質粉砂巖風化殘積土。局部分布。層厚1.307.50m，平均3.52m；層面標高-8.18-1.57m.（5）基巖 分布于橋基基底巖xx巖為下古生界（P2）片麻巖和白堊系（K）白鶴洞組泥質粉砂巖,劃分為全、強、弱、微四13、個風化帶。5-1）全風化泥質粉砂巖：暗紅色，巖石完全風化成土，呈堅硬土狀，巖芯呈土柱狀，手可捏碎。遇水易軟化、崩解。層厚0.905.90m,平均3.78m；層面標高-15.13-2.99m.5-2）強風化泥質粉砂巖：暗紅色，大部分礦物風化呈粘土，巖石多呈半巖半土狀，間夾較多弱風化硬塊。僅橋梁孔鉆至該層。層厚4.0020.40m,平均9.48m；層面標高-19.73-3.89m.5-3）中風化泥質粉砂巖：暗紅色，灰青色，厚層狀構造，泥質膠結，裂隙發育，巖芯呈塊狀、短柱柱狀，錘擊聲脆。層厚3.3018.50m,平均8.45m；層面標高-37.98-7.89m.5-4）微風化泥質粉砂巖：暗紅色，厚層14、狀構造，泥質膠結，裂隙發育，巖芯呈柱狀、短柱柱狀，錘擊聲清脆。可控制層厚：5.205.30m,平均5.25m；層面標高-42.08-28.53m.6-1）全風化片麻巖：褐黃色，褐紅色，大部分礦物風化成土，巖芯呈土柱狀、砂粒狀，手易捏碎，含少量巖脈風化物石英質碎石，遇水易軟化、崩解。層厚0.5018.50m,平均4.83m；層面標高-20.30-0.93m.6-2）強風化片麻巖：褐黃色，褐紅色，部分礦物風化成土，原巖結構清晰，呈半巖半土狀，巖芯呈土柱狀、砂土狀，手易捏碎，遇水易軟化、崩解。層厚0.6045.50m,平均13.75m；層面標高-43.57-0.03m.6-3）強風化片麻巖：灰黃色，15、間黃褐色，粗粒結構，塊狀構造，節理裂隙巖質較硬，暗色礦物發生蝕變，大面積鐵染，巖芯呈短柱狀柱狀，巖面粗糙，巖質較硬。可控制層厚：0.5015.40m,平均3.06m；層面標高-62.85-6.66m.6-4）微風化片麻巖：麻灰色，粗粒結構，塊狀構造，節理發育，裂隙閉合，斷面新鮮，巖芯呈柱狀長柱狀，錘擊聲清脆。可控制層厚：1.306.30m,平均4.36m；層面標高-66.05-7.46m.四、施工條件及重、難點分析1. 根據現場踏勘情況，本工程現場施工面較長，來往車流較大，施工隊較多，所以需要合理安排工種的交叉作業。現場無電力供應。建議單側循序施工法，即先從能夠施工的一側進機施工，邊施工便調節16、，既不影響交通，也可避免耽誤工期。2. 本工程的施工重、難點在于：眾多設備的組織管理及施工面的合理安排；施工路基與舊路基的搭接處理；淤泥層位的精心處理；地下管線的保護措施。根據工程量與工期的要求，需要大量的攪拌樁機，同時還要大量的發電機組。所以施工前的充分準備及施工中的日常維護、維修、備用機械（考慮場地逐步提供而趕工使用）的管理等即是在施工中維持設備正常運轉的關鍵，以保證順利施工。交叉施工方面，對外加強與其它施工隊的日常溝通，必要時請求業主協助，合理安排攪拌樁機的施工，使周邊其它施工隊的工作不致造成我方的停工、轉場等。對內以機組為單位，分區管理，合理調度 ，準備、進料、清障、測量等工序絕不能影17、響到樁機的正常運轉，配套設備的安置應盡量擺放到樁位的范圍之外。由于淤泥的物理力學性能較差，所以淤泥層為深層攪拌樁（噴漿工藝）施工的目的層，對淤泥層處理的質量保證要采用充分適當的措施 ，使成樁完全滿足單樁及復合地基對強度和變形的要求。材料的準備也十分重要，因為每天的水泥使用量很大，若本標段單側全線開工每天約需800t，所以必須保證合格水泥能夠足量及時供應。 3. 污水管線地基處理工作面長，但工作量很少，考慮結合在路基攪拌樁施工時連帶施工，避免日后單獨施工影響別項施工耽誤工期。4. 架空高壓線下施工時必須按照有關規定執行，確保安全生產。5. 因施工條件較為復雜，結合其他因素考慮攪拌樁工期協定為6018、天五、施工目標本著“百年大計，質量第一、安全第一、信譽第一”的指導思想，發揮本公司軟基處理工程技術優勢，以高效能、嚴密的現場管理機構，充分發揮成熟的施工工藝，科學地組織交叉作業，精心施工，嚴格管理，以良好的效益、優質的服務，確保完成以下四大目標：1. 工期目標以地質資料為指導，及時研究和掌握本場地淤泥層的厚度及分布規律，科學地施工，合理地組織各項工序，解決制約工期的主要因素，保證總工期不多協定日歷天60天。2. 質量目標以質量求信譽，以信譽求發展。本分部工程的質量目標為優良。保證攪拌樁復合地基的承載力不小于100Kpa。3. 文明目標不污染環境或少污染環境，妥善處理攪拌樁施工時表面返漿和水泥灰19、的擴散；妥善處理各方面的關系、不擾民或少擾民；嚴格管理工人，杜絕任何打斗、盜竊、賭博等違法事件，確保達到文明施工工地標準。4. 安全目標用安全法規科學地管理安全施工，防止發生機械事故、工傷事故、交通事故。杜絕因工死亡、重傷事故，現場施工人員的輕傷率控制在0.05%以內。不發生重大安全及設備操作事故、重大交通事故和重大火災事故；杜絕因施工所造成的地表沉陷及由此引起的道路交通中斷、通訊中斷、漏水、漏電等工程責任事故。六、施工組織部署根據本工程的規模和特點，為確保該工程的施工質量、安全及工期（60天），本施工隊擬定各項計劃進行布置。1. 施工總平面布置遵循以下原則（1） 符合施工條件的場地先進樁機施20、工，后面逐步完善不能施工場地后，跟隨進樁機。 （2） 合理使用場地，既保證攪拌樁施工能順利進行，又不多占施工用地。（3） 樁機行進線路最短，且施工方便。（4） 考慮樁機進、退場所需場地，以及材料運輸時所需的回車場地。（5） 最大限度減輕施工對環境造成的污染。（6） 遵守勞動保護、技術安全以及消防法規等有關規定。2. 攪拌樁機的施工面布置（1） 根據各機的鉆桿長度合理安排至相應樁長的工作面（并標明施工里程、編制機號，統一安裝在指定位置）且保證有足夠的施工場地和工程量，避免中途轉場或滯工，以免影響工期。（2） 避免影響交通、材料運輸及交叉施工隊作業。（3） 保持與其他設施（如電力、供水等）的安全距21、離3. 后臺及材料（水泥）布置（1） 后臺（編制對應機號）與水泥堆放臺應避開樁位范圍，并不能影響車輛通行。（2） 后臺與水泥堆放臺一連在一起，并搭設防護設施。（3） 水泥臺應高出自然地面30cm，并在外圍挖50cm的排水溝。（4）因所用材料水泥粉塵較大，堆放應離田園區、生活區、居民區及公共場所有一定距離，四周用帆布圍蔽。4. 施工用電布置（1） 由于施工現場無電力供應，我公司自備足夠的發電機組，根據各機臺的電機功率合理分散安排樁位范圍之外，并不能影響樁機作業及交通。（2） 電纜遵照相應規范接駁，盡量布置在場地邊緣，以安全且不影響正常施工為宜。5. 人員及勞動力配置計劃（1） 現場主管1名 負責22、全面管理和各項關系協調。（2） 現場施工6名 負責生產、安全、質量的管理，每日水泥需求提前匯報。（3） 資料員2名 負責每日的記錄表的收集、整理、匯總，樁號上圖。（4） 攪拌樁機操作工人約140人。6. 攪拌樁機設備配置計劃為保證有效工期，必須按施工場地展布的最大可能性來配備充足的機械設備，擬投入22臺樁機。具體視有效施工場地大小及時調節。攪拌樁機主要技術參數如下：（1） 地基加固深度：18m（2） 成樁直徑： 標準500mm最大600mm（3） 鉆機轉速：（正）r/min15、25、44、70、108（4） 鉆機轉速：（反）r/min17、29、52、82、126（5） 最大扭矩：KNM2423、.05（6）提升速度:m/min0.228、0.386、0.679、1.081、1.665 下鉆速度:m/min0.268、0.455、0.800、1.273、1.960（7）下鉆提升力:KN78.4（8）鉆桿規格;125125mm（9）縱向單步行程:1.2m橫向單步行程:0.5m（10） 電機功率:主電機37KW油泵電機5.5KW漿泵電機7.5KW（11） 整機重量:12000kg （12）系列型號：PH5A、PH5B、PH5E 7. 發電機組的配置計劃發電機組擺放需根據各機臺電機總功率及施工面合理安排，以不影響施工和交通且偏離居民區為宜。擬進發電機組9臺，含備用機組2臺，如有機組發生故障時24、及時使用，避免影響工期。具體計劃如下：（1）250KW 4臺（2）200KW 2臺（3）150KW 3臺（含備用2臺）8.攪拌樁機施工安置計劃因施工條件復雜及其他因素，考慮單側循序施工法。計劃24小時不間斷施工，特殊地段，如村落處，酌情協定。現南側設計工作量為16638條，148775米。因施工線路較長，現將其分為4個工區：（1）第一工區K9+460K9+941 工作量約27000米。擬排樁機4臺（2）第二工區K9+941K10+226 工作量約23000米。擬排樁機3臺 (3) 第三工區K10+322K10+730 工作量約32000米。擬排樁機5臺 (4) 第四工區K10+730K11+125、60 工作量約67000米。擬排樁機10臺北側與南側安置略同。七、施工準備工作 1. 圖紙會審 為了在施工前能發現和減少圖紙的差錯，能事先消滅圖紙中的質量隱患，由項目經理、技術負責人主持熟悉圖紙并進行圖紙會審工作。審核出圖紙中存在問題后，應與設計人和業主進行討論、協商解決，并作好圖紙會審記錄。2. 水泥送檢將要進場使用的水泥等材料送至當地有CMA質認證的建材質監部門檢驗，同時材料應具備出廠合格證、生產日期、批號等。材料必須經檢驗合格后方可投入使用。作好水泥供應計劃。3. 樁位放樣根據測量點準確放好樁位，并復檢，做好樁位定點標記。4. 試樁施工在正式施打攪拌樁前，為更加熟悉本地塊的地層物理力學性26、能，掌握更準確的施工參數，必須進行試樁。擬安排每臺攪拌樁機試樁1根。主要是確定鉆進速度、地層變換電流變化值、噴漿量大小、樁的深度、成樁時間、攪拌次數，為正式施工提供較準確的依據。5. 工前技術交底由項目總工程師針對設計意圖及技術要求，結合試樁資料對質檢員、施工員、技術員進行施工技術交底，其內容應結合設計圖紙要求和施工要求進行。對每一個施工質量關鍵點，有疑問的地方要達到一致的認識。然后由施工員、質檢員對每一工區的負責人、機長進行技術交底；最后由機長對工人進行施工技術交底和安全技術交底。根據施工圖紙，主要施工參數和設計要求如下： 樁徑： 500mm 樁距偏差：不大于500mm 鉆桿垂直度：不大于127、.0% 樁長： 不小于各工區的設計樁長 水泥： 42.5R普通硅酸鹽水泥 單樁噴漿量：不少于55kg/m 水灰比： 0.50.6范圍內 停灰面：高于樁頂標高500mm 送漿管長度：不大于60m 成樁工藝：四噴四攪 提升速度不得超過1.2m/min 承載力設計值：復合地基100Kpa八、施工方法及工藝 水泥土噴漿攪拌法加固軟土地基是利用水泥和水按一定比例均勻攪拌作為固化劑的漿液，通過特制的深層攪拌機械，在地基深處就地將軟土和漿液進行強制攪拌，經拌和后的混合物發生一系列物理化學反應，使軟土硬結成具有整體性、水穩定性和一定強度的加固體。常用于加固廠房、碼頭、公路等處于深層軟基上的建設工程。1. 施工28、方法由于本工程工期緊、場地大、施工設備較多，為便于進行施工質量、進度和安全管理，擬考慮分工區進行施工，避免機械紊亂、降低工效的可能。2. 施工步驟及工藝要求（1）清除障礙：清除施工范圍內的場地及地下障礙物，準確標明地下管線的走向。（2）平整場地：先將施工場地加以平整，確保樁機正常行走，工作面寬度必須保證樁機正常施工，再按設計圖紙準確測放樁位軸線后，樁機方可進入施工現場，施工要求水源充足，條件允許盡量采用市電，以便順利施工。合理布置施工現場，場外的道路須滿足可供運進水泥和機具的車輛直達施工現場，平整好材料堆放場地。（3）樁機就位：按照測放的樁位，將樁機移至樁位上，樁尖對準樁位，樁位偏差不大于5c29、m，調平機臺，以線垂調整機身垂直度，垂直誤差小于1.0%（4）配制水泥漿：接照設計要求的摻入比、樁長，將計算出來的42.5R普硅水泥用量放入攪拌池中，加計算出來的水進行攪拌配制漿液，水灰比為：0.50.6，漿液的攪拌時間大于3分鐘，不長于2小時，采用兩次攪拌法，按設計摻入量不少于55kg/m（5）攪拌成樁：將樁機鉆頭尖部對準樁位下鉆，一邊打開送漿泵送漿至鉆頭出漿口，一邊攪拌下鉆，一邊噴漿至設計持力層后邊攪拌邊提升送漿，直至樁頂標高后，再重復工作一次。整個過程需均勻噴漿，共四噴四攪，噴漿量要嚴格根據電機調速器進行均勻調整。（6）成樁后，關閉送漿泵，移機至下一樁位進行施工。2、攪拌樁工藝流程圖場地30、平整、測量放樁位及復核樁機移位施工下一根停止送漿、清除鉆頭異物深層攪拌機就位噴漿攪拌下沉噴漿攪拌提升重復噴漿攪拌下沉清 除 障 礙雙向垂直度控制制備水泥漿、送漿重復噴漿攪拌提升至設計樁頂九、攪拌樁施工控制1、根據設計工作量并結合工期等素因，擬定進機22臺，具體視現場情況調整。指派管理人員負責文明安全施工，編制好機臺編號、水灰比、樁長等制成標牌統一懸持于樁機明顯指定位置。2、開鉆前，應用水清洗送漿管道，檢查有無堵堵塞現象，檢查機具各部件是否完好，確保正常施工。3、為保證水泥攪拌樁樁體垂直度滿足規范要求，在主機上懸掛一吊錘，通過控制吊錘與鉆桿上、下、左、右距離相等來進行控制，其誤差不大于1%。4、31、為了確保樁體每米摻合量以及水泥漿用量達到設計要求，每臺機械均應配備深度儀和比重計，以備監理工程師和項目經理部質檢人員隨時抽查檢驗水泥漿水灰比是否滿足設計要求。5、水泥攪拌配合比：水灰比0.50.6，每米摻灰量55 kg. 水泥漿嚴格按照設計的配合比配制，水泥中不得有結塊或雜物。為防止水泥離析，攪拌機應不斷攪動。6、水泥攪拌樁施工采用四噴四攪工藝。第一次下鉆時為避免堵管需帶漿下鉆，噴漿量應小于總量的1/2,嚴禁帶水下鉆。每一次下鉆和提鉆時一律采用低檔操作，復攪時可提高一個檔位。噴漿壓力不小于0.4Mpa.7、為保證水泥攪拌樁樁端、樁頂及樁身質量，第一次提鉆噴漿時應在樁底部停留30秒，進行磨樁端，32、余漿上提過程中全部噴入樁體，且在樁頂部位進行磨樁頭，停留時間為30秒。8、施工時應嚴格控制噴漿時間和停漿時間。每根樁開鉆后應該連續作業，不得中斷噴漿。嚴禁在尚未噴漿的情況下進行鉆桿提升作業。儲漿罐內的儲漿應不小于一根樁的每米用量55kg。若儲漿量小于上述重量時，不得進行下一根樁的施工。9、施工中發現噴漿量不足，應該監理工程師要求注整樁復攪，復噴的噴漿量不小于設計用量。如遇停電、機械故障原因，噴漿中斷時應及時記錄中斷深度。在12小時內采取補噴處理措施，并將補噴情況填報于施工記錄內。補噴重疊段應大于100cm，超過12小時應采取補樁措施。10. 如果因返漿較多，將原施工樁位標志埋沒時，必須重新利用33、原外引測量點布置樁位。11.現場施工人員認真填寫施工原始記錄，記錄內容應包括：（1）施工樁號、施工日期、天氣情況；（2）噴漿深度、停漿標高；（3）灰漿泵壓力、管道壓力；（4）鉆機轉速；（5）鉆進速度、提升速度（6）漿液流量；（7）每米噴漿量和外摻劑用量；（8）復攪深度。十、質量檢驗1、檢驗方法（1）水泥攪拌樁成樁7天可采用輕便觸探法進行樁身質量檢驗。（2）觸探試驗：根據現有的輕便觸探擊數（N1O）與水泥土強度對比關系來看，當樁身1d齡期的數N10大于15擊時，樁身強度已能滿足設計要求；或者7d齡期的擊數N10大于原天然地基擊數1倍以上時，樁身強度也能達到設計要求。輕便觸探的深度一般不超過4m。34、（3）水泥攪拌樁成樁28天后，用鉆孔取芯的方法檢查其完完整性、樁土攪拌均勻程度及樁的施工長度。每根樁取出的芯樣由監理工程師現場指定相對均勻部位，送實驗室做（3個一組）28天齡期的無側限抗壓強度試驗，其強度不小于1.0Mpa.留一組試件做三個月齡期的無側限抗壓實驗，以測定樁身強度。（4）對攪拌取芯后留下的空間應采用同等強度的水泥砂漿回灌密實。（5）載荷試驗可直截了當地得知單樁或復合地基的承載力情況，本工程復合地基承載力不小于100kpa.十一、雨天施工工作安排 雨天施工關鍵應做好如下工作： 1.水泥、油料等材料的保管工作 2.做好雨天施工便道的暢通工作 3.注意防止場地積水，遇有積水時應及時疏干35、 4.針對性地及時調整雨天施工計劃 5.做好雨天防寒、衛生措施，防止施工人員產生病患，延誤工期。 6.注意提前收聽天氣氣象預報，及時做好雨天工作生產安排十二、質量保證措施（1）攪拌樁施工過程嚴格按設計要求進行。（2）所有進場攪拌樁機均有出廠合格證及受檢正常可用，匹配設備應齊全。（3）樁機施工人員必須具備一定操作技能水平并進行過崗前培訓持證上崗。（4）開工前，應由技術人員對各施工班組進行技術交底，并形成書面記錄；明確各級崗位責任制度以及樁機規程等。（5）進場水泥均順通過質檢部的檢驗合格方可使用。（6）應定時檢查攪拌樁的成樁直徑及噴漿均勻程度。對使用的鉆頭應定期復檢查，其直徑磨耗量不得大于10mm36、。（7）攪拌樁施工時應對樁長、水泥漿配制摻灰量、復攪長度、提升速度等關鍵指標嚴加控制，以確保滿足設計及規范要求。（8）樁機及其匹配機具的易損件應有充足備用量，其配套鉆桿長度及數量應配備足夠。十三、工期保證措施 1. 根據本工程總工期目標60天，制訂詳細的施工進度計劃，明確進度目標，將進度目標細分到個施工機臺。并建立工期實施目標的體系。 2. 及時組織足夠的施工機械和施工人員進場施工，保證施工進度。制訂日施工進度計劃和周施工進度計劃，在施工進度不能達到計劃時，及時增加施工機械和施工人員，并分析進度落后的原因，保證計劃按時完成。 3. 抓緊前期準備工作（如鋪設臨時道路、測設測量控制點、樁機材料進場37、等），包括準備好可正常運轉的可隨時投入趕工使用的攪拌樁機，完工后及時組織退場、配合工程驗收，以保證總工期實現。 4. 協調好各機組、各施工作業面的關系。按正確的施工工序進行施工，根據關鍵工期，確保按時完成。 5. 協調好與業主、監理、設計、質檢單位的關系，各單位互相配合，對圖紙上標示不明、錯誤或設計變更的部分要及時提出，不能因施工圖紙方面的原因拖延工期。 6. 協調好與材料供應商的關系，要求材料供應商根據工程進度和工期的要求，制訂材料供應計劃，保證材料的及時供應。 7. 加強質量檢查，保證施工質量，防止出現質量事故，避免因質量事故耽誤工期。 8. 做好雨天施工的防護措施，將雨天對施工的影響降到38、最低程度。十四、文明施工保證措施 1.降低成本措施 （1） 認真識圖，不發生誤會圖紙意圖的施工，減少返工現象。 （2） 不偷工減料，但絕不浪費水泥，使用材料必須先計劃，后施工。 （3） 施工用材料要有計劃，每天工完場清，不得有剩余水泥漿等材料。 2.文明施工措施 （1） 加強對工人的文明施工教育，社會公德教育，提高全體員工的文明施工意識，樹立項目主人公思想。使全體員工認識到文明施工是公司的形象，是隊伍素質的反映，是安全生產的保證，以提高員工文明施工和加強現場管理的自覺性。 （2） 各機臺工地內臨時設施的搭建，水電管線的敷設，后臺的安置，樁機的擺放都要布置合理，整齊規范。 （3） 工地和宿舍場地39、不亂倒垃圾，不亂仍棄物，不隨地大小便，講衛生，保持場容整潔。 （4） 不打架，不罵人，不隨便拿用別人物品。杜絕黃、賭、毒等違法行為。（5） 遵守職業道德和社會公德，愛護花草樹木和市政設施，不準損壞城市環境設施和市政公用設施。十五、施工安全保證措施1. 供電及照明安全措施（1）施工現場臨時用電嚴格執行施工現場臨時用電安全技術規范的規定執行。（2）臨時用電線路推行“三相五線”接線方式，做好接零或接地保護。（3）臨時用電線路的安裝、維修和拆除，均應由持上崗證的電工完成。（4）實行一機一閘，嚴禁一閘多機。（5）所有配電箱、開頭箱必須有門、有鎖和防雨措施。（6）開關箱必須安裝符合要求的漏電保護開關（7）40、凡使用的電線電纜不得有脫皮、露芯等易引起漏電現象。（8）移動電氣設備的供電線路，應使用橡膠電纜，穿過行車道時應穿管敷設，破損電纜不得使用電。（9）檢修電氣設備時應停電作業，電源箱或開關箱拖柄應掛“有人操作，嚴禁合閘”的警示牌或設專人看管。（10）嚴格使用銅絲，鐵絲代替保險絲使用。（11）照明行燈應有保護罩；行燈手柄應絕緣良好且耐熱、防潮；行燈變壓器必須采用雙組型。（12）照明燈具與易燃物之間，應保持一定的安全距離；當距離不夠時，應采取隔熱措施。2. 施工安全措施（1）樁施工前，對鄰近施工范圍內原有建筑物、地下管線等進行檢查，對有影響的工程，應采取有效的加固防護措施或隔震措施，施工時加強觀測，以41、確保施工安全。（2）樁施工前先全面檢查機械各個部分及潤滑情況，鋼絲繩是否安好，發現有問題及時解決，檢查后要進行試運轉，嚴禁帶病作業。樁機設備應由專人操作，并經常檢查機架部分有無脫焊螺栓松動，注意機械的運轉情況，加強機械的保養，以保證機械正常使用。機械操作人員必須持證上崗。（3）樁機機架安設鋪墊平穩、牢固，防止鉆具突然下落，造成人員傷亡和設備損壞。（4）現場操作人員要戴安全帽，高空作業佩安全帶，高空檢修樁機，不得向下亂丟物件。有心臟病、高血壓病者，不能從事高空作業。(5)夜間施工，設足夠的照明設施，雷雨天、大風、大霧天應停止樁施工作業。(6)樁施工時，5m 范圍內不得有人員走動或進行其他作業，非42、工作人員不準進入施工區區域。(7)加強施工現場人員安全教育：對所有從事管理和生產的人員進行全面的安全教育，通過安全教育，增強職工安全意識，樹立“安全第一、預防為主”的思想，并提高職工遵守施工安全紀律的自覺性，認真執行安全操作規程。(8)施工期間保持道路平整、暢通，施工現場的洞、坑、溝、井口等危險處，設安全防御設施及安全警示牌，夜間設紅燈示警。(9)施工現場設置足夠的消防水源和消防設施網點，消防器材有專人管理，不得亂拿亂動，建立安全防火責任制，并劃分防火責任區。(10)施工現場配備齊全有效的安全設施如安全網、洞口蓋板、護欄、防護罩、各種限制保險裝置等，并且不得擅自拆除或移動，因施工確定需要移動時、需采取相應的臨時安全措施。(11) 現場的各類材料的堆放不得超過規定的高度。施工現場明確劃分用火作業區、易燃、可燃材料堆放場、倉庫、易燃廢品集中點等，并張貼醒目的防火標志。(12)高壓線下每邊6米（共12米）做好施工圍欄，以確保安全距離。(13)攪拌樁施工過程中每臺樁機必須保證有一人以上監測樁機施工安全問題。(14)各機臺做好設備的防盜工作，杜絕黃、賭、毒等違法行為。