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1、15層農遷房工程施工升降機安裝、拆卸調試安全專項方案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月目錄一、 工程概況4二、方案編寫依據4三、施工升降機簡介41、施工升降機組成5四、有關安裝的說明和基本安全規則5五、砼基礎制作要求6六、搭設安裝程序6七、吊籠的安裝6八、曳引鋼絲繩的安裝73、調節曳引鋼絲繩張力：7九、對重的安裝7十、防護圍欄8十一、電氣的安裝81、輸入電源接線：82、電機接線：8十二、通電調試9十三、性能試驗92、性能試驗9十四、拆卸程序9一、附墻方案：附墻架水平布置常用方法有三種。見圖612二、附墻架的2、間距：12三、附墻桿的組成：12施工升降機安裝工作資源配置13一、應急預案的任務和目標15二、應急救援組織機構情況15（二）、現場應急救援架構及聯系電話組織架構15三、應急救援組織機構的職責、分工15四、救援器材16五、應急知識培訓、演練16六、潛在事故分析：162、惡劣氣象情況下的機械坍塌；16七、應急方案16八、事故報告16九、預案管理與評審改進17十、可能發生的情況17日常維修保養管理制度18一、機械部件的維修和保養18四、小修(升降機工作1000小時以后進行)18五、中修（升降機工作4000小時以后進行）18六、大修（升降機工作8000小時以后進行）18七、其它主要部件的維護和保養183、1.制動器零件有下列情況之一的應予報廢：18安裝（拆卸）調試方案一、 工程概況 xx配置地農遷房工程3號樓 ，位于xx市xx區xx大道，建筑面積約為 平米，建筑物層數 15 層，建筑總高度約 48 米。物料提升機安裝總高度約為 54 米。工程施工單位：xx司根據施工需要，設備租用方決定選用1臺由xx建設機械廠生產的SSDB100型施工升降機，解決該工程物料的垂直運輸作業。設備安裝位置（詳見平面布置圖）。設備基礎制作方法和鋼筋、混泥土標號（詳見基礎圖）。二、方案編寫依據1、施工升降機租賃合同 2、法律法規 中華人民共和國安全生產法一2002年6月29日九屆人大第二十八次會議通過 特種設備安全監察4、條例一國務院第549號令 建筑施工安全生產管理條例一393號令 建筑機械使用安全技術規程一JGJ33-2012 建筑機械安全檢查標準一JGJ59-2011 井架及物料提升機安全技術規范JGJ88-2010 xx省建筑起重機械備案登記實施意見xx發200865號三、施工升降機簡介 1、施工升降機組成 施工升降機又稱物料提升機，是附著在建筑物上，用來提升物料的垂直運輸設備，施工升降機主要由井架、導軌架、吊籠、防護圍欄、底架附著裝配，平衡系統，電氣系統和安全裝置組成。2、本施工升降機是內單籠升降機，吊籠額定載重量800kg，起升運行速度38m/分鐘,最大提升高度95m，本機系成熟產品，技術先進，性能5、優良安全可靠，架設方便，SSDB100施工升降機主要技術參數見下表：額定載重量（單籠）800Kg額定起升速度38米/分電機型號Y160M-4電機持續功率最大提升高度95米吊籠凈空尺寸（長寬高）2導軌架自由端最大允許高度6米標準節尺寸4整機重量（60m高度）配重重量1100Kg四、有關安裝的說明和基本安全規則1、 參與本機安裝和拆卸工作人員必須經過有關升降機安裝方面的技術培訓。在裝卸前應詳細閱讀并理解本說明書的全部安裝內容。2、 在安裝拆卸過程中，必須有專人指揮，專人負責監管。3、 裝、拆卸人員在作業時，必須接受安全教育，配戴安全帽，系安全帶，穿防滑鞋。并準備必要的工具和器具。4、 裝拆場地必須6、配置醒目警示標志，設警戒區，并設專人負責，非有關人員不得入內。5、 安裝前應對各主要部件作全面檢查，分類。6、 作業時不得高空拋物，防范高空墜物。7、 不允許風速超過10-13m/s和雷、雨、雪的惡劣氣侯條件下進行裝卸工作。五、砼基礎制作要求1、 嚴格按生產單位提供的基礎圖制作砼基礎。(詳見基礎制作圖)2、 架體砼基礎面高出地平面100毫米，形成一個整板基礎。六、搭設安裝程序1）井架的安裝1、提供的基礎圖樣或底架座圖樣，制作砼基礎，建議按長邊與墻體平行方式安排基礎，離墻體1m。2、將長，短底槽鋼、底座聯接板等用螺栓裝成矩形框架，置于基礎四角相應的位置上，穿上地腳螺栓后，在校正框架的水平和方框四7、角互為90底角的同時，逐步將螺母擰緊。3、在安裝第一節井架標準節時，先將四主角鋼分別連接四底座聯接板上，繼而將橫桿、斜桿分別對應聯接，并用螺栓定位，此時不能將螺栓擰死，要在一邊調整校正立桿垂直度和矩形框架截面90角的同時,將聯接螺栓逐步擰緊。4、第一節井架標準節安裝好后,往上接高的每一節井架標準節,都要按此程序安裝,并將導軌隨節裝上,導軌與導軌之間距約為了2-3mm。5、按第一節井架標準節的安裝程序，安裝頂部標準節。6、依次安裝上滑輪組。7、安裝附著架前，井架最大獨立工作高度15米，超過此高度必須在離地15米內安裝一道附墻裝置，以后每升高6米，安裝一組附墻。七、吊籠的安裝1、用三根48鋼管橫擱8、在底橫梁上，將吊籠運入井架內置于鋼管上并注意出料門的方向。2、裝吊籠導輪：把底導軌連接螺栓放松套入吊籠導輪用M14螺栓固定于吊籠兩側上下，然后擰緊導軌連接螺栓。3、裝防墜裝置：拆下防墜器右邊的防塵罩、偏心增值緊輪、上下導向輪后分別把防墜器用M14螺栓固定于吊籃上方兩側裝置底板上，注意防墜器左邊上下導向輪凹弧須緊貼導軌，然后裝上右邊的上下導向輪，偏心夾緊輪。裝偏心夾緊輪時應注意左右偏心夾緊輪的齒面應對稱，再擰緊緊固件，裝上防塵罩。注意安裝完畢后用手力試托防墜器應能靈活移動。八、曳引鋼絲繩的安裝1、利用曳引機上的專用卷筒將吊籠提升到高處，停放在由頂架向下數第三排的橫桿上（即向下4.5米處）并用腳手9、架鋼管架固2、將曳引機鋼絲繩一端從井架中的吊籠頂部，用鋼絲繩夾將鋼絲繩牢靠緊固，另一端穿過井架頂部中滑輪組后，依次通過曳引輪、井架天滑輪、對重箱滑輪。3、調節曳引鋼絲繩張力：將手拉葫蘆松去利用對重籠自重緩慢下滑使四根曳引繩收緊，下滑的距離約為500毫米，這時繩間的松緊基本接近，然后緊固繩卡，再用調節螺栓調節各曳引鋼絲繩間的張力。吊籠上升，去掉橫桿上腳手架鋼管。運行幾個循環后，應再次調節螺母，使其張力的差值不超過5%，在使用過程中，嚴禁出現三根松一根緊情況。九、對重的安裝1、將水泥塊用繩吊至井架對重籠的腳手架鋼管平臺上，并裝入對重籠內，清除井架內擱置用的腳手架鋼管，開啟曳引機，將對重籠降至地面后10、，再將其余對水泥塊裝入對重籠。2、向對重籠內裝30個水泥塊后，要求對重總重量約為1000kg。對重箱總重量=對重箱自重+水泥塊+存余曳引鋼絲繩。對重箱自重約70kg；水泥塊約900kg；9.3鋼絲繩0.41kg/米。3調節曳引鋼絲繩張力：利用對重籠自重下滑使曳引繩收緊，繩間的松緊，盡量緊固繩卡，再用調節螺栓調整各曳引鋼絲繩間的張力，其差值不超過5%，吊籠上升，去掉橫桿上的腳手架鋼管，運行幾個循環后，應再次調整，可用彈簧稱來測定誤差值。特別提示：在對重箱底部離地面0.6米時即觸發限位開關后，吊籠頂鋼絲繩夾處離天梁的安全距離不得小于1.8米。十、防護圍欄裝對重防護圍攔，圍欄高度不應低于1.5米。十11、一、電氣的安裝電氣安裝在架體安裝完成后進行，并按生產單位提供的電氣安裝使用說明書進行安裝和調試。1、輸入電源接線：將輸入電源為三相四線的四芯電纜線分別接入控制臺電氣安裝板下部，編號為L1、L2、L3、N的接線端子上，注意零線N應可靠連接，不能錯接，L1、L2、L3相位鑒別，要觀察相序保護器上(XJ)的紅、綠燈、指示綠燈亮為相位正確。2、電機接線：將三相電機(M)電源線接入編號為U2、V2、W2的接線端子上，制動線圈接入V2、W2，如果電機運轉方向不對，則調換其中二根接線便可。3、下限位開關(SA6)接線所有限位開關、安裝接線后，應測試其能可靠通、斷。下限位開關常閉觸點分別接入編號為10、11的12、接線端子。4、上限位開關(SA5)接線上限位開關常閉觸點分別接入編號為18、11的接線端子。5、重量限制開關（SA4）接線重量限制開關常閉觸點分別接入編號為9、11的接線端子。6、井架門限位開關常開觸點分別接入編號為7、9接線端子。如重量限制器不用，則分別接入編號為7、11的接線端子。7、升、降警示電鈴接線將規格為AC200V電鈴電源線接入編號為U、15的接線端子。8、AV顯示器連接將AC220顯示器的電源線插頭，插入電氣安裝板上的二芯AC220V插座上，控制臺上分別標有視頻、音頻的二根RCA插頭，對應插入顯示器后面的視頻(V)、音頻(A)端口。9、五芯信號傳輸屏蔽電纜線的連接(線長度應根據施13、工最高樓層估算)，將強度可靠的優質五芯蔽電纜線，接入編號24、25、26、27、35的接線端子上，注意將電纜線的網狀屏蔽層焊上銅接頭，可靠的連接在編號為22的接線端子上，五芯電纜線的另一端，對應編號，并與吊籠內的接線盒連接。十二、通電調試1、通電調試：在確認各機械電氣安裝正確無誤，井架內無各種障礙物時方可接通升降機總電源進行通電調試。2、空載運行：檢查曳引機運轉是否正常，是否擦碰和異常聲響。3、按要求調整上限位，確保吊籠繩夾處與天梁的安全距離不得小于，對重底部離地面距離為，上極限位開關起作用后，對重底部離地面距離大于。正確的下限位位置：應使吊籠滿載運行時，自動停止在吊籠地板與井架門坎相平，但尚14、末碰到減震器。十三、性能試驗1、全面檢查各緊固件是否擰緊，減速機注入20#工業齒輪油，導軌表面、各滑輪、吊籠導軌滑輪應涂ZG-5油脂潤滑。2、性能試驗空載試驗-全程運行（不小于10米）應起、制動正常，運行平穩，無異常響聲。額載試驗-起吊重物800kg運行1小時，應起、制動正常，運行平穩，無異常響聲。起載試驗-起吊125%的額定載荷，即1000kg，上下運行三次，應起、制動正常，運行平穩.無異常響聲。十四、拆卸程序1）先把電源斷去，然后拆去電線、電纜、閉路電視等所有開關.2）把頂部的鋼絲繩扎頭卸下，然后拆下頂部滑輪、槽鋼，再拆去橫桿、導軌、斜桿.3）頂部第一節按安裝架設時的相反工作程序，依次分別15、做好架體的下降和拆卸工作，并分類堆放。4）拆到底后先將吊籠的頂部滑輪拆卸，然后拆去層間頂部防空安全網，吊陀、吊籠左右側護欄，吊籠進出門、自動門，然后拆去底腳槽鋼。附墻裝置一、附墻方案：附墻架水平布置常用方法有三種。見圖6對架體的穩定來講三種方案均能滿足要求，本方案采用第三種附墻方式進行附墻加固。方案中的數據為一般情況，安裝時根據建筑物的實際而改動。附墻桿的預埋管埋在建筑物的圈梁或水泥樓板上,具有足夠的抗水平拉力的強度。二、附墻架的間距：本系列升降機設計的最大獨立高度為15m，第二組以上附墻架最大間距為6m，頂端自由高度最大為6m。見圖7三、附墻桿的組成：附墻桿由預埋管1; 附墻桿2; 連接扣件16、3; 絞座桿4; 絞座5組成。見圖8預埋管1、附墻桿2和絞座桿4均為483鋼管，預埋管的長度為600毫米，附墻桿的長度按現場所需而定，本方案中的預埋固定管采用后置入式方法，也就是說用50水鉆在樓板上打孔，然后再進行固定。注: 使用時附墻桿超過9m時應加粗管徑。施工升降機安裝工作資源配置 1、施工升降機安裝人員組織分工及崗位職責崗位姓名崗位職責主要負責人方案的審查和技術工作，自檢驗收質安負責人負責安裝質量控制、安全技術交底、安全檢查、安全監督、安全警戒、填寫作業記錄安裝工長部署協調前后場工作督促裝拆人員履行各自職責、代領裝拆人員實施裝拆方案、按工藝質量要求進行作業。以及日常維護檢查（一個星期一次17、）記錄以月一報質安員負責設備安裝前的檢測和現場質安監督。安裝鉗工負責機件的檢查、裝拆、調試工作司機負責設備操作、配合裝拆作業 2、 施工升降機裝拆作業機具、工具、勞保用品配置表名稱規格型號數量備注工具車小型汽車1川AC783B電錘、鉆機各1臺附著打孔裝拆工具各1套安全帽10頂安全帶5根手套10雙載重汽車5t1部材料轉運大型機械安全事故應急預案工程名稱：xx配置地農遷房工程2、3、5、6號樓工程地址：xx市xx區xx大道為加強對施工生產安全事故的防范，及時作好安全事故發生后的救援處置工作，最大限度地減少事故損失，根據中華人民共和國安全生產法、建設工程安全生產管理條例、xx省建筑施工安全事故應急救18、援預案規定的有關規定，結合本企業施工生產的實際，特制定本項目部大型機械安全事故應急救援預案。一、應急預案的任務和目標更好地適應法律和經濟活動的要求，給企業員工的工作和施工場區周圍居民提供更好更安全的環境；保證各種應急反應資源處于良好戰備狀態；指導應急反應行動按計劃有序的進行，防止因應急行動組織不力或現場救援工作的無序或混亂而延誤事故的應急救援；有效的避免或降低人員傷亡和財產損失；幫助實現應急反應行動的快速、有序、高效；充分體現應急救援的“應急精神”,應急預案應立足于安全事故的救援，立足于工程項目自援自救，立足于工程所在地政府和當地社會資源的救助。二、應急救援組織機構情況（一）本企業施工生產安全19、事故應急救援預案的應急反應組織機構分為一、二級編制，公司總部設置應急預案實施的一級應急反應組織機構，工程項目經理部設置應急預案實施的二級應急反應組織機構。項目部具體組織框架如下：應急領導小組：項目經理為該小組組長，主管安全生產的項目副經理、技術負責人為副組長；現場搶救組：項目部安全負責人為組長，全體安全員為現場搶救組成員項目部應急反應隊隊員為骨干力量；醫療救治組：項目部醫務室負責人為組長，醫療室全體人員為醫療救治組成員；后勤服務組：項目部后勤負責人為組長，全體后勤人員為后勤服務組成員；保安組：項目部保安負責人為組長，全體保安人員為組員；（二）、現場應急救援架構及聯系電話組織架構副組長：組 員：20、急救中心：120 火警中心：119 報警中心：110三、應急救援組織機構的職責、分工應急組織的分工及人數應根居事故現場須要靈活調配,應急領導小組職責：當工地發生安全事故時，負責指揮工地搶救工作，向各行動小組下達搶救指令任務，協調各組之間的搶救工作，隨時掌握各組最新動態并做出最新決策，第一時間向110、120、119、企業救援指揮部、當地政府安監部門、公安部門求救或報告情況。平時應急領導小組成員輪流值班，值班者必須住在工地現場，手機24小時開通，發生緊急事故時，在項目部應急組長抵達工地前，值班者為臨時救援組長。現場搶救組職責：采取緊急措施，盡一切可能搶救傷員及被困人員，防止事故進一步擴大。醫療救21、治組職責：對搶救出的傷員，視情況采取急救處置措施，盡快送醫院搶救。后勤服務組職責：負責交通車輛的調配，緊急救援物資的征集人員的餐飲供應。保安組職責：負責工地的安全保衛，支援其他搶救組的工作，保護現場。四、救援器材應急領導小組應配備下列救援器材：醫療器材：小藥箱；搶救工具：一般工地常備工具即基本滿足使用；照明器材：手電筒、燈具；通訊器材：電話、手機；交通工具：工地常備一輛值班小型汽車川AB137U；滅火器材：滅火器日常按要求就位，緊急情況下集中使用。五、應急知識培訓、演練應急小組成員在項目安全教育時必須附帶接受緊急救援培訓。培訓內容：傷員急救常識、滅火器材使用常識、各類重大事故搶險常識等，務必使22、應急小組成員在發生重大事故時能較熟練地完成搶救任務。應急預案和應急計劃確定后，經過有效的培訓，項目部在項目開工后演練一次，根據工程工期長短不定期舉行演練，施工作業人員變動較大時增加演練次數。每次演練結束，及時作出總結，對存在一定差距的在日后的工作中加以提高。六、潛在事故分析：1、易發生的機械安裝、頂升及拆除過程中機械坍塌、人員高處墜落、物體打擊事故；2、惡劣氣象情況下的機械坍塌；3、機械運行時因超載、機械故障、操作失靈、失靈誘發的事故。七、應急方案、項目部與施工現場值班員要保持良好的通訊聯絡，接到應急電話時，及時進行與各方聯系。、在正常施工期間應急領導小組至少有一名主要領導在崗，有值班司機和行23、動車輛，有情況時保正分鐘內到達現場。、如發生意外事故，項目部有關援助部門保證在分鐘內提供人力及各方面支援，事故發生時，應急領導小組成員應立既組織人員進行全力搶救，搶救傷員并轉移至安全地方，組織人員盡快解除危險。、醫療救治組對搶救出的傷員，視情況采取急救處置措施，并盡快送醫院搶救或聯系、引導急救車到達現場。、保持與當地政府及相關部門的良好聯系及聯絡渠道。、發生意外事故，應按規定及時向有關部門呈報。八、事故報告工地發生安全事故后，企業、項目部除立即組織搶救傷員，采取有效措施防止事故擴大和保護事故現場，做好善后工作外，還應按下列規定報告有關部門：輕傷事故：應由項目部在小時內報告企業領導，生產辦公室和24、企業工會：重傷事故：企業應在接到項目部報告后小時內報告上級主管部門安全生產監督管理局和工會組織。重傷三人以上或死亡一至二人的事故，企業應在接到項目部報告小時內報告上級主管單位，安全監督部門，工會組織和人民檢察機關，填報事故快報表，企業工程部負責安全生產的領導接到項目部報告小時應到達現場。死亡三人以上的重大事故，特別重大事故，企業應立即報告當地市級人民政府，同時報告市安全生產監督管理局、工會組織、人民檢察機關和監督部門。九、預案管理與評審改進安全事故發生后要分析原因，按“四不放過”的原則查處事故，編寫調查報告，采取糾正和預防措施，負責對預案進行評審并改進預案。針對暴露出的缺陷，不斷地更新，完善和25、改進機械事故應急預案文件體系，加強機械事故應急預案的管理。十、可能發生的情況序號可能發生的情況應急措施組織實施1外線電源停電將設備開關回到零位，配電箱拉閘、關門上鎖，收撿好配件工具，人員休息待命。2大風、濃霧、下雨3設備故障停車檢修，修好后方可復工。4突發急病停止作業，監護退崗，撥打電話求助。5機械事故保護現場，向上級匯報，接受調查。6工傷事故（觸電、高處附落、物體打擊、機械傷害）搶救傷者，撥打電話求助。保護現場，向上級匯報，接受調查。7火警火災馬上組織救火，撥打、120電話求助。保護現場，向上級匯報，接受調查日常維修保養管理制度一、機械部件的維修和保養1.對主要受力的結構件應檢查焊縫裂紋、結26、構變形、破損等情況，對主要受力結構件的關鍵焊縫及焊接熱影響區的母材應進行檢查，若發現異常，應進行處理。結構件的檢查應按下列程序進行； （A）日常檢查：升降機每工作80小時應進行一次日常檢查。升降機司機在交接班時，應檢查各連接部位螺栓的緊固情況，如有松動應及時緊固。 （B）當升降機出現異常聲響，或出現過誤操作，或發現升降機安全保護裝置失靈等情況時，應停機進行檢查，并作好記錄。 （C）當一個工程完成，升降機拆卸后，應由工程技術人員和專業維修人員進行詳細檢查，并作好記錄。 二、在運輸過程中應盡量設法防止結構件變形和碰撞損壞。三、日常保養 （1）經常保持各機構的清潔,及時清掃各部分灰塵； （2）檢查減27、速器的油量,如低于規定油面高度應及時加油； （3）檢查減速機的透氣塞是否能自由排氣,若阻塞,應及時疏通； （4）檢查制動器的效能,如不靈敏可靠應及時調整； （5）檢查各連接處的螺栓,如有松動和脫落應及時緊固和增補； （6）檢查各種安全裝置,如發現失靈情況應及時調整； （7）檢查各部位鋼絲繩和滑輪，如發現過度磨損的情況應及時處理； （8）檢查各潤滑部位的潤滑情況,及時添加潤滑脂。 四、小修(升降機工作1000小時以后進行) （1）進行日常保養的各項工作； （2）拆檢清洗減速機的齒輪,調整齒側間隙； （3）清洗開式傳動的齒輪,調整后涂抹潤滑脂； 五、中修（升降機工作4000小時以后進行） （1）進28、行小修的各項工作； （2）修復或更改各聯軸器的損壞件； （3）修復或更換制動瓦； （4）更換鋼絲繩、滑輪等； （5）除銹、油漆。 六、大修（升降機工作8000小時以后進行） （1）進行小修和中修的各項工作； （2）修復或更換制動輪、制動器等； （3）修復或更換減速機總成； 七、其它主要部件的維護和保養 1.制動器零件有下列情況之一的應予報廢： （1）裂紋； （2）制動塊摩擦襯墊磨損量達原材料厚度的50%； 建筑起重機械安裝（拆卸）人員名單工程名稱xx配置地農遷房工程2、3、5、6號樓安裝（拆卸）單位安裝（拆卸）人員名單姓 名性別工種證 書 編 號男安全員男機電男安拆維修工男安拆維修工男安拆維修工男安拆維修工男安拆維修工男安拆維修工