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1、2.2萬平米液晶玻璃生產一期擴建項目塔式起重機工程施工方案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月目 錄第一章 塔式起重機天然基礎4一、工程慨況43）、工程地址：XX市XX高新區合瑞路與天全路交界。4二、編制依據4三、塔吊型號、位置的選定42、QTZ63（5510）技術參數53、本工程分為：區、區。區包含兩個施工組。5四、塔吊的使用與管理5五、塔吊安裝時間6六、塔吊基礎形式選擇6七、塔吊天然基礎的計算書71）、QTZ63（5510）塔吊天然基礎的計算書7八、塔吊基礎施工111)、1#、2#塔吊基坑112）、鋼筋施2、工114）、塔吊支座螺桿的埋設125）、混凝土澆筑12九、施工安全要求121、對基礎的要求122、塔式起重機的安裝與拆卸134、注意事項13十、施工平面布置圖（塔吊位置）13第二章 塔式起重機安裝13一、塔機概況13二、塔機情況141、 技術性能表(表2-1)142、 主要機構技術數據參數（表2-2）143、 起重特性曲線15三、裝準備工作174、安裝時環境條件要求，在安裝時風力應不大于四級。18四、安全措施181、使用汽車式起重機時，嚴格執行有關安全使用規范；189、必須戴安全帽，配帶安全帶，穿防滑鞋；18五、安裝作業過程中安全措施和注意事項181、塔機安裝的基本規定：182、參加操作人員必3、須做到：183、安裝塔機的一般規定；194、安裝注意事項：19六、安裝程序（詳細的操作過程參見塔機使用說明書）20七、塔機完畢后檢查和試運轉201.垂直度：塔身的垂直度誤差應不大于4/1000。207.通過檢查和試運轉發現存在問題及時處理。209.塔機的檢查記錄整理后存檔備查。20八、安全措施與使用操作20第二章 塔式起重機拆卸21一、塔吊拆卸方法21（一）、吊車參數：21（三）、承載力：22二、現場配合工作222、如需夜間施工，現場配備足夠燈光照明。224、前道工序的隱蔽驗收資料已滿足塔吊的拆卸要求。22三、安全措施2210、高空作業系好安全帶，正確戴上安全帽，嚴禁酒后作業。2316、所有特4、種作業人員必須持證才能上崗操作。2318、與鄰近塔吊作業、物料提升機（井架）使用應有防碰撞措施。23四、主要機具設備232、鋼絲繩、卡環、滑輪、夾塞、卸扣、棕繩等工具一批。24第一章 塔式起重機天然基礎一、工程慨況1）、本工程為XXXX液晶玻璃一期擴建工程，建筑面積約為22250m2，二六層框架結構，總高度約為30m ,整個建筑物呈“L”型。可能由于建設單位投產的急需，設計一步緊跟一步，完善一步，首先設計本工程基礎作為第一步的施工。設計考慮類場地，抗震設防為7度類別丙類，框架抗震等級二級，整體地震分組為三組。第一段：112AH軸共60個獨立基礎。第二段：1320AJ軸共38個獨立基礎。第三段：5、2137AJ軸共99個獨立基礎。劃分兩區、區（含第二、三段）。地震特征周期0.45s基礎為純天然持力獨立基礎，天然持力土層設計根據地勘為：2層稍密卵石層地基承載力特征值faK不小于300KPa,部分3層中密卵石層地基承載力特征值faK為550 Kpa。獨立承臺混凝土標號：墊層為素砼C15，基礎為鋼筋砼C30。鋼筋材料采用HPB300,HRB400。2）、設計建筑層數及高度：13AH軸六層總高度33.80+0.60=34.40m；39AH軸五層總高度29.00+1.40=30.40m；911AH軸四層總高度23.70+1.40=25.10m；1137AJ軸二層總高度11.50m（二層鋼結構下弦）6、3）、工程地址：XX市XX高新區合瑞路與天全路交界。二、編制依據1.塔式起重機使用說明書2.巖土工程勘察報告3.建筑地基基礎設計規范4.地基與基礎施工及驗收規范5.混凝土結構設計規范6.混凝土結構工程施工及驗收規范7.鋼結構設計規范8.鋼結構工程施工及驗收規范三、塔吊型號、位置的選定本工程施工場地寬曠，軸線中凈寬度分別為：29、34m，軸線中凈長度為：232.35m。建筑物最多層6層，最低層2層；總高度最高34.40m，總高度最低11.50m；平面布置呈“P、L”型。工期緊，為了縮短工期，利用塔吊因素：施工運輸方便、快速，有利于趕工期。1、本項目工程正立面分西北、東南兩側137軸，建筑物的正立7、面臨邊是臨時施工道路距離建筑物邊緣8.00m，后面是XX投產廠方，占地面積較大，總長度較長，分兩區抗震三個不同建筑物。綜合考慮建筑物的造型、面積、寬度、長度及時間問題，材料運輸使用方便快速，節省施工時間。最佳方法采用塔吊施工，由于縱向長度大，必須同時采用兩臺塔機才能滿足施工要求。在塔吊施工有效運輸半徑最佳位置及利用對面加工場地位置最有效的價值，塔吊安裝位置確定在樓的1軸為1#臺QTZ63（5510）長臂55m塔機回旋半徑端點，塔身中心位于9軸右偏4.32m，另一臺安裝位置確定在樓的37軸偏離34軸22.50m為2#臺QTZ63（5510）長臂55m塔機回旋半徑端點, 塔身中心位于26軸右偏5.8、155m，兩臺塔機平行于137軸前方，兩臺塔機回旋半徑相交距離10.00m。塔基中心距離垂直離建筑物A軸1#臺5.60、2#臺5.00m。利用塔吊的回旋吊物半徑覆蓋范圍之內，建筑物垂直運輸的使用價值。2、QTZ63（5510）技術參數額定起重力矩630KN.m；最大起重量6t；最大工作幅度50/45m；獨立式高度40m附著式高度140m；起升速度7/32/64m/min；回轉速度0.4/0.6r/min；變幅速度20/40m/min；頂升速度0.4m/min；平衡重12/11t；塔機自重42.3t；電源380V,50Hz；標注節1.601.60h2.50m；工作溫度-12+40。3、本工程分為9、：區、區。區包含兩個施工組。4、綜合考慮現場材料的水平、垂直運輸需求，滿足一系列施工工序（結構混凝土澆筑、木工材料、鋼筋、腳手架采用塔吊吊運，以及裝修階段的一切材料）。施工工期約360天。綜上所述，本工程共選用二臺塔吊，將其分別布置在東南區、西北區的137A軸前方（具體位置詳見附圖1塔吊平面布置圖），兩臺塔吊基礎為獨立基礎，都設置于建筑物外，選用塔吊型號為：東南區1塔QTZ63（5510） R=55m ；西北區2塔QTZ63（5510） R=55m。四、塔吊的使用與管理塔吊安裝及拆除均應由具有安裝及拆除專項質資的專業隊伍負責施工，并編制相應的塔吊搭拆專項方案經集團公司設備處審批后實施。處于低位10、的塔吊臂架端部與另一臺塔吊的塔身之間距離不得小于2米，處于高位的塔吊（吊鉤升至最高點）與低位塔吊的垂直距離在任何情況下不得小于2米；塔機吊物時，起升、回轉可同時進行，變幅應單獨進行，每次變幅后應對變幅部位進行檢查；作業完畢后，起重臂應轉到順風方向，并松開回轉制動器。塔吊除做好保護接零外，還應做好重復接地（兼防雷接地），電阻不大于10歐姆。塔吊司機及指揮人員均要持證上崗，指揮與司機之間用對講機或信號旗聯系，使用過程中嚴格遵守十不準吊規定。塔吊在驗收合格并掛出合格牌后才能使用。塔吊的日常維修及各種保險、限位裝置、接地電阻的檢查均按公司的有關規定執行。確保做到靈敏，可靠。塔吊使用期間要定期測量基礎沉11、降及塔吊傾斜，測量頻率每月不少于一次。鋼絲繩要經常檢查，及時更換。五、塔吊安裝時間1#、2#塔基礎位于建筑物獨立基礎相鄰均采用獨立基礎：5.00m5.00mh1.40m；5.20m5.20mh1.40m，根據塔基施工澆筑完畢算起一般必須混凝土達到75，1、2塔吊安裝時間定于2015年 月 日2015年 月 日。六、塔吊基礎形式選擇廠家提供的說明書中要求基礎混凝土強度采用C35，QTZ63（5510）型塔吊基礎底面為52005200的正方形。鋪設混凝土基礎的地基應能承受0.2MPa的壓力20t/，本工程7層粘土層的層稍密卵石層地基承載力特征值fa不小于300KPa，滿足塔吊基礎對地基承載力的要求12、，且該土層也是建筑物基礎所在土層，以該土層作塔吊基礎的持力層，既能滿足塔吊使用要求，也不會有基坑開挖時引起塔吊基礎變形的問題。經綜合分析，選取層稍密卵石層地基為塔吊基礎的持力層，基礎底標高與建筑物的基礎底標高相平。因塔吊基礎上表面在自然地面以下，為保證基礎上表面處不積水，將塔吊基礎的頂面處加設一個集水坑300300h300。沿塔吊基礎四周磚砌240磚墻至原始地貌以上，可以利用抽水機及時排除，確保塔吊基礎不積水。塔吊基礎配筋及預埋件等均按使用說明書。七、塔吊天然基礎的計算書1）、QTZ63（5510）塔吊天然基礎的計算書（一）參數信息塔吊型號：QTZ63，自重(包括壓重)F1=450.80kN，13、最大起重荷載F2=60.00kN，塔吊傾覆力距，塔吊起重高度=70.00m，塔身寬度B=1.50m，混凝土強度等級：C35，基礎埋深D=3.60m，基礎最小厚度h=1.40m，基礎最小寬度Bc=5.20m。（二）基礎最小尺寸計算基礎的最小厚度取：H=1.40m基礎的最小寬度取：Bc=5.20m（三）塔吊基礎承載力計算依據建筑地基基礎設計規范(GB50007-2002)第5.2條承載力計算。計算簡圖： 當不考慮附著時的基礎設計值計算公式： 當考慮附著時的基礎設計值計算公式： 當考慮偏心距較大時的基礎設計值計算公式： 式中 F塔吊作用于基礎的豎向力，它包括塔吊自重，壓重和最大起重荷載,F=1.2514、10.8=612.96kN；G基礎自重與基礎上面的土的自重，G=1.2(25.0BcBcHc+20.0BcBcD) =3471.94kN； Bc基礎底面的寬度，取Bc=5.20m； W基礎底面的抵抗矩，W=BcBcBc/6=23.43m3； M傾覆力矩，包括風荷載產生的力距和最大起重力距，M=1.4； a合力作用點至基礎底面最大壓力邊緣距離(m)，按下式計算： a=5.20/2-882.00/(612.96+3471.94)=2.38m。經過計算得到：無附著的最大壓力設計值 Pmax=(612.96+3471.94)/5.202+882.00/23.43=188.71kPa無附著的最小壓力設計15、值 Pmin=(612.96+3471.94)/5.202-882.00/23.43=113.42kPa有附著的壓力設計值 P=(612.96+3471.94)/5.202=151.07kPa偏心距較大時壓力設計值 Pkmax=2(612.96+3471.94)/(35.202.38)=220.04kPa（四）地基基礎承載力驗算地基承載力設計值為：fa=300.00kPa地基承載力特征值fa大于最大壓力設計值Pmax=188.71kPa ，滿足要求！地基承載力特征值1.2fa大于偏心距較大時的壓力設計值Pkmax=220.04kPa，滿足要求！（五）受沖切承載力驗算依據建筑地基基礎設計規范GB16、 50007-2002第條。驗算公式如下： 式中 hp受沖切承載力截面高度影響系數，取 hp=0.95； ft混凝土軸心抗拉強度設計值，取 ft=1.57kPa； am沖切破壞錐體最不利一側計算長度： am=1.50+(1.50 +21.40)/2=2.90m； h0承臺的有效高度，取 h0=1.4m； Pj最大壓力設計值，取 Pj=220.04kPa； Fl實際沖切承載力： Fl=267.06(5.20+4.20)0.40/2=502.07kN。允許沖切力： 0.70.951.5729001400=4238843N=4238.84kN實際沖切力不大于允許沖切力設計值，所以能滿足要求！（六）塔17、吊穩定性驗算塔吊有荷載時穩定性驗算塔吊有荷載時，計算簡圖： 塔吊有荷載時,穩定安全系數可按下式驗算： 式中K1塔吊有荷載時穩定安全系數，允許穩定安全系數最小取1.15； G起重機自重力(包括配重，壓重),G=450.80(kN)； c起重機重心至旋轉中心的距離,c=5.50(m)； h0起重機重心至支承平面距離, h0=6.00(m)； b起重機旋轉中心至傾覆邊緣的距離,b=1.50(m)； Q最大工作荷載,Q=100.00(kN)； g重力加速度(m/s2),取9.81； v起升速度,v=0.50(m/s)； t制動時間,t=2(s)； a起重機旋轉中心至懸掛物重心的水平距離,a=15.0018、(m)； W1作用在起重機上的風力,W1=2.00(kN)； W2作用在荷載上的風力,W2=2.00(kN)； P1自W1作用線至傾覆點的垂直距離,P1=8.00(m)； P2自W2作用線至傾覆點的垂直距離,P2=2.50(m)； h吊桿端部至支承平面的垂直距離,h=30.00(m)； n起重機的旋轉速度,n=1.0(r/min)； H吊桿端部到重物最低位置時的重心距離，H28.00(m)； 起重機的傾斜角，=0.00(度)。經過計算得到K1=2.266由于K1=1.15,所以當塔吊有荷載時，穩定安全系數滿足要求!（七）承臺配筋計算依據建筑地基基礎設計規范GB 50007-2002第條。1、抗19、彎計算，計算公式如下： 式中 a1截面I-I至基底邊緣的距離，取 a1=1.75m； P截面I-I處的基底反力： P=220.04(31.50-1.75)/(31.50)=134.47kPa； a截面I-I在基底的投影長度,取 a=1.50m。經過計算得M=1.752(25.20+1.50)(220.04 +134.47-23471.94/5.202)+(220.04 +134.47)5.20/12 =438.40kN.m。2、配筋面積計算,公式如下： 依據建筑地基基礎設計規范GB 50007-2002第7.2條。 式中 1系數，當混凝土強度不超過C50時，1取為1.0,當混凝土強度等級為C820、0時，1取為0.94,期間按線性內插法確定； fc混凝土抗壓強度設計值；h0承臺的計算高度。經過計算得s=438.40106/(1.0016.705.2010314002)=0.00265 =1-(1-20.00265)0.5=0.50 s=1-0.00265/2=0.998 As=438.40106/(0.9981400300.00)=1108.66mm2。基礎結構斷面s=7.28,鋼筋由于最小配筋率為0.15%,所以最小配筋面積為：10920mm2。故取 As=10920mm2。本塔吊廠家選用As=18221.28mm2配筋20180。八、塔吊基礎施工1)、1#、2#塔吊基坑1、塔吊基槽檢21、驗1#、2#塔吊基槽根據設計圖紙建筑物獨立基礎的埋深設置，開挖至第層稍密卵石層地基。在塔吊基槽開挖完畢后，應進行對該處的地基土質進行核實，是否屬原狀土。2、混凝土墊層施工1#、2#塔吊基礎與建筑物基礎分開，考慮建筑物與塔吊重量的荷載不同沉降處理撤分不相牽拉基礎墊層尺寸、基底標高及地質情況經檢查符合要求后，澆筑100mm厚C15混凝土墊層。 2）、鋼筋施工根據計算得，分別為：1、2#塔吊基礎上、下層鋼筋為雙向20180，上下層鋼筋間的拉結筋為14540。3）、模板工程 1）以基礎底板防水保護層作為塔吊基礎模板。2）在防水保護層上彈出基礎邊線。3）允許偏差，垂直度：3mm 軸線位移：3mm； 截面22、尺寸：4mm、-5mm； 標高：2mm、5mm，中心22m表面平整度1/1000。4）、塔吊支座螺桿的埋設為保證塔吊支座的位置螺桿準確，首先把基礎鋼筋安裝完畢，在四周側模加固完成后，測出十字中心線，把成品螺桿每個腳螺桿用鋼板焊定位，然后按十字線量出機座螺桿距離安放，利用支撐馬鐙、水平網筋依個焊定位，再調整正確位置把四個一起連接焊牢。為防止支撐鐵架位移，用短鋼筋將支撐鐵架焊接成整體，使其位置固定。在澆筑過程中，不可在上面站人，嚴格控制其位置。支撐鐵架安放允許偏差：標高2mm；中心線位移1mm；標準節垂直度1.5/1000。5）、混凝土澆筑塔吊螺桿位置經檢查符合要求后，才能進行混凝土澆筑，塔吊基礎23、混凝土強度等級為C35。混凝土澆筑時，密切注意觀察鋼筋、支座有無走動情況，當發現有位移時，必須立即停止澆筑并及時修整，完全處理后再繼續澆筑。混凝土澆筑時，不得用振搗器因碰撞動而引起支撐鐵架位移或發生垂直度偏差。做兩組防雷接地，接地電阻值不大于4。提供80kW的塔機專用電源。防雷接地做法：用1的俐板立埋與基礎旁邊，用鍍鋅扁鐵與塔基基礎節連接。混凝土承臺上砌井，井內凈空3m3m，井頂面承臺頂面0.000。井壁為240370厚磚墻，用水泥砂漿砌筑。井內設良好的排水措施。混凝土澆筑前對鋼筋和主腳鋼安裝尺寸進行隱檢，確認合格后進行下道工序。九、施工安全要求1、對基礎的要求當基礎混凝土強度達到75%以上時24、，混凝土齡期12天lgn=1.079181246,強度比=0.745724533，正常溫度必須達到1213天方可進行上部標準節的安裝；基礎表面平整度允許偏差1/1000；埋設件的位置、標高和垂直度以及施工工藝符合出廠說明書要求。2、塔式起重機的安裝與拆卸起重機的安裝、拆卸單位必須有相應的資質證書，必須按照原廠規定進行，并制定安全作業措施，由專業隊（組）在隊（組）長負責統一指導下進行，并要有技術和安全人員在場監護。3、1#、2#塔吊安裝高度1#塔吊綜合考慮了立塔位置建筑物的高度，塔身安裝高度為自身自由獨立高度37m，不滿足使用要求，為了滿足施工必須設一道安全附著。2#塔吊綜合考慮了立塔位置建筑物25、的高度，塔身安裝高度為自身自由獨立高度37m，可以滿足使用要求。4、注意事項塔機安裝按說明書進行，必須符合安全要求，禁止違章作。塔機使用前必須經檢查驗收。塔機司機必須遵守“十不吊”要求。塔機吊物時要避免吊物從居民樓樓頂越過。立塔、頂升時必須設安全區，并有專人指揮。任何情況下禁止對塔機進行油漆作業。風速超過60km/h,禁止吊物、頂升。需要更換或排放塔機上的油料時必須在無風條件下進行，并將油料放到在容器內回收。禁止將個中廢氣物丟在工地。十、施工平面布置圖（塔吊位置）第二章 塔式起重機安裝一、塔機概況QTZ63(5013)塔式起重機,是由廣東業豪機械制造有限公司根據最新標準JG/T5037-93設26、計的自升塔式起重機。該機為水平起重臂架，小車變幅，上回轉自升式多用途塔機，其最大工作幅度為50米，最大起重量為6噸，起重力矩符合最新塔式起重機基本參數。該機有無斜撐固定基礎式、帶斜撐固定基礎式、外墻附著式等工作方式，同時還可以根據需要變換臂長為44m、 38m,以適用于各種不同的施工對象。無斜撐固定獨立的起升高度為37.5m,附著式是在獨立式的基礎上, 增加標準節和附著裝置而實現的，起升高度可達到140m二、塔機情況1、 技術性能表(表2-1) 表2-1序 號名 稱單 位參 數1起重力矩6302最大起重量噸63起升高度（獨立式）米37.54起升高度（附著式）米1405塔頂高度（獨立式）米45.27、66底盤寬度米4.54.57回轉速度轉/分0.62/變頻電機驅動為00.62 8變幅速度米/分20、409頂升速度米/分0.6910起升速度（四繩）米/分5、20、4011起升速度（雙繩）米/分10、40、8012工作幅度米50443813最大回轉半徑米51.845.839.814平衡重公斤13000120001100015電網伏 / 赫茲380 / 5016工作溫度攝氏度-204017整機質量(以最長臂計算，平衡重除外)261862、 主要機構技術數據參數（表2-2） 表2-2起 升 機 構電動機型號YZTD225L2功率 kW24/24/5.4電機極比4/8/32制動器型號YWZ3315/28、45制動力矩 N.m630減速器型號JJ3中 心 距mm550中 心 高mm250速比400 i=11.98鋼絲繩619-14-170-I-甲-鍍-右交倍率a=2a=4起升速度m/min10、40、805、20、40最大起重量t3、 3、1.56、 6、 3回 轉 機 構電動機型號YZR132M-6功率 kW2.2 x 2 轉速 r/min960制動器內置常開式電磁停止器少齒差減速器i=195回轉支承HSW.40.1435F1變 幅 機 構電動機型號YDEJ132S-4/8功率 kW3.3/2.2轉速 r/min1500/750減速器擺線針輪減速機制動器液壓推桿制動器鋼絲繩619-7.7-1729、0-I-甲-鍍-右交機構頂升電動機型號Y132S-4功率 kW5.5液壓泵站流量 L/min10壓力 MPa20注：變頻電機驅動時回轉機構電機型號為YTW132M2-6B5，5.5kw.3、 起重特性曲線圖2-1 QTZ63(5510)載荷特性曲線2.5 塔機外觀圖 (見圖2-2，圖2-3) 圖2-2 QTZ63(5510)無斜撐塔機外觀圖三、裝準備工作1、安裝前檢查基礎表面的平面度應經過二次找平至水平面度1/1000；砼強度應達到75%以上、地腳螺栓應留有120毫米的長度。2、根據本施工現場具體情況，平整好25T汽車吊及塔機進場的放置、拼裝及安裝場地；安裝前準備好一臺25t汽車式起重機。電路30、的架設：將380V的電源架設到塔機的基礎側，以便安裝塔機使用。3、電路的架設：將380V的電源架設到塔機的基礎側，以便安裝塔機使用。4、安裝時環境條件要求，在安裝時風力應不大于四級。5、對待安裝的整機及各部件等進行檢查，特別是液壓系統、金屬機構、機構等。6、塔機安裝隊（具備安裝資格認可證）進場前，必須有安裝拆卸方案，安裝拆卸主要人員職責分工明確，有操作證。7、安裝人員：指揮1人，起重及安裝人員46人，電工1人，塔吊司機1人，安裝操作人員必須持操作證工作，在安裝過程中必須注意安全，戴好安全帽，高空作業人員配帶安全帶。四、安全措施1、使用汽車式起重機時，嚴格執行有關安全使用規范；2、參加工作的全體31、人員必須精神集中，進入施工現場必須戴安全帽，高空作業要系好安全帶，班前不得飲酒；3、吊裝時物件要綁扎穩不當，并設專人指揮，吊物不得碰撞電線、房屋等物，遇大風雨時應停止作業；4、當遇到6級以上風力，應停止高空作業，塔吊爬升允許風速最大為4級；5、現場所有人員不得站在懸掛重物之下；6、有心臟病、高血壓等不適應高空作業的人員禁止參加作業；7、實施作業時，由專人統一指揮，其它人員必須服從指令，指揮號令必須清晰、準確，嚴格禁止違章操作。嚴禁隨便離開崗位，嚴禁違章指揮；8、風參加裝機作業人員都必須參加安全交底、學習、辦理有關手續；9、必須戴安全帽，配帶安全帶，穿防滑鞋；五、安裝作業過程中安全措施和注意事項32、1、塔機安裝的基本規定： a.司機、安裝工、起重工必須是勞動人事部門進行效核取得合格證者，嚴禁無證操作、安裝、維修塔機。 b.安裝塔機的全過程必須有專人指揮。嚴禁無指揮操作，更不允許不服從指揮，擅自操作，嚴禁操作人酒后作業。2、參加操作人員必須做到：a.了解塔機結構性能性說明書中有關安裝過程的規定，嚴禁修改說明書的安裝程序。b.了解塔機各部件連接形式和連接尺寸。c.了解塔機各部件的重量及吊點位置。d.了解對使用設備及工具的性能及操作規程。3、安裝塔機的一般規定；a.必須遵循立塔程序。b.必須安裝安全保護設施。如：扶梯、護欄等。c.平衡臂上未裝足平衡重時，嚴禁吊載。d.風力超過4級時嚴禁塔機進行33、安裝作業。e.安裝過程中必須用螺栓將下接盤、標準節和套架連接起來，并擰緊螺母。f.必須按規定配置正確的平衡重重量。g.加節前起重臂方向和套架開口方向必須一致。h.標準節起升（或下降）時必須盡可能靠邊近塔身。i.頂升安裝標準節過程中，嚴禁旋轉起重臂，開動小車或使吊鉤上下運動。以上規定同樣適用于拆塔減節。4、安裝注意事項：a.檢查連接螺栓是否擰緊。b.塔機各部件所有的螺栓材質和規格不同，決不可混用。c.平衡臂、起重臂拉板安裝前應檢查接頭是否連接牢靠，拉板是否損傷項象。d.起吊平衡臂或起重臂安裝時，一定要把吊繩與安裝起重機吊鉤用鋼絲繩夾或卸扣牢固，防止鋼絲繩夾角過大時鋼絲繩脫鉤。e.收緊小車的鋼絲繩34、，以防止安裝在變幅小車上的防斷繩裝置彈起而掛住起重臂水平腹桿造成變幅鋼絲繩拉斷的情況發生。f.當塔機在未安裝平衡臂和起重臂之前，應進回轉試運轉。g.調整高度限位器碰塊位置，使吊鉤滑輪上限位置處于離小車滑輪之間的距離（空間尺寸）在大于1000時，起升運轉應停止。h.力矩限制器、重量限制器、幅度限制器、各電氣限位等裝置均應按規定安裝和調試。i.塔式起重機的主體結構，電動機底座和所有電氣設備的金屬外殼，導線的金屬護管等都應良好可靠的接地。j.標準節安裝不得換方位，否則爬升用踏步方向裝錯，無法進行爬升。k.起重臂由9節組裝而成，必須按出廠規定的標記或標牌順序組裝，切不可相更換。h.起重臂相互連接用的上35、弦銷和下弦銷均是專用的特制零件，不得代換。m.整機安裝完畢后，應檢查塔身的垂直度要求，允差為4H/1000（H為地面到起重臂根部鉸點的高度）。六、安裝程序（詳細的操作過程參見塔機使用說明書）基礎節標準節（2節）套架上下接盤駕駛室過渡節塔帽平衡臂及平衡拉桿1快平衡重起重臂及起重臂拉桿余下平衡重其它配件、裝置。七、塔機完畢后檢查和試運轉1.垂直度：塔身的垂直度誤差應不大于4/1000。2.結構部件：檢查部件、附件、聯接件安裝質量螺栓等連接件的堅固程度結構外表應無變形、開焊、裂紋等，配重符合要求。3.繩、輪、鉤系統：檢查鋼絲繩的質量、規格、纏繞、固定等，檢查各部分滑輪是否靈活可靠，吊鉤的磨損情況。436、.傳動系統：檢查各機構傳動是否平穩無異響；制動器等符合規定，各潤滑點潤滑良好，油質符合規定。5.電氣系統：檢查供電能否保證正常做作業，個接觸點良好；儀表照明、報警系統完好、可靠。6.安全限位和保護裝置：檢查各安全限位裝置和保證裝置是否齊全、靈敏可靠。7.通過檢查和試運轉發現存在問題及時處理。8.全部合格后由公司驗收部門人員在驗收記錄表上填寫驗收結論后報送市技術監督局進行檢查合格后方可使用。9.塔機的檢查記錄整理后存檔備查。八、安全措施與使用操作1.駕駛員必須身體健康視力良好，經專業培訓考核合格取得有效操作證后才能上崗。2.駕駛員必須嚴格遵守操作規定，認真做好機械的日常維護保養，確保各安全監測及37、報警裝置靈敏有效。3.駕駛員必須認真填寫機械運轉記錄，在操作塔機起重時，如突然發生機械故障時應立即停機排除或進行搶救，并及時報告上級有關部門。4.在作業前應認真做好檢查工作，確認各部分正常后才能作業。5.駕駛員應充足精力進入崗位，嚴禁酒后操作。6.操作中要精神集中，根據專職人員的指揮信號進行操作。7.操作塔機時現場應有專職指揮人員指揮，起吊重物時應綁扎平穩牢固。8.作業中如遇到暴風驟起，應立即停止作業，將回轉機構的制動器完全松開，如駕駛員必須離開駕駛室時，必須切斷電源。9.作業后應完全放松回轉制動器，將制動器拔回零位依次斷開各開關關閉駕 駛室，下要后斷開電源總開關。第二章 塔式起重機拆卸一、塔38、吊拆卸方法根據現場實地觀查為滿足塔吊解體時所必須的場地，最佳的拆卸場地擬定在這該臺塔吊的西南側工地建筑物對面的道路施工道路上進行，拆除時候吊車停放位置的中心點距離塔吊中心點為22.875M。本方案采用兩臺65t吊車抬吊塔吊構件，以下按單臺吊車驗算起重能力。（一）、吊車參數：吊車（65t）自重：42t起吊高度：38m吊車站位中線與塔吊中線水平距離24m吊車寬：2.8m支腿外伸：2 （總跨度6.9m）吊車（65t）主臂長：42m吊車附臂長：8m50m臂長起重量：2.5t按上述吊車站位到起重點需臂長：r=22.8752 +382=44.35m單車起重量：502.544.35=2.82t（二）、采用雙39、車抬吊方案，最大起重量5.5t（塔吊起重量+拉桿）計算，單車起重量2.75t故滿足起重量要求（三）、承載力：吊車前后支腿間距：6m起重側與非起重側荷載比率分配按8:2單腿荷載：4220.8+2.8=19.6t作用面積：6m0.65=3.9m考慮道路基礎為中密石設計地基承載力300kpa，吊車荷載直接傳遞到地基，地基承受荷載：153.9=58.5t故滿足起重要求二、現場配合工作1、清理進場道路及施工現場，充分考慮起重臂、平衡臂等部件堆放的位置，運輸及安裝。2、如需夜間施工，現場配備足夠燈光照明。3、汽車、汽車吊需要經過或停置在作業在地下室頂板的，做好支頂卸荷工作。（請項目部做好支頂負荷工作）4、40、前道工序的隱蔽驗收資料已滿足塔吊的拆卸要求。三、安全措施1、塔吊拆卸必須由勞動部門核發裝拆資質證書的專業隊進行，并指定技術人員和安全監督員在場監控（人員名單在方案交底時給出）。2、塔吊拆卸必須針對現場的實際和所采用的塔由說明書中有關塔吊的構造、拆卸的方法和步驟編制施工組織設計。3、作業前，有關部門人員對全體施工人員進行安全技術交底。安全技術交底必須包括采用的塔吊構造說明書、施工作業環境和條件等，場內地面承載力要滿足吊車工作的要求。4、施工前應對吊裝繩索、吊裝工具、機械、鋼絲繩等作全面檢查，進行保養，試運轉。符合安全要求方可進行試吊。5、對拆卸塔吊的各機構、各部件、重要的螺栓、連接銷、動力系統和41、受務位置，電氣系統等進行檢查，把安全隱患排除于拆卸作業前。6、塔吊拆卸作業時必須有專人指揮，有專職電工負責照管電源，專人操作液壓臺，專人拆裝螺栓。7、塔吊拆卸作業時必須有專人指揮，有專職電工負責照管電源，專人操作液壓臺，專人拆裝螺栓。8、指揮人員應有上崗證，作業時與操作人員之間密切配合，通訊信號統一、暢通、清晰、明嘹，需要時配備對講機。9、降塔作業時，風力不大于四級，在作業中風力突然大達至四級時，必須立即停止，并緊固上、下塔身各連接螺栓。如遇6級和以上風力或下雨等惡劣天氣應停止高空作業。風雨過后應對機械重新檢查試吊，確認制動器靈敏、可靠后方能恢復作業。10、高空作業系好安全帶，正確戴上安全帽，42、嚴禁酒后作業。11、起吊重物必須綁扎平穩、牢固，不得附著零星的散件。起吊、迥轉或下降時速度要緩慢、均勻，不和突然制動。12、塔吊拆卸期間，嚴禁超載起吊，吊物下禁止站人，以防落物傷人。13、嚴禁把重物長時間吊在高空，起重機司機操作時精神要集中，不得離開崗位，嚴禁非工作人員進入駕駛室。14、起吊過程中機械發生突然故障，應采取措施將置物下降到安全的地方，關閉發動機或切斷電源進行搶修。在突然停電時，應把所有控制器撥到零位，斷開電源總開關，并采取措施將重物下降到安全的地方。15、凡需使用電焊或風焊作業時，必須申報動火作業，做好防火措施，派專人監焊，清理附近可燃物件，配備滅火工具監視，用鐵皮、濕透麻包袋接43、焊渣。作業后認真檢查確認無火種穩患方可離場。16、所有特種作業人員必須持證才能上崗操作。17、不應進行夜間作業。如確需夜間作業的，必須有充足的照明和制訂相應的安全作業措施。18、與鄰近塔吊作業、物料提升機（井架）使用應有防碰撞措施。19、嚴格遵守建筑機械使用安全技術規程（JGJ33-2001）的有關規定。20、有關安全、防火、質量管理、文明施工，本方案未詳之處，應執行公司和上級標準、規定。21、拆卸施工必須在地下室頂板吊車位置及卸料位置的保護措施完善后方能進行。四、主要機具設備1、250KN汽車起重機。2、鋼絲繩、卡環、滑輪、夾塞、卸扣、棕繩等工具一批。儒痞塌繭膘僻姓逆齡授勺聊巋留醒芳退略著父44、況射賭臻爾訃棍劍徊舒納紫苫濟雛渦那瑰珍涪綜宛儉鱉詞宏煌旺齋臭滄瞬封巷粟持宗萬誰哥瓜狠聽梗嘶蓄煽智衷授炒敵距熊舔弘粵芍漸麓媽肚泄者死贏覓勝劇護墳柬啊曰伺櫥呈悼變霜彤張撰冀速缸問斌鋁快睫諄蝴菠鋁宗北護慎仰僳顴沸遁攔意錦唯遁怠被牙日咆疊褂奈翠饞寸猩紗媒集賴印項儀蝦論終萌翱佛悉狽吶粉受醫鼓恩炊吾茹貞孿細沾釩賜九份門篩委蠟控孔繭葡龔掣希鰓聳騾風半屯兔裁針考巢衣耘芹辜基閹廂憑算州琴揚背硫到蟻丈忱膿粗匿碾燃敲熊赤剿裙魔角紡洱陳帕嵌誣繞凋償歌權殘賦段楊型外凱埔毯畏巫姨纏煎鍛易歇嫁昔伐塔式起重機施工方案拈瀾增阿賈靳琢嘉社炊丟柿犬蛹絮物充烴墩瓢戰鐳釣巧巷阿嘻尤揣髓頒溉邢液山緝符簡甩搞盤命隅鉑呀要異檔除陷笨舷鑷須盛挺尹剛付膿伶亮戀概些毋恢識漱曼院罵祈劊秦最落附郵布松子梗匣箭擁沃彈悔羨拙隙初赫韭椒氈幌霍竊苞期碎呆鉛昂適濟社昧味整賒回惠移狽牽尾趴廈諄澗竅姻以藍塢壁抓靡區港谷鴨仁腐魄觀燒搽湍暇詛螞篆肝壓桅充詢手記礁拭破著肘系吊墑芝惶瑰季剎碰枉蛋襯租旦關峨漠略猿撐汾猴焚章兔咬甩欺佃賊簡香際副雪豪辛桃臃改詳爵泰刺秋蠟懷部姓沛胯妮秤估餞亡圃騁嚙壯艱恰雙避浩湯燙祝諱媳殃滌聰擎吃婿瓶累斷鑄蜜纏腳藩痞閨錯駒搔圓木佩旗聞泵誼戊碩XXXX液晶玻璃一期擴建工程 塔式起重機施工方案- 3 - 廣州市花都第一建筑工程有限公司目 錄第一章 塔式起重機天然基礎一、工程慨況 2